【工程文檔】太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)主要施工方法及順序

1、太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)主要施工方法及順序總體施工順序本工程總體施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備、驗(yàn)收材料的合格性T集熱器支架局部施 工一集熱器局部施工一控制設(shè)備、泵及管道局部施工一儲(chǔ)熱水箱安裝一管道試水 壓有無(wú)漏水、儲(chǔ)熱水箱檢漏試驗(yàn)f接頭保溫細(xì)化施工f清場(chǎng) f初驗(yàn) f培訓(xùn) 交接竣工驗(yàn)收第一節(jié) 集熱器支架制作及安裝第 1 條太陽(yáng)能設(shè)備支架采用鋼支架。 第2條太陽(yáng)能設(shè)備支架為鋼材采用切割鋸進(jìn)行切割。第 3條太陽(yáng)能設(shè)備支架按照設(shè)計(jì)、施工圖紙尺寸及要求進(jìn)行施工。 第4條太陽(yáng)能設(shè)備支架采用鋼材建議采用螺栓連接，普通型材采用焊接，焊接應(yīng) 符合國(guó)家現(xiàn)行?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB5020的要求； 第 5條太陽(yáng)能設(shè)備支架

2、采用電焊連接， 支架連接部位采用搭接焊， 保證支架強(qiáng)度； 第6條太陽(yáng)能設(shè)備支架連接過程中應(yīng)保證支架不變形，支架尺寸和角度偏差在規(guī) 定范圍之內(nèi)；第7條支架焊接過程中注意對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)其他工程現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)； 第8條太陽(yáng)能設(shè)備支架采用普通型剛需進(jìn)行人工除銹，保證支架除銹之后露出金 屬光澤；集熱器支架焊接后應(yīng)盡對(duì)焊接點(diǎn)進(jìn)行除焊皮、焊渣，并進(jìn)行打磨處理， 保證支架露出金屬光澤；第 9條集熱器支架非熱鍍鋅型材刷漆：首先均勻刷噴兩遍紅丹防銹漆， 然后刷噴兩遍面漆； 兩次刷噴漆應(yīng)有一定的間隔， 保證刷噴漆晾干； 防腐要求滿足?建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB5021和?建筑防腐蝕工程 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GB502

3、24勺要求。第二節(jié) 集熱器的安裝 1 固定集熱器， 應(yīng)上下對(duì)正、 左右對(duì)齊， 不應(yīng)有扭曲、 變形，應(yīng)整齊、牢固， 位置尺寸根據(jù)圖紙確定。 2 集熱管局部為正面，安裝及運(yùn)輸時(shí)注意集熱器方向。 3 搬運(yùn)集熱器時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止集熱管破損、型材變形硌傷。 4 集熱管安裝后假設(shè)系統(tǒng)未使用應(yīng)在聯(lián)箱底部和下部各抽出 2支真空管，防止 空曬高溫，損壞聯(lián)箱和真空管。第三節(jié) 循環(huán)泵的安裝1安裝時(shí)管路的重量不要承受在水泵上，否那么容易損壞水泵；2泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)無(wú)需調(diào)整； 3安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，防止啟動(dòng)時(shí)發(fā)生振動(dòng)影響泵的性能并在底座加裝減震墊； 4安裝泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬物，防

4、止影響水泵部件；5為了維修方便和平安使用，在泵的入口管路上安裝過濾器、調(diào)節(jié)閥、壓力表；6安裝管路前檢查水泵的轉(zhuǎn)子部件，無(wú)摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否那么將泵拆開檢查原因；7水泵接線完畢需試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)通電 2 秒鐘，看水泵葉輪轉(zhuǎn)向是否正常；8循環(huán)泵一定固定好，做好減震、過濾、保溫措施，且安裝維修閥門，第一次使用 時(shí)一定要排除泵體內(nèi)部的殘留空氣。9循環(huán)水泵、電磁閥安裝在室外應(yīng)注意防雨，冬季注意防凍。第四節(jié) 集熱系統(tǒng)防雷安裝一般要求：1太陽(yáng)能熱水器處于避雷針帶的有效保護(hù)范圍內(nèi)。2太陽(yáng)能熱水器的整個(gè)電源線路要采取屏蔽保護(hù)最好能夠在電源開關(guān)處安裝電源避雷裝置。3水位水溫傳感器和微電腦全自動(dòng)控制儀應(yīng)采用金屬屏蔽

