焊接工藝評(píng)定報(bào)告

1、藝評(píng)定報(bào)告評(píng)定單位：無錫林億機(jī)械制造有限公司評(píng)定日期:2015-03-28焊接工藝評(píng)定存檔目錄焊接工藝評(píng)定文件資料編號(hào)序號(hào)項(xiàng)目名稱編號(hào)頁碼備注1焊接工藝評(píng)定報(bào)告HP B-2015-0122焊接工藝評(píng)定任務(wù)書HP R-2015-0163預(yù)焊接工藝規(guī)程HGC-15-0174焊接工藝卡HGK-15-01105施焊及焊縫外觀檢查記錄HJ-12-04-20116工藝評(píng)定試件委托單HSW-15-01127工藝評(píng)定試件試驗(yàn)報(bào)告HSB-15-01138無損檢測(cè)報(bào)告JH-HD-ZXYY-15-03149焊接工藝評(píng)定試件編號(hào)表HP SBH-0117說 明焊接工藝評(píng)定報(bào)告共4頁第1頁單位名稱：無錫林億機(jī)械制造有限公

2、司焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：HP B-2015-01預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)：HGC-15-01焊接方法：SMAW機(jī)械化程度（手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)）：手母材:材料標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9711-2011材料代號(hào)L245N焊后熱處理: 保溫溫度_ 保溫時(shí)間類、組別號(hào)：Fe-1、Fe-1-1與類、組保護(hù)氣體:別號(hào)Fe-1、Fe-1-1 相焊氣體 混合比流量（L/min ）厚度T=保護(hù)氣體焊接接頭（簡(jiǎn)圖）：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度） 坡口形式： 襯墊：無 簡(jiǎn)圖：219直徑其它尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣填充金屬： 焊材類別纖維素焊條電特性： 電流種類：直流焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/ T8110-2008、

3、極性：直流正接（SMAW直流反接（SWAWGB5117-1995鎢極尺寸焊條牌號(hào)伯樂焊接電流（A）160 200 ( SMA)、100130 (SWA)焊條規(guī)格、電弧電壓（V）15 18 ( SMA)、20 24 (SWAW焊絲牌號(hào)、直徑：/焊接電弧種類短路弧焊縫金屬厚度：其他：/其它共4頁第2頁技術(shù)措施:對(duì)接焊縫位置5G_方向：（向上、向下）方向：（向上、向下）角焊縫位置焊接速度 (cm/min) 6 8 ( SMAW/11 12 (SWAWV擺動(dòng)或不擺動(dòng)擺動(dòng)預(yù)熱:預(yù)熱溫度室溫?cái)[動(dòng)參數(shù)焊工自行掌握多道焊或單道焊（每面）單道焊層間溫度多焊絲或單焊絲單焊絲焊接位置：其他其他焊縫外觀檢驗(yàn)：試件焊縫

4、外觀質(zhì)量按 GB50236S準(zhǔn)檢驗(yàn)合格。滲透探傷（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果） /超聲波探傷（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果）磁粉探傷（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果） /射線探傷（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果）JB/、合格拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):2015-1133試樣編號(hào)試樣寬度（mm）試樣厚度（mm橫截面積伸吊）最大載荷(kN)抗拉強(qiáng)度（MPa斷裂部位HP S-12-0132480斷母材HP S-12-0232455斷母材彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):2015-1133試驗(yàn)編號(hào)試樣類型試樣厚度（mm彎心直徑（mm）彎曲角度（°）試驗(yàn)結(jié)果HP S-12-03面彎D=4a180°合格HP S-12-04面彎D=4a180°合格共4頁第3頁

5、HP S-12-05背彎D=4a180°合格HP S-12-06背彎D=4a180°合格試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):沖擊試驗(yàn)試樣尺寸試驗(yàn)溫度沖擊吸收功試樣編號(hào)缺口類型缺口位置(mm)C)(J)金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部（焊透、未焊透），焊縫（熔合、未熔合）焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋）檢驗(yàn)截面焊腳差（mmIIIIV附加說明：結(jié)論：本評(píng)定按NB/T47014 2011標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣，測(cè)定性能、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確評(píng)定結(jié)果：（合格、不合格）合格焊工姓名臧利安焊工證號(hào)施焊日期楊佳成審核堵學(xué)興批準(zhǔn)堵智明日期日期日期第方檢驗(yàn)編制：楊佳成審核：堵學(xué)興批準(zhǔn)：堵智明日期:編制審核批準(zhǔn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)母材

6、L245NL245N 保護(hù)氣 施體技 層術(shù)溫 焊度熱楊佳成堵學(xué)興堵智明NB47014-2011直徑、厚度（mm 219* 219*氬氣I焊接位氬電聯(lián)預(yù)置熱焊 任務(wù)書編評(píng)定要求要求完成_時(shí)間驗(yàn)收機(jī)關(guān)尺寸（mm長(zhǎng) 550（1長(zhǎng)組50（1 室溫HP R-2015-01符合鐵附件加工要求2015-4-28接頭形式簡(jiǎn)圖：（坡口形式：V形坡 口）簡(jiǎn)圖：后熱處 清理方 法焊接焊材牌SMAW E6010SMAW E6010SMAW F6010焊材規(guī)格444電流種類流種直流正 直流反 直流反電流A160100100電壓V15焊接速度cm/min912912熱輸鎢極直徑4噴嘴6-43檢驗(yàn)項(xiàng)目、評(píng)定指標(biāo)及試樣數(shù)量驗(yàn)

