南京盾構(gòu)機(jī)場線進(jìn)場安裝調(diào)試方案

1、中交一航局城市交通工程有限公司中交一航局城市交通工程有限公司南京機(jī)場線三號盾構(gòu)井佛城西路站盾構(gòu)區(qū)段盾構(gòu)機(jī)安裝調(diào)試方案 編制： 樊 平 坤 校對： 劉 剛 審核： 白 立 軍 報送日期：2012年05月 目 錄1.工程概況11.1交通條件11.2 場地情況11.3 管線分布21.4 盾構(gòu)分解部件重量和外形尺寸22. 進(jìn)度計劃32.1 運輸進(jìn)度32.2 安裝進(jìn)度要求33.編制依據(jù)34.人員組織（含特種人員作業(yè)證）44.1人員組成44.2組織結(jié)構(gòu)55. 進(jìn)場運輸75.1 作業(yè)地點及運輸路線75.2 車輛配備75.3 運輸作業(yè)86. 盾構(gòu)吊裝下井方案86.1 施工場地布置86.2 現(xiàn)場吊裝順序86.3

2、吊裝過程控制106.4 主要吊裝設(shè)備及主要工具137. 調(diào)試及驗收197.1 驗收標(biāo)準(zhǔn)197.2 調(diào)試概況198. 安全技術(shù)措施198.1安全生產(chǎn)措施198.2消防保證措施218.3文明施工措施229. 節(jié)能措施2310. 應(yīng)急預(yù)案2410.1組織機(jī)構(gòu)及聯(lián)系電話2410.2施工現(xiàn)場應(yīng)急配套措施2610.3 專項應(yīng)急預(yù)案261.工程概況南京至高淳城際快速軌道南京南站至祿口機(jī)場段TA04-1標(biāo)3盾構(gòu)井佛城西路站區(qū)間隧道項目采用盾構(gòu)施工。從中交天和機(jī)械設(shè)備制造有限公司常熟工廠拆除后轉(zhuǎn)場到地鐵TA04-1標(biāo)段施工現(xiàn)場（江寧區(qū)將軍大道與天元西路交口往北200米地鐵工地）。南京至高淳城際快速軌道南京南站至

3、祿口機(jī)場段北起南京南站，南至祿口機(jī)場，全長約34.9公里。盾構(gòu)吊裝組裝下井計劃使用一臺500噸全液壓汽車吊（LTM1500-500t），并使用一臺200噸汽車吊配合盾構(gòu)機(jī)的現(xiàn)場翻轉(zhuǎn)工作。為保障盾構(gòu)的運輸和吊裝安全，特制定本施工方案。圖1 工地現(xiàn)場1.1交通條件工地進(jìn)出道路暢通，工地現(xiàn)場南面辦公區(qū)域大門作為大件運輸進(jìn)出通道，須保持7m以上寬度，大門上面跨越電纜須保持5.2m以上凈空高度；1.2 場地情況1.2.1提供辦公用房及宿舍共1間。在工地區(qū)域內(nèi)需要有如場地布置圖所示位置的供堆放工具及配件的1只集裝箱及臨時擺放場地。1.2.2接收井內(nèi)的盾構(gòu)基座定位和安裝應(yīng)確保合格；1.2.3應(yīng)做好盾構(gòu)接收井

4、、盾構(gòu)上下及托架內(nèi)泥沙的清理、清潔工作；1.2.4工作井內(nèi)按現(xiàn)場要求和實際需要應(yīng)敷設(shè)走道板并綁扎牢固；1.2.5盾構(gòu)起吊前總功率400kW；1.2.6提供盾構(gòu)內(nèi)及場地的照明和電焊機(jī)用電；1.2.7提供200kW以上臨時用電以備盾構(gòu)安裝用；1.2.8配合井內(nèi)抽水，以確保拆卸工作順利進(jìn)行；1.3 管線分布1.4 盾構(gòu)分解部件重量和外形尺寸序號設(shè)備部件名稱外型尺寸部件重量數(shù)量備注1刀盤6490X165070T12前盾6450X2950108T13中盾6440X3875140T1安裝8只油缸4尾盾3350X6700X392012.5T25螺旋機(jī)殼體及驅(qū)動1865X910023T16螺旋機(jī)螺旋790X4

5、2652T17推進(jìn)油缸組件470X920X31702.5T168刀盤驅(qū)動電機(jī)組件2590X780X8303.1T109人行閘1500X14901T110拼裝機(jī)4500X4710X173517T111后方作業(yè)平臺A段2900X1830X25004T112后方作業(yè)平臺B段4220X1810X48406T113臺車17710X3340X414012T114臺車28200X3150X414015T115臺車37560X3150X414010T116臺車47485X3150X414015T117臺車58360X2940X410010T118臺車6（不含電纜，卷筒）8660X2940X41007T119臺

6、車車輪座1000X835X4700.7T242.編制依據(jù)（1） 中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2） 中華人民共和國建筑法（3） 中華人民共和國勞動法（4） 中華人民共和國消防法（5） 安全生產(chǎn)許可證條例（國務(wù)院令第397 號）（6） 特種設(shè)備安全監(jiān)查條例（國務(wù)院令第373 號）（7） 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（國務(wù)院令第393 號（8） SHJ515-90大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（9） GB50231-2009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（10） SYB4112-80 起重工操作規(guī)程（11） 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T 3515-2003（12） 設(shè)計院工程圖紙（13） 設(shè)備吊

