市政道路排水工程施工方案72010

1、第七章：施工方案及方法排水工程施工7.1 施工部署7。1.1 總體部署:施工準(zhǔn)備工作排水管道基槽開挖排水管道鋪設(shè)檢查井工程管道溝槽回填7。1。2 分項(xiàng)工程工藝流程安排：排水工程工藝流程:施工前準(zhǔn)備工作施工測(cè)量放線基槽開挖管道基槽處理管道安裝砌筑（澆筑)各類檢查井閉水試驗(yàn)管道溝槽回填。7.2 施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作7。2。1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：我單位技術(shù)人員與機(jī)械設(shè)備隨時(shí)待命，保證按規(guī)定時(shí)間進(jìn)場(chǎng)。接到中標(biāo)通知書后,與業(yè)主進(jìn)行合同簽訂的同時(shí)，開始施工準(zhǔn)備工作,首先做好以下幾項(xiàng)工作：復(fù)查和了解現(xiàn)場(chǎng)、確定工程的范圍、清除現(xiàn)場(chǎng)障礙、辦妥有關(guān)手續(xù)、做好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃。同時(shí)我單位將按照施工總平面布置圖搭建現(xiàn)場(chǎng)辦公及生活房屋、

2、倉(cāng)庫(kù)等；安裝供水管線、架設(shè)供電和通訊線路、設(shè)置料場(chǎng)、混合料拌合場(chǎng)、修建臨時(shí)道路和臨時(shí)排水設(shè)施等。7。2.2 人員、機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃:7.2。2.1 人員：我方將從公司內(nèi)挑選精干人員擔(dān)任本項(xiàng)目經(jīng)理人選及項(xiàng)目班子人員，并讓他們提前作好充分思想準(zhǔn)備,收到中標(biāo)通知書后，人員立即到位。本工程施工需要大量的勞動(dòng)力，而且時(shí)間相對(duì)集中，因此，開工前落實(shí)勞動(dòng)力來源，按計(jì)劃適時(shí)組織進(jìn)退場(chǎng)，是順利開展施工、按期完成任務(wù)、避免停工或窩工浪費(fèi)的重要條件之一。本工程組織施工人員做好以下工作:a。 注重素質(zhì).施工人員素質(zhì)直接影響工程質(zhì)量，施工隊(duì)伍素質(zhì)審查要嚴(yán)把“四關(guān)”，及政治素質(zhì)、道德紀(jì)律、身體條件和技術(shù)水平四個(gè)方面

3、.b。 注重教育。要把工程建設(shè)的意義、任務(wù)情況、質(zhì)量要求、效益情況交待給大家，使大家心中有數(shù).從而安下心來，積極熱情地投入施工。c。 簽訂好施工合同。合同內(nèi)容應(yīng)包含人員數(shù)量、工程數(shù)量、取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工進(jìn)度、安全施工等方面。7。2.2。2機(jī)械設(shè)備:本工程施工需要大量的機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛,其中大、中型機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛為施工的主力.我方將根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量情況和周密的計(jì)劃,分期分批地組織進(jìn)場(chǎng)。需要維修、租賃和購(gòu)置的，按計(jì)劃落實(shí)，并要適當(dāng)留有備份,以保證施工的需要。7。2。2.3材料 本工程施工需要大量的材料,主要有管材、水泥、石灰、粉煤灰、黃土、瀝青混凝土、砂、石、紅磚等大宗的材料。

4、材料準(zhǔn)備工作的要點(diǎn)是：品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價(jià)格低廉、運(yùn)輸方便.采購(gòu)時(shí)要求廣泛調(diào)查材料來源、價(jià)格、運(yùn)輸?shù)缆?、工具和費(fèi)用等，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擇優(yōu)選用,同時(shí)根據(jù)使用計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，力爭(zhēng)節(jié)省投資。7。2.3 技術(shù)準(zhǔn)備7。2.3。1 熟悉圖紙資料和有關(guān)文件 我方接受工程任務(wù)后,將全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加業(yè)主工程主管部門組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并做好記錄.7.2.3.2 編制更為詳盡的施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場(chǎng)條件，各單位工程的施工程序及相互關(guān)系,工期要求以及有關(guān)定額等編制施工組織設(shè)計(jì).7。2。3.3 技術(shù)交底根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)，逐級(jí)做好技術(shù)交底工作。7。2。3.4 技術(shù)保障制

5、定相應(yīng)的技術(shù)保障措施,做好技術(shù)培訓(xùn)工作。7.4 施工測(cè)量放線：根據(jù)甲方或設(shè)計(jì)給定的管線樁位放出定位樁，并繪制點(diǎn)之記，符合永久水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)并作好標(biāo)記,沿線每隔100m設(shè)臨時(shí)順準(zhǔn)點(diǎn)一個(gè)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的位置，設(shè)置在外加保護(hù)的深埋木樁上，并以紅頂鐵釘標(biāo)志,統(tǒng)一編號(hào)。施放施工邊線時(shí)標(biāo)處開槽堆土的位置，施工當(dāng)中隨時(shí)復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線樁及高程樁。開工前，根據(jù)給定的樁位和設(shè)計(jì)圖紙施放管道中心線和檢查井的具體位置，開槽土堆放距開槽上口邊線20m以外,沿邊線做檢查井樁位并做好栓狀,測(cè)量檢查井樁位用鋼尺，以確保精度要求.起點(diǎn)檢查井及路口檢查井為控制井位.測(cè)量人員根據(jù)施工圖用白灰放出管道和檢查井的開槽邊線，當(dāng)開

