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文檔簡介
1、*J2地塊7#樓翰林西苑B棟基礎(chǔ)修復(fù)工程6- 9 -編制 審核 審批 編制單位:海南鼎力建筑工程有限公司編制日期:0 0年七月基礎(chǔ)修復(fù)工程 施工方案 在施工完翰林西苑B1B2段地下室底板防水工序及 B2棟基礎(chǔ)梁鋼筋安裝工程后,對樁基工程進(jìn)行動測檢測發(fā)現(xiàn)大量三類、四類樁。經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、樁基專業(yè)分包單位多次會議共同 協(xié)商,決定對存在質(zhì)量問題的樁做如下處理:對獨(dú)立承臺存在單樁斷裂的,采用在斷裂處加鋼外套, 樁芯澆筑混凝土補(bǔ)強(qiáng)處理;對獨(dú)立承臺存在多樁斷裂的,采用將承臺降低至斷裂最低處的處理方案。 具體施工部位詳見設(shè)計(jì)院對斷樁承臺進(jìn)行修改的設(shè)計(jì)圖紙。工程施工由我公司項(xiàng)目部具體實(shí)施。設(shè)計(jì)
2、院出圖后,我項(xiàng)目部立即組織公司技術(shù)管理人員研究并確定施工方案。由于本工程基礎(chǔ)地基極 為復(fù)雜,修改承臺埋深較深,需處理的斷樁多、施工條件差、環(huán)境惡劣、人力資源投入大、工序繁多、 施工周期正處于臺風(fēng)雨季時(shí)期等特點(diǎn)。我項(xiàng)目部認(rèn)真研究施工圖紙,并結(jié)合本工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條 件、緊鑼密鼓地籌劃,確保萬無一失,保證工程順利開展。一、概述:本工程基礎(chǔ)采用PH C_AB500_9管樁+承臺、閥板基礎(chǔ)。原承臺底標(biāo)高-5.6m,問題樁部位及斷裂深度、處理承臺平面位置圖詳見(附圖一:B1、B2斷樁修改承臺平面圖)。補(bǔ)強(qiáng)鋼套:內(nèi)徑512,厚6mm長度2m混凝土采用商品混凝土;承臺混凝土強(qiáng)度為C35S6墊層采用C15b
3、鋼筋保護(hù)層厚度:承臺下部為100mm上部為25mm場地土層分布為:O層150mn厚C15墊層;層350mn厚級配砂石換填層;O層淤泥層平均厚度5.5m;基底土層基本為淤泥層。、施工部署:1、施工順序:處理斷樁承臺施工區(qū)域?yàn)?5873交O軸,分別為CT1修改、CT2修改、CT3修改、修改承臺基坑采用垂直不放坡開挖,開挖后受施工場地限制,土方堆放在基礎(chǔ)北面OCT4修改、CT5修改,依次進(jìn)行施工。2、場地布置: 交OP7軸。3、工期計(jì)劃:2010年7月10日一2010年8月29日,歷時(shí)51天,具體見下表:;1 5 3D 1lil .-5 L 上 1t卜?1J /1:11 111狀1處并 、luJ 1
4、J1g?LIr:i :k :_3ijJ1401?IS?:I/ ./6;01 - 了Lf r RCl忖ri-.jrCTII-恥 照I河怖怕曲細(xì)汕桃慚如芮111I:帆臥訶冊卅鯛也埸:剛卜帆4、主要分項(xiàng)工程施工順序:拆除已綁扎完畢的承臺、地梁鋼筋-定位放線-拆除基礎(chǔ)墊層混凝土- 基坑支護(hù)-機(jī)械開挖T機(jī)械切割管樁T基坑支護(hù)-人工開挖、清運(yùn)-機(jī)械切割管樁-基坑換填350mm厚級配砂石-樁芯混凝土澆筑-150mn厚 C15墊層-定位放線-降低承臺鋼筋綁扎-模板安裝-混凝 土澆筑-基坑回填。三、主要分項(xiàng)工程施工方法:1、拆除已綁扎完畢的承臺、地梁鋼筋施工前,先拆除B2棟基礎(chǔ)5580軸交軸范圍內(nèi)已綁扎完畢的承
