雙低油菜籽冷榨工藝及設(shè)備項目講解

1、50t/d 雙低油菜籽冷榨工藝及設(shè)備項目可行性研究報告項目負責(zé)人: 武漢工業(yè)學(xué)院2006年12月28日目 錄一、 項目概述二、 項目立項的必要性和市場需求分析三、 相關(guān)領(lǐng)域國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢四、 項目計劃目標及主要研究內(nèi)容五、 項目的技術(shù)關(guān)鍵六、 技術(shù)與經(jīng)濟效益分析七、 經(jīng)費預(yù)算八、 組織機構(gòu)與進度安排九、 風(fēng)險分析十、 必要的支撐條件十一、 推廣應(yīng)用前景一、 項目概述a) 項目提出背景意義我國是油菜籽生產(chǎn)大國，2001年種植面積1億畝以上，產(chǎn)量達到1180萬噸，占世界第一位，菜油是我國人民的主要食用油之一，其量占食用油的50%左右，尤其是長江中下游地區(qū)，更是歷年來人民所喜愛的食用油。雙

2、低油菜（即低芥酸、低硫甙）以其品質(zhì)優(yōu)良在我國已逐步推廣開來，種植面積越來越大。面對這一形勢，為了更好地利用雙低油菜資源，有必要對當(dāng)今的油菜籽加工工藝及設(shè)備進行改進和完善。雙低油菜籽加工的主產(chǎn)品是菜籽油和菜籽粕，只有全面提升主導(dǎo)產(chǎn)品油和粕的使用價值和經(jīng)濟價值，才能發(fā)揮優(yōu)質(zhì)資源在國民經(jīng)濟中的應(yīng)用作用。眾所周知，雙低油菜籽使菜籽油品質(zhì)在脂肪酸組成上發(fā)生根本性變化，雙低菜籽油其特點是飽和脂肪酸含量極低、單不飽和脂肪酸含量極高、多不飽和脂肪酸含量適中，可以認為雙低菜油籽的脂肪酸成分是植物油中最合適的，因而被列為一種有益的營養(yǎng)食品，而我國現(xiàn)行的油菜籽加工工藝是通過高溫蒸炒、預(yù)榨、浸出的方式進行的，然后將預(yù)

3、榨和浸出生產(chǎn)的毛油進行化學(xué)和物理精煉，以獲得滿足市場需求的品質(zhì)。但毛油精煉會影響油脂的化學(xué)組成和油本身的性質(zhì)，且脂溶性維生素和生理活性物質(zhì)大量流失。在回歸自然強調(diào)綠色食品的今天，應(yīng)對現(xiàn)行的生產(chǎn)方予以改進。菜油籽中含有3540%的營養(yǎng)價值很高的蛋白質(zhì)，其氨基酸平衡優(yōu)于大豆蛋白，與WHO/FAO推薦值相近，是一種全價蛋白，營養(yǎng)價值可與酪蛋白媲美，而優(yōu)于其它植物蛋白，此外菜籽粕中還有多種微量元素和多種維生素。影響菜籽粕充分利用的原因，主要是含有天然毒素硫甙。外皮以及現(xiàn)行加工工藝的高溫過程。目前我國雙低油菜籽含有約40mol/g的硫甙，換算成菜籽粕中硫甙含量約為 68mol/g，如此高的含量是不能在飼

4、料中隨意添加的，更不可食用。食品中允許存在的硫甙含量為0.45mg/g，即約為1.095mol/g，因此在雙低油菜籽深加工中脫除硫甙毒素，以便為利用菜籽粕和進一步開發(fā)菜籽蛋白奠定基礎(chǔ)。國內(nèi)外現(xiàn)行的油菜籽加工工藝為：菜籽 清理 軟化 軋胚蒸炒 預(yù)榨 浸出。此工藝不足之出有三點：一是未脫除菜籽外皮（殼），而菜籽外皮含有大量纖維素、膠質(zhì)以及單寧等多酚類化合物，嚴重影響了牲畜的適口性和菜籽蛋白的利用率；二是經(jīng)高溫蒸炒和熱榨，生產(chǎn)的毛油色澤較深，雜質(zhì)較多，酸價較高，降低了精制油的得率；三是未考慮菜籽粕的進一步開發(fā)利用，在現(xiàn)行的加工過程中，由于加溫過熱，蛋白質(zhì)會發(fā)生變性，且導(dǎo)致氨基酸如胱氨酸、蛋氨酸、苯丙