7、裝現(xiàn)場實際情況及周圍地形、地貌3. 進(jìn)度計劃3.1 運輸進(jìn)度 2個工作日完成一臺套的運輸3.2 安裝進(jìn)度要求 由于施工工期緊張，且工地現(xiàn)場場地局限，盾構(gòu)機(jī)下井受到很大的制約。按照3#盾構(gòu)井的開挖進(jìn)度，盾構(gòu)主體結(jié)構(gòu)從盾構(gòu)井下吊，臺車部件從出土口下吊。根據(jù)項目部的3#井佛城西路站區(qū)間工期安排，1#盾構(gòu)機(jī)（左線）的進(jìn)場安裝與調(diào)試在2012年7月3日2012年7月24日完成，2012年7月25日滿足始發(fā)掘進(jìn)；2#盾構(gòu)機(jī)（右線）的進(jìn)場安裝與調(diào)試在2012年7月8日2012年7月29日完成，2012年7月30日滿足始發(fā)掘進(jìn)。安裝進(jìn)度表：4.人員組織（含特種人員作業(yè)證）4.1人員組成作業(yè)人員班組表工種人數(shù)備

8、注工地負(fù)責(zé)人1機(jī)電技術(shù)人員4安全員1鉗工4焊工6電工4起重工6輔助工6總計32部分特種人員信息表序號姓名工種作業(yè)證號證件截至日期1田海濱電工T3711001974021522102016年8月24日2李根深電工120701081304992014年11月15日3陳和印電工T5110231971063021792016年3月17日4田浩電工T37110219990092222372015年3月6日5董冬生焊工T4108251972111660192017年1月28日4.2組織結(jié)構(gòu)4.2.1現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)29項目經(jīng)理：白立軍項目副經(jīng)理：劉恕全施工員：張旭 趙聰預(yù)算員：馬泉昌綜合管理員：石璞盾構(gòu)司機(jī)：

9、 黃立斌 雷云生 杜有超 王用斌 于彬 任延冉實驗員：李沛安全員：劉海龍機(jī)務(wù)員：樊平坤 劉金寶 李學(xué)磊測量員：田延民 技術(shù)員：王相東質(zhì)量員：黃海龍材料員：李沛項目總工： 劉剛 4.2.2技術(shù)組織機(jī)構(gòu) 技術(shù)負(fù)責(zé)人 劉剛調(diào)試負(fù)責(zé)人樊平坤電氣負(fù)責(zé)人劉金寶 液壓負(fù)責(zé)人 樊平坤5. 進(jìn)場運輸5.1 作業(yè)地點及運輸路線5.1.1. 五大件運輸路線： 常熟基地- G312-無錫-常州-G312-G105-丹陽-句容-江寧-將軍大道工地5.1.2. 車架及小件運輸路線：常熟基地- G312-無錫-常州-湯山-S337-江寧-將軍大道工地5.2 車輛配備為使超限設(shè)備安全順利地運至目的地，對參與運輸?shù)能囕v，工器具

10、必須認(rèn)真配置，在滿足使用性能、強(qiáng)度、穩(wěn)定性的條件下，使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，實驗及計算驗證，以保證安全正確使用。依據(jù)超限設(shè)備的規(guī)格重量及道路、橋梁障礙狀況，擬選用下列設(shè)備：序號設(shè)備名稱車輛類型功率 馬力數(shù)量用途16430盾構(gòu)機(jī) 德龍4202主體牽引、半掛26430盾構(gòu)機(jī)德龍4205主體牽引、半掛36430盾構(gòu)機(jī) 德龍4201主體牽引、半掛4動力鵝勁+液壓六軸線2組半掛5工具車、小車數(shù)臺開道、指揮5.3 運輸作業(yè)5.3.1.運輸程序根據(jù)業(yè)主的運輸時間要求，提前進(jìn)入常熟現(xiàn)場內(nèi)，組裝和調(diào)試平板，裝車前雙方人員對設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，配合裝車、捆扎后公路運輸至南京將軍大道。雙方檢查設(shè)備外觀并簽字確認(rèn)質(zhì)量。

11、5.3.2捆扎方法5.3.2.1必須按圖紙或包裝標(biāo)記進(jìn)行，嚴(yán)禁自找捆扎點緊固。5.3.2.2在其前后端的突出專用捆扎立板上繩索緊固，要求縱向10道繩索、橫向4道繩索。5.3.2.3前后兩側(cè)各有鋼絲繩用3號00型索具螺旋扣與平板緊緊捆扎在一起，鋼絲繩子的選用直徑25mm（6×37170km/mm2），捆扎需呈八字形。5.3.2.4繩索在行駛途中有松動，必須及時緊固。6. 盾構(gòu)吊裝下井方案6.1 施工場地布置設(shè)備重量重，吊裝工作量大，施工場地狹小，因此，盾構(gòu)吊裝工藝、步驟的確定，施工場地布置，現(xiàn)場道路的處理，吊具的加工制作，大型吊機(jī)進(jìn)場、拼裝時外伸支腿基礎(chǔ)的處理，大件設(shè)備的運輸?shù)缺仨氝M(jìn)行

