生化泵工崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、生化泵工崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 崗位職責(zé)1.1、配合組長(zhǎng)工作，負(fù)責(zé)各類泵及其他設(shè)備的開(kāi)、停、調(diào)節(jié)、流量、壓力等在正常工藝指標(biāo)。1.2、嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的調(diào)節(jié)、開(kāi)停、倒車等操作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工藝指標(biāo)。1.3、對(duì)所屬區(qū)域進(jìn)行及時(shí)巡回檢查，準(zhǔn)確判斷及時(shí)處理（或匯報(bào)）異常情況。1.4、負(fù)責(zé)對(duì)本工段各類設(shè)備、閥門(mén)的維護(hù)保養(yǎng)。1.5、搞好工段的環(huán)境衛(wèi)生及各類工器具的管理工作。1.6、保證各個(gè)池體、罐體的液位在指標(biāo)范圍內(nèi)。1.7、負(fù)責(zé)本工段的廢油排放及污泥壓濾工作。2上崗資格2.1 基本條件：遵守國(guó)家和中煤九鑫公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，具備社會(huì)基本道 德觀念，有敬業(yè)精神。2.2 學(xué)歷和資歷：高中以上文化程度，

2、對(duì)環(huán)境不保護(hù)和廢水處理工作有較大 的熱情。2.3 健康要求：具有完成本崗工作所必須的體能、判斷能力、情緒控制能力 等要求；上崗前須持指定醫(yī)院開(kāi)出的健康證書(shū)。2.4 安全培訓(xùn)：必須經(jīng)過(guò)公司三級(jí)安全培訓(xùn)，合格后方可上崗。經(jīng)車間考核任 命后方可兼任組長(zhǎng)職務(wù)。3作業(yè)流程圖流程圖名稱：清水泵崗位作業(yè)流程交接班及當(dāng)班F工作安排1r接班后現(xiàn)場(chǎng)取樣、巡檢日常巡檢交接班嚴(yán)格按照交接班制度交接認(rèn)真聽(tīng)從工作安排配合化驗(yàn)人員采樣、按照巡檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行情況及指標(biāo)控制情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理并匯報(bào)記錄。異常情況處理根據(jù)車間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)打掃現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備衛(wèi)生4 .操作細(xì)則4.1巡檢要求：本崗位實(shí)行撥表巡檢制，未及時(shí)為巡

3、檢不到位，巡檢頻率為一小時(shí)，如有特殊要求適當(dāng)增加巡檢頻率。4.2巡檢流程布水器間設(shè)備及其附屬配件預(yù)處理泵房設(shè)備及其附屬配件421操作室：各顯示數(shù)據(jù)符合工藝指標(biāo)，工器具齊全有效，物品擺放整齊,室內(nèi)整潔。4.2.2、處理后水泵及混凝污泥泵運(yùn)行有無(wú)雜音，是否振動(dòng)或其它異常情況, 保證軸承溫度、電機(jī)溫度和電流在允許范圍內(nèi)。保證泵的出口壓力合乎工藝要求。423、回流泵運(yùn)行正常，電機(jī)及軸承溫度正常。污泥回流比的調(diào)節(jié)。4.2.4、堿藥間：堿是否溶解徹底，投加量是否按計(jì)量進(jìn)行，計(jì)量泵運(yùn)行正常，上量均勻。4.2.5、布水器間：布水器及缺氧泵運(yùn)行是否正常，電機(jī)溫度、軸承溫度在范圍之內(nèi)，回流硝化液的調(diào)節(jié)。4.2.6

4、、預(yù)處理泵房：各泵體運(yùn)行是否正常，點(diǎn)擊溫度、軸承溫度在范圍之內(nèi)，油杯內(nèi)油位正常。4.2.7、各吸水井液位正常，設(shè)備及管道閥門(mén)無(wú)泄漏 4.3 一般操作開(kāi)泵前的檢查工作開(kāi)泵前設(shè)備檢查流程圖檢查離 心泵地yn螺絲檢查油杯油位檢查管道狀況檢查聯(lián)軸器情況正常標(biāo)準(zhǔn)異常處理安裝禁固如有松動(dòng)則用扳手禁固1/3以上如低于1/3，加入46#機(jī)械無(wú)跑冒滴漏若有，通知維修焊補(bǔ)手動(dòng)可盤(pán)車如盤(pán)不動(dòng)，通知維修調(diào)中心檢查泵密封情況防止冷卻水 串 若發(fā)現(xiàn)串漏/漏液，通知維修4.3.1檢查所有閥門(mén)，使其處于開(kāi)車狀態(tài);4.3.2電工檢查電器及電機(jī)，儀表工檢查儀表并開(kāi)啟儀表;4.3.3檢查各個(gè)鏈接部位不松動(dòng);4.3.4檢查應(yīng)開(kāi)泵的潤(rùn)

