談鍋爐焊接工藝評定工作

1、談鍋爐焊接工藝評定工作袁建國大同市煤氣化總公司趙生勇大同市勞動局擅要:按照焊接工藝評定的目的及特點.提出了焊接工藝評定步驟和程序.黼:黼I藝灘黻肚步驟耕。l前言銻艫是耳前1敬用的承壓、受熱具酣蜊施險性的設備'在鍋爐蝴嗽撇中,焊接蝌必不可少自嘮怯,焊接質(zhì)量的好壞,直嬲輯9靜靜在側(cè)丑過程中臃行正常,安壘可靠.焊接工藝評定牌接工藝驗證性試!蚰疆要工作,也劇旱撓尉酩酣繇內(nèi)的一個重要環(huán)節(jié)。通瀏早接工藝評定,制窟擁的焊接工藝,能為保證鍋爐的魘酗鼢弼汾的準備。焊接工藝評定報也嬲產(chǎn)崮造、修理單位的基酬燃資料.用來表明制造及_苗哩鍋爐盼瞻力和技術管理水平,同時,也是提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,確保焊接質(zhì)量,搞好

2、焊工培訓必不可少的工作。許多鍋爐鍘造、鑒理、安裝黻產(chǎn)品質(zhì)量的波動多是由焊接質(zhì)量引起的,為此,就如何擒好焊接工藝的評定工作提出些認識.2調(diào)查3焊接工藝評定的意義、目的及特點&1焊接工藝評定的意義焊接工藝評j蝴盎褲接工藝正確與否的觥試驗工作.焊接工藝評定工作在髓定焊:接工藝擼導書以廄產(chǎn)品焊接!;【髓避晰.傲好焊接工藝評舡愀保證鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量和安全運行,這也是企業(yè)焊接工藝管理的基礎工作。3.2輝槽|I藝評定的目的(1評定是否有能力焊出符合蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程、熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程和產(chǎn)品技術條件要求的焊接接頭。(2驗證制定的焊接工藝擼導書是否合適?！标R幻糯脯點(3為進步編制產(chǎn)品焊接工藝

3、文件.提蕻可靠依據(jù).(1焊接工藝評定與產(chǎn)品檢查試件的焊接不同。產(chǎn)品檢查試件由焊接該產(chǎn)品的焊工在試僻材料、焊接材料、焊接設備和工藝條件與產(chǎn)品相同的情況下,同時進行施焊的.其接頭質(zhì)量代表實際生產(chǎn)中焊工施焊產(chǎn)品焊接接頭的質(zhì)量。而焊接工藝評定是在產(chǎn)品的焊接以前進行,評定出合格的工藝用以擼導生產(chǎn),保證產(chǎn)品焊接接頭的質(zhì)量。(2焊接工藝評定與般的焊接試驗研究不同,要求檢驗部門到現(xiàn)場監(jiān)督認可,因此-具有法律作用,而進行焊接試驗不論成功與失敗,均不需檢驗部門到場。(3焊接工藝評定與焊工考試、焊工比武不同,焊接工藝評定的對象是焊接工藝指導書,試驗用什么樣的工藝規(guī)范才能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。而焊工考試和焊工比武的對象

4、是焊工.考核焊工的操作水平和能否焊出優(yōu)質(zhì)的焊縫.(4焊接工藝評定與可焊性試驗不同,可焊性是材料的焊接性試驗,它是研究材料是否具葡割嘴峙納1工,以及利早接加工后是否能由朗條件下安全運行的能力。而焊接工藝評定是在焊接性試驗基礎E進行的生產(chǎn)前工藝驗證試驗,評定出臺格的工藝參數(shù),用來珊槲的焊變質(zhì)量,在I早接工藝評定過程中,還可以通過修改焊接工藝指導書來調(diào)整工藝參數(shù)達到焊接工藝評定合格.4焊接工藝評定與焊接工藝的關系焊接工藝評定與焊接工藝不同,焊接工藝評定在制定焊接工藝指導書以后,產(chǎn)品的焊接前進行;緇蚋班合瞎后,用焊授【藝指導書可以直接指導生產(chǎn)。也可以椴曙它和焊接工藝評定報告編制焊接工藝用于生產(chǎn).焊接工