12、部署協(xié)調(diào)，確保吊裝工作順利進(jìn)行，應(yīng)在安全、質(zhì)量、進(jìn)度等各方面都能達(dá)到理想狀態(tài)，為此做如下部署：1）編制盾構(gòu)的吊裝方案2）對審定后的吊裝方案，在方案實施的施工準(zhǔn)備和吊裝過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行。3）吊裝前必須完成500噸汽車吊四個支撐腿的基礎(chǔ)處理工作。4）吊裝前必須完成吊耳焊接，并把設(shè)備運至起吊位置。5）吊裝前準(zhǔn)備好各類吊索具，并確認(rèn)符合方案規(guī)定的要求。6.2 現(xiàn)場吊裝順序由于施工工期緊張，且工地現(xiàn)場場地局限，盾構(gòu)機(jī)下井受到很大的制約。按照3#盾構(gòu)井的開挖進(jìn)度，盾構(gòu)主體結(jié)構(gòu)從盾構(gòu)井下吊，臺車部件從出土口下吊。則吊裝順序如下安排：6.2.1 15#A、B、T環(huán)下半環(huán)安裝；6.2.2 螺旋機(jī)、后方工作臺安

13、裝；6.2.3 15#T環(huán)上半環(huán)安裝；6.2.4 16#A、B、T環(huán)下半環(huán)安裝；6.2.5 螺旋機(jī)、后方工作臺安裝；6.2.6 16#T環(huán)上半環(huán)安裝；6.2.7 15#;1#5#臺車下井、連接桿、安裝雙梁；6.2.8 16#;1#5#臺車下井、連接桿、安裝雙梁；6.2.9 15#敷設(shè)電纜、連接油管、接線、查線、搖絕緣、高壓柜送電，低壓送電；6.2.10 16#敷設(shè)電纜、連接油管、接線、查線、搖絕緣、高壓柜送電，低壓送電；6.2.11 15#推進(jìn)系統(tǒng)電磁閥動作、液壓系統(tǒng)泵站檢查、系統(tǒng)壓力調(diào)整、推進(jìn)動作；6.2.12 15#匝門、傾斜儀、刀盤、仿行刀、螺旋機(jī)動作、油缸排氣；6.2.13 15#管片

14、拼裝機(jī)、拼裝機(jī)油缸排氣；6.2.14 15#施威英調(diào)試到場、加泥注漿電磁閥信號確認(rèn)、泵運行；6.2.15 15#加泥注漿信號確認(rèn)、系統(tǒng)聯(lián)動；6.2.16 15#推進(jìn)系統(tǒng)、加泥系統(tǒng)交換信號確定；6.2.17 1516#演算工坊進(jìn)場、安裝；6.2.18 15#盾構(gòu)機(jī)井下驗收；6.2.19 15#盾構(gòu)機(jī)整改；6.2.20 15#盾構(gòu)機(jī)開始推進(jìn)6.2.21 16#推進(jìn)系統(tǒng)電磁閥動作、液壓系統(tǒng)泵站檢查、系統(tǒng)壓力調(diào)整、推進(jìn)動作；6.2.22 16#匝門、傾斜儀、刀盤、仿行刀、螺旋機(jī)動作、油缸排氣；6.2.23 16#管片拼裝機(jī)、拼裝機(jī)油缸排氣；6.2.24 16#施威英調(diào)試到場、加泥注漿電磁閥信號確認(rèn)、泵

15、運行；6.2.25 16#加泥注漿信號確認(rèn)、系統(tǒng)聯(lián)動；6.2.26 16#推進(jìn)系統(tǒng)、加泥系統(tǒng)交換信號確定；6.2.27 16#盾構(gòu)機(jī)井下驗收；6.2.28 16#盾構(gòu)機(jī)整改；6.2.29 16#盾構(gòu)機(jī)開始推進(jìn)。6.3吊裝過程控制6.3.1 支承環(huán)組件 主吊使用利渤海爾LTM1500-8.1全液壓汽車式起重機(jī)，副吊使用200t汽車式起重機(jī)（配合將支承環(huán)組件翻身）；支承環(huán)組件起吊下井回轉(zhuǎn)半徑為9.5m，詳細(xì)性能參見主要起重機(jī)械的工作參數(shù)表，附（平面布置圖）。6.3.2 車架、皮帶機(jī)架及雙梁等下井,使用200t汽車式起重機(jī)，詳細(xì)性能參見主要起重機(jī)械的工作參數(shù)表。6.3.3切口環(huán)組件 主吊使用利渤海爾

16、LTM1500-8.10全液壓汽車式起重機(jī)，副吊使用200t全液壓汽車式起重機(jī)（配合將切口環(huán)組件翻身）；切口環(huán)組件起吊下井回轉(zhuǎn)半徑為9.5m，詳細(xì)性能參見主要起重機(jī)械的工作參數(shù)表，附（平面布置圖）。6.3.4大刀盤 主吊使用利渤海爾LTM1500-8.10全液壓汽車式起重機(jī)，副吊使用200t全液壓汽車式起重機(jī)（配合將切口環(huán)組件翻身）；切口環(huán)組件起吊下井回轉(zhuǎn)半徑為8.0m，詳細(xì)性能參見主要起重機(jī)械的工作參數(shù)表，附（平面布置圖）6.3.5下盾尾、螺旋機(jī)、拼裝機(jī)及上盾尾使用200t全液壓汽車式起重機(jī)，詳細(xì)性能參見主要起重機(jī)械的工作參數(shù)表。6.3.6吊裝施工工藝流程施工準(zhǔn)備井底基座架設(shè)500t定位及拼

