工程材料管理

1、連霍線潼關(guān)至西安高速公路改擴(kuò)建項目工程材料管理辦法及采購標(biāo)準(zhǔn)（試 行）第一章 總 則第一條 為規(guī)范潼關(guān)至西安高速公路改擴(kuò)建項目（以下簡稱“潼西改擴(kuò)建項目”）工程材料的管理，加強(qiáng)對原材料質(zhì)量的控制，確保工程質(zhì)量，根據(jù)本項目合同文件及潼關(guān)至西安高速公路改擴(kuò)建項目創(chuàng)優(yōu)實施大綱、潼關(guān)至西安高速公路改擴(kuò)建項目工程質(zhì)量控制實施意見有關(guān)規(guī)定，特制定本辦法。第二條 為克服工程材料使用的盲目性和隨意性，減少因工程材料質(zhì)量問題帶來的工程質(zhì)量隱患，規(guī)范項目工程材料來源，確保工程使用優(yōu)良的材料，提高整體工程質(zhì)量，潼西改擴(kuò)建項目材料實行準(zhǔn)入制。第三條 本辦法所指的工程材料指用于本項目永久性工程的材料，主要包括鋼材（鋼筋

2、、鋼絞線）、水泥、瀝青等。第四條 工程材料選定、進(jìn)場、存放、使用過程中的質(zhì)量控制均遵照本辦法執(zhí)行。第二章 工程材料的源頭管理第五條 材料的推薦各施工單位根據(jù)需求，每種材料推薦46家生產(chǎn)廠家或品牌，推薦的材料必須附產(chǎn)品合格證書、試驗報告等證明材料，并且有一定規(guī)模的生產(chǎn)能力，且運(yùn)輸方便,質(zhì)量穩(wěn)定，近兩年內(nèi)產(chǎn)品在使用過程中無不合格記錄及質(zhì)量事故記錄。國內(nèi)及陜西省內(nèi)著名生產(chǎn)廠家或品牌優(yōu)先考慮。第六條 推薦材料的考察施工單位推薦的工程材料應(yīng)對其性能進(jìn)行試驗檢測，確認(rèn)合格后，經(jīng)駐地辦審核報總監(jiān)辦，由總監(jiān)辦組織管理處、項目組、中心試驗室、駐地辦相關(guān)人員共同對推薦材料的生產(chǎn)廠家(代理商)的生產(chǎn)設(shè)備、工藝、規(guī)模

3、、產(chǎn)品質(zhì)量、履約能力、社會信譽(yù)等進(jìn)行現(xiàn)場考察。第七條 工程材料范圍確定根據(jù)考察結(jié)果確定材料來源。某種工程材料廠家或品牌的范圍確定后，每家施工單位可以在該種工程材料確定的范圍內(nèi)選定廠家或品牌作為本合同段備選材料，在隨后的施工過程中，工程材料的選購必須是選定范圍內(nèi)的，未選定的材料嚴(yán)禁進(jìn)場，否則視為不合格材料。第八條 實行準(zhǔn)入制的材料有：鋼筋、鋼絞線、水泥、橡膠支座、混凝土外加劑、錨具等。第九條 材料的變更施工過程中一般不得隨意更換材料料源或品牌，如有下列情形之一的，允許更換或調(diào)整： (一)材料生產(chǎn)廠家無法滿足供貨要求；(二)材料生產(chǎn)廠家所提供的材料質(zhì)量不穩(wěn)定或無法滿足施工需要。材料變更由

4、施工單位提出，駐地辦審核，按以上相關(guān)程序重新進(jìn)行考察確定。第三章 工程材料的進(jìn)場管理第十條 材料進(jìn)場前，需要把進(jìn)場關(guān)，具體程序如下：1、每一批材料計劃進(jìn)場時，施工單位工地試驗室應(yīng)做好檢驗準(zhǔn)備，并報告駐地辦，在24小時內(nèi)監(jiān)理工程師應(yīng)在接到報告后及時到達(dá)現(xiàn)場。2、施工單位必須在監(jiān)理工程師旁站下對原材料按規(guī)定頻率和方法取樣檢驗，監(jiān)理工程師也應(yīng)同時進(jìn)行取樣抽檢。施工單位檢驗合格后按照規(guī)定向監(jiān)理工程師上報該批材料的進(jìn)場申請資料（附該批材料的材質(zhì)單和試驗檢測資料），監(jiān)理工程師要對申請資料認(rèn)真審查核對，并根據(jù)監(jiān)理抽檢試驗結(jié)果決定該批材料能否進(jìn)場使用。3、當(dāng)施工單位、駐地辦、中心試驗室檢驗結(jié)果不一致時，應(yīng)以中

