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文檔簡(jiǎn)介
1、貞眉內(nèi)容貝腳內(nèi)容16淮南礦業(yè)集團(tuán)“一通三防”安全技術(shù)措施編報(bào)管理規(guī)則本規(guī)則規(guī)定了礦井“一通三防”專業(yè)常用安全技術(shù)措施、設(shè)計(jì)編寫的基本要 求、審批程序和管理辦法。集團(tuán)公司所屬礦井及施工單位必須遵照?qǐng)?zhí)行。1、編寫1.1安全技術(shù)措施、設(shè)計(jì)山各礦(公司)總工程師按業(yè)務(wù)分工指派專門單位 技術(shù)人負(fù)責(zé)編寫。1.2各項(xiàng)措施、設(shè)計(jì)必須符合煤礦安全規(guī)程及集團(tuán)公司專門的技術(shù)規(guī)范、 規(guī)定。1.3文字力求簡(jiǎn)明、概念清楚、敘述明Cb不得使用模棱兩可、似是而非的 語言。必要時(shí)應(yīng)列表和插圖。大幅圖表可附在文字說明的最后。符號(hào)、術(shù)語、縮 略語必須規(guī)范化,否則給出定義。1.4圖紙必須正規(guī),標(biāo)題欄要填寫清楚,簽字齊全,圖例應(yīng)采用集
2、團(tuán)公司統(tǒng) -規(guī)定的圖例。1.5措施、設(shè)計(jì)要有針對(duì)性。必須按實(shí)際悄況編寫,必須一工程一設(shè)計(jì)一措 施,不得套用、借用其他工程的“描施"設(shè)計(jì)S1.6編制人、審核人和編制單位負(fù)責(zé)人(或技術(shù)負(fù)責(zé)人)必須簽字。2、審批2各項(xiàng)措施、設(shè)計(jì),必須按煤礦安全規(guī)程的要求和賦予的權(quán)限報(bào)礦(公 司)總工程師、礦長(zhǎng)(經(jīng)理)或集團(tuán)公司總工程師、總經(jīng)理批準(zhǔn)。為加強(qiáng)管理, 集團(tuán)公司規(guī)定:21下列規(guī)程、措施必須報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)1)2)3)4)5)6)7)8)9)礦井一翼或水平及以上范圉的通風(fēng)系統(tǒng)改造措施;兩礦(井)貫通措施; 礦井反風(fēng)演習(xí)措施; 石門揭煤設(shè)計(jì); 礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告; 礦井突出煤層突出危險(xiǎn)區(qū)域劃分報(bào)告;
3、保護(hù)層、高(突)瓦斯采煤工作面瓦斯治理設(shè)計(jì); 采煤工作面瓦斯放限管理安全技術(shù)措施; 火區(qū)啟(縮)封措施;10)一個(gè)釆區(qū)及以上范W的均壓防滅火措施;11)其他特別要求或規(guī)定的措施。2.1.2下列規(guī)程、措施必須報(bào)集團(tuán)公司備案:1)2)3)4)5)一次審聯(lián)通風(fēng)描施;石門揭煤安全技術(shù)描施;突出煤層采、掘工作面防突安全技術(shù)措施; 均壓防滅火措施;礦井反風(fēng)演習(xí)報(bào)告書;6)煤與瓦斯突出卡片;7)自然發(fā)火事故報(bào)告書。2.2措施、設(shè)計(jì)必須會(huì)審。會(huì)審山總工程師或分管通風(fēng)安全的副總工程師負(fù) 責(zé)組織。與措施、設(shè)訃有關(guān)的單位負(fù)責(zé)人(或技術(shù)負(fù)責(zé)人)必須參加會(huì)審。會(huì)審 必須提出會(huì)審意見,參加會(huì)審的人員簽字后經(jīng)總工程師批準(zhǔn)生
4、效。2.3凡報(bào)集團(tuán)公司的措施、設(shè)計(jì),礦(公司)必須認(rèn)真初審。初審要求同2.2。 凡需集團(tuán)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)的描施、設(shè)計(jì),初審時(shí)礦長(zhǎng)(經(jīng)理)必須簽字。2.4經(jīng)批準(zhǔn)的措施、設(shè)計(jì)在貫徹和實(shí)施過程中如因現(xiàn)場(chǎng)變化等原因需要修改 補(bǔ)充時(shí),應(yīng)山編寫單位編寫修改意見,山原會(huì)審人員重新會(huì)審,總工程師批準(zhǔn)。2.5批準(zhǔn)的措施、設(shè)計(jì)必須堅(jiān)持每月山原組織審批人員組織進(jìn)行復(fù)審。3、貫徹3.1措施、設(shè)計(jì)山總工程師或分管副總工程師組織安排專業(yè)技術(shù)人員貫徹。 貫徹悄況要有記錄,貫徹人、被貫徹人員要簽字確認(rèn)。3.2必須保證措施、設(shè)計(jì)的嚴(yán)肅性。各部門必須嚴(yán)格按照措施、設(shè)計(jì)的要求施丄。3.3經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)并要求山救護(hù)隊(duì)施工的措施、設(shè)計(jì)應(yīng)
