分部分項工程實例一：深基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計實例

1、深基坑開挖.降水及護(hù)坡工程施工組織設(shè)計1工程概況本工程為某寫字樓地下建筑的基坑開挖工程。該建筑由主樓和搟房組成，主樓東西長約 86m,南北寬約45m.開挖深度11. 50m （電梯井13. oOm）,裙房東西長約106m.南北寬約24m, 開挖深度5. 40臥施工深度范用內(nèi)，地層土質(zhì)分布情況如下：地面（標(biāo)高35. 80m）以下0 3. 70m為素 填土，局部有舊建筑基礎(chǔ)：-3.70-8.80ni主要為粉質(zhì)粘土，其中在-4. 00m左右有層厚度 0.501.00m的重粉質(zhì)粘上層；-7. 80-13. 50m為細(xì)砂：-13. 5021. 50m為卵石，卵石最 大粒徑5-8cm： -21. 50-2

2、7. 50m為粉質(zhì)粘土。地根據(jù)地質(zhì)報告，擬建場地有地下水，其地下水水位分布變化特點見表1。序號地下水類型地下水靜止水位含水層巖性埋深（m）標(biāo)高（m）1潛水0. 90-6, 7021 30-26. 50細(xì)砂2潛水一微承用水4. 00-14.5017. 10 2S. 20卵石3承斥水1& 50'2-L 305. 35-9, 50粉質(zhì)粘土表1地下水水位分布表除上述勘察實測到的三層地卞水外，在-4.0m （標(biāo)高31.80m）左右處尚有一立的上層滯 水：另外，場區(qū)深部（埋深約30m以下）分布的砂層和粉上地層均為飽和含水層，賦存有具 較高壓力水頭的承壓水。場區(qū)第1層地下水（潛水）水位標(biāo)高的

3、分布規(guī)律基本與地形標(biāo)高的分布規(guī)律一致。地下 水位標(biāo)高在21.50-26. 50m左右，自場區(qū)西北向東、南逐漸降低。場區(qū)第2層地下水（潛水微承壓水）水位標(biāo)高變化不大，基本表現(xiàn)為潛水類型，但當(dāng) 含水層的頂板埋深較深時，受上覆相對隔水層的約束，該層地卞水具有一左的承圧性。 場區(qū)第3層地卜水（承壓水）水位標(biāo)高變化較為穩(wěn)定。由于基坑設(shè)計標(biāo)高在地下水位以下，基坑西面、北而有建筑物，東而、南而臨街，無地 放坡，因此采用管井井點降水。主樓護(hù)坡采用鋼筋混凝上灌注樁加錨桿護(hù)坡方案；裙房西而、 北面采用土釘墻基護(hù)坡方案；裙房臨街而（東、南兩而）及主樓深槽區(qū)上部3. 7ni以上采用 1： 0.6放坡掛網(wǎng)抹灰支護(hù)。基坑

4、土方、降水、護(hù)樁、上釘墻及錨桿統(tǒng)稱基坑開挖及護(hù)坡工 程，主要工程雖見表2。-7- 18機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃表表3項目位主樓裙房備注降水井座24井管內(nèi)徑3G0nm,井深23. 00沙漏井座57井孔直徑300nm,深10. 00m護(hù)坡樁根118樁徑800mm錨桿根68直徑 150mm,長 22. 00mm土釘增682人丄洛陽鏟成孔.成孔直徑120mm土方3860012200合計 50800m本工程的施工特點是：地處幣華市區(qū)，交通打環(huán)保管制嚴(yán)格，施工場地窄小，工序多， 工期要求急，施工中必須采取措施減少振動和噪聲，安排好作業(yè)班次和工作而，白天打井、 打樁，夜間搶運土方，各分項工程互創(chuàng)施工條件，抓好工序搭

5、接和流水作業(yè)，確保60d完成 施工任務(wù)。2施工準(zhǔn)備工作2.1 一般準(zhǔn)備（1）全而調(diào)查施工現(xiàn)場和錨桿深度范帶I內(nèi)的地上、地卞障礙物，制定排障計劃和處理方 案，并加以實施。（2）根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線、控制樁、水準(zhǔn)點和施工圖紙，進(jìn)行測量放線工作。 基坑開挖范圍內(nèi)所有軸線樁、水準(zhǔn)點都要引出機(jī)械施工活動區(qū)以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋 支架加以保護(hù)。根據(jù)軸線樁、施工圖紙，測放井位、樁位和基坑開挖線，并加以保護(hù)。在基坑南側(cè)搭建臨時辦公、休息用房約150n/,工具棚20m=,水泥20m根據(jù)施工方案和施工圖紙進(jìn)行機(jī)械設(shè)備和鋼筋、水泥、砂石、鋼絞線等材料的準(zhǔn)備。 辦理交通、城建、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)手續(xù)，辦

6、理降水工程向市政雨水或污水（3）管道的排放手續(xù)，準(zhǔn)備棄土場，辦理運上及渣土消納手續(xù)。2. 2材料、機(jī)械準(zhǔn)備（1）組織相關(guān)材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好檢修和保養(yǎng)。（2）鋼筋、水泥等需復(fù)試的材料，進(jìn)場后提前取樣送試，確保材料合格。（3）提前進(jìn)行商品混凝上廠家的選擇，并選擇備用攪拌站，確保護(hù)坡樁施工階段的混凝 止質(zhì)雖的穩(wěn)立及供應(yīng)及時。2. 3擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及勞動力計劃（1）擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備擬投入反循環(huán)鉆機(jī)、攪拌機(jī)、錨桿機(jī)、汽車吊、挖土機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備，根據(jù)計算及綜 合部署完全能夠滿足施工的要求。具體的$類機(jī)械設(shè)備表見表3。序號名稱規(guī)搭n位數(shù)ft進(jìn)場日期1沖擊鉆C2-22臺22步

