地下室外墻滲漏處理方案(共12頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上目 錄一、工程概述-2 -二、地下室外墻漏水部位-2-三、堵漏方案-2-四、堵漏施工- 3 -4.1 施工準備- 3 -4.2 堵漏材料- 3 -4.3 堵漏設備- 3 -4.4 施工工藝-4-1.工程概況昆明醫(yī)科大學第一附屬醫(yī)院3號住院綜合樓位于昆明市西昌路295號，地下3層，地上23層，建筑高度94.1m，總建筑面積84658.24，結構形式為框架剪力墻結構，基礎采用素混凝土樁+級配砂石褥墊層復合地基。主樓筏板厚度2.5米，純地下室部分筏板厚度1.2米，筏板面標高-16.55m,目前地下水位維持在-14.55m范圍。筏板混凝土C45P10，外剪力墻墻厚700mm,

2、混凝土C60P10 。-3F外墻混凝土澆筑時間，一區(qū)： 二區(qū)： 三區(qū)北段：三區(qū)南段： 2014年 月完成外墻防水施工，昆明醫(yī)科大學第一附屬醫(yī)院3號住院綜合樓地下室三層，-3F筏板面標高-1外墻防水已施工完畢，筏板及外墻后澆帶尚未封閉二、地下室漏水部位   2.1地下室外墻根部與筏板基礎頂面交接處。  2.2地下室外墻止水螺桿處。2.3外墻300mm高導墻處。2.4外墻混凝土缺陷部位（僅一處）。2.5外墻豎向裂縫處。2.6地下室2#車道與地下室外墻施工縫部位。 對漏水部位逐一查找，做好標記，請監(jiān)理看過后按處理方案處理。綜合生產(chǎn)樓地下室主體結構于2

3、011年9月份完工，外墻防水層于2011年12月份完工，今年三月份發(fā)現(xiàn)9軸/B-C軸、9軸/C-D軸；8軸/D；1軸/B-C軸、1軸/C-D；5軸/A軸六處地方有輕微滲水現(xiàn)象。根據(jù)滲漏部位的實際情況分析，可能是由于在施工過程中混凝土振搗不密實，使混凝土內(nèi)存在微小孔隙，另外施工時外墻卷材防水層的個別部位與外墻面粘貼不是很緊密，致使下雨時地表水在防水層的上部開口部位滲進地下室內(nèi)，針對上述分析出的原因，采用處理方法分為兩部分，如下：首先采用注漿方法封閉混凝土擋土墻墻體內(nèi)部孔洞裂縫的間隙，隔斷滲漏水路，以防止水的持續(xù)滲漏，同時也保證內(nèi)部鋼筋不見水生銹，然后根據(jù)現(xiàn)場觀察有較寬裂紋的部位，挖開回填土，修復

4、防水層，使水不能夠進入防水層內(nèi)側。三、 補漏方案 補漏采取內(nèi)外結合，以迎水面防水卷材修補加強為主，內(nèi)側注漿對裂縫進行修復。修補步驟：查找漏點，標記基坑外圍抽水，找準漏水點在外墻迎水面進行防水修復并附加一層APF加強背水面注漿修復裂縫基坑內(nèi)停止抽水，進行72小時蓄水試驗（輔以外墻淋水試驗），檢查漏水點再次修復，如此循環(huán)直至無滲漏。  本工程對地下室外墻滲漏處采用打交錯孔高壓注漿方法，利用高壓將堵漏劑注入到混凝土裂縫內(nèi)部，沿裂縫延伸到所有縫隙并填滿，堵漏劑遇水后發(fā)生交聯(lián)反應產(chǎn)生二次滲壓，將彈性體壓入并充滿所有縫隙，達到止漏目的。通過對滲漏處進行注漿處理，以保證長期的堵

5、漏效果，并且避免原滲漏處結構內(nèi)受力鋼筋的銹蝕。四、堵漏施工 4.1 施工準備對地下室外墻滲漏處逐一進行標記，同時滲漏處表面無污物、積水等。注漿材料、設備、專業(yè)人員就位。先施工樣板段，積累成功經(jīng)驗后再大面積推行。4.2 堵漏材料   使用聚氨酯堵漏劑，其主要性能:是一種在25ºC時黏度為200MPa·s，略比水重的漿體。它在遇水后產(chǎn)生交聯(lián)反應，發(fā)泡生成多元網(wǎng)封閉彈性體的特征，凝膠時間為幾十秒到幾十分鐘內(nèi)可調，且耐酸堿，抗高低溫，在表面潮濕的環(huán)境下粘結強度為0.7MPa以上。被高壓推擠，注入到混凝土裂縫內(nèi)部，可沿裂縫延伸到所有縫隙并填滿。

