16T龍門(mén)吊安裝交底

1、蘇州軌道交通工程承包單位：合同號(hào)：監(jiān)理單位：編號(hào)：技術(shù)交底記錄A3.12工程名稱蘇州軌道交通4號(hào)線土建施工W -TS-00標(biāo)交底部位1號(hào)站2號(hào)站盾構(gòu)區(qū)間左線工序名稱| 龍門(mén)吊安裝 交底提要：龍門(mén)吊安裝技術(shù)措施、安全措施及注意事項(xiàng) 交底內(nèi)容：1施工準(zhǔn)備1.1人員組織（1）組織架構(gòu)我項(xiàng)目部將針對(duì)本項(xiàng)目龍門(mén)吊安裝的工程規(guī)模、場(chǎng)地條件及工程特點(diǎn)， 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)人的門(mén)吊安裝施工組織管理機(jī)構(gòu)。圖1 門(mén)吊安裝施工組織管理機(jī)構(gòu)圖技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底 人注：1、本表用于承包單位對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后承包單位項(xiàng)目部、作業(yè)班組各留一份，報(bào)監(jiān)理部一份備案。（2）人員配備總負(fù)責(zé)1人

2、：對(duì)作業(yè)全過(guò)程的組織、協(xié)調(diào)、安排并對(duì)安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù) 主責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)1人：制定技術(shù)方案并指導(dǎo)具體實(shí)施。施工負(fù)責(zé)人1人：現(xiàn)場(chǎng)指揮、監(jiān)督，負(fù)責(zé)安裝質(zhì)量和安全的過(guò)程控制。技術(shù)員1人：協(xié)助做好作業(yè)全過(guò)程的技術(shù)工作、過(guò)程控制及螺栓、附件登 記、編號(hào)，安裝記錄及總結(jié)的編制。安全總監(jiān)1人：作業(yè)全過(guò)程的安全監(jiān)督和管理，檢查事故隱患，及時(shí)提出糾 正預(yù)防措施。起重指揮2人：負(fù)責(zé)作業(yè)全過(guò)程的指揮、協(xié)調(diào)。重點(diǎn)為橋架組合、支腿組 合、支腿纜風(fēng)繩的拉設(shè)及移動(dòng)、橋架抬吊作業(yè)、試吊等主要施工環(huán)節(jié)。輔助吊車操作23人：龍門(mén)吊安裝所使用的機(jī)械操作。起重工8人：整個(gè)安裝過(guò)程中的起重作業(yè)。安裝工6人：龍門(mén)吊鋼結(jié)構(gòu)、螺栓、銷軸及傳動(dòng)

3、、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)的安裝、修 整、調(diào)試。電維護(hù)工2人：負(fù)責(zé)電氣系統(tǒng)的安裝、修整、調(diào)試。腳手架工4人：部件及橋架抬吊時(shí)對(duì)腳手裝置進(jìn)行搭設(shè)；測(cè)量工2人：對(duì)門(mén)腿垂直度及橋架拱度、試吊中的撓度進(jìn)行測(cè)量。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備門(mén)吊安裝前現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行合理的規(guī)劃，汽車吊工作場(chǎng)地，行走車道，龍 門(mén)吊各部件按要求擺放，救援物資的擺放和工作人員的場(chǎng)地均需要布置好?，F(xiàn) 場(chǎng)布置應(yīng)滿足以下要求：（1）現(xiàn)場(chǎng)通道及轉(zhuǎn)變車道滿足相應(yīng)門(mén)式起重機(jī)主梁運(yùn)輸?shù)男枰＃?）安裝現(xiàn)場(chǎng)平整無(wú)雜物，不但運(yùn)輸通道暢通無(wú)阻，車輛進(jìn)退自由，而且 在安裝現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)：橫向（垂直軌道）為主梁總長(zhǎng)：縱向?yàn)?85m（3）安裝現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)及吊裝范圍外側(cè) 6米以內(nèi)，不得有