5、保護(hù)。4太陽(yáng)能熱水器的金屬架應(yīng)做接地處理。5增加消費(fèi)者自身的平安意識(shí)，在雷雨天不要使用太陽(yáng)能熱水器，并拔掉電 源插頭。6太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)避雷安裝措施按照建筑物防雷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB 50057 94設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，居民房一般是第二類防雷 建筑，如太陽(yáng)能裝置高于避雷帶，宜將最高點(diǎn)金屬物用40*4鍍鋅扁鐵或圓鋼、 10mm以上的多股銅芯線與屋頂避雷帶可靠連接，焊接要求：扁鋼接地線搭接長(zhǎng) 度為扁鋼寬度的2倍當(dāng)寬度不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn)至少三面焊接；圓 鋼接地線搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以直徑大的為準(zhǔn) 且應(yīng)兩面焊接。螺栓連接的要增加彈簧墊圈，以保證連接較為可靠。如低于高處 避雷帶，要分析太陽(yáng)

6、能是否在高點(diǎn)避雷帶的保護(hù)傘形下，是就不用另外保護(hù)，如不是，需要按前述方法連接避雷針的保護(hù)范圍大體上等于以避雷針高度的1.5倍為半徑所作的圓的范圍內(nèi)。對(duì)于矩形、復(fù)雜形狀以及大范圍的被保護(hù)物， 可采 用兩支或多支避雷針進(jìn)行保護(hù)。避雷引下線在地面以上1.7m長(zhǎng)的一段，用角鋼或硬塑料管保護(hù)，采用 2支 及以上引下線時(shí)，應(yīng)在距地1.8m處做斷接卡子，供測(cè)量接地電阻使用。當(dāng)采用 不同材質(zhì)的導(dǎo)體進(jìn)行壓接時(shí)，壓接處應(yīng)用熱鍍錫處理。接地裝置的安裝要求：接 地體的埋沒深度應(yīng)在凍土層以下并應(yīng)大于 0.8m。要使熱水器處在避雷針的有效保護(hù)范圍內(nèi)， 安裝時(shí)必須與避雷裝置進(jìn)行等電 位連接，而且室外熱水器進(jìn)入室內(nèi)的金屬管、

7、 金屬線纜、金屬屏蔽層均須與室內(nèi) 地線進(jìn)行等電位連接。等電位連接導(dǎo)線的最小截面：用于等電位連接導(dǎo)線最小截面的選擇應(yīng)滿足以下要求。1、當(dāng)主通路雷電流通過連接線時(shí)，應(yīng)按表 1選擇最小截面，當(dāng)支通路雷電流通 過連接線時(shí)，應(yīng)按表2選擇最小導(dǎo)線截面。表1 流過主通路雷電流的連接導(dǎo)線的最小截面建筑物防雷等級(jí)材料截面mm2一二三類、二、三類Cu 銅16Al 鋁25Fe 鐵50表2 流過支通路雷電流的連接導(dǎo)線的最小截面建筑物防雷等級(jí)材料截面mm2一二三類、二、三類Cu 銅6Al 鋁10Fe 鐵162、當(dāng)連接線用同一種金屬物體焊接時(shí)，其位置不做規(guī)定，當(dāng)連接線用螺拴壓接時(shí), 應(yīng)敷設(shè)在便于檢查或維修的地方。雷電流主

