施工技術(shù)交底10底板大體積混凝土澆筑工程

1、共4頁，第1頁GD2301003 獨立柱基礎(chǔ)分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡共4頁，第3頁6、施工單位分部工程工程名稱交底部位一、 施工準(zhǔn)備（一）施工器具耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插人式振搗器、平板振搗器、配 電箱、塔吊、水泵等。（二）技術(shù)準(zhǔn)備混凝土申請：澆筑棍凝±前，預(yù)先與混凝土供應(yīng)單位辦理預(yù)拌混凝土委托單及澆灌 申請，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否 加抗凍劑以及澆筑時間等。所有機具均應(yīng)在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應(yīng) 在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量

2、的人工攪拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布、保溫材料及測溫用具等。作業(yè)條件各種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢，鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完成。施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完畢。 振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。放料處與澆筑點的聯(lián)絡(luò)信號已準(zhǔn)備就緒。 勞動力安排已妥當(dāng)，名單已上報。與城管部門協(xié)調(diào)好，確?；炷恋捻樌麧仓?。檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量，預(yù)埋件的位置、數(shù)量，預(yù)留洞的位置、數(shù)量，模板接 縫是否嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足 要求。板內(nèi)是否清理干凈，如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。1、2、1、2、3、4、5、6、7、施工工

3、藝1、基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法，且混凝土澆筑由遠(yuǎn)及近，隨著混凝土澆筑，泵 管及架子逐漸拆除。2、由于是大體積混凝土，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設(shè)計上采取措施外， 在施工操作上控制澆筑層厚度，不大于500mm并通過測溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi) 外溫差控制在25它以內(nèi)。混凝土坍落度為180200mm采用的澆筑坡度為 1:6，各地泵同時向后退著澆筑， 泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。根據(jù)泵送澆筑時自然形成一個坡度的實際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部混凝土密實，后道振搗棒 布置在混凝土卸料點，解決上部混凝土的搗實。除了鋼筋稠

4、密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點的距離為300400mm插點距模板不大于 200mm在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層混凝土振搗實應(yīng)在下層混凝共4頁，第5頁8、10、11、12、13、土初凝前完成，且振搗棒下插 5cm。振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實，而下層混凝土氣泡無法排 出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實。振搗時間不要過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。當(dāng)?shù)装寤炷翝仓揭话牒?，隨即進行導(dǎo)墻混凝土的澆筑，因為墻體與底板混凝土 硬化時，收縮的方向不一致，在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。冬季施工，嚴(yán)格控制混凝土出罐溫度不低于10C，入槽溫度不低于

5、 5C。在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底，隨混凝土向前推進， 由集水坑或后澆帶處抽排。泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認(rèn) 真處理，按標(biāo)高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實，在接近終凝前，用木抹子壓 光，使收縮裂縫閉合，然后覆蓋保溫材料，保溫材料厚度根據(jù)大體積混凝土表面上 部點的溫差值而定。導(dǎo)墻施工做法如下圖：鋼板止水帶寬度300mm導(dǎo)墻高度為500mm混凝土澆筑至止水鋼板中部，澆筑順序先澆筑底板混凝土，在靠近外墻底板混凝土澆筑23h小時后，澆筑外墻導(dǎo)墻混凝土。«管甕龍«：/5、1、2、S 1-9底«

6、1;«、耳«««安裝示*罔I葷ffi：ETn1質(zhì)量要求1、2、混凝土工程質(zhì)量要求具體請參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中相應(yīng)部分。對于到場的混凝土應(yīng)進行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場混凝土坍落度控制在 190 ± 10mm3、4、底板混凝土澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高來控制?；炷敛粦?yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。在澆筑導(dǎo)墻混凝土?xí)r，確保墻體混凝土高度，到達鋼板止水帶的一半位置。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土振搗工經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。進入施工現(xiàn)場，振搗工須戴絕緣手套, 穿膠鞋等防護用品。在底板混凝土澆筑過程中，要派 23人看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問題及

7、時解決。共4頁，第7頁3、4、5、6、7、8在混凝土泵送過程中，泵管架子的搭設(shè)要與鋼筋分開，保證泵管的振動不會使鋼筋 移位。集水坑底模采用鋼絲網(wǎng)，當(dāng)混凝土澆筑后，將表面的漿抹平壓實。 在混凝土強度未達到1.2 MPa以前，不允許上人進行下道工序施工作業(yè)。 在混凝土放料、澆筑過程中，特別注意混凝土強度的變化，嚴(yán)禁混合泵送。 導(dǎo)墻混凝土可采用塔吊澆筑?；炷翜y溫管，孔深1/2板厚。厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫 點，以掌握混凝±的內(nèi)部溫度，測孔垂直于板面。具體測溫按表1-9要求實施:五、測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次（即8:00、14:00、20： 00、2:00 ）此外還需要測量最高、最低氣溫混凝土出罐、入模溫度每2h次終凝前混凝土溫度每2h一次摻防凍劑的混凝土達到標(biāo)準(zhǔn) 4MP之前每2h一次摻防凍劑的混凝土達到標(biāo)準(zhǔn) 4MP以后每6h一次環(huán)保措施混凝土振搗采用低頻振搗棒，振搗時不得碰到鋼筋或模板；罐車在等候進場時必須熄 火，以減少噪聲擾民。必須連續(xù)作業(yè)或進行夜間施工時，要向當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T申報