機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)

1、設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)的基本要求設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)在于日?？刂坪凸芾?。好的設(shè)備若得不到及時(shí)維修保養(yǎng)，就會常出故障，縮短其使用年限。對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)是保證設(shè)備運(yùn)行安全，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的有效使用功能的唯一手段。因此，對設(shè)備設(shè)施要進(jìn)行有效的維修與保養(yǎng)，做到以預(yù)防為主，堅(jiān)持日常保養(yǎng)與科學(xué)計(jì)劃維修相結(jié)合以提高設(shè)備的良好工況。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一個(gè)重要內(nèi)容。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：(1)清潔：設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

2、(2)整齊：工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；(3)潤滑良好：按時(shí)加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；(4)安全：遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。一、高壓開關(guān)柜維修保養(yǎng)方法1、高壓柜每次交接班檢查一次。2、檢查各塊儀表指示是否正常，與現(xiàn)運(yùn)行方式是否相符。3、檢查各繼電保護(hù)應(yīng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)，無異常聲響和氣味。4、通過觀察口檢查各連接部位應(yīng)無過熱現(xiàn)象，瓷絕緣無閃絡(luò)放電痕跡，表面光潔、完好無損。5、檢查分合閘傳動部位，應(yīng)無銹死卡住現(xiàn)象。6、檢查分合閘回路電源及其熔

3、斷器應(yīng)正常完好。7、檢查接地系統(tǒng)無腐蝕斷裂，接頭無松動過熱現(xiàn)象。8、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)，測試三相電壓是否平衡。9、檢查儀用互感器、聽互感器內(nèi)部無放電聲或其它噪聲，與互感器相關(guān)的二次儀表指示應(yīng)正常。10、檢查閥型避雷器，瓷套管應(yīng)無裂紋破損及閃絡(luò)痕跡，內(nèi)部無異常聲響。11、檢查各開關(guān)柜門是否關(guān)閉牢固，以免小動物竄入。二、配電室高壓柜停電清掃的保養(yǎng)方法1、配電室高壓柜清掃前必須停電，參照停電安全措施程序。2、清掃瓷絕緣表面，并檢查有無裂紋、破損和閃絡(luò)痕跡。3、檢查導(dǎo)電部分各連接點(diǎn)連接是否緊密，有無腐蝕現(xiàn)象，若有腐蝕，應(yīng)除掉腐蝕層后涂中性凡士林。4、檢查設(shè)備不帶電的設(shè)備外殼和支架的接地線是否牢固可靠，有無斷

4、裂和腐蝕現(xiàn)象。5、檢查傳動機(jī)構(gòu)和操作機(jī)構(gòu)的各部位銷子螺栓是否松動或短缺，操作機(jī)構(gòu)的拉合閘是否靈活。6、恢復(fù)送電按操作票程序進(jìn)行，完成后填寫工作記錄。三、配電盤的維護(hù)保養(yǎng)方法月度保養(yǎng)1、每月對配電間內(nèi)的配電裝置進(jìn)行一次月度維護(hù)保養(yǎng)。2、保養(yǎng)內(nèi)容按（強(qiáng)電組低壓配電設(shè)備巡視檢查），規(guī)范內(nèi)容進(jìn)行。年度保養(yǎng)3、每半年安排一次對所有配電間、配電裝置進(jìn)行年度的維護(hù)保養(yǎng)。4、時(shí)間安排：每年2月及9月。5、檢查保養(yǎng)內(nèi)容按（強(qiáng)電組低壓配電設(shè)備巡視檢查）規(guī)范內(nèi)容進(jìn)行。四、低壓配電設(shè)備維修保養(yǎng)方法1、低壓配電裝置應(yīng)編定統(tǒng)一的配電柜號。2、低壓配電裝置所控制的負(fù)荷必須分路清楚，避免一閘控制多路。3、 低壓控制電器的額定

5、容量，應(yīng)與受控負(fù)荷的實(shí)際需要相適應(yīng)，各級電器保護(hù)元件的選擇和整定，均應(yīng)符合動作選擇性的要求。4、 低壓配電裝置上的指示儀表及指示信號燈均應(yīng)安全完好，儀表刻度互感器的規(guī)格應(yīng)與用電設(shè)備容量或?qū)嶋H負(fù)荷相配合。5、 凡裝有低壓電源自投系統(tǒng)的配電裝置，應(yīng)定期做傳達(dá)試驗(yàn)，檢驗(yàn)其動作的可靠性，在兩個(gè)電源的聯(lián)絡(luò)處，應(yīng)有明顯標(biāo)志。6、 低壓空氣開關(guān)交流接觸器，在通電運(yùn)行以前，均應(yīng)測校三相間是否同時(shí)接觸，并檢查觸頭壓力是否滿足規(guī)定。7、在低壓配電裝置的前后及兩側(cè)的操作維護(hù)通道上，不應(yīng)堆放其他物品。8、低壓配電裝置前后操作、維護(hù)通道上均應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊。9、低壓電器的備品備件應(yīng)分類清楚，存放于取用方便的明顯位置。10、

6、對低壓配電裝置和低壓電器的巡視檢查應(yīng)每周巡視一次，每次巡視情況及發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)記入運(yùn)行記錄內(nèi)。11、對低壓配電裝置和低壓電器日常巡視檢查一般包括下列內(nèi)容：?電路中各部連接點(diǎn)有無過熱現(xiàn)象。?三相電壓是否相同，電路末端電壓降是否超過規(guī)定。?各配電裝置和低壓電器內(nèi)部有無異聲異味。?配電裝置與低壓電器表面是否清潔，接地連線是否正常良好。?低壓配電裝置的屋內(nèi)門窗是否完整、通風(fēng)，環(huán)境溫度、濕度是否符合特性要求，下雨時(shí)屋頂有無滲雨水現(xiàn)象。?低壓配電裝置室內(nèi)照明是否正常，室內(nèi)的維護(hù)通道是否通暢。?對空氣開關(guān)磁力啟動器和接觸器的電磁吸合鐵芯，應(yīng)檢查其工作是否正常，有無過大噪音或線圈過熱。12、低壓配電裝置的清掃和檢

7、修一般每年至少一次，其內(nèi)容除清掃和搖測絕緣外，還應(yīng)檢查各部連接點(diǎn)和接地處的緊固狀況。13、各種低壓電器的清掃和檢修項(xiàng)目、周期及要求規(guī)定如下：?低壓空氣開關(guān)故障掉閘后，應(yīng)檢修觸頭及滅弧柵，清除內(nèi)部灰塵和金屬細(xì)末及碳質(zhì)。?頻繁操作的交流接觸器，每三個(gè)月至少檢查一次觸頭和清掃滅弧柵，測量吸合線圈的電阻是否符合規(guī)定值。?空氣開關(guān)及交流接觸器的主觸頭壓力彈簧是否過熱失效，如已失效，應(yīng)更換配件。?檢查空氣開關(guān)與交流接觸器的動靜觸頭是否對準(zhǔn)三相，是否同時(shí)閉合，并調(diào)節(jié)觸頭彈簧使三相一致，遙測相間絕緣電阻值。?檢查空氣開關(guān)的接觸頭及交流接觸器的接觸頭，如磨損厚度超過1毫米時(shí)，應(yīng)更換備件，被電弧燒傷嚴(yán)重者應(yīng)予磨平

