模板項(xiàng)目施工組織(組合鋼模板)

1、/組合鋼模板施工方案編制依據(jù)1、2、3、北京“輕汽”東廠區(qū)住宅項(xiàng)目E、F樓施工圖紙。 國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92) 北京市建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工總組總設(shè)計(jì)及單位工程施工組織設(shè)計(jì)。*二、工程概況本工程為*東廠區(qū)F座住宅項(xiàng)目，位于南路與車公莊西路 的交叉路口東側(cè)，由F1、F2、E樓及其裙房組成，裙房與主樓間設(shè) 置后澆帶。筏板基礎(chǔ)，埋深-9.45-13.45m, F1、F2樓為剪力墻框支 結(jié)構(gòu)，三層以下采用大空間剪力墻結(jié)構(gòu)；四層以上為一般剪力墻體系。 裙房為框架，E樓為框架一筒體結(jié)構(gòu)，裙房為框架結(jié)構(gòu)。本工程三層以下及裙房部分采用組合鋼模板施工。其中：(1

2、) 墻體主要采用60系列與10系列配合組拼施工。(2) 附墻柱采用組合鋼模拼裝；500X 500, 900X 900截面框架 柱采用定型鋼模板，其余框架柱采用組合鋼模板。(3) 柱與主次梁接頭處采用竹膠板。(4) 主、次梁與頂板模板采用竹膠板。三、施工準(zhǔn)備(一)施工作業(yè)前準(zhǔn)備1.2.3.4.5.(5) F樓電梯井采用定型筒模，三層以下部分筒體加高。放好模板邊線，模板借線，標(biāo)高控制線。 檢查各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 墻、柱模板底口抹平砂漿、粘貼海棉條。 檢查并校正墻、柱支撐時(shí)所用地錨。 模板使用前必須清理模板表面，表面涂刷脫模劑(水質(zhì))嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。分規(guī)格，按部位將模板吊運(yùn)至施工部位，碼放整

3、齊。架子管、操作架搭設(shè)完畢；墻、柱底部已鑿毛，并清理干凈。 鋼筋、水、電專業(yè)與模板工長進(jìn)行實(shí)運(yùn)交接檢6.7.8.（二）物資準(zhǔn)備材料名稱數(shù)量小鋼模木方鋼管60(15)60(12)10(15)10(12)30(15)30(12)20(15)20(12)60(09)連接角 陰角模 陰角模 陽角模 陽角模 陽角模 陽角模151510101010(15)(12)(15)(12)(09)(06)50 X 100 100X 1006m5m4m3m2m1m十字扣件 連接扣件 花藍(lán)螺栓 頂托3形卡子 鉤頭螺栓 腳手板12厚1.22 X 2.44m 竹膠板機(jī)具計(jì)劃5000 塊4200 塊5500 塊4500 塊2

4、600 塊2800 塊1600 塊1300 塊1400 塊1100 塊2200 塊1600 塊2500 塊1600 塊800塊600塊400m3250m31000 根6000 根16000 根12000 根7000 根10000 根 12萬 2100012001萬根6萬8000 根150m3機(jī)具名稱數(shù)量平刨3臺(tái)壓刨3臺(tái)圓盤鋸3臺(tái)砂輪鋸3臺(tái)手工電具6臺(tái)空壓機(jī)2臺(tái)1萬張磨光機(jī)四、模板的安裝(一) 柱模板本工程柱模板除500X 500、900X 900框架柱為定型模板外，其余柱 地下部份為單塊小鋼模組拼，一至三層為竹膠板柱模，柱模安裝高度 為主梁下皮，柱與主次梁節(jié)點(diǎn)處模板采用竹模。1. 小鋼模柱模施

