數(shù)控機(jī)床FANUC面板各鍵使用

1、#+FANUC系統(tǒng)各鍵使用！1 ALTER修改程序及代碼2 INSRT插入程序3 DELET刪除程序4 EOB 完成一句(END OF BLOCK)5 CAN取消(EDIT或MDI MODE情況下使用)6 INPUT輸入程序及代碼7 OUTPUT START輸出程序及指令卜當(dāng)值8 OFFSET儲(chǔ)存刀具長(zhǎng)度、9 AUX GRAPH顯示圖形10 P RGRM顯示程序內(nèi)容11 ALARM顯示發(fā)生警報(bào)內(nèi)容或代碼12 POS顯示坐標(biāo)停15 CURSOR光 標(biāo)上F翻頁(yè)13 DGONS PARAI顯示自我診斷及參數(shù)功能16 PAGE17 O18 N19 G20 X21 Y14 RESET 返00001-09

2、999N0001N9999程序號(hào)碼由 順序號(hào)碼由 準(zhǔn)備功能代碼 坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)方向指令 坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)方向指令22 Z23 H24 F25 R26 M27 S28 T29 D30 I .J .K坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)方向指令 長(zhǎng)度補(bǔ)償功能代碼 進(jìn)給（FEED脂令 圓弧半徑指令 輔助功能指令 主軸指速指令 刀具號(hào)碼 半徑補(bǔ)償功能代碼 圓弧起點(diǎn)至圓弧中心距離（分 別在X,Y,Z軸上）31 P子程序調(diào)用代碼32 P ROGRAM P ROTE（程序記憶保護(hù)開(kāi)關(guān)33 MEMORY自動(dòng)執(zhí)行程序34 EDIT編輯35 MDI手動(dòng)編輯36 SINGL BLOCK單句執(zhí)行37 BLOCK DELET指定不執(zhí)行單句程序 /鍵共享）

3、（與M01碼共享）38 OPT STOP選擇性停39 DRY RUN空運(yùn)行40 PRG TEST不執(zhí)行M.S.T.碼指令41 CYCLE START循環(huán) 動(dòng)（執(zhí)行程序）42 CYCLE STOP循環(huán)停止（暫停程序）43 PRG STOP程序停止（與M00共享）44 HOME返回X.Y.Z.各軸機(jī)械原& #59843;45 JOG手動(dòng)進(jìn)給（行位或切削）46 MPG手動(dòng) 驅(qū)動(dòng)器50 HIGH手動(dòng)快速進(jìn)給51 SPDL DEC 主軸（RPM） 速52 SPDL 100%執(zhí)行程序中S指令速53 SPDL CW主軸順時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)54 SPDL STOP主軸停止55 SPDL CCW主軸逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)56

4、 SPDL INC 主軸（RPM增速57 Z+,Y+,X+機(jī)床X.Y.Z.軸往正方向移動(dòng)58 Z-,Y-,X-機(jī)床X.Y.Z.軸往負(fù)方向移動(dòng)59 4-,4+ 機(jī)床第四軸60 TRVRS執(zhí)行機(jī)床各軸移動(dòng)指令61 CLNT ON供應(yīng)切削液62 CLNT OFF停止供應(yīng)切削液63 CLNT AUTO自動(dòng)執(zhí)行供應(yīng)切削液64 OVERRIDE切削速度隨控0-150%65 EMERGENCY STC緊急停止66 THERMAL ALAR軸負(fù)荷過(guò)熱報(bào)警67 LUB ALARM潤(rùn)滑油不足報(bào)警68 X_MIRROR IMAGE并由鏡像加工功能69 Y_MIRROR IMAGE Ytt鏡像加工功能70 RAP I

5、D OVERRIDE 快速行程？控71 DNC直接數(shù)控：由于外部接口設(shè)備輸入程序至數(shù)控機(jī)床，而又因子控機(jī)床本身記憶容量有限，需要執(zhí)行 邊讀邊做（即同時(shí)執(zhí)行收取程序和執(zhí)行程序 指令動(dòng)作），稱(chēng)為DNC操作。當(dāng)完成DNC操 作后，數(shù)控機(jī)床記憶是不存在的，由DNC輸入之程序。72 BACKGROUD EDIT背景編程：（BG-EDIT ）當(dāng)數(shù)控機(jī)床執(zhí)行自動(dòng)（AUTO）加 工時(shí)，可同時(shí)輸入或編寫(xiě)另一程序，而不需 耍停止操作。73 MANU ABS手動(dòng)絕對(duì)值74 P ROG RSTAT程序再起動(dòng)75 Z NEGLT取消執(zhí)行Z軸指令76 AXIS LOCK取消執(zhí)行三軸指令77 B第五軸數(shù)控機(jī)床及編程中常用術(shù)

