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文檔簡介
1、,¥ It水泥碇路面施工和質檢試驗要點安陽市文昌交通建設監(jiān)理部第一監(jiān)理分部二零零五年六月水泥碇路面施工和質檢試驗要點路而材料是天然級配砂礫石料和42. 5級水泥。水泥碗路而栓板厚度21CM,確標號30Mpa,路而橫坡度采用2%,路 肩橫坡度采用3%,磴而層施工時應符合下列要求:一、原材料技術要求1水泥:宜采用旋窯道路硅酸鹽水泥,也可采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。進場水泥應有廠家提供的出廠 合格證明。2粗集料應使用質地堅硬、耐久、潔凈的碎石,碎卵石和卵石。用做路而的粗集料不得使用不分級的統(tǒng)料,應按最大公稱粒徑的不同采用2-4個粒級的集料進行摻配,并應符 合下表合成級配的要求。卵石
2、最大公稱粒徑不宜大于19.0mm;碎卵石最大公稱粒徑不宜大于26.5 mm;碎石最大公稱粒徑不應大于31.5mmo冊卜11;:tI$粗集料級配范圍粒X方篩孔尺寸(mm)2. 364. 759. 5016.019.026.531.537.5型'配、累計篩余(以質量計)(%)合4. 751695"10085"1004060010成4. 751995"10085"9560"7530450"50級4. 7526 595"10090"10070"90507025400飛0配475"31595100
3、90"10075906075406020"350504. 75'9 59510080"1000"150粒9. 51685"10080"1000"1509. 51995"10085"10040'600150級16"26 595"100557025400"10016"3159510085'10055'7025"400100冊卜113細集料應采用質地堅硬、耐久、潔凈的天然砂、機制砂或混合砂,路而用天然砂宜為中砂。4水:飲用可直接作
4、為確攪拌和養(yǎng)護用水。5鋼筋:所用鋼筋應順直,不得有裂紋、斷傷、刻痕、表而油污和銹蝕。傳力桿鋼筋加工應鋸斷,不得擠壓切斷;斷口應垂直、光圓,用砂輪打磨掉毛刺,并加工成曠3 mm圓倒角。6接縫材料可選用木材類、塑膠、橡膠泡沫類、纖維類作脹縫板。填縫材料有常溫施工式和加熱施工式兩種,常溫施工式填縫料主要有聚(氨)酯、硅樹脂類、氯丁橡膠、瀝青橡膠類等。加熱施工式填縫料主要要有瀝青瑪蹄脂類、聚氯 乙烯膠泥類、改性瀝青類等。填縫時應使用背襯墊條,背襯墊條材料有聚氨酯、橡膠或微孔泡沫塑料等,其形狀應為圓柱形,直徑應比接縫 寬度大25 mnio7傳力桿套(管)帽應符合下列要求用于脹縫傳力桿端部的套帽宜采用塑料
5、管,厚度不應小T 2. 0 mm,要求端部密封不透水,內徑宜較傳力桿直徑mm,大1 .(Tl.Smm,塑料套帽長度宜為10cm左右,頂部空隙長均不應小于25 mm。二、混凝土配合比當采用42.5級水泥時,其最小單位水泥用量為290kg/mS當采用32.5級水泥時,其最小單位水泥用量為 305 kg/m對于小型機具攤鋪的路而混凝土出機坍落度要求為 1040 mm。攤鋪坍落度為020 mm。運輸技術要求1應根據施工進度、運量、運距及路況,選配車型和車輛總數??傔\動應比總拌和能力略有富余。確保新拌碗在MU規(guī)定時間內運到攤鋪現場。2運輸到現場的拌和物必須具有攤鋪的工作性,小型機具攤鋪工藝的磴拌和物從攪
