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文檔簡介

1、第五章主要工程項目的施工方案及施工工藝鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案及工藝流程圖(一)旋轉(zhuǎn)法鉆孔灌注樁基礎(chǔ)的施工工藝流程圖整平場地 全站儀,水準(zhǔn)儀測量放樣埋設(shè)護筒 加工,安裝,運輸護筒 檢安放鉆機鉆架查泥漿性能指旋轉(zhuǎn)鉆進成孔抽漿清孔合吊放鋼筋籠安放導(dǎo)管合格灌注水下混凝土養(yǎng)樁基檢驗合待下一道工序進行合格 壓進泥漿計算首盤混凝土灌入量鋼筋籠的尺寸和質(zhì)量合格檢驗格加工安裝鋼筋籠護合格檢驗混凝土材料格般要求:鉆孔灌注樁施工應(yīng)有完善的施工記錄。鉆孔灌注樁施工時應(yīng)嚴(yán)格控制成孔及樁身 混凝土質(zhì)量,并采用可靠的檢測手段對孔壁的成孔質(zhì)量及樁身混凝土的質(zhì)量進行 檢測。鉆孔灌注樁施工前應(yīng)具備下列資料:詳細(xì)的施工設(shè)計圖紙;

2、施工區(qū)域水文、氣象、地形及環(huán)境等資料; 施工區(qū)域內(nèi)詳細(xì)的地質(zhì)資料; 國家以及地方有關(guān)防臺、防汛和環(huán)保的規(guī)定;主要施工設(shè)備的性能資料;(6)開工前需簽認(rèn)的各種程序性文件已簽署。1施工準(zhǔn)備(1)地質(zhì)情況分析鉆孔施工前,應(yīng)對鉆孔灌注樁所穿過地層的地質(zhì)情況進行詳細(xì)的分析, 根據(jù)地質(zhì) 情況制定周密的鉆孔灌注樁施工措施,并研究確定各地層的鉆孔速度。如鉆孔施 工時發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與地質(zhì)鉆探資料相差較大時應(yīng)補充鉆探。(2)臨建工程設(shè)計鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場的平面布置、施工道路、施工平臺、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、混凝土 供應(yīng)系統(tǒng)和水電供應(yīng)系統(tǒng)等均應(yīng)根據(jù)施工需要和使用要求進行設(shè)計。施工設(shè)備的選擇應(yīng)以滿足施工需要。(3) 開工申

3、請鉆孔灌注樁各分項工程開工前應(yīng)根據(jù)招、投標(biāo)文件及有關(guān)規(guī)范要求編報施工方案 及開工報告。待開工報告得到批復(fù)或監(jiān)理工程師同意開工后才允許開工。(4)施工測量鉆孔施工前,將場地整平,然后根據(jù)施工需要,對設(shè)計提供的測量控制網(wǎng)按照設(shè) 計文件要求進行復(fù)測,進行必要的加密或重新布設(shè)控制網(wǎng)點, 補充施工需要的水 準(zhǔn)點。鉆孔施工2(1)鉆孔平臺搭設(shè)陸地鉆孔灌注樁施工根據(jù)施工荷載及墩位地基承載能力,采用筑島法或樁基平臺 法施工。筑島施工時筑島面積應(yīng)根據(jù)鉆孔方法、鉆孔機具的大小等要求決定,筑 島高度應(yīng)高出地面0.51.0m ,并需采取必要的排水措施。水上鉆孔灌注樁采用 一般鉆孔平臺進行施工;鉆孔平臺采用鋼管樁(鋼護

4、筒)、桁架梁和型鋼等進行 搭設(shè),鋼管樁(鋼護筒)利用打樁設(shè)備進行打設(shè),鋼管樁的傾斜率應(yīng)控制在1%以內(nèi),平面偏移應(yīng)小于30cm鋼管樁(鋼護筒)的打設(shè)宜選擇在平潮時進行, 鋼管樁(鋼護筒)打設(shè)到位后立即進行連接,增加其整體穩(wěn)定性。(2)鋼護筒的埋設(shè)鉆孔施工前應(yīng)設(shè)置鋼護筒,鋼護筒應(yīng)具有足夠的強度和剛度,當(dāng)鋼護筒需穿越硬 土層時,應(yīng)在端部加強。鋼護筒打設(shè)到位后,要求其平面偏移不得大于 5cm,傾 斜度應(yīng)不大于1/200。a鋼護筒的加工、運輸b鋼護筒的吊裝鋼護筒吊裝施工時,為保證鋼護筒起吊時不變形,采用長吊繩小夾角的方法減小 水平分力,起吊時頂端吊點采用兩點吊裝,根部吊點采用1點吊裝。先起吊頂部 吊點,

