塑鋼門窗安裝施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、塑鋼門窗安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、總則為了提高塑鋼門窗安裝工程施工質(zhì)量，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量、材料、安全文 明、環(huán)?？刂?，嚴(yán)格遵循工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文施工， 認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的國 家標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范，制定了本工藝標(biāo)準(zhǔn)。2、適用范圍2.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本企業(yè)新建、擴(kuò)建、改建和既有建筑的塑鋼門窗工程的施工及質(zhì)量驗(yàn)收。2.2本工藝標(biāo)準(zhǔn)作為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 配套使用。2.3塑鋼門窗安裝工程的施工除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。3、一般規(guī)定3.1塑鋼門窗安裝前，應(yīng)對門窗

2、洞口尺寸和標(biāo)高尺寸進(jìn)行復(fù)核。3.2塑鋼門窗工程應(yīng)對下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收:3.2.1混凝土預(yù)埋磚，預(yù)埋件和錨固件。3.2.2隱蔽部位的防腐、填嵌處理。3.3建筑外門窗的安裝必須牢固；門窗框與墻面的固定要按要求埋設(shè)預(yù)埋件,在砌體上安裝門窗必須設(shè)置混凝土預(yù)制磚，嚴(yán)禁用射釘固定。3.4塑鋼門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，按照尺寸留設(shè)洞口，安裝后洞口每側(cè)有5mm的間隙，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。3.5塑鋼門窗組合時(shí)，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.6立門窗樘前，應(yīng)核對門窗樘的型號、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，門樘下口的鋸口線應(yīng)與樓地面標(biāo)高

3、相同。3.7塑鋼門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹、回彈現(xiàn)象，推拉門窗扇必須有防脫落措施，門窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)、外裝修基本完成后 進(jìn)行。3.8塑鋼下滑道要設(shè)瀉水孔，以便排水，推拉窗扇上口要設(shè)止卸塊，兩側(cè)框要有防撞塊，下槽口兩端要加設(shè)橡膠角墊，并用玻璃膠滿打，推拉窗扇下的滑輪 應(yīng)安裝在同一條直線上。3.9塑鋼門窗的抗風(fēng)壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲漏性能均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，滿足使用要求。3.10選用材料除不銹鋼外，應(yīng)注意防腐處理，不允許與塑鋼型材發(fā)生接觸腐蝕；嚴(yán)禁用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料，宜使用發(fā)泡聚氨脂。3.11門窗構(gòu)件應(yīng)連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部

4、位密封、防水。3.12墻體與連接件、連接件與門窗框的連接方式，可按下列情況確定:3.12.1連接件焊接連接：適用于鋼結(jié)構(gòu)。3.12.2預(yù)埋件連接：適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。3.12.3燕尾鐵連接：適用于磚墻結(jié)構(gòu)。3.12.4金屬膨脹螺栓連接：適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚墻結(jié)構(gòu)。3.13塑鋼門窗框與洞口墻體之間應(yīng)采用柔性連接,其間隙可用礦棉條、玻璃棉氈條分層、發(fā)泡聚氨脂填塞，縫隙兩側(cè)采用木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封嚴(yán)。也不能用鋼刷刷洗，可用3.14塑鋼門窗框（扇）不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗,水或中性洗滌劑充分清洗。3.15塑鋼推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于 100N。3.16塑鋼門窗扇的橡膠密

5、封或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。3.17上玻璃膠條時(shí)應(yīng)將膠條切成四段，在窗扇四角打玻璃膠固定膠條。3.18塑鋼門窗的所有五金配件均應(yīng)安裝牢固，位置端正，使用靈活。3.19塑鋼門窗檢驗(yàn)批的劃分:同一品種、類型和規(guī)格的塑鋼門窗每100樘應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足100 樘也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。3.20塑鋼門窗每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查 5 %，并不得少于3樘，不足3樘時(shí) 應(yīng)全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查 10 %，并不得少于6樘, 不足6樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備:4.1.1塑鋼門窗安裝前，應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)門窗洞口位置洞口尺寸,檢查門窗的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)

