外協(xié)件產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)協(xié)議

1、 協(xié)議編號(hào):產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)協(xié)議甲方:法定地址:郵政編碼:乙方法定中文名稱:乙方法定英文名稱: 無法定地址:郵政編碼:061503鑒于乙方具有開發(fā)本協(xié)議下產(chǎn)品的能力、技術(shù)、設(shè)施及合法資質(zhì),甲乙雙方經(jīng)友好協(xié)商就加強(qiáng)梁沖壓件 (以下簡稱“該產(chǎn)品”,詳見附件一零部件清單開發(fā)事宜達(dá)成產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)協(xié)議(以下簡稱“本協(xié)議”,具體如下:1乙方愿意接受甲方委托,按甲方要求開發(fā)該產(chǎn)品, 開發(fā)成功后按甲方要求進(jìn)行供貨。2 開發(fā)周期2.1 自本協(xié)議雙方簽字生效之日起至具備批量生產(chǎn)供貨條件之日止,為開發(fā)周期。2.2 開發(fā)進(jìn)度自本協(xié)議簽訂之日起 3 日之內(nèi)乙方完成零部件開發(fā)計(jì)劃及進(jìn)度控制表的編制并提交甲方確認(rèn);自本協(xié)議簽訂

2、之日起 2 日之內(nèi)完成圖紙/數(shù)模、產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量要求、產(chǎn)品性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備;自技術(shù)文件確認(rèn)后 30 日之內(nèi)乙方完成手工樣件試制,并免費(fèi)提供30 套樣品供甲方進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和質(zhì)量鑒定;自手工樣件確認(rèn)后 30日之內(nèi)乙方完成批量生產(chǎn)準(zhǔn)備,并于 10 日內(nèi)向甲方提供用正規(guī)生產(chǎn)線和正規(guī)工裝制作的零部件(工裝樣件 30 套(件,供甲方試裝與產(chǎn)品認(rèn)可抽檢試驗(yàn)。3 技術(shù)資料(詳見附件二技術(shù)資料清單3.1 產(chǎn)品圖紙(或數(shù)學(xué)模型、樣件及其他(選項(xiàng)甲方提供;乙方提供,甲方確認(rèn);第三方提供,雙方確認(rèn)。3.2產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量要求(詳見附件三(選項(xiàng)甲方提供;乙方提供,甲方確認(rèn)。3.3產(chǎn)品試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(詳見附件四(選項(xiàng)甲方提供;乙方

3、提供,甲方確認(rèn);采用國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(注明標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。3.4 售后服務(wù)文件(選項(xiàng)乙方在開始批量生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)提供所開發(fā)產(chǎn)品的:可以保障供應(yīng)的服務(wù)備件清單(必選;產(chǎn)品使用維護(hù)保養(yǎng)、維修(含維修檢測參數(shù)、拆裝步驟說明;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成爆炸圖(電子版;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成裝配數(shù)模(電子版。4 雙方責(zé)任4.1 甲方責(zé)任4.2 乙方責(zé)任5樣件檢驗(yàn)(選項(xiàng)需執(zhí)行第5條不需執(zhí)行第5條(注:5.2條試驗(yàn)費(fèi)用欄劃斜線標(biāo)識(shí)5.1檢驗(yàn)方式本協(xié)議下該產(chǎn)品樣件由甲方的試驗(yàn)中心進(jìn)行檢驗(yàn)(在試驗(yàn)前,試驗(yàn)方案由甲乙雙方溝通確認(rèn),允許乙方到甲方現(xiàn)場確認(rèn)試驗(yàn)過程。如樣件經(jīng)檢驗(yàn)不合格的,乙方應(yīng)在甲方要求的時(shí)間內(nèi)重新免費(fèi)提供同等數(shù)量的樣件,以便于再次