6、槽至設(shè)計(jì)槽底1m時(shí)測(cè)下反樁，下反樁每10m設(shè)一個(gè)，并將數(shù)據(jù)通知施工班組.當(dāng)挖土距設(shè)計(jì)槽底約為20cm時(shí)，測(cè)基礎(chǔ)上平樁,上平樁每隔5m設(shè)置一個(gè)，自樁頂下量至底面即平基厚度.回填前對(duì)管頂高度進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)點(diǎn)距離10m。此數(shù)據(jù)為竣工測(cè)量資料?；靥詈蠹皶r(shí)測(cè)量檢查井井底竣工高程，各檢查井之間的距離，以及回填后地面高程。7。5 管道溝槽開挖、排水：7.5。1 管道溝槽開挖根據(jù)施工圖紙的要求該管線的埋深較淺，其最大管徑為DN600。我方計(jì)劃該管道基槽開挖主要采用人機(jī)明開槽,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用支護(hù)樁或鋼板樁。挖槽前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,了解核實(shí)挖槽斷面的土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況。合理地確定溝槽

7、斷面,選用施工方法和施工機(jī)械，并制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量、工期及安全：當(dāng)管道溝槽若與原地下管線相交叉，或在地上建筑物、電桿、測(cè)量標(biāo)志等附近挖槽時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)加固措施.如遇電訊、電力、給水等管線時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決；當(dāng)管道需穿越道路時(shí)，應(yīng)組織安排車輛行人繞行,設(shè)置明顯標(biāo)志.在不宜斷絕交通或繞行時(shí),應(yīng)根據(jù)道路的交通量及最大通行荷載，架設(shè)施工臨時(shí)橋,并應(yīng)積極采取施工措施，加快施工進(jìn)度，近早恢復(fù)交通；為了解決施工排水和防止地面水、雨水流入管道溝槽,管道施工期間,我方根據(jù)實(shí)際情況計(jì)劃開挖臨時(shí)排水溝排水。管道溝槽開挖不得超挖，防止對(duì)溝槽槽底土的擾動(dòng)。當(dāng)采用機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)使槽底保留5-10c

8、m左右厚土層，由人工清槽底。個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)用級(jí)配碎石回填并夯實(shí)達(dá)到要求的密實(shí)度.挖槽過程中如發(fā)現(xiàn)墳穴、枯井、土質(zhì)不均勻等特殊問題時(shí)，由設(shè)計(jì)單位確定地基處理方案，并辦理變更設(shè)計(jì)手續(xù);對(duì)管道溝槽開挖出的土方，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境、交通等條件,妥善安排堆放位置，搞好土方調(diào)配,多余土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)；溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土?xí)r，應(yīng)保證槽壁土體穩(wěn)定和不影響施工.并且應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)范，并注意下列事項(xiàng)：1) 不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全;2) 不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得防礙正常使用;3) 人工挖槽時(shí),堆土高度不宜超過1。5m，且距槽口邊緣不宜小于0。8m.施工時(shí)

9、有施工機(jī)具或車輛通行，其堆土邊緣至槽口邊緣的距離應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)具而定.雨季施工不宜靠近房屋、墻壁堆土，并采取措施防止雨水流入溝槽。7.5.2管道溝槽排水:a. 采用明溝排水方法為沿溝槽每50米設(shè)一座磚砌集水井,井徑0.8米，井底比槽底深0。5米，井內(nèi)穩(wěn)4潛水泵，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝,排水溝為0。3×0。3米，并以3坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應(yīng)排入工程師指定地點(diǎn)，排水時(shí)排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防止對(duì)當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。b. 施工中遇雨天或挖至透水性好、涌水量大的土層時(shí),增設(shè)集水井及水泵,集中排水將水位降至溝槽底部以下0。5米，確保干場(chǎng)作業(yè)，直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時(shí)，才可

10、停止和拆除降、排水設(shè)施，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部?jī)蓚?cè)分設(shè)擋水堤或截水溝,以防止地面水流入溝槽。7。6 管道安裝工程7。6。1 管道基礎(chǔ)：管道選用砂石基礎(chǔ),平基時(shí)要保證渣石寬度和厚度，必要時(shí)需重新測(cè)量，并利用平樁外露長(zhǎng)度,檢查平基厚度是否符合規(guī)定,平基線位及高程隨時(shí)跟定經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核?；A(chǔ)及管座中的砂和石屑均用平板振搗器夯實(shí),夯實(shí)時(shí)避免擾動(dòng)下部基礎(chǔ).7。6。2管道堆放：管材在安裝前，對(duì)管材進(jìn)行檢查，必要時(shí)，逐個(gè)檢測(cè)。管材在現(xiàn)場(chǎng)按類型、規(guī)格分別堆放,管徑小于900mm的碼垛層數(shù)須符合下表要求:管內(nèi)徑（mm)300400500900堆放層數(shù)43管材在裝卸和運(yùn)輸時(shí)，保證其完整.對(duì)已造成管身、管口

11、有缺陷又不影響使用,閉水合格的管材、用環(huán)氧樹脂砂漿,或用其他合格材料進(jìn)行修補(bǔ).砂石基礎(chǔ)及管座允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1平基厚度±2010m1用尺量2管座厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m1用尺量7.6.3管道安裝：7.6。3。1 承插口管道安裝：承插口管道安裝前，先復(fù)測(cè)基礎(chǔ)高程和位移，達(dá)到規(guī)定要求后再行施工,管道安裝采用吊車下管,安管操作時(shí)明確分工，下管時(shí)保證吊車等機(jī)具及基槽穩(wěn)定，起吊不能過猛。槽下運(yùn)管,在平基上通鋪草袋和順板,將管調(diào)運(yùn)到平基后，首先將管逐節(jié)按設(shè)計(jì)要求的中心、高程就位,采用人工橫推法，保持兩管同心插入，膠圈不扭曲,就位正確。操作時(shí)設(shè)專人指揮，保證