17、裝構(gòu)件吊耳焊接、檢查200t配合500t雙機(jī)抬吊構(gòu)件懸空離地翻轉(zhuǎn)構(gòu)件底部著地、卸下翻轉(zhuǎn)用副吊機(jī)索具主吊機(jī)將構(gòu)件平穩(wěn)吊放至井底找正，將構(gòu)件擱于基座上在吊機(jī)稍帶負(fù)荷情況下平移構(gòu)件卸吊鉤、吊裝施工結(jié)束6.4 主要吊裝設(shè)備及主要工具6.4.1現(xiàn)場設(shè)備及工具序號設(shè)備，索具，機(jī)具、材料等名稱單位數(shù)量備注1利渤海爾LTM1500-8.10全液壓汽車吊臺12200t汽車吊臺1350T吊車臺14鋼絲繩52-6X37米/根10/4一組雙吊5鋼絲繩60-6X37米/根6/26鋼絲繩40-6X37米/根10/47鋼絲繩16米/根6/28鋼絲繩12米/根12/19卸扣85T只410卸扣55T只211卸扣32T只4122

18、0T手動滑輪只213手拉葫蘆10T只414手拉葫蘆5T只4 6.4.2主副鉤索具配置 6.4.2.1索具配備：（以支撐環(huán)組件重量為例）主吊：鋼絲繩規(guī)格：6×37+117052.0 8只頭切口環(huán)組件重量為140t；吊鉤重量為1.5t；鋼絲繩重量為0.5t總負(fù)載140t+1.5t+0.5t142t主吊：鋼絲繩受力P P=Q*K/（8 ×sin86º）=19.57=86°（鋼絲繩水平夾角） K動載系數(shù)1.1 鋼絲繩單根實際破斷力S破=146t鋼絲繩工作系數(shù)工作K值=S破/P=7.4在K=68許用范圍內(nèi) 即，安全。配備：52鋼絲繩14m二副；卸扣85T級合金鋼4

19、只配備專用路基箱規(guī)格：4400*2000*2306.4.2.2副吊索具配備（以支撐環(huán)組件重量為例）：最大受力：Smax（平臥狀態(tài)始吊時） Q59%=82.6t副吊鋼絲繩受力分析：副吊：鋼絲繩規(guī)格：6×37+117060.0 （4只頭、雙股）副吊Smax=82.6t；吊鉤重量為1t；鋼絲繩重量為0.4t；扁擔(dān)重量為0.5t總負(fù)載82.6t+1t+0.4t+0.5t84.5t鋼絲繩受力P； =70°（鋼絲繩水平夾角） K動載系數(shù)1.1P=Q*K/（4 ×sin70º）=24.7t 鋼絲繩單根實際破斷力S破=194.4t鋼絲繩工作系數(shù)工作K值=S破/P=7.8

20、在K=68許用范圍內(nèi)，即，安全。配備：卸扣55t級合金鋼。6.4.2.3吊裝扁擔(dān)：（避讓切口環(huán)后驅(qū)動機(jī)構(gòu)） 6.4.2.4吊機(jī)工況分析雙機(jī)抬吊：6.4.2.4.1（支撐環(huán)組件）翻身，（平臥狀態(tài)起吊時）主吊負(fù)載Smax= Q41%=57.4t；500t起重機(jī)工況：主臂L=26.5m，作業(yè)半徑R=10.0m，額定起重量138t；吊支撐環(huán)組件時的總負(fù)載Q=59.4t（57.4t+2t）額定起重量138t（符合雙機(jī)抬吊80%額定起重量安全規(guī)范）。 6.4.2.4.2（支撐環(huán)組件）翻身，（平臥狀態(tài)起吊時）副吊總負(fù)載Q=82.6t；200t汽車式起重機(jī)工況：主臂L=24.6m，作業(yè)半徑R=7.0m，額定起

21、重量111t；平臥時最大負(fù)載Q=84.5（82.6t+1t+0.4t+0.5t）額定起重量111t（符合雙機(jī)抬吊80%額定起重量安全規(guī)范）單機(jī)吊： 6.4.2.4.3盾構(gòu)支撐環(huán)組件下井，500t起重機(jī)工況：主臂L=26.5m，作業(yè)半徑R=9.5m，額定起重量145.5t；吊支撐環(huán)組件時的總負(fù)載Q=140t額定起重量145.5t。（符合安全規(guī)范）6.4.2.4.4盾構(gòu)刀盤組件下井，500t起重機(jī)工況：主臂L=26.5m，作業(yè)半徑R=9.5m，額定起重量145.5t；吊支撐環(huán)組件時的總負(fù)載Q=70t額定起重量145.5t。（符合安全規(guī)范）6.4.2.4.5盾構(gòu)切口環(huán)組件下井，500t起重機(jī)工況：主