5、藝評定報告是編制焊接工藝的唯依據(jù),亦是焊接時必須遵守的文件.而焊接工藝的內(nèi)容是廣泛的,按工序步步介紹,還要指出檢驗要求、材料標志、焊工鋼印號、焊接耗等.焊接工數(shù)停也是比較多圖紙起下發(fā)到車間.5焊接工藝評定步驟5.1編制焊接工藝指導書(1焊接工藝指導書編號和日期:(2相應的焊接工藝評定報告的編號;(3焊接方法和自動化程度:(4接頭形式、有無襯墊及襯墊材料牌號;(5用簡圖表明坡口、間隙、焊道分布和順序;(6母材的鋼號、分類號;(7母材、熔敖金屬的厚度范圍,管子直徑范圍;(8焊條、焊絲的牌號和直徑,焊劑的牌號和類型,鎢極的類型、牌號和宜徑,保護氣體的名稱和成份;(9焊接位置,立焊的焊接方向:(10預

6、熱的最低溫度,預熱方式,最高的層問溫度,焊后熱處理的溫度范圍和保溫時間范固:(11每層焊縫的捍接方法、焊條、焊絲、鎢極的牌號和直徑,焊接電流的種類.極性和數(shù)值范圍,電弧電壓范圍,焊接速度范圍,導電嘴至工件距離,噴嘴尺寸及噴嘴與工件的角度、保護氣I俸、氣體墊和尾部氣體保護的成份和流量,施焊技術(有無搖動、擺動方法、清根方法、有無錘擊等。(12焊接設備及儀表:(13編制人和審批人的簽字和日期。編制焊接工藝指導書時.對熟悉的材料、焊接方法可通過查閱資料和以前的經(jīng)驗確定;對沒有接觸過的材料和方法,應通過材料焊接性試驗和查閱資料的方法確定。5.2進行焊接工藝評定由本單位的熟練焊工(不允許外單位的焊工,按

7、照焊接工藝指導書的規(guī)定焊接工藝試件,然后對工藝試件進行外觀、無損探傷、力學性能和金相等項檢驗,同時將焊接時的實際工作參數(shù)和各項檢驗結果記錄在文件上,然后整理出份技術報告,即焊接工藝評定報告。焊接工藝評定其實質(zhì)是用各項檢驗的數(shù)據(jù),證明焊接工藝指導書的正確性。.進行焊接工藝評定時應注意幾個問題:(1、焊機和儀表應性能良好,符合國家標準:(2試驗用材料(母材、焊接材料、氣體等應符臺國家標準,工藝試件要進行材料標記移植。5.3整理焊接工藝評定報告按照焊接工藝指導書給出的焊接工藝評定報告編號,將焊接時的實際工藝參效和各項檢驗結果記錄在焊接工藝評定報告上焊接工藝評定報告應有以下內(nèi)容:(1焊接工藝評定報告編

8、號和掃期:(2相應的焊接工藝指導書編號;(3焊接方法:(4接頭形式:(5工藝試件母材的鋼號、分類號、厚度、質(zhì)量證明書和復驗報告編號;(6焊接材料的牌號、類型、壹徑、質(zhì)量證明書;(7焊接位置;(8預熱溫度、層間溫度;(9焊后熱處理溫度和保溫時間;(10備條焊道實際的焊接參數(shù)和施埠技術;(11焊接接頭外觀和無損探傷的檢查結果;(12拉力、彎曲、沖擊韌性的試驗報告編號、試驗方法的標準和試驗結果、角焊縫的斷面宏觀檢驗結果;(13焊接工藝評定的結論;(14焊工姓名和鋼印號:(15試驗人員和報告審批人的簽字和日期。焊接工藝評定合格后,要遵守l蝦幾項原則:(1鰣螞盤正愀工藝指導書可以直接用于生產(chǎn).也可根據(jù)它

