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1、第一份試題1.判斷下列說(shuō)法是否正確:(1)鋼在奧氏體化后,冷卻時(shí)形成的組織主要取決于鋼的加熱溫度。錯(cuò)誤,鋼在奧氏體化后,冷卻時(shí)形成的組織主要取決于鋼的冷卻速度。低碳鋼與高碳鋼工件為了便于切削加工,可預(yù)先進(jìn)行球化退火。錯(cuò)誤,低碳鋼工件為了便于切削加工,預(yù)先進(jìn)行熱處理應(yīng)進(jìn)行正火(提高硬度)或完 全退火。而高碳鋼工件則應(yīng)進(jìn)行球化退火(若網(wǎng)狀滲碳體嚴(yán)重則在球化退火前增加一次正火),其目的都是為了將硬度調(diào)整到HB200左右并細(xì)化晶粒、均勻組織、消除網(wǎng)狀滲碳體。鋼的實(shí)際晶粒度主要取決于鋼的加熱溫度。過(guò)冷奧氏體冷卻速度快,鋼冷卻后的硬度越高錯(cuò)誤,鋼的硬度主要取決于含碳量 。鋼中合金元素越多,鋼淬火后的硬度越
2、高錯(cuò)誤,鋼的硬度主要取決于含碳量 。同一鋼種在相同加熱條件下,水淬比油淬的淬透性好,小件比大件的淬透性好。正確。同一鋼種,其 C曲線是一定的,因此,冷速快或工件小容易淬成馬氏體鋼經(jīng)過(guò)淬火后是處于硬脆狀態(tài)?;菊_,低碳馬氏體韌性要好些,而高碳馬氏體硬而脆冷卻速度越快,馬氏體的轉(zhuǎn)變點(diǎn)Ms和Mf越低。正確。(8)淬火鋼回火后的性能主要取決于回火后的冷卻速度。錯(cuò)誤,淬火鋼回火后的性能主要取決于回火溫度。鋼中的含碳量就等于馬氏體的含碳量鋼的錯(cuò)誤,鋼中的含碳量是否等于馬氏體的含碳量,要看加熱溫度。完全奧氏體化時(shí),含碳量等于奧氏體含碳量,淬火后即為馬氏體含碳量。 如果是部分奧氏體化, 鋼的含碳量一部分溶入
3、奧氏體,一部分是未溶碳化物,從而可以減輕馬氏體因含碳量過(guò)高的脆性,也能細(xì) 化晶粒,此時(shí)馬氏體含碳量要低于鋼的含糖碳量。2、將含碳量為1.2%的兩個(gè)試件,分別加熱到760 C和900C,保溫時(shí)間相同,達(dá)到平衡狀態(tài)后以大于臨界冷速的速度快速冷卻至室溫。問(wèn):(1)哪個(gè)溫度的試件淬火后晶粒粗大。900C粗大,處于完全奧氏體化區(qū),對(duì)于過(guò)共析鋼易造成晶粒粗大。(2)哪個(gè)溫度的試件淬火后未溶碳化物較少。900 C,處于完全奧氏體化區(qū)。(3)哪個(gè)溫度的試件淬火后馬氏體的含碳量較多。900C,處于完全奧氏體化區(qū),奧氏體的含碳量即為馬氏體含碳量。(4)哪個(gè)溫度的試件淬火后殘余奧氏體量多。900C,奧氏體的含碳量越
4、高,Ms和Mf就越低,殘余奧氏體量就越多。(5)哪個(gè)試件的淬火溫度較為合理,為什么?760 C,處于部分奧氏體化區(qū),加熱組織為奧氏體+未溶碳化物(阻礙晶粒長(zhǎng)大),晶粒細(xì)小。同時(shí)控制了奧氏體含碳量,也就控制了馬氏體含碳量,降低了馬氏體脆性。淬火組織:馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體,保證了強(qiáng)度、硬度。3、將20鋼和60鋼同時(shí)加熱到860C ,并保溫相同的時(shí)間,問(wèn)那種鋼奧氏體晶粒粗大些20鋼和60鋼都屬于亞共析鋼, 一般加熱時(shí)要求完全奧氏體化,加熱溫度應(yīng)在 A3以上。依據(jù)鐵碳相圖,20鋼含碳量低,A3點(diǎn)高,60鋼,含碳量高,A3點(diǎn)低,因此,同樣加熱到860C,并保溫相同的時(shí)間,60鋼過(guò)熱度大,晶粒容