7、履式鉆機(jī)BQZ300臺1S反循環(huán)鉆機(jī)GSD-50-SM臺44電焊機(jī)BX1-500臺25注漿泵2SXS臺26攪樣機(jī)YJ-340臺27空圧機(jī)9-12m3臺28潛水泵10-15t. h臺459水泵污水泵臺610錨桿機(jī)YB-500臺111汽牟吊25t輛112挖上機(jī)EX-300輛213挖上機(jī)PC400輛114加長臂挖丄機(jī)現(xiàn)代 210LC-3輛115自卸汽年斯太爾等輛3016推土機(jī)2L-30輛117液壓極W-160臺1勞動力配置見勞動力il劃表（表4）。:吶 ¥； 18勞動力計劃表表4按工程施工階段投入勞動力情況位：人）工種護(hù)坡樁施工預(yù)應(yīng)力錨桿施工降水井施工土方施工土釘墻施工掛網(wǎng)抹灰施工機(jī)組人員

8、12電焊工4混凝土灌注人員12測 J:2機(jī)組人員5壯 J:8機(jī)組人員12洗井布管人員12機(jī)組人員8運土午司機(jī)30測工2朵 J:1010土釘墻施工人員30掛網(wǎng)抹灰施工人員20注：木計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制的。2.4施工用電和施工照明（1）根據(jù)機(jī)械配備型號和數(shù)量及鋼筋加工、混凝上澆筑用電，經(jīng)計算本工程高蜂用電量 為200kW,建設(shè)單位提供的316kVA變壓器，符合施工用電容量要求。臨時供電線路采用90nira：橡皮電纜，并設(shè)置8個電閘箱供護(hù)坡和降水施工用電。（3）在現(xiàn)場搭設(shè)4個高46m的照明燈架，每個燈架安裝鋪燈2000kffo工作面、坡道口 安裝碘鴿燈活動燈架12個，供夜間施工照明用

9、。2. 5施工用水在現(xiàn)場東西兩側(cè)，各設(shè)置1個50rara的水源，供打井和護(hù)坡工程施工用水。3施工平面布置施工平面布置圖（略）。（1）出入口分別設(shè)在現(xiàn)場東南側(cè)和西南角，運料、運土汽車可走循環(huán)路。吶¥； 18（2）混凝土攪拌機(jī)及砂石料場設(shè)在搟房基坑范用內(nèi)，但要避開護(hù)坡樁樁位線。由于場地 窄小，砂石、水泥、鋼筋、鋼絞線等原材料須按計劃分期、分批進(jìn)場。（3）鋼筋加工場設(shè)在主樓基坑北側(cè)，鋼筋籠要分批加工，碼放高度不得超過2層。4分項工程杠方法4.1降水工程1.降水方案的選擇本工程主樓降水目的是兼顧基坑開挖和護(hù)坡樁施工，降低水位標(biāo)高要求降至護(hù)坡樁底標(biāo) 高（21.3（）m）,降水深度大，潛水及微承

10、壓水存在于粉質(zhì)粘上、細(xì)砂內(nèi)，滲透系數(shù)和出水量 也較大，又由于上層粉質(zhì)粘上有滯水，因此，主樓采用管井加砂漏井點降水方案。管井主要 降低潛水水位，砂漏井主要將上層潛水滲漏至細(xì)砂層，再用管井抽走。2 管井井點計算計算參數(shù)：基坑而積 J=89mX48ni=4272m 基坑深度 H=ll. 50ra降水深度 5=26. 50m-21. 30ni=5. 20m,含水層厚度 A=26. 50m-17. 40m=9. 10m.滲透系數(shù)&砂=10m/d, A'#f. = 120ni，加權(quán)平均后=81m/d.降水井底在滲透系數(shù)很小的粉質(zhì)粘上層內(nèi)，故按潛水、完整井計算。（2）基坑假想半徑：Xi 7

11、（J / 刃）=J （4272 / 刃）=36. 89m（3）抽水影響半徑：7 （A；） =+2A仞/ “= J （36. 89） =+2X81X6X9. 1 / 0. 23 =199. 54in式中抽水穩(wěn)宦時間，取6d：“給水系數(shù)，粉細(xì)砂a 150.20,卵石0200.35,取0. 23.基坑總涌水量：0=1. 366 K* C2A-5) 5 / (log斤一logAi)= 1.366X81X (2X9. 1-5.2) X5.2 / (logl99. 54-log36. 89) = 10202. om'/d單井涌水S：（7=2打雖 JA"/15=2X It XO. 15X2

12、. 46X86400X J （81 / 86400） / 15 =409m* / d式中h濾管進(jìn)水長度，0. 27 h=0. 27X9. 1=2. 46mJ管井半徑（m）o 管井?dāng)?shù)量：XI. 1=（10202.5/409）X1. 1=27.44 座，實際布置 28 座。 式中，1.1為增井系數(shù)，考慮降水井損壞、堵塞、效率降低等，井?dāng)?shù)增加10%。管井平而布置及并距：管并布置在基坑四周，其中4座井布置在裙房基坑內(nèi)。井距2=Z/A*=264m/ 28=9. 43m.實際為9.6m （錨桿間距的倍數(shù)，以防被其擊穿， 式中，£為基坑周邊長度，mo管井豎向布置（井深）：管井由地面開始打井，井深按

13、下式計算：= 厶+Ab=14. 5+0. 10X44. 5+3=21. 9oni.實際 23. 00m。式中$-地而至樁底深度（m）：水力坡度，環(huán)型井點取10%：Tt皆井沉淀高度，一般取2-3ra：厶一管井至基坑中線的距離（ra）o（9）計算結(jié)果校核：以上井點計算公式及計算參數(shù)均為經(jīng)臉值，因此，有條件的工程應(yīng)做現(xiàn)場抽水試驗，本 工程無條件做試驗，但完成23座井后立即試抽水，對滲透系數(shù)水力坡度2及單井涌 水量g等進(jìn)行校核。（10）管井井點對環(huán)境的影響：潛水含水層在地W F14.50m的細(xì)砂和卵石層內(nèi)，該層土壓縮模量較大，上而5ni厚的粉 質(zhì)粘上，形成硬殼頂托層，故降水引起的沉降量可忽略不計。3.

