三維造型(Proe)選修課指導(dǎo)書

1、項(xiàng)目一 PRO/E野火4.0軟件操作簡(jiǎn)介項(xiàng)目要點(diǎn)：1、PRO/E野火4.0軟件的啟動(dòng)2、PRO/E野火4.0軟件的界面組成3、PRO/E野火4.0軟件的基本操作4、墊片與墊圈零件的創(chuàng)建一、PRO/E野火4.0軟件的啟動(dòng)PRO/E野火4.0軟件安裝完成之后，單擊Windows開始菜單中的程序，依次執(zhí)行PTCPro ENGINEER Pro ENGINEER命令，即可打開Pro/ENGINEER系統(tǒng)。如果在安裝時(shí)選擇了在桌面創(chuàng)建快捷方式，可以通過雙擊桌面上的圖標(biāo)（快捷方式）直接啟動(dòng)。二、PRO/E野火4.0軟件的界面組成圖1-1 proe野火4.0基本界面三、PRO/E野火4.0軟件的基本操作1、

2、設(shè)置工作目錄單擊“文件”“設(shè)置工作目錄”，選取工作目錄，指定合適的文件夾。2、文件操作21 新建文件 “文件”“新建”，系統(tǒng)將彈出“新建”對(duì)話框，如圖1-2所示，在“類型”選項(xiàng)下選擇“零件”，在“子類型”選項(xiàng)下選擇“實(shí)體”。在“名稱”文本框內(nèi)輸入文件名，文件名不可以包含任何中文字符和標(biāo)點(diǎn)；如果不輸入文件名，則按系統(tǒng)默認(rèn)的文件名命名。21.3 選中“使用缺省模板”復(fù)選框，在新建PROE文件時(shí)，系統(tǒng)默認(rèn)的是英制單位，如果用戶要選用公制單位，可取消“使用缺省模板”復(fù)選框的選擇，然后單擊“新建”對(duì)話框中的“確定”按鈕，此時(shí)系統(tǒng)彈出“新文件選項(xiàng)”對(duì)話框，如圖1-3所示，選取mmns_part_solid

3、（mmns是的公制單位縮寫），再單擊“確定”按鈕。單擊“新建”對(duì)話框中的“確定”按鈕，完成新建文件的操作。 圖1-2 “新建”對(duì)話框 圖1-3 “新文件選項(xiàng)”對(duì)話框22 保存文件在菜單欄中選擇“文件”“保存”命令，系統(tǒng)將彈出“保存對(duì)象”對(duì)話框，如圖1-4所示。在保存對(duì)象的過程中不能夠修改文件名稱。保存后的文件的格式為“文件名.擴(kuò)展名.版本號(hào)”。圖1-4 “保存對(duì)象”對(duì)話框2.3 拭除文件每次保存文件時(shí)，系統(tǒng)均會(huì)自動(dòng)創(chuàng)建一個(gè)新版本的文件，并將其寫入磁盤中。PROE為存儲(chǔ)文件的每一個(gè)版本進(jìn)行連續(xù)編號(hào)。當(dāng)拭除文件時(shí)，將刪除保存在內(nèi)存中的文件，但不刪除保存在磁盤中的文件。選擇“文件”“拭除”命令，此時(shí)

4、有“當(dāng)前”、“不顯示”和“元件表示”3種選擇，如圖1-5所示?！爱?dāng)前”表示從進(jìn)程中移除活動(dòng)窗口中的對(duì)象；“不顯示”表示從進(jìn)程中移除所有不在窗口中的對(duì)象；“元件表示”表示從進(jìn)程中移除未使用的簡(jiǎn)化表示。圖1-5 “拭除”選項(xiàng)示意圖2.4 刪除文件為了節(jié)省磁盤空間，用戶可以將不必要的文件從磁盤上刪除。每次保存文件是，會(huì)在內(nèi)存中創(chuàng)建該文件的新版本，并將上一版本寫入磁盤中。PROE為存儲(chǔ)文件的每一個(gè)版本進(jìn)行連續(xù) 編號(hào)。當(dāng)刪除文件時(shí)，可將文件從磁盤中刪除，并移除舊的不必要的版本。選擇“文件”“刪除”命令，此時(shí)有“舊版本”和“所有版本”兩種選擇，如圖1-6所示?！芭f版本”是指刪除指定對(duì)象除最高版本以外的所有

