碼頭現澆面層施工方案

1、XX綜合碼頭面層施工方案編制依據1、XX綜合碼頭工程設訃文件及施工圖;2、XX省標準化工地等相關要求;3、現場自然條件和資源供應情況;4、與丄程有關的國家及行業(yè)技術規(guī)范、規(guī)程、標準高樁碼頭設計與施丄規(guī)范(JTS 167-1-2010)；水運工程質量檢驗標準(JTS 257-2008)水運工程混凝土結構設訃規(guī)范(JTS151-2011)；港口工程荷載規(guī)范(JTS 144-1-2010J：水運工程測量規(guī)范(JTS131-2012)；公路工程技術標準(JTG B01-2003)；公路橋涵施工技術規(guī)范(JTG/TF50-2011)：工程概況2.1項目概況XX港區(qū)為新規(guī)劃XX港的22個港區(qū)之一，位于長江

2、中游的XX河段，與XX市XX港區(qū)隔江相望，水路上行100km可達XX、下行50km可達XX,距x河口約30km。擬建xx綜合碼頭 位于唐家渡港區(qū)的X灣至X河段中段。本工程新建5000t級件雜貨泊位2個，年設訃喬吐量80萬匕新建5000t級貨船的散貨泊 位2個，年設計喬吐量360萬匕建設相應的堆場、道路等生產、輔助生產建筑，配備相應 的裝卸、運輸機械設備和供水、供電等設施。2.2面層施工主要工作內容2.2.1碼頭平臺面層XX綜合碼頭平臺長494m,寬28m,總面積為13832面層混凝土包括面層、板縫間和護輪坎共三部分，現澆C30栓總方量411031m3。碼頭面層檢橫向坡度為5%。2.2.2引橋面

3、層XX綜合碼頭引橋橋面寬度12m,橋面橫坡:1.5%,橋面鋪裝結構為：上層5cmC40筋下層10cmC40鋼筋栓，泵送丄藝澆筑成型。三、施工工藝流程3.1碼頭平臺面層施工工藝流程預制板縫清理一一板縫間鋼筋連接（含預埋件：接地鋼筋連接、頂升埋件、碼頭前沿系船 柱埋件、軌道預埋件、軌道梁及板縫間泄水孔）一一澆筑板縫栓（養(yǎng)護）一-預制板頂面清 理一一面層鋼筋綁扎一-安裝預埋件（結構縫處護邊角鋼、泄水孔蓋、軌道預埋等）一測 量標高放樣（安裝線位）一預埋件位置校核、檢查一模板拼裝一一栓澆注一面層收光養(yǎng)護一一護輪坎施丄（含埋件）一-磨耗層施丄。3.2引橋面層施工工藝流程清理引橋橋面一一測量放樣一鋼筋綁扎架

4、立混凝土澆注通道一一澆注鋼筋混凝土一防 水層一一澆注混凝土。四、施工工期要求碼頭平臺面板安裝及面層施工：2014.7.12014.12.31；引橋上構、橋面系：20147.12014.12.31。五、主要施工技術方案5.1碼頭平臺面層施工5.1.1板縫間施工1、施丄準備（1）預制板在安裝好后，應及時測出安裝結果（擱置長度、標高悄況），對需要調整的板及時進行調整，清理預制板面和板縫間雜物，把外露鋼筋上的栓漿清除干凈，并釆用高壓水 槍沖洗干凈，經自檢合格后，通知監(jiān)理驗收。（2）測量人員及時放出軌道中心線。2、板縫鋼筋施丄（含埋件）（1）板縫外伸鋼筋按圖紙要求進行焊接，焊接嚴格按規(guī)范要求施工，確保焊

5、縫長度、高度、平整度，焊渣清理干凈，焊接前山于安裝影響，要對梁、板外伸鋼筋進行調整通過自檢合格 方能焊接。焊接時要保證焊接鋼筋橫平豎直間距均勻。（2）對預制面板板縫間外伸鋼筋調整處理，按設訃圖紙要求綁扎板縫間鋼筋。（3）對有接地鋼筋的排架，按設計圖紙要求對接地鋼筋進行連接。（4）軌道螺栓安裝工序：控制線施放f標高測定f螺桿定位軌道固定f螺桿埋設固定。軌道螺桿安裝要嚴按圖紙要求預埋，軌道螺桿預®要豎直，便于下道工序施丄。螺桿預®好后要用黃油加塑料布保護好絲頭，防止污染。（5）頂升埋件、系船柱埋件、軌道梁板縫間泄水孔等應圖紙要求的結構及位置進行安裝,不得遺漏。3、栓澆筑（1）碼

