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文檔簡介

1、五、施工方案堅持質(zhì)量第一,確保安全施工,在施工準備階段我們根據(jù)合同、施工工期、進度安排,成立與之適用的安裝組織機構(gòu),配備工程所需技術(shù)力量及施工力量,組織施工人員熟悉工程施工圖各項資料,組織培訓工程施工中的新技術(shù),新的施工方法、新工藝,組織施工人員熟悉技術(shù)關(guān)鍵點,教育職工在施工中認真負責,精心施工,創(chuàng)造一流的設(shè)備、一流的設(shè)計、一流的安裝。嚴格執(zhí)行基本程序,使系統(tǒng)能夠可靠運行。5.1施工程序本公司根據(jù)工程的實際情況要求制定了科學合理的施工程序:編報材料、設(shè)備計劃材料、設(shè)備到場檢驗集熱器支架基礎(chǔ)、水箱基礎(chǔ)制作支架焊接及防腐集熱聯(lián)箱安裝管管路連接及水泵安裝真空管插裝控制系統(tǒng)安裝系統(tǒng)試水管路保溫系統(tǒng)調(diào)試

2、、試運行在執(zhí)行該程序施工過程中,施工方法的選擇很重要。首先必須嚴格按圖施工,同時還必須以現(xiàn)場實際情況作為作業(yè)指導。對施工班組、人員進行科學合理的任務(wù)分配,詳細的技術(shù)交底。層層落實責任,各班組嚴格控制施工質(zhì)量和工程進度,上道工序沒達到要求的情況下不得進行下道工序的施工。5.2施工方法5.2.1施工工藝技術(shù)要求嚴格按圖紙施工,在保證系統(tǒng)功能的前提下,提高工藝標準要求,確保施工質(zhì)量。5.2.1.1集熱系統(tǒng)定位1、在確定系統(tǒng)安裝位置時,應(yīng)征得招標方業(yè)主同意,按圖施工,并使用指南針來確定方位。2、集熱系統(tǒng)的滿載負荷加上風載、雪載后產(chǎn)生的單位負荷,應(yīng)低于建筑結(jié)構(gòu)的承載要求,大批量安裝時,應(yīng)請建筑結(jié)構(gòu)專業(yè)人

3、員復核基礎(chǔ)荷載。3、對擬安裝現(xiàn)場周圍已安裝有熱水系統(tǒng)的情況,要盡量使新、舊系統(tǒng)協(xié)調(diào)一致,不能影響建筑的觀瞻效果。4、應(yīng)防止系統(tǒng)的反射光照射到其它建筑物內(nèi),以免引起光污染。5、為了減少管路熱損及降低安裝材料成本,系統(tǒng)定位應(yīng)使管線盡可能短。6、系統(tǒng)的定位應(yīng)盡量避開樹木和建筑物的遮擋。5.2.1.2集熱系統(tǒng)基礎(chǔ)制作集熱器模塊支架基礎(chǔ)300混凝土澆注加設(shè)預埋件,栽插安裝在地面上,根據(jù)安裝位置均勻排列,使系統(tǒng)荷載分布均勻。基礎(chǔ)的總高度H可根據(jù)現(xiàn)場平整度而定,可高可低,但最低不小于500mm,基礎(chǔ)墩上平面標高高出地平面200mm,養(yǎng)護按混凝土一般規(guī)定執(zhí)行。    混凝土基礎(chǔ)墩

4、制作,我公司委托專業(yè)商品混凝土攪拌站,根據(jù)我公司的提供的圖紙尺寸及預埋建要求在具有冬季施工條件的室內(nèi)預先制作好,養(yǎng)護期滿后再運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝。5.2.1.3太陽集熱器組裝1、技術(shù)要求 集熱器擺放位置應(yīng)符合設(shè)計要求,并與集熱器支架牢靠固定,防止滑脫。 集熱器與集熱器之間的連接應(yīng)按照廠家規(guī)定的連接方法連接,密封可靠、無泄露、無扭曲變形。 集熱器之間的連接件,應(yīng)便于拆卸和更換。 集熱器連接完畢應(yīng)進行檢漏試驗,檢漏試驗應(yīng)符合設(shè)計與民用建筑太陽能熱水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。 集熱器之間連接管的保溫應(yīng)在檢漏合格后進行。保溫應(yīng)符合GB50185工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求。2、集熱器之間的