14、 管井井點施工（1）管井的構(gòu)造：管井采用300mm （內(nèi)徑）無砂混凝土礫石管（全部為濾管），徑600mm, 井管與并孔之間填26nim濾料，井深23. 00m.井距9. 6m,共布置降水井28座（圖略）。（2）管井成孔（井）：采用CZ-22鉆機(jī)沖擊成孔（井），如噪聲、振動大擾民時，也可采 用GSD-50-SM泵吸反循環(huán)鉆機(jī)。可利用地層的粘性土，自造泥漿護(hù)壁，鉆孔（井）前要挖好 泥漿池，沖擊鉆采用掏渣簡掏渣，泥漿少而調(diào)，泥漿池深度在l.OOmm以內(nèi)，反循環(huán)鉆機(jī)靠 泵吸泥漿循環(huán)排渣，泥漿多，泥漿池深度L502.0C）m,并配備泥漿罐車隨時將多余泥漿運（3）下井管：用鉆機(jī)的卷揚(yáng)裝置，采用井托法逐節(jié)吊

15、放，井管連接采用竹片終綁緊。要 保持井管順直，在井孔內(nèi)居中。（4）填濾料：從井管周圍均勻填濾料，防止將井管擠偏，洗井后要補(bǔ)填濾料，井頂2. 00m 用粘性上封口。（5）洗井：采用912ni'空壓機(jī)氣舉沖洗法，將由氣管和排渣管組成的洗井器放入井底, 關(guān)閉排渣管，用高壓氣激蕩沉渣和井壁，再開啟排渣管將水渣混合物吹出，這一過程自下而 上反復(fù)進(jìn)行，直至洗出淸水，井內(nèi)水位接近周圍地下水位為止。（6）地而排水管：布置在基坑頂周邊，由4>300nmi鋼管排水總管和沉淀池組成。抽出的 地下水經(jīng)排水總管及沉淀池再排入市政雨水或污水管逍內(nèi)。 抽水：采用揚(yáng)程25m,出水a(chǎn) 20t/h, QS系列潛水電

16、泵，置泵標(biāo)高16.00m,引水管 采用5（）mm膠管或鋼管。一般情況下，群井抽水67d后水位顯著下降，lOd后穩(wěn)左到設(shè)計 水位標(biāo)高，此時水泵出水量顯著減少，為起始出水量的50%左右，可換用小流量水泵。（8）降水運轉(zhuǎn)：管井井點運轉(zhuǎn)后，要配備專人值班，保持晝夜連續(xù)運轉(zhuǎn)并是期檢査水泵 及管路運轉(zhuǎn)情況，測量水位、水量，做好施工記錄。必要時可配備備用電源或發(fā)電機(jī)，以防 停電、停泵造成水位上升，發(fā)生災(zāi)害，影響施工。（9）裙房基坑內(nèi)降水井：由地而打井，隨挖上深度逐節(jié)拆除至裙房坑底標(biāo)髙。抽水時，可采用串聯(lián)抽水法，即將中間降水井的水抽至邊側(cè)降水井，再抽至地面排水管內(nèi)。4. 砂漏井施工砂漏井井孔直徑SOOmra.

17、井深10. 00m.井內(nèi)填26mm濾料，井距23ni,在管井降水 井之間共布置砂漏井58個。砂漏井成孔采用BQ2300步履式鉆機(jī)，要邊鉆孔邊填礫，以防塌孔。填礫至地而下2. 00m, 用粘性土封口。4. 2護(hù)坡工程4. 2.1護(hù)坡方案的選用根據(jù)護(hù)坡高度、周用環(huán)境、土質(zhì)分布情況、施工能力和經(jīng)驗，本著安全、經(jīng)濟(jì)、合理的 原則，本工程選擇振動小、噪聲低和變形小的鋼筋混凝土灌注樁護(hù)坡方案，不同部位其構(gòu)造 和做法也不相同。（1）主樓護(hù)坡高度11.50m.采用08OC）mm鋼筋混凝土灌注樁加錨桿護(hù)坡方案。由于有舊 建筑基礎(chǔ)需拆除，也便于新建管線通入，挖± 3. oOm后再做樁，樁頂設(shè)SoOnun

18、XSOOnmi連梁, 錨桿設(shè)在連梁上，連梁頂砌磚墻并設(shè)抗彎柱和壓頂梁。（2）裙房護(hù)坡高度5. 40m.裙房西而、北面采用土釘墻基護(hù)坡方案：裙房臨街而（東、 南兩面）及主樓深槽區(qū)上部3. 7m以上采用1： 0. 6放坡掛網(wǎng)抹灰支護(hù)。主樓的樁間上也采用 鋼板網(wǎng)抹灰處理。4. 2.2護(hù)坡工程設(shè)計與計算采用本公司根據(jù)有關(guān)規(guī)范和實踐經(jīng)驗，編制的護(hù)坡工程設(shè)計計算機(jī)程序進(jìn)行設(shè)計與計 算。并采用了以下數(shù)據(jù)處理和構(gòu)造措施：(1)讓算上層深度內(nèi)有0值和Q值時，摩擦角換算為等值摩擦角丸：(2)(3)地質(zhì)條件良好，最大彎距折減30%40%再配筋：提高安全系數(shù)，樁入士深度增加10弔20%：(4)il算出護(hù)坡樁毎米的彎距

19、，按彎距分布大小配筋：(5)(6)“周邊均勻法”和“等效矩形法”對照配筋：錨桿設(shè)在連梁上，錨桿間距不受限制，便于優(yōu)化錨桿設(shè)計，也省去了腰梁，節(jié)省鋼材，簡化了工序。4.2.3護(hù)坡樁施工（反循環(huán)濕作業(yè)工藝）根據(jù)工程勘察報告，護(hù)坡樁選用反循環(huán)泥漿護(hù)壁工藝，并根據(jù)實際成孔情況調(diào)配施工機(jī)械。（1）施工工藝流程是位放線一挖泥漿池、泥漿溝一鉆機(jī)就位一泥漿護(hù)壁，鉆機(jī)循環(huán)鉆進(jìn)一鉆進(jìn)到設(shè)計深度 f清孔一測量孔深f提鉆，鉆機(jī)移位一吊放鋼筋籠一下放澆筑混凝土導(dǎo)管一放胃隔水栓一 澆灌混凝上至設(shè)計標(biāo)高一成樁養(yǎng)護(hù)（2）鋼筋籠加工 根據(jù)設(shè)計，讓算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼筋用切割機(jī)成批切好備 用。由于切斷待焊的主

