停車場車棚建造項目施工方案

1、砼路面施工方案停車場車棚建造項目編制人： 審核人： 批準人： 編制單位: 編制日期:第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章.2410.1416工程概況 編制依據(jù)及原則 施工前準備 施工工藝 安全文明施工保證措施. 質(zhì)量保證措施 施工進度計劃及保證措施2砼路面施工方案停車場車棚建造項目施工方案第一章工程概況1. 工程名稱：停車場車棚建造項目2. 工作范圍及技術(shù)要求：2.1現(xiàn)有停車場總長度30米，總寬度14米，共有車位20個；預(yù)留停車場總長度16米, 總寬度14米，計劃建設(shè)車位10個，現(xiàn)需在上述30個車位上方搭建車棚。2.2 車棚采用鍍鋅鋼管以及彩鋼板，要求具備防臺風(fēng)、防高溫能力；

2、立柱設(shè)計合理，不能 影響車輛的進出與停靠；要求車棚外形美觀。3. 工程目標：3.1安全生產(chǎn)目標：安全實現(xiàn)“三個為零、一個減少”即人身傷亡事故為零；設(shè)備、交 通事故為零：火災(zāi)爆炸事故為零；努力減少一般事故。3.2質(zhì)量保證措施：確保工程質(zhì)量竣工驗收一次交驗合格，消除不合格工程杜絕隱患， 爭創(chuàng)精品工程、優(yōu)質(zhì)工程。4. 計劃工期：自甲方通知入場36施工工日(預(yù)留停車場地面硬化交出)5. 施工地點：中海油銷售東莞儲運有限公司停車場1. 編制依據(jù)1.11.21.31.4第二章編制依據(jù)及原則鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗收技

3、術(shù)規(guī)程(J218-2002) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-20012. 編制原則2.1確保業(yè)主要求的工期、環(huán)保文明、質(zhì)量、安全等目標。2.2充分考慮本工程的特點、重點以及施工難點。2.3充分發(fā)揮我公司的技術(shù)實力、施工機械設(shè)備配套能力、項目管理優(yōu)勢、公司服務(wù)意 識以及施工經(jīng)驗。第二章施工前準備1. 技術(shù)準備1.1按照招標文件要求及相關(guān)技術(shù)要求進行施工。1.2及時編制施工方案，嚴格技術(shù)交底，讓所有施工人員了解施工方法及技術(shù)要求。2. 人員準備2.1人員安排項目經(jīng)理兼技術(shù)員施工隊長兼安全監(jiān)護人施工人員備注1人1人6人根據(jù)施工進度，安排人員對進廠施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，提高技術(shù)水平，確

4、保質(zhì)量和工期。 根據(jù)施工作業(yè)進度情況，安排施工人員進出廠，保障施工需要。入廠前進行必須的入廠安全教育，辦理好各種入廠證件。 人員配備工作服、工作鞋、手套、安全帽等勞保用品。2.22.32.42.53.施工機具準備3.1機具清單工具名稱工具型號數(shù)量用途電焊機1臺用于彩鋼板框架焊接氣割機1臺用于彩鋼板預(yù)制電鉆4把用于開孔自攻槍4把用于螺栓固定腳手架4座用于安裝設(shè)施安全帶4條用于安全防護剪刀4把用于彩鋼板修理其它3.2相關(guān)施工工具提前進廠，滿足施工要求。3.3根據(jù)施工進度計劃要求，合理安排所需施工工具的采購，保障施工需要。 4.材料準備4.1材料清單名稱品牌數(shù)量單位0.426mm熱鍍鋅彩鋼板（寬度0

5、.85米 *5.8 米）佛山金利680平方米熱鍍鋅鋼管外徑100mm*4mm立柱）寶籠牌120米熱鍍鋅鋼管外徑33mm*3mm立柱加強）寶籠牌134米熱鍍鋅槽鋼10# （主梁）寶籠牌110米熱鍍鋅C型鋼10# （副梁）寶籠牌620米玻璃膠東芝GE38110支2寸長尾六角楞螺紋釘宏惠牌30包C30混凝土C3010立方米焊條濟南林冃牌4盒ITTL其它：14#螺紋鋼、250mm*250*10m鋼板、120*120*5mml岡板4.2根據(jù)施工進度，分期提前運抵現(xiàn)場。4.3強化材料的檢查和驗收，杜絕不合格材料用于工程中。4.4進入施工現(xiàn)場的材料需設(shè)有堆料棚，上蓋棚布，堆放整齊，禁止煙火。5. 現(xiàn)場臨時用

