機械維修工安全實際操作規(guī)章制度

1、.1、工作環(huán)境應(yīng)干 燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)， 對面方向朝著時應(yīng)錯開。3、清洗用油、 潤滑油脂及廢油脂及廢油渣及廢油、 綿紗不得隨地亂丟，必須在指定地點存放。4、扁鏟、 沖子等尾部不準(zhǔn)淬火； 出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理；剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準(zhǔn)反向使用；打大錘不準(zhǔn)戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。5、用臺鉗夾工作， 應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機械解體要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的要卡牢。6、修理機械應(yīng)選擇平坦堅實地點，支撐牢固。 使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。架空 試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，

2、準(zhǔn)在車輛前方站立。7、檢修機械前必須先切斷電源， 鎖好開關(guān)箱， 應(yīng)掛有“正在修理，禁止合閘開動”標(biāo)志。非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。8、嚴(yán)禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設(shè)備或機具。9、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地， 后接電源， 未接零接地前，禁止送電機。10、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立限停車。電焊安全操作規(guī)程1、電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行?，F(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機 棚，并備有消防器材。2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好

3、，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。5、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)清除干凈，將所有的孔口打開。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風(fēng)良好， 并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。8、焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，應(yīng)連接牢固。9、更換場地移動焊線時，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線 爬梯登高消除焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺 傷人。10、多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊伯件

4、必須接零接地，并有隔光板。11、釷鎢機要放置在閉鉛合內(nèi)， 磨削釷鎢機時， 必須戴手套、口罩，將粉塵及時排*12、氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣， 端電壓不應(yīng)大于 36伏。13、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接。14、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。15、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部 門檢查許可后，方可施焊。16、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源并檢查操作地點確認(rèn)無起火危險后，方可離開。.數(shù)控鋼筋彎箍機操作規(guī)程1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人 幫扶，并聽從操作人員指近揮，不得任意推拉。2、啟動前，必須檢查切

5、刀慶無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪唱合間隙，調(diào)整切 刀間隙。3、啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常，方可操作。4、機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在 固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán) 禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋身送料。5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。7、如手握端小于 400mm 時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓 住或夾牢。8、運

6、轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進(jìn)行。10、液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。 啟動后， 應(yīng)空載運轉(zhuǎn)， 松開放油閥， 排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。11、手動液壓式切斷機使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng) 持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。12、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷消除切刀的雜物，進(jìn)行整機清潔潤滑。1、設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、原理、方向操作設(shè)備。2、設(shè)

7、備操作前仔細(xì)檢查設(shè)備狀況，安全情況，確認(rèn)設(shè)備無問題后可啟動設(shè)備。PE 線的連接3、設(shè)備開動前先檢查相關(guān)電路有無異常，尤其 情況，確認(rèn)無異常后合上總電源開關(guān)。4、閉合操作臺上的電源開關(guān)，檢查有無報警顯示，如果有報警畫面的故障提示消除報警故障。 首先打開電控柜總電源。 打開系統(tǒng)開關(guān)。 手動 /自動 /編輯按鈕的中間，這個位置為編輯狀態(tài)開始進(jìn)行圖案的編輯。 當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或錯誤動作時必須及時按下急停按鈕，此 時急停顯示等將打開。 根據(jù)顯示屏的報警提示解決錯誤，按下復(fù)位鍵恢復(fù)準(zhǔn)備工 作狀態(tài)。 當(dāng)按過急停按鈕埋或者是從其他狀態(tài)打到自動狀態(tài)時需 要回參。注意：當(dāng)在自動工作時出現(xiàn)故障得到解決后，無法實現(xiàn)各結(jié)

8、 構(gòu)回到工作初始位置時，要按下急停后復(fù)位回參。注意：編輯圖形的最后收尾邊，程序默認(rèn)的最大值為120 毫米，如果設(shè)定超出此限制，系統(tǒng)將默認(rèn)為 120 毫米，開機后 必須回參！5、調(diào)整： 矯直部分壓下輥的調(diào)整； 鋼筋出現(xiàn)上下彎曲的調(diào)整； 鋼筋出現(xiàn)里外（側(cè)向）彎曲的調(diào)整; 鋼筋壓下量的調(diào)整； 剪切機構(gòu)的調(diào)整; 彎曲軸的調(diào)整;6、上述步驟正常后方能批量投入生效。.鋼筋數(shù)控彎曲機安全操作規(guī)程1、機械安裝必須注意機身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接 在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。2、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋，并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電 氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動，并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，認(rèn)為合 格方可操作。3、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，擋鐵軸或變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的 2.5 倍。檢查芯軸，擋塊、 轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠經(jīng)空機動轉(zhuǎn)確認(rèn)正常 方可作業(yè)。彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械規(guī)定換標(biāo) 最大直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁加工超過 機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。4、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。5、轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關(guān)時必須在中間停止檔上等候停車國，不得立即撥后方 向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電