建筑行業(yè)安全操作規(guī)程【精選文檔】

1、建筑行業(yè)安全操作規(guī)程【精選文檔】電工安全操作規(guī)程1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電"，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作.2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外.3、維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4、使用測電筆時(shí)要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。5、工作中所有拆除的電線要處理好,帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇

2、開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?、工作完畢后，必須拆除臨時(shí)地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。8、檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。9、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救,嚴(yán)禁用水撲救。10、工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查,如要送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外.電焊工安全操作規(guī)程1、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證且經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。2、設(shè)備應(yīng)專人使

3、用，專人管理，非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作.3、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書,熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理.4、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作：（1）操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。（2）施焊人員必須明確任務(wù)，熟悉工藝過程，弄清焊件的內(nèi)外結(jié)構(gòu),禁止不清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu)而盲目焊接。（3）焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處.（4)施焊工作場地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施。（5）焊機(jī)機(jī)殼接地良好，電源必須接零。（6）檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好.絕緣電阻不得小于1M，外皮有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好或更換.（7)焊機(jī)的一次電源線長度不

4、準(zhǔn)超過3米，當(dāng)有臨時(shí)任務(wù)需要較長的電源線時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面2.5米以上，不允許將電源線直接拖在地面上。焊機(jī)與焊鉗須用軟電纜線連接,長度不準(zhǔn)超過30米。焊機(jī)電纜線應(yīng)為一整根線,中間不應(yīng)有連接接頭，當(dāng)工作需要接長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)使用接頭連接幫牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好。（8)焊接電纜線如需橫過馬路或通道時(shí),必須采取加保護(hù)套等安全保護(hù)措施，嚴(yán)禁搭在氧氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。（9）電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)（隔離）裝置，電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。(10)禁止以建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源電路.（11）焊機(jī)上不得堆放雜物.(12）檢查電

5、焊鉗絕緣性能，手柄要有良好的絕緣層。5、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時(shí),應(yīng)戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。6、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等選擇正確的焊接參數(shù)施焊。7、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：（1）焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、噪音、異常溫升等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。（2）不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上焊接，特殊情況下須焊接時(shí)應(yīng)制定周密的安全措施，并報(bào)上一級批準(zhǔn)。（3）禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)焊接,如必須焊接，焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米,并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施.（4)常壓密閉容器不得焊接。(5）禁止在雨雪中焊接，如必須焊接,則采取防雨雪措施

6、.（6）在可能引起火災(zāi)的場所附近焊接時(shí)，必須備有必要的消防器材.焊接人員離開現(xiàn)場時(shí)，必須檢查現(xiàn)場,確保無火種留下。（7)在金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),并保持容器通風(fēng)良好.容器內(nèi)使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過12V，行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地，不準(zhǔn)使用自藕變壓器.（8）在梯子（木制或竹制）上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接工作，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止登在梯子最高梯階上施焊接。（9）在潮濕地方焊接,必須站在干燥的木板上，確保絕緣良好。（10）禁止將帶電的絕緣電纜搭在身上或踏在腳上，換焊條時(shí)，應(yīng)將焊條置入焊帽內(nèi)。（11）清理焊渣時(shí)必須戴白光眼鏡并避免對著人敲打焊渣。（12）采用連接片改變焊接電流的焊機(jī)，調(diào)節(jié)焊接電流

7、時(shí),必須切斷電源后再進(jìn)行.(13)禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。8、作業(yè)結(jié)束后，檢查焊接設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保良好。9、斷開電源，清理衛(wèi)生.10、做好設(shè)備運(yùn)行的全過程記錄。水電工操作規(guī)程1、水電工必須隨身攜帶正本或復(fù)印件上崗。 2、開工前或收工后必須清點(diǎn)勞動工具，器材、儀表，圖紙報(bào)表資料等。 3、接到報(bào)修電話后，應(yīng)及時(shí)到達(dá)故障現(xiàn)場，做到小問題隨叫隨到，及時(shí)處理，大問題不能處理，應(yīng)了解情況，及時(shí)上報(bào)。 4、在維修工作中，必須嚴(yán)格按照國家和廣州地區(qū)的有關(guān)操作和安全技術(shù)方面的規(guī)定執(zhí)行. 5、機(jī)電檢修時(shí)，應(yīng)懸掛標(biāo)示牌，以免發(fā)生危險(xiǎn). 6、因工作需要帶電作業(yè)時(shí)，必須有兩人以上方能操作，嚴(yán)禁一人帶電作業(yè)