5、后起吊根部吊點,使平臥變?yōu)樾钡?,根部離開地面時,頂端吊點迅速。后, 拆除根部吊點垂直吊其入孔。起吊到90度c鋼護筒的下沉旱地、筑島處埋置較淺的鋼護筒可采用挖坑埋設(shè)法或打入法進行施工,護筒四周所回填土必須分層夯實。水中鋼護筒的沉入可采用振動、錘擊并輔以護筒內(nèi) 除土的方法下沉。O)(鉆孔灌注樁施工完畢后,應(yīng)將鋼護筒高出設(shè)計高度的部分進行割除(3)泥漿的制鉆孔泥漿一般由水、膨潤土和添加劑按適當(dāng)配比配置而成,其泥漿性能指標(biāo)可根 據(jù)各種不同的鉆孔工藝選用。采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆鉆進時,由于要求的泥漿質(zhì)量高, 應(yīng)在孔外采用機械攪拌制成泥漿后使用。制漿設(shè)備的制漿能力根據(jù)鉆孔設(shè)備的能 力及泥漿的凈化能力確定。在鉆孔

6、過程中,應(yīng)檢測泥漿的性能指標(biāo),每兩小時檢 測1次。鉆孔階段泥漿的指標(biāo)應(yīng)符合下表要求,并且鉆孔施工中泥漿的排放和處理應(yīng)符合環(huán)保的要求。.鉆孔中泥漿性能指標(biāo) < 鉆孔方法(正循環(huán)) >質(zhì)性地質(zhì)情況一般地質(zhì)易坍地質(zhì)相對密度3)(g/cm1.05-1.201.20-1.45)黏度(s16-2219-28)ml/30min 失水量(小于或等于25小于或等于15泥皮厚(mm)小于或等于2小于或等于2膠體率()96小于或等于小于或等于96含砂量(%)8-48-4PH值8-108-10(Pa)靜切力1.0-2.53-5鉆機鉆孔施工)(4鉆孔設(shè)備的選擇a鉆孔設(shè)備應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、設(shè)計孔徑、孔深、水深等

7、因素選用b鉆機安裝安裝時鉆機底座應(yīng)平穩(wěn),保證在鉆孔過程中不發(fā)生位移和沉陷。 鉆機鉆架中心與鉆盤中心的連線應(yīng)與鉆盤垂直,并與鉆孔中心的偏差不大于2cmic鉆機鉆孔鉆機鉆孔時,根據(jù)設(shè)計要求,應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)鉆進成孔()泥漿循環(huán)程序采用正循環(huán) 泵量、稠泥漿鉆進,以免發(fā)生先擴孔后縮孔現(xiàn)象,對于 亞粘土層,采用低檔慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量鉆 進的方法鉆進;對于粘土層采用中等鉆速大泵量、稀泥漿 鉆進;對于砂層,采用輕壓、低檔慢方法。(對于淤泥質(zhì)土層,應(yīng)采用低檔慢速、大速、大泵量、稠泥漿鉆進,以免孔壁不穩(wěn)定,發(fā)生局部擴孔或局部坍 孔,并充分浮渣、排渣,以防埋鉆現(xiàn)象;對砂礫層,采用輕壓、低檔慢速、優(yōu)質(zhì)濃泥漿鉆進,確保

8、護壁厚,具體操作如圖所示:)度以及充分浮渣。3清孔鉆孔后,應(yīng)立即進行清孔。目的是除去孔底沉淀的鉆渣和泥漿, 以保證灌入鋼筋 混凝土質(zhì)量和樁的承載力。清孔方法根據(jù)土質(zhì)情況、孔底沉淀厚度要求和施工機 具體條件選用抽漿清孔的方法進行清孔施工。(具體操作如圖)左右,鉆機慢速空轉(zhuǎn),保持泥漿正常循環(huán),同時20cm清孔時將鉆頭提離孔底.置換泥漿。當(dāng)泥漿指標(biāo)達到 相對密度1.061.10 ,粘度2028s時,含砂率 1%后,可停止清孔,拆除鉆具,移走鉆機,進行下道工序的20cm測得孔底沉渣厚度若施工。清孔過程中須保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔。若孔底沉淀層厚度大于20cm則需進行二次清孔,(二次清孔時要求泥漿指標(biāo)達到