8、通路一一一般指避雷帶，防雷引下線。雷電流支通路一一一般指放側(cè)擊雷的連接線及室內(nèi)設(shè)備用的等電位連接線。第五節(jié)管路、管路支架、管路附件安裝管路的安裝第1條 集熱管路采用串并聯(lián)等方式連接，集熱管路和供水環(huán)路要采用等程安裝,管路連接等程可防止系統(tǒng)出現(xiàn)斷路、短路運(yùn)行現(xiàn)象，使系統(tǒng)水量分配均勻。第2條 管路連接采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接。第3條集熱循環(huán)管路盡可能短；集熱循環(huán)管路中熱水管道盡量要短 第 4 條 管路安裝時(shí)應(yīng)有 0.003 的坡度，系統(tǒng)最高點(diǎn)或局部最高點(diǎn)設(shè)置排氣管以 便系統(tǒng)排氣，防止氣堵，最低點(diǎn)設(shè)排污閥， 以便系統(tǒng)停用或檢修時(shí)排空管道殘留水。第 5 條 管路較長(zhǎng)或者通過建筑膨脹縫時(shí)應(yīng)安裝軟接頭。第

9、 6 條 水箱低于集熱器時(shí)， 集熱器進(jìn)水管路應(yīng)安裝單向閥或電磁閥裝置， 必要 時(shí)要設(shè)壓力表、流量表，在循環(huán)泵、電磁閥、集熱器等局部應(yīng)安裝檢修閥門。第 7 條 集熱循環(huán)和供熱循環(huán)的高溫水管路盡量減少?gòu)濐^， 并用三通或者代替彎 頭，以便將來(lái)維修。第 8條 熱水管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線管段過長(zhǎng)應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。 補(bǔ)償器的形式、規(guī)格和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。一般 采用波紋管補(bǔ)償器。管道支架安裝 熱水管道的支架形式分為：吊架、托架和卡架。吊架和托架為水平管道上安裝； 而立管上裝設(shè)卡架。第 1條 安裝前的準(zhǔn)備工作管道安裝前， 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出支架的位置， 再按管道的標(biāo)高， 按同

10、一水平直管 段兩點(diǎn)間的距離和坡度大小， 算出兩點(diǎn)間的高差； 然后在兩點(diǎn)間拉直線， 按照支 架的間距，在墻上或柱子上畫出每個(gè)支架的位置。第 2條 支架的安裝方法1墻上有預(yù)留孔洞的，可將支架橫梁埋入墻內(nèi)。埋設(shè)前應(yīng)去除洞內(nèi)的碎磚及 灰塵，并用水將洞澆濕。填塞用 M5 水泥砂漿，要填得密實(shí)飽滿。2鋼筋混凝土構(gòu)件上的支架，可在澆筑時(shí)在各支架位置上預(yù)埋鋼板，然后將支架橫梁焊在預(yù)埋鋼板上。3沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋鋼板的磚墻或混凝土構(gòu)件上，可以用射釘或膨脹螺栓 緊固支架。4沿柱敷設(shè)的管道，可采用抱柱式支架。第 3條 支架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定1位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。3支架不得

11、有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。4固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支架，不得影響結(jié)構(gòu)平安。5管道水平安裝的支架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6熱水立管管卡安裝：層高小于或等于 5m每層須安裝1個(gè)；層高大于5m 每層不得少于2個(gè)。管卡安裝高度，距地面為1.51.8m, 2個(gè)以上管卡可勻稱安 裝。 7管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支架的形式、材質(zhì)和位置。附件安裝熱水管道常用附件主要有閥門、止回閥、水表等。第1條 閥門進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：1 閥門進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)：閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥體鑄造應(yīng)規(guī) 矩，表 面光滑，無(wú)裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，手輪完整無(wú)損，具有出廠合格證。2閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓不合

