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文檔簡介

1、瓦斯檢查工應知應會1、礦井通風:向礦井連續(xù)不斷輸送新鮮空氣,供給人員呼吸,稀釋并排出有害氣體和浮塵,改善井下氣候條件及救災時控制風流的作業(yè)叫礦井通風。2、新鮮風流:井巷中成分與地面空氣成分基本相同或相差不大的、沒有經(jīng)過井下作業(yè)地點的風流叫新鮮風流。3、乏風流:經(jīng)過采掘工作面和一些硐室后、成分與地面空氣相差較大的風流叫乏風風流,又稱污濁風流。4、瓦斯爆炸:瓦斯和空氣混合后,在一定條件下,遇高溫熱源發(fā)生的熱鏈式化學反應,并伴有高溫及壓力 (壓強)上升的現(xiàn)象。5、礦井瓦斯:礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。6、局部瓦斯積聚:采掘工作面內(nèi),體積大于 0.5m3 的空間,瓦斯?jié)舛冗_到 2%

2、時,叫局部瓦斯積 聚。7、三專兩閉鎖:專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路;風電閉鎖、瓦斯電閉鎖。8 、盲巷:凡不通風或通風不良,長度大于 6 米的獨頭巷道,統(tǒng)稱為盲巷。9、絕對瓦斯涌出量:絕對瓦斯涌出量是指單位時間內(nèi)涌入采掘空間的瓦斯數(shù)量。10 、相對瓦斯涌出量:相對瓦斯涌出量是指礦井正常生產(chǎn)條件下,月平均日產(chǎn)1 噸煤所涌出的瓦 斯數(shù)量。11 、煤塵堆積:井下巷道堆積有厚度超過 2mm ,連續(xù)長度超過 5m 的煤塵。12 、通風系統(tǒng):礦井通風方式、通風方法和通風網(wǎng)絡(luò)的總稱。13 、副井口、主井口及主要通風機房 20m 范圍內(nèi),嚴禁煙火,不得在井口存放易燃材料。14 、為避免產(chǎn)生循環(huán)風,局部通風機的

3、吸風量必須小于全風壓供給該處風量的70% 。15 、礦井反風時,主要通風機的供給風量應不小于正常風量的40 。16 、規(guī)程規(guī)定:如果硐室深度不超過 6m ,入口寬度不少于 1.5m ,而無瓦斯涌出,可采用擴 散通風。17 、串聯(lián)通風的兩個掘進工作面,進入串聯(lián)工作面的風流中,瓦斯和二氧化碳濃度都不得分別超 過 0.5%和 0.5%。18 、串聯(lián)通風及其害處: 采掘工作面或機電硐室的回風再進入其他采掘工作面或機電硐室的通風方式,稱為串聯(lián)通風。串聯(lián)通風的害處:1) 被串采掘工作面或機電硐室中的空氣質(zhì)量無法保證,有毒有害氣體和礦塵濃度會增大, 惡化作業(yè)環(huán)境和增加災害危險程度。2) 前面的采掘工作面或硐

4、室一旦發(fā)生火災, 將會影響或波及到串聯(lián)的采掘面或硐室, 擴大災害范圍。19 、什么叫循環(huán)風?它有什么害處?怎么判斷是否發(fā)生了循環(huán)風?循環(huán)風一般發(fā)生在局部通風過程中,即部分或全部回風風流再進入同一進風風流中。循環(huán)風的害處: 掘進工作面的乏風反復返回掘進工作面, 有毒有害氣體和粉塵濃度會越來越大, 不僅使作業(yè)環(huán)境越來越惡化, 更為嚴重的是, 由于風流中瓦斯?jié)舛炔粩嘣黾樱?當其進入局部通風機時,極易引起瓦斯爆炸事故。判斷局部通風機發(fā)生循環(huán)風的簡單方法是:站在局部通風機吸風口后 3-5m 處,用手將粉筆沫捻下,觀察粉筆沫的飄動方向,如果飄向局部通風機吸風側(cè),則說明發(fā)生了循環(huán)風,否則,不發(fā)生循環(huán)風。20

5、 、哪些人下井必須佩戴便攜式甲烷檢測報警儀?礦長、礦技術(shù)負責人、爆破工、采掘隊長、通風隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時,必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。21、在用光學瓦斯檢定器下井測定瓦斯前,應做好哪些測定準備(1)檢查藥品性能。(2)檢查氣路系統(tǒng)。(3)檢查光路系統(tǒng)。(4)對儀器進行校正。22 、煤礦安全規(guī)程對采掘工作面和機電硐室的溫度是怎么規(guī)定?如何進行檢查與測定?規(guī)程規(guī)定:生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過26 E;機電硐室的空氣溫度不得超過30 Eo測點選擇:1)掘進工作面空氣溫度的測點,應選在距工作面迎頭3m處的回風流中。2)長壁式采煤工作面空氣溫度的測點,應選在運輸機道空