4、架空高壓電線、電 纜。（4）在吊裝期間，吊裝范圍內(nèi)的架空電線必須停電。（5）在吊裝期間，吊裝范圍內(nèi)凡影響吊裝的拉線必須撤去。若是吊裝過(guò)程 所需的拉線，對(duì)吊裝過(guò)程有影響時(shí)，只能分步分階段拆去。當(dāng)?shù)跹b構(gòu)件經(jīng)過(guò) 后，必須馬上重新拉好，保障下一階段的安全施工。(6) 現(xiàn)場(chǎng)軌道安裝完全符合 GB/T10183-1998橋式和門(mén)式起重機(jī)制造及 軌道安裝公差及98G325軌道聯(lián)結(jié)的國(guó)家規(guī)范。在安裝門(mén)吊的下棟梁處的 軌道水平度過(guò)02mn之內(nèi)；兩軌道間的同一載面高低差在v 10mn之內(nèi)，并作測(cè) 量記錄。(7) 現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有錨定物。(8) 有施工用電、用水的條件及消防器材。(9) 兩軌道之間內(nèi)側(cè)的地面，應(yīng)能允許載

5、重汽車及汽車吊進(jìn)入，進(jìn)行吊裝 作業(yè)。1.3設(shè)備及工具準(zhǔn)備表1設(shè)備及工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格1汽車吊2按配置需要2手拉葫蘆41 5t 6m3鋼絲繩若干1214-4 條；4電焊機(jī)2臺(tái)380v/17kvA21kvA5氣割器具1套6水平儀1臺(tái)7水平尺18鋼卷尺各230m 50m9鋼卷短尺237.5m10大錘、手錘若干11安全帶條/人12安全帽頂/人13電工接線工具2套14線垂1套15千斤頂1件3t，機(jī)械螺旋式16套筒板手各1套重型、輕型17流動(dòng)電源盤(pán)2個(gè)50m18撬棍各2根大、小19木枕202.5m20其他（含輔助材料及鋼排柵）2龍門(mén)吊安裝流程及方法2.1安裝流程圖2龍門(mén)吊安裝流程2.2安裝前的準(zhǔn)備（

6、1）熟悉龍門(mén)吊安裝位置，明確起重機(jī)安裝圖樣、起重機(jī)的安裝方位、大 車導(dǎo)電側(cè)位置。（2）根據(jù)門(mén)式起重機(jī)的外形及相對(duì)尺寸，與極限尺寸，定出安裝現(xiàn)場(chǎng)的范 圍，汽車通道。(3) 按照安裝門(mén)架與安裝主梁的兩個(gè)主要吊裝步驟，確定安裝現(xiàn)場(chǎng)的布 局。在需要時(shí)，畫(huà)出“吊機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)布置圖”，標(biāo)出各個(gè)錨點(diǎn)的位置。(4) 在新組裝起重機(jī)軌道中選擇完全符合軌道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的位置安裝起 重機(jī)，而且同側(cè)軌道水平在 02mm之內(nèi)，兩軌道間的水平差8mm在安裝范圍 兩端，軌道中心間距差w 2mm軌距公差在土 5mm(5) 選擇合適的位置設(shè)置地錨。(6) 起重機(jī)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按清單清點(diǎn)各零部件的規(guī)格和數(shù)量，檢查起重 機(jī)的各主要部

7、件有否變形和損壞，并及時(shí)處理。(7) 事先布置好現(xiàn)場(chǎng)，各部件均有合適的位置擺放，方便各部件的吊裝， 并可防止突發(fā)事故的發(fā)生。對(duì)危險(xiǎn)源，易燃易爆物盡早地隔離開(kāi)來(lái)。(8) 清理安裝現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)不利施工的雜物，并在施工周圍設(shè)明顯的施工標(biāo) 識(shí)。(9) 檢查起重機(jī)與建筑物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定。(10) 地錨的布置。根據(jù)起重機(jī)的外形尺寸及安全需要，在安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地 平面上放出安裝基準(zhǔn)線，在支腿安裝位置的兩側(cè)設(shè)置地錨。2.3軌道安裝現(xiàn)場(chǎng)軌道安裝必須完全符合 GB10183/88橋式和門(mén)式起重機(jī)制造及軌道安 裝公差及98G325軌道聯(lián)結(jié)的國(guó)家規(guī)范。在安裝門(mén)吊的下橫梁處的軌道水 平度為02mn之內(nèi)；兩軌道間

