煤礦調(diào)度絞車的日常檢查與維護(hù)

1、煤礦調(diào)度絞車的日常檢查與維護(hù)    一、絞車日常檢查與維護(hù)的主要內(nèi)容    (1)經(jīng)常檢查各部螺栓、鉚釘、銷軸等連接零件是否松動(dòng)或脫落，尤其對(duì)軸承座螺栓和地腳螺栓應(yīng)特別注意檢查，有松動(dòng)件應(yīng)及時(shí)擰緊，脫落件應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。    (2)定期檢查減速箱齒輪嚙合情況，檢查齒輪是否有竄動(dòng)，齒部磨損是否超限，有無裂紋、斷齒等嚴(yán)重?fù)p傷；油箱中油量是否夠，油是否有變質(zhì)和沉淀物等情況。    (3)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油泵運(yùn)行是否正常，各潤(rùn)滑部位油流是否暢通和定量，油圈是否轉(zhuǎn)動(dòng)，油溫是否正常，否則應(yīng)及時(shí)

2、調(diào)節(jié)和更換。絞車的安全操作、檢查與維護(hù)    (4)定期檢查制動(dòng)系統(tǒng)的閘輪、閘盤、閘瓦、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓站等工作是否靈活正常，閘塊與閘盤(或閘輪)之間間隙是否符合規(guī)定，保險(xiǎn)制動(dòng)閘的動(dòng)作是否正常，制動(dòng)操作手把在施閘時(shí)是否還留有全行程14的富余行程，制動(dòng)閘配重錘是否被異物墊住，盤式制動(dòng)閘碟形彈簧是否失效，否則應(yīng)及時(shí)處理和調(diào)整。    (5)經(jīng)常檢查深度指示器絲杠、螺母?jìng)鲃?dòng)情況，試驗(yàn)減速警鈴和過卷保護(hù)開關(guān)，若有動(dòng)作不靈敏的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和緊固。    (6)檢查主令控制器、保險(xiǎn)電磁鐵接觸器、各種繼電器和信號(hào)裝置

3、等接觸觸點(diǎn)的燒損情況。若有燒損現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修磨或更換觸點(diǎn)。    (7)檢查鋼絲繩在滾筒上纏繞是否整齊，繩頭固定是否牢固，查看鋼絲繩斷絲和磨損的檢查記錄。    (8)檢查聯(lián)軸器是否松曠、變形和缺件，檢查聯(lián)軸器軸向竄動(dòng)和間隙、徑向位移和端面傾斜是否符合要求，及時(shí)更換損壞的彈性膠圈，補(bǔ)齊已脫落的銷子、螺母、墊圈等緊固件。    (9)經(jīng)常擦拭設(shè)備，清掃浮塵雜物，保持機(jī)亮地凈。    二、防爆液壓絞車日常檢查和維護(hù)的主要內(nèi)容    (1)認(rèn)真檢查絞車

4、各部螺栓、銷子、螺母等連接件是否有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。    (2)在無提升負(fù)荷時(shí)檢查盤形制動(dòng)閘松閘均勻程度，保證間隙基本相同，并且不超過規(guī)定值；檢查試驗(yàn)?zāi)_踏緊急制動(dòng)開關(guān)動(dòng)作是否正常。    (3)檢查軸向柱塞油泵和葉片油泵的工作是否正常，有無振動(dòng)和噪聲。當(dāng)正反兩個(gè)方向微小扳動(dòng)手柄時(shí)，看其能否實(shí)現(xiàn)絞車滾筒正反轉(zhuǎn)動(dòng)。    (4)檢查油箱中油位指示是否達(dá)到規(guī)定位置(或標(biāo)記)，油溫是否符合規(guī)定要求。檢查冷卻器流過的冷卻水是否充足和暢通。    (5)定期清理油池和過

5、濾器，嚴(yán)禁油池中有固體游離物，對(duì)液壓油中的大量氣泡要及時(shí)排氣。    (6)檢查深度指示器絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)情況，試驗(yàn)過卷保護(hù)開關(guān)：    (7)檢查鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊，繩頭固定是否牢固。    (8)認(rèn)真檢查各條管路閥組、管接頭等處有無漏油現(xiàn)象，不合格應(yīng)及時(shí)緊固和處理。    (9)認(rèn)真檢查操作臺(tái)上各指示儀表是否正常，試驗(yàn)各操作按鈕開關(guān)是否靈活準(zhǔn)確，檢查電控開關(guān)和觸點(diǎn)燒損情況，不合格者應(yīng)及時(shí)匯報(bào)或更換。    (10)經(jīng)常擦拭設(shè)備，搞好環(huán)境衛(wèi)