22、臂L=26.5m，作業(yè)半徑R=9.5m，額定起重量145.5t；吊切口組件時的總負(fù)載Q=108t額定起重量145.5t。（符合安全規(guī)范）6.4.3地基承載能力要求 500噸全回轉(zhuǎn)全液壓汽車吊的每個支腿下面鋪設(shè)-200x2400x5000mm的鋼板4塊，起吊時地基承載力驗算（按照最大切口環(huán)140噸計算）吊機(jī)重量：96000Kg 配重重量：160000Kg切口環(huán)重量：140000Kg 鋼絲繩卸扣：2000Kg合計重量：398000Kg1） 考慮兩側(cè)4條支腿全部均勻受力時，地基承載力要求：（398000*10N/KG）/ (2.4*5*4)m2=83KPa2） 考慮最不利因素，只有2條支腿受力時，地

23、基承載力要求：（398000*10N/KG）/ (2.4*5*2) m2=166KPa以安全系數(shù)1.1考慮，地基承載力要求為：166KPa*1.1=182.6KPa因此盾構(gòu)機(jī)吊裝前，進(jìn)行地基承載力測試，地基承載力滿足>182.6KPa,方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。6.4.4現(xiàn)場吊裝設(shè)備位置布置6.5吊裝設(shè)備參數(shù)7. 調(diào)試及驗收7.1 驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 驗收按照南京盾構(gòu)6430機(jī)場線安裝檢查要領(lǐng)書7.2 調(diào)試概況7.2.1各系統(tǒng)電磁閥動作確認(rèn)、液壓系統(tǒng)泵站檢查、系統(tǒng)壓力調(diào)整、推進(jìn)動作去確認(rèn)； 7.2.2 匝門、傾斜儀、刀盤、仿行刀、螺旋機(jī)動作、推進(jìn)系統(tǒng)油缸排氣；7.2.3管片拼裝機(jī)、拼裝機(jī)油缸排氣

24、；7.2.4施威英調(diào)試到場、加泥注漿電磁閥信號確認(rèn)、泵運行；7.2.5加泥注漿信號確認(rèn)、系統(tǒng)聯(lián)動；7.2.6推進(jìn)系統(tǒng)、加泥系統(tǒng)交換信號確定；7.2.7演算工坊進(jìn)場、安裝。8. 安全技術(shù)措施8.1安全生產(chǎn)措施 8.1.1認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，有公司主要負(fù)責(zé)人、分公司專職安全員、項目組、施工隊和班組安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的責(zé)任，抓好本工程時的安全生產(chǎn)工作。 8.1.2施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，定期檢查、落實安全工作。 8.1.3加強(qiáng)職工的安全生產(chǎn)意識。堅持做好班前交底，做到交任務(wù)、交安

25、全、交質(zhì)量，并做好三上崗（上崗檢查、上崗記錄、上崗交底）制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和工程交接自檢和互檢制度。 8.1.4工程實施前，對參與本工程施工的全體職工（包括外來工）進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)國務(wù)院、市、局、公司頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。 8.1.5工程實施前，對投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門驗收的機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。8.1.6工程實施時，嚴(yán)格按照經(jīng)總公司審定的施工組織設(shè)計和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)，遵守安全生產(chǎn)操

26、作規(guī)程，特殊工種落實防護(hù)設(shè)施，正確是使用攀登工具，安全帶或特殊防護(hù)用品，防止發(fā)生人身安全事故。8.1.7按照防火防爆的有關(guān)規(guī)定設(shè)置油庫、危險品庫等臨時性構(gòu)筑物，易燃易爆品堆放間距和動火點與氧氣、乙炔的間距要符合規(guī)定要求，嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)審批制度，一、二、三級動火作業(yè)未經(jīng)批準(zhǔn)不得動火，臨時設(shè)施區(qū)要規(guī)定配足消防器材，并經(jīng)常檢查，保證完好使用。8.1.8工地上設(shè)置救護(hù)室，配備醫(yī)護(hù)人員，落實保健措施，飲食衛(wèi)生工作。8.1.9所有電器設(shè)備絕緣應(yīng)良好，電器設(shè)備必須安裝漏電裝置，并有接地裝置，非指定人中不得動用電器設(shè)備，所有電器設(shè)備要專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。8.1.10所有材料有足夠強(qiáng)度，不得使用腐朽、部合格的材料。

27、8.1.11所有人員應(yīng)嚴(yán)格遵守各操作規(guī)程進(jìn)行操作。8.1.12施工現(xiàn)場應(yīng)保證良好的空氣質(zhì)量，使工作人員新鮮空氣不低于每人每小時30，相對濕度為65%-80%。為了保證含氧量不低于20%，有害有毒氣體的含量不得超出有害健康的濃度，易燃?xì)怏w濃度不超過最小爆炸濃度的10%，設(shè)備噪音不超過85分貝。8.1.13作業(yè)場所及通道處要設(shè)置照明設(shè)備。對照明設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行維修檢查。在出入口、階梯、通道等必要場所設(shè)緊急照明設(shè)備，隧道內(nèi)設(shè)置應(yīng)急燈。8.1.14坑內(nèi)上下扶梯應(yīng)牢固，并有防滑措施。8.1.15基坑內(nèi)垂直運輸時，嚴(yán)禁在吊物下站人，嚴(yán)禁向下拋物。8.1.16在現(xiàn)場顯眼位置設(shè)置必要的安全標(biāo)志和警告牌。8.1.1

