爬架施工方案

1、建外SOHO期寫字樓爬架施工組織設(shè)計北京培基建筑技術(shù)開發(fā)有限公003/2、編制依據(jù) 二、工程概況 三、桁架導(dǎo)軌式爬架概況 四、爬架施工總體布暑 五、爬架設(shè)計方案- 六、爬架組裝流程圖 七、爬架的安裝- 八、爬架的升降-10九、爬架的使用-十、桁架導(dǎo)軌式爬架高空拆除10卜一、質(zhì)量保證措施12十二、爬架安全使用事項12十三、專用設(shè)備表-14十四、桁架導(dǎo)軌式爬架計算16附錄一、桁架軌道式爬架管理組人員構(gòu)成及職責(zé)42附錄二、桁架導(dǎo)軌式爬架驗收表44附錄三、桁架軌道式爬架升降前檢查記錄表45附錄四、桁架軌道式爬架升降后加固檢查記錄表46附圖一、桁架軌道式爬架使用程序圖474950附圖三、立面圖 -附圖四

2、、預(yù)埋件圖 一、編制依據(jù)1建外SOHO期寫字樓標(biāo)準(zhǔn)層平面圖、立面圖。2桁架軌道式爬架技術(shù)指標(biāo)。3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001）。、工程概況北京建外SOHCe期寫字樓地下3層，地上分南板樓和北板樓，共 28層，局部 29 層，高米 , 現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架 - 剪力墻結(jié)構(gòu)。該樓 2-28 層為標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn) 層層高米，邊梁寬 600mm。三、桁架導(dǎo)軌式爬架概況桁架軌道式爬架由由架體、 升降承力結(jié)構(gòu)、 防傾防墜裝置和動力控制系統(tǒng)四部 分構(gòu)成。結(jié)構(gòu)簡單合理、使用方便安全且經(jīng)濟實用。架體部分，提升點處設(shè)置豎 向主框架，豎向主框架底部由水平支承桁架相連；承力結(jié)構(gòu)和防傾防墜裝置安

3、全 可靠，受力明確；動力控制系統(tǒng)采用電動葫蘆，并固定在架體上同時升降，避免 頻繁摘掛，方便實用。桁架導(dǎo)軌式爬架各項技術(shù)指標(biāo)、各組成結(jié)構(gòu)、構(gòu)造符合建筑施工安全檢查標(biāo) 準(zhǔn)（JGJ59-99）要求，已通過建設(shè)部組織的產(chǎn)品鑒定，鑒定證書編號：建科鑒字2001）第 004 號。爬架作業(yè)條件及施工荷載：1、在下列情況下禁止進行升降作業(yè) : 下雨、下雪、六級以上大風(fēng)等不良氣候條件下；視線不良時；分工、任務(wù)不明確時。2、施工荷載：使用工況下，施工荷載£ 2層X 3 KN/m2Z層（結(jié)構(gòu)施工）。施工荷載£3層X 2 KN/m2Z層（裝修作業(yè)）。升降工況下，施工荷載£KN/m2。四、

4、爬架施工總體布暑1、爬架使用范圍建外SOHE期寫字樓均自2 層開始搭設(shè)，逐層提升至 28 層，結(jié)構(gòu)施工時可滿足上層扎筋立模、 下層拆模、周轉(zhuǎn)材料的防護及操作需要； 裝修時再逐層下降至 2層，可為外墻裝修提供操作面和防護。2、施工準(zhǔn)備建立職責(zé)明確， 運行有效的爬架管理機構(gòu)。 爬架管理組人員構(gòu)成及職責(zé)參見附錄一。組織技術(shù)培訓(xùn)，進行安全質(zhì)量教育，使有關(guān)人員對爬架有初步的了解。3、材料和工具所需材料見專用設(shè)備表。備足©X的A3鋼焊接鋼管，要求沒有彎曲、壓扁及嚴重銹蝕等情況，最好涂桔黃色油漆，既防銹又能使爬架外觀效果良好。備足扣件，扣件應(yīng)符合國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在使用前要清洗加機油。備電焊機、切

5、割機各一臺。4、爬架施工進度配合主體結(jié)構(gòu)施工和外裝修施工進度。五、爬架設(shè)計方案1、平面設(shè)計 爬架平面布置見附圖二，爬架設(shè) 36個提升點，按結(jié)構(gòu)施工流水段的劃分,采用電動分片升降，其中I片為點，n片為 點爬架主架寬900mm內(nèi)排立桿離墻距離400mm 預(yù)埋點位置見平面布置圖， 在結(jié)構(gòu)施工時進行預(yù)埋， 預(yù)埋點立面位置為樓板面下返 250mm。2、立面設(shè)計 爬架提升點處立面圖見附圖三。 提升點處爬架架體立面為定型加工的主框架。爬架總高，步高，架寬，共鋪 設(shè)三層腳手板。 動力系統(tǒng)固定在主框架上， 為保證足夠提升高度， 吊點橫梁設(shè)置在第三步架 上。3、防護要求爬架外立面掛密目安全網(wǎng)。 底層密目安全網(wǎng)兜底