12、人身安全，防止管之間互相碰撞。管道安裝完畢后，復(fù)測(cè)管底高程，并作為竣工數(shù)據(jù)放進(jìn)竣工資料。7。6.3。2 FRPP塑料管道安裝：待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用,并應(yīng)做好記號(hào)，另行處理.管節(jié)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)一般可用人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)必須輕抬輕放.嚴(yán)禁管材在地面上拖拉。下管可由人工進(jìn)行,由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員.對(duì)大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管繩兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾如槽內(nèi).起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝.管材宜將插口順?biāo)鞣较?承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進(jìn)行.管材可按需要長(zhǎng)度,用收

13、鋸截取,端口應(yīng)修邊。7.6。3。3安裝注意事項(xiàng)：a. 對(duì)所有管道采用合格產(chǎn)品，對(duì)有破損、破裂等不合格的管道不予使用.b. 管道安裝要注意,承插口管要求清除管內(nèi)插口外的油污、雜物；將選定的橡膠圈套入插口槽內(nèi)，應(yīng)平順、無扭曲；管道安裝前，應(yīng)在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑.c. 機(jī)械下管時(shí)，起重機(jī)應(yīng)沿溝槽開行距溝邊應(yīng)間隔2。5m的距離，以避免溝壁坍塌.d. 吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時(shí)，其安全距離應(yīng)符合天津市電業(yè)管理部門的規(guī)定。e. 機(jī)械下管應(yīng)有專人指揮。指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員必須聽從信號(hào)進(jìn)行操作。f. 綁管子應(yīng)找好重心，平吊輕放,不得忽快忽慢

14、和突然制動(dòng)。g. 在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過或站立。h. 管道下到溝槽時(shí),不得與槽壁及槽下的管道相互碰撞.i. 穩(wěn)管:即將管子按照設(shè)計(jì)高程和位置，穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上。對(duì)距離較長(zhǎng)的重力流管道工程一般由下游向上游進(jìn)行施工，以便使已安裝的管道先期投入使用，同時(shí)也有利于地下水的排除.j. 控制高程:在穩(wěn)管前由測(cè)量人員將管道的中心釘和高程釘測(cè)設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連接線即為管底坡度的平行線,稱為坡度線。坡度線上的任何一點(diǎn)到管內(nèi)底的垂直距離為一常數(shù)，稱為下反線.穩(wěn)管時(shí)用一木制樣尺垂直放入管內(nèi)底中心處，根據(jù)下反數(shù)和坡度線則可控制高程。樣尺高度一般取整數(shù),以50cm一檔為宜，

15、使樣尺高度固定,不易搞錯(cuò)。k. 管道安裝要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的泛水坡度進(jìn)行，保證管道的順直。管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流，縫寬均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。7。6。3。4管道接口:管材采用氯丁橡膠圈接口，接口膠圈不應(yīng)有氣孔，裂縫和重皮，其物理性能應(yīng)符合下列要求:a. 邵氏硬度4555度b. 伸長(zhǎng)度500%c. 拉斷強(qiáng)度16Mpad. 永久變形20e. 變化系數(shù)0。7（70144小時(shí)）兩管同心插入時(shí)，接口膠圈不得出現(xiàn)反彈、悶鼻、扭曲、眺井、凹兜、外漏等現(xiàn)象.7.7 檢查井工程7.7。1 檢查井施工準(zhǔn)備工作a. 清理基礎(chǔ)表面,復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。b. 按設(shè)計(jì)要求選

16、用混凝土井壁墻體模MU10,并將磚濕潤(rùn)，但澆水應(yīng)適量.c. 砂漿采用MU10模塊專用砂漿。7.7.2檢查井砌筑技術(shù)要點(diǎn)a. 在安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井的中心位置線，按檢查井半徑擺出井壁模塊墻位置;b. 在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌模塊。每層模塊上下灰縫應(yīng)錯(cuò)開。隨砌筑隨檢查弧形尺寸；c. 排水管管口深入井室30mm，當(dāng)管徑大于30mm時(shí)管頂應(yīng)砌磚圈加固，以減少管頂壓力，當(dāng)管徑大于或等于1000mm時(shí)，拱圈應(yīng)為250mm；當(dāng)管徑小于1000mm時(shí)，拱圈高應(yīng)為125mm;d. 模塊砌圓形檢查井時(shí),隨砌隨檢測(cè)檢查井直徑尺寸.e. 排水檢查井內(nèi)的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂時(shí)進(jìn)行砌筑。污

17、水檢查井流槽的高度與管頂齊平；雨水檢查井流槽的高度為管徑的1/2.當(dāng)采用模塊砌時(shí)，表面應(yīng)用1：2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順;f. 砌筑檢查井的預(yù)留支管,應(yīng)隨砌隨安,預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，不得漏水.預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號(hào)的水泥砂漿砌筑，封口抹平。g. 檢查井井蓋修筑高程應(yīng)與規(guī)劃路面標(biāo)高持平.7。7.3抹面勾縫技術(shù)要求砌筑檢查井、井室和雨水口的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰等均采用1:2水泥砂漿,抹面、勾縫用水泥砂漿的砂子應(yīng)過篩.抹面要求：a. 當(dāng)無地下水時(shí)，污水井內(nèi)壁抹

18、面高度抹至工作頂管底；雨水井抹至底槽頂以上200mm.其余部分用1:2水泥砂漿勾縫。b. 當(dāng)有地下水時(shí)，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。c. 抹面厚度20mm。抹面時(shí)用水泥板搓平,待水泥砂漿初凝后及時(shí)抹光、養(yǎng)護(hù)。d. 勾縫一般采用平縫，要求勾的砂漿塞入灰縫中,應(yīng)壓實(shí)拉平深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整.7。7。4井口及井蓋的安裝a. 檢查井砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋。b. 安裝時(shí)磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平，井蓋安裝就位后，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，安裝井口時(shí)，核正標(biāo)高后，井口周圍用C20細(xì)石混凝土筑牢。7.7.5檢查井及井室允許偏差