28、7施工現(xiàn)場的用電設(shè)備及線路的絕緣必須良好，電氣設(shè)備及裝置的金屬部位和可能由于絕緣損壞而帶電的必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或接另措施。8.1.18設(shè)備及臨時電氣線路接電設(shè)置開關(guān)或插座，不得任意搭掛，露天設(shè)置的電氣裝置必須有可靠的防雨、防濕措施，電氣箱內(nèi)須設(shè)置漏電開關(guān)。8.1.19現(xiàn)場臨時的照明用電，必須有可靠的接地，引入電源須有二級漏電保護(hù)裝置，移動照明燈具時必須切斷電源，手持式移動行燈，應(yīng)使用低壓電，電壓不得超過36V。8.1.20電氣設(shè)備的線路必須符合規(guī)定，導(dǎo)線截面與設(shè)備容量必須匹配，導(dǎo)線型號選擇要合理，接地、接零線的截面要適合。8.1.21在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備接地，而將

29、另一部分電氣設(shè)備接零，電氣設(shè)備的接地點應(yīng)以單獨的接地與接地干線連接，嚴(yán)禁在一個接地線中串聯(lián)幾個接地點。8.1.22在低壓線路嚴(yán)禁利用大地作零線供電，不得借用機(jī)械本身鋼結(jié)構(gòu)作工作零線，保護(hù)零線上不得假裝熔斷器或短路設(shè)備。8.1.23電氣裝置遇到跳閘時，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。線路故障的檢修應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé)，非專業(yè)人員不得擅自開箱合閘。8.1.24現(xiàn)場移動的電動工具應(yīng)具有良好的接地，使用前應(yīng)檢查其性能，長期不用的電動工具其絕緣性能應(yīng)經(jīng)過測試方可使用。8.1.25手持電動工具的電源線不地任意加長，使用工具附近必須設(shè)置可控制電源的配電箱（盤），供應(yīng)急啟閉。8.1.26使用電動工具

30、必須有2人在場操作，以利處理應(yīng)急事故8.1.27電焊機(jī)必須一機(jī)一閘，并裝有隨機(jī)開關(guān)，一、二次線接頭應(yīng)有防護(hù)裝置，二次線應(yīng)用線鼻子連接，焊機(jī)外殼必須有良好的接地。8.1.28現(xiàn)場室外使用的電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防潮、防曬的措施，長不能夠用的焊機(jī)使用前須檢查絕緣電阻不得低于0.5兆歐。接線口封堵不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。8.1.29焊鉗與線的連擦應(yīng)牢固緊密，地線（搭鐵線）及龍頭線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物體上，地線不得接在已運行的管道、設(shè)備和建筑物金屬架或鐵軌上。8.1.30上、下聯(lián)系的作業(yè)必須設(shè)指揮人員，規(guī)定專門的訊號，嚴(yán)格按指揮訊號進(jìn)行作業(yè)。8.1.31 6級風(fēng)以上或雷電、暴雨天氣不能施工，配置夜

31、間值班人員，確保安全。8.1.32現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴安全帽等個人勞動防護(hù)用品；凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帶。8.2消防保證措施 8.2.1由項目副經(jīng)理、安全員組成消防安全指導(dǎo)小組，安全員具體負(fù)責(zé)實施放火安全工作。 8.2.2施工現(xiàn)場必須實行動火申報指導(dǎo)。嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度，動火必須具有“二證一器一監(jiān)護(hù)”才能進(jìn)行。 8.2.3在施工范圍內(nèi)、倉庫、臨時設(shè)施四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器材，并由安全員檢查落實到位。 8.2.4酸堿泡沫滅火機(jī)有專人維修、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，標(biāo)明換藥時間，確保滅火機(jī)能正常工作。 8.2.5施工中的易燃易爆物（如汽

32、油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必須按規(guī)定設(shè)置，妥善保管。 8.2.6加強(qiáng)警衛(wèi)人員上崗責(zé)職，每天下班后對工地臨時設(shè)施進(jìn)行一次防火巡查，消滅事故隱患。 8.2.7項目部須加強(qiáng)對參與現(xiàn)場施工各分包商的消意識教育 消防指導(dǎo)，認(rèn)真貫徹消防制度，經(jīng)常開展消防活動，定期進(jìn)行防火檢查。 8.2.8工棚、更衣室、料具間等臨時設(shè)施均應(yīng)設(shè)置滅火器具。 8.2.9施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格按施工現(xiàn)場防火規(guī)定等文件規(guī)定進(jìn)行施工消防工作，定期檢查滅火設(shè)備和易燃物品的對方處，消除火警隱患，休息室、 更衣宿舍更要注意防火。8.2.10加強(qiáng)對電焊，氣焊設(shè)備的整治，要注意防火防爆，現(xiàn)場動用明火前，必須按規(guī)定辦妥動火證，并加強(qiáng)防范工作。 8.