5、氨酸、酪氨酸、纈氨酸等含量大副下降，尤其是第一限制性氨基酸賴氨酸大量破壞，降低了菜籽粕的飼用質(zhì)量。 綜上所述，利用目前的加工工藝生產(chǎn)雙低油菜籽，既不可能通過提高雙低油菜籽的收購價格，從而增加農(nóng)民收益，進而促進雙低油菜籽的種植，也不可能增加油脂加工廠的經(jīng)濟效益。利用雙低油菜籽這一優(yōu)質(zhì)資源，研究開發(fā)新的加工工藝，生產(chǎn)出新的具有特色的油和粕，情況就大不一樣。如生產(chǎn)的綠色食品冷榨天然菜籽油，因此研究開發(fā)新工藝和設(shè)備，就顯得尤為必要了。通過該項目的研制，建立起一條日處理50噸油料的一次完全冷榨油機及配套工藝與設(shè)備的生產(chǎn)線，實現(xiàn)高含油料由予榨浸出到一次完全冷榨的轉(zhuǎn)變。這一轉(zhuǎn)變要達到投資省，油、餅粕質(zhì)量高，

6、無環(huán)境污染的目的。在環(huán)境意識日益高漲的當(dāng)今世界，人們崇尚自然的綠色產(chǎn)品，一次完全冷榨油，色澤淺、非水化磷脂極微、可大大簡化精煉油工藝。既提高了精制油得率，又保持了天然風(fēng)味；同時冷榨餅粕色澤淺蛋白變性少，飼效價值高；省去浸出工段，即可大大減少用地、用電、用水、用汽、人力、設(shè)備等，因而可大大減少投資，也杜絕了易燃煤污染環(huán)境的敝端。近幾年為適應(yīng)環(huán)境意識的高漲和綠色食品的崇尚，北歐推出冷榨油工藝新技術(shù)，美國也推出全壓榨制油新工藝，這也是當(dāng)今世界制油工業(yè)發(fā)展的新趨勢。我國的制油技術(shù)與國外相比還存在一定的差距，為適應(yīng)時代要求，對開展一次完全冷榨油機及配套工藝與設(shè)備的研制是完全必要的。 2.攻關(guān)目標和內(nèi)容改

7、變現(xiàn)行的加工工藝：（1）將現(xiàn)行工藝的預(yù)榨改成冷榨；（2）新工藝生產(chǎn)兩種價值極高的新產(chǎn)品：一是冷榨天然油；二是冷榨菜籽餅。二、項目立項的必要性和市場需求分析1.項目技術(shù)攻關(guān)的必要性本項目采用的工藝路線據(jù)我們所掌握的資料，國內(nèi)外是首次提出。本項目采用的工藝路線，涉及很多工序及設(shè)備，是諸多新設(shè)備的集成，有些設(shè)備是成熟的，需要通過生產(chǎn)與工藝配合加以檢驗和修正,進一步驗證和完善。2. 項目的市場需求分析油菜的適應(yīng)性強，產(chǎn)量也高，是我國重要的油料作物。當(dāng)今，油菜的種植已遍及我國二十多個省、市、自治區(qū)。據(jù)1997年國家統(tǒng)計局工業(yè)統(tǒng)計年報，全國鄉(xiāng)及鄉(xiāng)以上的植物油加工企業(yè)有5846家，其中食用油加工企業(yè)5448

