2013安全工程師案例真題及答案

1、142013 年注冊安全工程師案例分析真題一、A企業(yè)為礦山企業(yè)，地下金屬礦山采用豎井、斜井、斜坡道聯(lián)合開拓方式和下行分層膠結(jié)充填采礦方法。2012 年 5 月 9 日 8 時，司機(jī)甲和司機(jī)乙開始在井下 故障，無法正常作業(yè)，于是來到休息室休息。 乙來到休息室， 便借用了乙的鏟裝車進(jìn)行作業(yè)。便停止鏟裝作業(yè)，將車到斜坡道岔口處熄火降溫。1150 工作面進(jìn)行鏟裝作業(yè)。 9 時，甲使用的鏟裝車出現(xiàn) 10 時 30 分，乙完成自乙的鏟裝工作量后也來到休息室。甲見 11時甲發(fā)現(xiàn)鏟裝車的監(jiān)控系統(tǒng)顯示排氣管溫度已達(dá)到170 C,11 時10分，甲再次啟動乙的鏟裝車時，發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)下方著火。甲取下車載滅火器滅火，火

2、未滅掉，于是去休息中的乙，并和乙一起人休息室拿了兩個大容量滅火 器進(jìn)行滅火，但由于已引燃井下臨時加油罐中的柴油，火焰蔓延，無法撲滅。11 月30分，甲將火情報告給甲、在附近的工區(qū)值班員丙，丙向調(diào)度室作了電話報告，調(diào)度員丁接到丙的火情報告后進(jìn)行了記錄，但未向主 管領(lǐng)導(dǎo)報告， 也未向消防部門報警。 丙向調(diào)度室報告火情后， 與甲各拿一個滅火器趕往著火現(xiàn)場滅火，乙、丙看到火勢猛烈、冒出陣陣濃煙，并感覺呼吸困難，遂于12 時返回地面。 由于未能及時控制火勢，造成著鏟裝車下風(fēng)側(cè)巷道和工作面的作業(yè)人員 17人死亡、 2 個重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失 9421 萬元。 事故調(diào)查 確認(rèn)該起事故的過程為：鏟裝車發(fā)動機(jī)長時

3、間工作，排氣管溫度過高；鏟裝車油管泄漏，滲漏的柴油因高 溫烘烤在發(fā)動機(jī)周圍形成可燃?xì)怏w，重新啟動時產(chǎn)生的火花點燃可燃?xì)怏w，引燃臨時加油罐內(nèi)的柴油，燃 燒產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，造成人員中毒或窒息。根據(jù)以上場景，回簽下列問題（共14 分，每題 2分，13 題為單選題， 47 題為多選題）1、該起事故的責(zé)任單位是（）A. 企業(yè)B. 甲所在班組C. 調(diào)度室D. 鏟裝車維修班E. 1150 工作面所在工區(qū)值班室國務(wù)院令第 493 號），該起事故等級為（）2、根據(jù)生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例A. 輕微事故B. 一般事故C. 較大事故D. 重大事故E. 特別重大事故3、導(dǎo)致該起事故發(fā)生的直接原因是 （）

4、A. 甲的鏟裝車出現(xiàn)故障B. 甲使用乙的鏟裝車C. 甲將乙的鏟裝車開到斜坡道岔口處熄火降溫D. 乙的鏟裝車油管漏油，甲再次啟動時引燃發(fā)動機(jī)周圍的可燃?xì)怏wE. 丁未向主管領(lǐng)導(dǎo)報告，也未向消防部門報警4、 該起事故中，造成人員傷亡的燃燒產(chǎn)物有（ ）A. CO B. N2 C. CO2 D. H20 氣 E. NH35、 甲在鏟裝作業(yè)時佩戴和使用的勞動防護(hù)用品有（）A. 電絕緣鞋B. 安全帽C. 防護(hù)鏡D. 便攜式礦燈E. 防塵口罩6、根據(jù)安全生產(chǎn)法及配套法規(guī)，關(guān)于A 企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配置的要求，下列說法正確的有（）A. 應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員B. 可以委托第