8、的同一載面高低差在v 10mn之內(nèi)，并作測(cè)量記 錄。2.4下橫梁安裝在下橫梁卸車時(shí)，直接放到軌道上方指定的位置，并按原定的位置將前后 車輪定位，用槽鋼、角鋼固定。按時(shí)附錄“橫梁安裝測(cè)量值”校正下橫梁。2.5支腿安裝門(mén)式起重機(jī)的支腿工作狀態(tài)是傾斜的，其吊裝狀態(tài)也是傾斜的，與垂直吊 裝相比，其拴鉤和精確對(duì)位的難度要大，可選擇旋轉(zhuǎn)發(fā)和滑移法來(lái)吊裝較為理 想。其中注意以下幾點(diǎn)：(1) 吊點(diǎn)選擇。在起吊后，應(yīng)使支腿軸線傾斜到設(shè)計(jì)狀態(tài)，即支腿下口平面與下橫梁上的安裝平面平行，以便調(diào)整、安裝(2) 支腿位置調(diào)整。在調(diào)整時(shí)，要保證支腿與下橫梁的對(duì)中性和垂直度要 求，并保證兩支腿上法蘭平面的標(biāo)高和安裝基準(zhǔn)線相對(duì)

9、一致性。其跨度誤差亦 應(yīng)控制在允許誤差范圍以內(nèi)。(3) 支腿固定。當(dāng)支腿與下橫梁安裝之后，應(yīng)用纜風(fēng)繩將支腿和下橫梁穩(wěn) 固，確保主梁吊裝時(shí)的安全可靠。但是所加的纜風(fēng)繩的布置不能影響主梁吊裝 時(shí)所需要的作業(yè)空間，對(duì)于纜風(fēng)繩的數(shù)量、夾角、斜撐長(zhǎng)度與斜角都應(yīng)作較精 確估算，纜風(fēng)繩夾角應(yīng)w 45°為易。(4) 支腿固定后，在其上方內(nèi)側(cè)用槽鋼架焊接固定，確保在吊裝主梁時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏移變位71011I912圖中標(biāo)序號(hào)者為纜風(fēng)繩圖3纜繩搭接處2.6主梁安裝(1) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況作實(shí)際測(cè)量，按汽車起重機(jī)所需工作半徑制定出兩臺(tái)汽 車吊站定位置，主梁近可能靠近運(yùn)行下橫梁，避免主梁起吊就位時(shí)支腿移動(dòng)距 離太遠(yuǎn)。

10、（2）檢查對(duì)所有使用的機(jī)具，布置、連接、捆扎等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú) 誤后方能進(jìn)行主梁吊裝。（3）按附錄要求調(diào)整主梁的相關(guān)參數(shù)（拱度與度值、小車軌距、小車軌面 同一載面高度差）。在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)方可固定主梁和組裝上橫梁。主梁吊裝如下圖 所示：120T80T汽車吊主梁起吊操作應(yīng)注意：兩臺(tái)吊車同時(shí)緩慢起鉤，離地 20cm停止，試驗(yàn)各吊 車的剎車性能，確認(rèn)后，兩臺(tái)吊車同時(shí)緩慢起鉤，直至高出支腿上平面 50cm時(shí) 停止。整個(gè)過(guò)程中注意保持橋架水平。80T120T23101168I /94 、一5吊機(jī)抬吊主梁安裝過(guò)程示意圖（圖中標(biāo)序號(hào)者為纜風(fēng)繩）圖5主梁抬吊安裝過(guò)程示意圖（1）120 T80T吊機(jī)抬吊主梁安裝