6、后滿鋪腳手板， 與墻面實現(xiàn)全 封閉，以上架體每隔 3 層均要求與墻面實現(xiàn)全封閉，防止物件墜落傷人。4、組裝平臺爬架組裝平臺高度為二層樓面以下。5、穿墻螺栓及預(yù)留孔穿墻螺栓尺寸為© 30 X L700,雙螺母。 穿墻螺栓預(yù)留孔從五層幵始設(shè)置。預(yù)留孔通過預(yù)埋件實現(xiàn)，預(yù)埋件與臨近主筋焊連, 以確保預(yù)留孔位置準(zhǔn)確 , 預(yù)埋件加工圖見附圖。6、爬架與塔吊關(guān)系 塔吊附墻桿應(yīng)避讓提升底座所在位置。 爬架在升降過程中若遇塔吊附墻桿阻擋， 只需將相應(yīng)位置處爬架桿件暫時拆 除，通過后立即恢復(fù)即可。7、爬架與施工電梯關(guān)系在主體結(jié)構(gòu)施工時，施工電梯追隨在爬架下面；主體結(jié)構(gòu)封頂后，施工電梯處 的爬架拆除。六、

7、爬架組裝流程圖I安枚底座搭搗手劉伎裝第一層橫梁1>伐裝下層斜a鋼理匐伎裝第二層橫菜IS5S）侏裝制動軌）鼠裝上.層缶靖絲綢 OM ffi點積架、掛萌蘆及提升鋼絲繩咬裝第三層梅梁玻拉桿七、爬架的安裝1首先搭設(shè)平臺，平臺在 4層樓面下返1300mm在組裝平臺上組裝腳手架。要求組裝平臺:外沿距爬架外排立桿300 mm。 外沿設(shè)m高防護攔桿。 穩(wěn)固且能承受3KN/m的均布荷載。2、將提升底座擺放在提升點處。在安裝底座時，先復(fù)核附墻點處結(jié)構(gòu)尺寸和爬架平面布置圖是否相符。擺放底座時，把放制動軌的一端面向建筑物，不要擺反；底座離墻距離宜從安 裝穿墻螺拴處直接量取，以避免差錯。底座定位后，應(yīng)與樓內(nèi)支撐架

8、或其它固定物拉結(jié)，防止移位。3、腳手架搭設(shè):在提升底座上插放四根立桿， 要保持良好的垂直度， 要隨時檢查內(nèi)側(cè)立桿離墻 距離是否正確。基本尺寸及注意事項 : 立桿縱距冬米，大橫桿步距米，架寬米。 相鄰大橫桿接頭應(yīng)布置在不同立桿縱距內(nèi)。 最下一步大橫桿和小橫桿使用雙排桿，以保證架體整體剛度。 相鄰立桿接頭不得在同一步架內(nèi)。腳手架每搭設(shè)二步 , 在窗洞處應(yīng)與樓內(nèi)支撐架或其它固定物拉結(jié),確保腳手架穩(wěn)定。腳手架外立面滿搭剪刀撐。腳手架底層滿鋪腳手板， 以上每隔兩步架鋪設(shè)一層。 腳手板用鐵絲與鋼管扎牢。腳手架外側(cè)及底部掛密目安全網(wǎng)。底部要與墻面實現(xiàn)全封閉。所有扣件連接點處須涂白色油漆，以觀察腳手架結(jié)點處扣

9、件是否滑移。4、升降承力結(jié)構(gòu)的安裝穿墻螺栓預(yù)留孔：確保穿墻螺栓預(yù)留孔位置準(zhǔn)確十分重要！ 預(yù)留孔水平絕對偏差應(yīng)£20 mm （相對于定位軸線）； 兩預(yù)留孔水平相對偏差應(yīng)£20 mm （水平投影差）； 預(yù)留孔垂直偏差應(yīng)£20 mm （相對于梁底）。安裝升降承力結(jié)構(gòu) 在腳手架搭設(shè)一層高度時 , 開始安裝升降承力系統(tǒng)。 將第一根橫梁用穿墻螺栓安裝在墻上，然后安裝斜拉鋼絲繩。 在結(jié)構(gòu)施工上升一層時 , 安裝第二根橫梁。 在第一根橫梁與第二根橫梁之間安裝豎拉桿和斜拉桿。 開始安裝導(dǎo)軌 , 使其位于橫梁上的導(dǎo)輪之間。 隨著結(jié)構(gòu)施工上升 , 安裝第三根橫梁。在第二根橫梁與第三根橫

10、梁之間安裝豎拉桿和斜拉桿。安裝注意事項：葫蘆要嚴格按設(shè)計位置懸掛，避免腳手架升降時葫蘆刮到橫梁。5、動力及控制系統(tǒng)的安裝使用電動環(huán)鏈葫蘆時，應(yīng)遵守產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。葫蘆使用前應(yīng)檢查、清洗，加機油、黃油，發(fā)現(xiàn)部件損壞應(yīng)及時更換。葫蘆環(huán)鏈須定期用鋼絲刷刷凈砂漿等贓物，并加刷機油潤滑。要采取防水、防 塵措施。在葫蘆懸掛處的同層腳手架上安置電動控制臺， 要搭一小房間加鎖， 防止無關(guān) 人員進入，并能遮風(fēng)避雨。控制臺應(yīng)設(shè)漏電保護裝置。三相交流電源總線進控制臺前應(yīng)加設(shè)保險絲及電源總閘。升降動力線必須用四芯（4X 1mm2）膠軟線，其中一芯接地；動力線沿途綁扎在鋼管上時，須作絕緣處理。要避免升降動力線在升