8、打光。?檢查空氣開關(guān)的電磁鐵及交流接觸器的電磁鐵吸合是否良好，有無錯位現(xiàn)象，若短路環(huán)燒損則應(yīng)更換，吸合線圈的絕緣和接頭有無損傷或不牢固現(xiàn)象。14、對電動機(jī)的各種自動裝置（保護(hù)裝置啟動和停機(jī)自動裝置，以及各種聯(lián)鎖裝置）都應(yīng)定期檢查，調(diào)整及試驗(yàn)，一般情況下每年至少一次。15、電動機(jī)運(yùn)行中巡視檢查內(nèi)容規(guī)定如下：?電動機(jī)運(yùn)行的電流是否超過允許值，是否存在突變，電壓是否在允許值內(nèi)。?軸承是否過熱，有無異常聲音。?電動機(jī)運(yùn)行聲和振動是否正常，有無異常聲音和氣味。?電動機(jī)各部位的溫度是否符合規(guī)定。16、電動機(jī)合閘運(yùn)行前應(yīng)檢查以下各項(xiàng)：?檢查運(yùn)行人員容易碰觸的電動機(jī)傳動部位保護(hù)設(shè)施是否牢固，電動機(jī)周圍有無雜物

9、，對新投入運(yùn)行的電動機(jī)還應(yīng)檢查使用條件和接線與標(biāo)牌所示電壓、頻率、接法等是否相符。?電動機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備是否完整。?檢查軸承和充油啟動設(shè)備中是否缺油。?凡能盤車的機(jī)械必須進(jìn)行盤車，以證實(shí)轉(zhuǎn)子不相摩擦，所帶機(jī)械處于完好狀態(tài)。五、低壓配電柜維修保養(yǎng)方法1、檢查配電柜柜面上的電氣元件的名稱、標(biāo)志、編號是否清楚、正確。2、檢查配電柜上的所有操作把手、按鈕和按鍵等位置與實(shí)際情況是否相符，固定是否牢靠，操作是否靈活。3、檢查配電柜儀表或表盤玻璃是否松動，電壓、電流表指示是否正常。4、檢查配電柜表示“合”、“斷”等信號燈和其它信號指示是否正確（紅燈表示開關(guān)處于合閘狀態(tài)；綠燈表示開關(guān)處于斷開位置）。5、檢查

10、配電柜內(nèi)的開關(guān)，熔斷器等的接點(diǎn)是否牢靠，有無過熱變色現(xiàn)象。6、檢查線纜的絕緣是否破損，有無線路外皮破損及產(chǎn)生焦糊味，電氣設(shè)備運(yùn)行精選文檔聲音是否正常，接點(diǎn)螺絲是否松動。7、接地系統(tǒng)是否有破損腐蝕現(xiàn)象，螺絲是否牢固可靠。8、檢查電容器柜儀表、指示燈是否正常狀態(tài)，電容器無過熱放電現(xiàn)象，外觀無膨脹滲油現(xiàn)象、柜內(nèi)溫度不得超過35。9、檢查配電柜周圍的照明燈具是否完好，照度是否均勻，觀查儀表有無眩光。六、刀開關(guān)維修保養(yǎng)方法1、檢查安裝螺栓是否緊固，如松馳則擰緊；2、檢查刀開關(guān)轉(zhuǎn)動是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)對轉(zhuǎn)動部位加潤滑油；3、檢查刀開關(guān)三相是否同步，接觸是否良好，是否有燒傷或過熱痕跡，如有問題則進(jìn)行機(jī)

11、械調(diào)整或整修處理；4、用500V搖表測量絕緣底板，其絕緣電阻如果低于lOMQ,則應(yīng)進(jìn)行烘干處理,烘干達(dá)不到要求的則應(yīng)更換。七、變壓器的運(yùn)行巡視檢查方法1、檢查變壓器的運(yùn)行電壓，負(fù)荷電流應(yīng)正常。2、高低壓側(cè)瓷套管應(yīng)清潔、無放電閃絡(luò)痕跡。3、接線端子無接觸不良、過熱現(xiàn)象。4、運(yùn)行聲音應(yīng)正常。5、冷卻裝置應(yīng)運(yùn)行正常，溫度超過允許值時(shí)，風(fēng)機(jī)能自行起動。6、外殼接地應(yīng)符合規(guī)范。7、變壓器通風(fēng)口應(yīng)完好，無破損、腐蝕現(xiàn)象。8、變壓器報(bào)警裝置應(yīng)可靠無誤。1、如果因?yàn)樽儔浩魉鶐У挠脩糌?fù)荷超出了變壓器容量允許限度，造成變壓器溫升過高；此時(shí)應(yīng)適量降低用戶負(fù)荷。2、變壓器的夾緊螺栓因受振動后松動會造成局部溫升過高；應(yīng)

12、立即擰緊螺栓，不然會造成變壓器燒毀。3、變壓器帶較大負(fù)荷投入運(yùn)行，產(chǎn)生瞬間過電流；應(yīng)將變壓器空載投入運(yùn)行，然后逐漸增加負(fù)荷。4、變壓器周圍通風(fēng)不良或變壓器外表有粉塵，也會造成變壓器溫升過高，要定時(shí)檢查變壓器室通風(fēng)是否良好，如果環(huán)境溫度較高，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)或降低變壓器負(fù)荷。同時(shí)也要經(jīng)常清掃變壓器，除去粉塵。5、變壓器內(nèi)部損壞；如線圈損壞、短路、掉入金屬物產(chǎn)生渦流等，此時(shí)變壓器應(yīng)停止運(yùn)行，進(jìn)行檢修。九、交流接觸器維修保養(yǎng)方法1. 清除接觸表面的污垢，尤其是進(jìn)線端相間的污垢；2. 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；3. 清除觸頭表面及四周的污物，但不要修銼觸頭，燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換；4. 清潔

13、鐵芯表面的油污及臟物；5. 擰緊所有緊固件。十、自耦減壓啟動器維修保養(yǎng)方法1、用500V搖表測表絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5MQ,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理；2、 外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)除銹處理后擰緊接地線。、電容器維修保養(yǎng)方法精選文檔1、清理冷卻風(fēng)道及外殼灰塵，使電容器散熱良好；2、檢查電容有無膨脹、漏油或異常響聲，如有則應(yīng)更換；3、檢查接頭處，接地線是否有松脫或銹蝕，如有則應(yīng)除銹處理并擰緊；4、檢查電容三相不平衡電流是否超過額定值的15%或電容缺相，如是則更換電容。十二、熱繼電器維修保養(yǎng)方法1. 檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整，如損壞則更換；2. 檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒

14、傷，如有則整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。十三、斷路器（自動空氣開關(guān)）維修保養(yǎng)方法1、用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于10MQ,否則應(yīng)烘干處理；2、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂，則應(yīng)更換；3、 斷路器（自動空氣開關(guān)）在閉合和斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零件應(yīng)無卡住現(xiàn)象；4、在使用過程中發(fā)現(xiàn)鐵芯有特異噪音時(shí)，應(yīng)清潔其工作表面；5、各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)注入潤滑油；6、檢查主觸頭表面有小的金屬顆粒時(shí)，應(yīng)將其清除，但不能修銼，只能輕輕拭；7、檢查手動（3次）、電動（3次）閉合與斷開是否可靠，否則應(yīng)修復(fù)；8、檢查分勵脫扣、欠壓脫扣、熱式脫扣是否可靠，否則應(yīng)修復(fù)；9、檢查接頭處有無過