6、拌機岀料到運輸,鋪筑完畢的允許最長時間應符合下列規(guī)定:施工氣溫(C)到運輸完畢允許最長時間(小時)到鋪筑完畢允許最長時間(小時)5-91.52.010-19L01.520-290. 751.2530-350. 501.0四、模板及其架設與拆除1模板技術要求公路確路而板的施工模板應采用剛度足夠的槽剛、軌模 或鋼制邊側模板,不應使用木模板、塑料模板等其他易變形 的模板。鋼模板的高度應為而板設計厚度,模板長度宜為3-5ni。需設置拉桿時,模板應設拉桿插入孔。每米模板應設置1處 支撐固定裝置。橫向施工縫端模板應按設計規(guī)定的傳力桿直徑和間距設置傳力桿插入孔和定位套管。兩邊緣傳力桿到自由邊 距離不宜小于1
7、5 cm。每米設置1個垂直固定孔套。般情況下,模板總量不宜少于3d攤鋪的需要。2模板安裝支模前在基層上應進行模板安裝及攤鋪位置的測量放樣,每20m應設中心樁;每100m宜布設臨時水準點;核對路而標高,而板分塊,脹縫和構造物位置??v橫曲線路段應采用短模板應安裝在曲線切點上。模板安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲,相鄰模板連接應緊密平順,不得有底部漏漿,前后錯茬,高低錯臺等現 象,嚴禁在基層上挖槽,嵌入安裝模板。模板安裝檢驗合格后,與混凝土拌和物接觸的表而應涂脫模劑或隔離劑。模板安裝完畢,應經過測量人員使用與設計板厚相同的測板作全斷而檢驗,其安裝精確度就符合下表的規(guī)定。模板安裝精確度要求檢測項目施工方式
8、小型機具平而偏位(mm,15攤鋪寬度偏差(mm).15而板厚代表值-4度(mm),極值-9縱斷高程偏差(mm)+ 10橫坡偏差(%)+ 0. 20相鄰板高差(mm),2頂而接茬3m尺平整度(mm).2模板接縫寬度(儷),3側向垂直度(mm),4縱向順直度(rnn)43模板拆除及矯正邊側模板的允許最早拆模時間宜符合下表規(guī)定,達亦117 n不到要求,不能拆除端模時,可空出一塊而板,重新起頭攤 鋪,空岀的而板待兩端均可拆模后再補做。碇路而板的允許最早拆模時間(小時)晝夜平均勻氣溫(t)-50510152025>30硅酸鹽水泥240120603634282418道路、普通硅酸鹽水泥3601687
9、24836302418礦渣硅酸鹽水泥1206050453624拆模不得損壞板邊、板角和傳力桿、拉桿周圍的碗,也不得造成傳力桿和拉桿松動或變形,模板拆卸宜使用專用 拔楔工具(如橡膠錘),嚴禁使用大錘強擊拆卸模板。拆下的模板應將粘附的砂漿清除干凈,并矯正變形或局部損壞。五、而層鋪筑1攤鋪碗拌合物攤鋪前,應對模板的位置及支撐穩(wěn)固情況,傳力桿、拉桿的安設等進行檢查。修復破損基層,并灑 水潤濕。小型機具施工配套機械、機具配置小型機具施工配套機械、機具配置工作內容主要施工機械機具機械機具名稱、規(guī)格數量、生產能力架設模板與路面厚度等高3m長槽鋼模板、固泄 鋼釬數量不少于3d攤鋪用量攪拌強制式攪拌機廣2臺運輸
10、機動三輪車、手推車若干振動手持振搗棒,功率1. IkW廣2根平板振動器,功率2. 2kW廣2個振搗整平梁,剛度足夠,2個振動器 功率Ml. Ikff1個現場發(fā)電機功率30kW廣2臺提漿整平提漿滾杠直徑1220 mm,表而光滑無 縫鋼管,壁厚23 mm1根葉片式或圓盤式捉面機1臺手工抹刀34把抗滑構造人工拉毛齒耙廣2個切縫手推鋸縫機1臺磨平水磨石磨機1臺人工布料應用鐵鍬反扣,嚴禁拋擲和樓耙。人工攤2插入式振搗棒振實在待振橫斷而上,每車道路而應使用2根振搗棒,組成橫向振搗棒組,沿橫斷而連續(xù)振搗密實,并應注意7X、而層接縫1縱縫施工縱向接縫間距為3. 04. 5m范圍,當一次鋪筑寬度小于路而總寬度時
