機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題

1、、名詞解釋:1.前角丫 0 :在正交平面內(nèi)測量的前刀面和基面間的夾角。前刀面在基面之下時(shí)前角為正值，前刀面在基面之上時(shí)前角為負(fù)值。2.外聯(lián)系傳動(dòng)鏈：機(jī)床動(dòng)力源和運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的傳動(dòng)聯(lián)系。3.內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈：執(zhí)行件與執(zhí)行件之間的傳動(dòng)聯(lián)系。4.5.定位：使工件在空間相對于機(jī)床占有某一正確的位置，這個(gè)正確位置是根據(jù)工件的加工要求確定的?；鶞?zhǔn)：用來確定生產(chǎn)對象幾何要素間幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面，稱為基準(zhǔn)。6.粗基準(zhǔn)：用毛坯上未經(jīng)加工的表面作定位基準(zhǔn)。7.機(jī)械加工工藝系統(tǒng)：機(jī)械加工系統(tǒng)（簡稱工藝系統(tǒng)）由機(jī)床、夾具、刀具和工件組成。8.常值系統(tǒng)誤差：在順序加工一批工件時(shí)，加工誤差的大小和方向皆不變。

2、9.強(qiáng)迫振動(dòng)：機(jī)械加工過程中的強(qiáng)迫振動(dòng)是指在外界周期性于擾力的持續(xù)作用下，振動(dòng)系統(tǒng)受迫產(chǎn)生的振動(dòng)。10.夾緊：工件定位后，不一定能承受外力的作用，為使工件在加工過程中總能保持正確位置，還必須把它壓緊，此過程稱為夾緊。11.精基準(zhǔn)：用加工過的表面作定位基準(zhǔn)。12.變值系統(tǒng)誤差：在順序加工一批工件時(shí)，按一定規(guī)律變化的加工誤差。13.工序：一個(gè)工人或一組工人，在一個(gè)工作地對同一工件或同時(shí)對幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為工序。14.刃傾角：在切削平面內(nèi)測量的主切削刃與基面之間的夾角。在主切削刃上,刀尖為最高點(diǎn)時(shí)刃傾角為正值，刀尖為最低點(diǎn)時(shí)刃傾角為負(fù)值。主切削刃與基面平行時(shí)，刃傾角為零。15

3、.主運(yùn)動(dòng)：是使刀具和工件產(chǎn)生主要相對運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行切削的運(yùn)動(dòng)（其速度稱為切削速度Vc ）。16.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：是使切削能持續(xù)進(jìn)行以形成所需工件表面的運(yùn)動(dòng)（其速度稱為進(jìn)給速度Vf ）。17.切削用量三要素：是指切削速度Vc、進(jìn)給量f（或進(jìn)給速度Vf）和背吃刀量ap。18.砂輪硬度：磨粒在磨削力的作用下，從砂輪表面上脫落的的難易程度。二、填空1、機(jī)械加工系統(tǒng)（簡稱工藝系統(tǒng)）由機(jī)床 、 夾具、刀具 和工件 組成。2、 切削三要素是指金屬切削過程中的 切削速度、 進(jìn)給量 和背 吃刀量 三個(gè)重要參數(shù)，總稱切削用量，其中對刀具壽命影響最大的是 切 削速度 。3、車外圓時(shí)，導(dǎo)軌水平面內(nèi)的直線度誤差對零件加工精度的影

4、響較垂直面內(nèi)的直線度誤差影響大 得多，故稱水平方向?yàn)檐囅骷庸さ恼`差敏感方向。4、 磨削加工時(shí)，提高砂輪速度可使加工表面粗糙度數(shù)值減小 ，提高工 件速度可使加工表面粗糙度數(shù)值 增大 ，增大砂輪粒度號，可使加工表面粗 糙度數(shù)值 增大 。5、夾具的基本組成有 定位 元件、 夾緊 裝置、件、聯(lián)接元件、夾具體 和其它元件。6根據(jù)產(chǎn)品零件的大小和生產(chǎn)綱領(lǐng)，機(jī)械制造生產(chǎn)一般可以分為 成批和 大量三種不同的生產(chǎn)類型。7、機(jī)床精度中對加工精度影響較大的包括機(jī)床主軸誤差和機(jī)床導(dǎo)軌誤差。其中 機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差包括 徑向圓跳動(dòng) 、 軸向圓跳動(dòng) 和 角度擺動(dòng) 三種基本形式。8、車床上鏜內(nèi)孔時(shí)， 相比，前角增大9、鉸孔加