6、語(yǔ)1制I,) 計(jì)(ComputerizedCNC值 控Contro算 機(jī) 數(shù)Numerical用計(jì)算機(jī)控制加工功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)值控制。2)軸(Axis )機(jī)床的部件可以沿著其作直線(xiàn)移動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)方向。機(jī)床坐( Machi ne Coordin ateSystern定于機(jī)床上，以機(jī)床零點(diǎn)為基準(zhǔn)的笛卡爾坐 標(biāo)系。4) 機(jī)床坐標(biāo)( Mach ine Coordin ateOrigin床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。占八、機(jī)5) 工 件標(biāo)System占八、( Workpiece Coordin ate 固定于工件上的笛卡爾坐標(biāo)系。Origin ）工zero ）由（ Wrok-piexeCoordin ate件坐標(biāo)系

7、原點(diǎn)。7)機(jī)床零點(diǎn)(Machi ne機(jī)床制造商規(guī)定的機(jī)床原點(diǎn)。亠1=134,位置8) 參 考(Refere nee Position )機(jī)床啟動(dòng)用 的沿著坐標(biāo)軸上的一個(gè)固定點(diǎn)，它可以用機(jī) 床坐標(biāo)原點(diǎn)為參考基準(zhǔn)。9)絕對(duì)尺寸(Absolute Dimension) /絕對(duì)坐標(biāo)值( Absolute Coordinates ) 距一坐標(biāo)系原點(diǎn)的直線(xiàn)距離或角度。10) 增 量 尺 寸(In creme ntalDime nsi on )/增量坐標(biāo)值(In creme ntalCoordin ates ) 在一序列點(diǎn)的增量中，各點(diǎn)距前一點(diǎn)的距離或角 度值。11) 最小輸人增量(Least InputI

8、n creme nt )在 口工程序中可以輸人的最小增量單位。12) 命 令 增 量(Least comma nd In creme nt )從數(shù)值控 制裝置發(fā)出的命令坐標(biāo)軸移動(dòng)的最小增量 單位。13)插補(bǔ)(InterPolation)在所需的路徑或輪廓線(xiàn)上的兩個(gè)已知點(diǎn)間根據(jù)某 一數(shù)學(xué)函數(shù)(例如：直線(xiàn)，圓弧或高階函數(shù)) 確定其多個(gè)中間點(diǎn)的位置坐標(biāo)值的運(yùn)算過(guò) 程。14)直線(xiàn)插補(bǔ)(LlneInterpolation)沿此直線(xiàn)控制弧 插 補(bǔ) )這是一種,根據(jù)兩端點(diǎn)間的插這是一種插補(bǔ)方式，在此方式中，兩點(diǎn)間的 插補(bǔ)沿著直線(xiàn)的點(diǎn)群來(lái)逼近， 刀具的運(yùn)動(dòng)。15 )(Circula :Interpolatio

9、n插補(bǔ)方式，在此方式中補(bǔ)數(shù)字信息，計(jì)算出逼近實(shí)際圓弧的點(diǎn)群， 控制刀具沿這些點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，加工出圓弧曲線(xiàn)。16)順時(shí)針圓弧(Clockwise Arc)刀 具參考點(diǎn)圍繞軌跡中心，按負(fù)角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡.方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡.17) 逆(Coun terclockwise時(shí)針Arc)刀具參考點(diǎn)圍 繞軌跡中心，按正角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌 跡。零件編程18) 手(Manual Part Prograrnmiog )手工進(jìn)行 零件加工程序的編制。19 ) 計(jì)(Cornpu ter Part算機(jī)零件編程Prograrnrning )用計(jì) 算機(jī)和適當(dāng)?shù)耐ㄓ锰幚沓绦蛞约昂笾锰幚?程序準(zhǔn)備零件程序得到加工程序

