皮帶機(jī)啟動(dòng)前的檢查

1、皮帶機(jī)啟動(dòng)前檢查I. 皮帶機(jī)附近無(wú)雜物，設(shè)備完好；2 .聯(lián)軸器和安全護(hù)罩完好無(wú)損，牢固可靠；3. 液力偶合器螺絲無(wú)松動(dòng)，密封良好，無(wú)漏油；4. 減速機(jī)無(wú)漏油，油位正常，且油質(zhì)合格；5. 電動(dòng)機(jī)接線盒完好，無(wú)積粉，風(fēng)扇完好，外殼接地線良 好，地腳螺栓緊固；6. 就地操作箱上無(wú)積粉；7. 除塵器應(yīng)完好，各部無(wú)漏水，各部閥門動(dòng)作靈活；8. 膠帶接頭和膠面無(wú)開膠、起皮、撕扯現(xiàn)象；膠帶上下無(wú) 明顯偏斜，膠帶上無(wú)雜物、積水、積雪等；9. 傳動(dòng)滾筒、改向滾筒應(yīng)完好，滾筒與皮帶之間無(wú)粘煤及 其它雜物，滾筒鑄膠無(wú)脫落；10. 拉緊裝置完好，松緊適度，鋼絲繩不應(yīng)有斷股現(xiàn)象，配 重下面無(wú)雜物；號(hào)、t=r.號(hào)、II.

2、 啟動(dòng)警鈴、跑偏開關(guān)、雙向拉繩開關(guān)、帶速檢測(cè)儀、料 流信號(hào)、堵煤信號(hào)、縱向撕裂保護(hù)裝置應(yīng)完好無(wú)損；12. 犁煤器和電動(dòng)擋板的推桿均應(yīng)完好，動(dòng)作靈活準(zhǔn)確；13. 清掃器完整無(wú)缺，與膠帶接觸良好；14. 各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承潤(rùn)滑良好，軸承無(wú)損壞；15. 導(dǎo)料槽密封皮完整，與膠帶之間無(wú)縫隙，導(dǎo)料槽出口密 封擋煤簾完好；16. 各種托輥完整無(wú)缺，托輥軸端密封圈、擋圈、軸承座完 好，調(diào)偏托輥調(diào)整靈活；17. 落煤筒無(wú)積煤，檢查孔密封嚴(yán)密，襯板無(wú)脫落，各部螺 栓完好無(wú)漏煤；18. 露天皮帶啟動(dòng)前，應(yīng)檢查皮帶上是否有積雪、雨水，如 果有應(yīng)處理后再啟動(dòng)；19. 檢查通信設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)照明，各段事故按鈕良好，照明充 足；20

3、. 皮帶機(jī)頭、尾部噴淋除塵裝置好用，接頭無(wú)漏水；21. 水沖洗系統(tǒng)完好處于備用狀態(tài)，排水溝、排污池暢通無(wú)，排污泵排水良好。碎煤機(jī)啟動(dòng)前檢查1.2.3.4.5.6.7.8.就地控制箱完好，控制轉(zhuǎn)換開關(guān)在“程控”位置； 碎煤機(jī)電動(dòng)機(jī)接線及外殼接地良好； 電動(dòng)機(jī)外觀正常，地腳螺絲無(wú)松動(dòng)；機(jī)體地腳螺絲、機(jī)蓋連接螺絲、軸承螺絲無(wú)松動(dòng)脫落; 內(nèi)部環(huán)錘、篩板無(wú)損傷和嚴(yán)重磨損； 所有檢查門應(yīng)關(guān)閉，銷子插牢； 聯(lián)軸器及保護(hù)罩應(yīng)完整牢固；軸承處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)；10.11.12.13.9.啟動(dòng)前機(jī)體內(nèi)無(wú)任何雜物； 碎煤機(jī)減振平臺(tái)彈簧無(wú)斷裂和缺損； 液壓管道完好，無(wú)漏油現(xiàn)象； 碎煤機(jī)各監(jiān)測(cè)元件、表計(jì)完好齊全； 液力