33、2.11在進(jìn)行焊割作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行“時不燒”規(guī)定。 8.2.12非電工不得拉接用電設(shè)備，拉設(shè)電線。 8.2.13禁止擅自使用非生產(chǎn)性電加熱和煤油爐等明火器具。 8.2.14消防器材不得挪作他用，周圍不準(zhǔn)堆物，保護(hù)道路暢通。 8.2.15在每層施工露面內(nèi)設(shè)置滅火機(jī)，并設(shè)專用消防滅火機(jī)及水源。 8.2.16重點部位（油漆間、木庫、乙炔氧氣間等）必須建立嚴(yán)禁吸煙、動火等有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實責(zé)任，按規(guī)范設(shè)置警示牌，配置相應(yīng)的消防器材。 8.2.17能夠環(huán)形布置消防用水管網(wǎng)，并設(shè)置消防龍頭。 8.2.18值班人員必須巡邏，發(fā)現(xiàn)火苗隱患及時采取措施，并且立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門進(jìn)行處理解決。8.3文明

34、施工措施 8.3.1根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化施工有關(guān)規(guī)定，合理布置現(xiàn)場各種臨設(shè)，材料的儲存、堆放點，實施現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)管理，確保整個現(xiàn)場在有序的條件下組織施工。 8.3.2現(xiàn)場生產(chǎn)臨設(shè)及施工便道總體布置時，必須同步考慮工程基地范圍內(nèi)永久總體道路，避免沖突，影響總體管線的施工。8.3.3做好安全生產(chǎn)、消防等方面警示標(biāo)志、宣傳及布置相應(yīng)的實施器材之外，同時必須加強(qiáng)有關(guān)文明標(biāo)準(zhǔn)化施工的宣傳、圖表顯示相應(yīng)的配套設(shè)施的位置。8.3.4對于重要、貴重材料設(shè)備，搭設(shè)相應(yīng)存放保護(hù)的場所和必要的臨時設(shè)施。8.3.5強(qiáng)調(diào)全員管理概念，對進(jìn)入現(xiàn)場的所有施工人員進(jìn)行必要的教育及宣傳，強(qiáng)化文明施工意識，做到誰施工，是負(fù)責(zé)。8.3

35、.6施工現(xiàn)場按標(biāo)準(zhǔn)制作有頂蓋茶棚，茶桶必須上鎖，茶水和消毒水有專人定時更換，并負(fù)責(zé)管理。8.3.7倉庫做到賬物相符。進(jìn)出倉庫有手續(xù)，憑單領(lǐng)取法，堆放整齊，保持倉庫整潔，專人負(fù)責(zé)管理。8.3.8施工過程中，合理編制施工進(jìn)度安排，采取合理的施工方案，性能良好的施工機(jī)械，減少和避免噪聲、粉塵對環(huán)境及周邊居民和間，團(tuán)體的影響，設(shè)立投訴電話，傾聽民眾意見，及時改進(jìn)施工方法。8.4危險源辨識危險源辨識、評價及確定本項目的重大安全風(fēng)險因素危害因素可能導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方風(fēng)險評價方法危險級別備注判別依據(jù)作業(yè)條件風(fēng)險性評價abcdLECD起重機(jī)吊裝指揮失誤起重傷害施工人員337634起重機(jī)吊裝操作失誤起重傷害施

36、工人員36152702操作人員、指揮人員無證上崗起重傷害施工人員0.5173.55門式起重機(jī)鋼絲繩磨損超過標(biāo)準(zhǔn)起重傷害施工人員327424超負(fù)荷起吊或斜吊起重傷害施工人員10.573.55門式起重機(jī)的索具、吊具損壞起重傷害施工人員317214門式起重機(jī)的安全裝置損壞起重傷害施工人員317214信號傳遞不清晰起重傷害施工人員33151353未佩戴勞動防護(hù)用品砸傷或碰傷施工人員361185強(qiáng)迫體位(盾構(gòu)機(jī)位移)碰傷施工人員363544焊接時火花飛濺灼傷施工人員1061604焊接時未佩戴勞保用品灼眼施工人員60.57214氧氣瓶和乙炔瓶放置間距不符合規(guī)定爆炸施工人員33151353焊槍對人點火燙傷施

37、工人員11335膠管與焊具安裝不牢固火災(zāi)施工人員0.10.54025乙炔瓶無防回火裝置爆炸施工人員10.540204乙炔氧氣瓶壓力表損壞爆炸施工人員10.540204膠管老化破損火災(zāi)施工人員13401203焊接時產(chǎn)生的有毒氣體矽肺施工人員661364盾構(gòu)機(jī)內(nèi)照明未采用安全電壓觸電傷亡施工人員10.5157.55照明燈具不合格觸電傷亡施工人員1115154照明線路架設(shè)不符合規(guī)定觸電傷亡施工人員3115454照明線路老化破損觸電傷亡施工人員0.51157.559. 節(jié)能措施1.合理安排施工流程，減少重復(fù)作業(yè)；2.合理安排工期，減少人工制冷制熱需要；3.材料就地利用，提高材料利用率；4.盡量減少工地