4、檢驗(yàn)和試裝。5.2檢驗(yàn)費(fèi)用甲方試驗(yàn)中心抽檢試驗(yàn)費(fèi)用為 600 元/次,如需要委外進(jìn)行檢驗(yàn)的,以受托檢驗(yàn)方的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。5.3 收費(fèi)方式6 知識(shí)產(chǎn)權(quán)6.1 知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸屬(選項(xiàng)甲方委托乙方開發(fā)該產(chǎn)品的知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸甲方所有,在任何國家或地區(qū)申請(qǐng)?jiān)摦a(chǎn)品專利的權(quán)利屬于甲方,專利申請(qǐng)被批準(zhǔn)后,甲方為專利權(quán)人,乙方不得再就相同產(chǎn)品申請(qǐng)專利。在任何情況下,未經(jīng)甲方書面授權(quán)許可,乙方不得將該產(chǎn)品及其技術(shù)等轉(zhuǎn)讓或提供給第三方。甲方委托乙方開發(fā)的該產(chǎn)品的知識(shí)產(chǎn)權(quán)屬甲乙雙方共有,在任何情況下, 未經(jīng)甲乙雙方書面達(dá)成一致意見,甲乙雙方中的任何一方不得將另一方所完成的技術(shù)秘密成果應(yīng)用到第三方的產(chǎn)品和項(xiàng)目或轉(zhuǎn)讓給第三方使用

5、或銷售。6.2 乙方為甲方開發(fā)(或提供產(chǎn)品,乙方應(yīng)充分審查,避免對(duì)第三方知識(shí)產(chǎn)權(quán)的侵權(quán)事宜,如有涉及到第三方的知識(shí)產(chǎn)權(quán)的,應(yīng)及時(shí)同甲方溝通更改設(shè)計(jì)方案。除非另有約定,凡因涉及第三方的知識(shí)產(chǎn)權(quán)而產(chǎn)生的糾紛問題(包括法律訴訟、經(jīng)濟(jì)賠償?shù)?乙方應(yīng)承擔(dān)全部責(zé)任,甲方因此所遭受的全部損失由乙方賠償。6.3 乙方根據(jù)甲方委托所完成的發(fā)明創(chuàng)造,未經(jīng)甲方書面許可不得私自銷售、許諾銷售、進(jìn)出口或許可他人制造、使用、銷售、許諾銷售、進(jìn)出口,也不得以轉(zhuǎn)讓、合作或其它方式使該發(fā)明創(chuàng)造為第三方所知悉,否則甲方有權(quán)向乙方提出索賠并追究其相應(yīng)的法律責(zé)任。6.4乙方接受甲方委托所完成的發(fā)明創(chuàng)造中如果使用了乙方在國內(nèi)或國外已經(jīng)

6、申請(qǐng)專利或者擁有其他知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)或產(chǎn)品的,甲方不得再就完全相同的技術(shù)或產(chǎn)品申請(qǐng)專利,但可免費(fèi)使用。如果甲方運(yùn)用前述技術(shù)或產(chǎn)品制造的產(chǎn)品出口到乙方前述技術(shù)或產(chǎn)品申請(qǐng)專利或者擁有其他知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國家或地區(qū),不構(gòu)成對(duì)乙方專利權(quán)或其他知識(shí)產(chǎn)權(quán)的侵犯,乙方應(yīng)免費(fèi)許可甲方使用。6.5乙方根據(jù)甲方委托所完成的該產(chǎn)品,未經(jīng)甲方書面許可,乙方不得向任何第三方配套、提供或者以其他方式轉(zhuǎn)讓本合同所規(guī)定的配套產(chǎn)品或類似產(chǎn)品;也不得向任何第三方出售、贈(zèng)與或者以其他方式轉(zhuǎn)讓含有本合同所規(guī)定的配套產(chǎn)品技術(shù)信息的模具、專門生產(chǎn)工具、設(shè)備等物體。乙方違反上述約定,應(yīng)對(duì)甲方進(jìn)行賠償,賠償金額不低于乙方因違反上述約定所獲得的全部收