6、電每天施工前專職電工辦理當(dāng)天用電作業(yè)票證，每天下班前斷電整理相關(guān)電線，要做到安全用電施工，如雷雨天氣禁止用電。6. 停車場車輛臨時處置措施6.1在施工前1天通知業(yè)主停車場要進行清場，車輛不能停在停車場，停放在廠區(qū)內(nèi)。6.2停車場施工區(qū)域四周用警戒線圍欄，防止車輛進入停車場。7. 每日施工注意事項7.1 每天施工前，辦理相關(guān)臨時用電作業(yè)票證。7.2焊接作業(yè)時，要注意防火，防爆工作。嚴格按有關(guān)規(guī)定動火作業(yè)證。對動火周圍易燃、 易爆物應(yīng)清理干凈。7.3高處作業(yè)人員必須系好安全帶、穿軟底鞋，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入 工具袋，嚴禁上下拋擲工具、物件。7.4 保證道路暢通，材料、設(shè)備等不得占道

7、擺放；日做日清，保持作業(yè)場所整潔。第四章施工工藝施工前準備-基礎(chǔ)清理、開挖（坑洞規(guī)格：長0.5m*寬0.5m*深0.6m）T預(yù)埋件安裝（14# 螺紋鋼3根長度0.6m焊接在250mm*250mm*10mm板上）及混凝土澆筑（混凝土采用 C30, 澆筑規(guī)格：長0.5m*寬0.5m*深0.6m）T停車棚框架焊接安裝驗收合格后停車棚頂部車 棚彩鋼板安裝T清理現(xiàn)場垃圾，整體驗收。1. 基礎(chǔ)清理施工1.1基礎(chǔ)預(yù)埋位置及數(shù)量嚴格按照設(shè)計圖紙或業(yè)主要求進行施工。1.2基礎(chǔ)預(yù)埋坑洞采用人工方式清理開挖部分路面磚，并及時清理運送到業(yè)主指定位置；砼基層坑洞規(guī)格：長0.5m*寬0.5m*深0.6m,開挖出來的泥土及

8、時清理運送到業(yè)主指定位置。2. 預(yù)埋件安裝2.1預(yù)埋件的埋設(shè)2.1.1 預(yù)埋件（14#螺紋鋼）埋設(shè)前工序：混凝土墊層澆筑及預(yù)埋件（14#螺紋鋼）露出表 面為250mm*250mm*10r鋼板與地面相平。2.1.2 預(yù)埋件（14#螺紋鋼）埋設(shè)準備工作：1）工具準備：水準儀、電焊機等；2）預(yù)埋 錨栓定位軸線放線、復(fù)核；3）預(yù)埋件（14#螺紋鋼）固定尺寸復(fù)核，主要檢查預(yù)埋件（14# 螺紋鋼）間距、高差、規(guī)格。2.1.3 砼基礎(chǔ)澆筑完成之前，確定預(yù)埋位置，預(yù)埋件（14#螺紋鋼）的埋設(shè)工作即可插入， 混凝土澆筑后進行振搗。符合要求后，并使其與埋設(shè)定位軸線相吻合，然后用水準儀測出埋 件頂面的標高。經(jīng)測量，