5、版本；“所有版本”是指從磁盤刪除指定對(duì)象的所有版本。圖1-6 “刪除”選項(xiàng)示意圖2.5 鼠標(biāo)的使用 CTRL鼠標(biāo)中鍵（上下移動(dòng)）或直接滾動(dòng)鼠標(biāo)中鍵：縮放模型。 鼠標(biāo)中鍵：按住鼠標(biāo)中鍵不動(dòng)，移動(dòng)鼠標(biāo)將可以旋轉(zhuǎn)模型。 SHIFT鼠標(biāo)中鍵：平移模型。在繪制二維草繪圖時(shí)，鼠標(biāo)的功能如下： 鼠標(biāo)左鍵：選擇特征、曲面、線段等圖元； 鼠標(biāo)中鍵：接受選擇的圖元，相當(dāng)于菜單管理器中的“完成”按鈕。在PROE中，使用鼠標(biāo)有以下幾點(diǎn)技巧。 用鼠標(biāo)左鍵在屏幕上選擇點(diǎn)，用鼠標(biāo)中鍵中止當(dāng)前操作。 草繪時(shí)，可以通過單擊鼠標(biāo)右鍵來禁用當(dāng)前約束（顯示為紅色），并可以按住SHIFT鍵并單擊鼠標(biāo)右鍵來鎖定約束。四、墊片零件的創(chuàng)建1

6、、以公制模板新建文件：dianpian.prt。啟動(dòng)Pro/E軟件程序，單擊文件中的“新建”，如圖1-7所示：圖1-7 “新建墊片”對(duì)話框單擊確定即可。彈出“新文件選項(xiàng)”，如圖1-8所示。1-8 “墊片公制模板”選項(xiàng)單擊“確定”完成。2、創(chuàng)建拉伸特征2.1 以TOP面為草繪平面創(chuàng)建草繪特征如圖1-9所示：圖1-9 “墊片”草繪特征2.2 單擊“拉伸”特征，創(chuàng)建雙側(cè)拉伸特征，拉伸的深度值為2，如圖1-10所示。圖1-10 雙側(cè)拉伸選項(xiàng)最后單擊，完成操作。如圖1-11所示： 圖1-11 墊片零件效果圖五、墊圈零件的創(chuàng)建1、以公制模板新建文件：dianquan.prt。啟動(dòng)Pro/E軟件程序，單擊文

7、件中的“新建”，如圖1-12所示：圖1-12 “新建墊圈”對(duì)話框單擊確定即可。彈出“新文件選項(xiàng)”，如圖1-13所示。1-13 “墊圈公制模板”選項(xiàng)單擊“確定”完成。2、創(chuàng)建拉伸特征2.1 以TOP面為草繪平面創(chuàng)建草繪特征如圖1-14所示：圖1-14 “墊圈”草繪特征 2.2 單擊“拉伸”特征，創(chuàng)建單側(cè)拉伸特征，拉伸的深度值為3，如圖1-15所示。圖1-15 單側(cè)拉伸選項(xiàng)最后單擊，完成操作。如圖1-16所示： 圖1-16 墊圈零件效果圖項(xiàng)目二 草繪設(shè)計(jì)項(xiàng)目要點(diǎn)：1、繪制與編輯幾何圖元2、幾何約束3、尺寸標(biāo)注4、草繪實(shí)例一、繪制與編輯幾何圖元1.1 繪制直線在所有圖形實(shí)體中，直線是基本的圖形實(shí)體。

8、在草繪命令工具欄中，有3種形式的直線創(chuàng)建方式：繪制實(shí)體直線、繪制中心直線、繪制與兩實(shí)體相切的直線。如圖2-1所示。圖2-1 “直線”命令選項(xiàng)1.2 繪制矩形使用繪制直線命令，通過繪制4條直線，并給予適當(dāng)?shù)某叽鐦?biāo)注和幾何約束即可繪制一個(gè)矩形。此外，草繪命令工具欄中提供了更為方便的繪制矩形的命令，可以快速繪制矩形。1.3 繪制圓在草繪命令工具欄中，PRO/E4.0提供了4種繪制圓的方式與1種繪制橢圓的選項(xiàng)。如圖2-2所示圖2-2 “圓”命令選項(xiàng)1.4 繪制圓弧在草繪命令工具欄中，PRO/E提供了5種繪制圓弧的方式，如圖2-3所示圖2-3 “弧”命令選項(xiàng)1.5 繪制預(yù)定義截面在草繪命令工具欄中，PR