8、，嚴(yán)禁酗酒后作業(yè). 7、打墻孔時(shí),必須帶防護(hù)眼鏡，拆除舊線路時(shí)，不管有電無電，都應(yīng)包好線頭，開關(guān)合閘時(shí)，人體不能站在對面。 8、維修完畢，清理現(xiàn)場，保持場地衛(wèi)生良好。 9、在接到維修單后，應(yīng)填寫記錄維修時(shí)間和修復(fù)時(shí)間，并上報(bào)管理人員，以便查找.10、維修時(shí),不要隨意改動設(shè)備的線路，如確需改變，必須申報(bào)并做好記錄。 11、必須每天檢查廣場內(nèi)的線路、設(shè)備設(shè)施，熟悉掌握廣場區(qū)域內(nèi)的電氣線路和電氣設(shè)備設(shè)施的種類、性能、配置、安裝位置等； 12、發(fā)生緊急情況時(shí)應(yīng)迅速采取臨時(shí)應(yīng)急措施,并酌情向管理處報(bào)告。 13、每月應(yīng)定期檢查梯燈、消防器材、路燈等設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。電動工具安全操作規(guī)程1、使用刃

9、具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨猁，完好無損，安裝正確，牢固可靠.2、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺則不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用.3、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。4、非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。5、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：（1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;(2）電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確、牢固可靠；(3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。6、

10、機(jī)具啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平衡，不得用力過猛。7、嚴(yán)禁超載使用.作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查.在作業(yè)時(shí)間過長，機(jī)具溫升超過60時(shí),應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。8、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。9、機(jī)具轉(zhuǎn)動時(shí)，不得撒手掌管。10、使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)將鉆頭抵在工作表面,然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；（2)鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；（3)電鉆和電

11、錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時(shí)間連續(xù)使用；（4)作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。11、使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:（1）作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停止檢查處理;（2）切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛.當(dāng)發(fā)生刀息卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。12、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：（1）砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換;（2）磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)便砂輪與工件面保持15°30

12、°的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不昨橫向擺動。13、使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求：(1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；（2）作業(yè)時(shí)不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力。14、使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：（1)嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；(2)擊發(fā)時(shí),應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí),應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒后，再退出射釘彈；（3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈.15、使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:（1）被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚缽滑配合,并不得過盈量太大；(2）鉚接時(shí),當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動扳機(jī),

13、直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;（3)作業(yè)中,接鉚頭子或柄帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。切割機(jī)安全操作規(guī)程1、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確.2、啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確， 升降機(jī)構(gòu)靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。3、操作人員應(yīng)雙手按緊工件,均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí),不得用力過猛。操作時(shí)不得帶手套.4、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。5、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng) 使用專用工具送料，不得直接用手推料。6、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時(shí)，應(yīng)立即

14、停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹試。8、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處.蛙式電夯機(jī)安全操作1、每臺夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī)，并裝有漏電保護(hù)裝置.2、夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，并保證動作靈敏，且進(jìn)線口必須加膠圈.每臺夯機(jī)必須單獨(dú)使用閘具或插座。電源線和零(地)線與定向開關(guān)，電機(jī)接線柱連接處 必須加接線端子與之緊固。3、必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與夯機(jī)機(jī)身用卡子固定.電源開關(guān)至電機(jī)段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè),

15、夯機(jī)的電纜不得長于50m.4、夯機(jī)的操作手柄必須加裝絕緣材料。5、每班前必須對夯機(jī)進(jìn)行以下檢查：（1）各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，零線是否完好.（2）偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是 否有軸向竄動現(xiàn)象.（3）電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。(4）整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。6、每臺夯機(jī)應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機(jī)，一人隨機(jī)整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。7、操作夯機(jī)者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線，操作時(shí)按行夯路線隨夯機(jī)直線行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手柄、強(qiáng)行猛拐彎或撒把不扶，任夯機(jī)自由行走.8、隨機(jī)整理電線者應(yīng)隨時(shí)將電纜整理通順,盤圈

