市政道路基層實驗段施工方案

1、為保證冬期施工的順利進行，保證工程施工質量、工程進度及施工人員人身安全，成立以項目經理為第一責任人的施工現場冬期施工領導小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案中牟綠博文化產業(yè)園區(qū)九州路道路工程水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層試驗段施工方案中國水電路橋SINOHYDRO ROADBRIDGE批準: 審核:校核:編制:中國水電建設集團路橋工程有限公司中牟項目總承包部 年 月 日目錄1 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層試驗段施工方案六、試驗報告七、質量保證措施八、文明、安全措施九、環(huán)境保護措施 11為保證冬期施工的順利進行，保證工程施工

2、質量、工程進度及施工人員人身安全，成立以項目經理為第一責任人的施工現場冬期施工領導小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案23一、工程概況1、工程概述中牟綠博文化產業(yè)園區(qū)九州路新建工程，規(guī)劃為城市次干道，全長3807.328米，道路紅線寬度40米，規(guī)劃為兩幅路橫斷面形式?，F已具備18 cm水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石（水泥：粉煤灰：碎石=3.5:12:84.5 ）基層試驗段的施工條件，為了保證水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層的全線施工質量，取 得適合我單位的標準施工方法，特編制水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層試驗段施工方案。試驗段擬定在 南側機動車道K2+400K2+50（段下基層施工。2、編制依據公路工程技術標準JT

3、G B01-2003公路工程質量檢驗評定標準 JTG F80/1-2004公路工程施工安全技術規(guī)范 JTJ 076-95公路工程集料試驗規(guī)程JTG E50-2006公路路面基層施工技術規(guī)范 JTJ031-2000公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程JTG EJ51-2009城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范CJJ 1-20082.12.22.32.42.52.62.7、試驗目的1、確定用于正式施工的混和料配合比；2、確定水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層的松鋪系數；3、確定水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層的標準施工方法；4、 確定當其含水量接近最佳含水量，壓實度達到設計要求的98%寸，壓實遍數和壓實度關系。5、確定混合料

4、的攤鋪工藝；&確定每一作業(yè)面的合適長度。7、確定壓路機的碾壓工藝及碾壓遍數。、施工準備1、原材料試驗1）粗集料檢測成果檢測項目粒徑范圍（mr）JTJ034-2000 要求結論4.75-9.59.5-1919-31.5表觀密度（kg/m3）263026702720/吸水率（%0.850.770.45/有機質含量淺于標準色淺于標準色合格泥塊含量（%0.00.00.00合格壓碎值含量（%/11.0/< 35%合格針片狀顆粒含量（%142< 20%合格2）細集料試檢測成果為保證冬期施工的順利進行，保證工程施工質量、工程進度及施工人員人身安全，成立以項目經理為第一責任人的施工現場冬期

5、施工領導小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案檢測項目檢測結果JTJ034-2000 要求結論表觀密度（kg/m3）2540>2500合格堆積密度（kg/m3）1550>1350合格泥塊含量0.0< 1合格液限（%25.5<28合格塑限（%22.2/合格塑性指數（%3.3<6合格粒徑（mr）1030mm10-20mm5-10mm0-5mm3）水泥檢測成果檢測項目檢測結果規(guī)范要求3密度(g/cm )3.06比表面積（nVkg）326> 300安定性合格合格凝結時間（min）初凝238> 45終凝278< 600抗折強度（MP a）3d3.8&

6、gt; 3.528d/> 6.5抗壓強度（MP a）3d19.1> 17.028d/ "II> 42.54）粉煤灰檢測成果試驗指標比表面積（cm2/g）通過率（%700 r燒失量(%0.3 (mm)0.075(mm)標準要求> 2500> 90> 70< 10檢測結果258094.672.05.65）根據集料篩分結果調試:33為保證冬期施工的順利進行，保證工程施工質量、工程進度及施工人員人身安全，成立以項目經理為第一責任人的施工現場冬期施工領導小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案水泥、粉煤灰之比為1: 3.44 ;分別對 2 : 73