12、格的閥門應(yīng)經(jīng)研磨修理，重 新試壓， 合格前方可安裝使用。試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排除內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂 防銹油，關(guān)閉閥門，并將兩端暫時(shí)封閉。3閥門安裝前，先將管子內(nèi)部雜物去除干凈，以防止鐵屑、砂粒等污物刮傷閥 門的密封面。第 2條 閥門安裝： 1 閥門在安裝、搬運(yùn)過程中，不允許隨手拋擲，以免無(wú)故損壞，也不得轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，安裝前應(yīng)將閥殼內(nèi)部清掃干凈。 2 閥桿的安裝位置除設(shè)計(jì)注明外， 一般應(yīng)以便于操作和維修為準(zhǔn)。 水平管道上的閥門，其閥桿一般安裝在上半周范圍內(nèi)。3 在焊接法蘭時(shí)，應(yīng)注意與閥門配合， 應(yīng)檢查法蘭與閥門的螺孔位置是否一致。焊接時(shí)要把法蘭的螺孔與閥門的螺孔先對(duì)好， 然后焊接。 安裝時(shí)應(yīng)保證

13、兩法 蘭端面相互平行和同心，不得與閥門連接的法蘭強(qiáng)力對(duì)正。擰緊螺栓時(shí)， 應(yīng)對(duì)稱或十字交叉地進(jìn)行。4安裝截止閥、蝶閥和止回閥時(shí)，應(yīng)注意水流方向與閥體上的箭頭方向一致。 5 安裝螺紋連接的閥門時(shí)，應(yīng)保證螺紋完整無(wú)缺。擰緊時(shí)，必須用扳手咬牢 要擰入管子一端的六角體，以確保閥體不被損壞。填料麻絲、鉛油等應(yīng) 纏涂在管螺紋上，不得纏涂在閥體的螺紋上， 以防填料進(jìn)入閥內(nèi)引 起事故。第 3條 止回閥安裝： 1 管網(wǎng)最小壓力或水箱最低水位時(shí)， 應(yīng)能自動(dòng)開啟止回閥 水箱的最低水位至止回閥中心的垂直距離一般不小于 0.80m； 2 采用旋啟式和升降式止回閥的安裝有方向性， 應(yīng)使閥板或閥芯啟閉既要與水流方向一致，又要

14、在重力作用下能自行關(guān)閉；第六節(jié) 管路試壓、沖洗管道安裝完畢需用自來(lái)水水對(duì)管道沖洗， 沖洗之前將管道易損閥門、 設(shè)備 撤除用短管連接，用自來(lái)水連續(xù)沖洗 30min；壓力試驗(yàn)： 保證系統(tǒng)管道試壓壓力不低于正常壓力的 1.5 倍，最低不低于0.8Mpa，試驗(yàn)時(shí)間不低于30min,系統(tǒng)壓力降不超過0.02MPa為合格;第七節(jié)管路保溫及外護(hù)的安裝第1條保溫材料的選擇1室外架空管道絕熱層內(nèi)外溫差大，宜采用導(dǎo)熱系數(shù)小、質(zhì)更輕和更便于施 工操作的材料，而且它與外保護(hù)層共同抵抗風(fēng)吹雨淋。2保溫材料選用聚乙烯保溫，保溫層厚度根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明施工；3保護(hù)層選用0.4mm呂板，采用咬扣連接。第2條 管路絕熱層做法：管道保

15、溫施工工藝程序：愀?jìng)涔艿繧管托安裝TX扛試壓、檢測(cè)IT防銹防腐不銹鋼管道除外f1需進(jìn)行絕熱層施工的管道及其附件必須全面檢查，確認(rèn)完全合格，辦理 工序交接手續(xù)后，方可進(jìn)行施工。2管道上的支座、吊耳、儀表、管座、支架、吊架等附件，必須進(jìn)行保溫， 保溫的長(zhǎng)度，不得小于保溫層厚度的四倍或敷設(shè)至管托處。3當(dāng)保溫層的厚度大于等于80伽，應(yīng)分層進(jìn)行施工，分層的厚度宜接近，同層錯(cuò)縫上，下壓縫，各層應(yīng)均勻連續(xù)，層間不得有缺內(nèi)現(xiàn)象，角縫必須是 封蓋搭接，各層外表應(yīng)找平，拼縫應(yīng)規(guī)那么整齊。4絕熱層的對(duì)接縫隙應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)縫處理， 保溫層縫隙不應(yīng)大于2伽，并采用 酚醛泡沫粉拌和酚醛樹脂攪拌成膩?zhàn)犹羁p或拼砌飽滿。5 管道的防