16、送行，并應(yīng)與夯機(jī)保持34m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)切斷電源，停止作業(yè)。9、夯機(jī)作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人.多臺夯機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，其并列間距不得小于5m，縱列距不得小于10m。10、夯機(jī)不得打凍土、堅(jiān)石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土.在邊坡作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保持夯機(jī)平穩(wěn),防止夯機(jī)翻倒墜夯。11、經(jīng)常保持機(jī)身整潔.托盤內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多,出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時(shí)，必須停機(jī)清除,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清除。12、搬運(yùn)夯機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源，并將電線盤好，夯頭綁住。往坑槽下運(yùn)送時(shí),應(yīng)用繩索送，嚴(yán)禁推、扔夯機(jī)。13、停止操作時(shí)，應(yīng)切斷電源，鎖好電源閘箱.14、夯機(jī)用后必須妥善保管

17、，應(yīng)遮蓋防雨布，并將其底部墊高。電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、電弧焊1、焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩.2、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品.3、焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。4、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。5、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。6、在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V

18、，焊接時(shí)必須有人在場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過的油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。7、焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱.8、高空焊接或切割時(shí),必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。9、電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時(shí),必須從軌道下面穿過。10、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4。11、雨天不得露天電焊.在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。12、長期停用的電焊機(jī)，使用時(shí),須檢查其絕緣電阻不得低于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象

19、.13、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開被清的焊縫。14、在載荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過A級60°C、B級80°C時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。15、施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。16、作業(yè)后,清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后,方可離開。二、交流電焊機(jī)1、應(yīng)注意初、次級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定.嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。2、次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動或損壞。3、移動電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷

20、電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源.三、對焊機(jī)1、對焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi),并有可靠的接地（接零）。如多臺對焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得少于3m，2、作業(yè)前,檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認(rèn)正常后，方可施焊。3、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固.冷卻水溫度不得超過40°C；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5、焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架.配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi).7、冬

21、季施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8°C。作業(yè)后,放盡機(jī)內(nèi)冷卻水.四、電渣壓力焊機(jī)1、焊機(jī)必須接地，以保證操作人員的安全，對于焊接導(dǎo)線應(yīng)可靠地絕緣.2、焊工必須穿帶防護(hù)衣具。施焊時(shí)焊工應(yīng)立在干木墊或其他絕緣墊上。3、焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，應(yīng)立即進(jìn)行檢查.4、焊機(jī)的的電源開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便于觀察電壓波動波動情況，如電源電壓降大于5，則不宜進(jìn)行焊接。5、宜采用BX2100型焊接變壓器。也可采用較小容量的同型號焊接變壓器并聯(lián)使用。6、控制箱內(nèi)應(yīng)安裝電壓表,電源表和信號電鈴，便于操作者控制焊接參數(shù)和正確掌握焊接通電時(shí)間。氣焊（割）工安全操作規(guī)程1、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)后持證上崗。2、

22、工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,認(rèn)真檢查設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性。3、對受壓容器，密閉容器、管道，進(jìn)行操作時(shí)，要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。4、在容器內(nèi)焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于 36 伏. 5、嚴(yán)格執(zhí)行 “三級防火審批制度"。6、焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。7、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸.使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留

23、有 1 ： 1。5 ,表壓余氣。 8、每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機(jī)點(diǎn)燃,禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷. 9、每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后打開氧氣閥吹掉余溫. 10、嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故. 11、工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門，切斷電源.架子工安全操作規(guī)程1、鋼管腳手架立桿應(yīng)垂

24、直穩(wěn)放，在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1。5米，小橫桿間距不大于1。5米。 2、抹灰、勾縫、油漆外裝修用的腳手架，寬度不得小于0。8米，立桿間距不大于2米，大橫桿間距不得大于1.8米。 3、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1。2米，腳手板須滿脯,不得有空隙和探頭板，腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米,對頭接時(shí)應(yīng)設(shè)雙排小橫桿,間距不大于20厘米,在拐彎處腳手板應(yīng)交叉接搭. 4、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最后一塊腳手板時(shí),必須掛牢安全帶。 5、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米，里腳手架的支架間距不得大于1。5米，支架底腳要有墊木