5、工工藝彈柱模位置線T抹找平層T第一節(jié)平模及角模就位T檢查對角線、垂直度和位置7第二、三節(jié)模板及柱箍安裝7安裝柱箍7全面檢查校 正。2. 安裝方法(1) 先將柱子第一節(jié)四面模板就位，用連接角模組拼好，角模 或連接角宜高出平模，校正調(diào)整好對角線，并用柱箍固定。然后以高 出的角模連接件為基準(zhǔn)，用同樣的方法組拼以上模板。其水平接頭和 豎向接頭要用U形卡正反交替連接。模板四周粘貼海棉條。(2) 通排柱，先安裝兩端柱；經(jīng)校正、固定后，拉通線校正中 間各柱，并通過花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)、校正柱模的垂直度；打砼 時(shí)，利用通線觀察模板有無變形走位及時(shí)調(diào)整。(3) 安裝定型柱模板：模板按要求加工為 4片，就位后先

6、用鉛 絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，然后用 M16螺栓進(jìn)行固定。3. 柱箍及其支撐(1) 小鋼模拼裝的柱模的柱箍采用巾48鋼管，間距500mm;定 型模板框架柱采用80 X 43 X 5槽鋼柱箍，間距 1m第一道距地為 15cm竹膠板柱模背楞為50X 100木方，柱箍為100X 100木方配合14螺栓，間距500mm(2) 柱模的斜撐每邊設(shè)2根，高度分別為距地1m 2m地下一 層至三層由于樓層較高，增加一道斜撐，距地 3m并與預(yù)埋在板內(nèi) 的鋼筋環(huán)拉結(jié)，鋼筋環(huán)與柱距離為 3/4柱高。(3) 外側(cè)柱鋼模采用從里面拉頂?shù)霓k法解決。(4)附墻柱出墻大于 400mm寸，設(shè)一道對拉螺栓；大于 800mm時(shí)設(shè)兩道。

7、螺栓直徑為14mm4. 柱與主次梁節(jié)點(diǎn)如圖所示：留頭柱頭節(jié)點(diǎn)采用定型竹膠板模板。/>/21 *4/ / / /J- / / / 卄/ 050X100方 木-r- I© 14螺栓圖一：柱與主次梁節(jié)點(diǎn)5. 鋼柱箍驗(yàn)算(1)組合鋼模，鋼管柱箍，柱截面 500X 500a.驗(yàn)算強(qiáng)度N/An+Mx/Y xVnX=a/2 - 0.85F3I i/An+1/8 - 0.85F3I1I22/ 丫 W36=(500/2 X 0.85 X 28.65 X 10/10 X 500)/489+1/8 X 0.85 X 28.65 X 103/106X 500X 6002/(1 X 5.08 X 103

8、) =6.225+107.86=114.09N/mm2vf=215N/mm滿足要求。b.驗(yàn)算撓度5ql 24/384EI x=5X 28.65 X 103/106 X 500 X 6007(384 X 2.06 X 105 X 12.19 X 104)=0.96mmv=b/500=500/500=1m>0.96mm 滿足要求定型柱箍，槽鋼80 X 43X 5柱箍，柱截面900X900驗(yàn)算強(qiáng)度：N/An+M/ Y xWX=900/2 X 28.65/10 3X 1000/1024+1/8 X 28.65/10 3x 1000X 10007(1 X25.3 X 103)= 12.59+141

9、.55=154.14N/mm2vf=215/mm驗(yàn)算撓度：5ql 24/384EI x=5X 28.65/10 'x 1000X 10007（384 X 2.154X 10 X 101.3 X 10）=1.75mm v=b/500=900/500=1.8mm>1.75mm 滿足要求。（2）竹膠板柱模驗(yàn)算：柱截面600X 600mma. 新澆砼的側(cè)壓力（F1）已知：丫 c= 24KN/m3, V= 7.2m/h, H= 3.6m,p 1= 1.0,p 2= 0.85（坍落度 16mm）, b二 1h可得 F= 0.22丫 c -to p 1 p 2 V1/2= 0.22X 24X