11、降中拉斷。所有葫蘆接通電源后，必須保持正反轉(zhuǎn)一致。八、爬架的升降1爬架升降流程圖:腳于架與內(nèi)i撐拉細I "股入使ffl （按附錄三榆杳） 折除下層晶、fe用制初軌立即上g-層，掛在橫梁E上層附墻點處混擬土I強度這C15方拆植丿拆除橫梁，拉桿向上翻軻fe好葫蘆及提升鋼賣1俊按附錄二檢査）2、將葫蘆掛好并進行預(yù)緊，各葫蘆環(huán)鏈松緊程度應(yīng)一致。3、進行升降前的檢查，并填寫“爬架升降前檢查記錄表”（見附錄二）4、除操作人員外，其他人員不得在腳手架上滯留。建筑物周圍20米內(nèi)嚴禁站人，并設(shè)專人監(jiān)護。5、松幵斜拉鋼絲繩，解除腳手架與建筑物之間的約束。6、各提升點要速度均勻，行程一致。7、要加強升降過

12、程中檢查，主要內(nèi)容有 升降是否同步。當(dāng)相鄰兩點行程高差大于50mm時，應(yīng)停止升降，通過點控將架子調(diào)平。 支架是否出現(xiàn)明顯變形。若變形明顯，應(yīng)停止升降，找出原因，進行處理。00 檢查葫蘆運行是否正常，鏈條是否翻鏈，扭曲。 是否有影響升降的障礙物（升降前檢查時就應(yīng)該排除掉）8、升降到位后，在底座處用鋼管頂住墻壁，然后緊固斜拉鋼絲繩，恢復(fù)腳手架與建筑物之間的約束。9、進行升降后的檢查，并填寫“爬架升降后加固檢查記錄表”（見附錄三）10、在下列情況下禁止進行升降作業(yè) 下雨、下雪、六級以上大風(fēng)等不良氣候條件下。 視線不良時。 分工、任務(wù)不明確時。九、爬架的使用1、在爬架升降作業(yè)完畢，并填寫“爬架升降后加

13、固檢查記錄表”（見附錄三）后方可使用。2、爬架允許有三個操作層同時作業(yè)，每層施工荷載不超過2KN/m2。3、所有與爬架有牽連的其它設(shè)施（如物料平臺等），在使用時應(yīng)由建筑結(jié)構(gòu)獨 立承擔(dān)其引起的荷載。4、爬架不得施加集中荷載，不得施加動荷載。5、外墻模板不得以爬架作為加固支撐。6、禁止下列違章作業(yè) : 利用爬架吊運物品；在爬架上推車；在爬架上拉結(jié)吊裝 纜繩；拆除爬架部件；起吊時碰撞扯動腳手架。十、桁架導(dǎo)軌式爬架高空拆除1、爬架拆除是爬架使用中最后一個環(huán)節(jié)，要克服松一口氣的想法， 要思想上重 視、管理上到位，現(xiàn)場應(yīng)安排專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮，杜絕各行其是。應(yīng)分工明確， 避免隨心所欲。2、先搭設(shè)拆除平臺，

14、要求滿足： 平臺面靠近爬架底座，使爬架坐落在拆除平臺上。 外沿距爬架外排立桿 300mm外沿設(shè)高防護攔桿。3、調(diào)緊斜拉鋼絲繩 , 將腳手架連墻加固。4、在拆除前清除腳手架上的雜物、垃圾。5、拆除人員佩戴三寶 , 拆除區(qū)域設(shè)警戒線，無關(guān)人員不得進入。6、拆除順序應(yīng)遵循以下原則： 先拆上后拆下、嚴禁上下同時拆。先拆外側(cè)后拆內(nèi)側(cè)、嚴禁內(nèi)外同時拆。 先拆鋼管后拆爬架升降設(shè)備。 先拆兩提升點中間后拆提升點。 架體拆完后再拆除斜拉鋼絲繩。7、拆除一般按以下順序：第一步：拆第三節(jié)主框架高度范圍內(nèi)腳手板、安全網(wǎng)、拆橫桿、立桿、剪刀撐 后，拆除第三節(jié)主框架。第二步：拆第二節(jié)主框架高度范圍內(nèi)腳手板、安全網(wǎng)、拆橫桿

15、、立桿、剪刀撐 后，拆除第二節(jié)主框架；隨后拆除最上一根橫梁及與之相連的豎拉桿、斜拉桿、 斜拉鋼絲繩。第三步：在水平支承框架上層里外側(cè)、下層里外側(cè)用通長鋼管加固，為整體拆 除起吊作準(zhǔn)備。第四步：松開水平支承框架與第一節(jié)主框架的連接螺栓，用塔吊整體吊至地面 拆除。第五步：拆除下層斜拉鋼絲繩，將第一節(jié)主框架與底座用塔吊整體吊至地面拆 除。第六步：拆除最最后兩根橫梁及與之相連的豎拉桿、斜拉桿。8、拆除中注意事項：拆除的物件應(yīng)輕拿輕放 , 嚴禁拋仍。 拆除的物件應(yīng)隨拆隨運，避免堆至樓面，造成吊運困難。 拆除的物件及時清理、分類集中堆放。一、質(zhì)量保證措施1穿墻螺栓預(yù)留孔埋件：確保穿墻螺栓預(yù)留孔埋件位置準(zhǔn)確