5、易粗大。4、指出10mm勺45鋼經(jīng)下列溫度加熱并水冷后獲得的組織700 C 760 C 860 C700 C加熱,在 A1以下,沒(méi)有相變,水冷仍為F+P760C加熱,在 A1 A3之間,加熱組織:F+A,水冷,F(xiàn)+M 860 C加熱,在 A3以上,加熱組織 A,水冷,M5、指出下列鋼件正火的主要目的:20鋼齒輪,45鋼小軸,T12鋼銼刀 20鋼齒輪:20鋼,含碳量低,硬度低,通過(guò)正火(空冷)使得珠光體片間距減小即形成索氏體或屈氏體,以提高硬度(HB200左右),滿足切削加工的要求。45鋼小軸:45鋼,含碳量適中,綜合機(jī)械性能好,因此利用正火,即可作為最終熱處理,滿足小軸的使用要求。T12鋼銼刀
6、:含碳量 1.2%,若采用退火會(huì)產(chǎn)生網(wǎng)狀滲碳體,一般采用正火,利用快冷(空冷),使得滲碳體網(wǎng)析出不完整,再配合球化退火,以徹底消除網(wǎng)狀滲碳體。6、指出下列工件淬火及回火溫度,并說(shuō)明回火組織和硬度:45鋼小軸(要求綜合機(jī)械性能)淬火A3以上(860C),回火600C (高溫回火)?;鼗鸾M織:s回,HRC25(2)65鋼彈簧淬火A3以上(840C),回火400C (中溫回火)?;鼗鸾M織:T回,HRC40(3)T8鋼銼刀淬火A1以上(780C),回火200C(低溫回火)?;鼗鸾M織:M回+未溶碳化物+少量殘余奧氏體,HRC60。7、解釋索氏體和回火索氏體 ,馬氏體和回火馬氏體的主要區(qū)另嘰正火組織:索氏
7、體 S:屬于細(xì)珠光體, 其中滲碳體呈片狀。回火組織,淬火后高溫回火,碳化物從過(guò)飽和 F中析出, 稱為回火索氏體 S回,呈粒狀滲碳體,塑、韌性更好淬火組織:馬氏體:過(guò)飽和F回火組織:淬火后低溫回火,碳化物開(kāi)始從M中析出,成為M回。保持高硬度,消除內(nèi)應(yīng)力,改善脆性。8、45鋼調(diào)質(zhì)后的硬度為 240HBS若再進(jìn)行200C回火,硬度能否提高 ?為什么?該鋼經(jīng)淬火和低溫回火后硬度57HRC若再進(jìn)行高溫回火,其硬度可否降低,為什么45鋼調(diào)質(zhì)后的硬度為 240HBS,若再進(jìn)行200 C回火,不能提高硬度。因?yàn)椋鼗饻囟仍礁?,硬度下降越多,而調(diào)質(zhì)工藝就是淬火+高溫回火,碳化物已經(jīng)析出,鐵素體回復(fù),硬度已經(jīng)下降
8、了,不能再升高。該鋼經(jīng)淬火和低溫回火后硬度57HRC,若再進(jìn)行高溫回火,硬度可以。因?yàn)椋鼗饻囟仍礁?,硬度下降越多。該鋼?jīng)低溫回火,組織是回火馬氏體,碳化物還未析出,存在過(guò)飽 和,因此,可繼續(xù)提高回火溫度,使得硬度降低。這也是為何經(jīng)低溫回火處理的碳素工具鋼,不能使用很高的切削速度的原因。高速切削,摩擦生熱,切削溫度高于低于回火溫度后,就 相當(dāng)于繼續(xù)回火。9、T12鋼經(jīng)760 C加熱后,按照?qǐng)D3-26所示的冷卻方式進(jìn)行冷卻。問(wèn)它們各獲得何種組織?并比較它們的硬度。(圖3-26 :龐國(guó)星教材P70)冷速1相當(dāng)于水冷,組織:馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體,硬度:HRC60冷速2:相當(dāng)于油冷,組織:索
9、氏體+未溶碳化物+馬氏體+殘余奧氏體,硬度:不均勻。冷速3:相當(dāng)于爐冷,組織:索氏體+未溶碳化物(二次滲碳體)硬度:HRC20-30冷速4:同冷速3。已經(jīng)通過(guò)轉(zhuǎn)變完成線,保溫時(shí)間的延長(zhǎng),不影響組織,但可能晶粒粗大。10、一根直徑為 6mm的45鋼棒,先經(jīng)860C淬火,160 C低溫回火后的硬度 55HRC,然后從一端加熱,使鋼棒各點(diǎn)達(dá)到如圖3-27,所示溫度,問(wèn):(圖3-27 :龐國(guó)星教材P70)45鋼棒,先經(jīng)860 C淬火,160C低溫回火后的硬度 55HRC,組織:回火馬氏體150C點(diǎn):低于160C,550 C點(diǎn):高于160C,750 C點(diǎn):高于A1線,840 C點(diǎn):高于A3線,950 C