25、塊，搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架對齊，同時(shí)支架間應(yīng)綁斜支撐拉桿。 6、砌墻高度超過4米時(shí),必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板.多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定安全網(wǎng)同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。 7、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除順序由上而下,一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下頃桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。 8、架子工人員不準(zhǔn)酒后作業(yè)，大風(fēng)（6級以上)不準(zhǔn)上架

26、子作業(yè).高空作業(yè)時(shí)要穿防滑鞋，佩戴安全帶和安全帽。9、搭設(shè)或拆除腳手架必須根據(jù)專項(xiàng)施工方案，操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗操作。10、腳手架作業(yè)多為高處作業(yè),架子工在作業(yè)中要按規(guī)定使用安全防護(hù)用品、創(chuàng)造安全的作業(yè)條件、加強(qiáng)防（圍）護(hù)措施，防止發(fā)生高空落物和高空墜落。11、腳手架的搭設(shè)作業(yè):（1）架上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢。（2）未設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)適當(dāng)設(shè)拋撐以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全。（3)在架上傳遞、放置桿件時(shí)，應(yīng)注意防止失衡閃失.（4)安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時(shí),應(yīng)該單人單獨(dú)操作。(5）剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上升及

27、時(shí)裝設(shè)，以確保整架穩(wěn)定。(6）搭設(shè)途中，架上不得集中（超載）堆置桿件材料.（7）搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。（8）確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度，各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和緊固程度符合設(shè)計(jì)要求。(9）主體施工時(shí)在施工層面及上下層三層滿鋪腳手板、裝修時(shí)外架腳手板必須從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應(yīng)嚴(yán)密，架子在拐彎處應(yīng)交叉搭接.腳手板墊平時(shí)應(yīng)用木塊，且要釘牢,不得用磚墊。（10）砌筑用的里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1。2米,高度應(yīng)保持低于外墻20厘米，支架間距不得大于1.5米，支架底腳應(yīng)有墊木塊,并支在能承重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架必須對齊，支架間應(yīng)綁斜撐拉固，不準(zhǔn)

28、隨意搭設(shè)。（11）禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的桿配件。如鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、滑絲的。（12）竹腳手架必須采用雙排腳手架，嚴(yán)禁搭設(shè)單排架。立桿間距不得大于1。2米，寬度不得大于四米，且應(yīng)采用四根大橫桿。12、腳手架的拆除作業(yè)：（1）拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時(shí)，必須有專人看管，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，非工作人員不得入內(nèi)。（2)按與搭設(shè)相反的程序進(jìn)行拆除作業(yè)。(3）每層連墻件的拆除前應(yīng)先進(jìn)行檢查，必須在其上全部可拆卸桿件均已拆除，采取加固措施后,按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)交叉作業(yè)。嚴(yán)禁先松開連墻件。(4）拆除腳手架大橫桿、

29、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,嚴(yán)禁往下拋擲。（5)凡已松開的連接桿件必須及時(shí)取出、放下,以免誤扶誤靠，引起危險(xiǎn)。(6)拆下的桿件和腳手板應(yīng)及時(shí)吊運(yùn)至地面，禁止自架上向下拋擲。瓦工安全操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道,不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。 2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢將腳手板和磚墻的碎磚、灰清掃干凈，防止掉落傷人。 3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時(shí)支撐防止倒塌. 4、起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。 5、在屋面坡度大于25度

30、時(shí)，掛瓦必須使用移動板剃，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時(shí)檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。 6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行,保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。 7、使用腳手架前應(yīng)與架子工共同檢查,合格后方能投用.上下腳手架應(yīng)走斜道(或稱馬道)。在腳手架上下得用磚塊作墊塊墊平跳板。 8、必須使用馬道或提升塔垂直上料,禁止用扔擲的方法運(yùn)磚。起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后方得松開夾具。 9、在腳手架上不得集中堆放材料和工具，要考慮腳手架的承載能力。一般堆磚高度不得超過層側(cè)磚，寬度不超過兩磚. 10、高空作業(yè)嚴(yán)防觸電或頭碰其它物體.拆下的物料、砍碎的磚頭、瓦片