15、熱或燒傷痕跡，如有則修復(fù)并擰緊；10、檢查接地線有無松脫或銹蝕，如有則除銹處理并擰緊。十四、二次回路維修保養(yǎng)方法1、號碼管是否清晰或掉落，如是則補(bǔ)上新號碼管；2、接頭處是否松弛，如松弛則擰緊。十五、主回路維修保養(yǎng)方法1、標(biāo)示牌是否清晰或掉落，如是則補(bǔ)上新的標(biāo)示牌；2、接頭處是否有過熱或燒傷痕跡，如是則修復(fù)并擰緊；3、母線排油漆是否脫落，如是則重新油漆。十六、直流屏的維修保養(yǎng)方法1、檢查各項(xiàng)儀表指示是否正常。2、檢查各指示燈是否與現(xiàn)運(yùn)行方式相符。3、打開后蓋，檢查柜內(nèi)元件有無松動、過熱、放電現(xiàn)象。4、放置、轉(zhuǎn)換開關(guān)檢查各單只電瓶，不得低于10.8V。5、檢查單只電瓶，任何情況下不允許過電壓。單只

16、額定電壓12V,浮充不允許超過13.38V。6、檢查各報(bào)警裝置，應(yīng)正常完好。7、帶電檢查直流屏?xí)r必須配戴安全防護(hù)用具，嚴(yán)防觸電。8、完成任務(wù)后填寫工作記錄。十七、互感器的維修保養(yǎng)方法1、檢查互感器各接頭有無過熱現(xiàn)象，螺絲是否松動，有無焦臭味。2、檢查瓷套管是否清潔，有無缺損、裂紋和放電現(xiàn)象。3、 檢查互感器的三相電壓（電流）指示值是否在允許范圍以內(nèi)，互感器是否過負(fù)荷運(yùn)行。4、檢查互感器二次繞組是否開路（或短路），接地線是否良好，有無松動和斷裂精選文檔現(xiàn)象。5、定期校驗(yàn)互感器的絕緣是否良好。6、定期清掃互感器的外觀，使用時(shí)要用干燥的清掃工具。7、電流互感器不能開路，電壓互感器不能短路。8、帶電檢

17、查互感器時(shí)必須配戴安全防護(hù)用具，嚴(yán)防觸電。十八、三相異步電動機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法1、清除電動機(jī)外部的活污，使電機(jī)外表清潔；2、清除接線盒內(nèi)污垢，檢查接線部分螺絲是否緊固；3、檢查地腳螺絲是否緊固，端蓋、軸承蓋螺絲是否松動給以緊固；4、檢查接地是否良好；5、檢查傳動裝置是否可靠，有無損壞，皮帶松緊，是否適中；6、檢查電機(jī)、電氣控制系統(tǒng)，清除控制箱內(nèi)的污垢，檢查觸頭是否燒傷，控制箱接地是否良好，絕緣電阻是否符合要求。十九、電動機(jī)日常使用保養(yǎng)方法一、電動機(jī)起動前做好以下檢查1、檢查基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，螺絲是否有松動，軸承是否缺油；2、檢查電動機(jī)絕緣電阻是否合格，接線是否正確；3、檢查電機(jī)的接地線是否牢固可靠；

18、4、檢查電源三相電壓、電流是否正常；二、日常巡視和檢查1、檢查電動機(jī)軸承溫度是否超高；2、聽電動機(jī)聲音是否正常，有無異常氣味及振動；3、檢查電動機(jī)是否過熱；4、檢查電動機(jī)的電源是否正常，測三相電壓是否平衡。三、電動機(jī)維護(hù)的主要內(nèi)容1、清除電動機(jī)內(nèi)部及外部灰塵和油垢；2、檢查軸承和補(bǔ)充軸承油；3、檢查各固定機(jī)座螺絲和接地線；4、清掃低壓控制柜（盤）及線路；5、更換損壞的軸承；6、更換局部或全部燒壞的電機(jī)；7、檢查轉(zhuǎn)子與定子之間空氣隙是否均勻；8、二次回路檢查調(diào)整試驗(yàn)；9、損壞的部件進(jìn)行修理和更換，必要時(shí)外送專業(yè)店修理。二十、壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)方法1、采取有效措施，防止大氣與介質(zhì)對容器的腐蝕（如噴

19、涂、電涂、涂層、襯里等），并經(jīng)常檢查，保證完好；2、容器上的安全裝置（如安全閥、卸壓孔、壓力表及防爆膜等）應(yīng)保持清潔、完好、靈敏、準(zhǔn)確、可靠，并定期進(jìn)行檢查和校驗(yàn)；3、采取有效措施，防止容器和有關(guān)連接管道的“跑、冒、滴、漏”，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即消除；4、經(jīng)常檢查容器上的緊固件，力求保持齊全、完整、緊固、可靠；5、發(fā)現(xiàn)有振動、摩擦等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施排除或減輕；6、檢查容器的靜電接地情況，保證接地裝置完整、良好；7、保持絕熱層及保溫層良好；8、停用、封存的壓力容器也應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)。二十一、自控閥門失控的維修方法1、準(zhǔn)備好相關(guān)工具趕赴現(xiàn)場。2、將失控閥門摘下，檢查閥門的驅(qū)動器是否正常，齒輪有無變形

20、。3、用棉沙和黃油對閥門進(jìn)行除污、潤滑等處理。4、檢查閥門的線路連接是否正確，電源線連接是否符合要求。接線端子壓線是否須緊固。5、確認(rèn)部件損壞后，更換新閥門，更換的閥門由專業(yè)公司修理。6、故障排除后，清理好施工現(xiàn)場。7、填寫相關(guān)的工作記錄。二十二、突發(fā)性管道斷裂跑水的維修方法1、接到突發(fā)性跑水信息后帶齊工具設(shè)備火速趕赴現(xiàn)場。緊急關(guān)閉跑水點(diǎn)前級閥門。2、立即用吸水機(jī)等工具設(shè)備清掃積水（必要時(shí)請保潔配合）。3、根據(jù)管路結(jié)構(gòu)及走向盡量用泄水點(diǎn)泄水，以免加大地面積水量。根據(jù)管路損壞情況更換備件，如庫缺少配件材料可暫時(shí)用絲堵、閥門、木塞等代替。4、消防管路跑水處理完畢后，應(yīng)立即聯(lián)系消防中控室確認(rèn)主機(jī)是否

21、復(fù)位。二十三、中央空調(diào)離心式壓縮機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)方法1、供油壓力在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)（導(dǎo)葉開度60%以上）為0.150.19Mpa，19XL型機(jī)組為0.103-0.207Mpa調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥的開度，使油壓穩(wěn)定在正常值。當(dāng)油壓急劇下降不可調(diào)時(shí)，應(yīng)停止開大進(jìn)口導(dǎo)葉角度，檢查原因。2、油槽油位控制在視鏡水平中線上5cm。油位過高，將使齒輪浸入油中，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生油飛濺，油溫急劇上升，軸承不能正常工作；油位過低，使循環(huán)油量不足，造成軸承油膜破壞而故障停車。如油位過低，可在運(yùn)轉(zhuǎn)中通過加油閥吸入補(bǔ)足油量。3、油槽油溫控制在5565，避免油中混入過多的氟利昂，油槽與油的溫度差為2-3，軸承溫度應(yīng)小于70。應(yīng)確保潤滑油

22、的過濾清潔度（清洗網(wǎng)心），通過調(diào)整冷卻器供液閥的開度和電加熱器來保證油槽油溫。4、對潤滑油的質(zhì)量定期檢測取樣時(shí)，應(yīng)從油槽底部取出，如變質(zhì)，需立即更換以確保軸承油膜形成良好，保證機(jī)組正常運(yùn)行。5、機(jī)組各部位最大振動值應(yīng)小于0.03cmi運(yùn)行時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)而產(chǎn)生振動的主要原因及維護(hù)方法是：（1）防震裝置沒有調(diào)整好。應(yīng)調(diào)整防震彈簧，如仍調(diào)整不好應(yīng)更換。（2）油壓過高。應(yīng)降低油壓至給定值。（3）軸承間隙過大。應(yīng)調(diào)整軸承間隙或更換軸承。（4）密封填料和旋轉(zhuǎn)體接觸。應(yīng)調(diào)整間隙，排除接觸。（5）增速齒輪磨損。應(yīng)更換。（6）軸轉(zhuǎn)彎。應(yīng)拆下校正。6、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)喘振過大的原因及維護(hù)方法（1）蒸發(fā)力過低，制冷劑量不足。