7、 : 10.33.5 : 124： 13.8四種比例做試驗，試驗結果見下表:水泥：粉煤灰最大干密度(g/cm3)最佳含水量(%)7d無側抗壓強度(MPa備注2.0:7.02.305.62.3不合格3.0:10.02.306.02.8合格3.5:12.02.237.83.2合格4.0:13.82.286.03.6合格摻配比例()4142126)延時試驗考慮到工地可能出現的情況，施工中時間過長，過了水泥的初凝時間，影響混合料后期強度, 我部在選定的配合比3.5 : 12做了混合料延遲時間4h、5h、6h，結果見下表：延遲時 間(h)最大干密度(g/cm3)最佳含水量(%7d無側限抗壓強度(MPa備

8、注42.296.53.0852.286.53.0262.276.52.89從延遲時間試驗結果分析：時間越長，干密度及強度越低，為了保證施工質量，施工中時間 不能過長，做到混合料隨到隨鋪，隨鋪隨壓；對于超過水泥初凝時間的混合料將作為廢料處理。2、機械配備試驗段機械設備設備名稱型號功率或噸位單位數量備注穩(wěn)定土廠拌WDB500500t/h臺1裝載機ZL50臺4自卸汽車15t臺10攤鋪機WTU75臺2振動壓路機YZ2020t臺1振動壓路機YZ2020t臺1膠輪壓路機TS650C25t臺1水車8t臺23、主要施工人員職務工作范圍人數備注總工總協(xié)調1班組長現場攤鋪、碾壓質量控制244為保證冬期施工的順利進

9、行，保證工程施工質量、工程進度及施工人員人身安全，成立以項目經理為第一責任人的施工現場冬期施工領導小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案技術人員測量放樣、松鋪系數測定2試驗人員現場試驗工作1試驗人員灰劑量檢測、控制1試驗人員試件制作1拌和機手混合料拌和2裝載機手裝載機操作4汽車司機混合料運輸20攤鋪機手混合料攤鋪作業(yè)2壓路機手混合料碾壓3廠拌工人廠拌拌料輔助6現場輔工攤鋪、碾壓輔助184、主要測量、質檢設備序號儀器、設備名稱型號數量1灌砂法儀器2套23m直尺（平整度檢測用）1把3鋼尺30m 50m各1把4全站儀1臺5自動安平水準儀DSZ32臺6水泥劑量測試儀2套四、試驗段施工方案及工藝流

10、程兩臺徐工產WTU7攤鋪機并機聯合全寬一次性完成。采用1臺WDB-5O0急定土拌和機進行拌和, 施工工藝流程： a）拌和工藝流程配合i匕批復原 材»備檢 測料計量輸送粉煤灰1水cl安 裝 調 試計量 水泥 一 r !取樣試驗b）攤鋪、碾壓工藝流程55為保證冬期施工的順利進行，保證工程施工質量、工程進度及施工人員人身安全，成立以項目經理為第一責任人的施工現場冬期施工領導小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案1 、下承層準備開工前進一步對下承層標高進行自檢并將其表面的浮雜物清理干凈，如下承層有松散等現象，將其清理后用新的混合料填筑并碾壓到合格為止，表面灑水濕潤。2 、施工放樣每隔1

11、0m測設中樁，并在邊線外40cm處測設標線樁，打上帶套筒可上下調整的鋼筋樁，根據 松鋪厚度23.4cm（松鋪系數1.3）逐點進行高程控制測量，并放出攤鋪機導向線。3 、拌和混合料采用 WCB50廠拌設備集中拌和，施工前,按設計配合比（20-30mm碎石：10-20mm碎石： 5-10mm碎石：石屑=41:42:5:12 ;水泥，粉煤灰之比為1： 3.44 ；，最大干密度2.23g/cm 3,最佳 含水量7.8%;）對其進行調試，各集料及水泥劑量計量準確后開始拌制混合料。做到配料準確，拌 和均勻，無粗細料離析現象，集料粒徑組成符合技術規(guī)范要求。含水量根據運輸路程遠近和天氣 情況適當增加（1-2%

