注塑件外觀檢驗質(zhì)量標準

1、1.目的明確公司注塑外觀質(zhì)量標準，規(guī)范塑膠產(chǎn)品外觀檢驗與判定標準，確保客戶及協(xié)力廠商對本公司品質(zhì)要求的認知。2. 適用范圍適用于公司生產(chǎn)或外購的塑膠產(chǎn)品3. 過程描述缺陷劃分3.1.1嚴重缺陷（CR對人身安全有危險或存在對人身健康有危害的缺陷。如漏電、漏水、塑膠有毒、利邊等。3.1.2主要缺陷（MA）如刮花、產(chǎn)品主要功能喪失、會影響使用壽命、會影響裝配速度或嚴重外觀不良直接影響產(chǎn)品的銷售。異色嚴重等。3.1.3次要缺陷（Ml）輕微外觀不良，不會直接影響到產(chǎn)品的銷售。即除了CR MA之外的缺陷。如輕微油污、刮花、水紋、縮水等。表面等級劃分A面：在正常使用時，能看到的外表面，如絲印位、銘牌位所在面

2、作為B面：在正常使用時看不到的外表面，如產(chǎn)品的側(cè)面、背面作為C面：不借用工具可看到的內(nèi)表面或需要打開后才看得到的表面作為塑膠件表面缺陷定義1）異色點：膠件表面由不同于本體顏色可見雜質(zhì)或燒焦的碎片形成2）劃傷：產(chǎn)品受外力作用在表面出現(xiàn)的各種凹線或痕跡3）披鋒：在產(chǎn)品的分模線上溢出的膠料4）色差：膠料著色時色粉混攪不均勻，水口料使用比例不當，注塑溫度變化等原因造成與色板顏色形成的偏差.5）縮水：注塑成型后，塑料冷卻時由于受到各種影響，產(chǎn)品體積內(nèi)收縮在表面形成的凹陷6）缺膠：注射量不足而造成產(chǎn)品形體的缺損7）變形：注塑時，溫度太高，冷卻時間不夠，出模后收縮，本身殘留應(yīng)力變化導(dǎo)致彎曲或由于出模不順頂針

3、強行頂出變形。8）油污：啤塑時為了消除頂白、 拉白在模具型腔內(nèi)噴射脫模劑或在啤塑前沒有把模具型腔內(nèi)的油漬抹擦干凈，在膠件表面上出現(xiàn)油花（污）。9）汽紋：模具設(shè)計排氣不良或調(diào)較不當，熔融膠料在模具型腔內(nèi)充模時，膠料走膠速度太慢，造成排氣困難，氣體只能由入水位排氣，在入水位表面或附近出現(xiàn)圈狀色變或反光。,流速不能連貫、通暢10）夾水紋：啤塑中熔融膠料在模具型腔充模時由于遇到嵌件、孔、柱、柵格的區(qū)域而以多股形式匯合，因不能完全熔合而產(chǎn)生線狀的熔接縫11）起皮：模具設(shè)計排氣不良或調(diào)較不當，熔融膠料在模具型腔內(nèi)充模時 ，速度太快，膠件表面與模腔內(nèi)面有一股氣體不能及時排出去，在表面形成花狀的白點，用手指甲

4、去刮可脫皮。12）汽泡：產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生的空洞，主要是指透明件。13）頂白：注塑時，壓力大溫度高，冷卻時間不夠，膠件在脫模時，由于膠件某部位粗糙造成出模困難頂針通過一定壓力強行頂出，頂針位的表面處發(fā)白、凸起。檢驗條件在40W日光燈源下垂直距離 1米，目視距離30CM觀測。表面等級判定標準項目類別檢驗項目規(guī)格要求檢驗方法異色點顏色A表面B表面C表面與樣品對比或同一批產(chǎn)品對比在W 100c rf的塑件表面上可接收W的異色點 兩顆。異色點直徑W時可接收一顆直徑在W 100c rf的塑件表面上可接收W的異色點 兩顆。異色點直徑W時可接收一顆直徑在W 100c rf的塑件表面上可接收W的異色點 兩顆。異色點

5、直徑W時可接收一顆直徑超過1個色度等級.CRMAMIVVVVVVV缺陷劃分標準菲林色板/色卡項目類別檢驗項目規(guī)格要求檢驗方法缺陷劃分CRMA.Ml在W 100c rf的塑件表面上可接收W的兩顆。A表面直徑W時可接收一V直徑V在W 100c rf的塑件表面上可接收W的兩顆。汽泡B表面直徑W可接收1顆標準非林V直徑V在W 100c rf的塑件表面上可接收V的兩顆C表面直徑W時可接收一顆V直徑V項目類別檢驗項目規(guī)格要求檢驗方法缺陷劃分CRMAMI批鋒手觸摸得到的地方高度W且不刮手手感V高度且刮手手感V不得影響裝配，如超出此范圍目視/試裝縮水檢驗產(chǎn)品有無縮水產(chǎn)品外部件，要求縮水不明顯，不影響 外觀。目視/樣板VV產(chǎn)品內(nèi)部件，要求縮水不影響裝配與 功能。目視/樣板VV缺膠檢驗產(chǎn)品有無缺膠無影響外觀與裝配功能的缺膠。目視V變形檢驗產(chǎn)品有無變形影響外觀與裝配功能目視/試裝V油污檢驗產(chǎn)品有無油污，臟漬外觀不能有油污，臟漬，如有目視V油污，臟漬出現(xiàn)在與食物接觸的地方。目視V氣紋檢驗產(chǎn)品有無拉模氣紋外部件，產(chǎn)品不能拉模，明顯氣紋。目視/樣板V內(nèi)部件，產(chǎn)品拉模不能影響裝配與功