11、過(guò)程示意圖（圖中標(biāo)序號(hào)者為纜風(fēng)繩）圖6主梁抬吊安裝過(guò)程示意圖（2）主梁就位：吊車緩緩松鉤，使撓性腿側(cè)銷孔對(duì)準(zhǔn)，剛性腿側(cè)連接螺栓孔對(duì) 準(zhǔn)，然后用過(guò)銃定位后，穿入螺栓，預(yù)緊，撓性腿側(cè)穿入銷軸。注意吊車松鉤 時(shí)動(dòng)作一定要慢，將要接近橋架時(shí)，要停住，仔細(xì)查看各部位無(wú)干涉時(shí)，再進(jìn) 行松鉤。80T3111011129239 68120T吊機(jī)抬吊主梁安裝過(guò)程示意圖（圖中標(biāo)序號(hào)者為纜風(fēng)繩）圖8主梁抬吊安裝過(guò)程示意圖（3）主梁就位后：待穿入剛性腿連接螺栓緊固達(dá)到要求，撓性腿連接銷鎖定 后，再吊車松鉤準(zhǔn)備安裝附件，最后松掉所有纜風(fēng)整理回收。2.7安裝操縱室、欄桿等（1）將所有電氣件及操縱室、欄桿、橋上用雜件吊上橋

12、架面。（2）然后進(jìn)行操縱室、梯子、平臺(tái)、防雨罩、欄桿的組裝及其他焊接件（含電柜、電阻器支座、限位尺及限位支座）。（3）安裝各段直梯及斜梯時(shí)，需按圖樣與平臺(tái)點(diǎn)焊固定后，與操縱室連接 好。（4）行走平臺(tái)及端梁的欄桿安裝必須牢固可靠，并裝上限位開(kāi)關(guān)。限位開(kāi) 關(guān)安裝后，應(yīng)能保護(hù)在欄桿門(mén)打開(kāi)時(shí)，能可靠地切斷電源2.8安裝大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)（1）大車運(yùn)行構(gòu)已裝配并試運(yùn)轉(zhuǎn)，起重機(jī)吊裝后在無(wú)負(fù)載時(shí)，所有車輪都 應(yīng)同時(shí)與軌道接觸；在車輪懸空時(shí)，用手盤(pán)動(dòng)使其轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，不得有卡住現(xiàn) 象。（2） 將大車檔架底部調(diào)整至與軌道面間的間隙為10mm并裝上緩沖裝 置。兩緩 沖裝置應(yīng)與大車車檔應(yīng)同時(shí)接觸。2.9安裝小車起重機(jī)小車已

13、在廠內(nèi)裝配并試運(yùn)轉(zhuǎn)，橋架安裝、檢驗(yàn)合格后，小車不得有 三條腿現(xiàn)象。如出現(xiàn)該種情況時(shí)，可在小車的角軸承或軌道下加墊調(diào)整。墊板 應(yīng)放在主梁有筋板處，并點(diǎn)焊固定。每一側(cè)的兩個(gè)緩沖裝置應(yīng)同時(shí)與小車車檔 同時(shí)接觸。2.10鋼絲繩安裝（1）鋼絲繩按隨機(jī)附圖示意纏繞。安裝時(shí)，應(yīng)避免讓鋼絲繩沾上泥沙；繩 以細(xì)鋼絲扎好。（2）繞過(guò)吊具上的動(dòng)滑輪和車架上的定滑輪，鋼絲繩的兩端分別以壓板及 螺栓固定在卷筒的兩端，其保險(xiǎn)圈不得小于 2.5圈。（3）安裝完畢，鋼絲繩應(yīng)涂上潤(rùn)滑油脂。2.11制動(dòng)器安裝檢查制動(dòng)器的調(diào)整螺母是否旋緊、推動(dòng)器有否漏油現(xiàn)象，當(dāng)制動(dòng)輪表面沾 有油污時(shí)，要以煤油清洗干凈。制動(dòng)墊襯與制動(dòng)輪的接觸面積應(yīng)

14、調(diào)整至不小于 70%在試驗(yàn)時(shí)，還應(yīng)對(duì)制動(dòng)力矩進(jìn)行調(diào)整，以防滑鉤。2.12翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的液壓泵站已先安裝在小車上。在現(xiàn)場(chǎng)安裝的包括返轉(zhuǎn)鉤等部 件。結(jié)構(gòu)安裝后，檢查各液壓件（泵站、液壓管道）不應(yīng)漏油、油缸應(yīng)伸縮靈 活，翻轉(zhuǎn)鉤轉(zhuǎn)動(dòng)角度應(yīng)符合圖樣要求。2.13電氣部分安裝（1）在組裝門(mén)吊金屬構(gòu)架時(shí)，將穿線管安裝到位并涂防腐漆。（2）將所有現(xiàn)場(chǎng)安裝的電柜、電阻器、行程開(kāi)關(guān)及其余電器件全部安裝定 位。（3）在電線槽及穿線管敷線。管口設(shè)護(hù)套，并將電線裸露的部分用塑料帶 包扎保護(hù)。、敷設(shè)小車導(dǎo)電電纜與滑車。（4）在電線的兩端穿上編碼管，用油性筆寫(xiě)上編碼，接到端子箱或相應(yīng)的 接線柱位置上。電柜內(nèi)的電線也