6、間中央距回風道口 15m處的回風流中。3)機電硐室空氣溫度的測點,應選擇在硐室回風道的回風流中。4)溫度的測點不應靠近人體或發(fā)熱、致冷設(shè)備,至少距離0.5m o23、瓦斯爆炸基本條件是:瓦斯爆炸必須具備三個基本條件,缺一不可。一是空氣中瓦斯?jié)舛冗_到5%-16% ,瓦斯爆炸最強烈的濃度是9.5% ;二是要有溫度為650-750 E的引爆火源;三是空氣中氧含量不低于 12% 。24 、瓦斯爆炸的危害有:(1) 產(chǎn)生高溫。對人和井下設(shè)備有極大危害的。(2) 產(chǎn)生高壓。(3) 產(chǎn)生大量劇毒的一氧化碳。(4) 產(chǎn)生沖擊波。25 、引起瓦斯積聚的原因:局部通風機停止運轉(zhuǎn)。風筒斷開或嚴重漏風。采掘工作面風量

7、不足。局部通風機出現(xiàn)循環(huán)風。風流短路。通風系統(tǒng)不合理、不完善。7)采空區(qū)或盲巷未封閉。瓦斯涌出異常。26、引起瓦斯爆炸的火源:電火花; 放炮火花; 撞擊、摩擦火花; 明火。27 、為什么要檢查井下瓦斯?檢查礦井瓦斯主要有兩個目的:一是為了了解和掌握井下不同地點、不同時間的瓦斯涌出情況,以便進行風量計算和分配、調(diào)節(jié)所需風量,達到安全、經(jīng)濟、合理通風的目的;二是為了防止 和及時發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚等隱患,采取有針對性的有效措施,妥善處理,防止瓦斯事故發(fā)生。28 、瓦斯檢查工入井前要做好那些準備工作?攜帶特殊工種操作資格證、瓦斯檢查記錄手冊、光學瓦斯檢定器、溫度計、圓珠筆、粉筆、 瓦斯檢查杖及其他指定

8、的檢測儀表等工具; 檢查瓦斯檢定器的完好性能; 清除光學瓦斯檢定器內(nèi)的氣體,在新鮮風流中定好“零點” 根據(jù)班前會領(lǐng)導要求和布置任務(wù), 以及上一班的工作情況確定本班工作重點、 措施和注意事 項。29 、為什么規(guī)定瓦斯檢查工要在井下指定地點交接班?瓦斯檢查工在井下指定地點交接班是瓦斯檢查制度的一項重要內(nèi)容。 其目的是為了防止由于瓦 斯檢查工遲到、早退、使分工區(qū)域出現(xiàn)無人檢查、監(jiān)視的空崗狀態(tài),以致不能及時發(fā)現(xiàn)、處理瓦斯 積聚等各種隱患而發(fā)生事故。另外, 也是為了便于交班與接班人見面, 避免誤會,交接清楚現(xiàn)場情 況和責任。30 、瓦斯和二氧化碳濃度測定方法:1)在待測瓦斯地點的進風流清洗瓦斯室,將微讀

9、數(shù)回零,基線對零。2 )在檢測地點、擠壓吸氣球 5-7 次,觀測檢定器,讀出瓦斯?jié)舛?。連續(xù)測 3 次,取其最大值。3)在檢測地點檢查二氧化碳濃度時,先按上述方法測出瓦斯?jié)舛?;再將輔助管拔掉,用檢查瓦斯的方法測出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛燃吹枚趸紳舛取?1 、采煤工作面需測定瓦斯和二氧化碳的地點有:工作面進風流(工作面進風巷風流)工作面風流(指距煤壁、頂、底板各 200mm 和以采空區(qū)切頂線為界空間風流) ;工作面上隅角;工作面回風流(指距采煤工作面 10 米以外的回風巷風流) ;局部冒高區(qū)域。32 、掘進工作面需測定瓦斯及二氧化碳的地點有:掘進工作面風流(指風筒出口到掘進工作面

10、的風流)掘進工作面回風流;局部通風機前后各 10 米以內(nèi)的風流;局部冒高區(qū)域。33 、局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)時,應如何處理? 局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)時,瓦檢員必須撤出人員,切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標,禁止人員進 入,并向礦調(diào)度所報告。 在恢復通風前,必須首先檢查瓦斯和二氧化碳濃度,只有停風區(qū)中最高瓦 斯不超過 1.0% 和最高二氧化碳濃度不超過 1.5% 時,同時檢查局部通風機及其開關(guān)附近 10m 內(nèi)風 流中的瓦斯?jié)舛龋挥挟斊錆舛刃∮?0.5% 時,方可人工開啟局部通風機,恢復正常通風。若停風 區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^ 1.0% 或二氧化碳濃度超過 1.5%, 必須及時匯報,按“三級排放”有關(guān)規(guī)定