10、點(diǎn):高于A3線,(1)各點(diǎn)的組織是什么?組織不變,回火馬氏體完全奧氏體化,組織:奧氏體。低于A1線,相當(dāng)于高溫回火,組織:回火索氏體。相當(dāng)于重新加熱,部分奧氏體化,組織:奧氏體+鐵素體。完全奧氏體化,組織:粗大奧氏體。(2)從各點(diǎn)的圖示溫度緩冷到室溫后的組織是什么?150C點(diǎn):低于160C,緩冷到室溫后,組織不變,回火馬氏體550 C點(diǎn):高于160C,低于A1線,相當(dāng)于高溫回火,緩冷到室溫后,組織:回火索氏體。750 C點(diǎn):高于A1線,相當(dāng)于重新加熱,部分奧氏體化,緩冷到室溫后,組織:珠光體素體。840 C點(diǎn):高于A3線,完全奧氏體化,組織:奧氏體。緩冷到室溫后,組織:珠光體+鐵素體。950
11、C點(diǎn):高于A3線,完全奧氏體化,組織:粗大奧氏體。緩冷到室溫后,組織:珠光體鐵素體。(3)從各點(diǎn)的圖示溫度水冷到室溫后的組織是什么?150C點(diǎn):低于160C,水冷到室溫后,組織不變,回火馬氏體。550 C點(diǎn):高于160C,低于A1線,相當(dāng)于高溫回火,水冷到室溫后,組織:回火索氏體。750 C點(diǎn):高于A1線,相當(dāng)于重新加熱,部分奧氏體化,水冷到室溫后,組織:馬氏體素體。840 C點(diǎn):高于A3線,完全奧氏體化,組織:奧氏體。水冷到室溫后,組織:馬氏體950 C點(diǎn):高于A3線,完全奧氏體化,組織:粗大奧氏體。水冷到室溫后,組織:粗大馬氏體11、解釋T12和20CrMnTi鋼的淬硬性和淬透性之區(qū)別。鋼
12、的淬硬性取決于鋼的含碳量(馬氏體含碳量),T12 :含碳量1.2%,20CrMnTi鋼含碳量0.2%,所以,T12鋼的淬硬性高,即淬火后獲得馬氏體的最高硬度高。鋼的淬透性取決于 C曲線的位置(過(guò)冷奧氏體區(qū)的大小,C越靠右側(cè)越好),20CrMnTi是合金鋼,合金元素使得 C曲線顯著右移,因此易于淬成馬氏體,淬透性好。(各零件均選用鍛造毛坯,且鋼材12、選擇下列零件的熱處理方法,并編寫簡(jiǎn)明的工藝路線具有足夠淬透性)(1 )某汽車變速齒輪,要求齒面耐磨,心部強(qiáng)韌,材料選用20鋼。鍛造7正火7機(jī)加工7滲碳,淬火,低溫回火 7精加工(2 )某機(jī)床變速齒輪,要求齒面耐磨,心部強(qiáng)韌要求不高,選用45鋼鍛造7
13、完全退火7機(jī)加工7整體調(diào)質(zhì)(淬火+高溫回火)7齒面高頻表面淬火,低溫回火7精加工(磨齒)(3)某車床主軸,要求良好的綜合機(jī)械性能,軸頸部分要求耐磨其硬度HRC5 55,其余部分硬度為HRC225,請(qǐng)選材,并選擇熱處理方法,簡(jiǎn)明的工藝路線。選擇45鋼,鍛造7完全退火7機(jī)加工7軸整體調(diào)質(zhì)7軸頸局部高頻表面淬火,低溫回火7精加工(磨削)13、用T12鋼制造銼刀和用45鋼制造較重要的螺栓,工藝路線均為:鍛造一一熱處理一一機(jī)加工一一熱處理一一精加工。對(duì)兩工件:(1)說(shuō)明預(yù)備的工藝方法和作用(2) 制訂最終熱處理的工藝規(guī)范(加熱溫度、冷卻介質(zhì)),并指出最終熱處理的顯微組織和大致硬度。T12鋼制造銼刀:鍛造