6、計(jì)要求，如圖紙對門窗框位置無明確規(guī) 定時(shí)，施工負(fù)責(zé)人根據(jù)工程性質(zhì)及使用具體情況，作統(tǒng)一交底，明確開向、標(biāo)高 及位置（墻中、里平或外平等）。4.1.2安裝門窗框前，墻面要先沖標(biāo)筋，安裝時(shí)依標(biāo)筋定位。4.1.3二層以上建筑物安裝門窗框時(shí)，上層框的位置要用線墜等工具與下層框吊齊、對正；在同一墻面上有幾層窗框時(shí)，每層都要拉通線找平窗框的標(biāo)高。4.1.4門窗框安裝前，應(yīng)對+50cm線進(jìn)行檢查，并找好窗邊垂直線及窗框下皮標(biāo)高的控制線，在可能的情況下，拉通線，以保證門窗框高低一致。4.1.5制訂該分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗(yàn)收制度等保證工程質(zhì)量的措施。4.2材料要求:4.2.1塑鋼門窗的制作和安裝必須按設(shè)計(jì)和

7、有關(guān)圖集要求選料和制作；窗型材壁厚1.2mm，門型材壁厚1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材 代替塑鋼型材。4.2.2塑鋼型材表面應(yīng)經(jīng)過處理，表觀應(yīng)光滑、色彩統(tǒng)一。4.2.3塑鋼門窗的密封材料，可選用硅酮膠、聚硫膠酯膠、聚氨酯膠、丙烯酸等；密封條可選用橡膠條、橡塑條等。4.2.4下料切割的截面應(yīng)平整、干凈、無切痕、無毛刺。4.2.5下料時(shí)應(yīng)注意同一批料要一次下齊，并要求表面氧化膜的顏色一致,以免組裝后影響美觀。4.2.6 一般推拉門、窗下料時(shí)宜采用 45。角切割；其他類型采用哪種方式,則應(yīng)根據(jù)拼裝方式?jīng)Q定。4.2.7窗框下料時(shí)，要考慮窗框加工制作的尺寸，應(yīng)比已留好的窗洞口尺寸每邊小2

8、0-25mm （此法為后收口方法）或58mm （采用膨脹螺絲固定門窗）， 窗框的橫、豎料都要按照這個(gè)尺寸來裁切，以保證安裝合適。4.3主要機(jī)具:4.3.1施工工具：切割機(jī)、小型電焊機(jī)、電鉆、沖擊鉆、射釘槍、打膠筒線432質(zhì)量檢測工具：線墜、塞尺、水平尺、鋼卷尺、彈簧秤。4.4作業(yè)條件:4.4.1塑鋼門窗安裝工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分部工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。4.4.2彈出樓層軸線或主要控制線（如50cm線），并對軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。4.4.3預(yù)留鐵腳孔洞或預(yù)埋鐵件的數(shù)量、尺寸已核對無誤。4.4.4塑鋼門窗及其配件、輔助材料已全部運(yùn)到施工現(xiàn)場，數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量完全符合設(shè)計(jì)要求。4.4.5管理人員已

9、進(jìn)行了技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。5、操作工藝5.1工藝流程:塑鋼門窗安裝工藝流程軸線、標(biāo)高復(fù)核*原材料、半成品進(jìn)場檢驗(yàn)技術(shù)交底五金材料準(zhǔn)備門窗框定位后塞門窗框（塞口） 塑鋼門窗扇安裝 五金安裝*嵌密封條4驗(yàn)收驗(yàn)收不合格驗(yàn)收合格41返工重做進(jìn)行下道工序* F5.2操作工藝:521立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號、門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是內(nèi)平、外平或是立在墻中等，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口。5.2.2預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預(yù)埋件數(shù)量。5.2.3塑鋼門窗框安裝時(shí)用木楔臨時(shí)固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅

10、錨固板固定在門窗洞口內(nèi)。524塑鋼門窗與墻體洞口的連接要牢固可靠，門窗框的鐵腳至框角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于 600mm。5.2.5塑鋼門窗框上的錨固板與墻體的固定方法有預(yù)埋件連接、燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法：當(dāng)洞口為磚砌體時(shí)，不得采用射釘固定。5.2.6帶型窗、大型窗的拼接處，如需設(shè)角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋件可按每1000mm間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。5.2.7塑鋼門、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞,縫隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。5.2.8塑鋼門、窗扇安裝前須進(jìn)行檢查，翹曲超過 2mm的經(jīng)處置后才能

11、使用。5.2.9推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi),自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。5.2.10平開門、窗扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在塑鋼門、窗框上,然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上,必須保證上、下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一軸線上。5.2.11地彈簧門扇安裝：先將地彈簧主機(jī)埋設(shè)在地面內(nèi)，澆筑混凝土使其固定：主機(jī)軸應(yīng)與中橫檔上的頂軸在同一垂線上， 主機(jī)表面與地面齊平，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門窗開啟速度。5.2.12安裝門窗扇時(shí)，扇與扇、扇與框之間要留

12、適當(dāng)?shù)目p隙，一般情況下,留縫限值2mm，無下框時(shí)門扇與地面間留縫 4-8mm ;5.2.13塑鋼門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁拉鉚釘來進(jìn)行固定，因此在門、窗的連接部位均需進(jìn)行鉆孔：鉆孔前，應(yīng)先在工作臺或鋁型材上畫好線, 量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后再進(jìn)行鉆孔；鉆孔時(shí)要保持鉆頭垂直。5.2.14塑鋼門、窗交工之前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲心z痕，宜用香蕉水清洗干凈。5.2.15塑鋼門窗橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭，均需注入密封膠，并隨時(shí) 將塑鋼門窗表面的膠跡清理干凈。5.2.16安裝五金配件時(shí)，應(yīng)先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼,然后用配套的自攻螺釘擰入，

13、嚴(yán)禁將螺釘用錘直接打入。5.2.17門鎖安裝，應(yīng)在門扇合頁安裝完后進(jìn)行。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項(xiàng)目：6.1.1塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：塑鋼門窗的防腐處理及填嵌、密 封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收 記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.1.2塑鋼門窗框的安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：手扳檢查：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.1.3塑鋼門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹；推拉門窗扇必須有防脫落措

14、施。檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。6.1.4塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。6.2 一般項(xiàng)目:6.2.1塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕；大面應(yīng)無劃痕、碰傷；漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。檢驗(yàn)方法：觀察。622塑鋼門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。檢驗(yàn)方法：用彈簧秤檢查。6.2.3塑鋼門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封；密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。檢驗(yàn)方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.2.4塑鋼門窗扇的橡膠密封條和毛氈密封條應(yīng)安裝完好

15、，不得脫槽。檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。6.2.5有排水孔的塑鋼門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法：觀察。6.2.6塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的6.2.6規(guī)定。塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表6.2.6項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方1門窗槽口 寬度、高度< 1500mm1.5用鋼尺檢查> 1500mm22門窗槽口 對角線長 度差< 2000mm3用鋼尺檢查> 2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗相鄰扇咼

16、度差4用鋼尺檢查8推拉門窗相鄰扇高度差1.5用鋼直尺檢查6.3資料核查:塑鋼門窗工程驗(yàn)收前，應(yīng)提供下列文件和記錄;6311門窗工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。6.3.2材料(鋁材、小五金等)的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。6.3.3特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。6.3.4隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.341預(yù)埋件和錨固件。6.342隱蔽部位的防腐、填嵌處理。6.3.5建筑外墻窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。6.3.6檢驗(yàn)批的驗(yàn)收記錄。6.3.7施工記錄。6.4觀感核查:塑鋼門窗分項(xiàng)工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對該分項(xiàng)工程的觀感作出總體評價(jià)。6.4.1塑鋼門窗安裝正確，符合圖紙