20、筋、架立筋、箍筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯用。 在鋼筋圈制作臺上制作架立筋并按要求焊接。 將支撐架按2.03.0m的間距擺放在同一水平而上對準(zhǔn)中心線，然后將配好的主筋吶¥； 18平直擺放在焊接支撐架上。 將主筋放在架立筋外，并保持相互垂直，先進(jìn)行點焊固定，再進(jìn)行統(tǒng)一焊接，在鋼 筋籠吊點處采用雙架力筋，避免出現(xiàn)吊放時開焊。 將箍筋繞于主筋外側(cè)，每個交叉點均用綁扎絲綁扎，每個綁扎點均應(yīng)綁扎牢固。 將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地而上，防止變形。 鋼筋接頭主筋及架立筋采用搭接焊，雙而搭接長度為5d,單而搭接焊為lOd, d為 鋼筋直徑。 每個鋼筋籠的主筋焊接接頭應(yīng)相互錯開。

21、鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為不小于 35d （d為主筋直徑），且每個斷面的鋼筋接頭不應(yīng)大于鋼筋總數(shù)的50%。 在鋼筋籠每隔2.0m距離用*8鋼筋做保護(hù)層，同一截而做三個，每個用兩根鋼筋做 成一個而，防止鋼筋滑入土中。保護(hù)層厚度50mnu（3）吊放 起吊鋼筋籠采用兩點起吊法，起吊點設(shè)在鋼筋籠兩端的1/4處，以避免鋼筋籠在起 吊時變形過大。 籠子吊離地而后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼線繩在吊車勾上的滑動并稍加人 力控制，實現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂宜超吊，以便入孔。 吊放鋼筋籠入孔適應(yīng)對準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制 下入。 鋼筋籠要求垂直入孔，不得碰孔壁。（4）鉆機(jī)成孔 埋設(shè)護(hù)筒

22、孔口處應(yīng)埋設(shè)鐵護(hù)筒，護(hù)住孔口，護(hù)筒直徑大于設(shè)il樁徑100mm,壁厚48Dmb深度為 1. 5-2. Onio埋設(shè)鐵護(hù)筒時，以樁位為基準(zhǔn)，中心偏務(wù)不得超過SOramo護(hù)筒周闔用粘土分層 夯實，并經(jīng)測S人員復(fù)測后方可開鉆。 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時，要做到機(jī)座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于20唄。必須做到“三點 一線”，即天車中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心在同一鉛垂線上。 鉆進(jìn)過程中的注意事項a）開鉆前用線墜檢查鉆桿垂直度，開鉆時應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)鉆進(jìn)，以保證鉆孔垂直：b）鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)地層變化情況，適時調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，并經(jīng)常檢查鉆機(jī)平臺水 平情況，防止傾斜。C）鉆進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格保持穩(wěn)左的孔口水頭高度

23、，防止孔口坍塌。d）鉆進(jìn)至設(shè)計深度后，應(yīng)采用反循環(huán)認(rèn)真做好淸孔工作，以保證孔底干浄，井對孔深 進(jìn)行測量?？咨顫M足要求后方可下放鋼筋籠。e）鉆進(jìn)過程中主要采用孔內(nèi)自然造漿的方法，泥漿比重應(yīng)控制在1. 10-1.15：同時， 現(xiàn)場準(zhǔn)備膨潤土，如原上造漿不能滿足比重要求時，應(yīng)采用人工膨潤土造漿?；炷瞎嘧?開始灌注前要認(rèn)真淸孔，清孔后孔口泥漿比重小于1. 10為宜，循環(huán)流動的泥漿無粗糙砂礫感，目測膠體率正常，保證沉渣厚度小于SOOmm. 下完鋼筋籠及導(dǎo)管后，在混凝土澆灌前采用測繩準(zhǔn)確丈量孔深及孔底沉渣厚度，如 沉渣厚度超過規(guī)范要求，使用泵吸反循環(huán)抽吸孔內(nèi)沉渣，并置換孔內(nèi)泥漿，直至合格才能進(jìn) 行混凝上

24、灌注。 采用隔水栓（即充氣球膽），充氣球膽直徑大小能自由通過導(dǎo)管即可。導(dǎo)管下入長度 和實際孔深必須做嚴(yán)格丈量，使導(dǎo)管底口打孔底的距離能保持在0.3-0. 5皿左右。導(dǎo)管下入 必須居樁孔中。 灌注混凝土，首澆混凝土必須保持埋管深度不小于2米。根搖樁徑訃算首灌量，選 擇漏斗容積應(yīng)大于首灌量。在實際操作中，投入球膽，灌注首盤混凝土，同時繼續(xù)向漏斗補(bǔ) 加混凝土，使混凝上連續(xù)澆筑。 提管時，要準(zhǔn)確測S混凝上灌注深度和計算導(dǎo)管埋深后方可提管，導(dǎo)管應(yīng)徐徐上提, 不可一次提的過高，造成導(dǎo)管底部超出混凝土面，形成斷樁。導(dǎo)管在混凝上內(nèi)埋深不得大于 6m,也不得小于2m。 為確保樁頂質(zhì);g,在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上加灌一

25、左高度，至少超灌0.5nu（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)灌注樁施工必須保證設(shè)計的有效樁長、樁身直徑、混凝上強(qiáng)度等級等設(shè)計要求，并不得 有斷樁、混凝土離析、夾泥等現(xiàn)象發(fā)生，同時必須滿足以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a）鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表5表5鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差（mm）檢測方法1主筋間距±10尺fi2箍筋間距±20尺a3鋼筋籠直徑±10尺a4鋼筋籠長度±100尺a5鋼筋籠保護(hù)層±10尺ab）灌注樁質(zhì)量檢臉標(biāo)準(zhǔn)見表6。表6灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差或允許值檢測方法1樁位D. 6.且不大于100尺址護(hù)筒2孔深+300nm測繩，尺g鉆