5、三方中介機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)A 企業(yè)的安全生產(chǎn)管理C. 安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得應(yīng)金資格D. 可以委托取得相應(yīng)資格的注冊安全工程師負(fù)責(zé)A 企業(yè)的安全生產(chǎn)管理E. A 企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員必須經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)7、為防止此類事故再次發(fā)生， A 企業(yè)應(yīng)采取預(yù)防措施包括（）A. 改變開拓方式B. 改變采礦方法 C進(jìn)行全員安全教育培訓(xùn)D. 針對此類事故組織應(yīng)急演練E. 排查治理鏟裝車的火災(zāi)隱患二、房，其余生產(chǎn)單元位于一個連體廠房內(nèi)。連體廠房房項距地面12m，采用彩鋼板內(nèi)噴聚氨酯泡沫材料；吊頂距房項 2.7m，采用聚苯乙烯材料；吊頂內(nèi)的同一橋架上平行架設(shè)液氨管理和電線；廠房墻體 為磚混結(jié)構(gòu)，廠房內(nèi)車間之間、車間與國公區(qū)之

6、間用聚苯 乙烯板隔斷；廠房內(nèi)的電氣設(shè)備均為非防爆電氣設(shè)備。一車間為屠宰和粗加工車房，主要工藝有：宰殺禽 類、低溫褪毛、去內(nèi)臟、水沖洗。半成品送二車間。二車間為精加工車間，主要工藝有：用刀分割禽類、 真空包裝。成品送冷庫或冷藏庫。 B 企業(yè)采用液氨制冷，液氨車間制冷壓縮機(jī)為螺桿式壓縮機(jī)，液氨儲量150t。B企業(yè)建有1000立方米消防水池，在廠區(qū)設(shè)置消防栓22個，但從未按規(guī)定檢測。B企業(yè)自2002年投產(chǎn)以來，企業(yè)負(fù)責(zé)人重生、輕安全，從未組織過員工安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，沒有制應(yīng)急救援預(yù)案。連體廠房有 10 個出入口，其 7 個常年封閉、 2 個為貨物進(jìn)出通道、 1 個為員出入通道。根據(jù)以上場景，回答下

7、 列問題（共 16 分，每題 2 分， 1 3題為單選題， 48題為多題）1、 根據(jù)火災(zāi)分類（GB/T4968-2008），如果B企業(yè)配電室內(nèi)的配電柜發(fā)生火災(zāi)，該火 災(zāi)的類別為（）A. A 類火災(zāi)B. B類火災(zāi)C. C類火災(zāi)D. D 類火災(zāi)E. E類火災(zāi)2、 根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）, B企業(yè)液氨車間的生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別應(yīng)為（）A. 甲級B乙級C. 丙級D. 丁級3、根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)（GB6441-86）,如果冷凍庫內(nèi)液氨泄漏導(dǎo)致人員傷亡，則該類事故類別為（）A. 中毒和窒息B. 物體打擊C. 沖擊D. 機(jī)械傷害E. 淹溺4、B 企業(yè)存在的違規(guī)違章行為有 （

8、）A. 未對員工進(jìn)行相應(yīng)的安全培訓(xùn)B. 連體廠房內(nèi)的電氣設(shè)備均為非防爆電氣設(shè)備C. 廠區(qū)內(nèi)設(shè)置的消防栓未按規(guī)定檢測D. 連體廠房的 7 個出入口常年封閉E. 吊項內(nèi)的同一橋架上平行架設(shè)液氨管道和電線5、液氨車間可能發(fā)生的爆炸有 （ ）A. 氨氣爆炸B. 氫氣爆炸C. 壓縮機(jī)爆炸D. 液氨管道爆炸E. 液氨罐爆炸6、在配電室內(nèi)應(yīng)采服的安全防護(hù)措施包括（）A. 高壓區(qū)與低壓區(qū)分設(shè)B. 保持檢查通道有足夠的寬度和高度C. 輻射防護(hù)D. 設(shè)置應(yīng)急照明E設(shè)置消防栓7、 根據(jù)職業(yè)病目錄 （衛(wèi)法監(jiān)發(fā)【 2002】 108 號）， B 企業(yè)液氨車間內(nèi)作業(yè)員工可能罹患的職業(yè)病有（ ） A. 放射性皮膚疾病B.