10、1X 1 X 0.85X 7.21/2 =12.04KN/m2另由式 F=y cH= 24 X 3.6= 86.4KN/m2取側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=12.04KN/m2，并乘以分項(xiàng)系數(shù)1.2,所以 F1=1.2X 12.04=14.448KN/m2b. 傾倒砼產(chǎn)生的側(cè)壓力（F2）采用溜槽、串筒或?qū)Ч芟蚰０鍍?nèi)供料時(shí)，傾倒對垂直面模板產(chǎn)生 的水平荷載為2KN/m2，并乘以活荷載分項(xiàng)系數(shù)1.4。F2=1.4X 2=2.8 KN/m2c. 側(cè)壓力合計(jì)（F3）F3= F1+F2二 14.448+2.8= 17.25 KN/m2d. 螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算17.25X 103X 0.5X 0.6= 5175NM14螺栓許

11、用拉力17800N5175N<2X 17800= 35600N,安全。強(qiáng)度符合要求（二）梁模板梁模板采用12厚竹膠板模板。1. 施工工藝流程安裝方法在柱墻上彈出梁的軸線、位置線和水平線并復(fù)核。帶通線搭設(shè)梁支柱，立桿間距三1m，橫桿間距為三1.2m。 梁次楞與梁底模板預(yù)先加工好，并按要求起拱。當(dāng)跨度 起拱高度為全跨度2%0。彈出梁軸線及水平線并復(fù)核T搭設(shè)梁模支架T安裝梁底楞T安裝梁 底模板T梁底起拱T綁扎鋼筋T安裝梁側(cè)模T安裝斜撐和穿墻螺栓 T校核梁模尺寸、位置T與相鄰模板加固。2.(1)(2)(3)4m時(shí),(4) 梁側(cè)模采用竹膠板，與50X 100木方背楞預(yù)先加工成一體, 待梁筋綁扎完畢

12、，清除雜物后進(jìn)行安裝，模板拼縫處粘貼海棉條。(5) 梁與頂板及梁支模示意如圖所示。50 X 100木方竹膠板.才z*/ ” / /.X -.z一營- /1=1高凈 梁當(dāng)梁高大于700mr時(shí)，在梁 內(nèi)加一道對拉螺栓。48鋼管 700大橫桿皿鋼管 800< 1000圖二：梁支模示意圖3.梁模支撐如圖二所示，梁支撐體系為：梁底水平支撐與大橫桿進(jìn)行連接，大橫桿與豎向支撐進(jìn)行連接；豎向支撐橫向間距為w1000mm,縱向間距為W 800mm側(cè)模豎向支撐采用© 48鋼管，間距700mm,斜支撐及梁底水平支撐間距700mm;當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，在梁內(nèi)加一道對拉 螺栓，直徑14mm。間距70

13、0mm。4.梁模驗(yàn)算以400X 850截面梁驗(yàn)算，梁下部© 48鋼管支撐沿梁縱向間距700mm 沿梁橫向1000m(側(cè)模外方木，© 48雙鋼管70(及M1470對拉螺 栓，不必驗(yàn)算。)(1) 沿梁橫向驗(yàn)算(橫向腳手架)豎向荷載 P= (0.5 X 0.4 X 0.7+24 X 0.4 X 0.85 X 0.7+1.5 X 0.4 X0.85 X 0.7 ) X 1.2+(2 X 0.4 X 0.7) X 1.4=8.235KN 彎矩 M=1/2Pl0=1/2 X 8.235 X 0.2=0.824KN - m(T =M/WX=0.824 x 103x 103/(5.08 x

14、 103)=162N/mn2>215N/mrm 強(qiáng)度滿足要求。撓度驗(yàn)算v=Fb/9EIl (a2+2ab)3/3) 1/2=8.235/2 x 103x 0.15 x 103/(9 x 2.06 x 105x 12.19 x 104x 0.75x 1000) (0.6 2+2x 0.6 x 0.15) 3 x 1018/3) 1/2=0.83mmv=750/500=1.5mm>0.83mm撓度滿足要求立桿驗(yàn)算N=2Pa/(a+b)=2 x 8.235/2 x 0.6/0.75=6.59KNN/A=9.41 x 103/489=13.48N/mmv215N/mm強(qiáng)度合格。2 2 1/