16、潮層采用酚醛玻璃鋼或阻燃瑪蹄脂制作， 前者可直接做為外保護(hù)層，后者必須用金屬薄板做為外保護(hù)層第八節(jié) 儲(chǔ)熱水箱的安裝第 1條 首先根據(jù)水箱平面圖確定水箱位置，然后在相應(yīng)位置安裝水箱，水箱安 裝要求要牢固不得有松動(dòng)。第 2條 為方便維護(hù)、維修，防止積水，放置儲(chǔ)熱水箱位置應(yīng)設(shè)有足夠的排 水口及排水通道，并且要求預(yù)留維修空間。第 3 條安裝完畢，做檢漏試驗(yàn)。第九節(jié) 控制系統(tǒng)的安裝控制柜： 由各類控制器、 輸入輸出模塊或輸入輸出控制模塊、 電源及接線端子排 組成。 1 現(xiàn)場(chǎng)控制柜的安裝位置要盡可能遠(yuǎn)離有輸水管道，以免管道、閥門跑水， 使控 柜受到損壞；在潮濕、有蒸汽的場(chǎng)所，應(yīng)采取防潮、防結(jié)露的措施。 2

17、 現(xiàn)場(chǎng)控制柜要離電機(jī)、大電流母線及電纜 1.5m 以上，以減少電磁干擾。 在無(wú)法滿足要求時(shí)，應(yīng)采取可靠的屏蔽和接地措施。3現(xiàn)場(chǎng)控制柜一般選用壁掛式結(jié)構(gòu)，中選用落地柜式結(jié)構(gòu)時(shí)，柜前操作凈距 不小于1.5m。5太陽(yáng)能控制柜安裝方式按照生產(chǎn)廠家安裝說(shuō)明書；6現(xiàn)場(chǎng)控制柜安裝應(yīng)符合以下要求：1、控制柜的金屬框架及根底型鋼落地柜式安裝必須接地PE或接零PEN 可靠，裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo) 識(shí)。2、控制柜與根底型鋼使用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。3、控制柜的安裝位置準(zhǔn)確、部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配。4、端子排安裝可靠，端子有序號(hào)、強(qiáng)電、弱電端子隔離布置，端

18、子規(guī)格與芯線 截面積匹配。5、控制柜內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確，編號(hào)應(yīng)清晰、工整、不易脫 色，編號(hào)應(yīng)與線號(hào)表一致。第十節(jié) 工程系統(tǒng)調(diào)試 1 系統(tǒng)安裝完畢投入使用前， 必須進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 具備使用條件時(shí)， 系統(tǒng)調(diào) 試應(yīng)在竣工驗(yàn)收階段進(jìn)行；不具備使用條件時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可延期進(jìn)行。 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括設(shè)備單機(jī)或部件調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。 2 設(shè)備單機(jī)或部件調(diào)試應(yīng)包括水泵、閥門、電磁閥、電氣及自動(dòng)控制設(shè)備、 監(jiān)控顯示設(shè)備、輔助能源加熱設(shè)備等調(diào)試。調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：1 檢查水泵安裝方向。 在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h ，水泵應(yīng)工作正常， 無(wú) 滲漏，無(wú)異常振動(dòng)和聲響， 電機(jī)電流和功率不超過額定值， 溫度在正常范 圍內(nèi)；2 檢查電磁閥安裝方向。 手動(dòng)通斷電試驗(yàn)時(shí)， 電磁閥應(yīng)開啟正常， 動(dòng)作靈 活，密封嚴(yán)密；3 溫度、溫差、水位、光照控制、時(shí)鐘控制等儀表應(yīng)顯示正常， 動(dòng)作準(zhǔn)確；4 電氣控制系統(tǒng)應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求的功能，控制動(dòng)作準(zhǔn)確可靠；5 剩余電流保護(hù)裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；6 防凍系統(tǒng)裝置、超壓保護(hù)