9、外照射急性放射病C. 氨中毒D. 塵肺病 E. 噪聲性耳聾8、當(dāng)液氨車間發(fā)生液氨泄漏事故時，應(yīng)采服的應(yīng)急措施包括（）A. 影響區(qū)域內(nèi)所有人員向安全區(qū)域轉(zhuǎn)移B. 緊急放空液氨儲罐C. 關(guān)閉所液氨管道閥門D. 噴水稀釋泄漏的液氨E. 用生石灰吸附泄漏的液氨5 個主跨三、C公司是一家建于二十世紀(jì) 50年代的老企業(yè)，該企業(yè)的涂裝車間為獨立設(shè)置的聯(lián)合廠房，由和 1 個輔跨組成。主跨內(nèi)主要進(jìn)行除銹、打磨、上漆、十燥。輔跨內(nèi)設(shè)有相互獨立的辦公室、休息室、更衣室和變配電室。涂裝車間有員125人，其中80人為來自D公司的勞務(wù)人員，配備 1 名專職安全管理人員。車間制定了針對安全生責(zé)任、工藝安全管理、教育培訓(xùn)、防

10、火防爆、 勞保用品、隱患排查、應(yīng)急管理等方面的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。安全管理人員定期進(jìn)行安全檢查，定 期進(jìn)行塵毒點監(jiān)測。涂裝作業(yè)以人工作業(yè)為主，主要包括：使用超聲波除油垢、采用火焰去除舊漆、采用 石英砂干噴除銹、使用紅丹防銹作底漆、采聚氨酯漆作面漆。涂裝車間廠房耐火等級為二級，并采取了防 爆設(shè)計，有通風(fēng)除塵設(shè)施和完善的避雷系統(tǒng)，設(shè)置了相應(yīng)的安全標(biāo)志。噴涂底漆和面漆的作業(yè)場所為封閉空間， 設(shè)置了可燃?xì)怏w報警器和自動滅火裝置，安全管理人員負(fù)責(zé)定期檢測。根據(jù)以上場景?；睾炏铝袉栴}（共22 分）1、辨識涂裝車間可能存在的職業(yè)病危害因素。2、指出涂裝車間存在的國家禁止的作業(yè)。3、簡述 C 公司對 D

11、公司的 80 名勞務(wù)派遣人員安全管理內(nèi)容。4、指出涂裝車間廠房放口處應(yīng)設(shè)置的安全標(biāo)志并說明其提示的內(nèi)容。四、E 企業(yè)為汽油、柴油、煤油生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)。 2012 年實際用工 2000 人，其中有 120 人為勞務(wù)派遣人員， 實行 8 小時工作制，對外經(jīng)營的油庫為獨立設(shè)置的庫區(qū)，設(shè)有防火墻。庫區(qū)出入口和墻外設(shè)置了相應(yīng)的安全標(biāo)志。企業(yè)2012年度發(fā)生事故1起，死亡1人，重傷2人，該起事故情況如下：2012年11月25日8時10分，E企業(yè)司甲駕駛一輛重型油罐車到油庫加裝汽油，油庫消防員乙在檢查了車載滅火器、防火帽等 主要安全設(shè)施的有效性后，在運貨單上簽字放行。8時25分，甲駕駛油罐車進(jìn)入庫區(qū)，用自帶的

12、鐵絲將油罐車接地端子與自動裝載系統(tǒng)的接地端子連接起來，隨后打開油罐車人孔蓋，放下加油鶴管。自動加載系 統(tǒng)操作員丙開始給油罐車加油。為使油鶴管保持在工作位置，甲將人孔蓋關(guān)小。9時15分，甲辦完相關(guān)手續(xù)后返回，在觀察油罐車液位時將手放在正在加油的鶴管外壁上，由于甲穿著化纖服和橡膠鞋，手接觸到 鶴管外壁時產(chǎn)生靜電火花，引燃了人孔蓋口揮發(fā)的汽油，進(jìn)而引燃了人孔蓋周圍油污，甲手部燒傷。聽異 常聲響，丙產(chǎn)即切斷油料輸送管道的閥門；乙將加油鶴管從油罐車取下，用干粉滅火器將加油鶴管上的火 撲滅。甲欲關(guān)閉油罐車人孔蓋時，火焰已延燒到人孔蓋附近。乙和丙設(shè)法滅火，但火勢較大，無法撲來。甲急忙進(jìn)入駕駛室將油罐車駛出庫