6、頭平臺板縫采用C30拌制嚴格按照上報的栓配合比進行拌制，栓的澆筑采 用地泵泵送工藝，澆筑前要對板縫間進行灑水濕潤，澆筑用掘搗棒振搗密實，結構縫處?& 應采用泡沫板隔開。（2）填充板縫栓澆筑時為防止新老收縮分裂，栓要振搗均勻，多次壓實。在填充栓時，在梁、板縫時要對掉落在板上的混凝土進行及時清理，防止栓對面板造成的污染，增加清理工作量。栓應做毛面處理。（3）栓用土丄布覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護有專人負責并做好記錄。AW 搏 135.1.2面層施工1、施丄丄藝流程圖5.1-1現澆碼頭面層主要施工工藝流程圖2、施丄準備（1）施工前先進行預制面板頂面清理，清除頂面松散栓和其他垃圾。（2）施丄分區(qū)、分塊劃

7、分及施丄順序:因碼頭面層澆筑面積較大，擬采取“橫向分段、縱向分條、分塊澆筑”的施工措施，確保碼頭面層施丄質量符合設訃要求及規(guī)范規(guī)定。具體分塊方式:橫向按門機軌道槽共劃分為4條，分條寬度（從詢沿到后沿）依次為：300m、1050m、70m、7.5m O縱向以結構段伸縮縫分段，共分為8段，具體為55m+64mx6+55m（3）測量放樣采用全站儀和水準儀進行，按照“先整體，后局部"控制，以減少測量誤差,放樣分二次進行，預制面板安裝好后標高復測，匯總成面板標高控制成果，對于局部偏差情 況，會同有關部門及時予以解決。第二次在鋼筋綁扎完成以后，結合施丄分區(qū)、分塊劃分進 行面層頂標高放樣，面層標高

8、控制用槽鋼制成控制支架，頂面與面層混凝土平齊，下部支腿 采用4）10mm的鋼筋固定，支腿間距為50cm。3、鋼筋工程（1）鋼筋直徑、品種、數量、間距和質量應符合設計要求，進場鋼筋應具有出廠證明書和檢驗報告單，使用前進行力學、工藝性能檢驗。有焊接要求的鋼筋，應做焊接性能試驗，合 格后，方可使用。（2）鋼筋綁扎前先進行縱橫間距放樣，鋼筋綁扎時注壷縱橫向的平直，搭接長度滿足規(guī)范要求，在縱橫向節(jié)點釆取梅花型綁扎方法，綁扎完成后進行鋼筋保護層墊設，墊塊要墊實, 不得有活動的現象。（3）鋼筋遇孔洞、結構縫處應切斷，設置彎勾，留保護層，并按設計要求在洞口設置加強筋。（4）伸縮縫及護邊角鋼安設時測量人員應配合

9、，放出角鋼平面位置和標高標記點。為保證角鋼安設后具有一定的穩(wěn)固性，用角鋼錨筋應與面板外伸筋根部焊接固定。4、模板丄程模板采用Z50等邊角鋼，角鋼用點焊于預制板的外露鋼筋或預埋鋼筋上固定。槽鋼底部張掛鋼絲網片并予以固定（見圖54-2）.確保鋼筋主筋凈保護層不小于50mm。此角鋼 為護邊角鋼，一方面做模板，另一方面作為振動梁和收漿滾筒的支撐，控制面層標高。模板 表面應光滑平整，拼縫嚴密平順。5、（1）面層的澆筑擬采用地泵泵送工藝。根據面層施工的分區(qū)、分塊劃分，沿碼頭縱向按每個結構段進行混凝土澆注。（2）澆筑前要將面板表面的碎石木屑等雜物清理干凈，并將面板表面充分濕潤，但不得 有積水，以保證面層栓與

10、面板表面結合緊密。（3）面層澆注時，在澆注帶的兩段設置跳板（木板片度5cm）,避免施工人員直接踩塌在鋼筋網片上。（4）根據天氣悄況確定面層混凝土澆筑的時間安排，避開雨天和大風等不利的作業(yè)時間。（5）栓料泵輸送到位后，先人工布料和用振搗棒振搗平倉，用自制振搗梁摭搗均勻密實,后用鋁合金直尺刮平，自制振搗梁為16a槽鋼盒上布置一平板振動器。第二步收漿，收漿采 用直徑4）120mm鋼滾筒，多次以模板為依托滾壓，其間應注意面的去高填低，保證栓面的 平整；第三步抹面，抹面三次，第一次用抹面機械粗抹壓實提漿，邊角處人工木抹壓實；第 二次用抹面機械細抹整平，第三次人工鋼抹收光。每次抹面時間根據當時溫度及栓凝固