15、要分行理順，用包扎帶捆綁固定。（5）接通司機(jī)室與電柜之間的控制線或電源線（6）接通外部（橋上）所有控制線。（7）接通外部（橋上）所有電源線，弓|入外界電源線（臨時(shí)電源線或正式 電源線）。（8）先將閘刀開(kāi)關(guān)全部打開(kāi)，檢查各個(gè)控制手柄都在零位。（9） 檢查各個(gè)電氣設(shè)備的絕緣電阻及接地電阻。絕緣電阻應(yīng)在0.5fM Q，接地電阻V 4Q。（10） 接通控制線路電流，分別按主鉤、副鉤、小車運(yùn)行、大車運(yùn)行各個(gè) 機(jī)構(gòu)，從零位升至最高檔；又由最高檔到零檔，逐級(jí)進(jìn)行。檢查所有接觸器的動(dòng)作是否分級(jí)進(jìn)行。檢查相關(guān)安全限位動(dòng)作是否有效，不得出現(xiàn)錯(cuò)誤回路、寄 生回路和虛假回路。在零檔時(shí)，必須處于零位保護(hù)狀態(tài)。（11）接

16、通各機(jī)構(gòu)的電源開(kāi)關(guān)，重復(fù)控制設(shè)備各個(gè)手柄或按鈕動(dòng)作，修正 電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，尤以大車運(yùn)行電動(dòng)機(jī)必須同步，并要在切除時(shí)門(mén)式起重機(jī)安裝 時(shí)所設(shè)置的各種約束后才能接通大車電機(jī)電源。（12）接通照明電源，并檢驗(yàn)橋下照明燈、報(bào)警訊號(hào)燈或蜂鳴器的工作狀 態(tài)?？蛰d試運(yùn)行前，先將各個(gè)接線口螺栓再次緊固，待各機(jī)構(gòu)全部試運(yùn)行正常 后，在卷筒上裝鋼絲繩，及穿吊鉤組，升至最大起升高度時(shí)，調(diào)整起升限位開(kāi) 關(guān)。2.14大車電源供電安裝（1）大車電源供電采用電纜，電纜卷筒的電纜敷設(shè)，按相應(yīng)的安裝使用說(shuō)明設(shè)置。(2)在軌道兩端和兩機(jī)相遇處檢查行程開(kāi)關(guān)、安全尺及終端檔架的安裝，使起重機(jī)行駛至接近跨端時(shí)或相遇時(shí)能可靠地切斷電源。3、

17、作業(yè)安全要求和環(huán)境條件3.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制措施見(jiàn)后附表3.2消防管理此次施工作業(yè)涉及到火焊作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中必須做好防火措施。門(mén)機(jī)組立時(shí) 候，必須配備三個(gè)干粉滅火器，施工過(guò)程中的廢油手套和破布應(yīng)集中處理， 為了 避免發(fā)生火災(zāi)等安全事故，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。加強(qiáng)教育，提高施工人員防火意識(shí)，所有施工人員必須經(jīng)三級(jí)入場(chǎng)教育考 試合格。對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，施工人員掌握基本滅火技能，熟練使用基本消防 工具。 各種設(shè)備分類碼放整齊，易燃易爆物品定點(diǎn)存放，做好防火措施，派專人負(fù)責(zé)。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和進(jìn)行與施工無(wú)關(guān)的工作。 安裝大車行程限位時(shí)使用電氣焊時(shí)必須使用防火毯，做好防護(hù)措施，禁 止在具有火災(zāi)、