23、應(yīng)添加制冷劑。（2）冷凝壓力過高。開啟抽氣回收裝置，排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，清除銅管管壁污垢，增加冷卻水量，檢查冷卻水過濾器，檢查冷卻塔工作情況。（3）導(dǎo)葉開度太小。調(diào)整導(dǎo)葉風(fēng)門的開度，檢查浮球閥的開度。7、經(jīng)常對主動機(jī)的電流、電壓、溫度等指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控，確保運(yùn)行良好。二十四、中央空調(diào)螺桿壓縮機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)方法1、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位應(yīng)保持在視油孔鏡的中心線左右，潤滑油的顏色應(yīng)保證透明不混濁。2、油壓應(yīng)保持在196-294kpq如油壓降低則可能是由于油壓調(diào)節(jié)閥失靈，油泵磨損及油路不暢等原因造成，應(yīng)針對原因檢修調(diào)節(jié)閥、油泵或檢查清洗油濾器及管路。3、油溫應(yīng)控制在55以下，不得高于70。如油溫過高則可能是由于

24、冷卻器效果差、噴油量不足、壓縮比過大及吸入過熱氣等原因造成，應(yīng)針對具體原因除水垢、增水量、提高油壓，降低壓縮比及提高蒸發(fā)系統(tǒng)液位。4、壓縮機(jī)的吸氣溫度、壓力與排氣溫度、壓力，應(yīng)維持在指定的運(yùn)轉(zhuǎn)工況范圍內(nèi)。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常響聲的原因及排除方法（1）轉(zhuǎn)子內(nèi)有異物，需檢修壓縮機(jī)及吸氣過濾器。（2）推力軸承磨損破裂，需要換推力軸承。（3）滑動軸承磨損嚴(yán)重，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼磨損，需要檢修。（4）運(yùn)動部位松動，需檢查更換。（5）油泵氣蝕，需檢查并排除油泵氣蝕故障。6、制冷能力不足的原因及維護(hù)方法（1）噴油量不足，需檢查油路。（2）滑閥位置不正確，需檢查指示器，調(diào)整指示位置。（3）吸氣阻力過大，需清洗吸氣過濾器。

25、4）能量調(diào)節(jié)裝置失靈，需檢修。二十五、換熱設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法冷凝器和蒸發(fā)器是構(gòu)成制冷循環(huán)必不可少的換熱設(shè)備：1、冷凝器的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）對水冷式及蒸發(fā)式冷凝器的冷卻水水質(zhì)應(yīng)做軟化處理并進(jìn)行定期檢測，防止水垢生成，當(dāng)管壁上結(jié)水垢后，需定期清洗?？绽涫嚼鋮s器應(yīng)及時(shí)清掃翅片上的積灰。（2）應(yīng)定期檢查管內(nèi)腐蝕情況和冷凝器的密封性，以免造成管內(nèi)堵塞和穿孔漏水事故。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏水，必須停機(jī)查明漏水管束，采用堵塞和換管措施。（3）冷凝器應(yīng)定期抽除頂部積存的空氣等不凝結(jié)氣體，以防止冷凝器壓力過高。（ 4）冷凝器應(yīng)每月將系統(tǒng)中分離出的潤滑油排放一次，以避免冷凝器換熱表面覆有油層，引起冷凝器溫度升高。

26、（ 5）冬季設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)排盡冷凝器和循環(huán)泵泵殼里的存水，以免凍壞設(shè)備。（ 6）蒸發(fā)式冷凝器在停機(jī)時(shí)應(yīng)拆下全部噴嘴并清洗干凈，對集水池進(jìn)行徹底清洗，檢查鍍鋅層是否損壞，如有損壞，應(yīng)涂刷優(yōu)質(zhì)金屬防銹漆。2、蒸發(fā)器的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)注意的事項(xiàng)（ 1）對蒸發(fā)器冷水水質(zhì)進(jìn)行定期檢測，并進(jìn)行處理，防止水垢生成。可通過在冷水中添加磷酸鹽，加酸減小堿度，進(jìn)行軟化處理等方法對水質(zhì)經(jīng)行處理。冷水則污垢系數(shù)應(yīng)低于0.086m2.K/kw,當(dāng)結(jié)垢超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)經(jīng)行清洗，對冷卻空氣的蒸發(fā)器的空氣側(cè)應(yīng)定期清洗。（2）定期檢查腐蝕情況及密封性，以避免蒸發(fā)器漏水而造成冷水水量下降事故。（3）正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)對制冷劑的液位計(jì)及制冷

27、劑的臟污程度進(jìn)行檢測，臟污的制冷劑不得長期使用。對冷水的水量、出水溫度等指標(biāo)不得輕易改動，以確保制冷效果及避免各種故障發(fā)生。（4）蒸發(fā)器表面有時(shí)會出現(xiàn)霜層影響換熱效果。應(yīng)定期采取措施清除霜層。除霜方法有人工掃霜、熱氣除霜、水除霜以及熱氣水除霜等，可根據(jù)情況采用具體的除霜方法。（5）停機(jī)時(shí)，應(yīng)保證冷水出水溫度的保護(hù)整定值2-3，防止蒸發(fā)器管內(nèi)冷水結(jié)凍。冬季停機(jī)時(shí)，應(yīng)排盡臥式蒸發(fā)器中的冷卻水，以免凍壞設(shè)備。二十六、潤滑油系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)方法1、潤滑油的選擇和使用應(yīng)注意以下事項(xiàng)（1）透明度好。質(zhì)量好的潤滑油應(yīng)清澈透明，無色或淡黃色，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的潤滑油顏色應(yīng)為微紅色，若暗紅則應(yīng)做油質(zhì)化驗(yàn)。（2）黏

28、度適宜。不同制冷劑對黏度要求不同，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?。隨著壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間的增長，當(dāng)潤滑油的黏度下降15%，顏色顯著變深時(shí)，應(yīng)予以更換。（3）濁點(diǎn)低。潤滑油中低溫時(shí)，應(yīng)具有良好的流動性，但不會析出石蠟，如濁點(diǎn)高，有石蠟析出時(shí)，將會降低蒸發(fā)器的傳熱效果，影響制冷性能，應(yīng)考慮更換潤滑油品種。（4）良好的化學(xué)穩(wěn)定性和對系統(tǒng)中材料的相容性。壓縮機(jī)中潤滑油在高溫和金屬的催化作用下與制冷劑、水和空氣接觸，會引起分解、聚合和氧化反應(yīng)生成焦炭和沉淀物。這些物質(zhì)會破壞氣閥的密封性。出現(xiàn)此情況，應(yīng)對潤滑油進(jìn)行更換，并對系統(tǒng)進(jìn)行清洗。（5）含水量不大于15mg/kg。水易溶于油，在高溫下氟利昂、油及水分一起會產(chǎn)生鹽酸