4、偶合器完好，無(wú)漏油現(xiàn)象。滾軸篩啟動(dòng)前檢查1.2.3.4.5.6.7.就地控制箱完好，控制轉(zhuǎn)換開關(guān)在“程控”位置； 電動(dòng)機(jī)外觀正常，電機(jī)接線及外殼接地良好； 電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)地腳螺絲無(wú)松動(dòng)； 減速機(jī)油位正常，油質(zhì)良好；檢查各篩輥之間無(wú)異物和堵塞現(xiàn)象； 各篩輥無(wú)損壞； 電動(dòng)推桿位置正確。1.2.3.4.5.6.除鐵器啟動(dòng)前檢查就地控制箱完好，控制轉(zhuǎn)換開關(guān)在“程控”位置； 各轉(zhuǎn)動(dòng)部分聯(lián)接螺絲無(wú)松動(dòng)和脫落； 棄鐵皮帶無(wú)撕裂現(xiàn)象，皮帶接頭和棄鐵刮板固定良好; 除鐵器上無(wú)雜物，固定吊環(huán)牢固；除鐵器行程內(nèi)無(wú)障礙物，除鐵器位置正確； 行走軌道無(wú)犯卡現(xiàn)象。排污泵啟動(dòng)前檢查1.2.4.5.電動(dòng)機(jī)接線及機(jī)體各部件牢固

5、； 盤車時(shí)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，泵內(nèi)無(wú)異音；電動(dòng)機(jī)外殼無(wú)雜物，排污池內(nèi)無(wú)積煤及雜物; 控制箱上的電源指示燈紅燈亮；6. 排污泵出口閥開啟。 電動(dòng)三通擋板切換前檢查1. 各部件連接牢固完好，電機(jī)接線完整無(wú)損壞，控制轉(zhuǎn)換 開關(guān)在“程控”位置；2.3.4.5.落煤管內(nèi)無(wú)積煤、雜物； 電動(dòng)推桿上無(wú)雜物纏繞； 擋板、搖臂、軸承無(wú)扭曲變形； 限位開關(guān)完好無(wú)損，接線無(wú)斷裂破損。1.2.3.4.5.6.振動(dòng)平煤算啟動(dòng)前檢查 算上無(wú)大塊雜物及積煤； 煤算完好，無(wú)開焊，無(wú)裂紋； 振動(dòng)彈簧無(wú)斷裂、缺損； 電機(jī)底座螺絲無(wú)松動(dòng)、缺損； 電機(jī)接線及外殼接地線良好，電動(dòng)機(jī)外觀正常； 控制柜內(nèi)接線良好，無(wú)脫落；電氣元件完好無(wú)缺損。

6、犁煤器啟動(dòng)前檢查1. 檢查犁煤器上無(wú)任何纏繞物；2. 檢查犁煤器的各部分固定螺栓無(wú)松動(dòng)，焊接處無(wú)開焊、 斷裂現(xiàn)象；3. 犁煤器的犁口光滑，無(wú)尖銳毛刺，結(jié)構(gòu)無(wú)變形、斷裂；4. 犁煤器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活好用，液壓推桿密封嚴(yán)密，無(wú)漏 油現(xiàn)象；5. 電氣控制裝置完整好用，極限開關(guān)調(diào)整到正確位置，無(wú) 漏煤。帶式輸送機(jī)運(yùn)行中檢查1. 電機(jī)和減速機(jī)聲音正常，液力偶合器無(wú)滲漏現(xiàn)象，減速 機(jī)振動(dòng)值不超過(guò)0.1mm滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò) 80 C，滑動(dòng)軸 承溫度不超過(guò)70 C；2.3.4.5.電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常； 電流表讀數(shù)正常，電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)表面溫度不超限； 制動(dòng)器確以打開，無(wú)摩擦、冒煙； 各滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)脫落

7、、粘煤現(xiàn)象；6. 皮帶無(wú)斷裂、撕裂、滑痕、跑偏、打滑現(xiàn)象；7. 皮帶清掃器與皮帶接觸良好；8. 檢查皮帶上煤中無(wú)雜物，發(fā)現(xiàn)雜物應(yīng)及時(shí)清除；10.11.12.13.14.15.9. 拉緊裝置有無(wú)串位和變形，配重塊無(wú)拖地； 皮帶無(wú)跑偏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)整； 噴水裝置噴水正常； 落煤管、導(dǎo)煤槽無(wú)漏煤現(xiàn)象；減速機(jī)不應(yīng)漏油，油位正常，油溫不超過(guò)60 C；導(dǎo)煤槽密封皮帶無(wú)跑出和磨壞現(xiàn)象； 照明充足。碎煤機(jī)運(yùn)行中檢查1. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)給料均勻，出力在規(guī)定范圍；2. 電動(dòng)機(jī)和機(jī)體不應(yīng)有強(qiáng)烈振動(dòng)，振動(dòng)值不超限；3. 碎煤機(jī)內(nèi)部無(wú)異音；4. 電流表讀數(shù)不超過(guò)額定值；5. 軸承溫度不超過(guò)80 C；6. 碎煤機(jī)不允許