18、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所使用明火；因特殊情況需要進(jìn)行明火作業(yè)的，動(dòng) 火部門(mén)和人員應(yīng)當(dāng)按照單位的用火管理制度辦理審批手續(xù)，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人，在確認(rèn)無(wú)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)后方可動(dòng)火施工；動(dòng)火施工人員應(yīng)當(dāng)遵守消防安全規(guī)定， 并落實(shí)相應(yīng)的消防安全措施；動(dòng)火前，需清理施工現(xiàn)場(chǎng)可燃易燃物；遇有5級(jí)以 上大風(fēng)、大雨等惡劣天氣，禁止露天進(jìn)行電氣焊作業(yè)。 各種消防器材派專人負(fù)責(zé)，檢查合格，確保消防器材隨時(shí)能投入使用。 工作時(shí)的電器設(shè)備必須是防暴型，電器設(shè)備必須有接地，防止靜電火災(zāi)。工作期間用過(guò)的抹布、手套應(yīng)妥善管理禁止堆放雜物。消防器材放置通道必須暢通，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能夠及時(shí)撲救序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源具體描述采用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施1門(mén)機(jī)組

19、立施工機(jī)械選擇不合理，機(jī)械 超負(fù)荷作業(yè)禁止施工，根據(jù)施工要求合理選擇 配合機(jī)械，機(jī)械使用時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù) 荷作業(yè)2夜間施工夜間施工照明不足照明不足時(shí)禁止施工，夜間施工時(shí)裝設(shè)足夠的照明工具3門(mén)機(jī)組立遇5級(jí)以上大風(fēng)、雷雪等惡劣天氣作業(yè)遇5級(jí)以上大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣停工禁止作業(yè)4門(mén)機(jī)組立汽車吊站位場(chǎng)地不符合要求，場(chǎng)地不堅(jiān)實(shí)吊車站位區(qū)域須平整堅(jiān)實(shí)5門(mén)機(jī)組立鋼絲繩通過(guò)棱角處未墊半圓 管，鋼絲繩斷裂，設(shè)備損傷， 人員傷亡鋼絲繩通過(guò)棱角處墊好半圓管或其它柔軟物質(zhì)r6門(mén)機(jī)組立施工前工具檢查不到位，損 壞設(shè)備施工前全面檢查工機(jī)具，檢查合格 后方可使用7門(mén)機(jī)組立司機(jī)誤操作、誤動(dòng)作指揮人員應(yīng)站在吊車司機(jī)能看清 指揮信號(hào)

20、的安全位置用哨子或?qū)?講機(jī)明確指揮，司機(jī)嚴(yán)格按信號(hào)動(dòng) 作，信號(hào)不明不動(dòng)作8門(mén)機(jī)組立組立過(guò)程中起重作業(yè)指揮，無(wú)信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)不清施工前指疋專人指揮，對(duì)講機(jī)使用 專用頻道，吊車司機(jī)做到信號(hào)不清 不動(dòng)作9門(mén)機(jī)組立員工群體安全意識(shí)不強(qiáng)開(kāi)展安全生產(chǎn)活動(dòng)，禁止帶病作業(yè)，施工期間禁止飲酒，醉酒后24小時(shí)內(nèi)禁止參與施工10門(mén)機(jī)組立人員無(wú)證上崗或證件過(guò)期仍繼續(xù)作業(yè)人員無(wú)證或證件過(guò)期禁止參與施工作業(yè)11門(mén)機(jī)組立施工人員習(xí)慣性違章由安全員對(duì)習(xí)慣性違章進(jìn)行檢查， 對(duì)違章現(xiàn)象及時(shí)制止并嚴(yán)肅處理序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源具體描述采用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施12門(mén)機(jī)組立大錘脫手傷人禁止掄大錘時(shí)帶手套，前方禁止站 人13門(mén)機(jī)組立

21、人員高空墜落高空作業(yè)時(shí)必須佩帶和正確使用安全帶，必要時(shí)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)14門(mén)機(jī)組立人員受到傷害不能得到及時(shí) 處理為施工現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱15剛性支撐固定剛性支撐的配重選擇不 合理按要求合理選擇配重作為剛性支撐的配重塊16剛性支撐剛性支撐與配重、支腿的連接不牢固咼空作業(yè)人員必須正確佩戴安全 帽、安全帶、防滑鞋等防護(hù)用品17吊裝支腿吊裝支腿，剛性支撐及倒鏈 的使用不合理，墜物、傾覆 傷人正確選擇剛性支撐及倒鏈，使用對(duì)其進(jìn)行前檢查，合格后方可使用18吊裝支腿、主梁起吊主梁、支腿尺寸較大的 部件，由于部件尺寸較大， 部件起吊后會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)、晃 動(dòng)，磕碰、擠壓施工人員合理選擇吊點(diǎn)，起吊前確認(rèn)吊裝系統(tǒng)無(wú)誤19主梁的