10、。20) 絕 對(duì)(AbsolutePrograrnming )用表示絕對(duì)尺寸的控制字進(jìn)行編程。21) 增 量 編 程。22、(In creme ntp rogramm ing)用表示增量尺寸的控制字進(jìn)行編程22)宇符(Character )用于表示一組 織或控制數(shù)據(jù)的一組元素符號(hào)。23)控制字符(ControlCharacter)出現(xiàn)于特定的信息文本中，表示某一控制功 能的字符。24)地址(Address )一個(gè)控制字開(kāi)始 的字符或一組字符，用以辨認(rèn)其后的數(shù)據(jù)。25)程序段格式(Block Format)字、 字符和數(shù)據(jù)在一個(gè)程序段中的安排。26)指令碼(InstructionCode) /機(jī)

11、器碼(Machine Code)計(jì)算機(jī)指令代碼，機(jī)器語(yǔ)言，用來(lái)表示指令集中的指令的代 碼。27）程序號(hào)（Program Number）以號(hào)碼識(shí)別加工程序時(shí)，在每一程序的前端指定 的編號(hào)28）程序名（Prograo Name以名稱(chēng) 識(shí)別加工程序時(shí)，為每一程序指定的名稱(chēng)。29）指令方式（Comma nd Mode）指令 的工作方式。30）程序段（Block ）程序中為了實(shí)現(xiàn) 某種操作的一組指令的集合.31）零件程序（P artProgram）在自動(dòng)加工中，為了使自動(dòng)操作有效按某種語(yǔ)言或 某種格式書(shū)寫(xiě)的順序指令集。零件程序是寫(xiě) 在輸人介質(zhì)上的加工程序，也可以是為計(jì)算 機(jī)準(zhǔn)備的輸人，經(jīng)處理后得到加工程

12、序。按自動(dòng)控制語(yǔ)言和格 這些指令記錄在適當(dāng) ，完全能實(shí)現(xiàn)直接的操作。32) 加工程序(Machine Program)在 自動(dòng)加工控制系統(tǒng)中， 式書(shū)寫(xiě)的順序指令集。的輸人介質(zhì)33)程序結(jié)束(End of Program) 指出工件加工結(jié)束的輔助功能34)數(shù)據(jù)結(jié)束(End of Data)程序 段的所有命令執(zhí)行完后，使主軸功能和其他 功能(例如冷卻功能)均被刪除的輔助功能。備 功 能 使機(jī)床或控制助 功 能)控制機(jī)床或35)程序暫停(Progrom Stop )程序 段的所有命令執(zhí)行完后，刪除主軸功能和其 他功能，并終止其后的數(shù)據(jù)處理的輔助功能36) 準(zhǔn)(PreparatoryFunctton

13、)系統(tǒng)建立加工功能方式的命令.37) 輔(MiscellaneouSFunction系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)功能的一種命令。)依據(jù))定義38)刀具功能(Tool Funetion 相應(yīng)的格式規(guī)范，識(shí)別或調(diào)人刀具39)進(jìn)給功能(Feed Function 進(jìn)給速度技術(shù)規(guī)范的命令。40) 主軸速度(Spindle Speed Function )定義主軸速 度技術(shù)規(guī)范的命令。41)進(jìn)給保持(Feed Hold )在加工程 序執(zhí)行期問(wèn)，暫時(shí)中斷進(jìn)給的功能。42)刀具軌跡(Tool Path )切削刀具 規(guī)定點(diǎn)所走過(guò)的軌跡。43)零點(diǎn)偏置(Zero Offset )數(shù)控系 統(tǒng)的一種特征.它容許數(shù)控測(cè)量系統(tǒng)的原點(diǎn) 在

14、指定范圍內(nèi)相對(duì)于機(jī)床零點(diǎn)移動(dòng)，但其永久零點(diǎn)則存在數(shù)控系統(tǒng)中44)刀具偏置(Tool Offset)在一個(gè) 加工程序的全部或指定部分，施加于機(jī)床坐標(biāo)軸上的相對(duì)位移. 值的正負(fù)來(lái)確定。45)(ToolLen gth卜的偏晉刀具長(zhǎng)度偏置Offset )在刀具長(zhǎng)度方向該軸的位移方向由偏置徑偏置刀具OffseO)刀具在兩個(gè)坐標(biāo)46)(Tool Radius 方向的刀具偏置。47)(CutterCom pensation)垂直于刀具軌跡的位移，用來(lái)修正實(shí)際的刀具半徑與編程的 刀具半徑的差異。48) 刀具軌跡進(jìn)給速度(Tool Path Feedrate)刀具上的基準(zhǔn)點(diǎn)沿著刀具軌跡相對(duì)于工件移動(dòng)時(shí)的速度，其