26、桿3垂直度<1%測套管或鉆桿4樁徑±50nsn尺a5孔底沉漁300mm重錘6鋼筋籠安裝深度+100mm尺a7混凝土坍落度180220nm坍落筒8樁頂標(biāo)高*30mni» -50mm尺S質(zhì)量保證措施:吶¥； 18a）左樁位放樁位線時有專人驗線并做樁位預(yù)檢記錄。b）成孔鉆機(jī)就位時，必須平整穩(wěn)固，用線墜控制鉆桿垂直度，經(jīng)專人檢査樁位偏差及垂直偏差, 確保施工中不發(fā)生任何傾斜務(wù)動，符合要求后方可開鉆。成孔達(dá)到設(shè)計深度后，應(yīng)會同有關(guān)部門對孔深孔徑以及其它情況進(jìn)行檢査確認(rèn)符合要求 后，填寫終孔驗收單。灌注樁施工采用跳打法，不得相鄰兩樁同時成孔，只有待相鄰樁澆筑混凝上并達(dá)到

27、一世 強(qiáng)度后，才可施工。一般時間控制在12小時以上。C）鋼筋籠制作鋼筋加工前應(yīng)取樣復(fù)試，合格后方可加工，井嚴(yán)格按設(shè)計圖紙加工，按批進(jìn)行驗收，合 格品做標(biāo)識。主筋采用搭接焊，并按要求進(jìn)行接頭受力試驗。d）控制泥漿性能由專人負(fù)責(zé)，對鉆孔過程中、成孔后、淸孔后、混凝土澆筑前分別對泥漿比重進(jìn)行測量, 確保泥漿比重符合要求。e）水下澆筑對混凝上的要求導(dǎo)管應(yīng)采用直徑不小于250mm的管節(jié)組成，各節(jié)應(yīng)具有帶墊圈的連接法蘭盤或扣環(huán)。導(dǎo) 管在使用前及灌注完4-6根樁后，要檢查管密封圈的密封性，每次在使用后，應(yīng)立即沖洗 干凈。在完成首澆后，灌注混凝土要連續(xù)從漏斗口邊側(cè)溜滑入導(dǎo)管內(nèi)，不可一次放滿，以避免 產(chǎn)生氣囊。

28、在灌注將近結(jié)朿時，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減少，壓力降低。如出現(xiàn)混凝土頂升困難時, 可適當(dāng)減小導(dǎo)管埋深使灌注工作順利進(jìn)行，在拔出最后一節(jié)長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，避免 孔內(nèi)上部混入泥漿的混凝土壓入樁中。樁身混凝土采用商品混凝土，混凝上強(qiáng)度等級為C25,混凝上的塌落度為180-220mm. 如塌落度過小，可在現(xiàn)場加用減水劑，強(qiáng)力攪拌3分鐘后灌注，嚴(yán)禁加水。應(yīng)有足夠的混凝上儲備，使導(dǎo)管第一次埋入混凝土而以下2m.灌注過程中保證混凝上 埋管26m,應(yīng)使用隔水栓，井由專人負(fù)責(zé)安放隔水栓，確保導(dǎo)管內(nèi)不返水。水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆筑時間按初盤混凝上初凝時間控制。拔管時要反 復(fù)插搗，嚴(yán)格控制拔管速度，

29、嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝上而，對澆筑過程中的一切故障均應(yīng)記錄備 案。控制最后一次混凝土灌注量，灌注到孔口返灰為止，控制超灌高度為0. 5m.保證鑿除 浮漿高度后暴露的樁頂混凝上達(dá)到強(qiáng)度設(shè)汁值。灌注樁的充盈系數(shù)不得小于1,也不宜大于1.15。澆筑樁頂連梁混凝土前，樁頂必須淸理干凈殘渣、浮土和積水，以保證護(hù)坡樁與樁頂連 梁連接牢固，以免造成樁與連梁連接處產(chǎn)生薄弱而。 混凝丄每lOOm （每天混凝上量不足100m'時按lOOm*考慮）做試塊3組，每組3塊。一組標(biāo)養(yǎng)，兩組同條件養(yǎng)護(hù)。護(hù)坡樁與連梁混凝上分別做試塊。4. 2.4預(yù)應(yīng)力錨桿施工（1）施工工藝流程如下：鉆進(jìn)就位一校正孔位調(diào)整角度一鉆孔至設(shè)計孔

30、深一插放鋼絞線束及注漿管一壓注水泥 漿并二次注漿f養(yǎng)護(hù)一安裝鋼腰梁及錨頭一預(yù)應(yīng)力張拉一鎖定（2）施工準(zhǔn)備 錨桿桿體加工場地位于離錨桿施工工作而較近處，而積為5mX25m 水泥漿攪拌站布置設(shè)置移動式水泥漿攪拌站1個，隨錨桿施工工作而的變化而移動。a)b)c)d)主要施工方法桿體制作按照設(shè)計要求制作錨桿體，保證桿體長度。隔離架間距1. 52. Ora設(shè)置一個。注漿管與錨桿體綁扎牢靠。非錨固段應(yīng)用塑料套管包裹，與錨固體聯(lián)接處用鉛絲綁牢。 鉆孔a）錨桿機(jī)就位前應(yīng)先檢査錨位標(biāo)高、錨距是否符合設(shè)計要求。就位后必須調(diào)正鉆桿， 符合設(shè)計的水平傾角，并保證鉆桿的水平投影垂直于坑壁，經(jīng)檢查無誤后方可鉆進(jìn)。b）鉆進(jìn)

31、時應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況，控制鉆進(jìn)速度，防止蹩鉆。遇到障礙物或異常情況應(yīng) 及時停鉆，待情況淸楚后再鉆進(jìn)或采取相應(yīng)措施。C）鉆至設(shè)計要求深度后，空鉆出土，以減少拔鉆桿時的阻力，然后拔出鉆桿。 桿體運輸及插入孔內(nèi)a）插筋前應(yīng)檢査錨筋，包括長度、自由段部分的處理、注漿管是否有漏漿等。b）桿體在運輸過程中不得扭曲、碰撞，嚴(yán)格保護(hù)桿體不受損傷。C）插筋時應(yīng)抬起后部使之與孔成一個角度徐徐插進(jìn)，防止碰壞孔壁。筋插入孔時應(yīng)留 出錨筋外露部分的長度以滿足張拉要求。d）插入鉆孔內(nèi)的桿體應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求深度，若插入時桿體不能到達(dá)要求深度，則應(yīng)拔 出桿體查明原因并處理后再行插入。 灌漿a）選用優(yōu)質(zhì)灌漿管，灌漿管出口應(yīng)位于離