15、2 2 2 1/2I=1/4 (d -d1)=1/4 (48 -41 ) =6.24mm入二L/i=1500/6.24=240.38(1) x=0.14Nex= n 2EA/ 入 2=3.142x 20.6 x 105x 498/2402= 17.24KN>N=6.59KNN/ © xA+p maXMZ Y xW(1-0.8N/N ex)33=6.59 x 10/(0.14 x 489)+1.0 x 6.59 x 10 x 25/(1.15 x 5.08 x103(1-0.8 x 6.59/17.24)= 146.25N/mm<215N/mm穩(wěn)定性合格?？奂够?yàn)算:8.

16、235-6.59=1.65KN1.65/2=0.82KNvRc=8.5KN安全。沿梁縱向驗(yàn)算對于850高梁:豎向荷載:P=8.235KNq=8.235/0.7=11.764KN/m彎矩 M=1/8X ql 2=1/8 X 11.764 X 0.72=0.72KN - m33322T 二M/W=0.72 X 10 X 10/(5.08 X 10 )=141.84N/mm<215N/mm撓度驗(yàn)算:V=5ql4/384EI=5 X 11.764 X 7007(384 X 2.6 X 105x 12.19 X 104)= 1.46mm<700/400=1.75mm經(jīng)計(jì)算滿足要求。對于600

17、高梁P二 6.09KN2 2M=1/8ql =1/8 X 8.704 X 0.7 =0.53KN- m(T =M/WX=104.9N/mm<215N/mn,安全v=5ql 4/384EI=0.858mm<700/400=1.75mm經(jīng)計(jì)算滿足要求。（三）墻體模板墻體模板主要采用60系列與10系列相配合的組合鋼模板，采取單塊就位組拼的施工方法。1.施工工藝彈墻模位置線T抹找平層、粘貼海棉條T第一節(jié)墻模拼裝就位T安裝 對拉螺栓T安裝第二節(jié)、第三步模板T安裝另一側(cè)模板T安裝鋼楞緊固鋼楞連接件T安裝斜撐T緊固對拉螺栓T調(diào)整模板平整度、垂直度 和截面尺寸。2. 墻體模板安裝(1) 墻模安裝前

18、應(yīng)先固定好門窗洞口模板，在門窗洞口上部及兩側(cè)焊接(幫焊)鋼筋固定模板，每邊不少于 2根；門窗洞口模板采 用50厚木板、上覆塑料板、角部設(shè)角鋼制作的定型模板。與墻體模 板接觸面均粘貼密封條。(2) 墻體模板應(yīng)錯(cuò)縫拼裝，模板拼裝時(shí)，應(yīng)從墻角模開始，不 足模數(shù)部分可用木條嵌補(bǔ)，木模內(nèi)側(cè)必須用壓刨刨光。(3) 相鄰模板邊肋用U形卡正反交替連接；內(nèi)外鋼楞用對拉螺 栓和3形扣件固定為一體。用斜撐調(diào)整板面垂直度，最后緊固對拉螺 栓。(4) 模板與模板接觸面必須粘貼海棉條。(5) 地下室外墻施工縫采用企口 (凸)縫(底板及樓板上皮300 高及梁底部位)，固定50X 100mm木方作為擋板；一至三層墻體施工 縫