8、家，村辦小廠及小作坊不可勝數(shù)，可謂生產(chǎn)廠家眾多。植物油加工企業(yè)包括外資企業(yè)和中外合資企業(yè)均以食用油為主導(dǎo)產(chǎn)品，餅粕為加工食用油的副產(chǎn)品。從銷售收入也可看出餅粕僅占銷售總收入的25%左右。近兩年食用油價格在低谷振蕩，我國加入WTO后形勢將更為嚴峻，中國是一個缺油大國，而國外油價比國內(nèi)便宜，這對我國油脂工業(yè)將是一個沖擊。面對如此形勢，為改變這一被動局面，研究新工藝，開發(fā)新產(chǎn)品顯得尤為重要，例如開發(fā)餅粕蛋白不僅能為飼料提供大量優(yōu)質(zhì)的植物蛋白源，還能為油脂加工企業(yè)帶來豐厚的利潤。本項目正是著眼于此，在注重提升油脂價值的同時，重點放在菜籽餅粕優(yōu)質(zhì)蛋白的開發(fā)上。脫毒后的菜籽蛋白不僅能以任何比例用于飼料上，

9、而且還可用于食品工業(yè)，其身價倍增。因此可以說，項目完成后，其市場需求量是巨大的。三、相關(guān)領(lǐng)域國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢1. 國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀對油菜籽的加工，國內(nèi)與國外加工工藝基本相同，不同的是生產(chǎn)規(guī)模，一般國外油脂加工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較大。此外，部分設(shè)備較先進，輔料較純，因而對工藝要求較寬松，例如加工過程中溫度的控制要低一些，這樣生產(chǎn)的毛油和餅粕相對顏色要淺一些，尤其是餅粕。當(dāng)今國內(nèi)外油菜籽加工后產(chǎn)品油和粕，其用途都一樣。油 食用； 餅粕 飼料。2. 國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展趨勢八十年代，美國研制二軸壓榨機，于九十年代初研制成樣機，實現(xiàn)了葵花仁的一次完全榨油新工藝，出油率最高達93.6%；九十年代末一次完全壓榨

10、油機推向市場，其餅中殘油3.5%；這一殘油量剛好是飼料所需要的。且毛油色澤淺，非水化磷脂少，這大大簡化了后續(xù)精制工藝。北歐一直在從事冷榨工藝的研究，其毛油色澤更淺，餅粕蛋白變性少，特別適于易揮發(fā)的香精油的制取，但餅粕殘油較高。（56%），這種餅粕也完全適用于作配合飼料（即添加谷類以降低油分）。無論是冷榨油，還是一次完全壓榨油在歐美都非常受歡迎。故發(fā)現(xiàn)迅速。大有取代膨化浸出之勢頭。我國榨油歷史久遠，較早開發(fā)的95型榨油機，只要原料作適當(dāng)處理不僅可熱榨；冷榨餅中殘油可降到5%左右。河北南新開發(fā)的ZX28型榨油機，日處理熱榨40噸餅中殘油達67.5%。亦可適量添加到配合飼料中。在我國現(xiàn)有榨油機的基礎(chǔ)

11、上，吸收美國一次完全榨油和北歐一次冷榨油工藝的優(yōu)點，開發(fā)出適合我國國情的一次完全冷榨油機及配套工藝與設(shè)備生產(chǎn)線，是大有市場前景的，從環(huán)保角度看也是完全必要的。德國埃森綜合大學(xué)經(jīng)過十年的研究，最近與凱姆瑞亞.斯凱特公司合作，在德國薩克森州的科朋斯德特油廠建起了菜籽脫皮冷榨中試廠，研究結(jié)果顯示，脫皮冷榨毛菜籽油的質(zhì)量與水化脫膠油相同，類似于中和后的油，不需精煉即可食用，餅中蛋白質(zhì)不變性，為進一步開發(fā)利用創(chuàng)造了條件，據(jù)德國馬丁.路德大學(xué)對各種壓榨餅及餅的浸出粕用作飼料進行的有關(guān)研究。結(jié)果表明，在同樣純能量喂養(yǎng)條件下，脫皮菜籽壓榨餅有更快的家禽增重率。約可加快1030%的增重率。這種工藝除了上述優(yōu)點外

