聲波吹灰器技術(shù)要求

1、聲波吹灰器技術(shù)規(guī)范2011 年 11 月技術(shù)規(guī)范31.1 總則 31.2 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件 31.3 吹灰器的基本技術(shù)要求 41.5 數(shù)據(jù)表 61.6 聲波吹灰系統(tǒng)配置方案 7供貨范圍及設(shè)計(jì)界限72.1 概述 72.2 供貨范圍 82.3 供貨界限 92.4 設(shè)計(jì)界限 92.5 供貨設(shè)備清單 9一 技術(shù)規(guī)范1.1 總則1.1.1 本規(guī)范書適用于沙角煙氣脫硝項(xiàng)目聲波吹灰器的技術(shù)要求，包括脫硝SCR聲波吹灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、供貨、安裝指導(dǎo)和調(diào)試等方面。1.2 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件1.2.2工藝條件1.2.2.1 運(yùn)行條件本工程共有2臺(tái)SCR反應(yīng)器，每臺(tái)SCM應(yīng)器設(shè)有3層催化劑（一層預(yù)留）。每層催化劑

2、的 上方設(shè)置聲波吹灰器。通過定期的聲波振動(dòng)吹掃，保持催化劑的清潔，避免灰塵積聚導(dǎo)致催化 劑失活。預(yù)留層不需要提供聲波吹灰器設(shè)備。1.2.2.2 煤質(zhì)及灰成份灰成份資料:項(xiàng)目名稱符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種灰成分二氧化硅SiQ%46.0243.02三氧化二鋁AI2O3%18.1219.17三氧化二鐵Fe2O3%9.849.89氧化鈣CaO%9.6412.08氧化鎂MgO%1.984.38氧化鈉Na2O%0.480.47氧化鉀K2O%0.681.30氧化鈦TiO2%0.781.16三氧化硫SC3%11.917.58二氧化鎰MnO2%0.0450.14灰熔點(diǎn)及形溫度DtC12001180軟化溫度StC1

3、2101200半球溫度Htc12201220熔融溫度Ftc123012701.2.2.3煙氣條件（單臺(tái)SCM應(yīng)器）項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤質(zhì)校核煤質(zhì)煙氣流量Nm3/h546662.5545596溫度C376.4377.1壓力Pa-1140-1140CO2Vol%-w13.9714.16O2Vol%-w3.893.87N2Vol%-w73.4472.65H2OVol%-w8.639.28灰g/ Nm3-W1314NOxmg/ Nm3 （十基，6%Q）400400ppmvd（十基，6%C2）195195SQmg/ Nm31312954SC3mg/ Nm31281.2.2.4壓縮空氣壓縮空氣氣源壓力， MPa

4、 (g)0.60.8溫度，C常溫吹灰過程壓縮空氣用量，m3/h供應(yīng)商提供1.2.2.5反應(yīng)器及催化劑反應(yīng)器尺寸及催化劑布置見附圖1。1.3 吹灰器的基本技術(shù)要求1.3.1 總的要求供方按需方提供工況下的煙氣參數(shù)設(shè)計(jì)吹灰器的數(shù)量及技術(shù)參數(shù)。每一層催化劑都設(shè)置吹 灰器，吹灰器的數(shù)量和布置能將催化劑中的積灰盡可能多地吹掃干凈，并盡可能避免因死角而 造成催化劑失效導(dǎo)致脫硝效率的下降。吹灰器的控制應(yīng)接入脫硝DCS控制系統(tǒng)。1.3.2 吹灰器壓力要求壓縮空氣供氣壓力，溫度，含油量，含水量，溫度等要求由供應(yīng)商提供。1.3.3 機(jī)械設(shè)備供方根據(jù)需方所提供設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)選擇合理的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)，所選定材質(zhì)經(jīng)需方確認(rèn)

5、。吹灰器安裝應(yīng)用安裝加固板與反應(yīng)器壁焊接，確保反應(yīng)器密封，不漏煙氣。吹灰器確保停運(yùn)時(shí)避免灰塵在吹灰器內(nèi)部積聚和吹灰器內(nèi)冷表面的腐蝕。吹灰器和附屬管路及附件的設(shè)計(jì)和布置易于維護(hù)，易損件能夠采用普通工具進(jìn)行更換。相同設(shè)計(jì)的吹灰器有相同的零件，以使備件數(shù)量最少。主要部件的更換保證能夠在 6小時(shí)內(nèi)完成。供方提供管道閥門、壓縮空氣過濾器、調(diào)壓閥等設(shè)備均為標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接。1.3.4 保溫、油漆及隔音應(yīng)根據(jù)火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程（DL/T5072-1997）進(jìn)行保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和油漆設(shè)計(jì)。1.3.5 電氣和控制要求聲波吹灰控制在 DCS中實(shí)現(xiàn)，供方負(fù)責(zé)提供控制邏輯及控制要求，吹灰器資料、原理接 線、DCS I