7、入的百分之二百。6.6有下列行為之一的,乙方屬于侵犯甲方注冊(cè)商標(biāo)專用權(quán),應(yīng)向甲方承擔(dān)違約責(zé)任:換商標(biāo)的商品又投入市場或向甲方銷售的;乙方發(fā)生上述八項(xiàng)任一情形時(shí),甲方有權(quán)根據(jù)實(shí)際情況要求乙方支付不低于人民幣30萬元的違約金。7.該產(chǎn)品的模、檢具歸屬(檢具共計(jì)2套,甲乙雙方各使用1套(選項(xiàng)該產(chǎn)品模、檢具由甲方出資制造, 其所有權(quán)歸甲方所有。該產(chǎn)品模、檢具由甲方承擔(dān)部分模、檢具費(fèi)用, 其余模、檢具費(fèi)按一定產(chǎn)品數(shù)量攤銷到零部件單價(jià)里, 其攤銷期間所有權(quán)歸甲乙雙方共同所有, 待攤銷數(shù)量完成或甲方一次性付清剩余款項(xiàng)時(shí), 其模、檢具歸甲方所有。該產(chǎn)品模、檢具由乙方出資制造,費(fèi)用按一定產(chǎn)品數(shù)量攤銷到零部件單價(jià)

8、里,其攤銷期間所有權(quán)歸雙方共有, 待攤銷數(shù)量完成后, 全部歸甲方所有。無論上述哪種情況, 乙方有義務(wù)對(duì)模具在使用過程中進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)以保證模具的雙方約定使用期, 費(fèi)用由乙方承擔(dān)。只有經(jīng)甲方同意后,模具方可進(jìn)行銷毀,否則甲方有權(quán)向乙方追繳模具費(fèi)用。8 保密8.1保密資料范圍:在甲乙雙方合作期間,甲方以各種形式一次或多次向乙方披露的所有紙質(zhì)或電子文件,包括但不限于數(shù)模、技術(shù)文件、商務(wù)文件等相關(guān)資料。8.2自甲方向乙方披露保密資料之日起開始,乙方負(fù)有保密的義務(wù),保密期限為:自 2013 年 10 月 28 日起至 2023 年 10 月 28 日止共計(jì) 10 年。8.3保密期限內(nèi)乙方應(yīng)承擔(dān)對(duì)甲方所披

9、露的資料的保密責(zé)任,乙方的所有員工不論是否直接參與項(xiàng)目,均有保密義務(wù)。8.4乙方保證未經(jīng)甲方的書面授權(quán),不得將甲方向乙方所披露的所有保密資料、本協(xié)議及其附件的相關(guān)內(nèi)容以任何形式透露給任何第三方,不得將甲方向乙方披露的所有保密資料、本協(xié)議及相關(guān)附件的相關(guān)內(nèi)容應(yīng)用于本合同目的之外的其他任何目的。8.5在乙方完成甲方所委托的制作事項(xiàng)之日起10日內(nèi),乙方應(yīng)根據(jù)甲方的要求刪除甲方所提供的所有保密資料或者歸還甲方,同時(shí)向甲方提交一份由乙方授權(quán)代表簽字并加蓋乙方企業(yè)公章的,表明甲方所披露給乙方的所有保密資料已經(jīng)全部歸還或刪除的證明文件。8.6凡乙方違反本協(xié)議所約定的保密條款(包括本協(xié)議未約定的乙方其他行為泄