12、），以確保碾壓時混合料含水量接近最佳含水量?；旌狭习韬瓦^程中，按200噸檢測一次的頻率檢測水泥劑量和含水量。4 、運輸和攤鋪運輸：試驗段到拌和場的運距為 12km采用20輛15噸自卸汽車運輸，混合料運輸車輛采 用蓬布或彩條布加以覆蓋，以減少水分蒸發(fā)和防止混合料受到污染。運輸汽車裝料時，每卸一次 料移動一下汽車位置，以減少裝車過程中的混合料離析。運輸汽車卸料時，汽車停在距攤鋪機受 料斗10c m左右，由攤鋪機來推動汽車攤鋪，防止汽車碰撞攤鋪機。攤鋪前的準備工作： 將© 3mn鋼鉸線掛于鋼筋樁支架上，用緊線器拉緊，以此作為攤鋪機攤鋪基準線。 攤鋪機調試：采用兩臺攤鋪機聯合攤鋪，兩臺攤鋪機

13、的拼裝寬度分別為7.25米和7米，螺旋輸送器調到最高的3擋，仰角調整到能滿足施工要求。攤鋪：采用兩臺攤鋪機一前一后全寬攤鋪混合料， 兩臺攤鋪機相隔58m中間不留縱向施工縫。 廠拌拌和能力應與攤鋪機生產能力相協(xié)調并略有富余。攤鋪速度根據拌和機的生產能力和施工機 械配套情況初步擬定為3m/mi n,攤鋪機后設專人消除粗細集料離析現象。保證攤鋪質量措施：為保證基層攤鋪厚度，攤鋪機施工的墊木厚度按松鋪的23.4cm分別準備厚19cm的墊木六塊,和厚5cm的墊木六塊。 在攤鋪機螺旋上安裝反頁片，以減少混合了離析現象。 為保證底基層平整度及高程，兩臺攤鋪機中間采用鋁合金條控制攤鋪高程，前一臺攤鋪機的兩傳感

14、器一邊放在鋼鉸線，另一邊放在鋁合金上，采用雙縱坡的方式控制高程及平整度。另一臺攤鋪機的傳感器一邊放在以攤鋪 的混合料上，一邊放在鋼鉸線。5、碾壓為確保底基層平整度和壓實度，根據振動壓路機與膠輪壓路機的壓實效果，制定如下壓實工藝及操作規(guī)程。攤鋪出的混合料及時進行碾壓，在攤鋪機攤鋪出一定長度后，用YZ20振動壓路機靜壓一遍，隨后采用振動壓路機強振兩遍、弱振一遍，這時開始檢測壓實度，如壓實度達到規(guī)范要求的98%采用輪胎壓路機（TS650C進行跑光；如壓實度達不到規(guī)范要求（98%，則用振動壓路機繼續(xù)碾 66為保證冬期施工的順利進行，保證工程施工質量、工程進度及施工人員人身安全，成立以項目經理為第一責任

15、人的施工現場冬期施工領導小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案壓，碾壓直到符合規(guī)范要求的壓實度(98%標準為止。最后用膠輪壓路機(TS650C進行跑光。壓路機碾壓時，遵循先輕后重、先慢后快、由低到高的原則在單幅全寬內進行碾壓，并及時 調整、控制混合料含水量接近最佳值。碾壓過程中均勻行使，嚴禁在工作面上掉頭和急剎車。碾壓過程中，表面保持濕潤，如表層水分蒸發(fā)較快，應及時補灑少量水，如有“彈簧”、松散、擁包等現象及時換填新混和料，使其達到質量要求。碾壓時后一輪跟前一輪重疊1/2輪寬，嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上急轉彎或急剎車，保持表面不受破壞，一進一退為一遍，一 輪一行順次碾壓，嚴禁在

16、一個碾壓行上完成所有碾壓遍數。為保證底基層平整度，設專人在壓路機靜壓后用三米直尺檢測平整度 ，對不合格的地方及時處 理,特別是接頭位置，必須用壓路機處理到合格后方可進行下一碾壓段的碾壓 .6 、接頭處理及養(yǎng)生攤鋪碾壓完畢后，用人工將兩端接頭標高和平整度不合格部分拉線垂直切齊，并回填部分廢 料以便水車通行和接縫的養(yǎng)生。采用覆蓋土工布保濕法養(yǎng)生，養(yǎng)生期間禁止除水車外的所有車輛通行.7 、檢查驗收碾壓完成后，對水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石底基層的各項指標進行檢查驗收，標高、橫坡度、厚度、 平整度、寬度及壓實度是否符合設計規(guī)范要求，水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石底基層的質量標準和檢驗方法如下表：項 次檢查項目規(guī)定值或允 許