9、預(yù)埋件（14#螺紋鋼）的水平位置、標高準確后，進行固定。固定好 后，再次復(fù)測預(yù)埋件（14#螺紋鋼）水平位置、標高，發(fā)生偏差時及時調(diào)整，直至符合規(guī)范要 求。2.1.4 混凝土預(yù)埋件（14#螺紋鋼）埋設(shè)時，為保證預(yù)埋件（14#螺紋鋼）的埋設(shè)質(zhì)量不僅 要保證停車棚高度的準確，同時還應(yīng)保證預(yù)埋件（14#螺紋鋼）與混凝土固定牢固，防止在澆 筑混凝土?xí)r產(chǎn)生位移和變形。2.2預(yù)埋件加固2.2.1 為防止在混凝土澆筑過程中，預(yù)埋件（14#螺紋鋼）位置發(fā)生移動和高度發(fā)生變化， 用鋼筋對預(yù)埋件（14#螺紋鋼）進行加固。2.2.2 混凝土澆筑前，再次測預(yù)埋件（14#螺紋鋼）的水平位置，標高。在混凝土澆筑過 程中，嚴

10、禁震動棒碰撞預(yù)埋件（14#螺紋鋼），便于減少移位偏差。2.3預(yù)埋件（14#螺紋鋼）管埋設(shè)質(zhì)量控制2.3.1預(yù)埋件（14#螺紋鋼）的埋設(shè)精度，直接影響到車棚支撐的安裝質(zhì)量與進度，所以在 預(yù)埋件（14#螺紋鋼）預(yù)埋前，必須對已完成施工的預(yù)埋件（14#螺紋鋼）的軸線，標高進行 認真的核查，驗收。對超過要求的不合格者，要及時切割整改。2.3.2 預(yù)埋件（14#螺紋鋼）的水平偏差很大程度與混凝土的澆筑方向及振搗方法有關(guān)，在 混凝土澆筑時建議注意澆筑，減少混凝土流動使錨栓產(chǎn)生偏移，同時派專人測量并及時調(diào)整。 為防止安裝好的預(yù)埋件（14#螺紋鋼）跑位。2.4預(yù)埋件（14#螺紋鋼）的驗收及保養(yǎng)2.4.1 預(yù)埋

11、件（14#螺紋鋼）作為停車棚支撐要嚴格安裝要求施工，要垂直于地面，預(yù)埋件 （14#螺紋鋼）高度要符合設(shè)計要求。C302.4.2 施工過程中業(yè)主在現(xiàn)場監(jiān)督，根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行驗收（基礎(chǔ)規(guī)格、混凝土 澆筑質(zhì)量、預(yù)埋件位置高度）。2.4.3 預(yù)埋混凝土要定時澆水保養(yǎng)2天。3. 停車棚框架焊接安裝焊接人員在焊接施工前應(yīng)認真閱讀本項目的設(shè)計圖紙，認真做好技術(shù)準備工作，根據(jù)建 筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002的規(guī)定進行施工。3.1焊前檢查JGJ81-2002。選用的焊材強度和母材強度應(yīng)相符，焊機種類、極性與焊材的焊接要求相匹配。焊接部 位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補焊合格后方能施焊

12、。各種焊接法焊接 坡口組裝允許偏差值應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程3.2焊前清理認真清除墊板、槽鋼、C型鋼、鋼管表面灰塵等雜物。3.3墊板、鋼管、槽鋼、C型鋼的焊接要求3.3.1 墊板、鋼管、槽鋼、C型鋼其材質(zhì)應(yīng)和焊條材質(zhì)符合；3.3.2 手工電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于 50伽，焊接完成后，焊縫的焊渣修磨平整。 3.4焊接環(huán)境焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)及防火花墜落措施。立柱（鋼管）、主梁（槽鋼）連接部 位及柱間支撐節(jié)點連接處搭設(shè)簡易腳手架平臺。平臺上除密鋪腳手板外，還采用石棉布鋪墊第9頁于腳手板上，以防止焊接火花墜落燙傷他人，并在平臺四周和頂部固定防風(fēng)帆布，杜絕棚外 風(fēng)力對棚內(nèi)焊接環(huán)境的侵擾。3.