5、心試驗室的試驗結(jié)果為準(zhǔn)。若存在嚴(yán)重分歧，由總監(jiān)辦委托具有CMA認(rèn)證的甲級試驗室進(jìn)行檢驗，邀請質(zhì)檢部門進(jìn)行仲裁。4、錨具、橋梁支座等需要做破壞性試驗、外委試驗（必須在監(jiān)理工程師陪同下進(jìn)行）或其它需要花費(fèi)較長時間進(jìn)行的試驗，可以采取監(jiān)理抽檢與施工單位自檢同步進(jìn)行的方法。第十一條 各種原材料的檢驗要求1、水泥(1)每批水泥進(jìn)場時生產(chǎn)廠家應(yīng)提供水泥出廠通知單和水泥質(zhì)量檢驗報告，提供準(zhǔn)確可靠的檢驗數(shù)據(jù)，保證必要的可追溯性。(2)水泥可采用散裝或袋裝，袋裝水泥凈重含量為50kg;且不得低于標(biāo)質(zhì)重量的99%，隨機(jī)取樣20袋總質(zhì)量應(yīng)不低于1000kg;標(biāo)志必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，水泥包裝袋上應(yīng)清楚表明：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、水

6、泥品種、代號、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)許可證標(biāo)志（QS）及編號、出廠編號、包裝日期、凈含量。散裝水泥進(jìn)場時應(yīng)有廠家鉛封標(biāo)志，并應(yīng)出具與袋裝水泥包裝標(biāo)志內(nèi)容相同的卡片。2、鋼筋和鋼絞線(1)對進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋和鋼絞線，必須嚴(yán)格核實質(zhì)量證明書與實物是否一致。主要查看鋼材表面標(biāo)志（牌號、廠名、規(guī)格）和標(biāo)牌（廠名、商標(biāo)、爐批號、牌號、規(guī)格）。(2)直徑大于1Omm的帶肋鋼筋表面必須軋印，有清晰可見的標(biāo)志，內(nèi)容包括牌號（等級號）、廠名、尺寸。3、瀝青(1)每批瀝青進(jìn)場時生產(chǎn)廠家應(yīng)提供質(zhì)量檢驗報告或質(zhì)量證明書，提供準(zhǔn)確可靠的檢驗數(shù)據(jù)，保證必要的可追溯性。(2)每罐瀝青運(yùn)輸車到場時必須有廠家鉛封標(biāo)志，并應(yīng)

7、出具與質(zhì)量檢驗報告或質(zhì)量證明書內(nèi)容相同的卡片。4、石灰進(jìn)入施工現(xiàn)場的石灰必須提交質(zhì)量證明書，證明書上應(yīng)注明廠名、產(chǎn)品名稱、等級、試驗結(jié)果、批量編號、出廠日期。5、碎石、中粗砂運(yùn)輸車輛到場后，施工單位和駐地辦應(yīng)對材料的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，對于含泥量、粒徑級配、風(fēng)化石和針片狀含量明顯不符合要求的材料應(yīng)禁止進(jìn)場卸車。6、混凝土外加劑、錨具、橋梁支座、伸縮縫(1)對進(jìn)入施工現(xiàn)場的以上材料，必須嚴(yán)格核實質(zhì)量證明書與實物是否一致。(2)產(chǎn)品標(biāo)志必須符合要求，包裝或產(chǎn)品上必須印有商標(biāo)。(3)出廠的袋裝外加劑批號、生產(chǎn)廠家；日期必須打印清楚，發(fā)現(xiàn)不符合要求時，按退貨處理。(4)每組錨具、每個支座、每道伸縮縫必須