12、，還可節(jié)約能源，減少精煉過程的污水排放，有利于環(huán)境保護。根據(jù)德國凱姆瑞亞.斯凱特公司駐中國首席代表介紹，德國己生產(chǎn)出KP26螺旋冷榨機,冷榨天然菜籽油已在德國的布蘭登堡州.伯林等地上市，在天然食品商店其售價為菜籽油價格的4倍。另外脫皮冷榨菜籽餅與不脫皮菜籽餅比較，由于粗纖維含量下降了60%，且蛋白質(zhì)含量提高 了13%，其售價將與大豆餅粕持平。初步估算脫皮冷榨法蒸氣消耗與常規(guī)法相關(guān)不大，而電耗要高于常規(guī)法，即脫皮冷榨法生產(chǎn)成本略高于常規(guī)法，因此經(jīng)濟效益極為顯著。本項目的實施將改變我國油菜加工的單一模式，同時大大提升主導(dǎo)產(chǎn)品油和餅的使用價值和經(jīng)濟價值，對農(nóng)業(yè)和農(nóng)村經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整以及行業(yè)技術(shù)進步具有極

13、大的促進作用。四、項目計劃目標及主要研究內(nèi)容1. 總體目標建一條日處理50噸油菜籽脫皮冷榨生產(chǎn)線（1） 產(chǎn)冷榨天然菜籽油 14噸（2）產(chǎn)冷榨餅30噸或浸出后的粕26噸2.主要產(chǎn)品及考核指標（1）冷榨天然菜籽項 目 指 標水份(%) 0.1色澤(羅維朋25.4mm槽) Y3.5 R4氣味、滋味 具有菜籽油特有的氣味和滋味磷含量（meq/kg） 3致價（mgKOH/g） 1雜質(zhì)（%） 0.1 過氧化值（meq/kg） 2 （2） 脫皮冷榨餅 項 目 指 標 水份 (%) 2 殘油 (%) 12 蛋白含量 (%) 37 粗纖維含量 (%) 8 （3） 各工序考核指標 清理 殘留雜質(zhì) 0.2% 干燥

14、水分 6% 冷榨 壓榨溫度 60 餅中殘油(干基) 7%3. 分解目標的研究與開發(fā)內(nèi)容（1）該項目的目標是建立一條日處理50噸的以一次完全冷榨油機為主及其配套工藝與設(shè)備生產(chǎn)線。（2）技術(shù)路線：菜籽 清雜 調(diào)質(zhì)干燥 冷榨機 綜合煉油鍋 冷榨菜籽成品油 （3）技術(shù)關(guān)鍵： 物料有利于提高出油率的入榨含水量； 科學(xué)設(shè)計榨油機，使其冷榨的油，與餅粕質(zhì)量好，又使其出油率高。4. 經(jīng)濟技術(shù)指標 （1）技術(shù)指標 毛油色澤淺，不脫色可達二級以上水平。 毛油非水化磷脂極微，脫膠可不加磷酸類化學(xué)藥劑。 出油率可達90%以上。 餅粕色澤較淺，蛋白變性少。 （2）經(jīng)濟指標 電耗 < 100度/噸料 水耗 <