13、5車棚框架的焊接3.5.1 首先根據(jù)圖紙檢查預(yù)埋件（14#螺紋鋼）鋼板的位置，尺寸確認無誤后，將立桿（立 柱：一個停車棚6根立柱）按照設(shè)計圖紙要求，焊接在相應(yīng)的位置。并及時將立桿調(diào)整成垂 直狀態(tài)，防止立桿因自重或結(jié)構(gòu)應(yīng)力等因素，造成立桿水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)變形，給下一道工序帶來不必要的麻煩。鋼管（空心構(gòu)件）端部采用5mn厚鋼板120mm*120m封頭，并采用連續(xù)焊縫密閉，使內(nèi)外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)部不積水3.5.2 采用焊接的槽鋼（主梁：一個停車棚共 3條主梁），應(yīng)在焊接前，按照圖紙要求， 詳細核對槽鋼（主梁）的位置、尺寸、規(guī)格，確認無誤后方可施工，焊接前可將槽鋼（主梁） 臨時

14、固定在相應(yīng)的焊接位置上，同時調(diào)整槽鋼（主梁）的垂直狀態(tài)，確認無誤后，可進行焊 接施工。3.5.3 采用焊接的C型鋼（橫梁：每寬0.8米一條，一個停車棚共7條橫梁），應(yīng)在焊接前，按照圖紙要求，詳細核對 C型鋼（橫梁）的位置、尺寸、規(guī)格，確認無誤后方可施工， 焊接前可將C型鋼（橫梁）臨時固定在相應(yīng)的焊接位置上，同時調(diào)整C型鋼（橫梁）的水平狀態(tài)，確認無誤后，可進行焊接施工，每橫條0.8米焊接一條。3.5.4 焊接完成后，須將焊接后的的殘渣清理干凈并及時動力打磨補涂銀粉漆進行防腐， 且依據(jù)圖紙對焊縫高度和焊接形式進行檢查，如有誤差可及時進行補焊或處理。3.6車棚框架焊接質(zhì)量控制要求3.6.1所有構(gòu)件的

15、拼接節(jié)點均為等強連接，采用全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級為一級。3.6.2支座連接節(jié)點處，桿件、板件的焊接采用全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級為一級。其余的 全熔透焊為二級焊縫。角焊縫為三級。3.6.3采用焊接的主梁，應(yīng)在焊接前，按照圖紙要求，詳細核對主梁的位置、尺寸、規(guī)格， 確認無誤后方可施工。焊接完成后，須將焊接后的的殘渣清理干凈，并依據(jù)圖紙對焊縫高度 和焊接形式進行檢查，如有誤差可及時進行補焊或處理。3.6.4鋼管與節(jié)點板的連接焊縫要求：焊縫應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡。鋼管與節(jié)點板的連接焊縫為受力焊縫，封板與節(jié)點板以及鋼管的連接焊縫為構(gòu)造焊縫，以保證鋼管 密封。3.6.5 焊接順序的選擇應(yīng)注意：使焊接變形

16、和收縮量最?。皇购附舆^程中加熱量平衡；收 縮量大的部位先焊；收縮量小的部位后焊；盡量采用對稱焊法。3.6.6 在中厚板（20mr以上）的焊接中，應(yīng)注意采取一切必要措施，防止在厚度方向出現(xiàn) 層狀撕裂。3.7焊縫質(zhì)量檢查3.7.1焊接施工過程中，焊接處無熔渣，無飛濺物及無其它異物，焊點表面要完整、連續(xù)、圓 滑。3.7.2焊縫表面缺陷應(yīng)100%檢查，檢查標準按照現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范進行。4. 停車棚彩鋼板安裝彩鋼板在安裝前應(yīng)首先對框架平整度、間距、坡度等進行檢查，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符或施工要求不符時及時更改或修補。具體安裝要求如下：4.1彩鋼板的固定：在橫坡框架搭接處，將彩鋼板搭設(shè)在槽鋼框架上面，檢查彩鋼板

17、長度 是否符合要求，是否與框架相結(jié)合。檢查無誤后用電鉆在槽鋼框架上開孔用自攻釘貫穿彩鋼 板和槽鋼框架固定，然后鋪設(shè)下一張彩鋼板。弟鋼板搭接方式正確的打釘位置4.2彩鋼板搭接：上、下兩塊板搭接在支座（槽鋼）上，其搭接長度為200mm所搭接部分用防水密封膠密封。4.4封膠擠出時寬度應(yīng)掌握在6mm左右，搭接處封膠擠壓后，厚度約為12Omm以上。每管封膠（300ml）約打12m長，封膠中心距板邊15mm左右。打膠前必須150mni寬度在10mm將表面擦拭4.3 B區(qū)停車棚設(shè)計為外高內(nèi)底，其中間搭接長度為 200mm并設(shè)置流水槽涂抹兩道封膠， 位置分別距相互搭接的兩塊板邊緣 120mm并以螺紋釘固定搭接