8、貼有生產(chǎn)廠家的標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容齊全清晰。7、粉煤灰(1)每批材料進(jìn)場時廠家應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告，粉煤灰出廠檢驗合格證應(yīng)標(biāo)明：廠名和批號；合格證編號和日期；粉煤灰的級別和數(shù)量；質(zhì)量檢驗結(jié)果；檢驗機(jī)構(gòu)與人員。(2)粉煤灰不得含有凝固團(tuán)塊和其它雜質(zhì)。(3)干濕粉煤灰都可以使用。但濕粉煤灰的含水量不宜超過30%。以上所有材料內(nèi)容符合要求后，施工單位和駐地辦、中心試驗室應(yīng)按照規(guī)定的檢驗頻率和檢驗項目對進(jìn)場的材料進(jìn)行試驗檢測。第十二條 每種品牌或廠家的工程材料第一批進(jìn)場前，中心試驗室必須參與抽查驗收。原材料進(jìn)場后，中心試驗室應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對質(zhì)量有懷疑的材料應(yīng)隨機(jī)進(jìn)行抽查。第四章 質(zhì)量控制措施第十三條 駐

9、地辦、施工單位須派監(jiān)理人員及相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)駐碎石供應(yīng)廠家對材料質(zhì)量進(jìn)行控制。進(jìn)駐的專業(yè)技術(shù)人員每天負(fù)責(zé)控制集料含泥量、粉塵含量、雜巖含量。上面層集料水洗必須徹底到位，材料分規(guī)格堆放，發(fā)送每車材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，并要求監(jiān)理工程師定期對篩網(wǎng)和錘頭檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。第十四條 要求對運(yùn)送到場的每車集料必須核對是否經(jīng)料場監(jiān)理人員簽字，核對運(yùn)輸車號無誤并檢查材料規(guī)格合格后方可卸料，每合同段每料源須進(jìn)行一次全面的材質(zhì)試驗檢測，對進(jìn)廠的材料每批按規(guī)范規(guī)定的頻率檢查有關(guān)指標(biāo)。當(dāng)材質(zhì)發(fā)生變化時，應(yīng)重新進(jìn)行全面的材質(zhì)試驗，合格后方可進(jìn)場。第十五條 監(jiān)理工程師應(yīng)按不低于規(guī)定的頻率進(jìn)行抽檢，當(dāng)材料發(fā)生變

10、化時，應(yīng)隨即進(jìn)行試驗，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。并應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)場材料是否符合規(guī)定，是否使用其他料場不合格材料等。第十六條 管理處、項目組、總監(jiān)辦巡查人員發(fā)現(xiàn)正在使用的材料存在質(zhì)量問題，應(yīng)首先將該材料全部清除出場，責(zé)令施工、監(jiān)理單位查明原因，制定整改措施，對已使用該批材料施工的工程實體質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢驗，根據(jù)檢驗結(jié)果作出處理，造成的損失由施工單位承擔(dān)。并依據(jù)潼西改擴(kuò)建項目質(zhì)量巡查處罰實施細(xì)則對責(zé)任單位及相關(guān)人員進(jìn)行處罰。第五章 工程材料試驗資料的管理第十七條 材料試驗臺帳的建立與管理1、施工單位必須建立信息齊全的各種原材料的進(jìn)場臺帳和試驗臺帳，臺帳上必須注明該批原材料的進(jìn)場日期、品種、數(shù)量、批號、質(zhì)量檢

11、驗結(jié)果、使用部位等信息，同時將生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格證、質(zhì)檢報告等歸檔妥善保管。2、施工單位工地試驗室、駐地辦試驗室和中心試驗室應(yīng)將各類試驗檢測資料按不同類別分別建立臺帳。第十八條 材料試驗檢測資料管理1、試驗檢測表格由總監(jiān)辦制定統(tǒng)一格式，并明確填寫內(nèi)容和填寫方法。2、各類試驗檢測的報告及試驗記錄，均應(yīng)按不同類別和試驗時間先后順序進(jìn)行編號。3、各類試驗檢測資料的數(shù)據(jù)必須真實可靠，準(zhǔn)確無誤，并簽字齊全，不準(zhǔn)代簽，表格的填寫字跡要清晰，并不得涂改。4、施工單位和監(jiān)理單位每月5日前應(yīng)將上月的原材料試驗檢測資料予以整理保存，具備歸檔條件的要及時歸檔。第六章 罰 則第十九條 施工單位違反本辦法料源管理規(guī)