5、工可降低粗糙度 :提高尺寸 和形狀 精度，但不能提高 孔 軸線的位置精度。10、 常用的特種加工方法有：電火花、 電解加工、激光、超聲波快速原型與制造技術(shù)等。（寫出三種）11、 機(jī)械加工中工件上用于定位的點(diǎn)、線、面稱為定位基準(zhǔn)。12、在機(jī)械加工中，由于加工余量不均勻、材料硬度不均勻、夾緊力時(shí)大時(shí)小等原因引起的加工誤差屬隨機(jī)性 誤差。13、鉸孔可降低加工表面的粗糙度和提高加工精度，但不能提高加工精度中的 位置精度。14、車削加工中形成帶狀切屑條件是大前角、 小切厚、中高速切削 塑性 金屬。15、切削用量與切削力有密切關(guān)系，切削用量中對切削力影響最大的是 切削速度。16、 機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差的基本形

6、式包括主軸徑向圓跳動(dòng)、軸向圓跳動(dòng)和角度擺動(dòng) 。08、平面銑削有端銖和周銖對刀元件、 導(dǎo)向元單件大量刀尖安裝高于工件回轉(zhuǎn)中心，則刀具工作角度與標(biāo)注角度 ，而后角 減少 。兩種方式。09、齒輪齒面的切削加工方法可分為 種方式。成形法和 展成法（范成法） 兩,主偏17、下圖為車削工件端面的示意圖, 角是 8，刀具后角是圖上標(biāo)注的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是105，已加工表面是22-3/ 4y10三、選擇題完全定位一一六個(gè)自由度全部限制不完全定位一一限制的自由度V 6欠定位一一該限的自由度沒有限絕不允許過定位重復(fù)限制一自由度一般不允許（A）1.切削層公稱厚度（簡稱切削厚度）hD:是垂直于工件過渡表面測量的切 削層尺寸。

7、（判斷）A、2 B 、X（B）5.在同樣切削條件下，硬質(zhì)合金刀具的前角應(yīng)比高速鋼的大些。（判斷）（B）6.當(dāng)以很大的刀具前角、很大的進(jìn)給量和很低的切削速度切削鋼等塑性 金屬時(shí)形成的是節(jié)狀切屑。（判斷）(B)7.背向削力Fp也稱為切向力。（判斷）（B） 8.利。（判斷）A、2積屑瘤使刀具的實(shí)際前角增大，并使切削輕快省力，所以對精加工有（A） 9.影響最小。切削用量中，切削速度對刀具壽命影響最大，進(jìn)給量次之，背吃刀量 （判斷）（B）斷）10.刀具壽命是指刀具從開始切削到完全報(bào)廢實(shí)際切削時(shí)間的總和。（判B 、x11.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為刀具的直線移動(dòng)的切削加工方法是（）。（單選）A、車外圓B、磨外圓C刨平面D

8、銑平面(B)12.下列加工方法中，主運(yùn)動(dòng)為刀具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的是（）。（單選）A、車外圓B鉆孔C、刨平面D拉孔（A）4.有色金屬零件的精加工宜采用車削。（判斷）A、2 B、X（B）5.車削錐面時(shí)，刀尖移動(dòng)的軌跡與工件旋轉(zhuǎn)軸線之間的夾角應(yīng)等于工件 錐面錐角的2倍。（判斷）A、2 B 、X（A） 6.車削長徑比L D>10的細(xì)長軸類零件，在沒有使用中心架或跟刀架時(shí), 由于徑向力的作用，會使車削后的工件成為中凸?fàn)?。（判斷）B 、X(B)9.斷)鉸孔既能提高孔的精度和表面粗糙度，也能糾正原有孔的位置誤差。（判(B) 10.鏜孔只能加工通孔，而不能加工盲孔。（判斷）(B) 15.無心外圓磨削時(shí)，導(dǎo)輪的軸

9、線與砂輪的軸線應(yīng)平行。（判斷）A、2 B（B） 17.珩磨是對預(yù)先磨過的外圓表面進(jìn)行的精密加工。（判斷）A、2 B、X（A）零件的表面層金屬發(fā)生冷硬現(xiàn)象后，其強(qiáng)度和硬度都有所增加。A、2 B 、X（C）19.機(jī)床型號CQ6140中的“4 0”表示（）。（單選）A、中心高為4 0 0 mm B 、中心高為4 0 mmC、床身上最大的回轉(zhuǎn)直徑為400（C） 23.mmmm D、床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為4 在CA6140車床上用來安裝鉆頭、鉸刀等的部件為（單選）A、主軸B、刀架C、尾座 D 、床身(D) 26.車細(xì)長軸時(shí)，為防止工件產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)，應(yīng)盡量減少（）。（單選）A、軸向力（D） 32. A鉆孔