31、等不得隨意亂擲亂扔，應(yīng)堆放在安全之處,及時(shí)運(yùn)到地面。工作完畢應(yīng)將腳手板、磚墻上碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人. 11、地坑、地溝作業(yè)(如砌基礎(chǔ)）前必須仔細(xì)檢查，如有塌方危險(xiǎn)或支撐不牢時(shí)，應(yīng)采取可靠安全措施后才能作業(yè)?？涌谶吘壊荒芏汛a紅磚及其它材料，也不得堆在操作人員上方的不穩(wěn)固跳板上，以防止塌土或墜物傷人. 12、地坑深度超過1。5米時(shí)，運(yùn)送材料應(yīng)使用框具或溜槽。 13、不準(zhǔn)站在磚墻上做砌磚、砍磚、劃縫、行走以及檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。在未達(dá)到要求強(qiáng)度的墻上，不得置放灰槽、灰桶等物品以及坐臥作息。 14、砍磚應(yīng)面向墻面.不準(zhǔn)對著別人，面向外或直著身子砍磚。 15、山墻砌完后應(yīng)立即安裝

32、桁條或加臨時(shí)支撐，防止倒塌。砌筑桃檐時(shí)，必須逐層砌筑。砌突出墻面300毫米以上桃檐時(shí),應(yīng)搭設(shè)伸出腳手架。 16、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行,保持屋面受力均衡.屋面坡度大于25度時(shí),掛瓦必須使用移動板梯.在石棉瓦上作業(yè)，應(yīng)鋪設(shè)腳手板等，不許直接站在石棉瓦上，以防止瓦碎墜落。木工安全操作規(guī)程1、熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，自覺遵章守紀(jì)，做到“三不”傷害。2、施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動.3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽,系好下頜帶;在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處、懸崖和陡坡施工時(shí)，必須系好安全帶。4

33、、不滿18周歲的未成年工，不得從事建筑工程施工工作。5、施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上下.6、在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況，上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。7、著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；高處作業(yè)時(shí)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋.嚴(yán)禁酒后作業(yè)。8、對發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)必須報(bào)告，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè).9、作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等。10、作業(yè)時(shí)使用的工具應(yīng)隨時(shí)放進(jìn)工具箱內(nèi)；使用的鐵釘，不得含在嘴中.11、使用手鋸時(shí),鋸

34、條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人。12、成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意存放，碼放高度不超過15m.13、上班作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真察看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無探頭板和空隙.14、高處作業(yè)時(shí)，材料碼放必須平穩(wěn)整齊，工具隨時(shí)入袋，不得向下投擲物料.15、木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須“三清”：自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。16、施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故，必須立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場。鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必

35、須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人.按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直的料頭切去。3、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢,防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊. 4、人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。5、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架上和馬道.綁扎立柱、墻體鋼筋,不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上

36、下。柱在4m以內(nèi),重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防倒塌。 7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。9、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。10、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí),應(yīng)就卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行. 11、冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號.12

37、、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應(yīng)即停止張拉. 13、張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板.鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋. 14、張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂,回彈傷人。 15、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一拉至控制應(yīng)力的7080%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。 16、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15cm，活

38、動刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。 17、切斷鋼筋刀口不得超過機(jī)械負(fù)載能力，切低合金鋼等特種鋼筋,要用高硬度刀件。 18、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作規(guī)程時(shí)動作要一致，不得任意拖拉.切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。 19、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。 20、鋼筋機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動落入機(jī)體。 21、鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。 22、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩開傷人。 23、短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工. 24、鋼筋調(diào)直,鋼筋要緊內(nèi)貼擋

39、板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開. 25、彎曲長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉. 26、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理,須停機(jī)后進(jìn)行。 27、鋼筋焊接，焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平衡牢固,要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好,并在開關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護(hù)的空氣開關(guān)。 28、焊接操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上.工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,并備有滅火器材。 29、對焊機(jī)接觸器的接觸點(diǎn)、電機(jī),要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。 30、鋼筋嚴(yán)禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。31、鋼筋機(jī)械作