14、一一球化退火一一機(jī)加工一一淬火+低溫回火精加工。球化退火:消除網(wǎng)狀滲碳體,細(xì)化晶粒,便于切削加工。淬火(760C) +低溫回火(200C),水冷,回火馬氏體,HRC6045鋼制造較重要的螺栓:鍛造一一完全退火一一機(jī)加工一一淬火+高溫回火一一精加工。完全退火:細(xì)化晶粒、均勻組織,便于切削加工。淬火(860C) +低溫回火(600C),水冷,回火索氏體,HRC20-25O第二份試題、名詞解釋: 1調(diào)質(zhì):對(duì)鋼材作淬火+高溫回火處理,稱為調(diào)質(zhì)處理。2. 碳素鋼:含碳量W 2.11%的鐵碳合金。08AI3. SPCD:表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相?dāng)于中國(guó) (13237 )優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。二、填空題
15、:1按腐蝕過(guò)程特點(diǎn),金屬腐蝕可分為2. 常用力學(xué)性能判據(jù)有強(qiáng)度量。3. 鋼中的硫_元素引起熱脆,化學(xué)腐蝕 和電化學(xué)腐蝕 。 韌性、 延展性 和彈性模磷元素引起冷脆,氫元素引起白點(diǎn),氮元素引起蘭脆。4. 鋁合金的強(qiáng)化除了熱處理強(qiáng)化外,還可以進(jìn)行5. 鋼在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)熱缺陷可以通過(guò)_ 理來(lái)消除。6. 常用的高分子材料有_塑料、7 .鑄造鋁合金分為_(kāi)鋁銅合金、 合金。&合金工具鋼是指用于制造各種 用鋼的總合。9.材料滲碳的目的是為了得到_固溶時(shí)效強(qiáng)化?;鼗馃崽?橡膠_和合成纖維_。鋁鎂合金、鋁硅合金和鋁鋅刃具模具和量具較高的零件表層硬度與耐磨性10 . 45鋼按用途分類屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼三
16、、判斷題:1. ( X )鋼的淬透性主要取決于冷卻速度。2. ( V )實(shí)際的金屬晶體都呈各向異性。3. ( X )加工硬化、固溶強(qiáng)化均使材料強(qiáng)度、硬度顯著提高,塑性、 韌性明顯降低,故可認(rèn)為它們有相同的強(qiáng)化機(jī)理。4. ( V )金屬材料、陶瓷材料和高分子材料的本質(zhì)區(qū)別在于它們的化 學(xué)鍵不同。5. ( V )材料的強(qiáng)度、硬度越高,其塑性、韌性越差。6. ( V )調(diào)質(zhì)和正火兩種熱處理工藝所獲得的組織分別為回火索氏 體和索氏體,它們的區(qū)別在于碳化物的形態(tài)差異。7. (X)鋁合金人工時(shí)效比自然時(shí)效所獲得的硬度高,且效率也高,因此多數(shù)情況下采用人工時(shí)效。8. ( X )硬質(zhì)合金可用做刀具材料,模具材
17、料和量具材料。9. ( X )在熱處理中變形和開(kāi)裂都是不可避免的。10 .(“ )球墨鑄鐵是鑄鐵中力學(xué)性能最好的。四、問(wèn)答題1、什么是金屬的力學(xué)性能?金屬的力學(xué)性能主要包括哪些方面? 材料在一定溫度條件和外力作用下,抵抗變形和斷裂的能力稱為 材料的力學(xué)性能。材料的常規(guī)力學(xué)性能指標(biāo)主要包括強(qiáng)度、硬度、塑 性和韌性等。2、什么是鋼的熱處理?常用熱處理方法有哪幾種?通過(guò)對(duì)鋼件作一定條件的加熱、保溫和冷卻,從而改變整體或表 層的組織,獲得所需的性能。常用熱處理方法有:退火、正火、淬火 和回火。3、鋼按化學(xué)成分可分為哪幾類?鋼按化學(xué)成分可分為碳素鋼和合金鋼兩大類。 其中,碳素鋼按含碳 量的多少分低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼;合金鋼按合金元素種類分錳鋼、 鉻鋼、硼鋼、鉻鎳鋼、硅錳鋼,按合金元素含量的多少分低合金鋼、 中合金鋼、高合金鋼。4、灰鑄鐵、
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