11、,應設縱向施工縫,拉桿應在振實過程中,從冊卜11:tIJ側模預留孔中手工插入。其構造見施工圖所示。2橫向施工縫每天攤鋪結束或攤鋪中斷時間超過30min時,混凝土已經初凝、中斷或結束攤鋪應使用端頭鋼模板設橫向施工 縫。其位置宜與脹縫或縮縫重合,確有困難不能重合時,施 工縫應采用設螺紋傳力桿的企口縫形式。設在縮縫處的施工 縫應采用加傳力桿的平縫形式;設在脹縫處的施工縫,其構 造與脹縫相同,遇有困難需設在縮縫之間時,施工縫采用設 拉桿的企口縫形式,其構造如施工圖所示。3橫向縮縫施工普通混凝土路而橫向縮縫宜等間距布置。不宜采用斜縫。不得不調整板長時,最大板長不宜大于6. Om;最小板長不宜小于板寬。橫
12、向縮縫可采用不設傳力桿假縫型。七、切縫施工縱、橫向縮縫均應采用切縫作業(yè)應符合以下規(guī)定:橫向縮縫的切縫方式有全部硬切縫、軟硬結合切縫和全 部軟切縫三種,切縫方式的選用,應由施工期間該地區(qū)路而攤鋪完畢到切縫時的晝夜溫差確定,宜下選用晝夜溫差(*c)切縫方式縮縫切深<10最長時間不得超過24小時硬切縫i/ri/5板厚10"15軟結合切縫,每隔1“2條提 前軟切縫,其余用硬切縫補切軟切深度不應小于60nim:不定者 應硬切補深到1/3板厚,已斷開的 縫不補切>15宜全部軟切縫,抗壓強度約為 ri. 5Mpa.人可行走。軟切縫不 宜超過6小時軟切縫深大于等于60 nun,未斷 開的
13、接縫,應切補深到不小于 1/4板厚那11:tIJ縮縫切縫寬度控宜控制在re mm,切縫時鋸片晃度不應大Tmmo可先用薄鋸片鋸切到要求深度,再使用68 mm厚鋸片或疊合鋸片擴寬填縫槽,填縫槽深度宜為25'30 mm,寬度宜為710 mmo八、灌縫1混凝土板養(yǎng)生期滿后,應及時灌縫。2灌縫技術要求應先采用切縫機清除接縫中夾雜的砂石、凝結的泥漿等,再用水徹底清除接縫中的塵土及其他污染物,確??p 壁及內部清潔、干燥??p壁檢驗以擦不出灰塵為灌縫標準。使用常溫聚氨酯和硅樹脂等填縫料時,應按規(guī)定比例將兩組分材料按1小時灌縫量混拌均勻后使用。使用加熱填縫料時應將填縫料加熱至規(guī)定溫度。加熱過程中應將填縫料
14、融化,攪拌均勻,并保溫使用。灌縫深度宜為15遼0 mm,最淺不得小丁- 15 mm。先擠壓嵌入直徑曠12 mm多孔泡沫塑料背襯條,再灌縫。灌縫頂而熱天應與板而齊平;冷天應填為凹液而,中心低于板而 廣2 mm。填縫必須飽滿、均勻、厚度一致并連續(xù)貫通,填縫料不得缺失、開裂和滲水。常溫施工式填縫料的養(yǎng)生期,低溫天宜為24小時,高溫天家為12小時。加熱施工式填縫料的養(yǎng)生期,低溫天 宜為2小時,高溫天宜為6h。在灌縫料養(yǎng)生期間應封閉交通。3路而脹縫應在填縫前,鑿去接縫板頂部嵌入的木條,涂粘結劑后,嵌入脹縫專用多孔橡膠條或灌進適宜的填縫 料,當脹縫的寬度不一致或有啃邊、掉角等現象,必須灌縫。九、抗滑構造施工人工拉槽方式在混凝土表而泌水
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