15、單位通常用每分鐘或每轉(zhuǎn)的移動(dòng)量來(lái)表示。49)(Fixed Cycle定 循Canned Cycle ）預(yù)先 設(shè)定的一些操作命令，根據(jù)這些操作命令使 機(jī)床坐標(biāo)袖運(yùn)動(dòng)，主袖工作，從而完成固定 的加工動(dòng)作。例如，鉆孔、鏗削、攻絲以及 這些加工的復(fù)合動(dòng)作。50）子程序（Sub program）加工程序的 一部分，子程序可由適當(dāng)?shù)募庸た刂泼钫{(diào) 用而生效。sheet )在編51）工序單（Planning制零件的加工工序前為其準(zhǔn)備的零件加工 過(guò)程表。P rogram）中，建立運(yùn)行能力的指令集52）執(zhí)行程序（Executive 在 CNC系統(tǒng) 合口。53）倍率（Override ）使操作者在加期間能夠修改速

16、度的編程值 （例如，進(jìn)給率、 主軸轉(zhuǎn)速等）的手工控制功能。54）伺服機(jī)構(gòu)（ 是一種伺服系統(tǒng)， 機(jī)械位置對(duì)時(shí)間的導(dǎo)數(shù)。Servo-Mwchanisnt ）這中被控量為機(jī)械位置或55）誤差（Error ）計(jì)算值、觀(guān)察值或 實(shí)際值與真值、給定值或理論值之差。56）分辨率（Resolution ）兩個(gè)相鄰的 離散量之間可以分辨的最小間隔。準(zhǔn)備功能字是使數(shù)控機(jī)床建立起某種 加工方式的指令，如插補(bǔ)、刀具補(bǔ)償、 固定循環(huán)等。G功能字由地址符G和其 后的兩位數(shù)字組成，從 G00- G99共 100種功能。JB3208-83標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定如 下表：功功代碼能功能代碼能功能作作G00G50刀具偏置0/-G01G02G

17、03G04G05直線(xiàn)插補(bǔ)順時(shí)針圓弧插逆時(shí)針圓弧插暫停不指G51G52G53G54G55G06拋物線(xiàn)插G56刀具偏置+/0刀具偏置-/0直線(xiàn)偏移注銷(xiāo)直線(xiàn)偏直線(xiàn)偏直線(xiàn)偏G07*不指疋G57直線(xiàn)偏移XYG08*加速G58直線(xiàn)偏移XZG09*減速G59直線(xiàn)偏移YZG10-G16)*不指定XYG60準(zhǔn)確定 位（精）補(bǔ)G17G61準(zhǔn)確定 位仲）平面 選擇ZXG18平面選擇G62準(zhǔn)確定位（粗）YZG19平面選擇G63*攻絲G20-G32 *G33不指疋G64-G67 *螺紋 G68*不指定刀具偏G34G35G40切置，內(nèi)削，角等螺距螺紋切刀具偏削，G69*置，外增螺角距螺紋切削，G70-G79 *不指定減螺

18、距不指G80古定循定環(huán)注銷(xiāo)G36-G39 *刀具補(bǔ)償/刀具偏G81-G89置注銷(xiāo)固定循環(huán)G41刀具補(bǔ)償-左G90絕對(duì)尺 寸G42刀具補(bǔ)償 G91-右增量尺 寸G43*刀具 偏置-左G92*預(yù)置寄 存G44*刀具 偏置-右G93進(jìn)給 率，時(shí) 間倒數(shù)G45*刀具 偏置+/+G94每分鐘 進(jìn)給G46*刀具 偏置+/-G95主軸每 轉(zhuǎn)進(jìn)給G47*刀具 偏置-/-G96恒線(xiàn)速 度G48刀具 *偏置-/+刀具G97每分鐘 轉(zhuǎn)數(shù)（主 軸）G49*偏置G98-G99 *不指定0/+注：*表示如作特殊用途，必須在程序 格式中說(shuō)明輔助功能字是用于指定主軸的旋轉(zhuǎn)方上、冷卻液的開(kāi)關(guān)，工件向、啟動(dòng)、?；虻毒叩膴A緊和松開(kāi)