19、留在梁底，為水平縫。地下室外墻模板接槎處理如圖所示：Z/r?I IA.圖三：地下室外墻接搓部位模板節(jié)點(diǎn)支上層墻模時(shí)，利用下層墻體最上層螺栓進(jìn)行支固。(6) 外墻穿墻止水螺栓兩端加套 60X 60mm竹膠板，預(yù)留割口,便于將來螺栓剔除后，用1:3膨脹水泥砂漿填平。3. 墻模支撐:(1) 墻體穿墻螺栓直徑為14m m，外墻為止水螺栓。穿墻螺栓水平間距為700mm，豎向間距為600-750mm。(2) 墻體內(nèi)、外楞采用巾48鋼管，內(nèi)楞(橫向)，間距為 400-500mm,外楞(豎向)間距為 600mm (雙排)。(3) 墻體內(nèi)部設(shè)模板支撐鐵，橫向間距 700mm，兩端涂刷防銹漆，豎向設(shè)置3-4道(根

20、據(jù)墻體高度)。第一排距地20cm。(4) F2樓裙房北側(cè)外墻由樁錨擋土墻作為外側(cè)模板，實(shí)行單面 支模，背楞橫向間距為300mm,縱向間距為500mm，背楞采用100mm長鉤頭螺栓進(jìn)行加固，斜撐采用三道，第一道距樓面200m，第二、三道間距1m左右，同時(shí)隨斜撐增加三道水平支撐。地下一層至三層 由于層高較高，增加一道斜撐，距地 3200mm。(5)地下室外墻外模支撐如圖所示:-0.070a1200 J448雙 鋼管 a600.率8鋼管a500 hLr'-4.60止水穿墻螺栓P30*橫放III圖四：地下室外墻支模圖4. 墻體組合鋼模驗(yàn)算（1）強(qiáng)度驗(yàn)算次鋼楞在施工過程中最不利的情況側(cè)壓力不是均

21、勻分布，因此可簡化為簡支梁計(jì)算。墻厚大于100m m,強(qiáng)度驗(yàn)算僅考慮新澆砼側(cè)壓力與傾倒砼進(jìn)產(chǎn)生的 載荷。a. 新澆砼的側(cè)壓力（Fi）已知：rc=24KN/m3, V=1m/h , H=4.6m, B i=1.2（緩凝劑），p 2=O.85（坍落度 16mm）,to=4h可得 F=0.22rc to B 1 B 2V1/2=0.22X24x4X 1.2 x0.85 x 11/2 =21.54KN/m2另由式 F=y cH=110.4KN/m2取側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=21.54KN/m2,并乘以分項(xiàng)系數(shù)1.2所以 F1=1.2X21.54=25.85KN/m2b. 傾倒砼產(chǎn)生的側(cè)壓力（F2）采用溜槽、串

22、筒或?qū)Ч芟蚰０鍍?nèi)供料時(shí)，傾倒對垂直面模板產(chǎn)生 的水平荷載為2KN/m2，并乘以活荷載分項(xiàng)系數(shù)1.4。F2=1.4X 2=2.8 KN/m2c. 側(cè)壓力合計(jì)（F3）F3=F1+F2=25.85+2.8=28.65 KN/m2d. 次鋼楞所承受的均布荷載（q）q=bx F3=0.6 x 28.65=17.19 KN/m2e. 強(qiáng)度驗(yàn)算巾 48X 3.5 的 W為 5.08 X 103口用M=1/8q|2=1/8 X 17.19 X 0.52=537.19N mQ二M/W=537.19 X 103/（5.08 X 103）=105.74N/mmvf=215 N/mm 強(qiáng)度滿足要求。（2）撓度驗(yàn)算驗(yàn)算

23、撓度時(shí)，僅采用新澆砼側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)荷載（F）。qz =b F=0.6 X21.54=12.92KN/m=12.92N/mm Ix=12.19 X 104mm52E=2.06 X 10 N/mmV=5q' 7384EI x=5X 12.92 X 5004/（384 X 2.06 X 105x 12.19 X 104） =0.42mm鋼楞容許撓度v=v/500=500/500=1mm>0.42mm撓度滿足要求.(3)對拉螺栓驗(yàn)算 對拉螺栓垂直間距750mm水平間距700mm直徑為14mmN=0.75X0.7 X21.54=11308.5NN=17800N>11308.5N滿足要求