10、露本協(xié)議約定的保密資料的,乙方應(yīng)立即停止其行為并采取措施避免損失擴(kuò)大,同時(shí)乙方賠償甲方因此所遭受的全部損失并且甲方有權(quán)追究乙方的其他法律責(zé)任。9 不可抗力及風(fēng)險(xiǎn)承擔(dān)9.1 由于不可抗力事件的發(fā)生,致使本協(xié)議不能按約定的條款履行時(shí),遇不可抗力事件的一方應(yīng)立即書面通知對(duì)方,并在七天內(nèi)提供事件詳情及本協(xié)議及其附件不能履行,或部分不能履行,或需要延期履行的理由的有效證明文件,該文件須由不可抗力事件發(fā)生地的公證機(jī)構(gòu)作出公證。9.2 甲乙雙方根據(jù)不可抗力事件對(duì)本協(xié)議履行影響的程度,協(xié)商解決是否解除或延期履行本協(xié)議或本協(xié)議部分條款。10 在本協(xié)議履行中,甲方有證據(jù)證明乙方的資金、技術(shù)、重大機(jī)構(gòu)調(diào)整、面臨破產(chǎn)

11、等因素可能造成乙方不能完成該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)或所設(shè)計(jì)開發(fā)的該產(chǎn)品不符合甲方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),甲方有權(quán)中止本協(xié)議。經(jīng)甲方催告,乙方在30天內(nèi)仍不能恢復(fù)正常履約能力時(shí),甲方有權(quán)單方解除本協(xié)議,因此而給甲方造成損失的,由乙方賠償。11乙方所交付的該產(chǎn)品雖經(jīng)甲方驗(yàn)收合格但在其后量產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量問題或暴露潛在設(shè)計(jì)缺陷問題,給甲方或者第三方造成人身損害或者財(cái)產(chǎn)損失的,其全部責(zé)任由乙方承擔(dān)且乙方不得以甲方已驗(yàn)收合格為由進(jìn)行抗辯。12 甲方需要提前終止或中途中止本協(xié)議的,甲方支付給乙方已經(jīng)產(chǎn)生的必要的直接開發(fā)費(fèi)用,由于乙方違反本協(xié)議約定或不可抗力導(dǎo)致的除外。13 違約責(zé)任(選項(xiàng)13.1如乙方未能按照本協(xié)議第2條約定的

12、開發(fā)周期及開發(fā)進(jìn)度內(nèi)完成開發(fā)工作的,則每遲延一天,乙方應(yīng):向甲方支付該產(chǎn)品總開發(fā)費(fèi)用1%的違約金。向甲方支付違約金人民幣元(適用于不涉及開發(fā)費(fèi)用時(shí)。乙方遲延履行超過 15 天的,甲方有權(quán)單方面解除本協(xié)議,如因乙方的遲延履行給甲方造成的損失超過上述違約金數(shù)額的,由乙方進(jìn)一步補(bǔ)償。13.2甲方委托乙方開發(fā)的該產(chǎn)品經(jīng)甲乙雙方驗(yàn)收不符合本協(xié)議約定或國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的(如二者規(guī)定不一致的,以技術(shù)要求較高的規(guī)定為準(zhǔn),乙方應(yīng)在甲方要求的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行修改、重作;如乙方拒絕修改、重作或者通過修改、重作仍不符合本協(xié)議約定或國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的,乙方應(yīng)退還甲方已支付的所有價(jià)款。同時(shí),乙方應(yīng):向甲方支付該產(chǎn)品

13、總開發(fā)費(fèi)用20%的違約金。向甲方支付違約金人民幣元(適用于不涉及開發(fā)費(fèi)用時(shí)。訂的開發(fā)商務(wù)合同。14 爭議的解決本協(xié)議在執(zhí)行中,如發(fā)生爭議,甲乙雙方友好協(xié)商解決,協(xié)商解決不成,均由甲方所在地具有管轄權(quán)的人民法院訴訟解決。15 本協(xié)議未盡事宜,甲乙雙方協(xié)商解決,對(duì)本協(xié)議的補(bǔ)充或變更條款經(jīng)甲乙雙方書面同意后與本協(xié)議具有同等的法律效力。16 其他16.1本協(xié)議一式兩份,甲乙各持一份,自雙方代表簽字并蓋章之日起生效。16.2本協(xié)議的終止不影響保密及知識(shí)產(chǎn)權(quán)所有條款的繼續(xù)有效。16.3甲乙雙方在簽訂本協(xié)議時(shí)以授權(quán)書的方式確定了簽署有關(guān)本協(xié)議開發(fā)周期或開發(fā)計(jì)劃變更的補(bǔ)充協(xié)議的授權(quán)代表,如甲乙雙方涉及到簽署有