6、生，保持機(jī)亮地凈。    三、調(diào)度絞車日常檢查維護(hù)的內(nèi)容    (1)檢查各部位螺栓、銷子、螺母、墊圈等，如有松動(dòng)、脫落，應(yīng)及時(shí)擰緊和補(bǔ)全。    (2)檢查信號(hào)裝置及電動(dòng)機(jī)運(yùn)行操作按鈕是否完好和有無失爆現(xiàn)象，信號(hào)發(fā)出是否清楚和明亮，否則應(yīng)修理或更換。    (3)檢查滾筒有無損壞或破裂，鋼絲繩頭固定是否牢固，軸承有無漏油，鋼絲繩排列是否整齊，有問題應(yīng)及時(shí)處理。    (4)檢查閘帶有無裂紋，磨損是否超限(應(yīng)留有不少于3 mm厚度)，拉桿螺栓、叉

7、頭、閘把、銷軸等是否有損傷或變形，背緊螺母是否松動(dòng)，有問題應(yīng)調(diào)整和處理。    (5)檢查閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作是否靈活，施閘后，閘把不得達(dá)到水平位置，應(yīng)當(dāng)比水平位置略有上翹。    (6)檢查固定絞車的頂柱和戧柱是否牢固，基礎(chǔ)螺栓或錨桿是否有松動(dòng)，底座有無裂紋，有問題應(yīng)及時(shí)處理。    (7)檢查電動(dòng)機(jī)空載啟動(dòng)是否正常，接地是否良好，啟動(dòng)器等電氣設(shè)備是否符合防爆和完好要求。    (8)檢查軸承及電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、電纜、閘帶等是否溫度過高，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因，采取措施進(jìn)行處理。&#

8、160;   (9)經(jīng)常擦拭絞車，清理浮塵和雜物，保持周圍環(huán)境整潔。絞車的安全操作、檢查與維護(hù)    四、絞車常見故障及處理    (一)絞車滾筒產(chǎn)生異響的主要原因及處理方法    1絞車滾筒產(chǎn)生異響的主要原因    (1)滾筒筒殼螺栓松動(dòng)。    (2)筒殼和支輪(法蘭盤)之間間隙過大。    (3)滾筒筒殼產(chǎn)生裂紋。    (4)焊接筒殼開焊。 

9、0;  (5)游動(dòng)滾筒和襯套的固定螺釘松動(dòng)，造成游動(dòng)滾筒和襯套之間有相對(duì)滑動(dòng)。    (6)襯套與主軸之間間隙磨損過大。    (7)蝸輪螺桿式離合器有松動(dòng)。    2處理方法    根據(jù)檢查情況，確定處理方法。如對(duì)松動(dòng)的螺帽等，可在交接班停產(chǎn)時(shí)緊固；如果響聲不嚴(yán)重，可適當(dāng)減輕絞車負(fù)載，注意觀察，維持到規(guī)定的停產(chǎn)檢修時(shí)進(jìn)行修理；如果響聲嚴(yán)重，則應(yīng)立即停車修理或更換，以免事故擴(kuò)大。    (二)絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害、原因及處理

10、方法    ，    1絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害    (1)加快鋼絲繩磨損。鋼絲繩在滾筒上雜亂纏繞時(shí)，牽引受力繩經(jīng)常要在雜亂排繩中擠出來又壓進(jìn)去，造成嚴(yán)重磨損，造成鋼絲繩直徑磨細(xì)和斷絲增多，縮短了鋼絲繩的使用壽命。    (2)造成鋼絲繩滑出滾筒外。鋼絲繩排列不整齊，必然產(chǎn)生堆擠現(xiàn)象，損壞護(hù)繩板，當(dāng)堆擠高度超過滾筒邊緣高度時(shí)，鋼絲繩極易滑出滾筒外，輕者斷絲，重者斷繩跑車。    2絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的主要原因 

11、0;  (1)絞車布置不當(dāng)，即提升鋼絲繩偏角不符合規(guī)定要求。    (2)絞車天輪(導(dǎo)輪)缺油，不能隨鋼絲繩在滾筒上纏繞時(shí)左右滑動(dòng)。    (3)絞車排繩裝置失效或已被拆除。  (4)操作不當(dāng)，纏繞不緊。   3處理方法  根據(jù)不同情況，對(duì)癥處理。屬安裝質(zhì)量和排繩裝置失效等情況的，要及時(shí)匯報(bào)請(qǐng)求派人處理，屬操作或維護(hù)不當(dāng)?shù)?，要認(rèn)真按照規(guī)定精心操作和維護(hù)；斜巷絞車尤其要注意清除途中障礙，防止在下放重物時(shí)鋼絲繩忽松忽緊。    (三)絞車減速器運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異響和