5、連接 無論任何型號的集熱模塊的相互連接,應(yīng)按設(shè)計方案的連接方式連接。 真空管與聯(lián)箱的密封,應(yīng)按設(shè)計方案的密封方式安裝,具體操作按產(chǎn)品說明書進行。 在集熱模塊安裝時,應(yīng)用不透明的物體遮蓋玻璃蓋板或真空管,直至通水后方可撤去遮蓋物。 集熱模塊按設(shè)計要求可靠地固定在支架上。 集熱模塊之間的連接管應(yīng)進行保溫,保溫層不得小于50mm;在寒冷地區(qū)運行的,其保溫層應(yīng)適當加厚。對于真空管集熱模塊連接管的保溫層厚度不應(yīng)小于聯(lián)箱的保溫層厚度。3、太陽集熱器支架 一般要求a. 太陽能熱水系統(tǒng)的支架應(yīng)按圖紙要求制作,達到整體協(xié)調(diào)、美觀。b. 支架應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選取材料,并符合GB/T700和GB/T714規(guī)定的要求,

6、材料在使用前應(yīng)進行矯正。c. 鋼結(jié)構(gòu)支架的焊接應(yīng)符合GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。d. 所有鋼結(jié)構(gòu)支架的材料,如角鋼、方管、槽鋼等,放置時,在不影響其承載力的情況下,應(yīng)選擇利于排水的方式放置當由于結(jié)構(gòu)或其他原因造成不易排水時,應(yīng)采取合理的排水防水措施,確保排水通暢。e. 支架應(yīng)按設(shè)計要求安裝在承重基礎(chǔ)上,位置正確,與基礎(chǔ)固定牢靠。f. 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件,對支架采取合理的防風措施,并與建筑物牢靠固定。g. 鋼結(jié)構(gòu)支架應(yīng)與建筑物接地系統(tǒng)可靠連接。h. 鋼結(jié)構(gòu)支架焊接完畢,應(yīng)按設(shè)計要求做防腐處理,防腐施工應(yīng)符合GB50212建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范和GB50224建筑防腐蝕工程質(zhì)

7、量檢驗評定標準的要求。 支架的安裝方法支架應(yīng)采用螺栓或焊接固定在基礎(chǔ)上,并應(yīng)確保強度可靠、穩(wěn)定性好。為確保自然循環(huán)、泄水及防凍回流等需要,設(shè)計時有坡度要求的支架應(yīng)按設(shè)計要求安裝。熱水系統(tǒng)如采用建在樓頂防水層上的基礎(chǔ)時,支架可擺放在基礎(chǔ)之上,然后把各排支架用角鋼等材料連接在一起并與建筑物相連,提高抗風能力。集熱器支架在混凝土基礎(chǔ)上安裝時,應(yīng)先按圖紙和集熱器實物,對土建施工的基礎(chǔ)進行核對,檢查基礎(chǔ)標高和坐標及地腳螺栓的孔洞位置是否正確,然后消除基礎(chǔ)上的雜物,特別是螺栓孔中的木盒板要清除干凈,按施工圖在基礎(chǔ)上放出中心線。 集熱器安裝要求a. 混凝土基礎(chǔ)表面要平整,各立柱支腿基礎(chǔ)標高在同一水平標高度上

8、,高度允差±20mm,分角中心距誤差±2mm。b. 支架柱腳應(yīng)與基礎(chǔ)預埋鋼板焊接連接。安裝時要找正找平,支架要穩(wěn)定牢固。支架的各連接部位的連接件均應(yīng)采用熱鍍鋅或是不銹鋼螺栓。相同部位連接件的堅固程度要一致。5.2.1.4貯水箱安裝 1、水箱的安裝條件a. 安裝水箱的支座已按設(shè)計圖紙要求制作完成,支座的尺寸、位置和標高經(jīng)檢查符合要求。當采用混凝土支座時,應(yīng)檢查其強度是否達到安裝要求的60%以上,支座表面應(yīng)平整、清潔;當采用型鋼支座和方墊木時,按要求應(yīng)做好刷漆和防腐處理。b. 水箱材料進場時已進行檢查驗收,符合設(shè)計要求。確保水質(zhì)必須符合現(xiàn)行生活飲用衛(wèi)生標準的要求。c.

9、 水箱安裝所在的房間的土建施工已完成,能滿足水箱安裝條件。2、水箱的安裝a. 水箱安裝時,應(yīng)用水平尺和垂線隨時檢查水箱的水平和垂直程度。水箱組裝完畢其允許偏差:坐標為15mm;標高為±5mm;垂直度為5mm/m。b. 水箱安裝完畢,按設(shè)計要求的接管位置在水箱上進行管道接口,并裝上帶法蘭的短節(jié)接頭或管箍,然后按設(shè)計要求安裝水箱內(nèi)外人梯等附件。2、水箱附件安裝應(yīng)注意的問題a. 溢水管不得與排水系統(tǒng)的管道直接連接,必須采用間接排水。溢水管出口應(yīng)裝設(shè)網(wǎng)罩(網(wǎng)罩構(gòu)造可采用長200mm短管,管壁開設(shè)孔徑10mm,孔距20mm,且一端管口封堵,外用18目銅或不銹鋼絲網(wǎng)包扎牢固),防止小動物爬進箱內(nèi)