5、滑情況，油質(zhì)、油位是否標(biāo)準(zhǔn);4.3.5用手盤(pán)動(dòng)連軸器，盤(pán)車順利;4.3.6點(diǎn)動(dòng)確定電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確;4.3.7系統(tǒng)清洗或清洗完畢;4.3.8水池或吸水井加水至水位滿足開(kāi)車條件;4.3.9檢查泵軸封或冷卻水的流量滿足開(kāi)車條件;打開(kāi)泵的進(jìn)口閥門(mén); 打開(kāi)泵的軸封或冷卻水;4.4.24.4.34.4.4流程圖名稱：泵的開(kāi)啟流程說(shuō)明1通知班長(zhǎng)誦知相關(guān)部門(mén)人 1/、1 / 1 11/ 1 1 17 111*對(duì)泵及管路、閥門(mén)進(jìn)行檢查1對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查按照泵的啟動(dòng)步驟啟動(dòng)各泵調(diào)整壓力、流量和電機(jī)電流按昭開(kāi)泵程序開(kāi)啟JJA J7 丿U J|IA丿 J y 1/11記錄時(shí)間及運(yùn)行狀況4.4開(kāi)車4.4.1將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳

6、到啟動(dòng)位置或按啟動(dòng)按鈕；做好記錄打開(kāi)泵出口閥門(mén)并調(diào)節(jié)流量和壓力，使其符合生產(chǎn)要求;445檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲音、振動(dòng)、漏油;446檢查泵體、軸承及電機(jī)溫度是否正常;4.4.7運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，注意根據(jù)液位調(diào)節(jié)流量;4.5停車流程圖名稱：停泵操作流程圖接至|通知或生產(chǎn)需要停泵調(diào)度通知停泵按停車按鈕按停止按鈕關(guān)閉出口閥門(mén)和冷卻水停泵后關(guān)閉出水池閥門(mén)和泵冷卻水做好記錄做好記錄4.5.1關(guān)小要停泵的出口閥門(mén);4.5.2按停車按鈕，并將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)歸零;4.5.3關(guān)閉泵的冷卻水;4.5.4檢查所屬設(shè)備的所有閥門(mén)，使其處于停車狀態(tài);4.6倒泵流程圖名稱：泵的倒換流程圖說(shuō)明111開(kāi)啟備用泵按開(kāi)泵程序丿1啟備用泵1

7、調(diào)節(jié)閥門(mén)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)保持液體流量平衡停運(yùn)行泵停止原用泵做好記錄做好記錄4.6.1依照開(kāi)泵程序啟動(dòng)備用泵（倒泵時(shí)出口閥門(mén)不準(zhǔn)打開(kāi)）462待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后先打開(kāi)備用泵出口閥門(mén),再關(guān)要停泵出口閥門(mén)，緩慢調(diào)節(jié)，注意出口壓力變化，直到全開(kāi)全關(guān);4.6.3根據(jù)流量變化慢慢開(kāi)大出口閥門(mén)，同時(shí)關(guān)小原用泵的入口閥門(mén)，知道全開(kāi)全關(guān)。將運(yùn)行泵按照停車步驟停車;4.6.4檢查備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)各種條件都符合要求后，按要停泵的停車按鈕,倒泵結(jié)束。4.7刮泥機(jī)的操作刮泥機(jī)的啟動(dòng)說(shuō)明流程圖名稱：刮泥機(jī)的啟動(dòng)開(kāi)機(jī)前檢查檢查油位是否在制定線以上，傳動(dòng)鏈條、啟動(dòng)刮泥機(jī)* 觀察刮泥效果* -記錄電機(jī)以及

8、接地線是否良好按啟動(dòng)按鈕觀察刮泥機(jī)的運(yùn)行效果做好記錄4.7.1檢查減速機(jī)的油脂添加是否合適，是否有漏油現(xiàn)象;4.7.2檢查刮泥機(jī)檢查刮泥機(jī)的鏈條鏈接是否良好，潤(rùn)滑是否到位;4.7.3檢查電源供電機(jī)器保護(hù)系統(tǒng)是否正確，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確;4.7.4按刮泥機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)刮泥機(jī)。4.7.5啟動(dòng)后觀察減速機(jī)的聲音、振動(dòng)、溫度是否正常，刮泥機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、行走速度是否正常;4.7.6觀察刮泥機(jī)的刮泥效果是否正常4.8.刮泥機(jī)的停車（大修）4.8.1池內(nèi)停止進(jìn)水；（二沉池/混凝沉淀池/污泥濃縮池）4.8.2用池底的離心泵將其中的液體抽出;4.8.3按停車按鈕，停止刮泥機(jī);4.8.4用水沖洗池底，用泵抽空