19、，刀具的更換等功 能。輔助功能字由地址符 M和其后的兩 位數(shù)字組成。JB3208-83標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定如 下表：代碼功功能能作用范代碼功功能能作用范%+M8MSMO kM o卄X-0nMX-斗d 口中FtX-tSnM39M300MOM36X-X-X-X-+'SY*Wk+'S出2($ 裁 Y<CT出k($ 裁 Y<CT2M04M05MQ6 *M07M08M09丹盤(pán)M40M45* ft爭(zhēng)笫卄盤(pán)碗M46M47%、丿口 7E*羊浪M492纟 M49 * ffi齡擾 SWWM5M50 * 3藩八* 4#+液開(kāi)M10夾緊 M52-M54*不指疋M11松開(kāi)M55*刀具直 線(xiàn)位移,位置1

20、M12*不指定M56*刀具直線(xiàn)位移，位置2M13主軸順時(shí)針，冷卻液開(kāi)M57-M59*不指疋M14主軸逆 M60時(shí)針，冷卻液開(kāi)更換工作M15*正運(yùn)動(dòng)M61工件直 線(xiàn)位移,位置1M16*負(fù)運(yùn)動(dòng)M17-M18*不指定M62工件直線(xiàn)位移,位置2M63-M70*不指疋M19主軸定 向停止M71*工件角 度位移，位置1M20-M29*永不指M72*工件角疋度位哆，位置2M30*紙帶結(jié)M73-M89*不指定束M31*互鎖旁M90-M99*永不指路定M32-M35*不指定數(shù)控編程指令代碼的區(qū)別及技巧1.G04暫停指令G04 X（U）_/P_ 是指刀具暫停時(shí)間（進(jìn)給 停止，主軸不停止），地址P或X后的數(shù)值 是暫

21、停時(shí)間。X后面的數(shù)值要帶小數(shù)點(diǎn)，否 則以此數(shù)值的千分之一計(jì)算，以秒（ s ）為 單位，P后面數(shù)值不能帶小數(shù)點(diǎn)（即整數(shù)表 示），以毫秒（mS）為單位。例如，G04 X2.0; 或 G04 X2000; 暫停2秒G04 P2000;82、G88 及但諛承紫導(dǎo)庸噶鈧校匚鏕G89）,為了保證孔底的精糙度，當(dāng)?shù)毒呒庸?至孔底時(shí)需有暫停時(shí)間，此時(shí)只能用地址P表示，若用地址 X表示，則控制系統(tǒng)認(rèn)為 X 是X軸坐標(biāo)值進(jìn)行執(zhí)行。例G82 X100.0 00P2000;暫停2秒G82 X100.0 00X2.0;會(huì)暫停。如，Y100.0Z-20.0R5.0 F2鉆孔（100.0，100.0 ）至孔底Y100.0Z

22、-20.0R5.0 F2鉆孔(2.0 , 100.0 )至孔底不重新啟動(dòng)程序，必須2. M00 M01 M02和M30的區(qū)別與聯(lián)系 M00為程序無(wú)條件暫停指令。程序執(zhí)行到此 進(jìn)給停止，主軸停轉(zhuǎn)。AUTO犬態(tài)下，按下START先回到JOG狀態(tài)下，按下CV（主軸正轉(zhuǎn)）啟 動(dòng)主軸，接著返 鍵才能啟動(dòng)程序。M01為程序選擇性暫停指令。程序執(zhí)行前必OP STOP鍵才能執(zhí)行，須打開(kāi)控制面板執(zhí)行后的效果與M00相同，要重新啟動(dòng)程序 同M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的檢 驗(yàn)或排屑。匕主軸停止，冷卻液關(guān)閉。但程序光M02為主程序結(jié)束指令。執(zhí)行到此指令，進(jìn) 給停 標(biāo)停在程序末尾。M30為主程序結(jié)束指令。功