5、山各礦(公司)提 前送救護(hù)隊(duì)并與救護(hù)隊(duì)共同研究實(shí)施細(xì)則。4、管理4.1描施、設(shè)計(jì)必須在工程開工前審査批準(zhǔn)并送達(dá)相關(guān)單位。4.2措施、設(shè)計(jì)山礦(公司)通風(fēng)、安監(jiān)部門保存并存入礦(公司)技術(shù)檔案室。4.3報(bào)集團(tuán)公司審批的措施、設(shè)計(jì)(包括批復(fù))山安監(jiān)局、瓦斯地質(zhì)管理研 究院各存一份。4.4文件保存期:工程竣工后不少于一年。保存的文件不得涂改。文件報(bào)廢 必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。巷道貫通安全技術(shù)措施編寫規(guī)定1、概述1.1貫通地點(diǎn)、巷道名稱、貫通U的、貫通時(shí)間、貫通性質(zhì)(指是一般巷道 貫通還是與老空區(qū)、火區(qū)貫通,是采區(qū)內(nèi)部貫通還是采區(qū)間、水平間以及兩礦之 間的貫通等)。1.2 U前施工悄況、施工單位、作業(yè)方式
6、(機(jī)掘還是炮掘),工程進(jìn)度、相向 距離。1.3周ffl釆掘活動(dòng)及受貫通的影響。1.4貫通的安全隱患如:水患:老巷、盲巷;采空區(qū)、火區(qū):瓦斯積聚;地 質(zhì)構(gòu)造帶。2、貫通前的準(zhǔn)備工作2控制風(fēng)向、風(fēng)量必須增設(shè)的通風(fēng)設(shè)施的名稱、位置、數(shù)量和質(zhì)量要求。2.2需預(yù)先排放瓦斯、恢復(fù)正常通風(fēng)的地點(diǎn)(描施另編)。2.3探清貫通地點(diǎn)隱患悄況及處理辦法。3、安全技術(shù)措施3貫通業(yè)離:實(shí)施貫通作業(yè)的距離;對(duì)貫通測(cè)量的要求;貫通通知書等。3.2通風(fēng)系統(tǒng):貫通前后通風(fēng)系統(tǒng)的變化;控制與調(diào)節(jié)風(fēng)流的描施。3.3瓦斯檢査與管理1)貫通前局扇及風(fēng)筒管理、柵欄管理;2)貫通前兩頭的瓦斯檢查制度、瓦斯超限管理;3)監(jiān)測(cè)探頭的安裝位置、
7、斷電點(diǎn)及斷電范W、復(fù)電點(diǎn)及復(fù)電方式。3.4電氣管理1)電纜與電氣設(shè)備的布置;2)貫通前后電氣管理。3.5放炮安全技術(shù)措施。3.6組織與分工。3.7其它。4、圖紙4必須具備貫通工程進(jìn)度圖和通風(fēng)系統(tǒng)圖。4.2貫通丄程進(jìn)度圖必須逐日填繪。4.3通風(fēng)系統(tǒng)圖應(yīng)包括下列內(nèi)容2)3)4)5)貫通巷道、實(shí)施貫通時(shí)的位置、周m采掘活動(dòng)情況; 貫通前后風(fēng)向、風(fēng)量;通風(fēng)設(shè)施、柵欄位置、監(jiān)測(cè)裝置;放炮地點(diǎn)及警戒位置;電纜及電氣設(shè)備布置。串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施編寫規(guī)定凡符合煤礦安全規(guī)程的串聯(lián)通風(fēng)必須編寫專門的安全技術(shù)措施,措施內(nèi) 容和要求如下:1、概述1.1審聯(lián)通風(fēng)的原因及預(yù)計(jì)串聯(lián)時(shí)間。1.2審聯(lián)通風(fēng)性質(zhì)與審聯(lián)次數(shù)1)掘
8、進(jìn)審采煤、釆煤審掘進(jìn)等;2)一處審多處還是一處串一處,還是多處串一處;3)一次審聯(lián)還是多次審聯(lián)。1.3審聯(lián)通風(fēng)所在區(qū)域采掘分布及通風(fēng)瓦斯情況,存在的安全隱患。L4審聯(lián)影響范圉。1.5串聯(lián)路線。2、2 A安全技術(shù)措施通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)設(shè)施;2)3)風(fēng)量分配;管理辦法。2.2加強(qiáng)瓦斯檢査與管理1)保證被審工作面進(jìn)風(fēng)瓦斯不超過0.5%的措施;2)瓦斯檢査制度。2.3瓦斯監(jiān)測(cè)1)監(jiān)測(cè)裝置的布置及位置;2)各處傳感器的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)及斷電范H、復(fù)電點(diǎn)及復(fù)電方式。 2.4杜絕引爆火源由行管理2)3)4)放炮及火T品管理;自燃發(fā)火的檢査處理;其它。2.5安全防護(hù)1)個(gè)體防護(hù);2)避災(zāi)路線。2.6其它。3、圖紙3A