17、設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。6.4.2門窗框（扇）安裝牢固，無變形、翹曲、竄角現(xiàn)象。6.4.3門窗框（扇）割角、拼縫嚴(yán)密，橫平、豎直、表面平整潔凈，無劃痕碰傷，無銹蝕。6.4.4門窗扇縫隙均勻、平直、關(guān)閉嚴(yán)密，開啟靈活。6.4.5合頁、拉手、插銷、門鎖等小五金附件齊全，位置統(tǒng)一，安裝牢固,使用靈活。6.4.6門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，涂膠表面平整、光滑、無裂縫,厚度均勻無氣孔。7、成品保護(hù)7.1塑鋼門窗應(yīng)用無腐蝕性的軟質(zhì)材料包嚴(yán)扎牢，放置在通風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁與酸、堿、鹽等有腐蝕性的物品接觸。7.2塑鋼門窗應(yīng)盡量在室內(nèi)存放，堆放時(shí)嚴(yán)禁平放，必須豎放，其傾斜度不小于75度，露天存放時(shí)，下部應(yīng)墊高1

18、00mm以上，上面應(yīng)覆蓋篷布保護(hù)，防止日曬雨淋。7.3嚴(yán)禁利用塑鋼門窗搭設(shè)腳手板及懸吊重物，以防損壞。7.4在施工過程中不得損壞塑鋼門窗上的保護(hù)膜，人工搬運(yùn)門窗時(shí)，應(yīng)輕拿緩放，不準(zhǔn)用杠棒穿入框內(nèi)扛抬，嚴(yán)禁撬、甩、丟、摔。7.5加強(qiáng)工人責(zé)任心，搬運(yùn)架板、材料時(shí)不得碰撞門框，并隨時(shí)擦凈塑鋼門窗框（扇）表面上沾污的水泥砂漿，以免腐蝕塑鋼材質(zhì)。7.6嚴(yán)禁從已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。8、安全健康與環(huán)境保護(hù)8.1建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做好各級安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全教育和安全檢查，做好新工人，零散作業(yè)人員的安全培訓(xùn)工作。8.2工作前應(yīng)檢查各

19、種機(jī)械設(shè)備漏電保護(hù)裝置是否完好正常。8.3電動(dòng)機(jī)具的絕緣應(yīng)可靠，使用時(shí)不得過熱，并應(yīng)有良好的接地裝置。8.4搬運(yùn)塑鋼門窗時(shí)，注意不要碰腳傷人，放置應(yīng)平穩(wěn)。8.5安裝較大型的塑鋼門窗時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架；高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。8.6高空作業(yè)，必須思想集中，不準(zhǔn)嬉戲打鬧，以防發(fā)生事故。8.7在儲(chǔ)存、使用化學(xué)品時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)化學(xué)品的種類、特性，在庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防曬、防火、滅火、消毒、防潮、防滲漏、或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，保證符合安全運(yùn)行要求。8.8處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品，依照固體廢物污染環(huán)境防治法和國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.9若發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故時(shí)，單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)按照本單位制定的應(yīng)急救援預(yù)案，立即組織救援，營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員：并立即報(bào)告當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門和公安、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)檢部門；迅速控制危害源，針對事故對人體、動(dòng)植物、土壤、水源、空氣造成的現(xiàn)實(shí)危害和可能產(chǎn)生的危害，迅速采取封閉、隔離、洗消等措施。8、示意圖施工步驟:1、安裝門窗，對門窗的垂直度、位置校核，采用木楔 固定門窗框后，通過兩側(cè) 門窗框直接在兩側(cè)墻面上 做膨脹管孔，用于門窗固定?？?/p>