19、檢查井及井室允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）井深尺寸長(zhǎng)、寬±20直徑±20井蓋與路面高程差非路面±20路面5井底高程D1000±10D1000±15注:表內(nèi)D為管內(nèi)直徑(mm）7。7。6 閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)在檢查井,管箍、堵等養(yǎng)護(hù)兩天以后進(jìn)行試驗(yàn)，水頭利用檢查井高，灌到2m時(shí)即可,并作好記號(hào)，請(qǐng)監(jiān)理單位，建設(shè)單位及質(zhì)檢部門單位共同驗(yàn)收，24小時(shí)后觀測(cè)滲水量，如符合要求此段閉水試驗(yàn)就為通過,管道基槽可以回填,如不滿足要求，檢查滲水原因并作好記號(hào)，及時(shí)進(jìn)行修整，重新試驗(yàn),直至試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求后再進(jìn)行下一工序的施工.7。8 土方回填7。8。1 土方回填

20、前,應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配的接縫水泥砂漿強(qiáng)度不小于5N/mm2;b. 現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土管道的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；c. 現(xiàn)場(chǎng)澆筑或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配的鋼筋混凝土拱型管道和其他拱型管道，以采取措施保證回填時(shí)不發(fā)生位移，不產(chǎn)生裂縫和不失穩(wěn)；d. 溝槽回填時(shí)，應(yīng)將溝槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜務(wù)清除干凈；e. 采用集水井明溝排水時(shí)應(yīng)保持排水溝暢通,溝槽內(nèi)不得有積水,嚴(yán)禁帶水作業(yè)；7.8。2 填土a. 為了配合當(dāng)年修路,管道兩側(cè)和管頂以上0.4m范圍內(nèi)回填碎石料，管道0。4米以上部分回填素土，要求素土不得含有有機(jī)物，并分層夯實(shí),密實(shí)度要求達(dá)到95%90%。即道路結(jié)構(gòu)層

21、以下1.5米范圍內(nèi)95，大于1。5米部分90%;b. 回填溝槽時(shí)禁止采用淤泥,腐殖土及液化狀的粉沙、細(xì)砂等回填；c. 在管道兩側(cè)和管頂以上40cm范圍內(nèi)的回填時(shí)，應(yīng)由溝槽兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱均勻分層回填，兩側(cè)高差不得超過30cm,以防止管道位移。填料時(shí)不得將料直接仍在管道上,更不得直接砸在管道抹帶、接口上?；靥钇渌课粫r(shí),應(yīng)均勻運(yùn)料入槽,不得集中攤?cè)?需拌合的回填材料，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌和均勻，不得在槽內(nèi)拌和。7。8。3 攤平a. 溝槽每還一層土?xí)r，都要采用人工將土攤平,使每層土都接近水平。每次還土厚度應(yīng)盡量均勻.b. 溝槽回填土夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。人工夯實(shí)用鐵夯,機(jī)械夯實(shí)采用蛙式夯、火

22、力夯、輕型壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)。c. 當(dāng)采用人工夯實(shí)每層虛鋪土厚度不宜超過20cm.d. 每層土夯實(shí)后，應(yīng)測(cè)定其壓實(shí)度，測(cè)定方法采用環(huán)刀法。e. 溝槽土方回填完畢后,應(yīng)使溝槽上土面略呈拱型，其拱高一般為槽上口寬的1/20，常取15cm。A、 第二節(jié)：道路工程施工7。9 施工部署7.9。1 總體部署:施工放線道路基礎(chǔ)處理路基鋪設(shè)瀝青混凝土路面鋪設(shè)其他工程7。9。2 分項(xiàng)工程工藝流程安排：排水工程工藝流程：施工前準(zhǔn)備工作施工測(cè)量放線路基處理鋪設(shè)石灰土路基鋪設(shè)二灰土路基鋪設(shè)二灰碎石路基瀝青混凝土攤鋪其他工程。7。10 施工放線：a. 在開工之前做施工測(cè)量工作，其中包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)、橫斷面的

23、檢查與補(bǔ)測(cè)，并且施工測(cè)量組按實(shí)際情況每200m設(shè)一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并使其精密度達(dá)到城市道路的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。b. 對(duì)于所有永久性樁，包括中線樁、交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)和圓曲線的起止點(diǎn)等全部樹立永久性的易識(shí)別的標(biāo)示和進(jìn)行拴樁。并在施工的整個(gè)過程中隨時(shí)檢查并加以保護(hù).臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)做到每月進(jìn)行復(fù)核一次,在非常時(shí)期,例如:大雨時(shí)進(jìn)行及時(shí)加密復(fù)核。c. 要求測(cè)量人員在路槽施工結(jié)構(gòu)層施工之前進(jìn)行斷面復(fù)測(cè)、定線，放出邊線,并且給出相應(yīng)的高程。d. 控制點(diǎn)位、標(biāo)樁高程在施工前報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后再進(jìn)行施工.7。11 彈軟地段路基處理新建路面結(jié)構(gòu),路槽以下必須進(jìn)行處理,使土基回彈模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，路基壓實(shí)度達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)要求，土

24、質(zhì)路基壓實(shí)采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn).為保證路槽底面滿足設(shè)計(jì)回彈模量，一般路段進(jìn)行1步（厚20cm）8的石灰戧灰處理,個(gè)別彈軟地段，灰土適當(dāng)加深到2步40cm厚處理，以保證路基頂面彎沉值不小于330(1/100mm）。7.12 石灰土底基層施工工藝7.12。1 下承層準(zhǔn)備與施工測(cè)量施工前對(duì)道胎(上路床）按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，測(cè)量人員復(fù)測(cè)路邊線,每20m重新設(shè)控制樁一棵，要在控制邊樁上用紅漆標(biāo)出基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及石灰土基層松鋪厚度位置.7。12.2 備料所用材料符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，所用土方外購(gòu)，生石灰應(yīng)于施工前710天充分消解，工期不允許時(shí)，采用商品消化灰（生石灰粉).7。12。3 拌和方法為確保拌和質(zhì)量