9、串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施必須附有審聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)圖。3.2審聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)圖必須在綜合平面圖上填繪。急傾斜煤層允許采用軸側(cè)圖。3.3串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)圖應(yīng)包括下列內(nèi)容等;2)3)4)1)通風(fēng)系統(tǒng)(設(shè)施、風(fēng)向、風(fēng)量)審聯(lián)工作面、被審聯(lián)工作面及審聯(lián)次數(shù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(探頭位置、斷電范W);審聯(lián)影響區(qū)域供電系統(tǒng)(電氣設(shè)備及電纜敷設(shè)); 避災(zāi)路線。礦井反風(fēng)演習(xí)安全技術(shù)措施編寫規(guī)定1. 概述1.1反風(fēng)演習(xí)U的。1.2反風(fēng)前井下瓦斯通風(fēng)悄況、火區(qū)及自燃著火隱患、假定火災(zāi)發(fā)生的地點(diǎn)。全礦;區(qū)域;局部。專用反風(fēng)道;無反風(fēng)道;主扇反轉(zhuǎn)。 開始;持續(xù);結(jié)束。2、計(jì)劃2反風(fēng)范ffl:2.2反風(fēng)方式:2.3反風(fēng)時(shí)間:2.4預(yù)計(jì)反風(fēng)率。2.5
10、反風(fēng)操作52)3、3A主扇反風(fēng)設(shè)備的操作順序;井下反風(fēng)設(shè)施的操作管理。反風(fēng)前的準(zhǔn)備上扇反風(fēng)裝置的檢修。3.2反風(fēng)時(shí)主扇測(cè)壓管的布置位置。3.3井下反風(fēng)門的安裝與檢修。3.4火區(qū)、高溫點(diǎn)、老空區(qū)及高瓦斯區(qū)的管理。3.5儀表清單及校正檢驗(yàn)。3.6通訊設(shè)備的安裝、檢修。4、反風(fēng)演習(xí)觀測(cè)項(xiàng)U4.1主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài):反風(fēng)操作時(shí)間;電機(jī)負(fù)荷、軸承溫升、反風(fēng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)悄況;反風(fēng)前及反風(fēng)時(shí)風(fēng)機(jī)工況(風(fēng)量、風(fēng)壓、功率)。4.2全礦井、兩翼、水平、采區(qū)的進(jìn)回風(fēng)流中的CH4、C02濃度及風(fēng)量并規(guī) 定測(cè)點(diǎn)、時(shí)間和測(cè)量方法。4.3測(cè)定并記錄反風(fēng)時(shí)重點(diǎn)釆掘工作面CM或C02濃度達(dá)到2%的時(shí)間。4.4觀測(cè)地面各風(fēng)門漏風(fēng)悄況
11、。4.5觀測(cè)火區(qū)密閉墻內(nèi)外壓差及CO涌出量。組織指揮總指揮(礦長(zhǎng))、副總指揮人員名單與職責(zé);2)3)總指揮部設(shè)置地點(diǎn); 參謀組人員名單。5.2 L:作組組長(zhǎng)、工作人員及分工職責(zé)上扇組;2)3)4)5)6)7)8)6、電氣組;通風(fēng)設(shè)組;反風(fēng)測(cè)定組;后勤組醫(yī)務(wù)組;通訊組;救護(hù)組。安全措施6.1保證井下人員全部撤出的措施。6.2井下反風(fēng)人員的分組(即不準(zhǔn)單獨(dú)行動(dòng))、瓦斯檢査、安全自救。6.3井下救護(hù)基地及救護(hù)隊(duì)行動(dòng)準(zhǔn)則。6.4消防器材、工具的配備。6.5保證副井提升設(shè)備待機(jī)的描施。6.6水倉積水預(yù)計(jì)及排水描施。6.7切斷電源的方法與步驟。6.8反風(fēng)出風(fēng)井口杜絕火源與警戒。6.9加強(qiáng)火區(qū)及高溫點(diǎn)觀測(cè)的