24、，對主鋼楞不必驗(yàn)算。(四) 樓板模板本工程樓板采用12厚竹膠板模板1. 工藝流程搭設(shè)支架7安裝縱、橫木木楞7調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱7鋪設(shè)竹模 板7檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。2.樓板支撐(1) 間距樓板采用滿堂紅鋼管腳手架支撐。支柱間距w 1200mm橫桿 1.2m左右，第一排距地 20cm。(2)竹模板主楞采用lOOXiOOmn木方或© 48鋼管，間距w 1.2m。(3)支架的支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝，立桿時(shí)必須帶通線。支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安 裝的牢固性，并依據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木 楞找平。竹模板次楞采用50X 100mn木

25、方，間距w 30cm;2. 樓板支模驗(yàn)算次龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算 180厚新澆砼自重：1.2 X 2400X 0.18=5184N/m 鋼筋自重：1.2 X 1100X 0.18=237.6N/m2 施工荷載：1.4 X 2500=3500N/m 總計(jì)：8921.6N/m2q1=0.4 X 8921.6=3568.64N/m q2=0.4 X (8921.6-3500)=2168.64N/m P=3500X 0.4=1400N/m施工荷載為均布載荷：2 2M二qil /8=1/8 X 3568.64 X 1.2 =642.36N - m施工荷載為集中載荷：2 2M二ql /8+P1/4=1/8 X 21

26、68.64 X 1.2 +1/4 X 1400X 1.2=810.35N - mM>M(T = M2/WXj =810.35 X 1O3/(1/6 X 50X 1002)=9.72N/mm<13N/mrm次龍骨安全。次龍骨撓度驗(yàn)算：應(yīng)只采用恒載標(biāo)準(zhǔn)荷載：180 厚砼自重：24000X 0.18=4320N/m鋼筋自重：1100X 0.158=198N/m2總計(jì)：4518N/mq=0.4 X 4518=1807.2N/m334I=bh /12=1/12 X 50X 100=4.166 X 106mmE=1000N/mmV=5ql4/384EI=5 X 1807.2/10 3X 120

27、07(384 X 104X4.166 X 106) = 1.17mmv=1200/500=2.4mm>v,合格主龍骨驗(yàn)算：強(qiáng)度驗(yàn)算：P=8921.6X 0.4 X 1=3568.64NM=3.568X 0.4=1.427KN - mT 二M/W=1.427 X 106/ (1/6 X 100X 1002)=8.567N/mmvf=13N/mm經(jīng)計(jì)算滿足要求。腳手架支撐驗(yàn)算：強(qiáng)度驗(yàn)算：N=P=8.921X 1.0 X 1.0=8.921KNN/A=8.921 X 103/489=18.24N/mmvf=215N/mm強(qiáng)度安全。穩(wěn)定性：© x=0.14入=240Nex= n 2EA

28、/ 入 2=3.142X 2.06 X 105X 489/2402= 17.24KN>N=8.921KNN/ © xA+p maXW Y xW(1-0.8N/ N ex)=8.921 X 103/(0.14 X 489)+1.0 X 8.921 X 103X 25/(1.15 X 5.08X 103(1-0.8 X 8.921/17.24)= 130.31+65.14=195.45N/mm2vf=215N/mm穩(wěn)定性合格扣件抗滑：3.568KNX 3=10.704KN10.704/2=5.352KNv R c=8.5KN 安全。3. 竹模板安裝(1) 對于不夠整模板的樓板，拼縫