22、安裝起吊主梁的鋼絲繩的安全系數(shù)小使用前核實(shí)鋼絲繩倍率，符合要求 方可使用20主梁的安裝起吊主梁時(shí)吊點(diǎn)選擇不合 理，吊件失穩(wěn)出現(xiàn)磕碰、沖 擊其它設(shè)備及構(gòu)件，人員磕碰、擠壓以及墜物傷人吊裝主梁時(shí)正確選擇吊點(diǎn)，緩慢起 鉤，無(wú)異常后方可進(jìn)行安裝作業(yè)21主梁的安裝主梁負(fù)荷分配不合理或主梁 在起吊過(guò)程中出現(xiàn)傾斜導(dǎo)致 其中一側(cè)的起重機(jī)械或卡索 具超負(fù)荷，墜物傷人、設(shè)備 傾翻傷人合理分配負(fù)荷，起吊前仔細(xì)計(jì)算負(fù) 荷率序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源具體描述采用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施22主梁的安裝主梁時(shí)，吊車站位不合理， 主梁無(wú)法就位，偏拉斜拽吊 車超負(fù)荷合理選擇吊車站位，23主梁的安裝安裝主梁與支腿的連接螺 栓，咼空不便作業(yè)處未搭設(shè)

23、 安全防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員高 處墜落咼空不便作業(yè)處搭設(shè)符合要求的 臨時(shí)平臺(tái)高空作業(yè)人員須將安全帶系在牢 固可靠處24主梁、牽引小車的安裝咼空作業(yè)人員不佩帶安全防 護(hù)用品或者不正確使用，作 業(yè)人員高處墜落咼空作業(yè)人員須正確佩帶防護(hù)用品并正確使用25電氣系統(tǒng)的安裝電氣系統(tǒng)安裝與調(diào)試，電氣 系統(tǒng)安裝錯(cuò)誤或無(wú)法正常運(yùn) 行由專業(yè)電工對(duì)電氣系統(tǒng)安裝，做到以及一機(jī)一閘一保護(hù)4、吊裝安全保證措施起重機(jī)的吊裝是特種設(shè)備作業(yè)的專業(yè)工作， 全體施工人員必須嚴(yán)格遵守起重 機(jī)械安全規(guī)程GB/T6067-2010建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程， 施工現(xiàn)場(chǎng)臨 時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)加強(qiáng)組織紀(jì)律

24、性，堅(jiān)守 崗位，服從指揮，特提出以下要求：4.1、一般措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)按總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一布置。2）組裝前檢查各所需工具及機(jī)具，確保其齊全、性能處于良好狀態(tài)。3）在起重機(jī)開(kāi)始組裝之前制定周密的工作計(jì)劃，向工作人員細(xì)致講起重機(jī) 組裝和吊裝方案并進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。4）起重機(jī)在組裝過(guò)程中，各專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)工人，必須明確職責(zé)，要 積極地配合開(kāi)展工作。5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行。6）臨時(shí)用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證的電工 完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。7）電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須

25、絕緣 良好，架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定。8）氧氣瓶不得沾染油脂，乙塊發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶 與乙塊發(fā)生器要隔離存放。9）存儲(chǔ)氣瓶時(shí)應(yīng)和熱源分開(kāi)并避免陽(yáng)光直接照射，現(xiàn)場(chǎng)用鋼筋焊接儲(chǔ)氣瓶 籠，單獨(dú)存放，并掛有“嚴(yán)禁煙火”等警告標(biāo)牌。10）各類電器開(kāi)關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護(hù)。11）防火、防雨配電箱，箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門(mén)加鎖，專人管理。12）移動(dòng)的電氣設(shè)備供電使用橡膠電纜，穿過(guò)場(chǎng)內(nèi)行車道時(shí)，穿管埋地敷設(shè), 破損電纜不得使用。13）檢修電氣設(shè)備時(shí)必須停電作業(yè)，電源箱或開(kāi)關(guān)握柄上掛“有人操作、嚴(yán) 禁合閘”的警示牌并設(shè)專人看管。14）現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線路，不得使