10、（A） 33.A鉆孔（A） 34.B 、前角 C 、主偏角 D 、徑向力下列加工方法中，能加工孔內(nèi)環(huán)形槽的是（）。（單選）、鏜孔（單選）、鏜孔（單選）B 、擴(kuò)孔C、鉸孔D在實(shí)心材料加工孔，應(yīng)選擇（）。B、擴(kuò)孔C 、鉸孔鉆孔時(shí)的切削熱大部分傳到（）。A工件(B) 38.B 、刀具 C 、切屑 逆銑與順銑相比，其優(yōu)點(diǎn)是（）。D 、機(jī)床（單選）A散熱條件好B、切削時(shí)工作臺不會竄動(dòng)C 、加工質(zhì)量好D生產(chǎn)率高（C） 17. 與工件已加工表面相對的表面是（）。（單選）A、主后刀面B、前刀面C、副后刀面D 、底平面（A） 18.通過切削刃上選定點(diǎn)，并垂直于該點(diǎn)切削速度的平面是()。（單選）A、基面B、切削平

11、面C、正交平面D、假定工作面（A） 20.刃傾角為正值時(shí)，切削流向（單選）C、過渡表面D 、垂直于主A、待加工表面B、已加工表面刀刃方向（C）21.當(dāng)?shù)都馐侵髑邢魅猩献畹忘c(diǎn)時(shí)，刃傾角為（單選）B 、零 C 、負(fù)D、無法確定（A） 22.切削塑性材料時(shí)應(yīng)選（單選）A、大前角與后角 B、大的前角、小的后角 C、小的前角和后角 D、小的 前角、大的后角（C）24.用較大的前角、較高的切削速度切削鑄鐵和黃銅等脆性材料時(shí)所產(chǎn)生 的切削是（）。（單選）A帶狀切屑B、節(jié)狀切屑 C、崩碎切削D 、無法確定（A） 25.積屑瘤對粗加工有利的原因是（）。（單選）A保護(hù)刀具，增大實(shí)際前角 B、提高工件精度 增大背吃

12、刀量C、提高加工表面質(zhì)量 D、(A) 26.縱向走刀車外圓時(shí)消耗功率最大的力是（）。（單選）A、切向力B 、徑向力C、軸向力 D、無法確定(A) 27.切削加工時(shí)所產(chǎn)生的切削熱，對加工不利的是（）。（單選）A、傳入工件熱量B、傳入切屑的熱量 C、傳給介質(zhì)的熱量D、切削液帶走的熱量（B） 28.粗車時(shí)選擇的切削用量的順序是（）。（單選）A、ap-Vc-f B 、ap- f -V c C 、f -ap-Vc D 、Vc -ap -（D）29.降低切削溫度最有效地措施是（）。（單選）A降低切削速度 B、減小背吃刀量 C、減小進(jìn)給量 D、加切削液 01 .機(jī)械加工工藝過程組成的基本單元是（11工序；1

13、7.工步；71.走刀；77.工位。四、簡答題：1、試分析金屬切削過程中切削力的來源？答：I?？朔邢鲗硬牧虾凸ぜ砻鎸硬牧蠈椥宰冃?、塑性變形的抗力。2）克服刀具與切屑、刀具與工件表面間摩擦阻力所需的力。2、試分析滾動(dòng)軸承的外環(huán)內(nèi)滾道及內(nèi)環(huán)外滾道的形狀誤差（如圖。所引起回轉(zhuǎn)軸線的運(yùn)動(dòng)誤差，它對被加工零件精度有什么影響（以車床和鏜床為例）？圖 軸承滾道誤差的影響答：在車床上內(nèi)環(huán)外滾道的形狀誤差對主軸徑向圓跳動(dòng)有較大影響; 在鏜床上外環(huán)內(nèi)滾道的形狀誤差對主軸徑向圓跳動(dòng)有較大影響;試說明下列加工方法的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：車端面，車床鉆孔，車內(nèi)孔，牛頭刨床刨平面，銑床銑平 面（指出是工件或刀具，是轉(zhuǎn)動(dòng)或

14、移動(dòng)）。主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)車端面工件轉(zhuǎn)動(dòng)刀具移動(dòng)車床鉆孔工件轉(zhuǎn)動(dòng)刀具移動(dòng)車內(nèi)孔 工件轉(zhuǎn)動(dòng)刀具移動(dòng)牛頭刨床刨平面刀具移動(dòng)工件移動(dòng)銑床銑平面刀具轉(zhuǎn)動(dòng)工件移動(dòng)4、粗加工時(shí)為什么允許產(chǎn)生積屑瘤？精加工時(shí)為什么要避免積 屑瘤形成？答：粗加工時(shí)：保護(hù)刀具，增大實(shí)際前角精加工時(shí)：使加工表面粗糙度增加，使加工表面質(zhì)量下降。5、回答下圖中定位元件限制的自由度自由度。X軸轉(zhuǎn)動(dòng)之外的五個(gè)6如圖所示的毛坯，在鑄造時(shí)內(nèi)孔2與外圓1有偏心。如果要求獲得：在（a） 圖中，與外圓有較高同軸度的內(nèi)孔，應(yīng)如何選擇粗基準(zhǔn)？在（ b）圖中，內(nèi)孔 2的加工余量均勻，應(yīng)如何選擇粗基準(zhǔn)？ （5）答題要點(diǎn)：1.在（a） 分）圖中，選擇外圓1為粗