9、O/E4.0提供了曹輝器調(diào)色板按鈕，其中提供了各種草繪截面，如工字型、L型、T型、星形、多邊形等，用戶可以根據(jù)需要選擇。如圖2-4所示。圖 2-4 草繪器調(diào)色板1.6 尺寸數(shù)值的修改尺寸數(shù)值的修改主要使用草繪命令工具的按鈕。如圖2-5所示圖2-5 修改尺寸對(duì)話框需要說明的是，由于草繪尺寸一般不等于設(shè)計(jì)尺寸，所以尺寸修改命令是經(jīng)常使用的命令，如果只修改一個(gè)尺寸值，直接在對(duì)話框中輸入正確尺寸值后，系統(tǒng)自動(dòng)更新草繪實(shí)體大?。坏绻淮涡薷亩鄠€(gè)尺寸，又不希望出現(xiàn)意外的扭曲和變形，則必須取消對(duì)話框中的“再生（R）”選項(xiàng)，然后可一次選取并修改尺寸，全部完成后，再單擊選取對(duì)話框中的按鈕，此時(shí)草繪實(shí)體尺寸大

10、小可同時(shí)發(fā)生變化。1.7 修剪草繪命令工具欄中按鈕，包括三個(gè)命令按鈕：動(dòng)態(tài)修剪按鈕、邊界修剪按鈕和分割按鈕，如圖2-6所示。圖2-6 修剪命令按鈕二、幾何約束一個(gè)確定的草圖，必須有充足的約束。約束分尺寸約束和幾何約束。尺寸約束是指控制草圖大小的參數(shù)化驅(qū)動(dòng)尺寸，當(dāng)它改變時(shí)，草圖可以隨時(shí)更改。幾何約束是指控制草圖中幾何圖形元素的定位方向以及幾何圖形元素之間的相互關(guān)系。約束對(duì)話框如圖2-7所示。圖2-7 約束對(duì)話框三、尺寸標(biāo)注PRO/E4.0系統(tǒng)產(chǎn)生的尺寸有時(shí)并不符合設(shè)計(jì)要求，無法解決欠約束（尺寸不足）和過約束（尺寸過多）的情況，此時(shí)，用戶必須自己進(jìn)行人工標(biāo)注尺寸。因此，人工標(biāo)注尺寸是PRO/E4.

11、0用戶必須掌握的一個(gè)基本技能。尺寸標(biāo)注按鈕為草繪工具欄中的按鈕。3.1 標(biāo)注線型尺寸線性尺寸是指一線段的長(zhǎng)度或點(diǎn)與點(diǎn)之間，點(diǎn)與直線之間和線段間的距離。標(biāo)注線性尺寸的步驟：（1）單擊尺寸標(biāo)注按鈕。（2）將光標(biāo)放到線段上的任意一點(diǎn)，單擊鼠標(biāo)左鍵選取該直線。（3）然后移動(dòng)光標(biāo)至直線外，單擊鼠標(biāo)中鍵確定尺寸放置位置，此時(shí)尺寸出現(xiàn)，尺寸標(biāo)注完成。3.2 標(biāo)注直徑此命令除了對(duì)圓或圓弧直徑進(jìn)行標(biāo)注外，也常用于定義截面繞中心線旋轉(zhuǎn)的直徑尺寸。其操作步驟如下：(1單擊尺寸標(biāo)注按鈕。(2將光標(biāo)放到圓邊上的任意一點(diǎn)，用鼠標(biāo)左鍵雙擊以選取該圓。(3在草繪圓外一點(diǎn)單擊鼠標(biāo)中鍵，以確定直徑尺寸放置位置，此時(shí)直徑尺寸出現(xiàn)，