16、。預(yù)留孔水平絕對偏差應(yīng)£20 mm （相對于定位軸線）；兩預(yù)留孔水平相對偏差應(yīng)£20 mm （水平投影差）； 預(yù)留孔垂直偏差應(yīng)£20 mm （相對于梁底）。2.導(dǎo)軌（豎向主框架）垂直偏差不應(yīng)大于5%0,且不應(yīng)大于60mm3腳手架基本尺寸及注意事項立桿縱距冬米，大橫桿步距米，架寬米。相鄰大橫桿接頭應(yīng)布置在不同立桿縱距內(nèi)。 相鄰立桿接頭不得在同一步架內(nèi)。4. 架體搭設(shè)完畢，試提升一層后，由總包方組織驗收。十二、爬架安全使用事項在爬架使用全過程中，應(yīng)認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。1、施工人員應(yīng)遵守現(xiàn)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80）、建筑安 裝工人安全

17、技術(shù)操作規(guī)程 （80 建工勞字第 24 號）的有關(guān)規(guī)定。各工種人員應(yīng) 基本固定，并持證上崗。（JGJ46）的要求。2、施工用電應(yīng)符合現(xiàn)行建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范3、架體外側(cè)用密目安全網(wǎng)圍擋并兜過架體底部，底部還應(yīng)加設(shè)小眼網(wǎng)， 密目安 全網(wǎng)和小眼網(wǎng)都應(yīng)可靠固定在架體上。4、物料平臺應(yīng)單獨設(shè)置、單獨升降，不得與爬架共用傳力桿。5、六級以上大風(fēng)、下雨、下雪、濃霧及夜間禁止進行升降作業(yè)。6、落實安全檢查工作，特別是升降前和升降后固架檢查，認真進行檢查記錄。7、提升前鋼絲繩預(yù)緊過程中，應(yīng)避免引起過大超載。8、升降作業(yè)過程中，必需統(tǒng)一指揮，分工明確，指令規(guī)范，并配備必要巡視人員。9、在進行升降作業(yè)時，

18、外架上不得進行施工作業(yè)， 無關(guān)人員不得滯留在腳手架 上。10、升降作業(yè)過程中，應(yīng)防止電動葫蘆發(fā)生翻鏈、絞鏈現(xiàn)象。11、穿墻螺栓的位置一定要準(zhǔn)確， 爬架升降時，應(yīng)隨時檢查導(dǎo)軌是否過度擠壓橫 梁或脫離導(dǎo)輪約束。12、升降到位后，腳手架必需及時固定，在沒有完成固定工作并辦交接手續(xù)前,腳手架操作人員不得下班或交班。13、在拆裝時要隨時檢查構(gòu)件焊縫狀況、穿墻螺栓是否有裂紋及變形。14、滑輪、各導(dǎo)輪及所有螺紋均應(yīng)定期潤滑，確保使用時運動自如，裝拆方便。15、升降控制臺應(yīng)專人進行操作，禁止閑雜人員進入。16、在使用過程中，腳手架上的施工荷載需符合設(shè)計規(guī)定，嚴禁超載，嚴禁放置影響局部桿件安全的集中荷載。建筑拉

19、圾應(yīng)及時清理。17、爬架只能作為操作架，不能作為外模板的支模架。18、不得隨意減少、移動、拆除爬架的零部件。十三、專用設(shè)備表（一棟樓）序 號名稱規(guī)格單 位單套 數(shù)量套數(shù)總數(shù)量備注1橫梁L=763mm根3361082調(diào)節(jié)拉桿-根4361443銷軸20365個12II432GB882-86型4幵口銷 5328個12II432GB91-865葫蘆吊點橫梁-個1II366制動軌L=4500mm個1II3620大銷軸303140個1II36GB882-86型8幵口銷個1II36GB91-869底座（防墜裝置）-個1II3610穿墻螺栓M30X450套6II21611墊板-塊3II10812電動葫蘆10t

20、34m個1II1013電控柜30門臺-II114電纜線2431mmm-II15鋼絲繩6337m8II2886337 15m20II72016繩卡Y20個8II288Y15個32II115217花藍螺栓M24o（型個4II144序號名稱規(guī)格單位單套數(shù)量套數(shù)總數(shù)量備注1豎 向 主 框 架第一節(jié)-節(jié)23672第二節(jié)-節(jié)2II72第三節(jié)-節(jié)2II722底 部 承 力 框 架橫桿-根-II弦90根-II800mm弦桿弦120根-II1100mn弦150根-II1400mn弦180根-II1700mn豎桿豎180根-II1700mn斜桿斜90根-II1822mn斜120根-II1953mn斜150根-II

21、2120mn斜180根-II2315mn3螺栓M12X 40套-II螺紋30M2(X 40套-II螺紋304腳手管48Xt5扣件個6腳手板m27安全網(wǎng)m2十四、桁架導(dǎo)軌式爬架計算1.概述桁架導(dǎo)軌式爬架從功能上可劃分為三部分:架體結(jié)構(gòu)，由豎向主框架、水平支撐桁架、腳手管、腳手板等組成；升降機構(gòu)及安全裝置，由橫梁、拉桿、穿墻螺 栓、提升鋼絲繩、斜拉鋼絲繩、吊點橫梁、底座、制動軌、導(dǎo)軌等組成；升降動 力設(shè)備，由電動葫蘆、電纜線、電控柜等組成。其中前兩部分，即架體結(jié)構(gòu)、升降機構(gòu)及安全裝置為本設(shè)計計算書的檢算對象。計算遵守的規(guī)范、規(guī)程 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9-87)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GBJ17-88)