25、，灰土底層我方考慮場(chǎng)外預(yù)拌法.土方運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行粉碎，最大尺寸不得大于15mm。以配料準(zhǔn)確，拌合均勻?yàn)樵瓌t。按體積比計(jì)算拌和10%、12石灰土所需要的土、石灰和水的用量。廠拌設(shè)備安裝調(diào)試后,先預(yù)拌少量混合料，經(jīng)監(jiān)理工程師測(cè)認(rèn)可后再正式施工。正式施工中嚴(yán)格控制用料配比,經(jīng)常進(jìn)行含灰量含水量測(cè)試,含水量根據(jù)天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。7。12。4 運(yùn)輸拌和后的混合料用8t以上封閉嚴(yán)格的自卸車輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)車輛平均裝載重量及松攤系數(shù)，計(jì)算每車混合料卸料位置.7。12。5 攤鋪找平用推土機(jī)將混合料按松鋪系數(shù)進(jìn)行攤鋪，攤鋪力求均勻，攤鋪后排壓一遍后測(cè)量人員給出設(shè)計(jì)高程，用平地

26、機(jī)找平后檢測(cè)含水量，若偏小應(yīng)適量灑水。7。12.6 碾壓含水量檢測(cè)合格后用14t、18t壓路機(jī)由拓寬下坡腳向路中組合碾壓，壓時(shí)遵循先輕后重，先慢后快原則,碾壓中如有彈軟,起皮現(xiàn)象，及時(shí)翻開重新拌和，碾壓結(jié)束之前用平地機(jī)終平一次，終平高出部分刮出路外，局部低洼之處不再找平,留待二灰土基層處理，碾壓不到之處用小型雙鋼輪壓路機(jī)或小型振動(dòng)夯板壓實(shí)。7。12.7 養(yǎng)生a. 完工的灰土的基層養(yǎng)護(hù)至少一星期時(shí)間,在養(yǎng)護(hù)期的全部時(shí)間內(nèi),應(yīng)保持在潮濕狀態(tài)下,常溫季節(jié)灑水車養(yǎng)護(hù)每日不少于4次；b. 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，除灑水車外，禁止任何車輛運(yùn)行，養(yǎng)護(hù)后開放交通時(shí)限制車速不得超過30km/h，履帶機(jī)械禁止運(yùn)行；c. 工期緊

27、迫或因特殊情況下不允許養(yǎng)護(hù)時(shí)考慮采用上層二灰土覆蓋法進(jìn)行養(yǎng)生。d. 含水量宜略大于最佳含水量,使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。7。12.8 注意事項(xiàng)a. 大面積開工前一天修筑200m試驗(yàn)段,根據(jù)試驗(yàn)段確定各項(xiàng)技術(shù)控制標(biāo)準(zhǔn)，若監(jiān)理工程師同意可連續(xù)施工；b. 預(yù)拌場(chǎng)預(yù)拌的灰土應(yīng)盡量縮短使用時(shí)間，應(yīng)不超出3天；c. 為保證施工質(zhì)量以及施工境內(nèi)車輛、行人通行，施工中采用半幅作業(yè)施工。施工縱縫位于道路中央分隔帶位置?？v縫處理方法按公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000）技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。7.12。9 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：壓 實(shí) 度 95(重型擊實(shí)）橫 坡 ±20mm厚 度 1

28、0mm中線高程 ±20mm平 整 度 10mm寬 度 不小于設(shè)計(jì)寬度抗壓強(qiáng)度0。50。7Mpa7。13 石灰粉煤灰穩(wěn)定土底基層施工工藝7.13。1 材料（1）。石灰：符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范規(guī)定的級(jí)以上生石灰或消石灰的技術(shù)指標(biāo)。盡量縮短石灰的存放時(shí)間.石灰要充分消解，并全部通過1cm篩孔.（2)。粉煤灰:各項(xiàng)指標(biāo)符合“公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ03493）"中的各項(xiàng)要求，Al2O3+SiO2的含量應(yīng)大于等于70，燒失量應(yīng)小于等于20，比表面積宜大于2500cm2/g。（3）.土：塑性指數(shù)為1218的粉砂土，液限小于50，有機(jī)質(zhì)含量不大于10%，土中不準(zhǔn)含有污染物及其它有害

29、物質(zhì)。（4）.水：采用飲用水，符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，如遇可疑水源，按JTJ056-84規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用.7。13。2 鋪筑試驗(yàn)段在正式開工前，按規(guī)范要求鋪筑長(zhǎng)度不少于單幅100m的試驗(yàn)段，通過試驗(yàn)段施工確定如下事項(xiàng):(1）。用于施工材料的質(zhì)量及混合料的配合比；（2）.混合料松鋪系數(shù);（3）。各種施工機(jī)械的組合及操作方式;（4)。標(biāo)準(zhǔn)的施工程序與方法；（5)。施工組織體系及質(zhì)量保證體系。根據(jù)試驗(yàn)段施工收集到的資料和檢測(cè)結(jié)果,認(rèn)真分析總結(jié)并形成“試鋪總結(jié)”，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師審查確認(rèn)，以指導(dǎo)正式施工。7。13。3 主要施工方法(1）.從取土區(qū)以挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)土