12、尺寸標(biāo)注完成。3.3標(biāo)注半徑或曲率半徑(1單擊尺寸標(biāo)注按鈕。(2單擊要標(biāo)注的圓弧或曲線。(3移動(dòng)光標(biāo)到一個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢茫苑胖脴?biāo)注尺寸，單擊鼠標(biāo)中鍵，標(biāo)注完成。3.4標(biāo)注角度角度標(biāo)注分標(biāo)注兩條直線之間的夾角和標(biāo)注圓弧的角度兩種。兩條直線之間夾角標(biāo)注步驟如下：(1單擊尺寸標(biāo)注按鈕。(2單擊兩條邊線，在兩線中間的任意一點(diǎn)處單擊鼠標(biāo)中鍵，完成兩線只間夾角的標(biāo)注。圓弧角度標(biāo)注的步驟：(1單擊尺寸標(biāo)注按鈕。(2單擊圓弧的兩個(gè)端點(diǎn)，然后單擊圓弧，在適當(dāng)位置單擊鼠標(biāo)中鍵，完成圓弧夾角的標(biāo)注。四、草繪實(shí)例繪制如圖2-8所示草圖圖2-8 要求繪制的草圖步驟1、創(chuàng)建新的草繪文件exercise1.sec步驟2、繪制

13、幾何圖素，如圖2-9所示圖2-9 繪制幾何圖素步驟3、編輯修改幾何圖素，如圖2-10所示圖2-10 編輯修剪幾何圖素步驟4、添加幾何約束，如圖2-11所示。圖2-11 添加幾何約束步驟5、標(biāo)注并修改幾何尺寸，如圖2-12所示。圖2-12 標(biāo)注并修改幾何尺寸步驟6、保存文件。項(xiàng)目三 螺母零件設(shè)計(jì)項(xiàng)目要點(diǎn)：螺母零件中，主要涉及到拉伸特征的創(chuàng)建，旋轉(zhuǎn)特征的使用，螺旋掃描特征的使用以及特征的鏡像操作。步驟1、新建螺母零件文件圖3-1 螺母零件步驟2、 以公制模板新建luomu.prt文件，如圖3-2所示 圖3-2 創(chuàng)建螺母零件步驟3、拉伸螺母基本體（1）以TOP平面為草繪平面繪制如圖3-3所示的草繪截

14、面11圖 3-3 螺母拉伸體截面（2）雙側(cè)拉伸生成如圖所示的螺母基本體，拉伸深度為8，如圖3-4所示。圖 3-4 螺母基本體步驟4、 創(chuàng)建螺母的螺紋結(jié)構(gòu)單擊“插入”“螺旋掃描”“切口”，創(chuàng)建螺距為1.25的螺紋特征。（1）以FRONT面為草繪平面創(chuàng)建螺旋掃描掃引軌跡，如圖3-5所示。液壓頂升圖3-5 螺旋掃描的掃引軌跡（2）螺旋掃描截面如圖3-6所示系統(tǒng)圖3-6 螺旋掃描特征的截面步驟5、 完成的螺母螺紋結(jié)構(gòu)如圖3-7所示液壓系統(tǒng)應(yīng)不滲漏圖3-7 螺母螺紋結(jié)構(gòu)步驟6、 創(chuàng)建螺母頭部結(jié)構(gòu)以切減材料旋轉(zhuǎn)特征的方式完成螺母頭部結(jié)構(gòu)的創(chuàng)建。（1）以通過螺母截面正六邊形對(duì)邊中點(diǎn)的平面（RIGHT12）

15、作 草繪平 面， 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)特征中草繪截面的創(chuàng)建，如圖 3-8 所示 頂升油罐安裝前試驗(yàn)應(yīng)正常圖3-8 旋轉(zhuǎn)特征草繪截面（2）旋轉(zhuǎn)360，完成旋轉(zhuǎn)特征，如圖3-9所示。圖 3-9 旋轉(zhuǎn)特征步驟7、鏡像旋轉(zhuǎn)特征，完成螺母零件的創(chuàng)建以TOP面為鏡像特征平面，完成螺母零件的創(chuàng)建，結(jié)果如圖3-10所示。圖3-10 鏡像后的螺母零件13液壓控制閥控制應(yīng)正確拆卸單位人員項(xiàng)目四現(xiàn)場(chǎng)拆卸負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日 螺釘零件設(shè)計(jì) 螺釘零件中，主要涉及到拉伸特征的創(chuàng)建，旋轉(zhuǎn)特征的使用，螺旋掃描特征在外螺紋創(chuàng)建中的使用。4.1 創(chuàng)建普通螺釘步驟1、新建螺釘零件文件圖4-1 螺釘零件步驟2、 以公制模板新建luodi

