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文檔簡介

1、目錄1、編制依據(jù) 12 、適用圍 33、工程概況 34、路基接觸網(wǎng)基礎施工 64.1、施工準備64.2、測量放樣7 4.3、挖、鉆孔樁施工.74.4、鋼筋籠制作84.5、下鋼筋籠,安裝預埋件、模板94.6、砼澆筑:.:114.7、養(yǎng)護、拆模:125 、 安全及環(huán)保措施 1.3附件:中鐵第四勘察集團 - 南三龍鐵路擴能改造工程建設指揮部工程聯(lián)系單:接觸網(wǎng)硬橫跨基礎設計說明 (四設南三龍指聯(lián)( 2015 )10 號)中鐵第四勘察集團鋼柱接觸網(wǎng)基礎設計說明-南三龍鐵路擴能改造工程建設指揮部工程聯(lián)系單:路基地段圓四設南三龍指聯(lián)( 2015 ) 11 號)1、編制依據(jù)(1) 鐵路電力工程施工質(zhì)量驗收標準

2、 ( TB 10420-2003/J 290-2004 )(2) 鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗收標準 (TB 10421-2003/J 291-2004 )(3) 高速鐵路電力牽引供電工程施工技術(shù)規(guī)程 ( Q/CR 9609-2015 )(4) 中鐵第四勘察集團 - 南三龍鐵路擴能改造工程建設指揮部工程 聯(lián)系單:接觸網(wǎng)硬橫跨基礎設計說明 (四設南三龍指聯(lián)( 2015 )10 號)(5) 中鐵第四勘察集團 - 南三龍鐵路擴能改造工程建設指揮部工程 聯(lián)系單:路基地段圓鋼柱接觸網(wǎng)基礎設計說明 (四設南三龍指聯(lián) (2015)11 號)(6) 北至南區(qū)間 - 橋梁、路基段接觸網(wǎng)基礎預留接口設計圖 (南

3、龍 擴施(網(wǎng)) -F20CW03 )(7) 接觸網(wǎng) H 型鋼柱基礎(肆房( 2010 )8301 )(8) 改建鐵路至擴能工程施工圖 - 北站接觸網(wǎng)平面布置圖 (供咨詢) (南龍擴施(網(wǎng)) -F10CW02 )(9) 客運專線鐵路 -接觸網(wǎng) H 型鋼柱(2008 )1301 )(10) 鐵路綜合接地系統(tǒng) (通號( 2009 )9301 )(11) 鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準 (TB 10415-2003/J286-2004 )(12) 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準 ( TB 10424-2010/J1155-2011 )(13) 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) (GB 50203-2011 )

4、2、 適用圍本方案適用于南龍鐵路皿標段路基接觸網(wǎng)基礎的施工。3、工程概況根據(jù)改建鐵路至擴能工程施工圖-北站接觸網(wǎng)平面布置圖(供 咨詢)(南龍擴施(網(wǎng))-F10CW02 )、北至南區(qū)間-橋梁、路基段 接觸網(wǎng)基礎預留接口設計圖(南龍擴施(網(wǎng))-F20CW03 )、中鐵 第四勘察集團-南三龍鐵路擴能改造工程建設指揮部工程聯(lián)系單:接 觸網(wǎng)硬橫跨基礎設計說明(四設南三龍指聯(lián)(2015)10號)、中 鐵第四勘察集團-南三龍鐵路擴能改造工程建設指揮部工程聯(lián)系單: 路基地段圓鋼柱接觸網(wǎng)基礎設計說明(四設南三龍指聯(lián)(2015)11 號)、南龍鐵路皿標段路基接觸網(wǎng)的支柱及相應基礎類型有:硬橫跨 支柱一WJ-C-2

5、、H型鋼柱一ZJ-B-1、圓鋼柱一 WJ-B-1,均為C30 現(xiàn)澆鋼筋混凝土。拉線基礎有 LXJC (路基接觸網(wǎng)下錨拉線基礎)、LXJC1 (路基附加導線下錨拉線基礎)兩種,數(shù)量如下表所示支柱類型基礎類型數(shù)量(個)說明硬橫跨支柱WJ-C-222挖孔樁基礎,法蘭盤型號CH型鋼柱ZJ-B-126鉆孔樁基礎,法二盤型號 B;羅布大橋臺北2#立交之間圓鋼柱WJ-B-1134挖孔樁基礎,法蘭盤型號B拉線LXJC / LXJC169各型號基礎如下圖所示:E:roOX.-Bb H40O Q*24口工圧WJ-C-2S礎及期柱庫板開孔團單位血D 宜-o0oihooc iT kT卜T 1o0o町-B-1基礎及鋼柱