9、和:|旱接工藝評定報告編弗哪旱接工藝卡用于生產(chǎn)。(2以后i邑有與該焊接工藝評定的影響性能的重要因素為同類別和范圍的情況時,可不必做焊接工藝評定,采用已有的焊接工藝指導書的工藝參數(shù)。6焊接工藝評定工作程序焊接工藝評定工作程序圖:1、焊接工程師(員提出焊接工藝評定任務書,經(jīng)焊接責任工程師審接,總工程師批準下達。2、由焊接工程師(員擬定焊接工藝指導書,經(jīng)焊接責任工程師審定下達正式生產(chǎn)指令,進行焊接工藝評定工作。3、焊接工藝評定工作必須在技術,檢§隊員監(jiān)督下進行,旅焊記錄由檢驗簽荊磯4、焊接工藝評定報告由焊接工程師(員負責整理編制,焊接責任工程師審查,經(jīng)檢驗部門會簽.總工程師批準后生效。5、

10、將焊接工藝評定報告、焊接工藝指導書、焊接工藝評定任務書一同存八技術擋案.6、經(jīng)批準生效的焊接工藝評定報告,方可作為編制產(chǎn)品焊接工藝、填寫焊接工藝卡、制定焊接工藝守則等焊接工藝技術文件的依據(jù)。 談鍋爐焊接工藝評定工作作者:袁建國, 趙生勇作者單位:袁建國(大同市煤氣化總公司, 趙生勇(大同市勞動局相似文獻(10條1.會議論文周武強焊接工藝評定標準對照淺析和應用2005隨著科學技術的發(fā)展,焊接已成為重要的金屬加工工藝之一。目前,我國用于焊接工程的材料,其焊接性已被掌握,要確保焊接工程質(zhì)量,施焊單位應具備一定的技術能力,裝備水平和建立健全焊接質(zhì)量體系。焊接工藝評定是用以評定施焊單位是否有能力焊出符合

11、相應規(guī)程、規(guī)范和產(chǎn)品技術條件所要求的焊接接頭,同時,通過焊接工藝評定來驗證施焊單位制定的焊接工藝指導書是否合適。本文介紹了我國安裝工程焊接工藝評定現(xiàn)行標準,并從一般規(guī)定、評定規(guī)則、試驗與評定三個主要方面對“焊評”提出要求,最后就標準施行情況進行了討論。1 各種焊接工藝評定的共同要求國內(nèi)外焊接制造規(guī)范都要求企業(yè)進行焊接工藝評定,以驗證企業(yè)焊制符合標準接頭的基本能力(最低門檻指標。作為控制焊接質(zhì)量最基本的方法和程序,ASME Section 、DNVOSC401、JB4708、JB4420、JB/T6963都各有闡釋,強調(diào)在本企業(yè)工況下完成焊接評定。3.期刊論文王貴斌國際工程管道焊接質(zhì)量過程管理初

12、探-化學工程與裝備2009,""(6本文從質(zhì)量管理程序建立、組織機構及人員配置、焊接工藝評定、焊工考試及管理、焊接檢驗、獎罰培訓制度、焊接信息系統(tǒng)等方面的分析,論述了在國際工程項目建設中通過加強過程管理可以有效地控制管道焊接質(zhì)量,最大限度地降低焊道返修率.儲油罐罐體的橫焊縫主要由不等厚板對接而成,焊接工作量大,焊接要求高.針對這種特點,采用集成組裝的自動焊接系統(tǒng)進行單面焊雙面成形工藝試驗,研究不同襯墊槽型尺寸、焊接層數(shù)和保護氣體的混合比例對焊接質(zhì)量的影響.實驗結果表明,采用50%Ar+50%CO2保護氣體、對稱槽型襯墊、2層3道焊得到的焊縫外觀和質(zhì)量良好.最后對焊縫進行了工