38、施工，盡量工廠化作業(yè)，現(xiàn)場裝配；5.盡量減少夜間施工，安排專人準(zhǔn)時開關(guān)照明燈具等；6.工地現(xiàn)場的設(shè)備如焊機(jī)，割刀等作業(yè)完成后，需及時關(guān)好開關(guān)；10. 應(yīng)急預(yù)案盾構(gòu)吊裝是一項十分復(fù)雜且龐大的工作，牽涉面廣，涉及多種工種和崗位，因此必須高度重視安全生產(chǎn)，文明施工，切勿掉以輕心，一旦出現(xiàn)問題，現(xiàn)場管理人員應(yīng)及時妥善解決，避免對人員和設(shè)備造成傷害和損壞，防止事故的擴(kuò)大化。10.1組織機(jī)構(gòu)及聯(lián)系電話10.1.1組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，如遇險情由領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮。組 長：白立軍副組長：劉恕全 劉剛組 員：黃海龍（負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的預(yù)防和搶險工作的落實）樊平坤（負(fù)責(zé)提供搶險救災(zāi)的車輛、機(jī)具）石 璞（負(fù)責(zé)后

39、勤保障）李 沛（負(fù)責(zé)各種搶險物資的儲備工作，保障供應(yīng)充足）劉海龍（負(fù)責(zé)與公司和業(yè)主的通信聯(lián)絡(luò)）10.1.2聯(lián)系電話領(lǐng)導(dǎo)小組人員必須24小時手機(jī)開機(jī)，保證隨傳隨到，做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作。 序號 姓 名 電 話職務(wù)（職位） 1 白立二項目部經(jīng)理 2 劉恕二項目部副經(jīng)理 3劉 二項目部總工 4 黃海龍經(jīng)理助理 5 樊平坤機(jī)務(wù)員 6 李沛材料員 7 劉海龍安全員 8 石璞綜合管理員 10.2施工現(xiàn)

40、場應(yīng)急配套措施10.2.1在施工過程中，施工人員應(yīng)做好落手清工作。所有工作區(qū)域應(yīng)由專職安全員巡視檢查，在電焊、氣割和碳刨等可能著火的地方，放置足夠的滅火器，并由專人監(jiān)護(hù)。一旦有明火出現(xiàn)，應(yīng)及時撲滅。如無法遏制，應(yīng)及時切斷事故地點所有的電源和氧氣等開關(guān)，并馬上通知消防隊協(xié)助解決。10.2.2 由盾構(gòu)施工單位準(zhǔn)備足夠數(shù)量和排量的抽水泵，一旦工作井內(nèi)出現(xiàn)積水將影響盾構(gòu)安裝、施工人員和盾構(gòu)的安全與質(zhì)量時，應(yīng)及時采取有效的排水措施。10.2.3現(xiàn)場配備應(yīng)急發(fā)電機(jī)組一套，防止突然斷電，并設(shè)置應(yīng)急照明設(shè)施。10.2.4 工地現(xiàn)場應(yīng)定期有醫(yī)務(wù)人員巡視，并備有常用的急救藥品，藥品一旦用完，應(yīng)及時補上。工地現(xiàn)場應(yīng)

41、隨時備有車輛用于急救。對于受傷輕者，可在現(xiàn)場自行解決；如受傷較重，應(yīng)馬上送附近的醫(yī)院就診，且必須至少由2名以上人員陪同。10.2.5 明確各部門、各單位有關(guān)人員的聯(lián)系方式，一旦出現(xiàn)現(xiàn)場管理人員無法解決和控制的局面，應(yīng)如實、及時向上級部門匯報聯(lián)系，配合有關(guān)部門協(xié)同處理和解決。10.2.6 對于出現(xiàn)的問題應(yīng)及時查找原因，做到四不放過，及時加以總結(jié)，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，防止類似情況再次發(fā)生。10.3 專項應(yīng)急預(yù)案10.3.1火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)步驟：10.3.1.1立即報警：當(dāng)接到宿舍區(qū)或施工現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生信息后，指揮小組要立即撥打“1110”火警電話，并及時通知項經(jīng)部、分公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，以便及時撲

42、救火災(zāi)事故。10.3.1.2組織撲救火災(zāi)：當(dāng)宿舍區(qū)或施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，除及時報警以外，指揮小組要立即組織義務(wù)消防隊員和員工進(jìn)行撲救，撲救火災(zāi)時要按照“線控制、后滅火；救人重于救火；先重點、后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。并派人及時切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險和重點物資，充分利用宿舍區(qū)或施工現(xiàn)場的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。10.3.1.3協(xié)助消防隊滅火：在自救的基礎(chǔ)上，當(dāng)專業(yè)消防隊到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場后，火災(zāi)事故應(yīng)急響應(yīng)指揮小組要簡要地向消防隊負(fù)責(zé)人說明火災(zāi)情況，并全力支持消防隊員滅火，要聽從專業(yè)消防隊的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。10.3.1.4現(xiàn)場保護(hù)：當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時和撲救完畢后，指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場，維護(hù)好現(xiàn)場秩序，等待對事故原因及責(zé)任人的調(diào)查。同時應(yīng)立即采取善后工作，及時清理，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災(zāi)事故對環(huán)境造成的污染能降低到最低限度。10.3.1.5火災(zāi)事故調(diào)查處置：按照公司制度規(guī)定，項目部火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審查事故情況報告出來以后，應(yīng)作出有關(guān)處理決定，重新落實防范措施，并報分公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組和上級主管部門。10.3.2觸電事故應(yīng)急措施10.3.2.1現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。10.3.2.2將傷