32、桿體底端200mm處。b）漿液攪拌必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，不得隨意更改。應(yīng)注意不得使用過期或受潮水泥。 水泥漿體的強(qiáng)度不小于20MPa,水灰比0.5。C）漿液由孔底開始并澆筑向外返出，邊注漿邊向外緩慢拔管，直至漿液溢出孔口后停 止注漿。漿液必須在初凝前連續(xù)不斷一次注完。第一次注漿完畢后，過半小時再補(bǔ)漿一次, 如滲漿嚴(yán)重可補(bǔ)漿二至三次。 張拉鎖宦a）承圧面應(yīng)平整并與錨桿軸線方向垂直。蟲昇內(nèi)¥； 18b）錨桿張拉應(yīng)在一次注漿體強(qiáng)度達(dá)到loMPa （漿體強(qiáng)度的75%）時進(jìn)行。C）毎根鋼腰梁長度為一個張拉單元，為使各單元錨桿受力均勻，首先對單元中部錨桿 進(jìn)行張拉，再向兩側(cè)對稱張拉。d）張拉主要

33、步驟應(yīng)按設(shè)il要求進(jìn)行，并按設(shè)汁要求確定鎖左荷載。（0質(zhì)量保證措施 錨桿所用原材料，鋼絞線、水泥等均應(yīng)有出廠合格證明，并按規(guī)范要求復(fù)驗合格后 方可使用。 錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于lOOmm.垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于5伽。傾角允 許偏差1°。如遇障礙物需調(diào)整時，必須由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)。 水泥漿體試塊每30根做兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)。 桿體組裝時鋼絞線應(yīng)平宜通順。組裝好的桿體放在指定存放場，下桿體前應(yīng)檢査注 漿管的通氣性能。 水泥漿隨用隨攪，攪拌均勻，漿液初凝前必須用完。注漿時應(yīng)繼續(xù)攪拌，避免水泥 沉到容器底部，從而使水灰比達(dá)不到設(shè)計要求。 張拉設(shè)備使用前必須檢驗合格后

34、方可使用。 張拉的加荷分級及加荷速率按規(guī)范進(jìn)行。錨桿張拉荷載分級及觀測時間見表7。張拉荷載分級觀測時間（min）0, lOXt50, 25Xt50,50Xt575Xt51, OOXt5L lOXt10鎖定荷載6 7Xt10錨桿張拉分級時間表表74. 2. 5 土釘墻施工（1）施工工藝流程如下：開挖一修坡一泄孔位一成孔一插筋f堵孔注漿一二次注漿一綁扎、固左鋼筋網(wǎng)一釘端焊 接一噴射混凝上而層一混凝上而層養(yǎng)護(hù)一循環(huán)下一層土釘施工（2）主要施工工序 修坡基坑開挖作業(yè)用挖上機(jī)。預(yù)留2030cni厚人工修整，確保邊坡的立而角和坡而的平整 度。當(dāng)遇有上層滯水影響時，要在坡面上每隔1米插放一根泄水管，以減少滯

35、水對坡而的壓 力。 編扎鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)按0fM>8nini«25OX25O編制，如遇到邊坡上方穩(wěn)定性差，在修好坡后，先噴射一 層混凝土，然后再按正常順序編扎鋼筋網(wǎng)。上下層的豎向鋼筋搭接，長度大于一個網(wǎng)格，以 保證鋼筋網(wǎng)的整體性，有利于傳力。 成孔本工程主要采用人工洛陽鏟成孔，成孔直徑120皿。在成孔過程中，需將孔中的殘上淸 除，確保有效孔深，才能保證下道注漿工藝的質(zhì)量。 土釘制作與安放為保證土釘能立位于孔的中心位置，需沿長度每隔加焊上宦位支架，立位支架的高度 要確保使錨筋能夠居中，注漿管綁在錨筋上。插筋前應(yīng)檢査錨筋，包括長度、注漿管是否有漏漿等。插筋時應(yīng)抬起后部使之與成孔角 度相

36、同，徐徐插進(jìn)，防止碰壞孔壁。筋插入孔后應(yīng)注意留出錨筋外露部分以滿足固左的長度。 注漿注漿質(zhì)量是保證土釘抗拔力的關(guān)鍵。在施工中必須認(rèn)真按照設(shè)il要求，嚴(yán)格控制配料比, 并根據(jù)施工需要，在漿液拌制過程中添加早強(qiáng)劑，以確保漿液的流動性和提高早期強(qiáng)度，便 止釘早日進(jìn)入工作狀態(tài)。注漿方式為底部注漿，即將注漿管插入孔底（距孔底ZOOmm左右）, 漿液從孔底開始向孔口灌填。注漿一般不少于2次，保證漿液充滿孔。向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1-漿體應(yīng)攪拌均勻并立即使用，開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后需用水沖洗管路。 土釘端部焊接土釘端部應(yīng)與加強(qiáng)筋、固泄筋相互焊接。各鋼筋的位置由里向外是：鋼筋網(wǎng)，水平加強(qiáng)

37、筋，上釘端頭固左筋。 噴射混凝上噴射混凝上強(qiáng)度等級采用C20,其配比為：水泥：砂：碎石：水=1 ： 2 ： 2 ： 0. 5 （以試 驗室確左為準(zhǔn)），碎石的最大粒徑不超過12mm,噴射混凝上機(jī)的工作壓力為0.30.4Mpa。 采用兩次噴射，第一次噴射厚度以不完全覆蓋鋼筋網(wǎng)為宜，以便第二次施噴時有部分鋼筋網(wǎng) 與第二層噴射混凝土層連接。每層噴射混凝上應(yīng)從下至上螺旋進(jìn)行，這樣可防止噴射混凝土自重懸吊于上層土釘，增 加上一層土釘荷載，尤其是當(dāng)上層土釘注漿和噴射混凝土尚未達(dá)到一宦強(qiáng)度時，更要盡量避 免。（3）質(zhì)量保證措施 根據(jù)土層的特點，確左滿足要求的成孔方法，本工程采用人工成孔，如不易成孔地 層，采用