6、底扳開孔圖單位tmi)caiV4oQi1一親會s2-:1一WL整ZJ-B-1基礎及鋼柱底板開孔圖(單位mn)路基接觸網(wǎng)支柱基礎布置圍:羅布大橋臺尾 - 沙縣特大橋臺前 (164 個)、沙縣特大橋臺尾 -北隧道( 2 個)、城關隧道出口 -余厝隧 道進口( 2 個)、余厝隧道出口 - 大源大橋臺前( 8 個)、大源大橋臺尾 -上頭隧道進口( 2個)、上頭隧道出口 -大特大橋臺前( 4 個),這些 地段都有施工便道,便于施工。對于挖孔樁基礎,由于接觸網(wǎng)施工是在已修好的路基上進行的, 而且路基是經(jīng)過壓實的,因此,原土結(jié)合力強,在基坑垂直開挖深度 不大的情況下不易塌方, 所以采用原土胎模直接澆注, 采

7、用此種方法 省力、省料、省時,基礎穩(wěn)定性好,安全可靠。露出地面的承臺采用 模板定型澆筑,并在模板上安裝固定基礎螺栓固定框架。對于鉆孔樁基礎, 1 米深方形承臺部分采用人工挖孔的方法成 孔,尺寸可加寬 12cm ,樁基礎部分由 鉆機作業(yè)成孔。4、路基接觸網(wǎng)基礎施工施工總流程4.1施工準備接觸網(wǎng)基礎施工前,應進行充分的準備,人工挖孔樁用鎬和 鍬開挖,一般為二人,一人在坑開挖,另一人在坑上清土、提土 和防護,并且二人互相輪換進行。鉆孔樁采用履帶式螺旋鉆孔機。 鋼筋籠在鋼筋加工場加工, 由吊車和平板車運至施工現(xiàn)場, 鋼筋 籠應做好“下墊上蓋”工作?;炷劣晒捃噺陌韬险具\送至施工 現(xiàn)場,現(xiàn)場準備好串筒、

8、搗固棒以及配電設施?;A螺栓固定框架可根據(jù)各基礎法蘭盤型號用鋼板制作,在澆筑 混凝土時固定在模板上。4.2測量放樣接觸網(wǎng)基礎施工前,應由測量工作人員把設計圖紙上的容和線路具體情況結(jié)合起來,將基礎、支柱等的位置落實到施工地點,并確定 坑口尺寸,作出標記,如設置十字型護樁等,以便對樁位進行校核。 同組硬橫跨支柱兩基坑中心的連線與正線中心線垂直, 施工允許偏差 2 ,中心間距施工允許偏差為士 20mm?;A外形尺寸允許偏差見下表。項目允許偏差(mm )基礎橫斷面尺寸20基礎順線路方向偏移50基礎頂面咼程5基礎限界+500基礎深度+5004.3挖、鉆孔樁施工按照坑位測量標記,沿坑口用鎬垂直地將地表皮刨

9、開, 再用 鐵鍬將土鏟去,棄土應離坑口 0.6m以外,并隨時移土至棄土場。 開挖過程中,鍬、鎬交替使用,每用鎬刨松一層,就用鍬清理一 層。當坑深小于1.5m時,可由坑人員直接排土,超過 1.5m坑 人員排土困難時,由坑上人員用吊籃提土。 坑邊不得放置重物或 工具,以免落下傷人,坑下工作人員必須戴好安全帽??舆吽闹?0.5m0.6m 應設置簡易圍欄,并作醒目標識。每挖下幾層土后, 應對基坑限界和坑形進行校核整理, 坑底 尺寸應和坑口尺寸保持一致, 基坑達到設計深度后, 坑底應平整, 深度施工允許偏差為 +500mm ,并清除虛土, 虛土厚度應小于 10cm ,挖孔樁傾斜度偏差小于 0.5% ,在