40、業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱?；炷凉ぐ踩僮饕?guī)程1、工作前對使用的工具、運(yùn)輸?shù)缆?、跳板、腳手架、模板支架等作業(yè)設(shè)施，必須進(jìn)行安全檢查，符合安全技術(shù)要求后方可作業(yè)。2、施工現(xiàn)場的電閘箱、電氣線路、手持電動機(jī)具和漏電保護(hù)器的安裝必須符合電氣安全技術(shù)有關(guān)規(guī)定.嚴(yán)禁亂拉臨時(shí)拖地電纜及照明設(shè)施.3、混凝土運(yùn)輸：（1）用小車裝運(yùn)混凝土不準(zhǔn)過滿,倒料處要加設(shè)擋板，卸車時(shí)不準(zhǔn)大撒把。(2）使用平板汽車運(yùn)送混凝土,料斗要放穩(wěn)固，行車速度要均勻，車上嚴(yán)禁站人，倒料處要加擋板，并有人指揮倒車。（3)用機(jī)動翻斗車運(yùn)送混凝土，翻斗車的掛鉤要掛牢靠，防止裝料后翻斗傾覆傷人。運(yùn)送中要注意行車安全，嚴(yán)禁載人。倒料處要加

41、設(shè)擋板,慢速就位。（4）用起重機(jī)械吊送混凝土，必須確保設(shè)備安全可靠，料斗符合安全技術(shù)要求。配合作業(yè)人員應(yīng)站在安全位置。3、混凝土振搗：（1）要注意上部吊運(yùn)的灰斗、下部的鋼筋和模板，以防碰撞、絆倒。（2)澆注混凝土梁、柱、板等構(gòu)件時(shí)，不準(zhǔn)站在模板或支撐上，必須站在腳手板上操作.（3）操作振搗器的人員，必須戴好絕緣手套，振搗器的閘箱必須安裝漏電保護(hù)器,閘箱與操作點(diǎn)的間距不得超過30米,拖地電纜線嚴(yán)禁碾壓，若通過人行道路必須有安全防護(hù)措施。（4）振搗器放在鋼筋骨架上操作時(shí)，要嚴(yán)防電纜線被拉斷、拉裂或被壓在重物的下部。（5)要經(jīng)常檢查振搗器電纜線有無破損、老化。外殼接地或接零保護(hù)設(shè)施如有松動和銹蝕,要

42、立即進(jìn)行檢修.（6）插入式振搗器要垂直使用,不準(zhǔn)傾斜和碰鋼筋，插入深度不準(zhǔn)超過棒頭長的四分之三,雨天作業(yè)要采取有效安全措施，振搗器電機(jī)要設(shè)防雨措施。嚴(yán)禁用振搗棒敲擊料斗和其他物體。（7）使用混凝土泵車澆注砼時(shí)，泵車操作人員必須嚴(yán)格檢查鋼管和軟管的接頭是否嚴(yán)密、破損、裂紋，卡子要扣緊。澆注過程中聽從指揮。（8）泵車操作人員與分灰人員協(xié)調(diào)一致,升、降不能過猛,擺動幅度不能過大.4、混凝土養(yǎng)護(hù)：(1）用草簾、草袋覆蓋混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，要先清理現(xiàn)場，將有朝天釘?shù)哪０寮校锌锥匆O(shè)標(biāo)志或加蓋板、圍欄。(2）澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，要注意腳下障礙物，拉移水管時(shí)不準(zhǔn)倒行走路.（3）養(yǎng)護(hù)澆水時(shí),注意水不要澆在電氣設(shè)備上和

43、上方的電纜線上，防止觸電傷人。（4）蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),作業(yè)人員要防止?fàn)C傷,并經(jīng)常檢查蒸汽管道、接頭的安全狀況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理.吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程 1、懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶,安全帶的先用與佩帶應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)安全帶（GB6095）的有關(guān)規(guī)定。 2、建筑施工過程中，采用密目式安全立網(wǎng)對建筑物進(jìn)行封閉（或采取臨邊防護(hù)措施）。 3、建筑施工過程中，應(yīng)采取有效措施對施工現(xiàn)場和建筑物的各種孔洞蓋嚴(yán)并固定牢固。 4、對人員活動集中和出入口處的上方應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚. 5、高空作業(yè)的安全技術(shù)措施應(yīng)在施工方案中確定，并在施工前完成，最后經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)符合要求。 6、高空作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行體檢。 7、工作邊