12、定擅自進(jìn)場采購范圍之外的材料，責(zé)令施工單位將材料清理出場，每發(fā)現(xiàn)一次對施工單位罰款10萬元。第二十條 監(jiān)理工程師未履行監(jiān)理職責(zé)，擅自批準(zhǔn)施工單位使用選定范圍之外的材料，每發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任人罰款2000元，對監(jiān)理單位罰款1萬元。情節(jié)嚴(yán)重，對工程質(zhì)量造成重大影響的，將責(zé)任人清除出場并處罰監(jiān)理單位5萬元。第二十一條 施工單位不按照規(guī)定程序和頻率對原材料進(jìn)行質(zhì)量檢測，不及時通知駐地辦和中心試驗室對原材料進(jìn)行檢驗的，每發(fā)現(xiàn)一次對施工單位罰款1萬元。第二十二條 監(jiān)理工程師接到施工單位通知后，無故不能及時到場對原材料進(jìn)行旁站檢驗的，每發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任人處罰1000元；因此對工程造成嚴(yán)重影響的，將責(zé)任人清除出場。

13、第二十三條 施工單位或監(jiān)理人員弄虛作假、編制虛假原材料試驗檢測資料的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對施工單位罰款5萬元，對責(zé)任人罰款2000元，對監(jiān)理單位罰款1萬元，對監(jiān)理責(zé)任人罰款1000元。第二十四條 施工單位、監(jiān)理單位和中心試驗室未按照要求建立原材料進(jìn)場臺帳、試驗臺帳，試驗檢測資料不能及時整理歸檔，每發(fā)現(xiàn)一次對施工單位罰款1萬元，對監(jiān)理單位和中心試驗室分別處罰5000元。第七章 附 則第二十五條 本辦法適用于潼西改擴(kuò)建項目所有參建單位。第二十六條 本辦法由西潼改擴(kuò)建項目管理處負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。第二十七條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。潼關(guān)至西安高速公路改擴(kuò)建項目工程材料采購標(biāo)準(zhǔn)為了從源頭上控制工程材料質(zhì)量，確保工程建

14、設(shè)使用優(yōu)良的原材料，提高潼關(guān)至西安高速公路改擴(kuò)建項目整體工程質(zhì)量，按照潼西高速公路改擴(kuò)建項目工程材料管理辦法的規(guī)定，對潼西高速公路改擴(kuò)建項目工程所用主要材料實行準(zhǔn)入制。工程主要材料包括：鋼材、鋼絞線、水泥、橡膠支座、瀝青、混凝土外加劑、碎石、中（粗）砂、石灰、礦粉、防水材料、錨（夾）具、伸縮縫、土工材料等。對準(zhǔn)入的工程材料生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)規(guī)摸及設(shè)施、生產(chǎn)工藝、技術(shù)要求、產(chǎn)品質(zhì)量及采購注意事項作如下要求：一、碎石（一）技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)橋涵混凝土所用的碎石，應(yīng)由堅硬耐久的巖石或礫石軋制而成，應(yīng)潔凈、干燥并具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性，其顆粒形狀應(yīng)具有棱角、接近立方體，無軟質(zhì)石料和其它雜質(zhì)。按產(chǎn)地、類別、加工

15、方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗，并應(yīng)符合下列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：粗集料的技術(shù)要求項 目混凝土強(qiáng)度等級C55-C40C35C30C30石料壓碎指標(biāo)值（%）1216-針片狀顆粒含量（%）-1525含泥量（按質(zhì)量計）（%）-1.02.0泥塊含量（按質(zhì)量計）（%）-0.50.7小于2.5mm的顆粒含量(按質(zhì)量計)(%)5555碎石或卵石中的有害物質(zhì)含量項 目品質(zhì)指標(biāo)硫化物及硫酸鹽折算為SO3（按質(zhì)量計）不大于（%）1卵石中有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)配制混凝土進(jìn)行強(qiáng)度試驗，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于95%（二）相關(guān)要求碎石加工廠家應(yīng)具有合法經(jīng)營手續(xù)、營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記、礦山開采許可