9、相對密度1.061.10 ,粘度2028s)。 20cm時,含砂率 1%,孔底沉渣厚度 鉆孔成孔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許誤差)孔的中心位置(mm50 ,單排樁:群樁:100mm 孔徑(不小于設(shè)計樁徑傾斜度1%鉆孔:小于孔深摩擦樁,不小于設(shè)計規(guī)定50mm支承樁,比設(shè)計深度超深不小于mm沉淀厚度()的樁,1.5m摩擦樁,符合設(shè)計要求當(dāng)無設(shè)計要求時,對于直徑500mm ;對于樁徑300mm1或樁長40m,支承樁,不大于設(shè)計規(guī)定清孔后的泥漿指標(biāo)>98%膠體率含砂率:17-20Pa*s , <2%,相對密度:1.03-1.10 黏度:4吊放鋼筋籠骨架鋼筋籠應(yīng)依照設(shè)計圖紙進行綁扎與編制(詳見施工設(shè)計

10、圖紙),并設(shè)置預(yù)留筋方 便橋墩,橋臺的施工,預(yù)留筋的尺寸依照設(shè)計圖紙要求預(yù)留。鋼筋籠加工完畢, 成孔檢驗合格后,即可開始鋼筋籠的吊裝施工。為保證鋼筋籠起吊時不變形,每 節(jié)鋼筋籠采用采用多點起吊。采用長吊繩小夾角的方法減小水平分力, 起吊時頂 端吊點采用鋼筋籠專用吊具進行吊裝,根部吊點采用二根吊繩進行吊裝,吊點處 設(shè)置弦形木吊墊與鋼筋捆連。先起吊頂部吊點,后起吊根部吊點,使平臥變?yōu)?后,拆除根部吊點及木墊垂直 90斜吊,根部離開地面時,頂端吊點迅速起吊到 吊具入孔安裝。鋼筋籠下放時需嚴(yán)格檢查鋼筋籠保護層,確保其滿足設(shè)計要求。在鋼筋籠的接長、安放過程中,始終保持骨架垂直;鋼筋籠接長時每節(jié)接長應(yīng)保

11、證垂直度滿足要求,接頭牢固可靠。5灌注水下混凝土(1)施工準(zhǔn)備滿足上表要求后方可進行混凝應(yīng)及時檢查成孔質(zhì)量要求,鋼筋籠安裝完畢, 土的澆注施工。水下混凝土一般采用剛性導(dǎo)管法進行澆注,導(dǎo)管內(nèi)徑為200mm350mm根據(jù)孔徑的大小選用。導(dǎo)管使用前須進行水密承壓和接頭抗拉試驗、長度測量標(biāo)碼等工作,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后下放導(dǎo)管。導(dǎo)管安裝時其底口至樁孔底端的間距控制在0.4m左右,首盤混凝土儲料斗設(shè)計容積應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度大于1.5m;混凝土首盤方量經(jīng)計算得到。(2)混凝土配比及其骨料要求混凝土采用細(xì)骨料應(yīng)采用級配良好的碎石、中砂;粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8和鋼筋最小間距的1/4,同時不應(yīng)大于40mm配制混凝土的水 泥初凝時間不宜早于2.5h ,其強度等級不應(yīng)低于42.5 ,水泥用量不應(yīng)小于3?;?凝土拌制后要保證良好的流動性,宜在 180-220mm350Kg/m混凝土配合比的含 砂率宜采用0.40.5,水灰比宜采用0.50.6。(3)混凝土澆注樁基礎(chǔ)混凝土的澆注應(yīng)采用澆注設(shè)備連續(xù)一次性澆注完成,混凝土的澆注設(shè) 備宜采用混凝土泵,混凝土運輸宜采用混凝土攪拌車運輸?;炷吝\輸過程中應(yīng)防止其發(fā)生漏漿、泌水、離析。混凝土運輸至灌注地點時,應(yīng)檢

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