8、帶負(fù)荷啟動(dòng)；當(dāng)故障停機(jī)后，應(yīng)檢查內(nèi)部 無(wú)積煤方可啟動(dòng)；若積煤嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)做好安全措施方可以進(jìn) 行清理；7. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可進(jìn)行維護(hù)工作或打開檢查門；8. 每班至少清理一次棄鐵室內(nèi)的雜物 滾軸篩運(yùn)行中檢查1. 電動(dòng)機(jī)和機(jī)體應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)，并無(wú)異音，軸承溫度低于80C；2. 滾軸篩入料應(yīng)均勻；3. 各檢修口密封良好，無(wú)噴煤粉現(xiàn)象；4. 減速機(jī)無(wú)異音，溫度低于 60 C,并無(wú)滲漏現(xiàn)象；5. 控制箱內(nèi)電氣元件正常，無(wú)異味及燒焦現(xiàn)象。 除鐵器運(yùn)行中檢查1.除鐵器各部螺栓緊固無(wú)松動(dòng)；2. 棄鐵膠帶上的刮板無(wú)損壞、變形；3. 為避免鐵件漏過(guò)，應(yīng)先啟動(dòng)除鐵器，后啟動(dòng)帶式輸送機(jī);4. 除鐵器工作時(shí)，周圍有較強(qiáng)的磁場(chǎng)，不

9、要身帶鐵件靠近； 以免吸住，發(fā)生人身事故，注意手表和各種儀表不要靠近帶 式除鐵器；5. 運(yùn)行中禁止擦拭、清掃設(shè)備。排污泵運(yùn)行中檢查1. 注意電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)，溫度，聲音的無(wú)異常；2. 電氣控制裝置周圍應(yīng)無(wú)絕緣漆過(guò)熱的氣味，發(fā)現(xiàn)后要立 即查明原因，及時(shí)處理；3. 轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)卡阻現(xiàn)象；4. 聯(lián)軸器螺栓無(wú)損壞松動(dòng)現(xiàn)象。 電動(dòng)三通擋板運(yùn)行中檢查1. 電動(dòng)推桿與其他部件聯(lián)接牢固完好，電機(jī)接線完整無(wú)損 壞；2. 落煤管內(nèi)無(wú)積煤、雜物卡澀；3. 電動(dòng)推桿上無(wú)雜物纏繞；4. 擋板、搖臂、軸承無(wú)扭曲變形。 犁煤器運(yùn)行中檢查1. 各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象；2. 注意膠帶有無(wú)起層，并注意防止犁刃劃破膠帶；3. 抬犁時(shí)

10、，一定要將犁煤器抬到極限位置，防止煤塊沖擊 犁刃；4. 落犁時(shí)，一定要使犁刀與膠帶壓緊，防止漏煤進(jìn)入最后 一個(gè)原煤斗。振動(dòng)平煤算運(yùn)行中檢查1.2.3.4.振動(dòng)電機(jī)無(wú)異音，軸承溫度低于80 C；算上無(wú)大塊雜物及積煤；煤算完好，無(wú)開焊，無(wú)裂紋；振動(dòng)彈簧無(wú)斷裂和缺損；5. 電機(jī)底座螺絲無(wú)松動(dòng)和缺損；6. 電機(jī)接線及外殼接地線良好，電動(dòng)機(jī)外觀正常；7. 控制柜內(nèi)接線良好，電氣元件完好無(wú)缺損。 煤倉(cāng)間原煤斗的檢查1. 運(yùn)行前檢查各原煤斗的煤位情況，做到心中有數(shù)；2. 注意各原煤斗的積煤，是否有自燃現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)匯 報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)到場(chǎng)；3. 注意各原煤斗是否有堵煤.打眼現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)匯報(bào)分 場(chǎng)主管領(lǐng)導(dǎo)；4

11、. 檢修的原煤斗或大修機(jī)組的原煤斗，禁止配煤；5. 當(dāng)來(lái)煤的發(fā)熱量、揮發(fā)分相差較大時(shí)，應(yīng)對(duì)運(yùn)行的原煤 斗進(jìn)行均勻地配煤；號(hào),6. 配煤過(guò)程中，各原煤斗即將達(dá)到滿煤位時(shí)，應(yīng)提前發(fā)出 斷煤信號(hào)，以便將各個(gè)皮帶機(jī)上的煤轉(zhuǎn)凈；7. 配煤過(guò)程中，禁止二臺(tái)以上犁煤器落在膠帶上，以減少 膠帶的磨損；8. 配煤過(guò)程中，對(duì)某一個(gè)煤斗配煤時(shí)隨時(shí)掌握原煤斗煤位 上升情況，防止冒煤。程控系統(tǒng)運(yùn)行中檢查1. 系統(tǒng)供電正常，CPU電池的電量充足；2. 檢查PLC模塊工作狀況，指示燈正常；3. 檢查上位機(jī)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，散熱良好；監(jiān)視器畫面刷新 時(shí)間小于1秒；鍵盤、鼠標(biāo)操作靈活，動(dòng)作準(zhǔn)確；4. 各受控設(shè)備的狀態(tài)信號(hào)及重要的報(bào)