16、證、安全生產(chǎn)許可證及爆破證齊全有效。碎石生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，生產(chǎn)工藝應(yīng)為兩級破碎，一級為鄂式破碎機(jī)；二級為反擊式破碎或錘式破碎機(jī),振動式篩分。并須安裝除塵設(shè)施，且日生產(chǎn)能力1000m3以上，規(guī)格齊全，生產(chǎn)場地應(yīng)進(jìn)行硬化，產(chǎn)品質(zhì)量須滿足橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求。二、河砂（一）技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)橋涵混凝土的細(xì)骨料，應(yīng)采用級配良好，質(zhì)地堅硬，顆粒潔凈，粒徑小于5mm的河砂，并應(yīng)符合下列技術(shù)指標(biāo)：砂的堅固性指標(biāo)混凝土所處的環(huán)境條件循環(huán)后的質(zhì)量損失在寒冷地區(qū)室外使用，并經(jīng)常處于潮濕或干燥交替的狀態(tài)下的混凝土8在其他條件下使用的混凝土12砂中雜質(zhì)的最大含量項 目C30的混凝土C30的混凝土含泥量（%）35其中泥塊含量（

17、%）1.02.0云母含量（%）2輕物質(zhì)含量（%）1硫化物及硫酸鹽折算位SO3（%）1有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)以水泥砂漿進(jìn)行抗壓強(qiáng)度對比試驗，加以復(fù)核（二）相關(guān)要求河砂生產(chǎn)廠家應(yīng)具有合法經(jīng)營手續(xù)、營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記齊全有效，生產(chǎn)規(guī)模日生產(chǎn)能力在300m3以上，生產(chǎn)場地應(yīng)局部進(jìn)行硬化處理。三、石灰（一）技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)石灰質(zhì)量應(yīng)符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 034-2000）所規(guī)定的級以上石灰的要求。石灰的技術(shù)指標(biāo)類別指標(biāo)項目鈣質(zhì)生石灰鎂質(zhì)生石灰鈣質(zhì)消石灰鎂質(zhì)消石灰等 級有效鈣加氧化鎂含量（%）858070807565656055605550未消化殘渣含

18、量（5mm圓孔篩的篩余， %）71117101420含水量444444細(xì)度0.71mm方孔篩的篩余0110110.125mm方孔篩的累計篩余1320-1320-鈣鎂石灰的分類界限，氧化鎂含量（%）5544（二）相關(guān)要求石灰生產(chǎn)廠家應(yīng)具有合法經(jīng)營手續(xù)，營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證齊全有效，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，供貨及時可靠。四、粉煤灰（一）技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）和用于水泥和砼中的粉煤灰（GB/T1596-2005）的有關(guān)規(guī)定：粉煤灰不應(yīng)含有團(tuán)塊、腐植質(zhì)和其他雜質(zhì)，SiO2、Al2O3和Fe2O3的總含量應(yīng)大于70%，粉煤灰的燒失量不應(yīng)超過20%，粉煤灰比

19、面積應(yīng)大于2500cm2/g（或90%通過0.3mm篩孔，70%通過0.075mm篩孔）并應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：水泥混凝土用粉煤灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號指 標(biāo)級 別1細(xì)度（0.045mm方孔篩篩余）不大于（%）1225452需水比 不大于（%） 951051153燒失量 不大于（%）58154含水量 不大于（%） 15三氧化硫 不大于（%） 3（二）相關(guān)要求粉煤灰生產(chǎn)廠家應(yīng)具有合法經(jīng)營手續(xù)，營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證齊全有效，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，供貨及時可靠。五、礦粉（一）技術(shù)要求瀝青混合料用礦粉的質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：1、礦粉應(yīng)必須采用石灰?guī)r、或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈。