22、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GBJ18-87)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-95)起重機設(shè)計規(guī)范(GB3811-83)編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)定建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-99) 計算方法按照附著式升降腳手架設(shè)計和使用管理辦法規(guī)定 , 腳手架架體、豎向主框 架、水平支撐桁架、附著支承裝置按“概率極限狀態(tài)法”進行設(shè)計，承載能力極 限狀態(tài)材料強度取設(shè)計值，使用極限狀態(tài)材料強度取標(biāo)準(zhǔn)值；吊具、索具按“容 許應(yīng)力法”進行設(shè)計。計算單元的選取計算單元的選取原則是符合附著式升降腳手架設(shè)計和使用管理規(guī)定北京建外SOHO三期寫字樓桁架導(dǎo)軌式爬架設(shè)計支承跨度£,選擇計算

23、單元的計算跨度為。2. 荷載計算 恒載 ( 標(biāo)準(zhǔn)值 ):恒載即腳手架結(jié)構(gòu)及其上附屬物自重，包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、 護欄、扣件、安全網(wǎng)、腳手板 ( 擋腳板 ) 、電閘箱、控制箱、主框架、底部支撐桁 架、安裝在腳手架上的爬升裝置自重。 腳手架結(jié)構(gòu)自重 :立桿：2X 2X( ) X m=大橫桿:2 X 9XX m=扶手欄桿 :9 XX m=小橫桿:18 XX m=剪刀撐： 2XX m=扣件：每根立桿對接扣件 2個，每根大橫桿、扶手欄桿直角扣件 4個、對接扣件 1 個，每根小橫桿直角扣件 2 個；剪刀撐每根旋轉(zhuǎn)扣件 9 個。直角扣件：(27 X4+18X2)X個二旋轉(zhuǎn)扣件：2X 9X個二對

24、接扣件：(4X2+27X 1)X個二腳手架結(jié)構(gòu)自重(以上合計) :G k1 安全網(wǎng)自重 :22Gk2 =m X m 腳手板 (擋腳板 )自重:腳手板重量 :m2XXX3=擋腳板重量 :m2XXX3=Gk3 =+= 電閘箱、電控箱自重:Gk4主框架自重： Gk5=底部支撐框架： Gk6=安裝在腳手架上的爬升裝置有底座和吊點橫梁。Gk7= N + =以上各項合計為恒載 （標(biāo)準(zhǔn)值 ）:Gk= Gk1+Gk2 + Gk3+Gk4+Gk5+ Gk6+Gk7活載（標(biāo)準(zhǔn)值 ）: 施工荷載在使用工況下，結(jié)構(gòu)施工時按兩層（每層3 KN/m2）計算，裝修施工時按三層（每層2 KN/m2）計算，且兩種情況下，施工荷

25、載總和均不得超過6 KN/m2 ;在 升降工況下，施工荷載按 KN/m2 計算。a.在使用工況下，施工荷載按6KN/m2計算:2Qk =6KN/m2XX=b.在升降工況下,施工荷載按m2計算:2Qk =m XX = 風(fēng)荷載計算按<<編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定>>式中:一0卩s 風(fēng)荷載體型系數(shù)，腳手架外掛密目安全網(wǎng)。擋風(fēng)系數(shù)© =,卩s = © =?？?z 風(fēng)壓高度比系數(shù)。按地面粗糙度b類,200m高空考慮，U z(jj 0 基本風(fēng)壓,取3 0 =m2。風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值:2 23 k = u s u z 3 0=xxxm =m3.升降承力結(jié)構(gòu)構(gòu)

26、件計算受力分析升降承力結(jié)構(gòu)是由橫梁和豎拉桿、斜拉桿通過鉸聯(lián)接，并由穿墻螺栓附著在建筑物上的一次超靜定結(jié)構(gòu)。其受力特點是：在升降工況下，架體荷載由提升鋼絲繩以集中荷載的形式作用于底層橫梁外端。附墻的三層橫梁兼具導(dǎo)向功能，同時橫梁、穿墻螺栓還受風(fēng)荷載水平作用。升降承力結(jié)構(gòu)受恒載+施工荷載+風(fēng)荷載共同作用各荷載標(biāo)準(zhǔn)值取值如下:恒載Gk =施工荷載Qk =風(fēng)荷載2WK=m2 x =各荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下內(nèi)力計算計算簡圖如下:I)h：在計算簡圖中，橫梁附墻用的穿墻螺栓簡化為鉸支座，此簡化偏于安全；鑒于 豎拉桿受力與層高無關(guān)，而橫梁和斜拉桿受力與層高大小成反比，與橫梁長度成 正比，層高，橫梁長度。風(fēng)荷載對墻面

27、表現(xiàn)為壓力時，對橫梁形成壓力，它與恒載+施工荷載對橫梁產(chǎn)生的壓力疊加，是橫梁最不利受力狀態(tài)。風(fēng)荷載作用由三根橫梁共同承擔(dān)，為安全計，乘不均勻系數(shù)，每根橫梁因風(fēng)荷載產(chǎn)生的壓力為:Wk3 1.5 詈 19.53kN（壓）風(fēng)荷載對墻面表現(xiàn)為吸力時， 穿墻螺栓產(chǎn)生拉力峰值， 是穿墻螺栓最不利受力 狀態(tài)。風(fēng)荷載作用由三對穿墻螺栓共同承擔(dān)，為安全計，乘不均勻系數(shù)，每對穿 墻螺栓風(fēng)荷載產(chǎn)生的拉力為:Wk1.539-06kN 19.53kN （拉）32風(fēng)荷載對豎拉桿和斜拉桿沒有影響。各荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下內(nèi)力見下表（單位：kN）桿件及受力類別恒載施工荷載風(fēng)荷載桿 件 軸 力橫 梁00（壓）（壓）（壓）（壓）（壓）

