地面工程施工工藝

1、地面工和 施工工藝 一、地面石材鋪設1、材料要求石材及施工配套材料的要求：采用石材必須符合設計要求。水泥：采用325#以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用白 水泥。砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量 5%。礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸等。2、主要施工工具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼 卷尺、尼龍線、橡皮錘、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、臺鉆、掃帚、 砂輪、磨石機、鋼絲等。3、施工環(huán)境和相關(guān)條件石材存放：石材進場后應側(cè)立堆放在室內(nèi)，并在其下加墊木方， 按照石材的規(guī)格、使用部位分別標識放置；檢查石材的質(zhì)量是否符合 設計要求。有損壞的石材提前將其挑選出來單獨存放。石材二次加工：

2、在現(xiàn)場指定的位置設立加工棚，安裝好臺鉆及砂 鋸，并接通水、電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。施工現(xiàn)場準備：室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設備管線等施工完畢 并辦理完相關(guān)專業(yè)的交接手續(xù)。施工部位地面雜物等全部清理干凈， 完成相關(guān)施工部位的圍擋，避免施工過程中交叉影響?？刂凭€：在房間內(nèi)四周墻上彈好+ 50cm水平線，石材與其他部 位的做法交圈標高控制點標識，地面大致的排板控制十字分格線。施工前技術(shù)準備：施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計劃單， 清 楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材節(jié)點和收邊。4、施工工藝流程 石材地面工藝流程:5、主要施工技術(shù)措施1）基層處理：石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等

3、雜物細致的清理干凈，并用鋼絲刷或扁鏟清理，但不要破壞結(jié)構(gòu)的保護層。 對于衛(wèi)生間、廚房等有防水要求的地面需要用 1: 3 （2.5）的水泥砂 漿找平，厚度無設計要求時一般為25-30mm厚（有設計要求時按其 進行施工）。但本道工序施工前要對地面刷一道水泥砂漿結(jié)合層（或 水泥砂漿摻5%立得爾建筑膠）?；鶎犹幚響⒁膺_到施工條件得要 求，考慮到裝飾厚度得需要，在正式施工前用少許清水濕潤地面。2）彈線：在房間的重點部位或地面面積較大的房間彈相互垂直 的十字控制線，用以檢查和控制石材板塊的位置， 十字線可以彈在地 面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標高控制線和作出標高控 制，注意檢查與樓梯或有其他不

4、同面層材料部位的標高交圈和過度。 在地面彈出十字線后，并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。3）預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎(chǔ)上，對石材的顏色、紋 理、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。 對于預鋪中可能出現(xiàn)的誤差進行調(diào)整交換，直至達到最佳效果（調(diào)整后的石材編號畫在石材分格圖上，按鋪貼順序堆放整齊備用）。同時注意采用淺色石材并其質(zhì)地密度較小的應在石材得背面和所有側(cè)面 涂刷隔離劑，以防止石材鋪裝時吸水影響石材的表面美觀。 具體辦法 時在房間內(nèi)的兩個垂直方向，鋪兩條干砂帶，具寬度不大于石材板塊， 厚度小于3cm。依據(jù)石材板塊的編號和施工的現(xiàn)場大樣圖， 并結(jié)合實 際尺寸將其板塊

5、排好，以此檢查板塊之間的縫隙，核對各部位的相對 位置。4）鋪貼：結(jié)合層：在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水 濕潤，刷素水泥漿（水灰比為 0.5左右做到隨刷隨鋪）。5）鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用 十字線縱橫控制，石材鑲貼應采用 1: 4干硬性白水泥砂漿經(jīng)充分攪拌均勻后進行施工（要求砂漿的干硬以手捏成團不松散為宜）。把已攪拌好的干硬砂漿鋪到地面，用灰板拍實，應注意砂漿鋪設寬度應超過石材寬度1/3以上，并且砂漿厚度約高出水平標高 34mm,砂漿厚度控制在30mm。6）鋪裝石材：把已編號的石材按照排列順序從遠離門口一側(cè)開始， 按照試拼編號依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預先浸濕

6、后陰干備用。先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊墊木板（不得用橡皮錘直接敲擊石材板面），震實砂漿至鋪設高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應填補干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比0.5的素水泥漿結(jié)合層，安放時要四角同時往下落，用橡皮錘輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝標高，然后安裝順序鑲鋪。7）擦縫：在鋪裝完成后12晝夜進行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成1： 1 稀水泥漿，用漿壺分次灌入縫隙內(nèi)或者用干水泥拌和色粉擦縫。完成后及時將石材面板的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護。8）石材踢腳板施工根據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出

7、墻面厚度，一般要求810mm。用 1： 3水泥砂漿打底找平并在表面劃紋拉毛。找平層達到強度后，載體攪拌上口拉水平線，把陰干的石材背面刮抹23mm厚的素水泥漿粘貼在基層上，用木錘敲實并根據(jù)水平線找直。9）打蠟：有防水要求的房間待二次試水合格后進行打蠟，其他房間完成其他工序后實施。要求打蠟前必須對地面進行徹底清理做到無任何雜物。打蠟一般應按所使用的操作工藝進行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，蠟灑布均勻，不露底色，色澤一致，表面干凈。6、質(zhì)量標準1）保證項目石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求，面層與基層的結(jié)合 必須牢固、無空鼓。石材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻， 周邊順直。板塊無裂

8、紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。衛(wèi)生間有地漏處坡度符合設計要求或規(guī)范要求 （一般規(guī)定0.5 % ）踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚 度適宜。鑲邊材料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定， 邊角整齊、光滑。2）允許偏差項目控制項次項目允許偏差1檢驗方法1表向平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙范度不大于1尺量檢查7、成品保護措施1）保存措施：石材不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊 立放，光面相對。板塊的背面應支墊松木條，板塊下面應墊木方，木 方

9、與板塊之間襯墊膠皮。施工現(xiàn)場應設立專門的庫房保管。2）運輸保護措施：運輸石材板塊、水泥砂漿時，應采取保護成 品措施防止碰撞以做完的墻面門口等。在鋪設地面時用水防止浸泡， 污染其他墻面、地面。3）試拼石材注意事項：試拼應在地面平整的房間或操作場地進 行，施工人員宜穿干凈軟底鞋。4）鋪砌石材要求：施工人員做到隨鋪隨潔凈。同時要求施工人 員檢查、調(diào)整石材過程中要穿軟底鞋操作。 找平層砂漿的抗壓要求不 得低于1.2Mpa。5）其他措施：石材地面鋪裝完后應將房間進行封閉，標識嚴禁 交叉作業(yè)，待其上強度后在表面加以覆蓋保護。8、施工時注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題原因分析防治措施(1)板面 與基層空 鼓碎墊層清理不干凈或澆水濕潤 不夠；刷素水泥漿不均勻或完 成時間較長過度風干造成找平 層成為隔離層；石材未浸潤等 原因。施工操作時嚴格按照操作規(guī)程進 行；基層必須清理干凈；找平層砂 漿用硬性的；做到隨時隨刷結(jié)合 層；板塊鋪裝前必須潤濕。(2)盡端 出現(xiàn)大小 頭鋪砌時操作者未拉通線或板塊 之間的縫隙控制不一致造成的要嚴格按施工程序進行拉通線并 及時檢查縫隙是否順直可以避免 出現(xiàn)大小頭。(3)接縫 局低不平、 縫子寬窄 不均石材本身有厚度、寬窄、竄角、 翹曲等缺陷，預先未挑選；房 間水干標同不統(tǒng)，鋪砌時未 拉通線等因素造成。石材鋪裝