12、警信號(hào)應(yīng)送至輸煤程 控系統(tǒng)，并接受輸煤程控系統(tǒng)的控制指令；5. 工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)監(jiān)視器圖象清晰，色彩逼真。帶式輸送機(jī)運(yùn)行中注意事項(xiàng)1. 值班人員應(yīng)穿好工作服，衣扣要扣好，袖口要扎上，以 防被機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞住刮住，值班人員必須戴好工作帽，禁 止穿拖鞋涼鞋；女同志禁止穿高跟鞋；2.3.4.5.油；皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中禁止對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行清掃擦拭； 皮輸送機(jī)運(yùn)行中禁止取下或安裝防護(hù)罩； 皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中禁止檢修工作；皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中禁止對(duì)軸承或機(jī)械旋轉(zhuǎn)部分加注潤(rùn)滑6. 皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中禁止利用其運(yùn)輸工具、設(shè)備或載人等;7. 皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中禁止清理托輥滾筒上的粘煤及纏繞 物；8. 皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中禁止跨越

13、，爬過(guò)及從其下部穿行，如 必須跨越時(shí)要走通行橋；9. 皮帶輸送機(jī)聯(lián)鎖運(yùn)行中禁止進(jìn)行擋板操作；10. 樓梯、平臺(tái)、通道、現(xiàn)場(chǎng)，操作盤等處有足夠照明，禁 止在上述地點(diǎn)堆放雜物；11. 檢修的煤斗不準(zhǔn)上煤，算子上的石頭嚴(yán)禁扔入煤斗；12. 檢查電氣設(shè)備時(shí)防止觸電；13. 沖洗地面時(shí)，注意不要把水灑到回程膠帶和電氣設(shè)備 上;14. 現(xiàn)場(chǎng)禁止存放易燃，易爆物品；15. 消防器材和用具應(yīng)完備好用；16. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，報(bào)告班長(zhǎng)及時(shí)通知消防隊(duì).并積極參加滅火工作；17. 帶式輸送機(jī)突然停機(jī)，要及時(shí)按停機(jī)按鈕或事故拉線開 關(guān)，并且迅速查明原因，及時(shí)排除故障，處理不了的要及時(shí) 通知檢修處理；18. 嚴(yán)禁雜物及金屬

14、落入煤倉(cāng)內(nèi)；如落入，通知值長(zhǎng)采取措 施；19. 發(fā)生事故后，將事故時(shí)間，現(xiàn)象，原因及各個(gè)階段詳細(xì) 作好記錄，如實(shí)匯報(bào)碎煤機(jī)運(yùn)行中注意事項(xiàng)1. 不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)，一定要達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，方可施加 載荷.2. 注意煤種變化，如果煤種比重小，煤塊多；粘度大；給煤 量應(yīng)適當(dāng)減少；3. 停機(jī)后注意惰走時(shí)間，轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中不準(zhǔn)進(jìn)行任何 維護(hù)工作；4. 運(yùn)行中禁止打開入口門；5. 各入口門嚴(yán)密不漏粉；6. 輸煤系統(tǒng)故障，需短時(shí)間處理，不必停止環(huán)式碎煤機(jī)運(yùn) 行，避免電機(jī)頻繁啟動(dòng)；7. 運(yùn)行中禁止擦拭，清掃工作。 滾軸篩運(yùn)行中注意事項(xiàng)1.2.3.4.5.滾軸篩不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)； 運(yùn)行中禁止打開檢修門； 各檢修