9、后看刮泥機(jī)的受損情況，做好記錄并檢修。4.9布水器的操作布水器運(yùn)行前的檢查流程圖名稱：布水器運(yùn)行前檢查檢查地腳螺栓、油位* 檢查電機(jī)情況*啟動(dòng)調(diào)頻減速機(jī)檢杳管道及法蘭漏點(diǎn)檢查出水正常異常油位在視鏡1/3線以上，加黃油到指定油位地腳螺栓緊固，用扳手?jǐn)Q緊螺栓電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)雜音，接地線良好通知電工處理減速機(jī)運(yùn)行良好，調(diào)速正常，無(wú)雜音通知電工處理無(wú)漏點(diǎn)如有漏點(diǎn)通知機(jī)修將漏點(diǎn)處擰緊或換墊同一時(shí)間內(nèi)只有1個(gè)出水通知機(jī)修檢查管道情管出水況或轉(zhuǎn)筒情況在安全送電和加油完畢后檢查下列事項(xiàng);4.9.1啟動(dòng)布水器電機(jī)，確定其是否運(yùn)行平穩(wěn)，且無(wú)摩擦和尖叫聲。4.9.2設(shè)定布水器電磁調(diào)速電機(jī)控制裝置的指示數(shù)在 600-

10、1000之間4.9.3打開(kāi)布水器進(jìn)水管道和出水管道上的閥門(mén)。4.9.4檢查布水器盤(pán)根機(jī)器法蘭密封是否嚴(yán)密不漏水;4.9.5檢查布水器是否有周期性無(wú)出水，送水是否有周期喘振和憋泵現(xiàn)象;4.9.6松開(kāi)布水器的6個(gè)出水管道靠布水器的閥門(mén)法蘭連接螺栓，確認(rèn)同一時(shí)間只有1個(gè)出水管道出水。4.10布水器的開(kāi)車流程圖名稱：布水器的開(kāi)車說(shuō)明開(kāi)車前的檢查對(duì)各管道、閥門(mén)、螺栓、油位、接地裝置檢按電機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)布水器電機(jī)» 啟動(dòng)電磁減速機(jī)+按減速機(jī)按鈕、并將指示數(shù)調(diào)整在 600-1000之間觀察池子布水均勻做好記錄4.10.1布水器進(jìn)出口管道上的閥門(mén)是否開(kāi)啟（取決于是否給缺氧池供水）4.10.2按啟動(dòng)按

11、鈕啟動(dòng)布水器電機(jī)；4.10.3開(kāi)啟布水器電磁電機(jī)，并將控制裝置的指示數(shù)設(shè)定在 600-1000 之間4.10.4檢查布水器是否聲音異常， 振動(dòng)、漏油和漏水現(xiàn)象；4.10.5檢查布水器減速機(jī)軸承溫度及電機(jī)溫度是否正常；4.10.6運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)進(jìn)出口閥門(mén)的開(kāi)度， 調(diào)節(jié)送水流量4.10.7缺氧系統(tǒng)停止運(yùn)行后， 布水器可以不停機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；4.11 布水器的停車4.11.1 ，布水器不停機(jī)（大修狀況下停車）4.11.2 按減速機(jī)停止按鈕，再將布水器電機(jī)停止運(yùn)行；4.11.3 長(zhǎng)期停用時(shí)， 要對(duì)布水器進(jìn)行必要的保養(yǎng)， 以防止布水器內(nèi)淤泥沉積堵 塞設(shè)備；5.設(shè)備與工器具的維護(hù)5.1 設(shè)備維護(hù)保

12、養(yǎng)：5.1.1 接班對(duì)泵類就、布水器、刮泥機(jī)及附屬管道、儀表、閥門(mén)進(jìn)行檢查。了 解運(yùn)行情況和潤(rùn)滑保養(yǎng)及設(shè)備衛(wèi)生情況。5.1.2 每周二對(duì)螺栓、閥門(mén)加油，保證閥門(mén)靈活好用。5.1.3 杜絕跑、 冒、滴、漏現(xiàn)象，及時(shí)處理，防止泄露物腐蝕污染設(shè)備。5.1.4 保持設(shè)備衛(wèi)生，要求達(dá)到無(wú)油、無(wú)垢、無(wú)雜物、見(jiàn)本色；不得使用鐵器敲擊設(shè)備。5.1.5嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。5.1.6做好防堵、防凍、防腐蝕、防靜電工作。及時(shí)清理吹掃管道、保證暢通運(yùn)行；對(duì)易凍的閥門(mén)、管網(wǎng)進(jìn)行保溫伴熱；保證接地線完好。5.1.7及時(shí)處理儀表故障，確保設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控，避免誤數(shù)據(jù)引發(fā)設(shè)備事故。5.1.8發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即采