26、用裸導(dǎo)線。臨時(shí)敷設(shè)的電線路，必須安設(shè) 絕緣支承物。4.2、施工機(jī)械的安全控制措施1）各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操 作證不相符的機(jī)械，嚴(yán)禁無(wú)證操作。2）操作人員必須按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作 中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。3）駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作 機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看 管。5）嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。6）確定吊車距豎井邊沿的安全距離，嚴(yán)禁私自調(diào)整；7）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備比較密集，現(xiàn)場(chǎng)布置及調(diào)動(dòng)

27、必須遵守管理人員的安排。8）指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。9）使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼 絲繩拖拉機(jī)械或重物時(shí)，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。10）起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安 全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。11）定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題，按照 “三不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。4.3、吊運(yùn)作業(yè)安全技術(shù)措施1）作業(yè)人員的安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)，提高安全防范意識(shí)。2）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部相關(guān)規(guī)定安全施工。3）吊裝作業(yè)人員統(tǒng)一配戴我項(xiàng)目

28、部的安全帽，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)遵守我公司的 規(guī)定。4）作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。5）起重工、信號(hào)工必須經(jīng)專門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。6）信號(hào)工要穿有明顯標(biāo)識(shí)的衣服，兩眼視力不得低于1.0，無(wú)色盲、聽(tīng)力障 礙、高血壓、心臟病等生理缺陷。7）信號(hào)工高空指揮時(shí)，需戴安全帶，腳穿防滑鞋。8）吊車尾部為司機(jī)盲區(qū)，工作人員注意吊車尾部的旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)。9）司機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁收聽(tīng)任何有聲電器及電話，嚴(yán)禁和其他人員交談。10） 司機(jī)和信號(hào)工必須使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行指令的接受和發(fā)出，確保對(duì)講機(jī)的音 質(zhì)清晰，調(diào)頻無(wú)干擾。11）作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員， 障礙已排除。吊具無(wú)缺陷，捆綁

29、正確牢固。在信號(hào)不明和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗時(shí)， 嚴(yán)禁進(jìn)行起吊作業(yè)。12）起重作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。13）試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩緩起升，將吊繩繃直稍停，試吊高度為 100mmr200mm試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物 重心滑移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后 方可起吊。14）大雨、風(fēng)力在5級(jí)以上等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線或一側(cè)作業(yè)15）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：超負(fù)荷不吊；無(wú)專人指揮或指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；安全裝置，機(jī)械設(shè)備有異?；蛴泄收喜坏?；在 重物上加工或

30、埋入土中物件以及歪拉斜掛不吊； 物件捆綁不牢不平或活動(dòng)零件不 固定，不清除不吊；吊物上站人或從人頭上越過(guò)及垂臂下站人不吊；氧氣瓶、乙 炔發(fā)生器等易爆器械無(wú)安全措施不吊；棱角缺口未墊好不吊；5級(jí)以上大風(fēng)和雷暴雨時(shí)不吊；在斜坡上或坑沿，堤岸不填實(shí)不吊。16）使用起重作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。17）機(jī)械設(shè)備下井后要擺放整齊，用倒鏈拴牢固。放在高處的貨物要有防護(hù) 措施。4.4、高空作業(yè)具體安全技術(shù)措施1）高空作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽，必須系好安全帶，并掛在牢固處（高 掛低用）。2）高處作業(yè)使用的吊架、平臺(tái)、腳手板、梯子、護(hù)欄、索具（鋼絲繩、麻 繩、化學(xué)纖維繩）等料具和安全帶、安全網(wǎng)等安全防護(hù)用品的質(zhì)量都必須符合國(guó) 家規(guī)范的要求。3）高處施工作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行針對(duì)性的書(shū)面安全交底，要被交底人的簽字， 同時(shí)必須落實(shí)所有的安全技術(shù)措