30、至施工路段,以中型推土機(jī)攤鋪,平地機(jī)找平，以鋼膠輪振動(dòng)壓路機(jī)排壓；(2)。用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和粉碎二遍，使粉碎土顆粒小于15mm，并再次以鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)排壓；（3）。用小型推土機(jī)攤鋪粉煤灰；（4）.平地機(jī)整平后采用打格卸灰法人工攤鋪消解石灰;（5）.用穩(wěn)定土拌和機(jī)對(duì)已鋪好的消解石灰、粉煤灰及素土拌和23遍，拌和時(shí)設(shè)專人隨機(jī)檢查拌和深度,不允許在底面出現(xiàn)素土夾層; （6）?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混合料含水量，當(dāng)含水量接近最佳含水量（±1%)時(shí)，用鋼膠輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍；（7)。平地機(jī)整平;（8)。先用30t鋼膠輪振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓2遍，50t鋼膠輪振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓2遍，再用18t全鋼三輪靜力壓路機(jī)

31、碾壓2遍，最后用30t膠輪壓路機(jī)碾壓.在膠輪壓路機(jī)碾壓前,根據(jù)天氣情況，用灑水車適當(dāng)灑水，既使施工路段表面濕潤(rùn)，又不粘輪,消除起皮現(xiàn)象。（9）。隨時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，采用灌砂法全厚取樣,測(cè)點(diǎn)隨機(jī)選擇;（10）。作好對(duì)成型后的二灰土底基層灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。7。14 石灰粉煤灰碎石的攤鋪:7。14。1 下承層準(zhǔn)備檢測(cè)下承層高程、坡度、寬度及表面清潔情況，用人工掃除或平地機(jī)刮去底基層表面浮土及雜物至清理干凈。攤鋪前在底基層上灑水一遍，保持表面潮濕，但不可存水。7.14.2 備料混合料中采用石灰、粉煤灰、碎石均要符合設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.14.3 拌合與運(yùn)輸先預(yù)拌少量混合料,經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)認(rèn)可后在

32、正式施工。正式施工中嚴(yán)格控制用料的配比，經(jīng)常進(jìn)行含灰量含水量測(cè)試，實(shí)際含灰量應(yīng)比設(shè)計(jì)值大0。5%，含水量視天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。拌合后的混合料用8t以上封閉嚴(yán)格的自卸車輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)車輛平均裝載重量及松攤系數(shù),計(jì)算每車混合料卸料位置.7.14.4 攤鋪大面積攤鋪前一天修筑200m試驗(yàn)段，根據(jù)試驗(yàn)段確定各項(xiàng)技術(shù)控制標(biāo)準(zhǔn)，若監(jiān)理工程師同意可連續(xù)施工;攤鋪前將攤鋪機(jī)調(diào)整到位。由專人指揮運(yùn)輸車輛緩慢倒行，至攤鋪前停止，起斗到料，待攤鋪機(jī)攪籠拌料至攪籠高度2/3處時(shí)，啟動(dòng)攤鋪機(jī)勻速向前行駛。攤鋪機(jī)行駛510m后,由測(cè)量人員檢測(cè)攤鋪面的高程、橫坡、厚度等情況,操作手根據(jù)檢測(cè)

33、情況及時(shí)調(diào)整，待行走正常后打開傳感器自動(dòng)控制,無特殊情況盡量避免手動(dòng)操作。攤鋪機(jī)作業(yè)后由專人負(fù)責(zé)檢測(cè)攤鋪面，將混合料中的雜物、石塊或離析較大的混合料清除,并用混合料填補(bǔ)回填.7.14.5 碾壓采用重型振動(dòng)壓路機(jī)與膠輪壓路機(jī)交替碾壓4遍,碾壓速度約2km/h。終壓用光輪壓路機(jī)碾壓2遍,碾壓速度2.5km/h。每次碾壓均由下坡角向上坡角平行錯(cuò)軸碾壓，兩個(gè)相鄰碾壓面保證1/3輪寬重復(fù)面. 碾壓過程中,基層表面始終保持潮濕,如表面水蒸發(fā)過快，應(yīng)及時(shí)灑少量的水。7.14.6 施工接縫施工縱縫位于道路中線位置.縱縫及每日施工完畢橫縫處理方法按公路路面基層施工技術(shù)規(guī)程JTJ0342000技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。7

34、.14.7 養(yǎng)生完工的二灰碎的基層養(yǎng)護(hù)至少一星期時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期的全部時(shí)間內(nèi)，應(yīng)保持在潮濕狀態(tài)下，常溫季節(jié)灑水車養(yǎng)護(hù)每日不少于4次；養(yǎng)護(hù)期內(nèi),除灑水車外,禁止任何車輛運(yùn)行，養(yǎng)護(hù)后開放交通時(shí)限制車速不得超過30km/h，履帶機(jī)械禁止運(yùn)行;7.14.8 注意事項(xiàng)為保證施工質(zhì)量，施工工藝原則采用攤鋪機(jī)施工作業(yè)方法，若施工現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜不適宜采用,在報(bào)審監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的情況下考慮采用平地機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。作業(yè)控制方法按照公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-2000技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行.7.14.9 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：壓 實(shí) 度 95（重型擊實(shí)）厚 度 ±10mm平 整 度 10mm寬 度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定中線高程

35、 ±20mm橫 坡 ±20mm且±0。3抗壓強(qiáng)度 0。8MPA7.15 青砼面層施工工藝：該工程中瀝青混凝土分為兩種，一種為中粒式瀝青混凝土，一種為細(xì)粒式瀝青混凝土，施工中瀝青混凝土均采用商品瀝青混凝土。7.15.1 工藝流程瀝青砼面層施工工藝流程如下圖所示。可劃分為施工準(zhǔn)備和攤鋪兩個(gè)階段。7.15。2 施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備包括瀝青混合料拌和場(chǎng)地的準(zhǔn)備，混合料運(yùn)輸?shù)缆返臏?zhǔn)備及路面基層的準(zhǔn)備。它們是直接影響瀝青砼面層質(zhì)量的環(huán)境因素,所以，必須對(duì)它們引起足夠的重視。瀝青混合料拌和場(chǎng)地的準(zhǔn)備利用附近的瀝青攪拌中心提供瀝青砼，該瀝青攪拌中心距該工程較近，且交通便利