10、下鋼筋籠、 澆筑混凝土 之前,應采取加蓋等保護措施。采用鉆孔機鉆孔時, 鉆機就位時, 要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上的 起吊滑車在同一垂直線上,鉆桿位置偏差不得大于2cm ,安裝鉆機底座應支墊平穩(wěn), 以防鉆機傾斜或位移, 為控制鉆孔深度在 允許偏差以, 技術(shù)管理人員應對鉆桿長度進行控制, 并對司機作 交底。鉆孔樁傾斜度偏差小于 1% ,虛土厚度小于 10cm ,鉆孔 達到規(guī)定深度后,停鉆、提鉆。挖、鉆孔樁施工時,必須無水成孔,應嚴防基坑積水,以免 基坑土體經(jīng)水浸泡,土壤力學性質(zhì)改變,影響施工質(zhì)量,基坑一 旦挖好后應立即澆筑, 樁身及承臺嚴禁出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象, 樁身成孔 及混凝土澆筑需在一個工作日完成。4.4

11、 鋼筋籠制作鋼筋材料牌號 HPB 300 、HRB 400 ,鋼筋進場時,必須對 其質(zhì)量指標進行全面檢查, 按批抽樣檢查其直徑、 每延米重量并 抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗,其質(zhì)量應 符合設計要求和國家現(xiàn)行標準鋼筋混凝土用鋼 (GB 1499 ) 等的規(guī)定, 施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件, 監(jiān)理單位全部檢查 質(zhì)量證明文件、 試驗報告并進行見證檢驗, 檢查合格后方能使用。 精彩文檔由于接觸網(wǎng)基礎長度較小,故樁基縱鋼筋宜采用整根鋼筋, 并伸到承臺頂,共同抗彎,當縱鋼筋需要對接時,采用單面焊, 焊接長度不小于10d,鋼筋宜預彎,以保證兩鋼筋的軸線在一直 線上。在同一連接區(qū)段(長度為

12、35d且不小于50cm)處的接頭 數(shù)應少于縱鋼筋數(shù)的50%。用光圓鋼筋制成的箍筋,其末端應 做不小于90 的彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應大于縱鋼筋直徑,且不 得小于箍筋直徑的2.5倍;彎鉤端直線段的長度,不小于箍筋直 徑的5倍。承臺鋼筋與樁鋼筋固定在一起,為保證鋼筋籠的保護層厚 度,在鋼筋籠表面綁上同強度(C30)墊塊。鋼筋骨架制作完成 后,不能立即施工時,應“上蓋下墊”,以保持鋼筋表面潔凈。挖、鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法見下表。序號項目允許偏差檢驗方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑20mm3主鋼筋間距0.5d尺量檢查不少于5處4加強筋間距20mm5箍筋間距或螺旋

13、筋間距20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查注:d為鋼筋直徑,單位為 mm檢查數(shù)量:施工單位全部檢查4.5下鋼筋籠,安裝預埋件、模板質(zhì)檢員檢查基坑深度、位置、外形尺寸、傾斜度、虛土厚度 及鋼筋籠合格后,上報監(jiān)理,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后,進行下放鋼筋 籠等后道工序。應準備好枕木、兩根穿杠、 基礎螺栓固定框架、 地腳螺栓、接地端子等, 枕木高度應大于承臺露出地面高度或模板高 度10cm ,穿杠可由幾根2m長的HRB 40025鋼筋焊接而成,基 礎螺栓固定框架可根據(jù)各基礎法蘭盤型號用鋼板制作, 地腳螺栓采用 材質(zhì) Q345-B 級 M39 螺栓,應注意螺栓外露長度 190mm (從基礎 頂面算起),錨固

14、長度1000mm。承臺露出地面部分采用 模板定型澆筑, 測量人員在模板側(cè)作出 澆筑混凝土頂面標記。 對安裝模板最主要的要限界 (靠線路模板緣到 線路中心的距離) 、方向(每組硬橫跨兩基礎中心連線應垂直于正線 中心線),允許誤差如前所述,不在贅述。此外,還應檢查模板面是 否光滑,各角是否成直角,拼接是否嚴密、不漏漿、穩(wěn)固等。鋼筋籠在下放前應焊接上吊筋、 接地端子, 吊筋長度由技術(shù) 員根據(jù)測量提供的標高及枕木高度確定, 在基礎沿線路方向小里 程側(cè)面預制橋隧型接地端子, 接地端子的連接鋼筋要求與基礎主 筋和至少 2 根基礎螺栓可靠焊接。 接地端子的連接鋼筋與基礎主 筋雙面焊接,焊接長度不小于 6d