13、取措施進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行運(yùn)行。5.1.9交班前進(jìn)行設(shè)備巡檢及衛(wèi)生清理，保證移交設(shè)備清潔完好、正常運(yùn)行。如有設(shè)備故障或進(jìn)行檢修必須記錄清楚，向接班人員交接清楚。5.2工器具管理5.2.1接班時(shí)，仔細(xì)清點(diǎn)檢查工器具是否齊全完好，如有缺損匯報(bào)組長(zhǎng)，并記錄。5.2.2正確使用工器具，使用后及時(shí)存放到工具柜，不得亂用亂放。5.2.3工器具外借時(shí)，要雙方人員簽字。交還時(shí)檢查無(wú)損后辦理簽字記錄。5.2.4工具丟失、損壞按雙倍物價(jià)賠償。5.2.5交班前，清點(diǎn)工具數(shù)量及檢查完好情況。5.2.6交班時(shí)，會(huì)同接班人員進(jìn)行當(dāng)面交接工具，如有問(wèn)題予以并說(shuō)明。6 .作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)應(yīng)達(dá)到的工藝指標(biāo)I工作項(xiàng)目運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)每60分

14、鐘巡檢一次，泵軸承溫度：V70C，泵電機(jī)溫升V 60，電機(jī)軸承溫度V 70 C 各水池液位在指定范圍記錄標(biāo)準(zhǔn)字跡清晰、整潔、工整、真實(shí)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)1、定置管理，工具按定置要求擺放2、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生干凈清潔設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備見(jiàn)本色2、每60分鐘巡檢一次并做好記錄3、 按車間規(guī)定定期對(duì)設(shè)備維護(hù)、潤(rùn)滑，保證設(shè)備完好率達(dá)95%7 .安全標(biāo)準(zhǔn)7.1、上崗和進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)前勞保要穿戴齊全，工作服、勞保鞋、勞保手套、 安全帽、口罩等要穿公司統(tǒng)一發(fā)放的勞保用品，具體穿戴要求如下：7.1.1、上衣所有紐扣要系牢，袖口不得挽于肘上，工作服要保持完整，不 得有破損；無(wú)鞋帶7.1.2、穿公司統(tǒng)一發(fā)放的勞保鞋，并將鞋帶系緊，不得穿有脫

15、膠、 的勞保鞋；7.1.3、不得帶有殘缺不齊的手套，達(dá)到手套的保護(hù)作用；帽帶緊7.1.4、安全帽須在保質(zhì)期內(nèi)，且不能有破損，佩戴安全帽應(yīng)牢固, 貼下顎，低頭時(shí)安全帽不得掉下；7.1.5、在粉塵較大的區(qū)域作業(yè)一定要帶上口罩。禁止用7.2、生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁煙火，任何人不準(zhǔn)私自將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場(chǎng)， 鐵器敲打設(shè)備和管道，以免發(fā)生意外。7.3、危險(xiǎn)區(qū)域和關(guān)鍵崗位，未經(jīng)同意，非崗位人員不得進(jìn)入，檢修和巡檢 人員進(jìn)入，必須履行登記手續(xù)。7.4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或帶電時(shí)，嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)或帶電部位。7.5、 所有設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有安全罩，電器設(shè)備帶電接頭必須防水防雨, 接地線必須定期檢查，確保接地，通訊設(shè)備保

16、持聯(lián)絡(luò)暢通。7.6、設(shè)備發(fā)生故障，必須找相關(guān)技術(shù)員或工程師處理，禁止私自拆卸設(shè)備。7.7、消防工具應(yīng)齊全,存放在指定位置，并按時(shí)檢查，保證隨時(shí)可用。7.8、生產(chǎn)崗位禁止吸煙，上班前不準(zhǔn)飲酒。7、各吸水井、水池內(nèi)部或周圍積聚有毒氣體，未經(jīng)車間允許不得入內(nèi)，嚴(yán)防中毒。8、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)8.1 處理水回收利用8.1.2 嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，控制好各部工藝參數(shù)指標(biāo)，確保處理后 水質(zhì)。8.1.3 處理后的水送消煙除塵車用水；如果量打入泡沫除塵器用水，以減少 新水的消耗。8.2 化學(xué)藥劑消耗8.2.1 嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行藥劑的投加，并按化驗(yàn)規(guī)程配置所需化驗(yàn)藥品， 認(rèn)真記錄化驗(yàn)結(jié)果，填寫(xiě)好運(yùn)行記錄。8.2.