38、打鋼管成孔。 修坡時應(yīng)將表面松動部分淸除干凈，并設(shè)專人進(jìn)行測量，確保不吃槽。 成孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)汁要求定出孔位并作岀標(biāo)記和編號?？拙嘣试S偏差±10（）mm,成孔 的傾角偏差不大于土5%,孔徑允許偏差±5mm,孔深允許偏差±50Dmi。當(dāng)成孔過程中遇有障 礙物需調(diào)整孔位時，不得損害支護(hù)原宦的安全程度，具體位置由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人決左。 插入鋼筋時，由專人檢查，若插入深度不足，則繼續(xù)取上成孔。；"內(nèi)¥； 18J件： 水泥漿體的強(qiáng)度應(yīng)大于20MPa.水灰比不宜超過0.5,并宜加入適量的速凝劑等外加 劑以促進(jìn)早凝和控制泌水。注漿時要嚴(yán)格按配比攪漿，井隨成孔隨

39、注漿，注漿滲漏校多時， 要進(jìn)行二次補(bǔ)漿直到注滿。 錨筋長度=設(shè)訃深度+0.201。錨筋制作長度誤差不得大于20ram 水泥漿體的試塊毎層做二組，每組試塊不應(yīng)少于3個。 在噴射混凝上前，而層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上，并符合規(guī)立的保護(hù)層厚度 要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入上中的鋼筋固定，在混凝土噴射時應(yīng)不出現(xiàn)振動。 為保證施工時的噴射混凝土厚度達(dá)到規(guī)楚值，在邊壁而上垂直打入短的鋼筋段作為 標(biāo)尺。當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行下部噴射混凝土作業(yè)時，應(yīng)仔細(xì)清除施工縫結(jié)合而上的浮漿層。 鋼筋網(wǎng)在每邊的搭接長度至少不少于一個網(wǎng)格邊長。+上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后才可進(jìn)行下層土方的開 挖及下層土釘施工。4

40、. 2. 6連梁、樁間土施工（1）連梁施工 連梁截而為850X500ram配筋圖略。 護(hù)坡樁主筋伸入到連梁中oOOmrao 連梁隨護(hù)坡樁進(jìn)度施工。（2）樁間土處理 護(hù)坡樁之間用網(wǎng)噴進(jìn)行保護(hù)，噴射豆石混凝上強(qiáng)度等級C20,厚度40rara。 樁間土要求清到距離護(hù)坡樁外邊線約150200唄的位置，用鎬頭及鐵鍬把樁間上削 平整，然后掛20-30 的鋼板網(wǎng)。 然后噴40儷厚的碎石混凝土，水泥：砂:碎石=1： 2： 2。4. 2. 7掛網(wǎng)抹灰施工（1）主要施工工序 修坡：基坑開挖作業(yè)用挖土機(jī)，每步支護(hù)施工高度為2. 5m.邊坡預(yù)留2030cm厚 人工修整，確保邊坡坡而的平整度。當(dāng)遇有上層滯水影響時，要在

41、坡面上每隔1米插放一根 泄水管，以便把滯水有效的疏導(dǎo)出來，減少滯水對坡面的壓力。 編扎鋼板網(wǎng)：鋼板網(wǎng)的橫向及縱向搭接必須大于50mm,以保證鋼板網(wǎng)的整體性，有 利于傳力。如遇到邊坡土方穩(wěn)性差，在修好坡后，先抹一層水泥砂漿，然后再按正常順序 編扎鋼板網(wǎng)。 固立鋼板網(wǎng)：用"18鋼筋制作T形卡與土體固左，T形卡長1.5皿，端頭寬200mm。 縱橫向各l.Om設(shè)置1個T型卡。 水泥砂漿抹面：采用砂漿機(jī)現(xiàn)場攪拌砂漿，砂漿強(qiáng)度達(dá)到M7.5o人工抹灰，保證抹 而厚度oOwnio4.2.8工程監(jiān)測與信息施工為在基坑開挖期間，確保基坑施工安全，做到隱患的早發(fā)現(xiàn)、早分析、早處理，擬對基 坑邊坡進(jìn)行施工監(jiān)

42、測。基坑現(xiàn)場監(jiān)測是指在基坑開挖及地下工程施工過程中，對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)變位和周鬧環(huán)境條件的變化進(jìn)行各種觀測及分析工作，井將觀測結(jié)果及時反饋，以指導(dǎo)施工。（1）工程的監(jiān)測項目 支護(hù)體系的頂部側(cè)向位移。 基坑內(nèi)外地下水水位的變化。 周用水管、排污管等重要地下市政設(shè)施變位的監(jiān)控。 基坑周圍地表沉降及地表裂縫。 周邊建筑物沉降情況。（2）監(jiān)測方案的確立本工程現(xiàn)場監(jiān)測的主要任務(wù)為支護(hù)體系的側(cè)向位移變化，擬在每個基坑四周設(shè)置邊坡支 護(hù)位移觀測點。1）支護(hù)結(jié)構(gòu)體系的監(jiān)測對支護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)測根據(jù)規(guī)范要求，基坑邊坡支護(hù)位移允許值為H/300,本工程水平位移允許值按3%。控制。 監(jiān)測點沿基坑周邊布置，布點原則是在通長的基

43、坑邊每隔約2030m設(shè)置一個觀測點， 在變形最大、受力最大及局部地質(zhì)條件最為不利的地段調(diào)整觀測點的間距，加密設(shè)置觀測點, 具體布置要求如下：a)b)基準(zhǔn)點應(yīng)布設(shè)在變形影響范圍以外，靠近觀測目標(biāo)，便于長期保存和觀測的位置。 監(jiān)測點應(yīng)設(shè)在變形量大的地段，一般為基坑中部及支護(hù)的陽角部位。c）標(biāo)識。d）監(jiān)測點、基準(zhǔn)點應(yīng)在樁頂連梁施工完成后進(jìn)行布設(shè)，監(jiān)測點、基準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)有明顯的 施工時要對觀測線路提供有效的保證，所有點位不得被碾壓、擾動及遮擋。監(jiān)測基本要求a）變形監(jiān)測的觀測采用J2經(jīng)緯儀和S3水準(zhǔn)儀。b）在正式開挖前，要核對基準(zhǔn)點并對其進(jìn)行保護(hù)，設(shè)置明顯標(biāo)識。C）觀測時間的確立：首層土開挖不需監(jiān)測；-3.