36、。瀝青混合料運(yùn)輸?shù)缆返臏?zhǔn)備運(yùn)輸?shù)缆分饕贸鞘鞋F(xiàn)有路網(wǎng)及施工便道，同時(shí)選擇適當(dāng)?shù)膫溆眠\(yùn)輸路線,以免碰上交通堵塞時(shí)中斷正常生產(chǎn)。路面基層的準(zhǔn)備進(jìn)行瀝青砼面層施工前，應(yīng)對(duì)基層的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理相應(yīng)的簽證手續(xù),方準(zhǔn)開始施工面層，瀝青砼路面基層應(yīng)控制以下幾點(diǎn)：a. 瀝青砼的溫度、密實(shí)度、干燥收縮和溫度收縮變形、高程應(yīng)符合要求;b. 具有足夠的穩(wěn)定性,包括水穩(wěn)定性，溫度穩(wěn)定性等；c. 表面應(yīng)平整、密實(shí)，且拱度與面層的拱度一致;d. 基層表面松散的集料雜物必須清掃干凈。瀝青砼鋪設(shè)機(jī)械的選擇瀝青攤鋪采用ABG325、ABG423兩臺(tái)攤鋪機(jī)，碾壓采用雙鋼輪DD110、CC522、CC21、膠輪壓路

37、機(jī)PR24進(jìn)行碾壓.對(duì)邊角位置大型壓路機(jī)碾壓不到的部位,采用BW120AD小寶馬壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。施工機(jī)械設(shè)備的選型及組織材料準(zhǔn)備及其性能檢驗(yàn)檢查攤鋪溫度：石油瀝青110-1400C，碾壓初始溫度：石油瀝青1100C。碾壓終止溫度：石油瀝青700C。施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備檢查調(diào)試瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)鋪筑試驗(yàn)段評(píng)價(jià)取樣檢查混合料質(zhì)量和出廠溫度：石油瀝青130-1600C。檢查卸料溫度：石油瀝青1300C。瀝青混合料的拌和瀝青混合料的運(yùn)輸瀝青混合料的攤鋪開 放 交 通7.15。3 鋪筑試驗(yàn)段瀝青砼面層在大面積施工前，我方計(jì)劃在大面積瀝青砼攤鋪的前一天下午進(jìn)行鋪筑試驗(yàn)，同時(shí)選擇合適的場(chǎng)地鋪筑試驗(yàn)路段,

38、以檢驗(yàn)及調(diào)整混合料的配合比,確定合適的拌和時(shí)間及拌和溫度，攤鋪溫度及攤鋪速度；檢查調(diào)整各種碾壓機(jī)械的合理組合，壓實(shí)溫度及壓實(shí)方法，測(cè)定混合料的松鋪系數(shù)，選定合適的作業(yè)段長(zhǎng)度等。通過試驗(yàn)段修筑，可以優(yōu)化拌和運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施工管理人員組合與施工機(jī)械設(shè)備的組合和工藝銜接，以及驗(yàn)證混合料生產(chǎn)配合比。生產(chǎn)配合比的確定.根據(jù)試拌和試鋪結(jié)果，調(diào)整并確定生產(chǎn)配合比.機(jī)械組合的調(diào)整。選定各種機(jī)械的設(shè)備的型號(hào)及其組織后,在鋪筑試驗(yàn)段過程中，還需要通過試生產(chǎn)加以驗(yàn)證和調(diào)整。7.15。4 瀝青混合料的運(yùn)輸瀝青混合料運(yùn)輸?shù)目刂?。混合料用自卸汽車運(yùn)至工地，車箱底板及周壁應(yīng)涂一薄層油水,(柴油：水為1:3)混合液。運(yùn)輸

39、車輛上應(yīng)有覆蓋設(shè)施，以免運(yùn)輸途中受雨水淋濕或受塵污染。運(yùn)輸途中盡量避免急剎車,以減少混合料離析。運(yùn)輸車輛的準(zhǔn)備及組織.A、運(yùn)輸車輛的準(zhǔn)備瀝青混合料成品要及時(shí)按質(zhì)、按量保溫運(yùn)送到工地，開工前應(yīng)了解清楚具體攤鋪位置，施工條件,攤鋪及拌和能力，運(yùn)輸?shù)缆?、距離和時(shí)間,以及所需混合料的種類和數(shù)量等,然后據(jù)此決定車輛數(shù)量n。n = X×（t1+t2+t3)/T其中：X-儲(chǔ)備系數(shù)，取值X=1.11.2;t1零載運(yùn)程時(shí)間，min；t2-空載運(yùn)程時(shí)間，min;T-拌制一與混合料所需時(shí)間，min;T3攤鋪一車混合料所需時(shí)間,min. B、運(yùn)輸車輛的組織要組織好車輛在拌和廠裝料和工地卸料的順序，

40、尤其是計(jì)劃好車輛在工地卸料時(shí)的停置地點(diǎn)。裝料時(shí),盡量按其載重量裝足安全檢查后再啟動(dòng)。7.15。5 瀝青混合料的攤鋪一般要求a. 攤鋪前先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度是否恰當(dāng)，并調(diào)整好自動(dòng)找平裝置。b. 當(dāng)瀝青砼面層的上下層宜在當(dāng)天鋪筑完成，如不能，則應(yīng)對(duì)下層清掃，并澆灑粘層瀝青.c. 攤鋪時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制瀝青混合料的溫度。d. 選擇適當(dāng)?shù)臄備伜穸?。攤鋪厚度?yīng)考慮松鋪系數(shù)，在試鋪時(shí)確定，其值為1。15-1.35。e. 檢查攤鋪質(zhì)量。攤鋪完成一段后應(yīng)檢查平整度及路拱,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。f. 雨季施工時(shí)，應(yīng)有防雨措施，注意天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)日進(jìn)度備足防雨器材，并加強(qiáng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)與拌和廠的聯(lián)系.準(zhǔn)備工作a. 面