14、關(guān)本協(xié)議開發(fā)周期或開發(fā)計(jì)劃變更的補(bǔ)充協(xié)議時(shí),該補(bǔ)充協(xié)議可以不蓋騎縫章、公司公章或合同專用章,由甲乙雙方的授權(quán)代表簽字即產(chǎn)生法律效力。如甲乙雙方的任何一方的上述授權(quán)代表發(fā)生變更的,變更方應(yīng)及時(shí)出具變更后的授權(quán)書并交付給另一方。否則,即形成表見代理,另一方因此遭受的損失及其他法律責(zé)任由變更方承擔(dān)。17本協(xié)議包含以下附件:附件一零部件清單附件二技術(shù)資料清單附件三產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)要求附件四產(chǎn)品試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)附件五檢具技術(shù)要求附件六模具技術(shù)要求上述附件為本協(xié)議不可分割的一部分,與本協(xié)議具有同等法律效力。-本協(xié)議以下無正文-甲方:司(蓋章乙方:(蓋章法定代表人:法定代表人:授權(quán)代表人(機(jī)打手簽:授權(quán)代表人(機(jī)打手

15、簽:日期(手簽:年月日日期(手簽:年月日附件一零部件清單 技術(shù)資料清單 附件三產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)要求1. 沖壓件的檢查要求1.1 沖壓件尺寸測量時(shí),應(yīng)將沖壓件夾緊定位在檢具上測量;1.2檢具上夾緊位置應(yīng)與焊接夾具夾緊點(diǎn)一致,無壓緊點(diǎn)應(yīng)在自然狀態(tài)下測量;1.3毛刺高度允許值 1.4料厚允許偏差極限值-0.1mm。2. 沖壓件質(zhì)量要求2.2拉延、成型工序號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)記,標(biāo)記形式為:XX-XX或XX XX,前兩位數(shù)字表示生產(chǎn)年份的后兩位,后兩位數(shù)字表示生產(chǎn)日期所在本年度周數(shù),中間用短橫線或一個(gè)字符的空格隔開,仿宋體,5號(hào)字,具體位置見圖紙。如,11-20或11 20表示2011年第20周。2.3修邊

16、、沖孔工序2.4翻邊、壓彎工序3. 沖壓件尺寸公差要求表3.1 4. 未注尺寸公差的極限偏差4.1加強(qiáng)筋、加強(qiáng)窩高度h未注公差尺寸的極限偏差按表4.1規(guī)定。表4.1 表4.2 表4.3 4.4 彎曲角度未注明公差尺寸的極限偏差按表4.4規(guī)定表4.4 注:其它未注公差均按國標(biāo)QC/T268-1999汽車?yán)錄_壓加工零件未注公差尺寸的極限偏差。5. 螺母及螺栓技術(shù)要求5.1本產(chǎn)品所用凸焊螺母技術(shù)要求及性能要求需滿足Q/CC GY023-2012電阻焊工藝規(guī)范和質(zhì)量控制及GB/T 13680-92焊接方螺母之相關(guān)要求,其中螺母最小剝離扭距滿足Q/CC GY023-2012電阻焊工藝規(guī)范和質(zhì)量控制中最小