10、。溢水管上不得裝設(shè)閥門。b. 泄水管上應(yīng)安設(shè)閥門,閥后可與溢水管相連接,但不得與排水系統(tǒng)產(chǎn)生關(guān)系直接連接。c. 通氣管的末端可伸至室內(nèi)或室外,但不允許伸至存在有害氣體的地方;管口朝下設(shè)置,并在管口末端應(yīng)裝設(shè)防昆蟲、墳蠅及其他雜物進入的過濾網(wǎng);通氣管上不得裝設(shè)閥門;通氣管不允許與排水系統(tǒng)的通氣管和通風管道連接。d. 水箱人孔蓋應(yīng)為加鎖密封型,且應(yīng)高出水箱頂板面不小于100mm。e. 水箱滿水試驗水箱安裝完畢應(yīng)進行滿水試驗。試驗方法:關(guān)閉出水管和泄水管閥門,打開進水管閥門放水。邊放水邊檢查,放滿水為止,靜置24h觀察,不滲漏為合格。5.2.1.5管路系統(tǒng)安裝管路施工是太陽熱水系統(tǒng)一道重要工序。一般

11、在集熱器及其支架就位后進行。由于部件和支架結(jié)構(gòu)的累積誤差,因此,管路施工具有一定的靈活性。太陽集熱系統(tǒng)的管路安裝一般應(yīng)遵守以下技術(shù)要求:1、下料尺寸準確、兩對接口相吻合。2、盡量避免上、下折彎,以免發(fā)生管路氣堵現(xiàn)象。3、管路直線距離較長時,應(yīng)安裝一段軟管過度,以補償因溫度變化產(chǎn)生的伸縮。4、管路的坡向及坡度應(yīng)按設(shè)計要求進行安裝。5、在系統(tǒng)管路通過混凝土板和墻壁時,要根據(jù)房屋結(jié)構(gòu)合理安排管路走向和位置,正確選擇穿墻穿板位置,并加裝穿墻套管。6、泵類安裝應(yīng)按制造廠家的要求安裝,并做好接地保護,對較大的泵類應(yīng)用螺栓固定在支架上,并做減振處理。當泵的流量大于設(shè)計值時,應(yīng)加設(shè)旁路管道及手動閥進行流量調(diào)節(jié)

12、。泵在室外安裝時,應(yīng)采用全封閉型或設(shè)保護罩;在室內(nèi)安裝時應(yīng)注意防潮。7、閥類安裝按設(shè)計選型和制造廠家的安裝要求安裝,電磁閥、溫控閥、伴熱帶、溫感器的安裝要求,詳見電控系統(tǒng)與安裝。手動閥應(yīng)安裝在易操作的位置。8、對于有防凍排空功能或防凍回流功能的熱水系統(tǒng),在沒有通氣孔的管路上,應(yīng)安裝吸氣閥,同時管路應(yīng)有5至7.5的坡度,保證系統(tǒng)排空或回流水回流水箱。防凍排空系統(tǒng)的管路最低處應(yīng)安裝泄水裝置。9、泵和電磁閥的兩端應(yīng)安裝活接頭,并加裝閥門,以便維修或更換方便。10、管道支架應(yīng)有足夠的強度和剛度,起到支撐管道下垂彎曲的作用,使管道保持系統(tǒng)需要的循環(huán)及排泄坡度。11、管道在支架上的固定,應(yīng)在保溫前進行。1

13、2、整個系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進行水壓試驗。對開口系統(tǒng),任何部件應(yīng)能承受該部件處的最大工作壓力。13、管路保溫:此工序應(yīng)在系統(tǒng)檢漏及試運行合格后進行。設(shè)計自控溫及伴熱帶防凍的系統(tǒng),應(yīng)先安裝溫感器和伴熱帶后再做保溫。系統(tǒng)保溫制作應(yīng)符合GB/T4272規(guī)定要求或設(shè)計要求。該程序必須由專業(yè)的水暖技工安裝完成,橫平豎直,避免管路下垂,氣堵,各對接口相吻合。泵類、電磁閥、單向閥、電動閥等嚴格按照廠家說明書要求安裝且做好防凍保溫處理。主管道必須在支架上固定,安裝完畢后進行水壓試驗,對封閉系統(tǒng)必須能承受系統(tǒng)最大工作壓力的1.5倍試驗不漏水,然后對管路進行系統(tǒng)保溫,加裝溫感器及電伴熱帶,連接至甲方需水點(與甲方原供