28、（壓）（壓）斜 拉 桿（拉）（拉）（拉）（拉）豎 拉 桿00（拉）（拉）穿 墻 螺 栓A點（拉）（拉）（拉）C點00（拉）E點00（壓）（壓）（拉）橫梁穩(wěn)定計算內(nèi)力組合從內(nèi)力表中知：在恒載+ 施工荷載共同作用下，橫梁 CD EF受壓值同為最大,這里以橫梁EF為計算對象。內(nèi)力組合設(shè)計值算式為: 式中：丫 0結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，丫丫 G、丫 Q恒載、活載分項系數(shù)，丫 G一，丫 Q一Y d 動力系數(shù),丫 d一C施、C風(fēng)一施工荷載、風(fēng)荷載的組合值系數(shù)，其值均為。K荷載變化系數(shù)，K一NG、N1 施、M風(fēng)一恒載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值對橫梁 EF產(chǎn)生的拉力。Nef=XXX +XXXX+XX 一 k

29、N 橫梁穩(wěn)定計算橫梁的計算長度：L一214 號工鋼:人一2 i yL 85 49iy 17.3mm 導(dǎo)向軸計算橫梁腹板上焊兩滾筒，用于安裝導(dǎo)向軸（33、Q235）o導(dǎo)向軸上設(shè)42X4滾套, 導(dǎo)軌在導(dǎo)向軸約束下垂直升降，防止架體向內(nèi)、外傾覆。還承受風(fēng)荷載作用并通 過橫梁將其傳至建筑物上。導(dǎo)向軸對稱布置在橫梁兩側(cè)，懸臂長度l=60mm風(fēng)荷載由兩側(cè)導(dǎo)向軸分擔(dān) （計 算風(fēng)荷載已乘不均勻系數(shù)，故偏于安全）。剪力：Q呼9.76kN彎矩：M二Ql=< 60mm=kN mm導(dǎo)向軸（33、Q235）截面特性如下:因此:拉桿計算A=W= mm9.76kN 215.2kN/mm2 fv=125N/mrn854

30、.87mm2斜拉桿與豎拉桿相比,長細比及所受拉力均較大，將其作為計算對象。長細比驗算拉桿桿身為© 42X4無縫鋼管，其回轉(zhuǎn)半徑匸拉桿允許計算長-i 350 13.51 4729mmi設(shè)計中拉桿計算長度均小于此值。內(nèi)力組合: 式中：丫。一結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，丫丫 G、丫 C恒載、活載分項系數(shù)，丫 G=, 丫 CF丫 d 動力系數(shù)，丫C施一施工荷載的組合值系數(shù)，其值均為。K 荷載變化系數(shù)，K=Ns、M施一恒載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值對拉桿產(chǎn)生的拉力。N=xxx（x +XX） 套管強度計算© 42x4無縫鋼管截面積 A=2 螺桿強度計算螺桿凈截面積A03.14do43.14 24245

31、2.16mm2 螺紋牙強度計算外螺紋剪應(yīng)力:式中：Kz荷載不均勻系數(shù),kz5z _61d 30di外螺紋小徑，d=24mmb螺紋牙根部寬度，b=外螺紋彎曲應(yīng)力:式中：h螺紋牙工作高度，h=3mm 焊縫強度計算< f =x 160N/mm2 =195N/mn2式中：hf焊縫高度，hf=5mmIf 焊縫長度，If =x 37mm二 連接銷軸強度檢算橫梁與拉桿是通過銷軸連接的，銷軸為Q235鋼，規(guī)格20。穿墻螺栓計算NC 3.14d22 4仇=mm < fv=125N/mm4桁架導(dǎo)軌式爬架高四層,有三層附墻，每層附墻有2根M30穿墻螺栓（Q235A普通螺栓），計6根M30穿墻螺栓。M30

32、穿墻螺栓參數(shù)及承載力設(shè)計值如下:螺紋處有效面積:Ae = 2受剪承載力設(shè)計值:2 2K 3.14d2£b 3.14X302、z /nV= nvf b =1X X 130N/mni44受拉承載力設(shè)計值:Nb =Aef b=2 X 140N/mn2 =承壓承載力設(shè)計值:NC=dEt f b=30mX 12mrX 305N/mm2穿墻螺栓受力分為升降工況和使用工況兩種情況。在升降工況下傳力路線：恒載和施工荷載f升降承力結(jié)構(gòu)鋼絲繩掛點f穿 墻螺栓（附墻支座反力）f建筑結(jié)構(gòu)；風(fēng)荷載f橫梁f穿墻螺栓f建筑結(jié)構(gòu)。恒載 和施工荷載對穿墻螺栓產(chǎn)生拉力或剪力，風(fēng)荷載對穿墻螺栓產(chǎn)生拉力。在圖一中，A點穿墻

33、螺栓在恒載和施工荷載作用下，受剪拉復(fù)合作用，在諸穿墻螺栓中最為不利。內(nèi)力組合設(shè)計值算式為:式中：丫 0結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，丫丫 G、丫 C恒載、活載分項系數(shù)，丫 G=, 丫 CF丫 d 動力系數(shù)，丫 d=C施、C風(fēng)一施工荷載、風(fēng)荷載的組合值系數(shù)，其值均為。Kj 荷載變化系數(shù)， Kj=Mg、Mq施一恒載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值對穿墻螺栓產(chǎn)生的剪力。NtG、 NtQ 施、 NtQ 風(fēng)恒載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值對穿墻螺栓產(chǎn)生的拉力。剪力：Nz=xxxx +XX kN）二 kN拉力：Nt二 XXX +XXXXkN+xx = kN2= kN < Nb在使用工況下 ,A、 C 點（圖一）穿墻