20、2、礦粉不應(yīng)含有雜質(zhì)和團(tuán)粒，對于小于0.6mm部分的質(zhì)量通過率應(yīng)為100%；小于0.15mm部分質(zhì)量通過率應(yīng)為90-100%；小于0.075mm部分的質(zhì)量通過率，對于主線及匝道應(yīng)為75-100%，被交線及支線應(yīng)為70-100%。 3、礦粉的視密度應(yīng)不小于2.5g/cm3，含水量不大于1%，親水系數(shù)小于1。塑性指數(shù)4%。4、拌和機(jī)除塵回收的粉塵不能作為礦粉使用。（二）相關(guān)要求礦粉生產(chǎn)廠家應(yīng)具有合法經(jīng)營手續(xù)，營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證齊全有效，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，供貨及時可靠。六、水泥（一）技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)水泥質(zhì)量應(yīng)符合通用硅酸鹽水泥（GB175-2007）標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗報告等合格證明文件。

21、水泥進(jìn)場后，應(yīng)按其品種，強(qiáng)度，證明文件以及出廠時間等情況分批進(jìn)行檢查驗收。施工單位應(yīng)對每批進(jìn)廠的水泥，按相應(yīng)的水泥標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的頻率及試驗項目，試驗方法，檢驗規(guī)則取樣檢驗，不合格水泥不得用于工程實體。選用水泥時，應(yīng)以能使所配制的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，收縮小、和易性好和節(jié)約水泥為原則。通用硅酸鹽水泥化學(xué)指標(biāo)要求（GB175-2007）品 種代號不容物燒失量三氧化硫氧化鎂氯離子硅酸鹽水泥P.0.753.03.55.0a0.06cP.1.503.5普通硅酸鹽水泥P.O5.0礦渣硅酸鹽水泥P.S.A4.06.0bP.S.B火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P.P4.06.0b粉煤灰酸鹽水泥P.F-復(fù)合酸鹽水泥P.C-a.

22、如果水泥壓蒸試驗合格，則水泥中氧化鎂的含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）允許放寬至6.0%；b.如果水泥中氧化鎂的含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）大于6.0%，時，需進(jìn)行水泥壓蒸安定性試驗并合格；c.當(dāng)有更低要求時，該指標(biāo)有買賣方確定。1、堿含量 水泥中堿含量按NaO+0.658K2O計算值表示。若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時，水泥中的堿含量應(yīng)不大于0.60%或由買賣雙方協(xié)商確定。2、凝結(jié)時間 硅酸鹽水泥初凝時間不小于45min，終凝時間不大于390 min. 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥初凝時間不小于45min，終凝時間不大于600 min.3、安定性沸煮法合格。

23、4、細(xì)度硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度以比表面積表示，其比表面積不小于300 m2/kg;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的細(xì)度以篩余表示，其0.08mm方孔篩篩余不大于10%或0.045mm方孔篩篩余不大于30%。通用硅酸鹽水泥強(qiáng)度技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB175-2007）品種強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度(Mpa)不小于抗折強(qiáng)度(Mpa)不小于3天28天3天28天硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.062.528.062.55.08.062.5R32.05.5普通硅酸鹽水泥42.517

24、.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.0礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥32.510.032.52.55.532.5R15.03.542.515.042.53.56.542.5R19.04.052.521.052.54.07.052.5R23.04.5（二）相關(guān)要求首先應(yīng)排除國家發(fā)改委發(fā)布的2007年應(yīng)予淘汰落后水泥產(chǎn)能企業(yè)名單中使用落后生產(chǎn)線生產(chǎn)水泥的廠家，水泥生產(chǎn)企業(yè)須具有全國工業(yè)生產(chǎn)許可證及ISO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證，生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)量須在30萬噸以上，采用旋窯生產(chǎn)工藝，規(guī)格、品種齊全

25、，優(yōu)先選用經(jīng)營業(yè)績優(yōu)良，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，國家產(chǎn)業(yè)政策重點支持的企業(yè)。七、橋梁支座（一）技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)橋梁支座應(yīng)符合公路橋梁板式橡膠支座（JT/T4-2004）及公路橋梁盆式橡膠支座（JT391-1999）球形支座技術(shù)條件（GB/T17955-2000）的有關(guān)規(guī)定，其性能指標(biāo)及尺寸應(yīng)符合圖紙設(shè)計及規(guī)范要求。（二）相關(guān)要求橋梁支座生產(chǎn)廠家須具有全國工業(yè)生產(chǎn)許可證及ISO9001:2000質(zhì)量認(rèn)證，產(chǎn)品規(guī)格齊全，質(zhì)量穩(wěn)定。八、瀝青（一）技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)瀝青的技術(shù)要求應(yīng)滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）標(biāo)準(zhǔn),同時須符合下表所列的技術(shù)要求。道路石油瀝青技術(shù)要求試 驗 項 目A-110A