13、藝評定,各項性能均達到使用要求.黃河小浪底壓力鋼管屬超大型壓力鋼管,采用美國ASME標準的高強調(diào)質(zhì)鋼,A517和高強正火鋼A537鋼板.此工程由外商總承包,并嚴格按美國ASME標準檢查和驗收.為確保焊接質(zhì)量,編制了焊接工藝規(guī)程WPS,并按此規(guī)程針對不同板厚、不同接頭形式、不同焊接方法分別作了工藝評定試驗,其結果均符合小浪底壓力鋼管技術規(guī)范要求,符合美國ASTM標準和外商的評定要求.1 前言在中小管道施工中,打底焊縫質(zhì)量往往是影響管道焊接質(zhì)量和工期的重要因素之一.目前,氬弧焊打底工藝已廣泛應用于管道焊接中,但由于氬弧焊成本高、效率低、對坡口組對及防風措施要求嚴格,在管線野外施工時需頻繁移動氣瓶及

14、防風棚等,在一定程度上限制了氬弧焊工藝的推廣.本文主要介紹對X20CrMoV121馬氏體耐熱鋼與X8CrNiNb1613奧氏體不銹鋼的異種鋼焊接所進行的焊接工藝及接頭性能試驗.該焊接工藝用于華能上海石洞口電廠鍋爐再熱器改造工程,焊接質(zhì)量和設備運行情況很好.8.學位論文賁東海SAF2205雙相不銹鋼焊接工藝評定的研究2006雙相不銹鋼問世以來,經(jīng)過70多的發(fā)展,已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼并列的一個鋼類,并且實用化已有20多年的歷史。雙相不銹鋼以其優(yōu)良的綜合力學性能和耐腐蝕性能,使其在石油化工等領域應用較廣。雙相不銹鋼具有平衡的鐵素體和奧氏體兩相組織,因而其焊接有不同于奧氏體不銹鋼

15、和鐵素體不銹鋼的焊接特殊性。如何保證雙相不銹鋼焊接接頭的力學性能和耐腐蝕性能是焊接雙相不銹鋼的關鍵,本文以應用范圍較廣的第二代含氮雙相不銹鋼SAF2205為基材進行焊接工藝評定試驗。通過對雙相不銹鋼SAF2205板材的力學及耐腐蝕性能的介紹,了解SAF2205雙相不銹鋼的各種優(yōu)良性能;通過對其焊接冶金性分析,了解焊縫和焊接熱影響區(qū)組織的轉(zhuǎn)變過程及焊接工藝參數(shù)對焊縫及焊接熱影響的雙相比例分配的影響;通過對焊接性對比分析,了解雙相不銹鋼焊接性的特點;進行SAF2205雙相不銹鋼焊接工藝評定試驗方案的確定,測定工藝試板SAF2205雙相不銹鋼焊接接頭的力學性能、焊縫和熱影響區(qū)的雙相比例及耐氯離子腐蝕

16、性能,通過對試驗數(shù)據(jù)的分析,確定影響SAF2205雙相不銹鋼焊接的因素,驗證焊接評定工藝的合理性,找出適合焊接SAF2205雙相不銹鋼焊接方法為GTAW+SMAW,并采用多層多道焊的操作方法,應嚴格控制焊接線能量,打底焊道的線能量應小于1.5KJ/mm,填充焊道的焊接線能量應小于1.0KJ/mm;經(jīng)焊接工藝評定合格的焊接參數(shù)和焊接方法已經(jīng)成功的應用于實際生產(chǎn),并且取得滿意的焊接效果。9.期刊論文郭建新T/P92鋼的焊接質(zhì)量控制要點-寧夏電力2008,""(z1T/P92鋼作為新型鐵素體耐熱鋼,已經(jīng)在1000MW超超臨界發(fā)電機組中應用.寧夏電力建設公司已于2007年9月完成了T/P92鋼的焊接工藝評定工作.為了確保T/P92鋼的焊接質(zhì)量