15、基準(zhǔn)，加工內(nèi)孔2。（ 22.在（b）外圓1定位加工內(nèi)孔2。圖中，選擇內(nèi)孔2為粗基準(zhǔn)，光外圓1，再以（3分）（7分）如圖所示板狀框架鑄件，壁3薄，壁1、2厚，用直徑為 D的立銑刀銑斷壁3后，毛胚中的內(nèi)應(yīng)力要重新分布，問斷口尺 寸D將會發(fā)生什么樣的變化？為什么？1P31F二 T2答：斷口尺寸D將會減小。（3分）原因：壁3銑斷之前，1、2內(nèi)為拉應(yīng)力，3內(nèi)為壓應(yīng)力（2分）。銑斷之后，壁3 無應(yīng)力，在1、2處拉應(yīng)力的作用下（應(yīng)力重新分布），D會減小。（2分）（7分）如果臥式車床床身鑄件頂部和底部殘留有壓應(yīng)力，床身中 間殘留有拉應(yīng)力，試用簡圖畫出粗刨床身底面后，床身的縱向截 面形狀，并分析其原因？答：簡圖

16、如下（3 分）原因：底部刨去一層后，應(yīng)力平衡被破壞，應(yīng)力要重新分布：中部通過收縮減小 拉應(yīng)力，頂部通過伸長減小壓應(yīng)力，即變成如圖所示形狀。（應(yīng)力平衡被破壞后, 工件應(yīng)朝著使中部和頂部應(yīng)力減小的方向變形）。（4分）（8分）下圖為表面粗糙度值與初期磨損量的關(guān)系圖，在粗糙度值過小和過大 時(shí)，磨損量都比較大，分析原因。0S.答：原因：粗糙度太小，表面太光滑，因存不住潤滑油使接觸面間易發(fā)生粘接, 導(dǎo)致磨損加??；（4分）粗糙度太大，接觸表面的實(shí)際壓強(qiáng)增大，粗糙不平的凸峰間相互咬合、 擠裂，使磨損加劇。（4分）深A(yù)，通過50°五、計(jì)算題1、尺寸10 0 0.36不便測量保證尺寸1000.36序尺寸

17、A及偏差。解：畫尺寸鏈封閉環(huán)A0=10°0.36 ,增環(huán) A1=50 0.17 ,減環(huán)A計(jì)算圭寸閉環(huán)基本尺寸:10 = 50 - A A 2=40圭寸閉環(huán)上偏差:0 = 0 - EI EI 2=0封閉環(huán)下偏差:0.36 = -0.17 - ES ES 2=0.19驗(yàn)算封閉環(huán)公差A(yù) 40 00.19mmT 0=0.36T 1+ T2 =0.17+0.19=0.36計(jì)算正確2、內(nèi)孔40 0 0.039，鍵槽43.300.2。加工順序：精鏜內(nèi)孔39.600.062插鍵槽至A尺寸；熱處理；磨內(nèi)孔 4000.039解：畫尺寸鏈（必須將孔直徑化 成半徑來表示）封閉環(huán)A0=43.300.2增環(huán) A

18、A320 律195MH!*''減環(huán) A219.8 :031計(jì)算封閉環(huán)基本尺寸：43.3=20 + A 1 - 19.8 ,A 1=43.1圭寸閉環(huán)上偏差:0.2=0.0195 + ES-0 , ES 1=0.1805封閉環(huán)下偏差:0 = 0 + EI1 - 0.031 EI 1=0.031驗(yàn)算封閉環(huán)公差A(yù) 43.1 需543.1300.15T 0=0.2 T 1+T2+T3=0.1495+0.031+0.0195=0.20計(jì)算正3、在無心磨床上磨削一批光軸的外圓,要求保證尺寸為 2000.1 mm ,加工后測量,尺寸按正態(tài)規(guī)律分布，C =0.025mm, X=19.98mm。試求出合格品率。z0.700.80.93.03.23.40（Z）0.25800.28810.31590.498650.499310.49966解:0.8x Xmin/3.2(0.8) 0.2881(3.2)0.49931所以，合格品率為(0.8)(3.2)0.7874178.741%2000.1m m，加工后3-2、在無心磨床上磨削一批光軸的外圓，要求保證尺寸為測量，尺寸按正態(tài)規(guī)律分布，均方根偏