15、門及入口門嚴(yán)密不漏粉； 運(yùn)行中禁止擦拭，清掃工作； 注意煤的濕度，根據(jù)煤的濕度來(lái)調(diào)節(jié)噴淋水大小，以免 滾軸篩粘煤。除鐵器運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1. 在皮帶運(yùn)行過(guò)程中，不得將除鐵器退出運(yùn)行；2. 運(yùn)行前先啟動(dòng)除鐵器，再啟動(dòng)皮帶機(jī)；停運(yùn)時(shí)先停止皮 帶機(jī)，再停止除鐵器；3. 除鐵器在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異常聲音，無(wú)劇烈搖擺和振動(dòng)現(xiàn)象， 棄鐵皮帶應(yīng)無(wú)跑偏和撕壞現(xiàn)象，本體溫度、繞組溫升正常；4.5.6.7.8.吸鐵、棄鐵工作狀況良好； 除鐵器軸承溫度正常； 除鐵器工作時(shí)，周圍有較強(qiáng)磁場(chǎng)，不可手持鐵器靠近； 除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可進(jìn)行維護(hù)工作； 除鐵器工作結(jié)束應(yīng)清除鐵件 排污泵運(yùn)行中注意事項(xiàng)1.2.3.4.5.電動(dòng)機(jī)接線及機(jī)體

16、各部件牢固； 電機(jī)及泵無(wú)異音；控制箱上的電源指示燈紅燈亮； 排污池內(nèi)無(wú)雜物、污水水位高； 排污泵出口閥開啟。電動(dòng)三通運(yùn)行中注意事項(xiàng)1. 電機(jī)有無(wú)異常（如嗡嗡聲、焦糊味等），如有應(yīng)立即停機(jī) 檢查；2. 電動(dòng)推桿動(dòng)作是否正確；3. 動(dòng)作時(shí)有無(wú)卡澀現(xiàn)象，如有應(yīng)停止動(dòng)作，清理后再進(jìn)行 切換動(dòng)作；4. 擋板是否到位，如不到位，應(yīng)重新切換。 振動(dòng)平煤算運(yùn)行中注意事項(xiàng)1. 汽車應(yīng)緩慢開上振動(dòng)平煤算，并嚴(yán)格保證在車道算上行 走，否則可能會(huì)對(duì)算體和汽車輪胎產(chǎn)生損傷；2. 遺留在車道算上的大塊雜物及煤堆需及時(shí)清理，以方便 下一車輛正常卸煤；3. 可根據(jù)煤中的水份來(lái)調(diào)節(jié)激振力的大小；4. 控制箱配有故障聲光報(bào)警裝置

17、，當(dāng)發(fā)生報(bào)警時(shí)應(yīng)立即停 機(jī)檢查；5. 注意振動(dòng)電機(jī)的底座螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立 即維修。犁煤器中運(yùn)行注意事項(xiàng)1. 操作過(guò)程中不能僅靠行程開關(guān)自停；2. 操作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)電機(jī)有異音或犯卡，立即停機(jī)；3. 落下抬起必須到位，嚴(yán)禁在中間位置運(yùn)行；4. 要確定電動(dòng)機(jī)停止后值班員方可離開 輸煤程控運(yùn)行中注意事項(xiàng)1. 程控運(yùn)行時(shí)，應(yīng)密切注意設(shè)備電流、煤倉(cāng)煤位的變化情 況，報(bào)警、查詢和報(bào)警功能正常，以便及時(shí)了解運(yùn)行工況， 正確進(jìn)行生產(chǎn)指揮及故障處理；2. 程控運(yùn)行時(shí)，應(yīng)密切注意電子皮帶秤煤量變化情況，以 便及時(shí)調(diào)整設(shè)備出力；3. 設(shè)備控制在額定出力范圍內(nèi)；4. 當(dāng)上煤時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意煤位信號(hào)的變化，

18、防止煤倉(cāng)溢煤 或斷煤故障發(fā)生，確保配煤的正常運(yùn)行；5. 程控運(yùn)行時(shí)，應(yīng)密切注意工業(yè)電視顯示器所監(jiān)視的設(shè)備 運(yùn)行狀態(tài)；6. 運(yùn)行中注意三通擋板是否發(fā)生移位現(xiàn)象，以防落料筒堵 煤；7. 程控運(yùn)行中，若發(fā)生設(shè)備跳閘，應(yīng)立即檢查該流程內(nèi)的 設(shè)備是否按逆煤流順序聯(lián)鎖跳閘至煤源設(shè)備；8. 若聯(lián)鎖動(dòng)作不正常時(shí)，可及時(shí)按“急?！卑粹o；9. 設(shè)備發(fā)生故障跳閘后，必須在排除故障并確認(rèn)的情況下， 方可重新進(jìn)行啟動(dòng)；10. 程控運(yùn)行中，設(shè)備檢修后須試機(jī)時(shí)，在就地進(jìn)行試轉(zhuǎn) 帶式輸送機(jī)緊急停機(jī)條件1. 電動(dòng)機(jī)發(fā)出異音轉(zhuǎn)速明顯下降時(shí)；2. 電動(dòng)機(jī)及引線，就地動(dòng)力箱內(nèi)電氣設(shè)備冒煙著火時(shí)；3. 電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)等軸承發(fā)生機(jī)械損壞