18、部位。螺紋釘兩道，單排中 心距為120mm相錯分布，鉚釘應(yīng)打在封膠線上。干凈。4.5安裝過程中和完畢后的檢查以下工作4.5.1檢查固定鏍釘是否牢靠，檢查釘子所用部位是否一致，墊片是否完整，不得有脫落， 破損和松動現(xiàn)象。4.5.2對與實際長度偏差較大的彩鋼板進行現(xiàn)場切割時，邊緣處不可有毛刺，應(yīng)保持整齊； 施工過程中業(yè)主在現(xiàn)場監(jiān)督，根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行驗收。4.5.3彩鋼板在吊裝過程中，應(yīng)避免尤其是外側(cè)與框架表面接觸產(chǎn)生板表面的磨損，若彩鋼 板表面被劃傷，應(yīng)將劃傷處清理干凈，使之干燥，然后用銀粉漆補涂；4.5.4安裝完畢后，應(yīng)對彩鋼板表面進行清理工作，特別是嚴禁在彩鋼板上存放任何金屬物, 以免腐蝕

19、鋼板，影響使用壽命。4.5.5彩鋼板安裝完成后，應(yīng)采用淋水實驗的方法，進行防水檢測。4.5.6框架焊點、加強板采用動力打磨，涂刷銀粉漆進行防腐。4.6安裝中的注意事項4.6.1在安裝好的槽鋼板上禁止行走，施工時搭設(shè)簡易腳手架進行施工作業(yè)。4.6.2螺釘固定順序必須與壓型鋼板鋪設(shè)方向相同，嚴禁逆向固定螺釘。4.6.3現(xiàn)場切割彩鋼板時，應(yīng)在地面進行。不得在靠近其它槽鋼板的地方切割，嚴禁在其它 槽鋼鋼板上進行此項作業(yè)。切割時，彩鋼板的正面朝下，切割后鋼板上有殘余鐵屑及飄落在 周圍鋼板上的鐵屑必須全部清掃干凈，否則鐵屑將很快生銹，從而影響鋼板的美觀和壽命。 4.6.4每天安裝工作完成后，必須將當(dāng)天留下

20、的所有雜物及時清掃干凈。4.6.5需要打膠的地方應(yīng)清除塵土、油污，以保證搭接處封膠的密封效果。連接面要保證干 凈，無塵。第五章安全文明施工保證措施為了保障本項目施工順利、安全、高質(zhì)量地進展下去，我公司結(jié)合了有關(guān)法律法規(guī)和業(yè) 主的相關(guān)要求，根據(jù)現(xiàn)場情況進行危險源辨識與風(fēng)險評價。施工人員在完成工程進度的同時,應(yīng)給予高度重視，將安全監(jiān)管貫穿于整個施工過程。1. 防暑1.1防范措施1.1.1現(xiàn)場宣傳教育，要求施工人員在高溫下作業(yè)要注意休息，及時喝水。1.1.2在現(xiàn)場應(yīng)在不影響其施工進度的情況下，經(jīng)項目經(jīng)理允許可調(diào)整延長中午休息時間， 避開中午高溫，制定合理的作息制度，應(yīng)盡量縮短高溫下作業(yè)時間，增加工作