11、速度 來定，具體以栓表面狀態(tài)判斷為準，做到壓實抹光，坡順面平（見圖5.1-3 ）o（6）相鄰板塊面層間隔應控制在4天左右，防止栓在整平過程中破壞原有板塊的棱角。（7）為了保證碼頭前沿線的美觀，前沿護輪坎釆用后澆方式，為減少水平施工縫，在澆筑面層時，護輪坎與面層交界處采用鋼絲網片分界，利于新老栓結合（見圖5.1-4）o護輪坎.現澆而層鋼絲網片/ 預制而板前、后邊梁或樁頂橫梁圖5丄4板縫及護輪坎模板(8) 人工收面時需注意處理好面層檢和預埋件件結合面的處理，特別是泄水孔中心50cm范W內人丄找坡，保證泄水孔與周邊面層栓自然順接和流暢過渡。(9) 面層側模拆除后，底部鋼纟幺網片混凝土有過多滲出的，澆

12、筑相鄰板塊前予以切除，減少邊緣處的裂縫。6、栓養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護釆用土工布與塑料薄膜相結合，首先覆蓋一層塑料薄膜，灑水澆透后，覆蓋一 層土工布，減少水份流失。建立面層養(yǎng)護制度，定人、定時、定量進行澆水養(yǎng)護，始終保持土工布濕潤。栓強度未達到25Mpa以前，不得在已澆筑的結構上行走、運送工具或架設上層結構的支 撐和模板。7、栓施工注意要點:如丹搏13（1）面層磴振搗先用振搗棒進行初步振搗，待栓粗平后再用振搗梁順行走軌道進行施振和細平，之后用鋼滾筒往返滾圧。栓搗實過程中注意1£面的去高填低，保證栓面平整，做到表 面原漿二次壓實抹光或拉毛，坡順面平。（2）壓漿完成瓦工站在架跳上用刮尺找平，山此向

13、前逐步推進澆筑。（3）澆筑山一端向另一端退行，要防止栓離析并均勻攤鋪栓，為保證邊角質量，注意邊 角處栓需鋪足。（4）磨面要二粗磨三細磨，即要進行三次磨面。每次磨面用提漿機粗磨，再用抹光機細 磨，特別要掌握好最后一次磨面時的栓收水時間。（5）收面完成初凝后及時用薄膜覆蓋密封，嚴禁內部空氣流動。待檢完全凝結后鋪設土 丄布保水養(yǎng)護。（6）栓養(yǎng)護采用潛水泵從長江中抽取江水，潮濕養(yǎng)護時間不少于14天。（7）繪強度未達到2.5MPa以前，不得在S澆筑的結構上行走、運送丄具或架設上層結構的支撐和模板。&面層施丄允許誤差具體如表515所示。表5.1-5碼頭面層施工允許偏差序號偏差名稱允許偏差（mm）1

14、碼頭而坐標位置偏差±502碼頭而前沿線局部凹凸±103碼頭而標高偏差+ 154碼頭面平整度65碼頭而相鄰板塊頂面高差56碼頭而板塊分割線順直縱縫10縱縫155.2引橋面層施工在整座引橋的空心板安裝完成后，開始進行面層混凝土的澆注。施工的順序是山引橋端部 向岸邊施丄，具體的施丄方法如下:1、清理引橋頂面：先人丄徹底清除空心板頂面的施工垃圾，鑿除松動混凝土、浮漿及各種油漬，然后采用高壓水沖洗主梁頂面，待安裝完鋼筋網后，再次用高壓水清洗干凈主梁頂 面方可澆注混凝土。2、測量放樣：首先對整個主梁頂面的實際標高進行全面的復測，以便采取措施，保證面板層片度比較均勻一致，不小于設訃療度。

15、測量定出模板安裝高度。3、鋼筋綁扎架立混凝上澆注通道：按照圖紙的規(guī)格和數量綁扎鋼筋，超過12m的鋼筋需要采取搭接的方法綁扎。澆注混凝土前架設混凝土運輸機具的通道，避免機具碾壓鋼筋網發(fā) 生變形、變位，使鋼筋網位置始終保持在距引橋面有保護層的距離，并使其在假縫的地方要 連續(xù)通過。4、澆注鋼筋混凝土：混凝土采用C40混凝土，由混凝土攪拌機拌制，澆注混凝土前，對主空心板頂面淋水，在梁頂潮濕時澆混凝土： 一是利于主梁于鋪裝混凝上緊密結合，二是對 主梁降溫，降低混凝上水化熱減少混凝上收縮。尤其夏天，除對砂石淋水降溫外，避開酷暑 時間而選擇在傍晚時候開始澆注混凝上，同時搭設好防雨遮蔭棚。混凝土采用插入式振動