17、偏差檢查方法或頻率1壓實度(%代表 值98灌砂法：每200m每車道2處極 值942平整度(mm83m直尺：每200m測2處，每處連續(xù)10尺3縱斷高程(mm)+5，-10水準儀：每20延米一個斷面，每個斷 面3個點4寬度(mm)符合設計要 求鋼尺：每200m測4處5厚度(mm)代表值-10按附錄H檢查：每200m每車道1點極值-256橫坡(%)± 0.3水準儀：每200m測4個斷面7強度(Mp a)三 2.5 MPa按JTJ071-98附錄G檢杳8、養(yǎng)生碾壓完成并經檢驗合格后立即開始養(yǎng)生， 采用覆蓋土工布灑水的養(yǎng)生方法， 養(yǎng)生期為7天，每 天灑水次數視天氣情況而定，以保持表面濕潤。養(yǎng)生

18、期間，除灑水車外禁止其它車輛通行。五、試驗記錄需做好的試驗段施工原始記錄：1、碾壓遍數和壓實度記錄表；2、松鋪系數測試表；3、混合料檢測試驗表；六、試驗報告根據試驗段的目的，在施工結束后，寫出施工總結報告，以指導水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層的 大面積施工。七、質量保證措施77為保證冬期施工的順利進行，保證工程施工質量、工程進度及施工人員人身安全，成立以項目經理為第一責任人的施工現場冬期施工領導小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案1、健全質量管理機構，完善以施工負責人，現場負責人結合施工班組為一體的質量控制體系， 實行崗位責任制，每道工序，每個施工環(huán)節(jié)實行定人、定崗、定責并有明確的獎懲措施。2

19、、加強質量意識教育，增強全體人員質量觀念，做好施工交底和上崗前的培訓， 將技術標準, 質量要求，施工操作方法向每一個參加施工的人員交待清楚，做到人人心中有數，使工程處于全 面受控狀態(tài)。3、施工前，嚴格按技術要求和監(jiān)理程序進行原材料試驗和混合料組成設計。4、加強工序間的質量控制檢查，強化施工測量檢驗，技術人員跟班作業(yè)，隨時督促檢查測量、 試驗人員的工作結果，用數據正確指導施工。5、嚴格按技術規(guī)范要求施工，級配、灰劑量、壓實度、強度、含水量等均達到規(guī)范要求?；?合料拌合要均勻，禁止花白料、含水量及水泥劑量不合格混合料出廠，及時對不合格的產品進行 返工。6、注意天氣預報，當雨天時，應停止施工，對成型

20、的基層采用塑料布進行覆蓋。7、為了保證測量與實驗儀器性能良好，示值準確，誤差在允許范圍內，除了做到使用前標定 外，我部將對本項目全部檢測儀器定期校正標定，避免由于儀器的誤差而影響工程質量，造成不 應有的損失和影響。&加強與監(jiān)理配合，出現問題及時反饋，及時處理并做好記錄，在試驗段完成后，及時總結 檢測數據，為大面積施工做好準備。9、 嚴格控制混合料加水拌和到碾壓完成的時間符合規(guī)范允許的2小時之內。10、嚴格控制攤鋪厚度，充分碾壓，不采用薄層貼補的辦法進行找平。11、養(yǎng)生期間，定員定時對土工布進行檢查，確保保濕養(yǎng)生的濕度。12、交通管制嚴格按規(guī)范要求進行。八、文明、安全措施1、臨時及附屬工程按相應的國家有關標準、規(guī)范要求施工。2、臨時道路的棄土妥善處理，避免擠壓河道、污染水源、危及行車安全，臨時道路在險峻處 應設立防護石墩和安全標志。3、臨時房屋防火、防洪和防暑應滿足要求，并配備消防設施。4、臨時供電及照明線路接頭牢固，電力安全工具應定期檢查。5、鍋爐等壓