34、螺栓均要掛斜拉鋼絲繩 , 使穿墻螺栓產(chǎn) 生剪應(yīng)力和拉應(yīng)力。四根斜拉鋼絲繩共同承擔(dān)的恒載為，施工荷載為，為安全起 見，乘以的不均勻系數(shù)。風(fēng)荷載對穿墻螺栓產(chǎn)生拉力單根穿墻螺栓剪、拉力設(shè)計值分別為N=v Nb =c4制動軌計算防墜制動裝置是為了防止在升降過程中， 提升機具發(fā)生故障而引發(fā)腳手架墜落 事故。即當(dāng)提升機具發(fā)生故障失效時，升降過程中的恒載和施工荷載轉(zhuǎn)而由制動 軌來承擔(dān)。各荷載標(biāo)準(zhǔn)值取值如下：恒載Gk =施工荷載Qk =內(nèi)力組合按附著式升降腳手架設(shè)計和使用管理規(guī)定要求，內(nèi)力組合設(shè)計值算式為: 式中：丫 0結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，丫丫 G、丫 Q-恒載、活載分項系數(shù)，丫 G二，丫 Q=Kz 沖擊系數(shù),K

35、 z=K 荷載變化系數(shù)，K=Ng、Nq施一恒載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值對制動軌產(chǎn)生的拉力。N=xxx(x +x)軌身強度計算10號工鋼:A= 2(T = = 124.09kN =mn2 < f=215N/mm2 A 14.3cm焊縫強度計算吊點板之間焊縫相對較短，作為檢算對象。I =4x( 120mm-10mm =440mmT f = =mm0.7hf I0.7 5mm 440mm< f f =x 160N/mn? =195N/mn2吊點掛板截面強度計算吊點掛板截面為120mrx 12mm上有一 © 38銷軸孔，板凈截面積:A = (120mm-38m)m x 12mm=9

36、84mmT = = 124.09kN 二mm < f=215N/mm 2 A 984mm連接銷軸強度計算連接銷軸受雙剪，每個剪面承受剪力:2p N 124.09kN 62 05kN A= 3.14d = 3.14 X(38mm) 2 =2 2 2 4T=P = i62SNm=mm < fv=125曲5. 提升鋼絲繩計算提升鋼絲繩的設(shè)計破斷力:Fg=KQ=6< =y式中:k 安全系數(shù)，k=C起重重量,Q=（升降工況下荷載標(biāo)準(zhǔn)值）選用6X 37©,公稱抗拉強度=1961N/mm的鋼絲繩，其破斷力 F g = o6. 斜拉鋼絲繩計算在使用工況下，恒載和施工荷載由四根斜拉鋼

37、絲繩共同承擔(dān)。恒載標(biāo)準(zhǔn)值為，施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值為，斜拉鋼絲繩豎向分力:外側(cè)斜拉鋼絲繩與水平面夾角較小，其所受拉力較大。外側(cè)斜拉鋼絲繩水平投影:I =+=外側(cè)斜拉鋼絲繩鉛垂面投影為一個層高，取:h= 0外側(cè)斜拉鋼絲繩所承受拉力標(biāo)準(zhǔn)值T GAII!=19.33kn7i.323.5220.62 kNh3.5取安全系數(shù)K=6,則斜拉鋼絲繩設(shè)計破斷力:F g =KT=6X =y選用6X37© 15,公稱抗拉強度1813N/mm的鋼絲繩,其破斷力 F g二。7. 附著支承處結(jié)構(gòu)強度計算力。爬架附著支承點設(shè)于剪力墻或梁上，需驗算剪力墻或梁垂直于墻面的局部壓按配置間接鋼筋考慮，剪力墻（梁）兩側(cè)分別與橫梁

38、座板和墊板接觸，墊板面積相對較小，與其接觸的混凝土局部承壓相對不利。墊板尺寸如圖：混凝土局部承壓面積：Al=230mmX80mm=18400m2m混凝土局部承壓計算底面積：Ab=390mmX 240mm=93600m2m安裝穿墻螺栓預(yù)留 2w41 孔：混凝土承壓凈面積：22An = A i - A=18400mm - = mm混凝土局部受壓承載力（混凝土強度達C10）：3f c Al n =XX 5X =穿墻螺栓拉力 :N=X 2= KN < pf cA n8. 水平支撐桁架計算桁架導(dǎo)軌式爬架水平支撐桁架分內(nèi)外兩片， 其兩端分別與豎向主框架相連， 且 將豎向主框架作為支座。水平支撐桁架分

39、升降、墜落、使用三種工況。顯然，在使用工況下其承受豎向 荷載最大，因此以下僅就它的使用工況進行計算。桁架導(dǎo)軌式爬架的跨度為，水平支撐桁架計算跨度。計算簡圖如下:水平支撐桁架在單位力作用下（支座處為1/2單位力）的內(nèi)力見下表:支座反力FA豎桿NAhFDNBg上弦桿NEfNCfNfgNDeN3H斜桿NBh下弦桿Nab0NCg0NbcNCeNcd0顯然，豎桿AH DE長度、受力大小相同且均為受壓桿件，在所有桿件中最為不利，這里以AH桿應(yīng)作為檢算對象。荷載計算水平支撐桁架上部結(jié)點承受主桁架以外的全部恒載（自重）和活載（施工荷載）， 并由內(nèi)外兩片桁架分擔(dān)。恒載（標(biāo)準(zhǔn)值）計算活載（標(biāo)準(zhǔn)值）計算Q=Q= X