14、水點主管道對接即可完成)。5.2.1.6系統(tǒng)電控與安裝1、電氣控制柜的安全注意事項 在接通電源之前應(yīng)檢查電控箱內(nèi)所有螺栓是否因運輸振動造成松動。 務(wù)必連接好地線,否則可能造成角電或火災(zāi)。 勿用潮濕的手去操作開關(guān),否則可能引起觸電。 送電前,確認轉(zhuǎn)換開關(guān)在手動位置,否則會導致設(shè)備突然啟動,造成嚴重后果。2、電氣控制柜的主電路控制柜對各項載均做可靠的保護,內(nèi)部構(gòu)成均采用國標電器件,保證系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。3、控制箱的控制電路控制箱對系統(tǒng)采用手動和自動兩種方式。手動時將開關(guān)打置手動位置后,可通過相應(yīng)按紐開啟或停止該項的操作,所有儀表均不能控制啟停,只做顯示。當把位置打置自動位置時,系統(tǒng)進入自動控制狀態(tài),

15、通過各項傳感器反饋到儀表,再通過用戶對儀表設(shè)置后,進行相應(yīng)的控制。4、控制箱的功能控制箱帶有儲水箱水溫、水位顯示、集熱器和管路溫度顯示。儲水箱自動補水:可分為定時和溫控上水方式。溫差控制集熱循環(huán):即水箱滿時當集熱器溫度比儲水箱溫度高10時,自動啟動循環(huán)系統(tǒng);當集熱器溫度比儲水箱溫度高4時,自動停止循環(huán)系統(tǒng)。溫控控制防凍循環(huán):即當管路溫度低于4時,循環(huán)啟動;當溫度為10時停止,并且管路上都敷有電加熱帶,也是由溫度控制。定時供水:控制柜具有24小時供水及定時功能,可根據(jù)用戶的用水要求來設(shè)置各個時間段。5.2.1.7設(shè)備安裝a、循環(huán)泵、供水泵:泵應(yīng)按制造廠家的要求安裝,并做好接地保護。較大的泵應(yīng)用螺

16、栓固定在支架上,并做減振處理,當泵的流量比設(shè)計值大時,應(yīng)加旁路管道及手動閥進行調(diào)節(jié)。泵在室外安裝時,應(yīng)采用全封閉型或沒有保護罩,在室內(nèi)安裝時應(yīng)注意防潮。b、電磁閥:電磁閥應(yīng)水平安裝,在其進水口前應(yīng)安裝過濾器,電磁閥兩端應(yīng)安裝管路管道及手動閥,當其發(fā)生故障時用手動閥工作。c、溫控儀:溫度控制器一般采用上、下限雙控;即當水溫低于下限溫度時,輔助加熱系統(tǒng)自動啟動,高于上限溫度時加熱停止(防止接觸器頻繁啟動)。d、溫度傳感器:溫度傳感器與被測部位良好的接觸,并且對其四周做好良好的保溫,溫度傳感器應(yīng)能承受集熱器的最高悶曬溫度,精度不應(yīng)大于±2。e、導線、電纜:根據(jù)負荷要求和載流量選擇加裝穿成管

17、、接地處理,確保安全使用。5.2.1.8防水工程防水施工必須按設(shè)計圖的要求進行防水層的基層處理,嚴格按設(shè)計圖的做法及標準圖集要求進行操作,防水層的施工必須對工序過程進行控制,上道工序檢查未達到質(zhì)量標準,不能進入下道工序施工。5.2.2控制系統(tǒng)調(diào)試檢查控制柜的所有零部件的固定及元器件的完好,根據(jù)甲方用水要求、控制柜的功能安裝調(diào)試,確保實現(xiàn)下列功能: 水溫顯示,全自動無人值守; 自動補水,多重保護功能; 自動溫差循環(huán); 恒溫自動啟動輔助加熱系統(tǒng); 防凍循環(huán)、溫控伴熱帶; 定時或24小時自動恒壓供水。5.2.3測試系統(tǒng)試運行(1)系統(tǒng)在安裝完畢后投入使用前,需要進行系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試在竣工驗收階段進行,如果不具備使用條件,經(jīng)建設(shè)單位同意,可延期進行。(2)系統(tǒng)調(diào)試包括設(shè)備單機或部件調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。系統(tǒng)設(shè)備單機或部件調(diào)試應(yīng)包括水泵、閥門、電磁閥、電氣及自動控制設(shè)備、監(jiān)控顯示設(shè)備、輔助能源加熱設(shè)備等調(diào)試。系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試主要指按照實際運行進行調(diào)試。設(shè)備單機或部件調(diào)試包括下列內(nèi)容。a.檢查水泵安裝方向。在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h,水泵應(yīng)工作正常,無滲漏、無異常振動和響聲,電機電流和功率不得超過額定值,電機溫度在正常范圍內(nèi)。b.檢查電磁閥安裝方向。手動通斷電試驗時,電磁閥應(yīng)開啟正常,動

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