16、棒 與平板振動器交義振搗密實。澆注10cm鋼筋混凝土。5、防水層鋪設：采用FYT-1改進層防水層。6、澆注混凝上：混凝土采用C40混凝上，澆注5cm。5.3面層施工主要施工機具具體詳見表5.1-3o表5.1-3面層施工主要設備機具表序號設備機具需稱規(guī)格型號數量單位備注1插入式振動棒302套局部初振2振搗梁2套Ll=3.5m 和 L2=6.0m3滾筒<1>1202套壁厚不低于8mm4切縫機1臺5提漿機1臺6抹光機柴油動力3臺7鋼抹子若干個8木抹子若干個六、質量保證措施6.1面層施工質量保證體系:安綜工質量保證體系見下圖:設 備 物 資 部財務部部施工隊專職質檢員 班組兼職質檢員圖6.

17、1-1面層施工質量保證體系面層施丄管理人員分工如下表:序號部門職務主要負責項U1工程部現場負責人現場施工機械調配及施工總安排2部長現場技術、施工負責3質檢部負責人面層施工質量驗收及資料填寫4測量部負責人負責面層埋件及標高控制測量工作5試驗室負責人碇預約及碇質量控制6安全部負責人施工安全7安全員現場施工安全負責8面層施工班組負責人面層現場施工調度協調可視具體悄況按項U部技術、質量人員一施工員（包括領工員、施工作業(yè)組、分包隊）一級 進行。施丄技術交底釆用交底會和書面交底相結合的方法。必須安排在施工前進行。交底的內容 中必須包括施丄丄藝質量要求、具體描施、執(zhí)行標準、允許偏差、檢驗方法等。七、面層安全

18、文明施工保證措施7.1安全生產措施1）作業(yè)人員必須規(guī)范配帶安全帽，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2）嚴格遵守項U部的規(guī)章制度和各項安全技術操作規(guī)程。嚴格按施工方案施工，遵守施工 安全技術要求。3）根據氣候悄況采取防滑、防雨措施，以防止墜落事故，夜間施工時必須安裝足夠的照明 燈具。4）在安裝中的模板時，在未安穩(wěn)固時，不得中斷作業(yè)，以防發(fā)生墜落傷人事故5）澆注混凝土前應檢查模板、泵送管是否牢固，澆注中也要隨時檢査，并有專人守護，防止 發(fā)生總外。6）進行電焊、氣割作業(yè)前，作業(yè)人員應檢査所有工具是否完好，電焊鉗、焊把線是否有破 損。焊把線、氧氣乙烘管等應在作業(yè)前預留出足夠到達作業(yè)面的長度，作業(yè)時嚴禁野蠻拉

19、拽， 以至出現管線泄漏。刀嚴禁氧氣瓶，乙烘瓶混裝，混放，使用時瓶間距離或與明火之間距離不小于規(guī)定安全距 離，乙烘瓶嚴禁躺倒放置，要安裝回火防止器。8）配電箱實行“三相五線制”，配電箱線路進出口應設在箱體底部嚴禁使用木質的，無門無鎖，無防雨描施等9要求“一機一閘一保護m嚴禁亂拖亂拉電源線，電線過路要加保護；禁 止帶電檢修或更換元、配件。7.2安全技術交底制度對操作人員進行分部分項工程安全技術交底，要有書面材料并履行簽字手續(xù)。如丹搏13圖7.2-1安全管理流程圖7.3安全生產檢査1）經理部將開展有計劃、有內容、有U的定期安全檢査。采取領導與專業(yè)人員、群體互相 檢査等方法揭露施丄中不安全因素，采取對策描施，確保施丄在安全條件下有秩序的進行。2）安全生產檢查主要查思想、査制度、査現場、查設備、査隱患、査落實，建立日、周、月和專業(yè)檢査制度。3）同時項U部將配合監(jiān)理、業(yè)主共同例行的安全檢査，及時發(fā)現問題，提出問題，并及時 的解決問題。7.4文明施工施丄現場以項U經理為第一責任人，山分管安全生產及文明施工項U副經理負貴文明施工 交底工作，并將分包隊伍納入文明施工管理體系。根據有關文明工地建設標準，我們具體做到：無重大工傷事故；施工現場人行暢通，生活 設施清潔文明;1）健全管理組織成立以項u經理為