44、伽基坑底土方開挖施工中每日觀測2 次：上方開挖完成后兩周內(nèi)每日觀測2次：支護(hù)體系穩(wěn)立后，逐漸減少觀測次數(shù)，直至減少 至每周觀測一次。特別要求：雨后4小時之內(nèi)必須進(jìn)行支護(hù)體系位移觀測。d）錨桿施工期間為支護(hù)結(jié)構(gòu)受彎矩較大期間，容易產(chǎn)生位移變形，此階段應(yīng)關(guān)注監(jiān)測 結(jié)果。e）觀測結(jié)果以報表形式上報技術(shù)負(fù)責(zé)人。在施工開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)變位速率較大、 支護(hù)結(jié)構(gòu)開裂等情況，應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)觀測，縮短監(jiān)測時間間隔，井及時向監(jiān)理、設(shè)計和施工 人員報告監(jiān)測結(jié)果。2）變形的監(jiān)控 周邊環(huán)境的監(jiān)測地表沉降，不同深度處的側(cè)向變形，與基坑相鄰的周用城市道路路而采用肉眼巡視與裂 縫觀測的方式，由有經(jīng)驗的工程師每天進(jìn)行肉眼巡視觀

45、測，主要是對土釘彎筋、鄰近地面的 裂縫、塌陷和支護(hù)結(jié)構(gòu)工作失常、流土、滲漏等的發(fā)生和發(fā)展進(jìn)行記錄、檢査和分析。 不明水源的監(jiān)測對雨天以及$種可能危及支護(hù)安全的水害來源（如：周困生活排水、上下水道、化糞池 滲漏水等）進(jìn)行仔細(xì)的巡視觀察，查明水源，及時疏堵。（3）監(jiān)測工作質(zhì)量保證要求 按規(guī)程或設(shè)訃要求的監(jiān)測精度選用使用儀器的型號。 準(zhǔn)確取得初始值，確立合適的觀測頻率。 及時準(zhǔn)確的整理監(jiān)測記錄并在監(jiān)測值出現(xiàn)異常時進(jìn)行分析。 選擇有素質(zhì)、有責(zé)任心的監(jiān)測人員。（4）監(jiān)測險情的處理預(yù)案1）在支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移速率和累汁位移較大時結(jié)合具體情況選擇采用如下處理描施： 停止土方挖運，采用臨時支撐避免位移繼續(xù)增大。

46、 在支護(hù)結(jié)構(gòu)的背后挖土卸載。2）周邊逍路及水管滴漏現(xiàn)象 灌漿加固，壓密注漿止水堵漏。 進(jìn)行周邊地區(qū)挖探溝，找出水源。 對周邊土體裂縫及時用水泥砂漿封閉。3）經(jīng)過臨時處理后，應(yīng)立即組織專家組進(jìn)行會商，確定處理方案。4）裙房護(hù)坡樁連梁采用上模。主樓連梁梁底用土模，兩側(cè)用鋼模，打完錨桿井預(yù)埋鐵 皮筒錨孔后，再進(jìn)行澆筑混凝土。4.3 土方工程4. 3.1機(jī)械選擇根據(jù)本工程特點，采用斗容量為1.52. On?的反鏟挖土機(jī)、臂長15m加長臂挖土機(jī)及 ZL-30推上機(jī)進(jìn)行土方施工，土方運輸采用15t-20t自卸汽車。列外主樓因有舊建筑基礎(chǔ), 列配備W-16（）液壓錘1臺，邊挖土、邊破碎拆除舊基礎(chǔ)。4. 3.

47、2機(jī)械設(shè)備的投入及運輸能力的分析土方施工外運土方約50800m%依據(jù)本工程特點采用斗容量為1.5m'反鏟挖上機(jī)，配備 1520t自卸汽車。土方開挖平均日出上量為3000m', 臺挖上機(jī)毎天（24小時）挖上1500m'。 卸上地點平均距工地現(xiàn)場5公里，一輛運土車往返一次平均需要05小時，一輛車一天來回 跑20次，平均毎輛車的運輸能力為9m'/次，一輛車的每天的運輸能力為180m需配備的挖上機(jī)：30004-1500=2 （臺）需配運土車：3000180=17 （輛）實際配備挖上機(jī)4臺，運上車30輛。根據(jù)施工需要高峰期合理增加機(jī)械設(shè)備。4）確定卸上場位置及行走:路線：

48、卸上場在施工區(qū)周邊地區(qū)，運距為5km»4. 3. 3 土方施工方法由于基坑面積小，將基坑分成周邊支護(hù)工作區(qū)與中心土方開挖區(qū)意義不大。因為周邊預(yù) 留支護(hù)工作區(qū)按68米寬計，將占整個基坑面積的1/3 h方不能運輸，且如果中心土方開 挖區(qū)根據(jù)機(jī)械性能一步挖到底，則周邊支護(hù)工作區(qū)土方則無法行車，造成土方挖運困難。因 .丿rtf； 18此土方挖運根據(jù)支護(hù)分層高度，呈階梯狀進(jìn)行開挖。在上釘墻的工作區(qū)內(nèi)，每層挖至相應(yīng)上 釘下300儷處，進(jìn)行土釘墻施工。（1）施工分步（層）為配合護(hù)坡樁及錨桿施工，主樓分三次進(jìn)場，四步挖土。第一次進(jìn)場，第一步挖上，由地面挖至-4. 00m.實際挖深4.0（）m,主要是清理打井泥漿， 拆除舊建筑基礎(chǔ)，為護(hù)坡樁施工創(chuàng)造條件。第二次進(jìn)場，第二步挖土，挖至連梁底標(biāo)高下1.00