6、/O清單。由供方配套提供聲波吹灰所需控制儀表及就地儀表，儀表選型最終由需方 確認(rèn)。供方配套提供聲波吹灰器控制閥，要求所有控制閥門采用電磁閥，電磁閥采用進(jìn)口產(chǎn)品，采用220VAC供電。電磁閥的防護(hù)等級(jí)滿足工程環(huán)境要求。本工程，需方對(duì)供方所成套的儀表及控制設(shè)備選型要求如下：電磁閥選用ACSO SMC或FESTO生品。最終選型由需方確認(rèn)。1.3.7 性能保證值供方保證所提供的吹灰器的吹灰效果及其他性能。在設(shè)計(jì)負(fù)荷下，需方按供方的有關(guān)吹灰器的安裝要求進(jìn)行安裝，并按供方的運(yùn)行、維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行操作及維護(hù)的情況下，供方保證吹灰器的性能達(dá)到下列各項(xiàng)的性能要求：?jiǎn)未未祷移陂g總耗氣量：& Nm3/噴吹1次（

7、單臺(tái)SCR平均耗氣量& h （單臺(tái)SCR設(shè)備年可用率大于等于99.5%，年可利用小時(shí)數(shù)為7500 小時(shí)所有設(shè)備性能保證期為頒發(fā)接受證書（設(shè)備168 小時(shí)試運(yùn)行后）后1 年， 大修年限（按裝置最大連續(xù)運(yùn)行時(shí)間計(jì)）應(yīng)大于5 年， 設(shè)備設(shè)計(jì)整體壽命為30 年（不包括易損件）。需方按照供方建議加裝聲波吹灰器保溫后，距離設(shè)備1m 遠(yuǎn)的噪聲不超過80dB（A）。當(dāng)鍋爐在全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)和SCR 系統(tǒng)運(yùn)作時(shí)，聲波清灰器可以保證每層初始安裝的催化劑層的實(shí)際運(yùn)行壓差與全負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行1400 小時(shí)后催化劑層自身的壓差相比，控制在不大于50Pa的范圍以內(nèi)。1.3.8 制造的基本要求吹灰器、輔助設(shè)備、附屬管路及

8、附件的設(shè)計(jì)、材料和制造嚴(yán)格按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)或引進(jìn)國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。加工前按照本規(guī)范書的要求，編制質(zhì)量控制計(jì)劃和質(zhì)量檢查計(jì)劃報(bào)需方認(rèn)可。如果本規(guī)范書與上述規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的時(shí)，供方及時(shí)通知需方進(jìn)行書面解決。為保證現(xiàn)場(chǎng)安裝工作順利進(jìn)行，結(jié)構(gòu)件在出廠前進(jìn)行預(yù)組裝工作以保證現(xiàn)場(chǎng)組裝尺寸。1.3.9 質(zhì)量文件吹灰器的主要零部件按圖紙及技術(shù)文件要求進(jìn)行功能檢查和試驗(yàn)，以保證設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)滿 足本規(guī)范要求。1.5 數(shù)據(jù)表吹灰器數(shù)據(jù)表見下表:1 丁 P項(xiàng)目名稱數(shù)據(jù)1吹灰器本體1.1吹灰器型式1.2吹灰器型號(hào)1.3聲波頻率1.4聲波強(qiáng)度1.5每層催化劑吹灰器數(shù)1.6吹灰器數(shù)（每個(gè)機(jī)組/兩個(gè)機(jī)組

9、）1.7一臺(tái)聲波吹灰器的吹灰范圍（設(shè)計(jì)值）1.8喇叭材質(zhì)1.9膜片材質(zhì)1.10聲波吹灰器到催化劑表面的距離，mm1.11聲波吹灰器入口壓縮空氣壓力，bar g1.12單臺(tái)工作時(shí)間，s1.13后效吹掃時(shí)間，s1.14間隔時(shí)間，s1.15每次吹掃運(yùn)行臺(tái)數(shù)1.16空氣耗量，L/s （單個(gè)吹灰器）1.17瞬時(shí)最大空氣耗量，Nm3/ s1.18平均耗氣量，Nm3/h （單臺(tái)爐）2管路系統(tǒng)2.1閥門2.2管道3電控系統(tǒng)1.6 聲波吹灰系統(tǒng)配置方案配置運(yùn)行方案及參數(shù)由供應(yīng)商詳細(xì)提供。二 供貨范圍及設(shè)計(jì)界限2.1 概述2.1.1 本章節(jié)規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍，供方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的

10、和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合第1 章節(jié)的要求。2.1.2 供方按本規(guī)范書確定的供貨范圍供貨，供方的供貨滿足本技術(shù)規(guī)范的要求并提供相關(guān)的技術(shù)服務(wù)。2.1.3 供方根據(jù)需方提供的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)限定的條件，合理選擇其供貨范圍內(nèi)的設(shè)備和材料，保證其性能指標(biāo)和系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行，在此基礎(chǔ)上盡可能降低投資、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。2.1.4 供方所采用的設(shè)備采用目前先進(jìn)的技術(shù)，即具有高的可靠性、可操作性、可維修性和可擴(kuò)展性，且至少具有2 臺(tái) 2 年以上類似裝置的使用業(yè)績(jī)。2.1.5 以下為工藝、電氣和儀表控制部分供貨的最低要求，但不限于此：所有設(shè)備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)隨主設(shè)備供貨；所有安裝于設(shè)備上的就地儀表，