7、項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指 標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)試樣數(shù)外觀檢 杳，NB47014-2011無裂紋拉 伸 試常 溫 高合格2查射JB/T4730-2005無裂紋NB/T47016-2檢線ZU WTII 彎011合格X試TT人透 粉驗(yàn) 沖 擊 試 驗(yàn)T 熱 響 區(qū)焊縫化接頭硬鐵素體測(cè)金微 觀相宏 觀預(yù)焊接工藝規(guī)程共3頁第1頁單位名稱：無錫林億機(jī)械制造有限公司預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)：HGC-15-01日期：所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào):焊接方法:SMAW機(jī)械化程度:手工焊接接頭：管材對(duì)接焊縫坡口形式:V 形坡口襯墊（材料及規(guī)格）： 無襯墊 其他：簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、 焊道布置及順序）熔敷金

8、屬厚度2mm（如果與圖樣不符，以熔敷金屬厚度2mm度2mm+1Oil/ / / /I2±1母材：類別號(hào)Fe-1組別號(hào)Fe-1-1 與類別號(hào)Fe-1組別號(hào)Fe-1-1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T8163鋼號(hào)20#與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T8163鋼號(hào)20#相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍12mm角焊縫焊件母材厚度范圍25mm 不限角焊縫管子直徑、壁厚范圍不限焊縫金屬厚度范圍： 對(duì)接焊縫 其他：12 mm填充金屬:焊材類別纖維素焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/ T8110纖維素焊條GB/ T8110填充金屬尺寸焊材牌號(hào)（金屬材料E6010E6010代號(hào)）填充金屬類別纖維素焊條纖維素焊條其他對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：

9、0 f12 mm角焊縫焊件母材厚度范圍：/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他焊接位置：焊后熱處理：對(duì)接焊縫的位置:5G加熱溫度：/C升溫速度：焊接方向:向上向下/°C /minV保溫時(shí)間：/ h冷卻方式:/角焊縫位置：/預(yù)熱氣體：最低的預(yù)：執(zhí)八、溫,度:氣體種類混合比/流量（L/mim）最高的層間溫,度:保護(hù)氣體：/保持預(yù)熱時(shí)間：/尾部保護(hù)氣：/h/加熱方式/背面保護(hù)氣：/焊材型號(hào)規(guī)格型號(hào)：E6010規(guī)格：型號(hào)：E6010規(guī)格：共3頁第2頁電特性電流種類直流焊接電流范圍（A）100 - 200 24極性 SMAW直流正接電弧電壓（V15焊接速度范圍（cm

10、/mi n）512鎢極類型及直徑噴嘴直徑（mm 焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等） 焊絲送進(jìn)速度（cm/mim）（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，計(jì)入下表 ）共3頁第3頁道/層次焊接方法焊條焊絲焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)牌號(hào)直徑mm極性電流（A）1SMAWE6010直正16020015 18682SMAWE6010直反10013020 249123SMAWE6010直反10013020 24912技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊擺動(dòng)擺動(dòng)方式：焊工自己掌握噴嘴尺寸/焊前清理或?qū)娱g清理：1 .焊前須將坡口兩側(cè)20mn范圍內(nèi)的油污、鐵銹及其它雜質(zhì)清除干凈，直

11、至露出金屬光澤。2 .每焊完一道縫后，須徹底清除熔渣。背面清根方法/單道焊或多道焊（每面）單道焊單絲焊或多絲焊單絲焊導(dǎo)電嘴至工件距離（mm79錘擊：有/無V環(huán)境溫度：24相對(duì)濕度：56%其他：/編制楊佳成審核堵學(xué)興批準(zhǔn)堵智明日期日期日期焊接工藝卡共1頁管對(duì)接焊接接頭簡(jiǎn)圖:焊接層數(shù)：(正)3層600± 5°坡口型式：V形隙：2± 1;鈍 邊：2±1坡口角度:組對(duì)間焊接工藝程序1、焊機(jī)、焊材、母材確認(rèn)2、坡口及組對(duì)間隙確認(rèn)并進(jìn)行焊3、清理接方法確認(rèn)，SMAV點(diǎn)固焊4、SMAV打底焊5、二次手焊電弧焊蓋面焊焊接位置5G施焊技術(shù)氬電聯(lián)焊焊接工藝卡編號(hào)圖號(hào)接頭名稱

12、接頭編號(hào)HGK-12-01L245N219*試件組1HJFe-1-1-018、清理飛查焊渣檢合格9、打焊工鋼印號(hào)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊工持證項(xiàng)目HP B-2012-01SMAW-Fel-5FG11返損檢無損檢測(cè)，合格.母材牌母材規(guī)格焊接方 法或焊 接工藝序號(hào)L245管219SMAWSMAW本廠自檢厚度(mm焊縫金屬 厚度(mm單位W預(yù)熱溫度(C)道間溫度(C)焊后熱處理焊接方法填充金屬焊接電流鋼焊絲鋼焊條牌 號(hào)TG5SMAW ',5電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(cm/m in )線能量(kj/cm)SMAWJ422直 正 直 反16020010013015 1820 249121檢

13、查記錄編號(hào)試件組編號(hào)(20# 219*6)焊工持證項(xiàng)目焊工證號(hào)HJ-12-04-20HJFe-1-1-01HJFe-1-1-02SMAW-Fel-5FG-3/57-Fefs-02/11/1 2+SMAW-FeI-5FG(K)-9/57- Fefl57-Fefs-02/11/12試件材料牌號(hào)規(guī)格代號(hào)坡口型式：V形板材/焊接位置：5G管材L245N 219*/焊接方法：SMAW墊板/設(shè)備型號(hào)：ZX7-315ST接頭種類管對(duì)接/焊接層次、順序示意圖： 焊接層數(shù)：(正)3層 坡口型式：V形 坡口角度：60°± 5° 鈍邊：2±1組對(duì)間隙：2±1背面清根：/焊 層焊材 牌號(hào)焊材直徑(