5、臺、基礎(chǔ)梁鋼筋,拆除的鋼筋分 類整理堆放,因設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)加大該區(qū)域內(nèi)地梁、承臺截面及配筋,只有少部分鋼筋能二次使用。2、定位放線在基礎(chǔ)墊層(防水保護(hù)層)上,根據(jù)軸線控制樁和基礎(chǔ)平面圖和 B1、B2斷樁修改承臺平面圖及有關(guān) 大樣圖、總平面圖及定位測量有關(guān)的技術(shù)資料應(yīng)用全站儀和 50m鋼卷尺測定修改承臺邊線。為基坑支 護(hù)及土方開挖做好準(zhǔn)備。施測中必須嚴(yán)格保證精度,防止出現(xiàn)錯(cuò)誤。3、基坑支護(hù)由于修改承臺降低深度大,最低標(biāo)高達(dá)到-10.1m,每個(gè)修改承臺土方開挖深度均超過 4m采取垂直 不放坡的方式進(jìn)行開挖土方,土側(cè)壓力大,地下水位高,所以現(xiàn)場必須做好基坑支護(hù)工作。邊挖邊進(jìn) 行支護(hù),挖好一層支護(hù)好一層,
6、嚴(yán)禁一次性挖到位后再進(jìn)行支撐施工?,F(xiàn)場采用木麻黃+工字鋼相結(jié)合的方式對基坑進(jìn)行支護(hù)。在修改承臺邊線周圍,采用一臺挖掘機(jī)密壓雙排木麻黃(長 4m,木麻黃頂部一圈用I20a型號工字 鋼支撐,兩條120a型號工字鋼對撐作為開挖第一道支護(hù),以后每向下開挖一米用 120a型號工字鋼做 同樣支撐一道,如圖一所示。Oi二軸圖基坑支護(hù)平間示証4、機(jī)械開挖先用一臺挖掘機(jī)挖去混凝土墊層,然后進(jìn)行土方開挖,基坑土方開挖時(shí),派專業(yè)施工員對基坑平面 位置、水平標(biāo)高經(jīng)常復(fù)測檢查,嚴(yán)禁出現(xiàn)多挖、超挖、少挖現(xiàn)象;修整、清土應(yīng)隨機(jī)同步進(jìn)行,開挖 過程中,挖掘機(jī)不能靠基坑太近,應(yīng)經(jīng)常注意觀察附近墊層有無開裂、有無下沉和變形。如發(fā)
7、現(xiàn)開裂 和下沉,應(yīng)立即停止施工,必要時(shí)將施工人員和機(jī)械撤出至安全地點(diǎn),并對土體平面位移和沉降變化 做好記錄,隨后與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,研究相應(yīng)的措施。由于受場地限制,土方無法外運(yùn),采用兩臺挖掘機(jī)場內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)土方至基礎(chǔ)北面放坡處。 在基礎(chǔ)北面CV交了軸砌筑370mn厚、高1300mn水泥磚墻擋土。5、機(jī)械切割管樁挖到一定深度后,需用切割機(jī)鋸掉管樁,為挖掘機(jī)提供工作面才能繼續(xù)開挖,當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí), 再用切割機(jī)鋸樁。6、人工開挖當(dāng)挖掘機(jī)挖到大約兩米時(shí),受到基坑支護(hù)影響,無法再使用機(jī)械開挖,剩余部分土方全部由人工開 挖、清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。7、基坑降水整個(gè)開挖施工過程中都有水產(chǎn)生,必須立即排出,防止基坑長時(shí)間泡在
8、水中,影響基坑壁的穩(wěn)定性, 在基坑一角挖一個(gè)見方0.8m的集水坑,并隨土方開挖同步降低,用一臺離心水泵進(jìn)行二十四小時(shí)排水 以保證基坑內(nèi)無積水。&基底換填、墊層挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,進(jìn)行換填工作,換填 350mm厚級配砂石,然后澆筑150厚C15墊層。9、承臺、柱墻鋼筋綁扎施工順序:承臺底層雙向鋼筋7承臺面層雙向鋼筋7墻柱插筋。鋼筋制作、安裝:鋼筋制作施工前,應(yīng)仔細(xì)核對設(shè)計(jì)圖紙,下料表核實(shí)無誤后方可下料施工。安裝 承臺下層鋼筋時(shí),設(shè)計(jì)有明確要求的,首先滿足設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無明確要求的,應(yīng)遵循短向鋼筋(直 徑較大的)在下,長向(直徑較小的)在上,上層鋼筋反之。綁扎安裝時(shí),扎扣應(yīng)全部滿扎。上下層 鋼筋之間采