15、 3m3/T料 汽耗 < 100kg/T料五、項目的技術(shù)關(guān)鍵1 關(guān)鍵技術(shù)（1） 冷榨油機技術(shù)。（2） 適合菜籽冷態(tài)榨油技術(shù)。2 技術(shù)難點、創(chuàng)新點（1） 螺旋冷榨機的研制。（2） 雙低油菜籽冷榨工藝技術(shù)。六、技術(shù)與經(jīng)濟效益分析1. 經(jīng)濟效益分析參照國內(nèi)預(yù)榨浸出的有關(guān)資料，中小型油廠每噸菜籽加工成本在100140元之間，考慮到脫皮冷榨電耗要高于常規(guī)法。本項目的生產(chǎn)成本不會超過600元。國產(chǎn)菜籽含油38%左右。按進口菜籽價2400元/噸，產(chǎn)量為每天50噸，全年按200天生產(chǎn)。計算單位：每噸菜籽。 生產(chǎn)總成本為3000元（含菜籽價2400元/噸，實際國產(chǎn)菜籽價格在18002000元/噸）； 產(chǎn)品

16、銷售總收入為4196元（色拉油5000元/噸，冷榨天然菜籽油考慮國情6000元/噸，冷榨菜籽餅按1200元/噸計）； 全年生產(chǎn)總值為：4196×50×200=4196萬元 全年總利潤為：（41963000598）×50×200=598萬元 一個日處理50噸菜籽的加工廠，全年利潤為598萬元，其經(jīng)濟效益可觀。項目實施后，將使油菜籽加工后的主產(chǎn)品油和餅（或浸出后的粕）全面增值，油脂加工企業(yè)的經(jīng)濟效益將激劇增加，效益好將刺激生產(chǎn)從而調(diào)整油菜籽的收購價格，增加農(nóng)民收，調(diào)動農(nóng)民種植油菜的積極性，這是一個良性循環(huán)，有利于農(nóng)業(yè)和農(nóng)村經(jīng)濟結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整。在國外冷榨天然菜

17、籽油價格是色拉油的4倍，考慮到我國國情，目前國內(nèi)色拉油價格為5000元/噸左右，冷榨天然菜籽油應(yīng)在6000元/噸左右。而脫皮冷榨經(jīng)浸出后所得的粕，因其蛋白質(zhì)含量高，粗纖維含量少，氨基酸平衡比大豆粕好，其售價應(yīng)與大豆粕持平或略高于大豆粕，目前大豆粕的價格在1800元/噸左右，而常規(guī)法生產(chǎn)的菜粕籽均價為1000元/噸左右，脫皮冷榨粕即使與大豆粕價格相當(dāng)，其價值也提升了一倍?，F(xiàn)以本項目50t/d為例加以說明，與國內(nèi)中小型油廠的指標比較，菜籽含油38%，菜籽收購價為2000元/噸，總成本包括生產(chǎn)成本，銷售費用，財務(wù)費，管理費用等，不同生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品如下表：生產(chǎn)工藝 色拉油 冷榨天然油 粕 脫皮冷榨粕常

18、規(guī)法 18t 30t 本項目 4t 14t 24t不同生產(chǎn)工藝總成本估算和油、粕售價如下表：生產(chǎn)工藝 每噸菜籽加工總成本 油價 粕價常規(guī)法 190元 5000元/噸（色拉油） 900元/噸本項目 250元 1萬元/噸 1800元/噸 （冷榨天然油） （脫皮冷榨粕）該項目的實施，與予榨浸出相比，其經(jīng)濟社會效益顯著。由于予處理精簡了軋胚，省略了浸出、也簡化了煉油工藝。因此建50T/D榨油廠，與同規(guī)模予榨浸出相比，不僅節(jié)藥用地，其總投資亦可節(jié)省40%左右。至于運行中的水、電、汽、煤的消耗，同樣節(jié)省40%左右，由于冷榨油色澤淺，無非水化磷脂，酸價亦比浸出油低，這不僅節(jié)省了精煉油時化學(xué)藥劑的使用量，同時