12、措施。60通訊聯(lián)絡(luò)點(diǎn)與聯(lián)絡(luò)方式。6.11反風(fēng)期間出現(xiàn)問題的處理原則。62反風(fēng)結(jié)束恢復(fù)送電原則。63恢復(fù)正常通風(fēng)后積聚瓦斯的處理(排放瓦斯措施另編)。6.14反風(fēng)人員升井后的清點(diǎn)。65其它。7、圖紙7反風(fēng)前必須繪制反風(fēng)圖(提供給反風(fēng)指揮部)7.2反風(fēng)系統(tǒng)圖應(yīng)填繪反風(fēng)設(shè)施、反風(fēng)時(shí)預(yù)計(jì)的風(fēng)量、瓦斯?jié)舛?、進(jìn)回風(fēng)、 ®點(diǎn)觀察場(chǎng)所、所有人員工作地點(diǎn)、救護(hù)基地、通訊電話等。7.3反風(fēng)系統(tǒng)圖應(yīng)在反結(jié)束后按實(shí)際情況修正,作為今后發(fā)生火災(zāi)時(shí)指揮反 風(fēng)的參考。反風(fēng)演習(xí)報(bào)告編寫規(guī)定1、概述1簡(jiǎn)述反風(fēng)U的、反風(fēng)范ffl、反風(fēng)方式。1.2反風(fēng)起止時(shí)間。1.3反風(fēng)操作時(shí)間、恢復(fù)正常通風(fēng)的操作時(shí)間。1.4參加反風(fēng)演
13、習(xí)人數(shù)。2、礦井通風(fēng)悄況礦井通風(fēng)悄況表名稱反風(fēng)演習(xí)前反風(fēng)演習(xí)后年度礦井計(jì)劃產(chǎn)量,t上一年度礦井實(shí)際產(chǎn)量,t礦井總回風(fēng)量m*min礦井瓦斯絕對(duì)涌出量n?/.nin礦井COi絕對(duì)涌出量m'/min礦井瓦斯相對(duì)涌出量nf/t.d礦井CO2相對(duì)涌出量mVt.d礦井等積孔,m2礦井風(fēng)量的百分比3、主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)悄況 上要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)悄況表名稱No, 主要通風(fēng)機(jī)No2主要通風(fēng)機(jī)No3 主要通風(fēng)機(jī)主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)主要通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min主要通風(fēng)機(jī)葉片角度主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量反風(fēng)演習(xí)前反風(fēng)演習(xí)后上要通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓Pa反風(fēng)演習(xí)前反風(fēng)演習(xí)后電動(dòng)機(jī)型號(hào)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min電動(dòng)機(jī)輸入功率 Kw反風(fēng)演習(xí)前反風(fēng)演習(xí)后反風(fēng)方武4
14、、井巷中風(fēng)量和瓦斯 井巷中風(fēng)量和瓦斯悄況表順 序測(cè)量地 占八八反風(fēng)潼習(xí)前反風(fēng)演習(xí)前風(fēng)流 方向風(fēng)量 m'/min瓦斯?jié)舛蕊L(fēng)流 方向風(fēng)量 mVmin瓦斯?jié)舛菴H4CO2CH4CO25、反風(fēng)演習(xí)時(shí)空氣CM、CO2達(dá)到2%的巷道 反風(fēng)演習(xí)時(shí)空氣中CH4或C02達(dá)到2%的巷道表順序井巷名稱CH4CO2反風(fēng)開始起達(dá)到2%的時(shí)間P min持續(xù)$ 2% 的時(shí)間, inin反風(fēng)開始起 達(dá)到2%的 時(shí)間,min持續(xù)$ 2% 的時(shí)間, min6、火區(qū)高溫點(diǎn)觀測(cè)悄況 火區(qū)高溫點(diǎn)觀測(cè)情況表觀察 點(diǎn)名 稱火區(qū) 測(cè)溫 點(diǎn)反風(fēng)演習(xí)前反風(fēng)演習(xí)后進(jìn)出風(fēng)CH4C02coT進(jìn)di 風(fēng)CH4CO2coT7、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖反風(fēng)前