9、用直徑不小于16的鋼筋馬凳,間距不大于1000呈梅花形布置;柱墻插筋預(yù)埋時(shí),應(yīng)認(rèn)真 核實(shí)軸線及構(gòu)件鋼筋規(guī)格、直徑及布置方向、插筋露出基礎(chǔ)長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,插筋錨入承臺,端 頭彎90彎頭平直長度按設(shè)計(jì)要求或不小于100mm承臺內(nèi)墻水平筋、柱箍筋按 3道布置。10、混凝土澆筑為防止基坑坍塌,盡量縮短施工周期,基礎(chǔ)承臺采用不支模法直接澆筑基礎(chǔ)混凝土施工工藝。本工程混凝土采用商品混凝土, 52m臂汽車泵作為混凝土輸送機(jī)械?;炷脸隽宵c(diǎn)設(shè) 2臺插入式振 搗器,先振搗出料點(diǎn)的混凝土,使之形成自然坡度,然后成行成列由下而上全面振搗,插點(diǎn)均勻排列, 每一插點(diǎn)振搗時(shí)間以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再
10、冒氣泡,不再顯著下沉為宜,每次 移動距離不超過振動棒振動作用半徑的 1.5倍,不得漏振,不得碰撞鋼筋和預(yù)埋件?;炷猎诔跄郧埃M(jìn)行二次振搗,以提高混凝土與鋼筋之間的握裹力,增加承臺混凝土密實(shí)度, 提高抗裂性能和防水性能。并進(jìn)行二次收光,使混凝土表面密實(shí),以閉合沉縮裂縫。12、基坑回填0.95。本工程采用塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)中砂夯實(shí)回填,回填前,應(yīng)清理干凈坑內(nèi)建筑雜物;回填時(shí)按照自下而上的順 序分層鋪填,每層回填厚度不應(yīng)超過 50cm采用灌水振動夯實(shí),夯實(shí)密實(shí)度不小于四、鋼樁套施工:1、補(bǔ)強(qiáng)工藝:對獨(dú)基單一斷樁采用在斷裂處外側(cè)增加鋼套,樁芯填充鋼筋混凝土工藝進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。由于樁芯混凝土 工序已經(jīng)施工完成,在進(jìn)
11、行鋼樁套施工前,應(yīng)割除樁芯鋼筋,拆除已澆筑的樁芯混凝土,清理樁芯雜 物至處理深度。2、施工方法:樁芯混凝土拆除采用鉆心抽取施工,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證鉆桿垂直度,避免破壞樁基。樁芯雜物清理 采用正反旋轉(zhuǎn)、注水?dāng)嚢?、空氣加壓洗孔。鋼樁套施工前,?yīng)對鋼樁套內(nèi)外進(jìn)行除銹、涂刷兩遍防銹漆、一道石油瀝青漆防銹防腐處理。鋼套 施工采用振壓法施工。施工時(shí)盡量采用靜壓施工,遇障礙物無法施工時(shí)方可啟動振動加壓,機(jī)械施工 時(shí)嚴(yán)格保證垂直度,并嚴(yán)格控制施工速度,防止過快導(dǎo)致扭斷樁基。樁芯混凝土采用埋管注漿法施工,清理完樁芯雜物后,放樁芯鋼筋籠,填充粒徑不大于30的經(jīng)清洗干凈的碎石,于樁中心埋設(shè) 32PVC注漿管,埋管深度為澆筑深度以上 300mm五、人、機(jī)用量計(jì)劃勞動力需用量計(jì)劃工種班組數(shù)班組人數(shù)備注雜工125鋼筋工120木工110混凝土工18架子工16防水工10施工機(jī)械需用量計(jì)劃序機(jī)具名稱型號單位數(shù)量使用號塔吊TQ6039KW臺2轉(zhuǎn)料、提土2振動棒21Z
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