44、沿?zé)o維護(hù)設(shè)施或維護(hù)高度低于800mm的,必須設(shè)置防護(hù)主設(shè)施;水平工作面防護(hù)欄桿高度為1.2m，防護(hù)欄桿用安全立網(wǎng)封閉,或在欄桿底部設(shè)置高度不低于180mm的擋腳板。 8、在孔與洞口邊的高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施，包括因施工工藝形成的深度在2m及以上的樁孔邊、溝槽邊和因安裝設(shè)備、管道預(yù)留的洞口邊等。 9、較小的洞口,應(yīng)采用堅(jiān)實(shí)的蓋板蓋嚴(yán),蓋板應(yīng)能防止移位；較大的洞口除應(yīng)在洞口采用安全網(wǎng)或蓋板封嚴(yán)外,還應(yīng)在洞口四周設(shè)置防護(hù)欄桿。10、墻面處的豎向洞口(如電梯井口、管道井口）,除應(yīng)在井口處設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門外,井道內(nèi)應(yīng)每隔10m設(shè)一道平網(wǎng)。 11、梯子不得墊高使用。梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)并應(yīng)有防滑措施，上端

45、應(yīng)有固定措施，折梯使用時(shí)，應(yīng)有可靠的拉撐措施。 12、作業(yè)人沒應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得任意利用升降機(jī)架體等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。 13、在周邊臨空狀態(tài)下進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)應(yīng)有牢靠的立足處（如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺）,并視作業(yè)條件設(shè)置防護(hù)欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施. 14、鋼筋綁扎、安裝骨架作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架.不得任意利用升降機(jī)架體等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。 15、澆注離地2m以上混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)置操作平臺，不得站在模板或支撐桿上操作。 16、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置，宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。 17、各種拆除作業(yè)（如鋼模板、腳

46、手架等）上面拆除時(shí)下面不得同時(shí)進(jìn)行清整;物料臨時(shí)堆放處應(yīng)離邊沿不應(yīng)小于1m. 18、建筑物的出入口，升降機(jī)的上料口等人員集中處的上方， 應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。防護(hù)棚的長度不應(yīng)小于防護(hù)高度的物體墜落半徑的規(guī)定。 19、參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機(jī)、起重機(jī)、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體驗(yàn)確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。 20、大型起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)勘察現(xiàn)場,按照工程特點(diǎn)及作業(yè)環(huán)境編制專項(xiàng)方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,其內(nèi)容包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機(jī)械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計(jì)計(jì)算、地錨設(shè)計(jì)、鋼絲繩信索具的設(shè)計(jì)選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)

47、件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護(hù)措施等。21、起重機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場后經(jīng)檢查驗(yàn)收，重新組裝的起重機(jī)械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗(yàn)，并對各種安全裝置進(jìn)行靈敏可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗(yàn),確認(rèn)符合要求方可使用.22、汽車式起重機(jī)除按規(guī)定進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)外，還應(yīng)每年定期進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),包括額定荷載、超載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)變形及負(fù)荷能力，達(dá)不到規(guī)定時(shí),應(yīng)減載使用. 23、起重吊裝索具吊具使用前施工方案設(shè)計(jì)要求進(jìn)行逐件檢查驗(yàn)收。24、起重機(jī)運(yùn)行道路進(jìn)行檢查，達(dá)不到地耐力要求時(shí)應(yīng)采用路基箱等鋪墊措施。25、起重吊裝各種防護(hù)措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)的圍圈等準(zhǔn)備工作符

48、合方案要求。26、起重吊裝作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底,內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項(xiàng)。 27、超載或物體重量不清時(shí)不應(yīng)操作；超載或物體重量不清不應(yīng)操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等；禁止起吊時(shí)歪拉斜拽；被吊物體上有人或浮置物禁止操作；吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊；吊運(yùn)時(shí)，不得從人的上空通過,吊臂下不得有人；吊裝氣瓶等必須用專門吊籃。 28、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動;左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡,當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作；起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動作。29、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向;操作控制器時(shí)，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向. 30、當(dāng)（履帶）起重機(jī)如需帶載行走時(shí)，載荷不得超過允許起重量的70，行