15、正常通風(fēng)時(shí)的礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖;反風(fēng)系統(tǒng)圖,反風(fēng)時(shí)的通風(fēng)瓦斯情況按實(shí)際填寫。 經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)。存在問題,解決辦法和日期。2)8、9、通風(fēng)系統(tǒng)改造安全技術(shù)措施編寫規(guī)定風(fēng)向、主要漏風(fēng)情況。 風(fēng)向、主要漏風(fēng)情況。1、概述1.1通風(fēng)系統(tǒng)改造的原因、U的、時(shí)間、范W (指采區(qū)內(nèi)部通風(fēng)系統(tǒng)改造還 是采區(qū)間、水平間以及兩礦之間的通風(fēng)系統(tǒng)改造等)。1.2 U前通風(fēng)系統(tǒng)情況,各用風(fēng)點(diǎn)、進(jìn)回風(fēng)巷風(fēng)量、1.3通風(fēng)系統(tǒng)改造后預(yù)計(jì)各用風(fēng)點(diǎn)、進(jìn)回風(fēng)巷風(fēng)量、1.4周圍采掘活動(dòng)及受通風(fēng)系統(tǒng)改造的影響。1.5風(fēng)機(jī)的工況及通風(fēng)系統(tǒng)改造后風(fēng)機(jī)的預(yù)計(jì)工況。瓦斯積聚的變化悄況。1.6通風(fēng)系統(tǒng)改造的安全隱患,如:釆空區(qū)、火區(qū)、2、通風(fēng)系統(tǒng)改造前
16、的準(zhǔn)備丄作2A控制風(fēng)向、風(fēng)量必須提前增設(shè)的通風(fēng)設(shè)施的名稱、位置、數(shù)量和質(zhì)量要求。2.2采空區(qū)、火區(qū)的隱患需提前做的處理工作。2.3供電系統(tǒng):電纜、電氣設(shè)施需挪移的提前移走。2.4準(zhǔn)備好通風(fēng)系統(tǒng)改造時(shí)所需的臨時(shí)設(shè)施的材料和工具。3、安全技術(shù)措施3A通風(fēng)系統(tǒng)改造方法。3.2通風(fēng)系統(tǒng)改造步驟1)通風(fēng)系統(tǒng)改造時(shí)控制和調(diào)整各點(diǎn)風(fēng)量的順序;2)控制與調(diào)節(jié)風(fēng)流的措施。3.3瓦斯檢査與管理1)通風(fēng)系統(tǒng)改造前后的瓦斯檢査制度、局扇及風(fēng)筒管理、柵欄管理、瓦斯 超限管理;2)監(jiān)測(cè)探頭的安裝位置、斷電點(diǎn)及斷電范ffl、復(fù)電點(diǎn)及復(fù)電方式。3.4電氣管理:電纜與電氣設(shè)備的布置;通風(fēng)系統(tǒng)改造前后電氣管理。3.5組織與分工。
17、3.6其它。4、圖紙4.1必須具備通風(fēng)系統(tǒng)改造前后的通風(fēng)系統(tǒng)圖。2)3)4)4.3通風(fēng)系統(tǒng)改造前的通風(fēng)系統(tǒng)圖應(yīng)標(biāo)明改造時(shí)各分組的工作地點(diǎn)、所管設(shè)4.2通風(fēng)系統(tǒng)改造前后的通風(fēng)系統(tǒng)圖均應(yīng)包括下列內(nèi)容 通風(fēng)系統(tǒng)改造的巷道、設(shè)施的位置、周m采掘活動(dòng)情況; 通風(fēng)系統(tǒng)改造前后風(fēng)向、風(fēng)量;通風(fēng)設(shè)施、柵欄位置、監(jiān)測(cè)裝置、通風(fēng)系統(tǒng)改造時(shí)警戒位置; 電纜及電氣設(shè)備布置。施。突出煤層釆掘工作面防突安全技術(shù)措施編寫規(guī)定突出煤層危險(xiǎn)區(qū)、威脅區(qū)及集團(tuán)公司確定強(qiáng)化防突管理的采掘工作面必 須編制專門的防突安全技術(shù)措施。措施編制必須遵守煤礦安全規(guī)程、防治 煤與瓦斯突出細(xì)則的規(guī)定,以地質(zhì)說明書、作業(yè)規(guī)程為基本依據(jù),內(nèi)容完整、 統(tǒng)