29、，同時(shí)產(chǎn)生氟化氫，會腐蝕機(jī)組，氨中含水，會產(chǎn)生強(qiáng)堿性的氫氧化氨，也有較強(qiáng)的腐蝕性。因此，潤滑油的含水量應(yīng)不大于15mg/kg。但經(jīng)過嚴(yán)格脫水的潤滑油具有很強(qiáng)的吸濕性，因此，在儲運(yùn)和使用過程中，應(yīng)盡量避免長時(shí)間和空氣接觸。（6）機(jī)械雜質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)不得超過0.01%。潤滑油中的機(jī)械雜質(zhì)會加速零件的磨損和堵塞潤滑油通道，因此，規(guī)定雜質(zhì)不得超過0.01%。設(shè)備運(yùn)行過程中磨損產(chǎn)生的雜質(zhì)應(yīng)通過定期清洗或更換過濾器加以除去。2、潤滑油的排放和沖灌潤滑油排放要求：（1）氨制冷系統(tǒng)沉積在各容器內(nèi)的潤滑油的定期排放，宜選擇設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，這樣操作安全，放油效率高。（2）各種設(shè)備潤滑油的定期排放都應(yīng)通過集油器向系

30、統(tǒng)外放油。（3）氟利昂制冷系統(tǒng)內(nèi)的潤滑油是連續(xù)循環(huán)使用的，應(yīng)按設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間定期更換，尤其是最新系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，潤滑油最容易污染。活塞壓縮機(jī)潤滑加油的排放使用設(shè)在壓縮機(jī)曲軸箱下的加油兼放油閥，把臟油放出。（4）放油時(shí)操作人員應(yīng)帶橡膠手套，并在油管側(cè)面操作。大檢修時(shí)潤滑油的排出，應(yīng)先排出制冷劑，再接通沖灌管路充以干燥的氮?dú)?，壓出潤滑油，并回收進(jìn)行再生處理后使用。潤滑油的排放操作：（1）集油器放油。使用集油器放油，應(yīng)先開啟集油器上的減壓閥，待集油器內(nèi)壓力降低后關(guān)閉。再開啟有關(guān)設(shè)備的放油閥，緩緩開啟集油器進(jìn)油閥，當(dāng)集油器油面指示器達(dá)70%時(shí)，關(guān)閉進(jìn)油閥。然后逐漸開啟集油器上的減壓閥，使油內(nèi)夾帶的氨

31、液蒸發(fā)完后，關(guān)閉減壓閥靜置20min,再打開集油器上的放油閥將油放出。（2）洗滌式油分離器放油。放油時(shí)先將集油器內(nèi)的壓力降低，然后關(guān)閉油分離器進(jìn)液閥，待10min后，開啟放油閥和集油器的進(jìn)油閥，向集油器放油，當(dāng)觸放油管有冷感時(shí)表明油已放完。油分離器應(yīng)每周放油一次。（3）其他設(shè)備放油。多臺冷凝器放油應(yīng)逐臺進(jìn)行并停止工作，一般冷凝器每月放油一次。中間冷卻器放油時(shí)應(yīng)避免將其內(nèi)的液體放出。低壓設(shè)備放油，若設(shè)備壓力過低，可適當(dāng)增加壓力，然后開啟放油閥。低壓設(shè)備一般每月放油一次。制冷壓縮機(jī)潤滑油的沖灌方法：（1）用齒輪油泵或手壓油泵，通過曲軸箱的三通閥或放油閥直接加油。但應(yīng)注意在加油過程中不得使曲軸箱內(nèi)壓

32、力升高。（2）用真空泵將壓縮機(jī)內(nèi)部抽成真空，利用大氣壓力將潤滑油壓入。離心式壓縮機(jī)應(yīng)接通油槽下部電熱器，加溫至5060。（3）關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥，啟動排氣閥，啟動壓縮機(jī)，將曲軸箱壓力降至表壓0Mpa,慢慢開啟曲軸箱下的加油閥，油即進(jìn)入曲軸箱。注意油管不得露出油面，以免吸入空氣。當(dāng)油達(dá)到要求時(shí)，關(guān)閉加油閥。氟利昂壓縮機(jī)可以從吸氣閥的多用桶吸入潤滑油，流至曲軸箱內(nèi)。二十七、制冷劑系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)方法制冷劑的維護(hù)和保養(yǎng)，主要包括制冷劑系統(tǒng)的檢漏、制冷劑的干燥，以及制冷劑的補(bǔ)充和排放三個(gè)方面：1、制冷劑系統(tǒng)的檢漏方法（1）皂液法檢漏。在系統(tǒng)承受工作壓力狀態(tài)下，將肥皂水涂抹在設(shè)備管道的焊縫、螺紋口、法蘭等

33、連接處，若發(fā)現(xiàn)有冒泡現(xiàn)象，即確定此處漏洞。方法簡單，適用于系統(tǒng)初次檢漏。（2）試紙法檢漏。此法僅用于氨制冷系統(tǒng)檢漏。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的氨氣壓力達(dá)到0.3Mpa時(shí)，用酚酞試紙逐個(gè)檢查焊縫、螺紋口、法蘭等連接處，若發(fā)現(xiàn)酚酞試紙呈粉紅色，即確定此處漏洞。（3）鹵素?zé)魴z漏。使用時(shí)點(diǎn)燃鹵素?zé)簦鹧娉始t色，將檢查管放在被檢查處慢慢移動，若遇氟泄漏，火焰有紅色變綠色，顏色越深，氟利昂泄漏越嚴(yán)重。此法適用于一般的氟利昂制冷系統(tǒng)檢漏。（4）鹵素檢漏儀檢漏。使用時(shí)先接通電源，把探頭頂端朝著被檢查部位慢慢移動，若遇氟泄漏，蜂鳴器響聲加劇，指針擺動較大；鹵素檢漏儀靈敏度高，主要用于系統(tǒng)沖入制冷劑后的精檢，尋找難以發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)。

34、（5）目測發(fā)檢漏。在氟利昂系統(tǒng)中若發(fā)現(xiàn)某部位有滲油、滴油或有油跡現(xiàn)象，可斷定該部位有氟利昂泄漏。因?yàn)榉汉屠鋬鲇陀幸欢ㄈ芙庑裕?，凡氟利昂泄漏的部位總伴有油跡現(xiàn)象。2、制冷劑的干燥除濕方法（1）使用干燥過濾器。使用干燥過濾器除濕按一下步驟：關(guān)閉冷凝器或貯液器的出液閥，把輸液管和低壓系統(tǒng)抽成真空狀態(tài)，停機(jī)，關(guān)閉排氣閥，微開出液閥，使低壓閥系統(tǒng)壓力回到0；停機(jī)使電磁閥關(guān)閉，并關(guān)閉截止閥，撤下干燥過濾器，更換備好的干燥劑后重新裝上。再次將輸液管和低壓系統(tǒng)抽成真空，然后開啟排氣閥、出液閥和截止閥，啟動壓縮機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)；吸潮后再次更換干燥劑，如果一次沒有能排除制冷劑中的水分，應(yīng)多次更換干燥劑，直至

35、徹底消除。（2）加熱抽真空干燥。在冷間內(nèi)制冷管道和蒸發(fā)器出現(xiàn)冰塞時(shí)，必須使用加熱的方法，把冰融化，然后抽真空進(jìn)行干燥。方法是：首先關(guān)閉高壓貯液器或冷凝器的供液閥，停止供液，啟動壓縮機(jī)把低壓系統(tǒng)內(nèi)制冷劑抽回冷凝器內(nèi)，然后再壓縮機(jī)的吸氣閥門上接管裝上真空泵，同時(shí)對冰塞的管道或蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，使冰融化至汽化，用真空泵將水蒸氣抽出而達(dá)到干燥除濕的目的。（3）高壓氮?dú)獬凉?。用高壓氮?dú)馀懦溟g內(nèi)制冷管道或蒸發(fā)器出現(xiàn)的冰塞。方法是先用壓縮機(jī)將系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑抽回冷凝器內(nèi)，將冰塞的制冷管或蒸發(fā)器加熱，使冰融化，然后從蒸發(fā)器較高處加入氮?dú)猓箟毫_(dá)到1.0Mpa,從蒸發(fā)器最低點(diǎn)排除氮?dú)?，水則被高壓氣體帶出，多次可