16、ng.prt文件，如圖4-2所示 圖4-2 創(chuàng)建螺釘零件步驟3、以旋轉(zhuǎn)特征創(chuàng)建螺釘基本體（1）以FRONT平面為草繪平面繪制如圖4-3所示的草繪截面。圖 4-3 螺釘旋轉(zhuǎn)體草繪截面（2）旋轉(zhuǎn)360生成如圖所示的螺釘基本體，如圖4-4所示。檢查人員（簽字）： 年 月 日 圖 4-4 螺釘基本體步驟4、 創(chuàng)建螺釘?shù)穆菁y結(jié)構(gòu)單擊“插入”“螺旋掃描”“切口”，創(chuàng)建螺距為1.25的螺紋特征。（1）以FRONT面為草繪平面創(chuàng)建螺旋掃描掃引軌跡，如圖4-5所示。圖4-5 螺旋掃描的掃引軌跡（2）螺旋掃描截面如圖4-6所示圖4-6 螺旋掃描特征的截面檢查結(jié)論：步驟5、 完成的螺釘螺紋結(jié)構(gòu)如圖4-7所示圖4-7

17、 螺釘螺紋結(jié)構(gòu)步驟6、 創(chuàng)建螺釘頭部結(jié)構(gòu)以切減材料拉伸特征的方式完成螺母頭部結(jié)構(gòu)的創(chuàng)建。（1）以FRONT平面為草繪平拆卸單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： （公章） 年 月 日面， 進(jìn)行拉伸特征中草繪截面的創(chuàng)建，如圖 4-8 所示 . 圖4-8 拉伸特征草繪截面（2）切減材料雙側(cè)拉伸，穿透，完成拉伸特征的創(chuàng)建，如圖4-9所示。圖 4-9 拉伸特征4.2 創(chuàng)建螺釘M10。步驟1、新建螺釘M10零件文件。圖4-10 螺釘M10零件步驟2、 以公制模板新建luodingM10.prt文件，如圖4-11所示 圖4-11 創(chuàng)建螺釘M10零件步驟3、以旋轉(zhuǎn)特征創(chuàng)建螺釘M10基本體（1）以FRONT平面為草繪平面繪

18、制如圖4-12所示的草繪截面。圖 4-12螺釘M10旋轉(zhuǎn)體草繪截面（2）旋轉(zhuǎn)360生成如圖所示的螺釘M10基本體，如圖4-13所示。圖 4-13 螺釘M10基本體步驟4、 創(chuàng)建螺釘M10的螺紋結(jié)構(gòu)單擊“插入” “螺旋掃描” “切口”，創(chuàng)建螺距為 1.25 的螺紋特征。 （1）以FRONT面為草繪平面創(chuàng)建螺旋掃描掃引軌跡，如圖4-14所示。圖4-14 螺旋掃描的掃引軌跡（2）螺旋掃描截面如圖4-15所示圖4-15 螺旋掃描特征的截面步驟5、 完成的螺釘M10螺紋結(jié)構(gòu)如圖4-16所示圖4-16 螺釘M10螺紋結(jié)構(gòu)四、建筑起重機(jī)械安裝自檢驗(yàn)收表步驟6、 創(chuàng)建螺釘M10頭部結(jié)構(gòu)1、施工升降機(jī)安裝自檢驗(yàn)

19、收表（用表7）以切減材料拉伸特征的方式完成螺母頭部結(jié)構(gòu)的創(chuàng)建。進(jìn)行拉伸特征中草繪截面的創(chuàng)建，如圖 4-17 所示 圖4-17 拉伸特征草繪截面（2）切減材料單側(cè)拉伸，深度為2.5，完成拉伸特征的創(chuàng)建，如圖4-18所示。圖 4-18 拉伸特征螺桿零件設(shè)計(jì) 項(xiàng)目要點(diǎn)：螺桿零件中，主要涉及到拉伸特征的創(chuàng)建，旋轉(zhuǎn)特征的使用，螺旋掃描特征在外螺紋創(chuàng)建中的使用，特別是傳動(dòng)螺紋的創(chuàng)建。5.1 創(chuàng)建螺桿步驟1、新建螺桿零件文件圖5-1 螺桿零件步驟2、 以公制模板新建luogan.prt文件，如圖5-2所示 圖5-3 螺桿旋轉(zhuǎn)體草繪截面（2）旋轉(zhuǎn)360生成如圖所示的螺桿基本體，如圖5-4所示。圖 5-4 螺桿