13、區(qū)，開出25左右，油罐車發(fā)生爆炸，事故造成甲死死亡、乙和丙重傷。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共22分）1、計算E企業(yè)2012年度的千人重傷率和百萬工時死亡率。2、分析該起事故的間接原因3、 根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)（BG6441-86）,辨識加油作業(yè)現(xiàn)場存在主要危險 有害因素。4、提出E企業(yè)為防止此類事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。85萬t泊位2個,2條，碼頭起重五、F公司為從事糧油轉(zhuǎn)運、儲存、貿(mào)易的工貿(mào)企業(yè)，擁用專用的糧油碼頭，現(xiàn)有從業(yè) 人員980人，其中有來自G公司的勞務(wù)派遣人員 230人。F公司有專職安全生產(chǎn)管理人員 人。F公司現(xiàn)有：60萬t立筒創(chuàng)倉1組，10萬t平房倉1組，10萬

14、t食用植物油罐1組， 鐵路專用線2條，500t/h吸糧機(jī)2臺，100t/h出倉散糧輸線2條，100t/h進(jìn)出油輸送管道 機(jī)（額定起重5t或5t以上）3臺，電梯5部，叉車20輛，1000KVA 變壓器3臺，10t/h燃?xì)忮仩t2臺，儲存磷化鋁等儲糧化學(xué)藥劑的藥品庫1座，二氧化碳鋼瓶和磷化氫鋼瓶各50個，氮氣鋼瓶 45個。F公司糧油進(jìn)出流程為：接卸船舶、火車、汽業(yè)糧油，通過糧食輸送系統(tǒng)進(jìn)入 立筒倉或平房倉，通油料輸送系統(tǒng)進(jìn)入植物油罐；儲存一段時間后，再通過相應(yīng)系統(tǒng)裝船舶、火車、 汽車。為防止儲存的糧食生蟲，采用固定環(huán)流熏蒸系統(tǒng)，使和瓶裝二氧化碳?xì)怏w和瓶裝磷化氫氣體，對立 筒倉進(jìn)行熏蒸；采用人工投放磷

15、化鋁藥片，對平房倉進(jìn)行常規(guī)熏蒸。充入純度為98%的氮氣，對植物油罐進(jìn)氣調(diào)儲藏。2013年5月18日，F(xiàn)公司發(fā)生1起未遂事故。該起事故過程為：8時作業(yè)人員在平房倉儲區(qū)域向集裝箱裝散糧時，有2名勞務(wù)派遣人員違章乘坐糧食輸送皮帶上平房倉，9時40分1人從離地8m的輸送皮帶滑落，掉落在散糧堆上，未造成傷害。F公司的安全生產(chǎn)管理制健全，設(shè)有專門安全生管理部門。在213年5月組織的安全生檢查，發(fā)現(xiàn)立筒進(jìn)出倉系統(tǒng)的電設(shè)備老化，存粉塵爆炸隱患。檢查還發(fā)現(xiàn)了立 筒倉區(qū)域其他3處一般安全生產(chǎn)事故隱患。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共26分）1、簡述此次未遂事故報告的內(nèi)容。2、列出F公司主要特種設(shè)備3、簡述F公司立筒

16、倉糧食裝卸作業(yè)的職業(yè)危害控制措施。4、 根據(jù)安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定（總局令16號），提出粉塵爆粉爆炸隱 患治理方案。5、簡述F公司主要負(fù)責(zé)人的安全生職責(zé)。2013年注冊安全工程師考試-安全生產(chǎn)事故案例分析答案（網(wǎng)友版）案例一選擇 1-3 ADD 4, AC 5,ACDE 6,ACE 7,CDE案例二選擇 1-3 EBA 4，ABCD 5，ACDE 6，ABD 7，CE 8，ACD案例三，第1小題，答：職業(yè)病危害因素: 粉塵（除銹、打磨） ：震動（打磨） ：電離輻射（超聲波除油垢） :噪聲（打磨） 非電離輻射（干燥） ：生產(chǎn)毒物（油漆） ：中毒（油漆） 案例三，第2小題答：采用火焰去除

17、舊漆；采用石英砂干噴除銹。案例三，第3小題，答: 人員安全管理內(nèi)容: 安全教育培訓(xùn)制度； 勞動防護(hù)用品發(fā)放使用和管理制度 安全工具的使用管理制度 特種作業(yè)及特殊危險作業(yè)的管理制度 崗位安全規(guī)范； 職業(yè)健康檢查制度； 現(xiàn)場作業(yè)安全管理制度 案例三，第4小題,答：禁止：禁止吸煙；禁止明火；禁止帶火種;禁止防止易燃物；禁止非從業(yè)人員進(jìn)入;禁止穿化纖服；禁止穿帶鐵釘鞋;警告：注意安全；當(dāng)心火災(zāi)；當(dāng)心中毒當(dāng)心爆炸指令：必須戴防護(hù)眼鏡必須戴防塵口罩必須戴防毒面具必須戴安全帽提示：緊急出口應(yīng)急電話避險區(qū)急救點可動火區(qū)案例四第 1小題：千人重傷率 =2 除以 2000 再乘以 10 的3次方結(jié)果等于 1；百萬