11、如：溫度、壓力測(cè)點(diǎn)等，隨設(shè)備一同供貨；用于機(jī)械設(shè)備緊固和安裝所需材料以及螺栓，隨設(shè)備一起供貨，除非另外規(guī)定；所供設(shè)備油漆完好，聲波吹灰系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)、管道、支吊架等的油漆屬于安裝輔料，油漆由安裝公司供貨，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的修補(bǔ)工作；除了機(jī)械設(shè)備外，所有其它設(shè)備和金屬構(gòu)件在車間涂刷底漆，并根據(jù)供貨進(jìn)度要求供貨至現(xiàn)場(chǎng)；供方提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本技術(shù)規(guī)范未列出和/或數(shù)目不足，供方仍須在執(zhí)行的同時(shí)補(bǔ)足；供方按本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定格式提供隨機(jī)備品備件清單（包括安裝、調(diào)試、運(yùn)行）和專用工具清單。供方按本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定格式提供列出

12、第一次大修所需備品備件清單及其分項(xiàng)價(jià)格，由需方采購(gòu)；供方按本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定格式提供進(jìn)口設(shè)備、部件和材料清單；在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)供貨范圍內(nèi)的任何設(shè)備、材料存在缺陷，供方免費(fèi)提供維修或更換新的設(shè)備、材料；供貨內(nèi)容至少包括但不限于如下所述:2.2 供貨范圍供方在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，提供需方所需數(shù)量的設(shè)備和備件及相關(guān)技術(shù)文件，在安裝、調(diào)試、功能與性能測(cè)試、試運(yùn)行期間提供技術(shù)服務(wù)，并保證符合本標(biāo)書的條文。2.2.1 供貨范圍為2臺(tái)反應(yīng)器(共4層催化劑，不包括預(yù)留層)所需的完整功能的吹灰器及其配套的輔助系統(tǒng)，詳見供貨清單。聲波吹灰系統(tǒng)包括：(1)主體設(shè)備：吹灰器本體(全部吹灰器、外殼，內(nèi)部和外部安裝附件等)(2

13、)輔助設(shè)備：隨主體設(shè)備和輔助設(shè)備配套供貨的控制裝置和測(cè)量設(shè)備。必須配供全套的調(diào)壓閥、 壓縮空氣過濾器、電磁閥、連接軟管、球閥等。(3)壓縮空氣管路系統(tǒng)。管道及支架屬于安裝輔料，由需方供貨、安裝。(4)備品備件供方提供上述所有設(shè)備安裝、調(diào)試期間的備品備件(價(jià)格含在合同總價(jià)內(nèi))，并提供3年運(yùn)行所需備品備件清單及分項(xiàng)價(jià)格供需方選擇。所供的非國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件類備件應(yīng)附帶加工圖紙，且保證這些圖紙的完整性和正確性，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件類部件應(yīng)開列標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及參數(shù)。同時(shí)提供20年的備品備件和磨損件保障，即供方保證在裝置投運(yùn)后 20年內(nèi)，當(dāng)需方提出要求時(shí)，繼續(xù)以優(yōu)惠的價(jià)格和條件向需方提供設(shè)備正常運(yùn)行所需備品備件和磨 損件。如供

14、方停止或不制造某些備品備件，供方有義務(wù)提前半年通知需方，以便需方有足夠的時(shí)間訂購(gòu)一批所需備件，在此種情況下供方有義務(wù)向需方免費(fèi)提供該備件的圖紙及技術(shù)資料。質(zhì)保期內(nèi)，因設(shè)備質(zhì)量問題而不能正常運(yùn)行，供方免費(fèi)為需方處理或更換，更換的 部件不計(jì)入隨機(jī)備品中。供方免費(fèi)更換后的部件或設(shè)備質(zhì)保期順延一年。質(zhì)保期的定義 見商務(wù)標(biāo)書。(5)專用工具(供方設(shè)備安裝、調(diào)試，無需專用工具)(6)附件聲波吹灰器連接螺栓及相關(guān)安裝附件電纜、焊條等均屬于安裝輔料，由需方供貨潤(rùn)滑油(無)(8)清潔，保溫和油漆 所有設(shè)備表面處理。 安裝后面漆屬于安裝輔料，由需方供貨、施工。 保溫材料(硅酸鋁針刺毯制品)屬于安裝輔料，由需方供貨、施工。 組裝前應(yīng)從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等，從內(nèi)外 表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。(9)技術(shù)資料與技術(shù)服務(wù)(10)包裝和發(fā)運(yùn)及保險(xiǎn)2.3 供貨界限供方提供聲波吹灰器本體、電磁閥、球閥、調(diào)壓閥、空氣過濾器等設(shè)備，其他安裝輔料 由安裝施工單位提供。