20、基本體步驟4、 創(chuàng)建螺桿的螺紋結(jié)構(gòu)單擊“插入”（1）以FRONT面為草繪平面創(chuàng)建螺旋掃描掃引軌跡，如圖5-5所示。圖5-5 螺旋掃描的掃引軌跡（2）螺旋掃描截面如圖5-6所示 “螺旋掃描” “切口”，創(chuàng)建螺距為 4 的傳動(dòng)螺紋特征。 （1）以FRONT面為草繪平面創(chuàng)建螺旋掃描掃引軌跡，如圖5-7所示。圖5-7螺旋掃描的掃引軌跡（2）螺旋掃描截面如圖5-8所示圖5-8 螺旋掃描特征的截面步驟6、 創(chuàng)建螺桿頭部結(jié)構(gòu)以切減材料拉伸特征的方式完成螺桿頭部結(jié)構(gòu)的創(chuàng)建。（1）以螺桿右端面進(jìn)行拉伸特征中草繪截面的創(chuàng)建，如圖 5-9 所示 . 檢測(cè)人方口螺母零件中，主要涉及到拉伸特征的創(chuàng)建，螺旋掃描特征在盲孔

21、內(nèi)螺紋創(chuàng)建中的使用。創(chuàng)建方口螺母零件圖6-3 方口螺母拉伸體草繪截面（2）雙側(cè)拉伸，深度為30，生成方口螺母基本體，如圖6-4所示。圖 6-4 方口螺母基本體步驟4、 創(chuàng)建方口螺母的上部結(jié)構(gòu)1、 防護(hù)欄桿齊全，連接牢固圖6-5 方口螺母的上部結(jié)構(gòu)（2）單側(cè)拉伸，深度為20，生成方口螺母的上部結(jié)構(gòu)，如圖6-6所示。2、 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、傳動(dòng)系統(tǒng)、吊籠上下承載梁等結(jié)構(gòu)圖 6-6 方口螺母的上部結(jié)構(gòu)可靠，焊縫滿足要求。步驟5、 創(chuàng)建方口螺母的傳動(dòng)螺紋結(jié)構(gòu)單擊“插入”“螺旋掃描”3、 導(dǎo)軌架與附墻架連接牢靠，緊固件應(yīng)充分緊 “切口”，創(chuàng)建螺距為 4 的螺紋特征。 （1）以FRONT面為草繪平面創(chuàng)建螺旋掃描掃引

22、軌跡，如圖6-7所示。固并牢固鎖定。圖6-7 螺旋掃描的掃引軌跡4、 齒輪緊固符合要求，齒輪和齒條符合要求（2）螺旋掃描截面如圖6-8所示5、 導(dǎo)軌架自由端高度符合要求。圖6-8 螺旋掃描特征的截面步驟6、 創(chuàng)建方口螺母上部結(jié)構(gòu)盲孔螺紋結(jié)構(gòu)單擊“插入”“螺旋掃描”7、 鋼結(jié)構(gòu)磨損量在規(guī)定范圍內(nèi) “切口”，創(chuàng)建螺距為 1.25 的螺紋特征。 （1）以FRONT面為草繪平面創(chuàng)建螺旋掃描掃引軌跡，如圖6-9所示。圖6-9螺旋掃描的掃引軌跡（2）螺旋掃描截面如圖6-10所示步驟7、 完成的方口螺母零件，如圖6-11所示圖 6-11 方口螺母零件步驟1、新建護(hù)口板零件文件圖7-1 護(hù)口板零件步驟2、 以

23、公制模板新建hukouban.prt文件，如圖6-2所示圖7-3 護(hù)口板拉伸體草繪截面（2）單側(cè)拉伸，深度為10，生成護(hù)口板零件基本體，如圖7-4所示。圖 7-4 護(hù)口板基本體步驟4、 創(chuàng)建護(hù)口板孔口倒角，倒角值為4.8，結(jié)果如圖7-5所示。圖7-5 方口螺母的上部結(jié)構(gòu) 項(xiàng)目 八 鉗口零件設(shè)計(jì) 創(chuàng)建鉗口零件圖 8-3 鉗口拉伸體草繪截面（2）雙側(cè)拉伸，深度為74，生成如圖所示的鉗口基本體，如圖8-4所示。圖 8-4 鉗口基本體步驟5、 以減材料方式旋轉(zhuǎn)特征創(chuàng)建階梯孔結(jié)構(gòu)如圖8所示 圖8-7 階梯孔結(jié)構(gòu)步驟6、 創(chuàng)建螺紋孔結(jié)構(gòu)以孔特征的方式完成螺紋孔結(jié)構(gòu)的創(chuàng)建。圖8-8 螺紋孔特征圖 9-4 鉗