18、一,具體防治措施針對(duì)性要強(qiáng)。1、概述1.1匸作面名稱,設(shè)計(jì)范ffl、標(biāo)高、斷面、支護(hù)形式,掘進(jìn)工藝,施工區(qū) 隊(duì),局部供風(fēng)設(shè)施及風(fēng)量,四鄰采掘情況。L 2煤層賦存悄況:療度、傾角,煤體結(jié)構(gòu)、破壞類型,P、f測(cè)定值。L 3瓦斯?fàn)顩r(瓦斯含量、涌出量預(yù)計(jì)、瓦斯壓力)。1M區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性。1. 5防治突出區(qū)域性措施及集中應(yīng)力區(qū)的描述、突出危險(xiǎn)性認(rèn)定。2、“四位一體”主要內(nèi)容2. 1 “四位一體”綜合防突措施工藝流程。2. 2預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)1)措施必須明確預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)方法、預(yù)測(cè)指標(biāo)及臨界值、鉆孔布置、現(xiàn)場(chǎng)測(cè) 定工序管理及控制、預(yù)測(cè)超前距、循環(huán)進(jìn)尺。2)措施必須對(duì)本面防突預(yù)測(cè)圖填繪、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)調(diào)査、已控構(gòu)造
19、或探明的 構(gòu)造預(yù)報(bào)作明確規(guī)定。3)凡出現(xiàn)預(yù)測(cè)指標(biāo)超限或瓦斯地質(zhì)異常或打鉆出現(xiàn)明顯的動(dòng)力現(xiàn)象等均 視為突出危險(xiǎn)工作面。4)在突出威脅區(qū)內(nèi)凡預(yù)測(cè)指標(biāo)超限或動(dòng)力現(xiàn)象明顯的工作面均視為突出危險(xiǎn)工作面,并執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施。2. 3防治突出措施1)必須明確具體防治技術(shù)措施內(nèi)容,即鉆孔數(shù)量、布置參數(shù)表,抽放方 式。2)鉆孔施工部門依鉆孔布置參數(shù)編制專門的鉆孔施工安全技術(shù)措施作 為附件3)鉆孔施工必須掛牌(標(biāo)寫設(shè)計(jì)參數(shù),記錄實(shí)際參數(shù)),并有記錄;明確 鉆孔驗(yàn)收管理制度。4)措施中應(yīng)對(duì)抽放或排放時(shí)間作一般規(guī)定。5)措施中必須對(duì)防突措施超前距和壓茬距作明確規(guī)定。6)對(duì)已掌握的構(gòu)造或瓦斯地質(zhì)異常區(qū)必須另
20、補(bǔ)充針對(duì)性專門防治措施, 經(jīng)有關(guān)單位會(huì)審,總工程師簽字后執(zhí)行,作為附件2。7)凡確認(rèn)有突出危險(xiǎn),并經(jīng)過措施、效檢、作業(yè)循環(huán)后,若預(yù)測(cè)為無突 出危險(xiǎn)工作面,還必須再執(zhí)行一次防突措施,只有連續(xù)二次預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn), 方可視為無突出危險(xiǎn)工作面,且每次施工前必須進(jìn)行預(yù)測(cè)。2. 4效果檢驗(yàn)1)措施中必須明確效果檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)指標(biāo)、布孔方式,檢驗(yàn)孔超前距、 循環(huán)進(jìn)尺。2)凡經(jīng)效果檢驗(yàn)有效,但施工過程出現(xiàn)任何動(dòng)力現(xiàn)象均認(rèn)定此次措施執(zhí) 行無效。3)措施無效必須采取補(bǔ)救措施,并再經(jīng)過3個(gè)以上檢驗(yàn)孔驗(yàn)證有效后方 可重新進(jìn)尺。2. 5安全防護(hù)措施包括反向風(fēng)門,局部通風(fēng)設(shè)施。壓風(fēng)自救系統(tǒng)、自救器,隔爆水袋、各類噴霧設(shè)
21、施,電話2) 等。3)4)5)1)通風(fēng)系統(tǒng),避難嗣室、供電系統(tǒng)及管理制度;探頭安設(shè)及斷電范圉。 驗(yàn)炮等待時(shí)間和放炮程序規(guī)定。電器設(shè)備,放炮位置、其它諸如嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè),加強(qiáng)頂板管理的具體措施。6)專職測(cè)氣員。7)基本知識(shí)培訓(xùn),突出預(yù)兆的特征舉例。8)突出后的處理程序。10)避災(zāi)路線。11)措施貫徹職責(zé)。3、部門崗位責(zé)任制及其它1)措施必須明確地測(cè)、技術(shù)、防突、抽排、通風(fēng)、放炮、監(jiān)測(cè)、機(jī)電、 調(diào)度、施工、安監(jiān)部門的具體責(zé)任及現(xiàn)場(chǎng)人員崗位責(zé)任制。2)必須建立本面防突工序資料信息收集反饋、整理分析制度,并設(shè)有臺(tái)工作面風(fēng)量,工作面上下風(fēng)巷斷面情況、工作面瓦斯抽放量、抽放率、瓦斯治理 描施,各種通風(fēng)設(shè)
