2019年某公司擠塑機操作規(guī)程

1、150 擠塑機操作規(guī)程一、設備用途使用聚氯乙烯或聚乙烯塑料，用熱擠法對導線進行線芯絕緣或電纜護套之 用。二、主要技術規(guī)范1、螺桿直徑150mm轉數(shù)7-42r/min長徑比20/1壓縮比1/32、螺桿與套筒間隙： 0.1/0.2mm3、履帶牽引 500kg4、溫度調整范圍0- 300C5、適用纜芯直徑： 25- 75mm6、線速度： 2- 40m/min7、 主電機（三相交流整流子電機）型號：JIS 29-3 功率 75/25kw 轉數(shù)350/1050& 收線盤尺寸：2200X 1100X 1100mm三、操作步驟（一）開車前的準備工作：1 、接受任務，領取產(chǎn)品流轉標簽，標簽與實物相符，

2、明確工藝要求。2、詳細檢查設備各部分情況，清掃設備及工作場地。3、合上電源開關， 根據(jù)工藝溫度加熱機身及機頭， 同時可適當打開機身的 冷卻水。4、檢查準備好半成品，上于放線架，同時上好合乎要求的收線盤。5、根據(jù)纜芯外徑及工藝表，先配好模芯模蓋，并裝于機頭。6、根據(jù)標簽的型號，檢查準備好原材料，并加入加料斗中。7、準備并穿好引線。（二）開車：1、當設備溫度達到工藝要求后應保溫一段時間， 使整個設備溫度均衡后方 可啟動螺桿，打開料斗底部閥門，進行排料。2、根據(jù)工藝要求， 調整好模具，控制好護套厚度， 防止出現(xiàn)偏心及負公差。3、根據(jù)擠出塑料的表面、斷面及接縫情況，調整控制好各部溫度。4、待塑料塑化正

3、常后，可將纜芯穿過機頭與引線連接好。5、啟動牽引裝置， 一方面檢查調整護套厚度及偏心情況， 另一方面選擇好 與螺桿擠出速度相適應的牽引速度。6、保護好電纜頭， 并將其送進水槽， 防止電纜頭進水受潮及卡在導輪或水 槽上。7、依次打開各節(jié)冷卻水槽的放水閥門， 對護套進行充分冷卻， 如采用聚乙 烯塑料時，應嚴格控制好水溫，進行逐級降溫冷卻。8、調好計米器， 將電纜穿過計米器輪間， 調整好壓力，使計米器運轉正常。9、將緊壓式履帶牽引壓好，即可繞于收線盤上。電纜應穿出盤孔0.5 1米，此時應取樣檢查護套厚度及偏心情況，并調好收線張力及排線速度。10、開車中經(jīng)常檢查護套外徑及偏心情況，時刻察護套表面及溫度

4、變化情 況，嚴格控制好各部溫度、護套厚度及護套表面質量。11、開車中時刻檢查纜芯的質量情況發(fā)現(xiàn)問題及時排除。12、當電纜尾端快通過機頭時，根據(jù)料斗剩料情況，可關閉加料斗底部的 進料閥門。13、將電纜尾端送入水槽，收至盤上后停止牽引裝置運轉達上下收線放線盤具14、關閉水槽的冷卻水進水閥門，放掉水槽中的水。15、撤溫清理機頭，跑光機身中的剩余塑料，切斷設備電源。四、質量要求（一）加溫溫度：1、升溫時間為3小時，恒溫1小時。2、溫度規(guī)定為:機頭4區(qū)3區(qū)2區(qū)1區(qū)（加料口）PVC180-175178-172175-170170-165165-160（二）調節(jié)好模芯與模套間的距離，使塑料層均勻。（三）換模或換色時要及時、干凈、防止雜色或存膠焦燒。（四）塑料要達到完全塑化。（五）電纜外徑?jīng)]有粗細不均和竹節(jié)形。（六）合膠縫良好，電纜表面無嚴重痕跡。（七）電纜外表應無肉眼可見的氣孔，氣泡或氣眼，皺折及凹凸不平現(xiàn)象。五、設備的維護及保養(yǎng)1、生產(chǎn)任務完成后要及時停車清理機頭2、溫度控制過高時，會造成塑料焦燒，要停車清理機頭和螺桿3、停車在1h以上，要清理機頭4、機頭（螺旋）清理要干凈，清理完后要及時把機頭裝好5、按崗位責任，負責機臺衛(wèi)生清掃工作6、停車后，要檢查電源、水源、設備各部分，確認無問題后，關掉電源或水源再離開機臺。7、各個