17、M6焊接螺母最小剝離扭矩35Nm, M8焊接螺母最小剝離扭矩45Nm的要求?！?.2本產(chǎn)品所用螺栓最小拉力載荷和保證載荷滿足 GB/T 3098.1-2010緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱中表4表5之規(guī)定;螺栓性能等級(jí)為8.8級(jí),最小破壞扭矩滿足GB/T 3098.13-1996緊固件機(jī)械性能螺栓與螺釘?shù)呐ぞ卦囼?yàn)和破壞扭矩公稱直徑1-10mm中表2之規(guī)定,試驗(yàn)方法按GB/T 3098.13-1996緊固件機(jī)械性能螺栓與螺釘?shù)呐ぞ卦囼?yàn)和破壞扭矩公稱直徑1-10mm進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)扭緊速度不得大于20r/min。在達(dá)到最小破壞扭矩之前,試件不得斷裂。6. 螺母及螺栓焊接質(zhì)量要求凸焊的質(zhì)量要求按Q/CC

18、 GY023-2012中要求執(zhí)行以下無內(nèi)容附件四產(chǎn)品試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 附件五檢具技術(shù)要求1.檢具制作依據(jù)1.1按附件1所涉及的沖壓件開發(fā)檢具要求制作檢具;1.2檢具設(shè)計(jì)、制造依據(jù)甲方提供的沖壓件單品檢具方案、產(chǎn)品3D數(shù)模及產(chǎn)品圖紙。2. 檢具技術(shù)要求2.1檢具的設(shè)計(jì)要求:2.2檢具的結(jié)構(gòu)要求:(1滾輪:通常裝4個(gè)滾輪,和底板采用螺栓連接,其中兩個(gè)為帶限位的萬向滾輪,滾輪應(yīng)易于安裝并滾動(dòng)自如;(2檢具結(jié)構(gòu)要便于叉車運(yùn)輸;(3起吊裝置:大中型檢具設(shè)置起吊裝置,保證吊運(yùn)水平,吊索不得與檢具接觸,保證吊柄足夠承重。小型檢具則需配置把手。2.3檢具檢測部位要求:2.4檢具的精度要求:3.2um。2.5檢具的制造

19、要求:過線等缺陷;2.6檢具的功能要求:-檢測單件周邊間隙、面差及功能孔;-檢測特性線及有特殊要求的型面(部分制件帶有樣規(guī)時(shí)。2.7其它:以下無內(nèi)容附件六模具技術(shù)要求1. 模具制作依據(jù)模具設(shè)計(jì)、制造依據(jù)甲方提供的產(chǎn)品3D數(shù)模和產(chǎn)品圖紙。2. 模具設(shè)計(jì)制作要求2.1 所有模具圖紙都必須經(jīng)甲方確認(rèn)方可開始制造,全序模具開發(fā)完成前以紙版形式向甲方提供每周工作進(jìn)度及下周工作計(jì)劃(進(jìn)入模具制造階段,要求附帶模具進(jìn)度照片,照片可以以電子郵件形式發(fā)送至甲方。2.2 乙方制件工藝、模具圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后必須提供給甲方進(jìn)行確認(rèn)(同時(shí)需派技術(shù)人員前來參加,確認(rèn)結(jié)束后方可進(jìn)行制造。甲方對(duì)圖紙的確認(rèn)不能減免乙方設(shè)計(jì)錯(cuò)誤所

20、需承擔(dān)的損失。工裝制作完成后甲方要進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)(模具圖的三維圖及二維圖刻盤交予甲方進(jìn)行確認(rèn)。2.3 乙方有義務(wù)對(duì)模具在使用過程中進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)以保證模具在雙方約定使用期限內(nèi)的品質(zhì)及壽命,費(fèi)用由乙方承擔(dān)。2.4沖壓模具必須按要求制作,應(yīng)是滿足批量生產(chǎn)要求的正規(guī)商品模具。必須在保證沖壓件質(zhì)量的前提下,滿足模具的操作性、安全性、制造工藝性、維修性和生產(chǎn)效率等方面的要求,并保證與其對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目產(chǎn)品具有相同的壽命(如達(dá)不到,在保證正常生產(chǎn)的情況下,再發(fā)生的模具費(fèi)用由乙方承擔(dān)。模具上應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),需裝訂有銘牌,銘牌上需標(biāo)出:零件號(hào)、零件名稱、模具編號(hào)、模具重量等。銘牌由乙方制定但需由甲方認(rèn)可。2.5模具工作