19、，伴隨不正常響聲 和劇烈振動(dòng)或冒煙時(shí)；4. 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承溫度過(guò)高，竄軸時(shí)；6.7.8.5. 膠帶斷裂，劃破或受到嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)； 膠帶嚴(yán)重打滑不能處理時(shí)； 膠帶嚴(yán)重跑偏不能處理時(shí)； 落煤管堵塞嚴(yán)重溢煤時(shí)； 配重觸地或拉緊小車掉軌，鋼絲繩斷裂時(shí)；10.11.12.13.14.15.16.17.18.電流表超過(guò)額定值未能按時(shí)返回時(shí)；發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)；危及人身和設(shè)備安全時(shí)；犁煤器卡死或造成嚴(yán)重溢煤時(shí)；膠帶上有對(duì)給煤機(jī)和磨煤機(jī)有危險(xiǎn)的大塊雜物時(shí)； 膠帶上冒煙，燃料或膠帶燃燒時(shí)； 回程膠帶掉進(jìn)雜物造成損壞膠帶時(shí)； 制動(dòng)器打滑冒煙打不開時(shí)；設(shè)備結(jié)構(gòu)發(fā)生嚴(yán)重變形，開焊時(shí)。環(huán)式碎煤機(jī)緊急停機(jī)條件1.2.3.4.5.

20、可能發(fā)生人身及設(shè)備損壞事故時(shí)；電動(dòng)機(jī)，環(huán)式碎煤機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)； 電氣設(shè)備有異味、冒煙、著火時(shí)； 各部軸承超溫時(shí)；環(huán)式碎煤機(jī)內(nèi)有劇烈的金屬撞擊聲和摩擦聲時(shí)；6. 環(huán)式碎煤機(jī)的電動(dòng)機(jī)送電后不轉(zhuǎn)時(shí)；7. 電動(dòng)機(jī)的電流長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)額定值不返回時(shí)。 滾軸篩緊急停機(jī)條件1. 可能發(fā)生人身及設(shè)備損壞事故時(shí)；2. 電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)、超溫、有異音時(shí)；3. 電氣設(shè)備有異味、冒煙、著火時(shí)；4. 滾軸篩內(nèi)有劇烈的摩擦聲時(shí)；5. 電動(dòng)機(jī)的電流長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)額定值不返回時(shí)；6. 聯(lián)軸器的尼龍柱銷斷裂；7. 滾軸篩內(nèi)堵煤時(shí)；8. 滾軸篩篩軸斷裂時(shí)。盤式除鐵器緊急停機(jī)條件1.2.3.4.5.可能發(fā)生人身及設(shè)備損壞事故時(shí)

21、；行走機(jī)構(gòu)受到卡澀或行走到位后電機(jī)不停時(shí)；磁盤超溫時(shí)；電氣控制裝置，磁盤，電動(dòng)機(jī)有異味、冒煙、著火時(shí);磁盤上吸有大型鐵件，與膠帶輸送機(jī)卡住時(shí)；6. 磁盤電磁線圈的電流長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)額定值時(shí)。帶式除鐵器的緊急停機(jī)條件1. 可能發(fā)生人身及設(shè)備損壞事故時(shí)；2. 電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)、超溫、有異音時(shí);3. 電氣設(shè)備有異味、冒煙、著火時(shí)；4. 棄鐵膠帶跑偏、打滑和碰撞現(xiàn)象不能調(diào)整時(shí)；5. 棄鐵膠帶上有鐵件刮不下來(lái)時(shí)；6. 電壓、電流表無(wú)指示時(shí)；7. 電磁線圈的電流超過(guò)額定值時(shí) 皮帶輸送機(jī)故障處理故障 現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法皮帶 斷裂1. 膠結(jié)質(zhì)量不好，脫膠；2. 皮帶過(guò)緊或超負(fù)荷運(yùn) 行；3. 落煤管堵塞