18、工時死傷率 =1 除以 2000 乘以 8 乘以 250 后再乘以 10 的 6 次方結(jié)果等于 0.25案例四第2小題答：教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)，缺乏或不懂安全技術(shù)知識；勞動組織不合理（在加油 時，沒有領(lǐng)導(dǎo)干部在現(xiàn)場指揮）；對現(xiàn)場缺乏檢查和指導(dǎo)；沒有安全操作規(guī)程或不健全；技術(shù)和設(shè) 計有錯誤；沒有或不認(rèn)真實施事故防災(zāi)指導(dǎo)。案例五：第鋼瓶2 小題：主要特種設(shè)備：起重機(jī)，電梯，叉車，燃?xì)忮仩t，二氧化碳鋼瓶，磷化氫鋼瓶，氮氣案例四第 3燙；觸電。小題答：火災(zāi)（油罐車，油罐庫區(qū)）容器爆炸（儲油罐）；車輛傷害（油罐車）；灼案例四：第鞋或?qū)щ娤鹉z底鞋；保持良好接地；現(xiàn)場使用安全電壓工具；控制裝卸油流速；禁止

19、明火，防止 靜電集積，防止摩擦，防止電器設(shè)備引起火花；采用靜電消散技術(shù).4小題答：現(xiàn)場安裝火災(zāi)監(jiān)測報警裝置；人體靜電防護(hù)：工作地點采取水泥地面。穿布底案例五，第1小題：事故報告內(nèi)容：F公司在2013年5月18日公司的平房倉儲區(qū)發(fā)生一起未造成人員傷亡、 沒有直接經(jīng)濟(jì)損失的一起未遂事故，事故的經(jīng)過是 2 名勞務(wù)派遣員工安全意識淡薄，違章乘坐糧食輸送皮 帶上平房倉，其中一人從 8米高處滑落，掉在地上未造成傷害，在其中未采取任何防范措施。案例五 ,第 2 小題：主要特種設(shè)備：起重機(jī)，電梯，叉車，燃?xì)忮仩t，二氧化碳鋼瓶，磷化氫鋼瓶，氮氣鋼 瓶案例五第 3 小題，答：主要危害有：粉塵危害、農(nóng)藥危害、高溫窒

20、息、噪音、職業(yè)危害防治措施：、采用新技術(shù)、新設(shè)備、完善防護(hù)設(shè)施；、強化員工安全意識，定期進(jìn)行健康檢查;、改善作業(yè)條件，加強作業(yè)現(xiàn)場管理；、做好防塵降塵工作。案例五第4小題：排渣治理內(nèi)容：安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)是否健全，人員是否配齊，安全地一人的責(zé)任是否落 實，安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全，存在粉塵爆炸危險的企業(yè)在建筑布局、機(jī)構(gòu)上是否符合防爆規(guī)定，安全 投入是否到位，在生產(chǎn)檢修清掃中是否嚴(yán)格按照執(zhí)行各項安全操作規(guī)格，是否進(jìn)行粉塵防爆燈安全生產(chǎn)檢 查、事故隱患排查，并治理對生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、儀器工具及使用進(jìn)行定期檢查和更新，是否制定安全生產(chǎn) 教育和培訓(xùn)計劃，制定事故應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行演練，預(yù)防發(fā)生應(yīng)急事故時，啟

21、動事故應(yīng)急預(yù)案。案例五，第5小題，答：主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé): ，建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制; 組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程 保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施 督促檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時清除生產(chǎn)安全事故隱患 組織制定并實施本單位的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案 及時，如實報告生產(chǎn)安全事故一：1A 2D 3D 4AC 5AB 6ACE 7CDE1E 2B 3A 4ACD 5ACDE 6ABD 7CE 8ACD三1、職業(yè)病危害因素，化學(xué)性危害因素有，粉塵（除銹打磨），有毒品（油漆），物理性危害因素是明火（用火除去舊漆），非電離輻射（超聲波），電傷害，噪聲2、涂裝車間的國家禁止的作