19、也大大提高了精煉率。二者總可持平。對用戶來說，做到了用地少、投資少，運行水、電、汽、化學(xué)藥劑等消耗低，精煉得率高，無溶劑殘留、油品質(zhì)量好，用人省。故經(jīng)濟效益顯著。同規(guī)模相比，一次壓榨不僅投資省，而且，年運行亦可節(jié)支80萬元左右。至于環(huán)境社會效益，亦很明顯。中國人多地少，不要浸出，就節(jié)省了用地；不用溶劑就杜絕了由此而產(chǎn)生的燃料災(zāi)難，杜絕了由此而造成的環(huán)境污染，食用油中不含溶劑，將更有利人們的健康保障。七、經(jīng)費預(yù)算本項目所需經(jīng)費總額為260萬元，其中設(shè)備費用200萬元?？蒲?、設(shè)計、檢測費用等60萬元,經(jīng)費來源（含地方、部門計劃經(jīng)費，自籌及其它經(jīng)費）。國家撥科技攻關(guān)經(jīng)費 120萬元企業(yè)自籌經(jīng)費 14

20、0萬元八、組織機構(gòu)與進度安排1. 課題組參加人員:姓 名性別年齡專業(yè)特長職務(wù)職稱工作單位劉協(xié)舫男63機械教授武漢工業(yè)學(xué)院何東平男44油脂教授 武漢工業(yè)學(xué)院陶云堂男56機械副教授武漢工業(yè)學(xué)院林國祥男48機械工程師武漢工業(yè)學(xué)院2. 進度安排2006、52006、6 調(diào)研收集資料落實方案 2006、72006、9 完成設(shè)計2006、102006、12 完成制造2007、元2007、2 完成安裝調(diào)試試驗2007、32007、4 調(diào)試生產(chǎn)200752007、6 鑒定與驗收九、風(fēng)險分析1.市場風(fēng)險據(jù)統(tǒng)計，1998年世界人均消費植物油13.8kg，人均消費蛋白質(zhì)餅粕22.8kg。同年我國人均消費植物油9.4

21、kg，人均消費蛋白質(zhì)餅粕19kg。植物油的人均消費量是世界平均數(shù)的68%，蛋白質(zhì)餅粕的人均消費量是世界平均數(shù)的83%，盡管近年來我國進口了大量的油料和植物油，但上述兩項的人均消費水平仍低于世界平均水平，與發(fā)達國家差距更大，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，人民生活水平逐步提高，人們更關(guān)心自身的健康，膳食結(jié)構(gòu)將近一步改善，人均植物油和蛋白質(zhì)餅粕的消費量將進一步提高。因此市場是廣闊的。我國的蛋白質(zhì)餅粕每年還大量出口韓國及東南亞國家。關(guān)于脫毒脫皮脫脂菜籽蛋白粉的價格，目前因無產(chǎn)品上市，很難確定。但脫毒脫皮脫脂菜籽蛋白粉的價格應(yīng)高于大豆粕，當(dāng)前大豆粕價格在1800元/t左右，若菜籽蛋白粉的價格為2000元/t，

22、以年加工1萬噸雙低油菜籽生產(chǎn)線而言，油廠每年的純利潤也相當(dāng)可觀。若開發(fā)菜籽粉作食用，其價格更高。綜上所述，本課題的市場風(fēng)險幾乎沒有。2.技術(shù)風(fēng)險本項目是在認真分析國內(nèi)外有關(guān)資料及部分實驗室工作的基礎(chǔ)上提出的，有些技術(shù)是成熟的。因此技術(shù)上的風(fēng)險并不很大，由實驗室到中試可能會遇到一些問題，但課題組有多方面的人才，相信通過努力會解決問題。3.管理風(fēng)險本項目的生產(chǎn)技術(shù)并不復(fù)雜，一般油脂企業(yè)的工人，稍加培訓(xùn)即可掌握。另外由于利潤空間很大，管理上即使出現(xiàn)某些失誤，只要發(fā)現(xiàn)及時，也不會造成虧損。當(dāng)然市場的開拓需要一個過程，尤其要加大宣傳力度。使雙低冷榨天然菜籽油及菜籽蛋白粉逐漸為人們所接受。十、必要的支撐條件武漢工業(yè)學(xué)