36、排除系統(tǒng)內(nèi)水分。3、制冷劑的補(bǔ)充和排放方法（1）制冷劑系統(tǒng)補(bǔ)充氟利昂和氮?dú)狻＃?）制冷劑的排放有兩種：一種是大中型制冷系統(tǒng)通過系統(tǒng)的加夜閥與空的鋼瓶連接，鋼瓶又與壓縮機(jī)吸入管連接；二是小中性制冷系統(tǒng)可將壓縮機(jī)排氣管或排出控制閥多用通道口與鋼瓶連接，在鋼瓶外面不斷淋澆自來水，啟動壓縮機(jī)，將系統(tǒng)中的制冷劑壓入鋼瓶。二十八、中央空調(diào)停機(jī)后的維護(hù)和保養(yǎng)方法中央空調(diào)停機(jī)后的維護(hù)和保養(yǎng)有短期停機(jī)和長期停機(jī)兩種：1、短期停機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)的內(nèi)容有：（1）檢查系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)及時(shí)處理。（2）擰緊閥門填料壓蓋，氟利昂閥應(yīng)帶上閥帽，防止制冷劑泄漏。（3）檢查氟利昂系統(tǒng)回油情況是否良好。（4）利用停機(jī)機(jī)

37、會排放冷凝器和貯液器內(nèi)的空氣。（5）檢查清洗吸氣閥、浮球閥、電磁閥以及熱力膨脹閥等的過濾器，排除制冷劑中的雜物。（6）檢查清洗氟利昂系統(tǒng)的干燥過濾器，干燥劑洗潮后應(yīng)進(jìn)行干燥處理或更換。（7）離心式壓縮機(jī)應(yīng)對進(jìn)口導(dǎo)葉及執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)外是否同步，傳動構(gòu)件連接是否牢固進(jìn)行檢查。（8）冬季停機(jī)必須及時(shí)放盡壓縮機(jī)冷卻水管、水泵、臥式冷凝器和臥式蒸發(fā)器中的冷卻水，以免凍壞設(shè)備。（9）檢查制冷設(shè)備安全保護(hù)裝置的定值。2、長期停機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)的內(nèi)容有：（1）先把低壓的制冷劑全部回收到高壓貯液罐內(nèi)。（2）檢查整個(gè)系統(tǒng)是否有泄漏處，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)修復(fù)，同時(shí)還應(yīng)旋緊全部閥門的密封壓縮螺母。（3）最后放盡壓縮機(jī)水套、水泵、冷

38、凝器中的冷卻水，防止冬季結(jié)冰凍壞設(shè)備。3、長期停機(jī)后再運(yùn)轉(zhuǎn)，除按正常運(yùn)轉(zhuǎn)順序啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)外，還應(yīng)注意：（1）再次運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須檢查已經(jīng)修理的部位是否泄漏。（2）用手盤車檢查設(shè)備是否正常。（3）壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)緩慢開啟吸氣閥，防止管道中長期停機(jī)積存的液體吸入氣缸。二十九、中央空調(diào)水管系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng)的方法中央空調(diào)水管系統(tǒng)的功能，是為各種空氣處理設(shè)備和空調(diào)終端設(shè)備輸送冷熱水。對水管系統(tǒng)的要求是：1、具有足夠的輸送能力，能夠滿足空調(diào)系統(tǒng)對冷、熱符合的要求。2、具有良好的水力工況穩(wěn)定性。3、調(diào)節(jié)靈活，能適應(yīng)多種負(fù)荷工況的調(diào)節(jié)要求。4、能夠長期安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。對水管系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容如下。1、對冷凍水系統(tǒng)

39、的水質(zhì)應(yīng)定期進(jìn)行檢查，防止水垢生成。對以有水垢生成的設(shè)備，管道應(yīng)及時(shí)清洗，定期檢查系統(tǒng)防腐、保溫措施。2、對冷卻水系統(tǒng)的水質(zhì)進(jìn)行檢查，可向水中定期投放緩蝕劑聚磷酸鹽，防止設(shè)備和管道腐蝕。同時(shí)定期進(jìn)行清洗，清除污泥、水垢及生物有機(jī)體。對水箱表面的防銹漆及蒸發(fā)器表面的鍍鋅層要定期檢查，如有破損及時(shí)處理。3、冷卻塔是開式系統(tǒng)的主要設(shè)備，對其保養(yǎng)十分重要，具體保養(yǎng)內(nèi)容有：（1）經(jīng)常檢查配水系統(tǒng)配水的均勻性，如發(fā)現(xiàn)不均勻應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（2）應(yīng)每個(gè)月清除管道、噴嘴上面的污物及結(jié)垢。（3）定期清洗給水槽。（4）定期清除百葉窗上的樹葉、碎片等雜物，保持進(jìn)風(fēng)口暢通。（5）聯(lián)軸節(jié)內(nèi)軸承內(nèi)的潤滑脂應(yīng)定期更換，不許有硬

40、化現(xiàn)象。潤滑脂應(yīng)用鈣基質(zhì)。（6）減速箱內(nèi)的油位必須保持在油標(biāo)規(guī)定的位置上。新安裝的冷卻塔運(yùn)行一個(gè)月左右，最好將減速箱內(nèi)的油更換一次，其油可采用20號或30號機(jī)械油。每年可檢查油的顏色和黏度，如有變化必須更換。（7）經(jīng)常檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無腐蝕或表面附著物，如有腐蝕或表面附著物必須更換或清除，以免增大震動和躁聲。（8）因電動機(jī)經(jīng)常處于高溫、高濕的環(huán)境下工作，每年應(yīng)對電動機(jī)的絕緣進(jìn)行測試，并對電動機(jī)外部進(jìn)行保養(yǎng)。4.對系統(tǒng)中的泵、閥門、分水器、除垢器和過濾器等設(shè)備，亦應(yīng)按照有關(guān)要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。三十、柜機(jī)空氣處理機(jī)組的維護(hù)與保養(yǎng)方法柜機(jī)空氣處理機(jī)組由許多單元體功能段組成，每個(gè)功能段完成空氣的某種處理

41、過程。對它的維護(hù)保養(yǎng)主要有以下內(nèi)容：1、機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)清除機(jī)組內(nèi)垃圾雜物，將機(jī)組擦洗干凈。2、處效及中效過濾器前后壓差達(dá)到處阻力的2倍時(shí)，應(yīng)將過濾袋取出，用肥皂水清洗，再以清洗洗凈晾干；如有破損，必須修補(bǔ)或更換。3、應(yīng)定期對表冷齊肋片沾污的灰塵、污物進(jìn)行清洗，可采用中性洗滌劑溫水溶液，用軟毛刷刷洗，防止碰壞肋片。4、表冷器使用的冷媒為低溫水（57）；熱媒為高溫水（60左右），應(yīng)為潔凈軟化水，以減少結(jié)垢。5、冷水在表冷器內(nèi)的流速宜調(diào)節(jié)到0.61.8m/s,熱水在換熱器內(nèi)的流速宜調(diào)節(jié)到0.51.5m/s。6、淋水室里的噴嘴應(yīng)經(jīng)常清洗檢查，不要堵塞。當(dāng)噴嘴孔徑因磨損擴(kuò)大1mm時(shí)，必須及時(shí)更換。7、