21、休息次數(shù)，延 長午休時間等方法。1.1.3高溫天氣作業(yè)，條件允許盡量選擇自然通風(fēng)好、避陽區(qū)域作業(yè)或搭設(shè)臨時涼棚、涼傘 避陽。1.1.4公司在現(xiàn)場為施工人員提供衛(wèi)生的飲用水、清涼飲料，備有消暑藥物以防應(yīng)急， 供給含鹽飲料。向高溫作業(yè)人員提供足量合乎衛(wèi)生要求的含鹽飲料，以補充人體所需的水分 和鹽分。1.1.5高溫天氣應(yīng)盡量減少高空、危險性作業(yè)。1.1.6醫(yī)療預(yù)防；對室外高溫作業(yè)人員進行暑前體檢，凡患有心血管系統(tǒng)疾病、高血壓、潰 瘍病、肺氣腫、肝病、腎病等疾病的人員不宜從事室外高溫作業(yè)。1.2應(yīng)急措施一旦發(fā)生有人中暑，要首先將患者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)、涼爽的安全地帶，解開衣扣便于患者身 體降溫。輕者適度飲用鹽

22、水，服用藿香正氣口服液等消暑備用藥物，面額適度使用清涼油、 風(fēng)油精、重者在實施以上措施的同時應(yīng)報項目應(yīng)急小組或120急救電話。2. 臨時設(shè)施用電 2.1風(fēng)險評估：施工過程，用電設(shè)備絕緣不良、保護接地不好、漏電保護失靈、線路絕緣損 壞、電工的不安全行為等均容易造成人員觸電傷害。2.2防范措施 2.2.1嚴格規(guī)范管理臨時用電，臨時用電時辦理相關(guān)作業(yè)票證。2.2.2配電箱設(shè)備符合建設(shè)工程現(xiàn)場供電安全規(guī)范和電氣設(shè)備有關(guān)要求。嚴格執(zhí)行三配二保 制（三級配電、二級保護）。持有電工作業(yè)上崗證人員方可進行電氣工作。 現(xiàn)場用電箱等設(shè)備要均有良好的接地保護。 用電工具實現(xiàn)一機一閘保護。電工接線不能帶電作業(yè)。對輸出

23、線路接地、維護等工作，要在斷電后掛警示牌或?qū)Ｈ丝醋o，防止其他人員送電。 臨時用電維護人員每周進行一次線路巡視，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。電路不用要及時拉閘或?qū)⒕€路拆除。2.2.32.2.42.2.52.2.62.2.72.2.82.2.3 2.3應(yīng)急措施 2.3.1如發(fā)生有人觸電應(yīng)迅速拉斷電閘。2.3.2如觸電人位置遠離電閘，應(yīng)用絕緣體（如干木棒）將帶電物撥離觸電人，若觸電人衣 服干燥寬松，可手拉觸電人衣領(lǐng)（手不要接觸人體）將觸電人脫離電流。2.3.3觸電人若產(chǎn)生暫時性休克，要迅速做人工呼吸及操作方法：口對口人工吹氣，操作時 用手的拇、食指置于患者前額處，輕輕捏住患者鼻孔，然后施救者深吸一口氣，將嘴張

24、大， 用口唇覆蓋患者口部，用力將氣吹入；胸外心臟按壓，按壓心臟頻率為每分鐘80至100次，下壓深為4厘米至5厘米,在做人工呼吸同時，觀察患者狀態(tài)并及時報告項目應(yīng)急小組或撥打 120急救電話（電話撥出要求講明發(fā)生地點，位置，并留下聯(lián)系電話，派人到路口迎接車輛）。3. 防火3.1防范措施每日辦理相關(guān)作業(yè)票證。嚴格遵守施工規(guī)程規(guī)范，材料分別存放，設(shè)置合理的消防設(shè)施 如滅火器；并設(shè)立專職監(jiān)護人員，采取有效防火措施。3.2應(yīng)急措施一旦發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)及時進行滅火，并視其情節(jié)輕重及時向有關(guān)部門匯報，立即組織 搶救傷員，搶救中應(yīng)保護好事故現(xiàn)場。4. 高處作業(yè)（現(xiàn)場施工高度為03米）4.1防范措施凡不適應(yīng)高處