6、遇水后伴隨交聯(lián)反應，釋放大量二氧化碳氣體和熱能，產(chǎn)生二次滲壓。高壓推力和二次滲壓可將彈性體壓入并充滿所有縫隙，達到止漏目的。   4.3 主要堵漏設備   注漿嘴采用環(huán)壓緊固原理。頭部設有單向閥，可防止?jié){液在高壓推擠下倒噴。環(huán)壓膨脹部分用橡膠套管，直徑13，塞入孔徑14的注漿孔內(nèi)，擰緊環(huán)壓螺栓，壓縮橡膠套管，使注漿嘴固定在注漿孔內(nèi)，注漿嘴的單向閥要在0.4KN以上壓力才能打開，因此注漿壓力必須高于此數(shù)值。  便攜高壓無氣柱塞泵，重量為18，其工作原理是通過活塞上下運動，將液體增壓到所需壓力后機器停止工作，失壓后繼續(xù)

7、工作。其工作程序為：將吸料管插入堵漏劑桶  接通電源 緩慢調整壓力到最大  泵蓄壓后，往注漿嘴內(nèi)注堵漏劑 飽和后機械停止工作，注漿完成。   4.4 施工工藝   具體施工步驟如下：   (1) 清理墻面，露出結構裂縫（滲漏點）。寬度大于1.5的縫隙先用高強聚合物嵌縫材料填補平整。   (2) 在裂縫兩側按約45º的角度交錯鉆孔，孔深為230（不超過地下室外墻墻厚的2/3），嚴格控制鉆孔

8、深度，防止鉆透墻體，注漿孔報廢。   (3) 孔內(nèi)塞注漿嘴并擰緊。注漿嘴注水加壓，水從注漿嘴周圍溢出，檢驗縫隙、空隙情況，同時觀察最遠出水距離。   (4) 以最遠出水點為半徑，小于一倍距離鉆第二個孔。   (5) 重復進行（3）、（4）步驟。   (6) 柱塞泵注入堵漏劑和清洗機注水交替2次。   (7) 用丙酮清洗柱塞泵，先將1.5丙酮噴出，再用5干凈丙酮在機內(nèi)循環(huán)5分鐘。 

9、0; (8) 拆除注漿嘴，并用堵漏粉將注漿孔填補平整。  一：內(nèi)部處理：用高壓注漿止水方法進行施工，使?jié){液灌滿孔洞裂縫間隙，其施工步驟如下：（一）、材料選用 采用水溶聚氨酯化學灌漿堵漏，水溶性聚氨酯化學灌注材料是一種低粘度、單組份合成高分子聚氨酯材料，型態(tài)為漿體，它具有遇水產(chǎn)生交聯(lián)反應，發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征，當它被高壓注入到混凝土結構裂縫中，會延展直至將所有縫隙填滿，遇水后（注水）伴隨交聯(lián)反應釋放大量二氧化碳氣體，產(chǎn)生二次滲壓，漿液會進一步壓入裂縫的空隙，使結構裂縫完全充填密實。當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散乳化膨脹，水溶性聚氨酯初始膨脹率能夠

10、達到100%，形成膠凝體后，第一次膨脹消失，但具有很好的彈性，成為穩(wěn)定的類似止水橡皮的彈性體。這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的。（二）、施工工藝1清理：詳細檢查確定灌漿孔位置及間距，清理干凈需要施工的區(qū)域，確保表面干凈。2鉆孔：用沖擊鉆在滲水四周鉆梅花形孔，鉆孔角度為45度，鉆孔深度不得大于墻體厚度的2/3，鉆孔必須斜穿過漏水孔，但不得將墻體打穿。用清洗機沖洗灌注孔直至灌注孔出水清澈后進行下一步工作。3安裝注漿止水針頭，用專用內(nèi)六角扳手擰緊，使注漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水，這樣注漿可以從深層至表層完全密實灌漿，以堵塞所有孔洞、縫隙

11、。4灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注化學灌漿料，當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3-5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔，待所有的孔都灌完后，回到先前第一個灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。5拆針嘴：灌漿完畢72小時后，確認不漏即可拆除針嘴，清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液，用防水砂漿將針嘴孔填平墻面。6將外墻上部脫落的防水卷材修補密實，確保與墻體粘貼緊密。二、外部處理方案： 施工工藝流程：（一）、挖開回填土針對防水層需修復的部位，用反鏟挖掘機挖開回填土。（二）、拆除相應部位的防水層對于不合格部位的防水層，加以拆除。（三）、重新處理基層不合格部位的防水層拆除后，清除干凈，可以刷一道水泥基防水材