42、定期清除淋水室低槽污垢，并定期排放循環(huán)水，以防霉菌滋生；清洗網(wǎng)式過濾器，使濾網(wǎng)暢通。浮球閥的啟、閉要靈活；底槽注水后，注意調(diào)整球體高度，保持一定的水位。8、機(jī)組的檢修門必須關(guān)閉嚴(yán)密，若密封材料發(fā)生老化及由于磨損、腐蝕引起漏風(fēng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。9、機(jī)組所有排水口設(shè)置的水封要保持暢通，應(yīng)經(jīng)常檢查以防堵塞。10、在設(shè)備停用季節(jié)，應(yīng)使表冷器內(nèi)充滿水，以減少管子的銹蝕；但在冬季時(shí)應(yīng)將盤管中存水放盡，防止盤管凍裂。11、經(jīng)常檢查電控線路，避免發(fā)生漏電事故。三十一、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組維護(hù)與保養(yǎng)的方法對風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)的主要有以下內(nèi)容：1、定期清除盤管上的積灰，使其有良好的傳熱效果。2、定期清洗空調(diào)過濾網(wǎng)，如有破

43、損，及時(shí)更換。3、定期檢查保溫材料是否破損，防止摟熱量大，出現(xiàn)凝結(jié)水。4、在使用中應(yīng)注意排除盤管內(nèi)積存的空氣，以保證空氣的熱交換及避免工作時(shí)的震動和噪音。5、每半年應(yīng)對風(fēng)扇電動機(jī)加一次潤滑油，使其有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。6、在使用中的冷凍水不應(yīng)低于5，以防結(jié)露；熱水不應(yīng)高于80。7、水質(zhì)要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，如果盤管內(nèi)壁結(jié)水垢，應(yīng)進(jìn)行清除。8、機(jī)組停運(yùn)期間，在盤管內(nèi)應(yīng)充滿水，以減少對管子內(nèi)部的銹蝕。9、使用時(shí)應(yīng)注意電源電壓，其波動值應(yīng)在額定電壓的±10%以內(nèi)。10、排水管不得有壓扁、折彎，以保證排水通暢。三十二、夏季空調(diào)系統(tǒng)的維修保養(yǎng)方法1、檢查冷水機(jī)組出水溫度、壓力是否正常。2、檢查冷水泵和冷

44、卻水泵運(yùn)行時(shí)聲音有無異常，閥門開關(guān)是否在正常位置，備用泵前后閥是否關(guān)閉，壓力、溫度是否正常，有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。3、檢查集水器、分水器進(jìn)出口壓力、溫度是否正常，自控壓差閥門是否良好，所有水閥開關(guān)是否在正常位置。4、檢查板換機(jī)組前后閥門是否關(guān)緊，有無冷凍水滲漏。避免板換機(jī)組出事故。5、檢查空調(diào)補(bǔ)水箱水位及軟化水設(shè)備運(yùn)行是否正常，反洗用鹽是否加滿。6、檢查冷卻塔運(yùn)行情況，風(fēng)扇運(yùn)行是否正常，水流是否充足、平衡，塔內(nèi)有無異物，并及時(shí)清除。7、檢查空調(diào)水系統(tǒng)有無汽阻并及時(shí)到樓頂排空處排氣。8、檢查各空調(diào)機(jī)組和新風(fēng)機(jī)組運(yùn)行狀況。三十三、冬季采暖系統(tǒng)的維修保養(yǎng)方法1、檢查熱交換器進(jìn)出口壓力、溫度是否正常

45、，安全閥是否處于良好狀態(tài)，排水管是否通暢。有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。2、檢查自控閥運(yùn)行是否正常，前后閥門、旁通閥的開關(guān)是否在正常位置。3、檢查熱水循環(huán)泵有無異常聲音，泵前后壓力是否正常，有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。4、檢查集水器、分水器進(jìn)出口壓力、溫度是否正常，自控壓差閥是否良好，所有開關(guān)位置是否正常。5、檢查冷水機(jī)組前后閥門是否關(guān)緊，有無熱水滲漏。避免冷水機(jī)組出事故。6、檢查空調(diào)及采暖補(bǔ)水狀況，軟化水箱水位及軟化水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，反冼用鹽是否加滿。7、檢查供暖水系統(tǒng)有無汽阻，并及時(shí)到樓頂排空處排氣。三十四、空調(diào)過濾網(wǎng)的清洗保養(yǎng)方法1、必須分時(shí)段分區(qū)域清洗空調(diào)過濾網(wǎng)，以便防止灰塵通過風(fēng)道進(jìn)入室內(nèi)。2、

46、分區(qū)進(jìn)行拆裝過濾網(wǎng)，要輕拿輕放，以延長濾網(wǎng)外框的使用壽命。3、清洗濾網(wǎng)應(yīng)安排專人進(jìn)行，清洗除塵盡可能在衛(wèi)生間內(nèi)，避免影響賓館對客接待工作。4、過濾網(wǎng)要用專用清洗工具清洗，以防水壓過大把濾網(wǎng)沖壞。5、過濾網(wǎng)要在專用地點(diǎn)沖洗，以免污染環(huán)境和浪費(fèi)水源。6、施工中應(yīng)注意保護(hù)天花和客用設(shè)施如；地毯、壁紙、衣柜、衛(wèi)生間玻璃隔斷、馬桶等。三十五、空調(diào)（新風(fēng)）機(jī)組的維修保養(yǎng)方法1、每周兩次對空調(diào)機(jī)組進(jìn)行例行巡視。2、檢查送、回風(fēng)消防閥是否脫落。3、檢查電機(jī)三角帶是否有松動、斷裂及脫落現(xiàn)象。4、檢查電機(jī)滑鐵是否變形、斷裂。5、檢查電機(jī)運(yùn)行是否正常，有無振動、噪聲，軸承是否缺油。6、檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，有無振動

47、、噪聲，軸承是否缺油。7、檢查軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，箱體有無開焊、斷裂。8、檢查水閥運(yùn)行是否正常，前后節(jié)門及旁通節(jié)門開關(guān)是否在正常位置,是否有堵塞和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。9、檢查加濕系統(tǒng)是否有堵塞和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。10、檢查空調(diào)機(jī)組自控裝置是否運(yùn)行正常。11、每隔45日軸承加一次潤滑油。12、每月打掃空調(diào)機(jī)組內(nèi)部衛(wèi)生。13、每周打掃空調(diào)機(jī)房內(nèi)部衛(wèi)生。三十六、水泵動力控制柜（箱）日常維修保養(yǎng)方法1、定期查看指示燈是否指示正常。2、定期檢查接觸器、熔斷器和熱繼電器。3、接觸器：1）負(fù)荷電流是否在交流接觸器的額定值內(nèi)；2）接觸器的分、合信號指示是否與電路狀態(tài)相符；3）接觸器與出線的連接點(diǎn)有無過熱現(xiàn)

48、象；4）接觸器的輔助觸接點(diǎn)有無燒蝕現(xiàn)象；5）接觸器的吸引線圈鐵芯吸合是否良好，有無過大的噪音，斷開后是否返回到正常位置；6）接觸器周圍的環(huán)境有無變化，有無不利于它正常運(yùn)行情況，如導(dǎo)電塵埃過多或振動、通風(fēng)不良等。4、熔斷器：1）負(fù)荷情況是否與熔體的額定值相符。2）有無破損、變形現(xiàn)象，有無放電痕跡。3）保險(xiǎn)是否熔斷。5、繼電器：1）負(fù)荷電流是否和熱元件額定值相配合。2）熱繼電器的外部連接點(diǎn)處有無過熱現(xiàn)象。3）熱繼電器連接的導(dǎo)線的截面積是否滿足載流要求。4）熱繼電器的運(yùn)行環(huán)境溫度是否符合允許范圍40到-30之間。5）若熱繼電器動作，則應(yīng)檢查動作情況是否正確。6、定期清掃配電盤，使其保持清潔。7、定期