29、不宜放在梁板、墻板交接處, 應(yīng)盡量選在頂板大面處，拼縫必須嚴(yán)密，并用塑膠帶進(jìn)行粘貼。(2) 梁板節(jié)點(diǎn)處如圖二所示，鋪板時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制板頭與梁側(cè)模 上口應(yīng)在一條線上，避免將來出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。(3) 內(nèi)、外墻與頂板節(jié)點(diǎn)如圖所示：為保證墻與頂板按槎處不 留施工縫痕跡，墻體砼澆筑時(shí)高出1cm;竹膠板與墻體接觸面貼粘貼 密封條，粘貼時(shí)，應(yīng)粘在竹膠板上口往下 5mm位置，避免密封條吃 進(jìn)頂板。(五) 電梯井模板(1)電梯井模板采用定型筒模。地下室部分筒體加高，筒體加 高處節(jié)點(diǎn)采用企口。(2)外側(cè)小鋼模組拼時(shí)，螺栓孔應(yīng)與筒模相對應(yīng)。由于筒模穿 墻螺栓間距為700X 1200mm,外側(cè)小鋼模支撐采用單面支模的方法,同

30、前面所述。(3)基礎(chǔ)底板電梯坑模板采用定型竹膠板模板。50 X 100木方做背楞，100X100木方做支撐。在底板馬凳鋼筋上焊好定位鋼筋, 以固定電梯井模板，防止?jié)仓艜r(shí)模板發(fā)生偏移。模板底部采用© 32鋼筋焊在馬凳上，以確保井底標(biāo)高。(六)樓梯模板樓梯底板模板采用竹膠板，次楞采用50X 100mn木方，間距250mm主楞為100X 100木方，間距為600mm樓梯踏步模板采用竹膠板模板，背釘50X 100木方，踏步陽角預(yù)先埋設(shè)鋼筋護(hù)角。樓梯支撐采用100X 100木方，間距為600mm 樓梯踏步在澆筑前應(yīng)按圖紙要求預(yù)埋樓梯欄桿埋件。（七）后澆帶模板1. 所有后澆帶均采用竹膠板隔斷，

31、支模時(shí)預(yù)留鋼筋保護(hù)層，底板及地下室外墻埋設(shè)止水鋼板。2. 后澆帶支撐驗(yàn)算樓板砼自重每層為Qo，每層模板及支撐自重為 Qi,施工活荷不計(jì)。當(dāng)計(jì)算支撐穩(wěn)定性時(shí)方考慮施工活荷。后澆帶（主樓與裙房）共五層，施工過程中支撐不拆除，根據(jù)M -K 霍三層二層層地下一層地下二層德假設(shè)，及國內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果分析，則裙房施工完成時(shí)受力圖如下:q。0.2q +0.2q 11.8q +0.8q 111110.45q +0.45q2.35q +1.35q0.78q +0.58q2.77q +1.77q1.28q +1.28q2.28q +1.08q經(jīng)分析最危險(xiǎn)部位為一層支撐，士 0.000樓板。 驗(yàn)算如下：a. i=1/4

32、X （d2-d12）1/2=6.24mml0< 入 max - i=250X6.24=1560mm一層層高4.4m，加三道水平橫桿，取lo=1500mm入=1500/6.24=240.383號鋼a類，查表得© =0.141b.c.d.砼自重：q0a=25kN/m3X 0.12m=3kN/m2鋼筋自重：q0b=1.1kN/m3 X 0.12m=0.132kN/m2模板自重：q1a=0.5kN/m2鋼支撐自重：q1b=3.84kg/mX (4.4m+0.75mX2)/(0.75mX 0.75m)X 9.8m/s2=40.27kg/m2 X 9.8m/s2=0.394kN/m2最危險(xiǎn)

33、部位為一層支撐，士 0.000樓板一層支撐驗(yàn)算：2.35qo+1.35qi=2.35(1.2 X (3+0.132)+1.35(1.2X (0.5+0.394) =8.83+1.45=10.28kN/m2按間距0.75mX 0.75m進(jìn)行計(jì)算。10.28X 0.75X0.75=5.7825kN5.7825 X 103/489=11.82N/mm2<215 N/mm2強(qiáng)度合格活載：1.4X 2.5=3.5kN/m2 10.28+3.5=13.78 kN/m213.78 X 103 X 0.752/(0.14 X 489)+1.0 X 13.78 X 103 X 0.752 X25/(1.1