21、時(shí)保證操作方便、安全可靠,制件定位準(zhǔn)確,無人工輔助、干涉現(xiàn)象。保證制件狀態(tài)不因操作人員變換而不同。2.6關(guān)聯(lián)型面、孔位必須在同一序模具加工完成。2.7所有模具必須加裝導(dǎo)向裝置,具備防反功能。2.8對(duì)于制件有可能卡在上、下模的模具,應(yīng)設(shè)置彈頂裝置,保證制件不變形,且廢料的滑落應(yīng)準(zhǔn)確、通暢、不飛濺。2.9所有使用頂桿類模具,頂桿規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。2.10模具設(shè)計(jì)必須保證使用壽命必須在 50 萬次以上。3. 模具工作零件材料及淬火硬度3.1沖裁模:1如果形狀簡單、精度較低、沖裁材料厚度小于或等于3mm中等批量生產(chǎn)以及臺(tái)肩的、快換式的凸凹模和形狀簡單的鑲塊可以采用T10A或9Mn2V對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB 12

22、98或GB 1299,淬火硬度凸模5660HRC、凹模60-64HRC。2沖裁材料厚度小于或等于3mm,形狀復(fù)雜以及沖裁材料厚度大于3mm,形狀復(fù)雜的鑲塊可以選用9CrSi、CrWMn、Cr12、Cr12MoV對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB 1299,凸模淬火硬度5862HRC,凹模淬火硬6064HRC;如果要求模具耐磨、高壽命,凸、凹模采用Cr12MoV對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB 1299,淬火硬度凸模5862HRC,凹模6064HRC;或采用YG15、YG20等材質(zhì)。3.2彎曲模:1一般彎曲的凸、凹模及鑲塊材料可選T10A對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB 1298,凸、凹淬火硬度5862HRC。2 形狀復(fù)雜、高度耐磨性的凸、凹模及鑲塊材料可

23、選用CrWMn、C12、Cr12MoV對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB 1299,凸、凹淬火硬度6064HRC;生產(chǎn)批量特別大的材料可以選擇YG15。3.3拉伸模: 1一般拉伸模凸、凹材料可以選擇T10A對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB1298,凸模淬火硬度5660HRC、凹模淬火5862HRC。2形狀復(fù)雜、高度耐磨的拉伸模,凸、凹材料可以選擇Cr12、Cr12MoV、YG10、YG15對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB1299和YB849,凸模淬火硬度5862HRC,凹模淬火硬度6064HRC。4. 裝配技術(shù)要求4.1裝配時(shí)應(yīng)保證凸、凹模之間的間隙均勻一致,配合間隙符合設(shè)計(jì)要求,不允許采用使凸、凹模變形的方法來修正間隙。4.2推料、卸料機(jī)構(gòu)必須靈活,卸料板或推件器在沖模開啟狀態(tài)時(shí),一般應(yīng)突出凸凹模表面0.51.0mm。4.3當(dāng)采用機(jī)械方法連接硬質(zhì)合金零件時(shí),連接表面的表面粗糙度參數(shù)Ra值為0.8m。4.4各接合面保證密合。4.5落料、沖孔的凹模刃口高度,按設(shè)計(jì)要求制造,其漏料孔應(yīng)保證暢通,一般應(yīng)比刃口大0.22mm。4.6沖模所有活動(dòng)部分的移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)靈活,無滯止現(xiàn)象,滑塊、楔塊在固定滑動(dòng)面上移動(dòng)時(shí),其最小接觸面積不少于其面積的四分之三。4.7各緊固用的螺釘、銷釘不得松動(dòng),并保證螺釘和銷釘?shù)亩嗣娌煌怀錾舷履Ｗ矫妗?.8各卸料螺釘沉孔深度應(yīng)保證一致。4.9各卸料螺釘、頂桿的長度應(yīng)保證一致。4.10凸模的垂直度必須