22、造成溢煤或雜物卡住。1. 停機(jī)，重新膠接皮帶；2. 調(diào)整拉緊裝置，減少負(fù) 荷；3. 注意監(jiān)護(hù)檢查，防止落 煤管堵塞，及時(shí)清理。皮帶 撕裂1. 大物件卡在落煤管或?qū)翰壑校?. 落煤管襯板或擋板脫 落；3. 皮帶跑偏嚴(yán)重接觸支架；4. 雜物卡在回路皮帶。1. 加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，及時(shí)清除雜 物；2. 及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，請(qǐng)檢修 人員處理；3. 及時(shí)調(diào)整跑偏；4. 加強(qiáng)檢查，及時(shí)停機(jī)清 除。皮帶 嚴(yán)重 跑偏1. 滾筒及托輥側(cè)粘煤；2. 落煤管落煤點(diǎn)不正；3. 拉緊裝置拉力不平衡；4. 皮帶接口不正；5. 頭尾滾筒中心不正；6. 膠帶支承托輥軸線同 皮帶機(jī)中心線不垂直。1. 停機(jī)清除積煤；2. 調(diào)整落煤點(diǎn)；3. 調(diào)

23、整拉緊裝置；4. 重新膠結(jié)皮帶；5. 調(diào)整頭尾滾筒及機(jī)架；6. 將托輥重新調(diào)正，并將 調(diào)偏托輥向膠帶前進(jìn) 的方向調(diào)。o故障 現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法皮帶 打滑1. 皮帶過(guò)負(fù)荷；2. 皮帶非工作面有水、油、冰；3. 初張力太小；4. 膠帶與滾筒摩擦力不 夠。1. 減少負(fù)荷；2. 停機(jī)處理；3. 調(diào)整拉緊裝置，加大初 張力；4. 增加張緊力。工作 面非 正常 磨損1. 導(dǎo)料槽密封膠帶與皮帶之間有雜物；2. 導(dǎo)料槽密封膠帶過(guò)硬。1. 停機(jī)清理雜物；2. 更換軟膠帶。非工 作膠面 磨損 異常1. 膠帶打滑；2. 物料卷入回程膠帶；3. 煤水分過(guò)大，摩擦系數(shù) 減小。1. 處理拉緊裝置；2. 檢查清理雜物；3

24、. 減小煤中水分。減速機(jī)故障處理故障 現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法減速 機(jī)振動(dòng) 有異 音1. 地腳螺絲松動(dòng)；2. 與聯(lián)軸器中心不正；3. 軸彎曲；4. 軸承損壞；5. 嚴(yán)重缺油、齒輪磨損。1. 緊固地腳螺絲；2. 停機(jī)調(diào)整聯(lián)軸器中心；3. 停機(jī)校正軸；4. 停機(jī)，更換軸承；5. 停機(jī)加油更換齒輪。軸承 溫度 升高1. 軸承缺油或油量過(guò)多；2. 排氣孔堵塞或油質(zhì)不 好；3. 軸承磨損碎裂。1. 加油或放油至正常油 位；2. 清理排氣孔或換油；3. 停機(jī)檢修更換軸承。漏油1. 密封損壞或磨損嚴(yán)重；2. 結(jié)合面不平；3. 放油孔緊固螺栓不嚴(yán)；4. 加油過(guò)多；5. 外殼鑄件有砂眼。1. 更換密封圈；2. 處理

25、結(jié)合面；3. 擰緊放油孔緊固螺栓；4. 將油放到適量；5. 處理砂眼。電動(dòng)機(jī)故障處理故障 現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法電動(dòng) 機(jī) 溫度 升高 冒煙1. 電動(dòng)機(jī)過(guò)載；2. 缺相運(yùn)行定子繞組短 路或接地；3. 接點(diǎn)連接觸處接觸不良；4. 轉(zhuǎn)子定子機(jī)械磨損；5. 電動(dòng)機(jī)受潮絕緣不好。1. 減小負(fù)荷；2. 檢查接線并重新緊固；3. 緊固接線；4. 更換轉(zhuǎn)子或通知檢修 處理；5. 干燥電機(jī)。電動(dòng) 機(jī) 啟動(dòng) 開關(guān) 立即 跳閘1. 開關(guān)機(jī)構(gòu)有問(wèn)題；2. 保險(xiǎn)絲熔斷；3. 合閘鐵心卡??；4. 保護(hù)動(dòng)作；5. 啟動(dòng)后電纜短路。1. 通知檢修處理；2. 更換保險(xiǎn)絲；3. 通知檢修處理；4. 匯報(bào)班長(zhǎng)，通知檢修處 理；5.