12、料。（四）、粘貼卷材防水層按照原設計要求，重新粘貼卷材。（五）、做好防水層的保護層 按原設計要求，做好防水層的保護層。（六）回填土 按原設計要求，逐層回填、逐層夯實，進行回填。 項目經(jīng)理部2012年7月16日一、現(xiàn)場調查情況  很據(jù)現(xiàn)場調查情況地下室共計五處滲漏點，滲漏總面積2.0-2.2平米，滲漏處最大0.6平米，最小0.2平米。滲漏點呈表面無涌水及明顯漏水，屬于冒汗、洇濕的輕微滲漏現(xiàn)象，表面沒有發(fā)現(xiàn)裂縫、蜂窩、孔洞等質量缺陷。 二、滲漏部位檢查 先將表面踢鑿2-3CM深度，清掃表面浮漿，檢查滲漏位置是否有混凝土裂縫、孔洞、松散等現(xiàn)象，檢查時可使用放大

13、鏡進行檢查如檢查出寬度大于0.015mm，且呈現(xiàn)線性分布的裂縫和孔洞、松散混凝土，即使用記號筆畫出混凝土缺陷位置。 三、滲漏部位混凝土有裂縫、孔洞、松散現(xiàn)象處理方法 使用高壓注漿法工藝進行處理： 1、選用材料為水溶性聚氨酯堵漏劑進行灌縫，聚氨酯堵漏劑有以下特點 1.1與水混合后粘度小，可灌性好，固結體在水中浸泡對人體無害、無毒、無污染。  1.2漿液遇水反應形成彈性固結體物質的同時，釋放CO2氣體，借助氣體壓力，漿液可進一步壓進結構的空隙，使多孔性結構或地層能完全充填密實。具有二次滲透的特點。  1.3漿液的膨脹性

14、好，包水量大，具有良好的親水性和可灌性，同時漿液的粘度、固化速度可以根據(jù)需要進行調節(jié)。 2施工工藝 2.1、工藝流程 清理鉆孔埋嘴灌漿拆嘴補強 2.2、施工方法 （1）清理： 詳細檢查，確定灌漿孔位置及間距（裂縫位置沿裂縫方向間距200mm，如孔洞、松散很據(jù)現(xiàn)場情況定）。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面松動混凝土，打磨踢鑿位置混凝土，確保表面干凈、平整。  （2）鉆孔： 使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜45°，鉆孔深度結構厚度的2/3（底板為：200mm，墻體厚度

15、150mm），鉆孔必須斜穿過主漏水孔。但不得將結構打穿，因動水較大孔洞內(nèi)的粉塵會自行沖洗干凈?？锥?、松散位置滲水面鉆梅花孔。用清洗機沖洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步工作。    （3）埋嘴： 觀察處理位置壓力，無水流壓力時可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭，（根據(jù)施工情況如有水流情況也可打入木楔再用快干堵漏劑封堵，結構穩(wěn)固后再重新鉆開木楔再安裝膨脹止水針頭）。當結構達到一定的強度沒有滲漏時，其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭，用專用內(nèi)六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。墻面依次安裝膨脹止水針頭。處理位置分別按層次錯位安裝25

16、CM、10CM、8CM止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表層完全密實灌漿。堵塞所有孔洞、縫隙。      （4）灌漿： 使用高壓灌漿機試壓，不得超過砼結構受壓范圍。向灌漿孔 內(nèi)灌注化學灌漿料。單孔逐一連續(xù)進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力35分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一個灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。墻面灌漿順序則為由下向上；待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。     （5）拆嘴： 灌漿完畢24小時，確

17、認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。        （6）補強：使用抗?jié)B漏克GD-01為粉狀復合型剛韌性防水材料施摸補強（具體方法見第四條）。  四、滲漏部位基層檢查未出現(xiàn)混凝土裂縫、孔洞、松散情況處理方法 使用抗?jié)B漏克進行刮涂施工 1、材料性能 抗?jié)B漏克GD-01為粉狀復合型剛韌性防水材料。無毒、無味、無污染、不腐蝕。與水攪拌均勻之后即可使用。具有很強的粘結力和抗?jié)B性能，可適用于大面積施工，不龜裂、不空鼓，在防水層形成之后即可達到長久的防水功效 2、工藝流程 清理基層拌料施抹水化第二次施抹養(yǎng)護 3、施工方法 3.1、清理基層：防水層施工前要將工作面內(nèi)的空鼓、疏松、殘灰、起皮、浮塵、油污徹底清理沖刷干凈，保證表面平整光滑。 3.2、拌料：將GD-01粉料與清水按4:1的配比（重量比）混合并攪拌均勻，靜置5分鐘，然后再攪拌一次，即可投入使用。 3.3、施抹：將拌制好的漿料均勻地施抹到滲漏的部位，厚度為2.53 毫米，施抹面應基本平整。