22、施。1.4瓦斯放限管理的原因。1.5瓦斯放限后的工作面通風(fēng)、瓦斯治理、管理悄況。2、安全技術(shù)措施2.1通風(fēng)系統(tǒng)1)通風(fēng)設(shè)施;2)風(fēng)量分配;3)管理辦法。2.2瓦斯管理1)上、下隅角管理;2)瓦斯檢査制度。2.3瓦斯抽放1)抽放系統(tǒng);2)泵站、管路、排放口管理;3)檢査制度。2.4監(jiān)控系統(tǒng)1)瓦斯監(jiān)控裝置的布置及位置;2)各類傳感器的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范W、復(fù)電點(diǎn)及復(fù)電方式。2.5防火管理灌漿、注氮系統(tǒng),束管監(jiān)測(cè);2)3)4)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)(高冒、回風(fēng)、上隅角);電器管理;其它。2.5防塵措施1)灑水管路;2)隔爆設(shè)施、防塵噴霧、機(jī)載噴霧。2.6安全防護(hù)1)干部跟班責(zé)任制;2)個(gè)體防護(hù);3)避災(zāi)路線
23、。2.7其它。3、圖紙3通風(fēng)系統(tǒng)圖必須在綜合平面圖上填寫。 3.2通風(fēng)系統(tǒng)圖內(nèi)容通風(fēng)系統(tǒng)(設(shè)施、風(fēng)向、風(fēng)量);2)3)4)5)6)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(傳感器位置、斷電范抽放系統(tǒng)(管路、泵站);防火防塵系統(tǒng)(水管、漿管、氮?dú)夤苋?供電系統(tǒng)(電氣設(shè)備及電纜敷設(shè)); 避災(zāi)路線。排放瓦斯安全技術(shù)措施編寫規(guī)定掘進(jìn)巷道因局扇停電停風(fēng)等原因出現(xiàn)局部瓦斯積聚,均要采取安全技術(shù)措施 進(jìn)行排放,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”,排放措施的內(nèi)容與要求如下:1、概述1排放瓦斯巷道名稱、地點(diǎn)。1.2瓦斯積聚原因。1.3積聚瓦斯量:巷道長(zhǎng)度、斷面、濃度、估算瓦斯量。1.4排放U的、排放時(shí)間。2、2 A排放排放單位本礦(公司);2)救護(hù)隊(duì)。2.2排放
24、方法。2.3排放瓦斯流經(jīng)路線及影響區(qū)域。3、安全技術(shù)措施3A組織1)排放負(fù)責(zé)人;2)現(xiàn)場(chǎng)指揮;3)參加排放單位和人員分工。3.2停電1)受影響區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備及電纜;2)停電范用、停電變電所、開關(guān)名稱及編號(hào);3)停電負(fù)責(zé)人。3.3控制風(fēng)流和瓦斯?jié)舛韧L(fēng)設(shè)施的設(shè)置與管理,風(fēng)量控制原則與操作人員;2)3)4、4.1各處瓦斯?jié)舛瓤刂浦?,瓦斯檢査方法;監(jiān)測(cè)設(shè)備、探頭的安裝位置、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)及斷電范警戒撤人范用。4.2警戒安設(shè)地點(diǎn)與人員、聯(lián)絡(luò)方式。5、安全防護(hù)措施。6、恢復(fù)正常通風(fēng)和供電的標(biāo)準(zhǔn)與檢査,恢復(fù)送電順序。7、其它。8、圖紙8排放瓦斯安全技術(shù)措施必須附有排放瓦斯系統(tǒng)圖和供電系統(tǒng)圖。&2
25、排放瓦斯系統(tǒng)圖應(yīng)在采掘工程平面圖上填繪,示意圖必須繪齊排放瓦斯 影響區(qū)域釆掘工作面及通風(fēng)系統(tǒng)。8.3排放瓦斯系統(tǒng)圖內(nèi)容排放地點(diǎn)及其它主要巷道名稱;2)3)4)通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、進(jìn)回風(fēng)風(fēng)向、風(fēng)量、瓦斯?jié)舛?;電氣裝置、探頭、控制的瓦斯?jié)舛?、斷電范?fù)電濃度及復(fù)電方武; 撤人范ffl、柵欄警戒位置、聯(lián)絡(luò)電話。&4供電系統(tǒng)圖內(nèi)容1)供電線路、用電設(shè)備及開關(guān)位置、名稱;2)排放瓦斯影響區(qū)域供電系統(tǒng)及控制關(guān)系。采煤工作面下行通風(fēng)管理安全技術(shù)措施編寫規(guī)定符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定,實(shí)行下行通風(fēng)的采煤工作面必須編制專門的安 全技術(shù)描施。描施內(nèi)容和要求如下:1、概述1.1 I:作面的開釆范煤層賦存條件及瓦斯地