26、檢查電纜。電動(dòng) 機(jī) 強(qiáng)烈 振動(dòng) 有異 常 聲音1. 地腳螺栓松動(dòng)；2. 聯(lián)軸器中心不正；3. 轉(zhuǎn)子不平衡；4. 軸承損壞；5. 轉(zhuǎn)子風(fēng)葉相連的機(jī)構(gòu) 設(shè)備有故障。1. 緊固地腳螺絲；2. 重新找正；3. 重新找正；4. 更換軸承；5. 匯報(bào)班長(zhǎng)，通知檢修處 理。故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法轉(zhuǎn)子 溫度 升高 定子 有大 電流 沖擊 電機(jī) 額定 負(fù)荷 時(shí)達(dá) 不到 全速1. 繞線端頭中心點(diǎn)或并 聯(lián)繞組間接觸不良2. 繞組與滑環(huán)聯(lián)結(jié)不良;3. 電刷器件中有接觸不 良;4. 轉(zhuǎn)子電路接觸不良。1.檢查所有焊接接頭，清 除外部缺陷；2. 檢查聯(lián)結(jié)情況；3. 檢查并調(diào)整電刷器件；4. 檢查連接導(dǎo)線，對(duì)接觸 器或控

27、制器轉(zhuǎn)子電路， 觸頭接觸不良處進(jìn)行 修整，檢查電阻情況，斷裂時(shí) 更換。定子 鐵心 局部 過(guò)熱1.在低壓下工作鐵心硅 鋼片間發(fā)生局部短路,1. 當(dāng)電壓降低時(shí)，減少負(fù) 荷；清除毛刺或其他引 起短路的地方，涂絕緣 漆。碎煤機(jī)故障處理故障 性質(zhì)產(chǎn)生原因處理方法1.環(huán)錘及環(huán)錘軸失去平1.按說(shuō)明書重新選裝；衡；2.更換新環(huán)錘；碎煤 機(jī)振動(dòng) 大2.環(huán)錘折斷失去平衡；3.更換新軸承，注意游3.軸承損壞；隙；4.聯(lián)軸器與主軸、電機(jī)軸4.調(diào)整聯(lián)軸器；安裝不緊密；5.調(diào)整給料裝置，在入料5.給料不均勻，造成環(huán)錘 不均勻磨損，失去平 衡。口全長(zhǎng)上均勻給料。故性攵障 宇質(zhì)產(chǎn)生原因處理方法軸承 溫度 超過(guò)90度1. 軸承

28、間隙2. 潤(rùn)滑3. 潤(rùn)滑莪組裝到主軸上后 祟過(guò)??； 冒油或脂污穢； 冒油或脂不足。1. 更換4G游隙軸承，力n 大游隙；2. 換新油或脂，清洗軸 承；3. 添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。碎煤 室內(nèi) 產(chǎn)生 連續(xù) 敲擊 聲響1. 不易破碎的異物進(jìn)入；2. 破碎板、篩板等部件的 螺栓松動(dòng)，環(huán)錘打在其 上;3. 環(huán)錘軸磨損太大。1. 停機(jī)、清除異物；2. 緊固螺栓、螺母；3. 更換環(huán)錘軸。排粒明 大2卡料 立度 月顯 t于；5mm1. 篩板與環(huán)錘間隙過(guò)大；2. 篩板孔有折斷處；3. 環(huán)錘磨損過(guò)大。1. 重新調(diào)整篩板間隙；2. 更換新篩板；3. 更換新環(huán)錘。煤量 明顯 下降1. 給料2. 篩板斗不均勻； 反孔堵塞

29、。1. 調(diào)整給料機(jī)構(gòu)；2. 打開機(jī)殼或下門，清理 篩板，檢查煤質(zhì)含水量、含粉量。出料 口風(fēng) 量為 正壓1.系統(tǒng)風(fēng)量循環(huán)不正常。1.在風(fēng)量調(diào)節(jié)片處再加 入調(diào)節(jié)片要層層 的調(diào)節(jié)。滾軸篩故障 現(xiàn)象故障原因處理方法煤篩 堵塞1.煤過(guò)分粘濕或雜物多、 落煤管堵塞；2.煤量過(guò)大 等。1. 停機(jī)清理；2. 減小煤量。輔助設(shè)備故障處理 除鐵器故障處理故障 現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法電動(dòng) 機(jī) 減速 箱 超溫 聲曰 異常1. 電機(jī)過(guò)載或軸承損壞；2. 減速箱內(nèi)蝸輪、蝸桿嚴(yán) 重?fù)p；3. 減速箱嚴(yán)重缺油。1. 減小負(fù)荷或更換軸承；2. 更換蝸輪、蝸桿或通知 檢修處理；3. 給減速箱補(bǔ)油。棄鐵 皮帶 啟動(dòng) 不了1. 熱偶動(dòng)作未2. 控制回路熔E復(fù)位； 吝絲斷。1. 將2. 更烽熱偶開關(guān)復(fù)位； 更換熔絲。勵(lì)磁 合不 上1. 硅整流