22、業(yè)火焰除去舊漆，石英砂除銹,涂裝車間里不應(yīng)有明火作業(yè)，因涂裝車間里有油漆的揮發(fā)，屬于危險場所，應(yīng)禁止明火作業(yè)。3、對勞務(wù)派遣人員，應(yīng)先進(jìn)行 3級教育，本企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀和安全生產(chǎn)規(guī)章制度,崗位危險有害因素和安全操作規(guī)程,作業(yè)設(shè)備安全使用與管理，作業(yè)條件與環(huán)境改善，個人勞動防護(hù)用品的使用和維護(hù),作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查與隱患分析排查治理,現(xiàn)場應(yīng)急處置和救護(hù)，本企業(yè)、本行業(yè)典型生產(chǎn)安全事故案例,班組安全生產(chǎn)組織管理和先進(jìn)班組的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗。4、廠房出入口應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，并應(yīng)提示廠房內(nèi)是有毒作業(yè)場所，無關(guān)人員禁止進(jìn)入，禁止明火等。 有相應(yīng)的文字和圖形標(biāo)識，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。四

23、。1.千人重傷率=重傷人數(shù)/從業(yè)人員數(shù)*1000=2/2000*1000=1百萬工時死亡率 =死亡人數(shù)/實際總工時*1000000=1/（8*2000*250）*1000000=0.252. 事故的間接原因（1）甲用自帶的鐵絲將接地端連接，沒有按規(guī)定使用專門的防靜電設(shè)備，（2）甲為了保持加油管的位置，將人孔蓋關(guān)小，導(dǎo)致?lián)]發(fā)的汽油在人孔口達(dá)到一定濃度（3）甲穿著化纖服裝和橡膠鞋，手接觸加油管外壁產(chǎn)生電火花。3.根據(jù)6441-86，加油現(xiàn)場的危險因素,車輛傷害（加油車），物體打擊（加油管），火災(zāi)，高處墜落（油罐車人孔）4. 安全技術(shù)措施。7m/s。（1）.限制物料運動速度， 罐車采用頂部加油，應(yīng)將

24、裝油鶴管深入罐底部，初始速度不應(yīng)大于1m/s,當(dāng)入口浸沒200mm可逐步提高流速，但最大流速不超過（2）靜電接地，油罐車在裝油前，應(yīng)與儲油設(shè)備跨接并接地，裝卸完畢先拆油管，后拆除跨接線和接地線。（3）為防止人體靜電的危害，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服和防靜電工作鞋襪，戴防靜電工作手套。五、1事故報告的內(nèi)容1）事故發(fā)生單位概況； 2）事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況 3）事故的簡要經(jīng)過；4）事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計的直接經(jīng)濟(jì)損失 5）已經(jīng)采取的措施； 6）其他應(yīng)當(dāng)報告的情況。2、主要特種設(shè)備1）進(jìn)出油輸送管道；2）碼頭起重機(jī)；3）電梯；4）叉車；5）燃?xì)?/p>

25、鍋爐；6）二氧化碳鋼瓶和磷化氫鋼瓶、氮氣鋼瓶3、糧倉職業(yè)危害控制措施1）用人單位應(yīng)當(dāng)采取下列職業(yè)病防治管理措施（1）設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或者組織，配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員，負(fù)責(zé)本單位的 職業(yè)病防治工作；(2)制定職業(yè)病防治計劃和實施方案建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者健康監(jiān)護(hù)檔案建立、健全工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測及評價制度建立、健全職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案。2)存在職業(yè)危害的生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)建立、健全下列職業(yè)危害防治制度和操作規(guī)程:(1)職業(yè)危害防治責(zé)任制度；(2)職業(yè)危害告知制度；職業(yè)危害申報制度；(4) 職業(yè)健康宣傳教育培訓(xùn)制度(5) 職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施維護(hù)檢修制度(6) 從業(yè)人員防護(hù)用品管理制度(7) 職業(yè)危害日常監(jiān)測管理制度(8) 從業(yè)人員職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案管理制度(勞動者的職業(yè)史和職業(yè)中毒危害接觸史、相應(yīng)作業(yè)場所職業(yè) 中毒危害因素監(jiān)測結(jié)果、職業(yè)健康檢查結(jié)果及處理情況、職業(yè)病診療等勞動者健康資料)；(9)崗位職業(yè)健康操作