15、(d 為短筋直徑)。鋼筋籠由吊 車起吊、下放,下放時,由專人對鋼筋籠扶正,指揮緩慢下放, 避免刮擦孔樁壁。 當鋼筋籠即將到底并且鋼筋籠中心與孔樁中心 重合時, 由穿杠穿過吊筋架在兩端枕木上懸吊固定, 兩端枕木頂 面應平齊。穿可枕木吊魴1枕木/、模板/鋼筋籠孔樁、路肩標咼/ZA鋼筋籠下放示意圖將基礎螺栓固定框架固定在模板上,將基礎螺栓逐個穿過框架上孔眼,保持垂直插入,擰上螺帽,基礎螺栓就懸吊在框架之上,再將 螺栓螺紋部分涂黃油,并用水泥袋紙包扎保護,以防止損壞螺紋,還 應注意使基礎螺栓下部彎鉤指向基礎中心。 再將接地端子的連接鋼筋 與2根螺栓焊接。4.6砼澆筑C30砼由罐車從拌合站運至施工現(xiàn)場,

16、為保證混凝土在灌注時不發(fā)生離析現(xiàn)象,采用串筒灌注,灌注應連續(xù)進行,分層灌注, 分層的高度為搗固棒作用部分長度的1.25倍,最大不超過0.5m,隨灌隨搗。搗固應快插慢拔,搗固棒應等發(fā)動后才準插入混凝土,搗固棒應垂直或稍作傾斜插入混凝土,并伸入已搗固層的30-50mm,振搗棒應與孔樁邊界保持最小 10cm的距離,也不 得觸及鋼筋及螺栓,一般最佳振搗時間為 20-30S,每次移動振 搗棒距離為60cm。每次搗固應達到以下效果:1、不再顯著沉 落;2、不再發(fā)生氣泡;3、表面平整并出現(xiàn)水泥漿。每灌注50m 3混凝土應做一組試塊,每組試塊為3塊,試塊 在灌注地點與基礎同條件養(yǎng)護。混凝土澆筑到頂面時,將基礎

17、螺栓固定框架拆除, 校對螺栓 距離并調(diào)整。地腳螺栓施工允許偏差項目允許偏差(mm )螺栓外露長度及螺紋長度+50螺栓相鄰間距1螺栓對角線間距1.5螺栓應垂直于水平面,每根螺栓頂部的中心位置偏差1螺栓埋深+200調(diào)整好螺栓位置后,用抹子將基礎表面抹平4.7養(yǎng)護、拆模接觸網(wǎng)基礎的養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護法,即在自然氣溫條件下(高于+5 C),用土工布將混凝土覆蓋,并灑水保持其濕潤的養(yǎng) 護。灑水養(yǎng)護日期,普通水泥潮濕環(huán)境中一般不少于 7天,干燥 環(huán)境中不少于14天,灑水次數(shù)以保持基礎經(jīng)常濕潤為原則?;炷翝仓戤吅蟮?012h以,用土工布將其頂面遮蓋 并灑水保持濕潤,在炎熱和有風的天氣中,應在灌注后的23h以進行遮蓋并灑水。當溫度低于+5 C時,不澆水,采取保溫保潮措施。 基礎的拆模時間, 應在其強度能保證表面及棱角不因拆模而 損壞時進行。 一般基礎在常溫和正常養(yǎng)護下 7 天后即可拆模, 拆 模后應用濕土將裸露部分掩埋,以使混凝土繼續(xù)硬化。拆模應小心謹慎, 防止損傷基礎棱角及表面, 如果發(fā)現(xiàn)表面 有蜂窩麻面,可用鋼刷清理干凈,以 1: 2 的水泥砂漿修補。蜂 窩、空洞較多或有露筋、裂紋時,應鑿去全部薄弱部分,用鋼刷 清除表面,用細骨料混凝土修補。5、安全及環(huán)保措施安全要求1. 為保證施工安全,現(xiàn)場應有專人統(tǒng)一指揮,并

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