26、-90A-70針入度（25,100g,5s）(0.1mm)100-12080-10060-80針入度指數(shù)PI-1.5+1.0延度（5cm/min,15）不小于(cm)100延度（5cm/min,10）不小于(cm)402020軟化點（環(huán)球法） （）43454660動力粘度不小于Pa.s120160180閃點不小于（）230245260含蠟量（蒸餾法） 不大于（%）2.2密度（15）（g/cm3）實測記錄溶解度不小于（%）99.5薄膜加熱試驗1635h質(zhì)量損失不大于（%）±0.8殘留針入度比 (25)不小于（%）556761殘留延度（10） 不小于（cm）1086(二)相關(guān)要求瀝青混凝

27、土路面所需的瀝青要求質(zhì)量均勻，無水無雜物。每一批瀝青都應(yīng)附有廠家技術(shù)試驗分析證明書和商檢證明、供貨商應(yīng)具有合法經(jīng)營資質(zhì)（營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記、機(jī)構(gòu)代碼證）。九、外加劑（一）技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)公路工程中所采用的外加劑，必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗并附有檢驗合格證明的產(chǎn)品，其含氣量、減水率、泌水率、凝結(jié)時間差、抗壓強(qiáng)度比（7d、28d）、收縮率比及勻質(zhì)性指標(biāo)均應(yīng)符合混凝土外加劑（GB 8076-1997)的規(guī)定，使用前應(yīng)復(fù)驗其效果，使用時應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明及招標(biāo)文件中關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆筑的各項規(guī)定及外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。（二）相關(guān)要求外加劑生產(chǎn)廠家應(yīng)具有工業(yè)產(chǎn)品投產(chǎn)鑒定驗收合格證、方圓質(zhì)量認(rèn)證，生產(chǎn)

28、規(guī)模年產(chǎn)量在5000噸以上，企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、品種齊全，與水泥的相容性好且售后服務(wù)能力較強(qiáng)并在陜西省高速公路市場經(jīng)常使用或與本單位有過良好合作的，信譽(yù)好的生產(chǎn)廠家。十、鋼材（一）技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)1、級鋼筋建筑用低碳鋼熱扎圓盤條，(牌號HPB235）應(yīng)符合GB1499.1-2008標(biāo)準(zhǔn)要求。光圓鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）標(biāo)準(zhǔn)要求。2、級鋼筋鋼筋混凝土用熱軋帶肋筋（牌號HRB335）應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2008） 標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）相關(guān)要求鋼材生產(chǎn)企業(yè)必須為冶金部（局）199898號文批復(fù)的鋼材生產(chǎn)加工企業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)量須在200萬

29、噸以上，應(yīng)具有全國工業(yè)生產(chǎn)許可證及ISO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，優(yōu)先選擇國家免檢產(chǎn)品。鋼筋使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、鋼筋進(jìn)場時應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證書（或檢驗合格證），否則不得進(jìn)場或用于工程中。2、鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗收、分別堆放，并應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)識，以便識別。3、進(jìn)場后的鋼筋須按規(guī)定的方法進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度，延伸率、冷彎及可焊性試驗，不合格的產(chǎn)品不得用于工程實體。十一、預(yù)應(yīng)力鋼絞線（一）技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003)的要求，鋼絞線表面無潤滑劑，油漬等物質(zhì)，無銹蝕麻坑。（二）相關(guān)要求預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線生產(chǎn)廠家應(yīng)具有全國工業(yè)生產(chǎn)許可證及ISO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證，每批產(chǎn)品須附有廠方的質(zhì)量證明書，同時應(yīng)由國家建筑鋼材質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心檢驗合格的檢驗報告，報告內(nèi)容應(yīng)包括：強(qiáng)度拉力試驗、松弛率試驗、伸長率試驗。十二、錨具（一）技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋所用錨具、夾具和連接器質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14370-2007標(biāo)準(zhǔn)要求。錨具、夾具、連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能，足夠的承載能力和良好的適用性，以及能充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的