40、X 6KN/m2 二Q2=Q3=xx 6KN/m2 =內(nèi)力計算豎桿AH恒載（標(biāo)準(zhǔn)值）和施工荷載（標(biāo)準(zhǔn)值）作用下內(nèi)力計算結(jié)果見下表:恒載（標(biāo)準(zhǔn)值）施工荷載（標(biāo)準(zhǔn)值）豎桿AH內(nèi)力組合按附著式升降腳手架設(shè)計和使用管理規(guī)定要求，內(nèi)力組合設(shè)計值算式為: 式中：丫 0結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，丫丫 G、丫 C恒載、活載分項系數(shù)，丫 G二，丫 CFKz 沖擊系數(shù)，K z=Ns、Nq施一恒載標(biāo)準(zhǔn)值、施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的內(nèi)力。豎桿AH的內(nèi)力設(shè)計值如下:NAhFXXX +x =豎桿AH計算斜桿AI采用L63X63X5角鋼,長度l=1800mm,兩端固結(jié)，其計算長度為:I o=18OOmmL63X63X5角鋼截面特性如下:i

41、 yO=<-150iA=614mm長細比計算:l01800 mm , 144yo 12.5mm桿身穩(wěn)定計算:焊縫與桿身采用等強度設(shè)計并適當(dāng)予以加強，故免算。600 mm,沿提升9. 主框架計算桁架導(dǎo)軌式爬架在提升點處設(shè)兩片主桁架，兩片主桁架間距 機構(gòu)對稱布置。桁架導(dǎo)軌式爬架葫蘆吊點橫梁兩端支承在主框架上，為防止主框架局部變形, 在主框架支座部位設(shè)置了桁架。主框架作為架體的主要承重骨架，除承受施工荷載外，內(nèi)側(cè)還焊有導(dǎo)軌，作為 架體的水平約束，確保腳手架垂直升降，在升降和使用過程中還能獨立將風(fēng)荷載 傳至橫梁，進而傳至建筑物上。葫蘆吊點橫梁計算 吊環(huán)強度計算吊環(huán)采用Q235A25圓鋼彎制，彎曲

42、半徑 R=40mm吊環(huán)允許荷載F0= 4Ks sWKs截面形狀系數(shù)，圓形截面 K= 6 S材料屈服強度，6 s=235MpaW截面抗彎模量 W=3.14d =3.14 25 =1523mrm3232r 計算半徑，對固定吊環(huán)r= R (Jr2 L2 -R) /L=40X(/402402 -40)/40二147.9KN C C安全系數(shù)n 3.9女全系數(shù)37.70KN吊梁強度計算吊梁為14號工字鋼，吊環(huán)兩肢間距為80mm在升降工況下，吊環(huán)單肢受力(設(shè)計值）:14號工鋼:Ix.SxW -3彎曲應(yīng)力:(T -5.27kNm -m2 < f-215N/mm2101.7cm3剪應(yīng)力:T-QSxIx t

43、20.68kN12.19cm 5.5mm-mm2 < f v-125N/mn2吊點橫梁支承桁架計算吊點橫梁支承桁架計算簡圖如下:P = 20.6PKK-6.90KKc'帀o、mKN& =M.79KK中：p 0.9 2 彳釘。M 3.60)20.68kN經(jīng)計算，各桿件受力結(jié)果如下:NBc= Ncd =(+)Nb=(-)NBf=(-)NbG= (+)NAg= Ngf =(-)可見，DF桿受力最大，下面對其進行穩(wěn)定檢算。© 48 X鋼管截面特性如下:i yO=A=489mm導(dǎo)軌強度計算導(dǎo)軌對稱布置在橫梁的兩側(cè)，在升降工況下，導(dǎo)軌沿著位置固定的導(dǎo)向輪運動 導(dǎo)向輪成為導(dǎo)軌

44、的支點，因桁架導(dǎo)軌式爬架是中心提升，導(dǎo)軌僅受風(fēng)荷載作用。六級以上大風(fēng)不允許升降，所以在使用工況下導(dǎo)軌受力最為不利。為簡化計算且偏于安全，取導(dǎo)軌中的一跨為計算對象， 并視為在跨中集中力作 用下的簡支梁，風(fēng)荷載作用由六個導(dǎo)向輪共同承擔(dān)。每個導(dǎo)向輪因風(fēng)荷載所產(chǎn)生 拉力為: 計算簡圖如下: 導(dǎo)軌強度計算M=Pl = 6.51kN 1.8m4導(dǎo)軌為號槽鋼，W=34(T - M - 2.92kNm3 -mm < aOSN/mm 2 W 16.10cm3主框架計算豎向主框架在使用工況下，豎向承受施工荷載作用，水平承受風(fēng)荷載作用, 且均比升降工況下相應(yīng)荷載要大的多，故僅對主框架的使用工況進行計算。對主框架各桿件，根據(jù)風(fēng)荷載產(chǎn)生有利或不利影響，分別進行下面兩種組合:恒載+施工荷