25、作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。 腳手架等安全防護設(shè)施的安全狀況。穿軟底鞋，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入4.1.1凡在墜落高度基準面2米以上位置進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)，采取可靠的安全措施, 指定專人負責(zé)，專人監(jiān)護。4.1.2高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，4.1.3高處作業(yè)人員必須檢查安全帶、4.1.4高處作業(yè)人員必須系好安全帶、工具袋.嚴禁上下拋擲工具、物件。4.1.5遇有六級以上的大風(fēng)、暴雨、雷雨、大霧等劣氣候時應(yīng)停止高處作業(yè)。4.2應(yīng)急措施一旦發(fā)生墜落事件，應(yīng)及時查看人員是否受傷，并視其情節(jié)輕重及時向有關(guān)部門匯報， 立即組織搶救傷員，搶救中應(yīng)保護好事故現(xiàn)場。5. 電焊焊接作業(yè)時安全防護電

26、焊焊接作業(yè)中會產(chǎn)生電焊弧光現(xiàn)場安全防護措施：采購品質(zhì)合格的焊接濾光片（黑玻璃）保護眼睛不受損害。電焊焊接作業(yè)中會產(chǎn)生有害氣體現(xiàn)場安全防護措施：加強現(xiàn)場焊接作業(yè)時 通風(fēng)，方式為自然通風(fēng)或機械通風(fēng)（現(xiàn)場配置 1臺）加強空氣流通，減少有害氣體進入人體內(nèi)。5.2風(fēng)扇5.15.3電焊焊接作業(yè)環(huán)境焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防風(fēng)及防火花墜落措施，搭設(shè)防風(fēng)簡易彩鋼棚及腳手架鋪設(shè)石棉板 以防止焊接時火花墜落燙傷他人。5.3 加強個人安全防護加強個人防護，可以防止焊接時產(chǎn)生的有毒氣體和粉塵的危害。作業(yè)人員配備防護眼鏡、 面罩、口罩、手套，穿防護服、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。6.臨時腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)程序為：場地平

27、整（搭設(shè)地基土必須夯實，并用墊木板，墊木板為厚度不小 于50mm勺實木）-腳手架組裝（搭設(shè)高度為 2.5米左右）-鋪腳手板。搭設(shè)腳手架應(yīng)橫平豎 直搭設(shè)牢固，整齊清晰，間距均勻，平豎通順，連接牢固，有安全操作空間，不變形、不搖 晃。架子板應(yīng)捆扎牢固，搭設(shè)完成后進行安全全面自檢。7. 電焊工相關(guān)證件8.18.28.38.48. 文明施工措施 施工人員應(yīng)遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。 嚴禁隨地吐痰，大小便，禁止吸煙。 嚴禁私拉電源。施工人員應(yīng)在每天下班前對施工場地進行清理打掃干凈，現(xiàn)場做到工完料盡場地清。 第六章質(zhì)量保證措施1. 質(zhì)量目標確保工程質(zhì)量竣工驗收一次交驗合格，消除不合格工程杜絕隱患，爭創(chuàng)精品工

28、程、優(yōu)質(zhì) 工程。2. 工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量檢測方法2.1預(yù)埋鋼管埋設(shè)質(zhì)量保證控制及質(zhì)量檢測2.1.1 鋼管地腳預(yù)埋鐵的埋設(shè)精度，直接影響到車棚支撐的安裝質(zhì)量與進度，所以在鋼管 預(yù)埋前，必須對已完成施工的預(yù)埋鋼管的軸線，標高進行認真的核查，驗收。對超過要求的 不合格者，要及時切割整改。2.1.2 預(yù)埋鋼管的水平偏差很大程度與混凝土的澆筑方向及振搗方法有關(guān)，在混凝土澆筑 時建議注意澆筑，減少混凝土流動使錨栓產(chǎn)生偏移，同時派專人測量并及時調(diào)整。為防止安 裝好的鋼管跑位。2.1.3預(yù)埋鋼管的質(zhì)量檢測：預(yù)埋鋼管作為停車棚支撐要嚴格安裝要求施工，用水平尺檢測 是否垂直于地面、用手搖預(yù)埋鋼管是否松動，用直尺測量預(yù)埋鋼管高度是否符合設(shè)計要求。 2.2框架焊接質(zhì)量保證控制及質(zhì)量檢測2.2.1所有構(gòu)件的拼接節(jié)點均為等強連接，采用全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級為一級。2.2.2支座連接節(jié)點處，桿件、板件的焊接采用全熔透焊，焊