49、緊固螺釘，使其元件無損壞丟失。8、定期檢查電氣元件絕緣是否良好，導(dǎo)線是否有焦糊現(xiàn)象。9、定期檢查整個(gè)系統(tǒng)接地是否良好和規(guī)范。三十七、賓館空調(diào)系統(tǒng)的維修保養(yǎng)方法1、溫控開關(guān)是否完好；2、空調(diào)回風(fēng)處過濾網(wǎng)是否清潔，送風(fēng)和回風(fēng)的鋁合金格柵是否干凈；3、檢查風(fēng)量調(diào)節(jié)開關(guān)是否正常，看風(fēng)量和出風(fēng)方向是否對；4、檢查風(fēng)機(jī)噪音是否過大，過大的檢查原因必要的及時(shí)更換電機(jī)；5、檢查接水盤是否清潔，如不干凈，及時(shí)清理干凈。6、定期檢查空調(diào)系統(tǒng)過濾網(wǎng)有無堵塞，并及時(shí)清理。7、對空調(diào)末端水流聲響過大，要排除內(nèi)部氣阻，消除異音。十三八、鍋爐房日常檢查維護(hù)保養(yǎng)方法1、崗位人員要認(rèn)真巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患。勤檢查，勤調(diào)節(jié)

50、，勤聯(lián)系，使設(shè)備正常運(yùn)行。保證人身及設(shè)備安全，保證本崗位的工藝指標(biāo)，為賓客服務(wù)。2、要采用：查、聽、摸、比及時(shí)對設(shè)備故障進(jìn)行處理。重大問題及時(shí)報(bào)告主管，必要時(shí)可報(bào)告部門經(jīng)理，并把情況寫入交接班記錄。3、主管每天對崗位運(yùn)行、值班記錄、交接班記錄檢查一次，值班人員每1小時(shí)檢查一次設(shè)備運(yùn)行工況。應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備核心部位：如燃燒器、燃?xì)鈮毫刂破?、電機(jī)、壓力表計(jì)等；煤氣系統(tǒng)（有無泄漏）查漏，每6小時(shí)檢查、記錄一次，并對檢查發(fā)現(xiàn)的其它異常情況做詳細(xì)記錄，并在交接班過程中重點(diǎn)交待，跟蹤觀察或停爐檢修。4、檢查內(nèi)容：1）本崗位運(yùn)行是否在工藝指標(biāo)控制范圍內(nèi)。2）各運(yùn)行設(shè)備的溫度、工作壓力、噪音、流量、潤滑、電流

51、、電壓是否正常。3）各種指示儀表、控制盤、信號裝置、控制機(jī)構(gòu)、燃?xì)鈭?bào)警系統(tǒng)是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠。4）巡視檢查路線：啟動鍵、控制鍵、各種運(yùn)行信號是否正常，是否都處在儀表盤上的正常位置；燃?xì)忾_關(guān)是否打開，氣壓是否正常，有無泄漏；各氣體低限開關(guān)是否正常；各個(gè)閥門是否都在正常開啟的位置；水箱水位水壓是否正常；排污閥是否關(guān)嚴(yán)；熱水系統(tǒng)循環(huán)泵、交換器、管線閥門是否全部打開。三十九、鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)方法1、設(shè)備在運(yùn)行中檢查發(fā)現(xiàn)了問題，即時(shí)維修。2、氣體過濾器、扇形盤、電眠及燃燒器內(nèi)部，要定期清潔。3、伺服馬達(dá)傳動機(jī)構(gòu)、傳動連接部位每月上潤滑油，清潔鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)葉。4、每天清理煙道、爐膛，檢查鍋爐各部件，緊固螺絲

52、。5、運(yùn)行中的熱水循環(huán)泵，每天二級保養(yǎng)一次。6、檢查各管道、閥門有無漏水、漏氣、漏煙現(xiàn)象。四十、燃?xì)忮仩t設(shè)備的維修保養(yǎng)方法1、 司爐人員應(yīng)明確設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)工作的內(nèi)容，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并認(rèn)真填寫檢修記錄；2、 隨時(shí)對壓力表、溫度計(jì)，水位計(jì)進(jìn)行目測檢查；3、 每天應(yīng)檢查水泵，油泵是否缺油、滲漏運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決4、 每天進(jìn)行水位調(diào)節(jié)器功能的檢查，是否能自動上水，停泵；5、 每天對轉(zhuǎn)動、滑動，凸輪部位加潤滑油并進(jìn)行擦拭；6、 每班沖洗水位計(jì)至少一次，蒸汽鍋爐每班至少排污一次，熱水鍋爐每周至少排污一次，排污方法要正確；7、 每周進(jìn)行一次，超低水位停爐試驗(yàn)，即可用模擬缺水停爐又可排污，來檢查超低

53、水位停爐的功能。8、 每周進(jìn)行一次燃燒器控制系統(tǒng)和電源檢查，用手抽出電眼的光電管應(yīng)在一秒內(nèi)停爐，并對電眼進(jìn)行擦拭9、 每周進(jìn)行閥門盤根要進(jìn)行充填更換，消除跑、冒、滴、漏。10、 每月應(yīng)對鍋爐給水系統(tǒng)，除氧系統(tǒng)的除污器，逆正閥，平衡閥，清理一次，每兩各月清理一次疏水裝置。11、 每月要清理、清洗濾油器，油路上的除污器，煤氣管路上的過濾器。12、 安全閥每月手動，自動排放一次，手動安全閥受柄輕抬輕放，手動排放成功后進(jìn)行自動排放，安全閥每半年至少校驗(yàn)一次。13、 壓力表每半年校驗(yàn)一次，水位電眼每半年報(bào)養(yǎng)一次，抽出電極后，用細(xì)紗紙打磨。14、 清理煙道一般根據(jù)排煙溫度超過35時(shí)，必須進(jìn)行煙道清理。15

54、、 鍋爐每年應(yīng)進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。四十一、自動干洗機(jī)的維修和保養(yǎng)方法干洗機(jī)處于最佳性能狀態(tài)會帶來最好的經(jīng)濟(jì)效益，為此，日常使用中要經(jīng)常對干洗機(jī)經(jīng)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。1、時(shí)刻注意干衣蒸汽發(fā)生器和蒸餾蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位情況。2、隨時(shí)檢查溶劑氣體過濾器海綿的堵塞情況，并給予清理（每天一次）。3、將主軸承座等各油杯，每天緊一圈（若已經(jīng)擰到底則打開蓋子再注滿黃油）4、清理捕集器，每天一次。5、檢查蒸餾箱中殘?jiān)⑵淝宄麴s一次，清理一次。6、當(dāng)洗滌工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源和關(guān)閉各汽、水、夜閥，打掃機(jī)器和做好環(huán)境衛(wèi)生工作。7、傳動皮帶如有松動，請漲緊。8、回收管道（流向液水分離器的管道）如有不暢，請擰開排除贓物。9、各試鏡玻璃如有黃斑等，可擰下擦洗（先放空液），擰上時(shí)請注意用力均勻，對角相間慢慢擰緊，密封圈損壞請換新。10、每年要對本機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，并就具體情況做必要的維護(hù)。四十二、自動干衣機(jī)的維修保養(yǎng)方法為使機(jī)器正常運(yùn)行，并盡量延長機(jī)器壽命，請定期維護(hù)機(jī)器。1、毛絨收集器的清理每次烘干結(jié)束后，清理毛絨收集器，確保烘干效率。打開毛絨收集器的門；取出毛絨收集器；用軟刷刷掉吸附在收集器上的毛絨；再拍打毛絨收集器，除去毛絨收集器內(nèi)塵土；將毛絨收集器裝回原處；關(guān)閉毛絨收集器門，