26、質(zhì)情況。1.2 L:作面采煤方法、回采工藝、生產(chǎn)能力。13工作面通風(fēng)及瓦斯治理悄況:采區(qū)通風(fēng)能力、風(fēng)量分配、工作面風(fēng)量, 工作面上下風(fēng)巷斷面悄況、工作面瓦斯抽放、瓦斯治理悄況,各種通風(fēng)設(shè)施。1.4下行通風(fēng)的可行性與必要性。2、安全技術(shù)描施2A通風(fēng)系統(tǒng)1)通風(fēng)路線、設(shè)施;2)風(fēng)量分配;3)管理辦法。2.2瓦斯管理1)上、下隅角管理;2)瓦斯檢査制度。2.3瓦斯抽放1)抽放系統(tǒng);2)泵站、管路、排放口管理;3)檢査制度。2.4監(jiān)控系統(tǒng)1)瓦斯監(jiān)控裝置的布置及位置;2)各類傳感器的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范M、復(fù)電點(diǎn)及復(fù)電方武。2.5防火管理灌漿、注氮系統(tǒng),束管監(jiān)測(cè);2)3)4)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)(高冒、回風(fēng)、上
27、隅角),自燃隱患的檢査與處理; 放炮與火工品管理;電器設(shè)備管理。2.5防塵措施:灑水管路、隔爆設(shè)施、防塵噴霧、機(jī)載噴霧。2.6安全防護(hù)1)個(gè)體防護(hù)2)避災(zāi)路線2.7其它。3、圖紙3.1通風(fēng)系統(tǒng)圖必須在綜合平面圖上填寫。3.2通風(fēng)系統(tǒng)圖內(nèi)容1)通風(fēng)系統(tǒng)(設(shè)施、風(fēng)向、風(fēng)量);2)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(傳感器位置、斷電范ffl);3)抽放系統(tǒng)(管路、泵站);4)防火防塵系統(tǒng)(水管、漿管、氮?dú)夤埽?5)供電系統(tǒng)(電氣設(shè)備及電纜敷設(shè));6)避災(zāi)路線。均壓通風(fēng)防滅火安全技術(shù)措施編寫規(guī)定1、概述1.1火災(zāi)或自燃隱患發(fā)生地點(diǎn)悄況:煤層編號(hào)、自然發(fā)火期、煤療、周圍采 掘悄況。1.2工作面標(biāo)高、走向長(zhǎng)度、斜長(zhǎng)、采煤方法、始采
28、時(shí)間、剩余長(zhǎng)度、頂?shù)?板巖性、頂板管理方式等。1.3工作面供風(fēng)量、瓦斯絕對(duì)涌出量、周W通風(fēng)系統(tǒng)。1.4已采取的防滅火措施(如埋管灌漿、工作面灑漿、注氮等)。2、均壓方法和范ffl2均壓方法:系統(tǒng)調(diào)壓或機(jī)械均壓。2.2調(diào)、均壓范ffl。3、均壓設(shè)計(jì)3均壓狀況下的通風(fēng)系統(tǒng)、均壓后的供風(fēng)量;進(jìn)回風(fēng)兩端壓差要求。3.2均壓設(shè)施:均壓風(fēng)門、局扇等安設(shè)位置,數(shù)量;均壓室、均壓管路設(shè)置。3.3均壓管理及效果考察方式、要求。4、技術(shù)安全措施4.1組織與分工。4.2現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施。4.3均壓參數(shù)調(diào)節(jié)、測(cè)定要求。4.4保持系統(tǒng)穩(wěn)定的描施。4.5突發(fā)問題的公司理預(yù)案。4.6避災(zāi)路線。5、圖紙5.1必須繪制均壓前、后通風(fēng)系統(tǒng)圖。5.2通風(fēng)系統(tǒng)圖應(yīng)有下列內(nèi)容火源預(yù)計(jì)點(diǎn)、范用;2)3)4)5)6)影響火源所在工作面通風(fēng)狀態(tài)的周ffl通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)向、風(fēng)量; 灌漿、供水系統(tǒng);供電系統(tǒng)與監(jiān)測(cè)裝置;電話;警戒與避災(zāi)路線。火區(qū)啟封(縮封)安全技術(shù)措施編寫規(guī)
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