17、2 嚴(yán)格按規(guī)定儲(chǔ)存、領(lǐng)取、使用化學(xué)藥品。8.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行工作標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確化驗(yàn)各種指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)波動(dòng)大時(shí)，及時(shí)通知相 關(guān)工序協(xié)調(diào)處理。8.2.4 投加固體堿時(shí)，勞保穿戴齊全，不能露天存放，如有少量外撒，立即 回收放入溶解池。包裝袋回收入庫(kù)，不能丟棄8.3、油料的消耗：8.3.1 、巡回檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)有潤(rùn)滑油滴漏現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行處理。8.3.2 、按規(guī)定及時(shí)補(bǔ)充相應(yīng)的規(guī)格型號(hào)的潤(rùn)滑油、酯。8.3.3 、認(rèn)真填寫(xiě)加油潤(rùn)滑記錄。8.4、水、電、氣的消耗8.4.1 、水的消耗，節(jié)約用水，對(duì)失靈的閥門(mén)、水籠頭要立刻更換，防止出 現(xiàn)常流水的現(xiàn)象， 發(fā)現(xiàn)閥門(mén)損壞應(yīng)立即報(bào)告水暖部門(mén)更換。 操作中， 消泡水和稀

18、 釋水要本著節(jié)約的原則控制在最小量，備用泵嚴(yán)禁開(kāi)啟冷卻水（冬天除外）8.4.2 、電的消耗，節(jié)約用電，在光線充足的情況下不開(kāi)燈，杜絕出現(xiàn)常明 燈的現(xiàn)象；夏季開(kāi)空調(diào)必須關(guān)閉門(mén)窗，下班后必須關(guān)閉。禁止泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備大 回流，空運(yùn)轉(zhuǎn)，減少電的消耗。8.4.3 、暖氣的消耗，冬季取暖禁止敞開(kāi)門(mén)窗開(kāi)暖氣，對(duì)壞的疏水閥要立刻 更換，無(wú)疏水裝置的蒸汽管道嚴(yán)禁通氣。8.5、低值易耗品等物料的消耗嚴(yán)格按照公司定額執(zhí)行，必須超額使用的應(yīng) 事先打報(bào)告或根據(jù)實(shí)際情況申請(qǐng)調(diào)整定額。8.6、廢棄物處置8.6.1 、對(duì)崗位產(chǎn)生的生活垃圾放入生活垃圾桶中。8.6.2 、廢棉制品（廢棉紗、手套）等回收后放在指定地點(diǎn)，送往焦?fàn)t焚

19、燒。8.7、處理水異常排放8.7.1 、嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，按標(biāo)準(zhǔn)操作，防止處理水波動(dòng)過(guò)大。8.7.2 、制定污水處理中各種異常情況的應(yīng)急措施，并進(jìn)行各項(xiàng)練習(xí)和演練。8.7.3 、對(duì)崗位上產(chǎn)生的生活垃圾，放入指定的垃圾箱內(nèi)。8.7.4 、更換下的閥門(mén)、管道、儀表要上交到車間統(tǒng)一管理。9、交接班標(biāo)準(zhǔn)9.1 班前會(huì)9.1.1 提前 15 分鐘集合，并列隊(duì)點(diǎn)名， 列隊(duì)要求：組成一列，每人前后間距50cm ，列與列之間兩拳之隔。9.1.2 朗頌團(tuán)隊(duì)精神：嚴(yán)守規(guī)程，精心操作，愛(ài)崗敬業(yè)，優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，要聲音 洪亮9.1.3 班長(zhǎng)按照本班崗位順序依次點(diǎn)名， 員工在答“到”時(shí)聲音要洪亮有力9.1.4 聽(tīng)班長(zhǎng)，段長(zhǎng)，主任安排工作及操作時(shí)注意的安全事項(xiàng)。9.1.5 散會(huì)后，員工應(yīng)依次列隊(duì)靠右側(cè)行走到崗位操作地點(diǎn)進(jìn)行接班。 (要求： 員工行走時(shí)步伐要整齊有力， 不得嬉戲打鬧，兩人間隔為 80cm )9.1.6 依次到崗位指定地點(diǎn)接班9.2 接班9.2.1 接班者按時(shí)到達(dá)工作崗位。9.2.2 認(rèn)真聽(tīng)取交班者介紹當(dāng)班安全生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修情況及下