12、振動(dòng)的原因及處理方法    1減速器運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異響和振動(dòng)的主要原因    (1)齒輪嚙合間隙過緊或過松。    (2)軸承間隙過大，一般表現(xiàn)為下放空載時(shí)響聲大，重載提升時(shí)響聲小。    (3)減速器或軸承螺栓松動(dòng)。    (4)減速器內(nèi)掉人異物。    2處理方法    (1)調(diào)整齒輪嚙合間隙至適當(dāng)位置，若磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換齒輪。    (2)對(duì)松弛的軸承進(jìn)

13、行修理或更換。    (3)注意緊固松動(dòng)的螺釘。    (4)若有異物掉進(jìn)減速器內(nèi)，應(yīng)立即停運(yùn)，排除故障。    (四)絞車制動(dòng)閘發(fā)熱的原因及處理    1絞車制動(dòng)閘發(fā)熱的原因    (1)用閘過早、過多、過猛。    (2)重物下放時(shí)經(jīng)常使用制動(dòng)閘，絞車沒有電氣動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng)，單滾筒絞車常有此種情況。    (3)閘瓦螺栓松動(dòng)或閘瓦磨損過度，螺栓頭觸及閘輪(或閘盤)。 

14、0;  (4)閘瓦與閘輪(或閘盤)安裝不正確，接觸面積過小。    (5)閘輪(或閘盤)擺動(dòng)較大。    2預(yù)防和處理方法    不斷總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，探索操作方法，提高操作技術(shù)水平；嚴(yán)絞車的安全操作、檢查與維護(hù)格控制牽引負(fù)荷，嚴(yán)禁負(fù)荷下放時(shí)電機(jī)不送電松閘放飛車；經(jīng)常檢查維護(hù)，注意閘瓦與閘輪(或閘盤)的接觸情況。    (五)盤式制動(dòng)閘松不開閘的原因及預(yù)防處理方法    1盤式制動(dòng)閘松不開閘的主要原因    (

15、1)制動(dòng)操作手把絲杠拉桿長(zhǎng)度調(diào)整不合適。    (2)制動(dòng)操作手把擺動(dòng)角度不合適。    (3)溢流閥節(jié)流孔堵塞或滑閥卡死失靈。    (4)溢流閥密封不嚴(yán)或電液調(diào)壓裝置漏油。    (5)電液調(diào)壓裝置的動(dòng)作圈引出線焊接不牢或斷線。    2預(yù)防處理方法    及時(shí)調(diào)整制動(dòng)操作手把動(dòng)作位置，定期清洗液壓系統(tǒng)的油過濾器，保持液壓油的清潔，避免閥孔堵塞。    (六)按啟動(dòng)按鈕，絞車電機(jī)不轉(zhuǎn)

16、的原因及處理方法    1主要原因    (1)電源有故障，如停電、斷相、電動(dòng)機(jī)或線路接地，接地保護(hù)斷電或電源電壓過低。    (2)停止按鈕未復(fù)原位。    (3)啟動(dòng)器內(nèi)部有故障。    (4)操作電纜斷線。    (5)電動(dòng)機(jī)燒毀。    2處理方法    先檢查電源，如本機(jī)電源電纜上的其他機(jī)電設(shè)備都開不動(dòng)，則肯定是電源停電，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，請(qǐng)求送電。再檢

17、查按鈕，必須把所用開關(guān)手把打到停電位置，方可拆開按鈕檢查，不得在檢修中損壞其防爆性能。其他幾項(xiàng)情況必須請(qǐng)專職電工檢查處理。    (七)按停止按鈕，電動(dòng)機(jī)不停止的原因及處理方法    1主要原因    (1)操作按鈕失靈或過于潮濕。    (2)操作線短路或接地。    (3)磁力啟動(dòng)器主接點(diǎn)或輔助接點(diǎn)燒損粘連而不能離開。   (4)消弧罩卡住觸頭，不能離開。    (5)中間繼電器接點(diǎn)不斷開。&

18、#160;   (6)磁力啟動(dòng)器放置不正，或被碰向后傾倒超過15°。    2處理方法    應(yīng)緊急扶正磁力啟動(dòng)器，把絞車所屬磁力啟動(dòng)器的操作手柄打向停止位置。事先應(yīng)該用調(diào)閘方法先將提升負(fù)荷停住，防止拉閘時(shí)磁力啟動(dòng)器內(nèi)隔離刀閘產(chǎn)生過大的停電火花。    (八)電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)的原因及處理方法    1絞車電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)的特征及危害    (1)無論正向啟動(dòng)或反向啟動(dòng)，電機(jī)都發(fā)生沉悶的嗡嗡聲，但電機(jī)始終不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。    (2)如在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)電機(jī)