41、層準(zhǔn)備；b. 施工放樣；c. 攤鋪機(jī)施工前準(zhǔn)備。攤鋪機(jī)參數(shù)的調(diào)整與選擇a. 熨平板寬度與拱度的調(diào)整；b. 攤鋪厚度的確定和熨平板初始工作仰角的調(diào)整;c. 送料螺旋與熨平板前緣距離的調(diào)整；d. 振搗梁行程調(diào)整；e. 熨平板前沿刮料護(hù)板高度的調(diào)整；f. 攤鋪機(jī)作業(yè)長(zhǎng)度的選擇。攤鋪機(jī)作業(yè)a. 熨平板加熱；b. 攤鋪機(jī)供料機(jī)構(gòu)操作;c. 攤鋪方式選擇.多幅攤鋪時(shí)，應(yīng)先從橫坡較低處開始。d. 處理接茬分為縱向接茬和橫向接茬。e. 自動(dòng)找平裝置的運(yùn)用7。15。6 瀝青混合料的碾壓碾壓機(jī)械的選型與組合a. 選用兩臺(tái)雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)；b. 壓路機(jī)組合應(yīng)根據(jù)施工工藝按“輕重結(jié)合、快慢結(jié)合"的原則來配備

42、。c. 壓實(shí)作業(yè)分為初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。壓實(shí)程序壓實(shí)溫度控制、碾壓速度，碾壓遍數(shù)見下表:壓路機(jī)類型控制項(xiàng)目初壓復(fù)壓終壓雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)溫度控制石油瀝青混合料110-1300C901100C70900C碾壓速度km/h靜壓1。5-2。0振動(dòng)56靜壓23碾壓遍數(shù)24624壓實(shí)方式碾壓按“由邊到中、從低向高"的順序進(jìn)行，并要求兩次碾壓的輪跡有部分重疊，雙輪壓路機(jī)重疊30CM。接茬處和特殊路段的碾壓a. 接茬指橫向接茬和縱向接茬兩種方式，應(yīng)結(jié)合良好，接茬面平順。b. 特殊路段主要指彎道、交叉口、路邊、井口位置和變坡等路段。特殊路段應(yīng)碾壓密實(shí)，坡度平順,結(jié)合良好.7。15.7 瀝青混

43、凝土面層的早期養(yǎng)護(hù)從瀝青混合料碾壓終了到其溫度下降至常溫這段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)為早期養(yǎng)護(hù).早期養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意以下各項(xiàng):a. 不準(zhǔn)機(jī)械、車輛在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)停放在新鋪瀝青砼面層上。b. 嚴(yán)禁機(jī)械、車輛在新鋪瀝青砼面層上行駛、剎車和調(diào)頭。c. 不準(zhǔn)礦料、雜物散落在新鋪瀝青混凝土面層上.7。15。8 開放交通瀝青砼面層經(jīng)碾壓成型，通過早期養(yǎng)護(hù)，混合料溫度降至常溫后,即可有限制地開放交通.早期開放交通限制車輛的行車速度不超過30KM/H,且盡量限制重型車輛在新鋪面層上急剎車，轉(zhuǎn)彎和掉頭.7.16 查井、收水井及收水支管的施工7。16.1 升降檢查井二灰碎底基層工序完成后,對(duì)原檢查井升至路面設(shè)計(jì)標(biāo)高。測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙

44、給定各井的井口設(shè)計(jì)高程，砌井砂漿各種原材料在使用前送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室給定的M10砂漿配合比進(jìn)行砌筑。砌筑前將磚用水侵濕，并用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，磚與磚間灰縫保持10mm，砂漿拌和均勻，做到滿鋪滿擠，砌磚采用丁磚砌法，使縫內(nèi)砂漿飽滿，然后在鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎縫錯(cuò)開，砌至井深上部收口時(shí)，將磚頭打成坡茬，井內(nèi)壁磚縫采用縮口灰，抹面時(shí)能抓牢，井身砌完后,將表面浮灰殘?jiān)鼟邇?井身砌完后,外壁用砂漿抹面，并將灰渣清掃干凈。砌筑時(shí)，用靠尺和和焊平找正，確保質(zhì)量要求。抹面采用天遍抹法、1:2水泥砂漿，先用1：2水泥砂漿打底，厚0。8,要壓入磚縫雨磚面

45、粘接牢固,二遍厚0。6cm找平，三遍用0.6cm鋪順壓光，抹面一氣呵成，表面不漏沙粒。分段抹面壓茬抹完后用草袋子覆蓋，以防干裂，抹面前用水濕透磚面.7。16。2收水井、收水支管材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后驗(yàn)收合格后方可使用,測(cè)量人員按圖紙給出線位,施工人員根據(jù)給出線位，開槽.支管為300混凝土管，采用四合一施工方法，將C10混凝土鋪到槽底作稱弧形,并搗固，鋪管時(shí)側(cè)掛線,控制高程和中線，輕揉管子至設(shè)計(jì)高程，與井接觸部位要嚴(yán)密，然后在管子兩側(cè)按要求抹出八字.抹箍采用1：2水泥砂漿清刷接口先抹素漿再抹砂漿，用弧形抹子趕光壓實(shí),收水支管施工完畢后滿槽回填石料并分層夯實(shí).測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖施放收水井基礎(chǔ)的開槽邊線并施做C10砼井底基礎(chǔ)，砼各種原材料在使用前送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用，并報(bào)送駐地監(jiān)理工程師審批核準(zhǔn)后，開盤澆筑砼.將拌和好的混凝土利用混凝土運(yùn)輸車達(dá)澆筑地點(diǎn)后，按規(guī)定詳細(xì)檢查模板、支架等，并進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收工作后，再行澆筑混凝土。澆筑混凝土