34、5X 5.08X 103X (1-0.8X 13.78X 0.752/(3.142X 2.06X 105X489/2402)= 113.22+51.80=165.02N/mmfv215N/mm2穩(wěn)定性合格士 0.000樓板強(qiáng)度驗(yàn)算：O.78qo+O.58qi=O.78(1.2 X (3+0.132)+0.58(1.2X (0.5+0.394) =2.93+0.62=3.55kN/m2容許載荷：0.12 X 25 X 1.2+2.0 X 1.4=6.4 kN/m2>3.55kN/m2強(qiáng)度合格3. 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，后澆帶兩側(cè)第一道梁內(nèi)包范圍內(nèi)板、梁的豎向支 撐采用© 48鋼管，間距W

35、 750mm支撐一直保持到澆筑后澆帶砼。注 意在后膠帶范圍禁止堆放模板、鋼管等任何物品。支撐范圍詳見附圖。五、模板的拆除遵循先支后拆，后支先拆，自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向 支撐；先拆不承重模板，后拆承重部分的原則。（一）墻、柱模板的拆除1.當(dāng)墻、柱砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，方可拆模，（以同條件試塊 強(qiáng)度為依據(jù)），拆模時(shí)，應(yīng)先試拆一面或一個(gè)柱模，確定砼棱角不因 拆模而受到破壞后，再大面積進(jìn)行拆除。2. 柱模拆除先拆斜撐，再拆柱箍，接著把連接模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼面脫離。拆卸模板時(shí)，應(yīng)自上而下，鋼模 板及配料不得向地面拋擲。3. 墻模板拆除先拆除斜撐，再拆除穿墻

36、螺栓及縱、橫龍骨，接著拆除U型卡，然后用橇棍輕輕橇動(dòng)模板，使模板離開墻體，拆除時(shí)，嚴(yán)禁用橇棍硬橇, 破壞砼面。（二）梁及頂板模板的拆除1. 強(qiáng)度要求 結(jié)構(gòu)跨度W 8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆模;結(jié)構(gòu)跨度8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆?！，F(xiàn)場隨部位留置同條件試塊，拆模以同條件試塊的強(qiáng)度為依據(jù)。2. 拆除順序：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐T拆除梁側(cè)模板T下調(diào)樓板及模板支柱頂托，使底模下降T分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱T拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。3. 拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端 拆除。4. 對活動(dòng)部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止,必須將活動(dòng)部分固定

37、牢靠，以免發(fā)生事故。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料（合格）各種模板及相應(yīng)材料由專業(yè)人員驗(yàn)收合格。保證項(xiàng)目模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性?；卷?xiàng)目（優(yōu)良）1 .模板接縫寬度不大于 1.5mm。2 涂刷隔離劑要均勻不得有漏刷。允許偏差項(xiàng)目（優(yōu)良）1柱、墻、梁、基礎(chǔ)底板軸線位移不大于3mm ,標(biāo)咼+2mm-5mm，截面尺寸± 2mm。2 每層垂直度：不大于3mm，相鄰板面高低差及 表面平整度不大于 2mm。3 預(yù)埋件尺寸、位置、規(guī)格符合要求，預(yù)埋鐵板 及預(yù)留孔洞中心線位移不大于 3mm。4 預(yù)留洞尺寸符合要求，洞口模板方正嚴(yán)密。中 心線位移不大于10mm，截面內(nèi)部尺寸無負(fù)誤差。技術(shù)資料（齊全）1.模板方案2 .技術(shù)交底3 模板預(yù)檢驗(yàn)收記錄4 .分項(xiàng)質(zhì)量評疋模板工程（二）保證措施1. 組合鋼模板安裝前，鋼模板、連接件和支撐件應(yīng)逐件