11、進行 處理。34 、瓦檢員每班應對管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查,并將記錄和檢查結(jié)果報通風調(diào)度和監(jiān)測值班員。35 、井下那些地點容易積聚瓦斯:采煤工作面上隅角; 采掘面輸送機底槽內(nèi); 頂板冒落空洞內(nèi); 臨時停風的掘進巷道; 風速較低的巷道頂板附近;采煤工作面的采空區(qū)邊界處;7)老空區(qū)和封閉盲巷內(nèi)。36 、排放瓦斯必須執(zhí)行的三個原則?答:(1)撤人:受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有人員必須全部撤出;2)斷電:受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有電器設(shè)備必須全部斷電; 3)限量:瓦斯排放必須有限量措施,嚴禁“一風吹” 。37 、排放瓦斯時必須符合哪些安全要求?編制瓦斯排放措

12、施時, 必須根據(jù)不同地點的不同情況制定有針對性的措施。 批準的瓦斯排放 措施,必須由礦總工程師或通風安全副總負責貫徹,責任落實到人,凡參加審查、貫徹、實 施的人員,都必須簽字備查。排放瓦斯前必須首先檢查局部通風機及其開關(guān)地點附近 10m 以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛龋錆?度都不得超過 0.5% 時,方可人工開啟局部通風機向獨頭巷道送入有限風量,逐步排放積聚 的瓦斯;同時還必須使獨頭巷道中排出的風流與全風壓風流匯合處的瓦斯?jié)舛群投趸紳?度都不得超過 1.5% 。排放瓦斯時,應有瓦斯檢查工在獨頭巷道回風流與全風壓風流匯合處經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛龋?瓦斯?jié)舛冗_到 1.5% 時,應指令調(diào)節(jié)風量人員,減少向獨頭

13、巷道的送入風量,確保獨頭巷道 排出的瓦斯在全風壓風流匯合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超限。排放瓦斯時,嚴禁局部通風機發(fā)生循環(huán)風。排放瓦斯時,獨頭巷道的回風系統(tǒng)必須切斷電源、 撤出人員;還應有礦山救護隊在現(xiàn)場值班。排放瓦斯后,經(jīng)檢查證實,整個獨頭巷道內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^ 1% ,氧氣濃度不低于20% ,二氧化碳濃度不超過 1.5% ,且穩(wěn)定 30min 后瓦斯?jié)舛葲]有變化時,才可以恢復局7)部通風機的正常供風。獨頭巷道內(nèi)恢復正常通風后,必須由電工對獨頭巷道中的電氣設(shè)備進行檢查,證實完好后,方可人工恢復局部通風機供風巷道中的一切電氣設(shè)備電源。38 、瓦斯排放的分級管理:恢復通風前,恢復通風地點的

14、瓦斯檢查員必須對停風巷道內(nèi)的瓦斯及二氧化碳濃度進行檢測,只有確定停風區(qū)域中的瓦斯不超過 1%,二氧化碳濃度不超過 1.5% 時,方可直接恢復通風。當停風區(qū)域內(nèi)的瓦斯超過 1%,二氧化碳最高濃度超過 1.5% ,但都不超過 3%時,由現(xiàn)場通風隊長向礦總工程師匯報, 礦總工程師口授瓦斯排放措施, 通風隊長和瓦斯檢查員、 通風工按照措施控制風流進行排放。當停風區(qū)域內(nèi)的瓦斯及二氧化碳最高濃度超過 3% 時,所在區(qū)域的瓦斯檢查員必須立即向礦調(diào)度室匯報,并及時封閉巷道,打上柵欄,揭示警標后撤出。同時,由通風隊編制專門的瓦斯排放措施,經(jīng)生產(chǎn)科、機電科、安檢科等部門審核,礦總工程師批準后,由礦山救護大隊負責排放。39 、規(guī)程規(guī)定:礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75% 時,必須立即查明原因 ,進行處理。40 、規(guī)程規(guī)定:采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0% 或二氧化碳濃度超過 1.5% 時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。41 、規(guī)程規(guī)定:采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到 1.5% 時,必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進行處理。42 、規(guī)程規(guī)定:采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0 時,必須停止用電鉆打眼;爆破地點附近20m 以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1.0 時,嚴禁爆破。43 、規(guī)程規(guī)定:采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、

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