23、能同 M02不同 之處是，光標(biāo)返回程序頭位置，不管 M30后 是否還有其他程序段。3 .地址D、H的意義相同。 不過(guò)在 般人為規(guī)定 補(bǔ)償號(hào)從120口.號(hào),補(bǔ)償號(hào)從21號(hào)開(kāi)始刀具補(bǔ)償參數(shù) D H具有相同的功能，可以 任意互換，它們都表示數(shù)控系統(tǒng)中補(bǔ)償寄存 器的地址名稱(chēng)，但具體補(bǔ)償值是多少，關(guān)鍵 是由它們后面的補(bǔ)償號(hào)地址來(lái)決定 加工中心中，為了防止出錯(cuò)， H為刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)刂罚?D為刀具半徑補(bǔ)償?shù)刂罚?0把刀的刀庫(kù)）。Z100.0;例如，G00 G43 H1G01 G41D21 X2O.0 Y 35.0F200;4鏡像指令鏡像加工指令 M21、M22 M23當(dāng)只對(duì) X軸 或丫軸進(jìn)行鏡像時(shí)，切削時(shí)

24、的走刀順序（順 銑與逆銑），刀補(bǔ)方向，圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向都會(huì) 與實(shí)際程序相反，如圖1所示。當(dāng)同時(shí)對(duì)X 軸和丫軸進(jìn)行鏡像時(shí)，走刀順序，刀補(bǔ)方向， 圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向均不變。注意：使用鏡像指令后必須用 M23進(jìn)行取消， 以免影響后面的程序。在 G90模式下，使用 鏡像或取消指令，都要回到工件坐標(biāo)系原點(diǎn) 才能使用。否則，數(shù)控系統(tǒng)無(wú)法計(jì)算后面的 運(yùn)動(dòng)軌跡，會(huì)出現(xiàn)亂走刀現(xiàn)象。這時(shí)必須實(shí) 行手動(dòng)原點(diǎn)復(fù)歸操作予以解決。主軸轉(zhuǎn)向不 隨著鏡像指令變化。5. 圓弧插補(bǔ)指令 G02為順時(shí)針插補(bǔ),G03為逆時(shí)針插補(bǔ)，在 格式如I K FG02/G03 X 丫XYG02/GO3 X_ Y_ R_ F_，其中 X、丫為圓 弧終點(diǎn)坐標(biāo)

25、，I、J為圓弧起點(diǎn)到圓心在 X、 Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F(xiàn)為進(jìn)給 量。半徑相在圓弧切削時(shí)注意，qV 180°，R為正值； q>180°，R為負(fù)值；I、K的指定也可用 R 指定，當(dāng)兩者同時(shí)被指定時(shí)，R指令優(yōu)先， K無(wú)效；R不能做整圓切削，整圓切削只能 用I、J、K編程，因?yàn)榻?jīng)過(guò)同一點(diǎn)， 同的圓有無(wú)數(shù)個(gè)。G41/G42。當(dāng)有I、K為零時(shí)，就可以省略；無(wú)論 G90 還是G91方式，I、J、K都按相對(duì)坐標(biāo)編程； 圓弧插補(bǔ)時(shí)，不能用刀補(bǔ)指令6. G92與G54G59之間的優(yōu)缺點(diǎn)G54G59是在加工前設(shè)定好的坐標(biāo)系，而 G92是在程序中設(shè)定的坐標(biāo)系，用了G54G59就沒(méi)有必要再使用 G92,否則G54G59 會(huì)被替換，應(yīng)當(dāng)避免。注意：（1） 一旦使用了 G92設(shè)定坐標(biāo)系，再 使用G54G59不起任何作用，除非斷電 新啟動(dòng)系統(tǒng)，或接著用 G92設(shè)定所需新的件坐標(biāo)系。（2）使用G92的程序結(jié)束后，若 機(jī)床沒(méi)有回到G92設(shè)定的原點(diǎn)，就再次啟動(dòng) 此程序，機(jī)床當(dāng)前所在位置就成為新的工件 坐標(biāo)原點(diǎn)，易發(fā)生事故。所以，希望廣大讀 者慎用。7. 編制換刀子程序。不在換刀位在加工中心上，換刀是不可避免的。但機(jī)床 出廠(chǎng)時(shí)都有一個(gè)固定的換刀點(diǎn)， 置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補(bǔ)和循 環(huán)都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關(guān)