24、座基本體步驟4、以鉗座上表面為草繪平面繪制如圖9-5所示的圖形。圖9-5草繪截面（2）以去除材料方式創(chuàng)建拉伸特征，穿透，結(jié)果如圖9-6所示（1）螺紋孔結(jié)構(gòu)與尺寸如圖8-8所示。（1）以FRONT平面為草繪平工程名稱.設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)生產(chǎn)廠家出廠日期設(shè)計(jì)安項(xiàng)目五裝高度圖5-2 創(chuàng)建螺桿零件步驟3、以旋轉(zhuǎn)特征創(chuàng)建螺桿基本體（1）以FRONT平面為草繪平面繪制如圖5-3所示的草繪截面。安裝單位“螺旋掃描”“切口”，創(chuàng)建螺距為1.25的螺紋特征。圖5-6 螺旋掃描特征的截面資質(zhì)證步驟5、 創(chuàng)建螺桿的傳動(dòng)螺紋結(jié)構(gòu)單擊“插入”書編號(hào)驗(yàn)收高度為草繪平面，序號(hào)圖5-9 拉伸特征草繪截面（2）切減材料單側(cè)拉伸，

25、深度22，完成拉伸特征的創(chuàng)建，如圖5-10所示。項(xiàng)目圖 5-10 拉伸特征驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收結(jié)果1基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和處理必須符合本機(jī)說明書要求。23、基礎(chǔ)完工后履行驗(yàn)收手續(xù)并附混凝土強(qiáng)度報(bào)告，有良好的排水措施。4、底架與預(yù)埋框架，預(yù)埋框架與砼承臺(tái)連接項(xiàng)目六 方口螺母零件設(shè)計(jì)項(xiàng)目要點(diǎn)：步驟1、新建方口螺母零件文件圖6-1 方口螺母零件步驟2、 以公制模板新建fangkouluomu.prt文件，如圖6-2所示 圖6-2 創(chuàng)建方口螺母零件步驟3、以拉伸特征創(chuàng)建方口螺母基本體（1）以FRONT平面為草繪平面繪制如圖6-3所示的草繪截面。結(jié)構(gòu)圖6-10 螺旋掃描特征的截面3項(xiàng)目七 護(hù)口板零件設(shè)計(jì)項(xiàng)目要點(diǎn)：護(hù)

26、口板零件中，主要涉及到拉伸特征的創(chuàng)建，拉伸特征、倒角特征的使用。建議學(xué)生能根據(jù)護(hù)口板的功能對(duì)護(hù)口板的創(chuàng)建方法和護(hù)口板結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。創(chuàng)建護(hù)口板零件鋼絲繩 圖7-2 創(chuàng)建護(hù)口板零件1、 鋼絲繩符合作業(yè)要求。步驟3、以拉伸特征創(chuàng)建護(hù)口板基本體（1）以FRONT平面為草繪平面繪制如圖7-3所示的草繪截面。鋼絲繩與配重之間繩卡連接牢固，符合規(guī)定要求4項(xiàng)目要點(diǎn)：鉗口零件中，主要涉及到拉伸特征、旋轉(zhuǎn)特征、孔特征、鏡像特征、圓角特征的使用。電氣步驟1、新建鉗口零件文件，如圖8-1所示1、 電氣安裝符合要求，升降機(jī)整機(jī)電路工作正圖8-1 鉗口零件步驟2、 以公制模板新建qiankou.prt文件，如圖8-2

27、所示 2、有專用開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)隔離開關(guān)及漏圖8-2 創(chuàng)建鉗口零件步驟3、以拉伸特征創(chuàng)建鉗口零件基本體電保護(hù)器。（1）以FRONT平面為草繪平面繪制如圖8-3所示的草繪截面。3、電纜無老化、脫皮現(xiàn)象步驟4、 創(chuàng)建螺釘?shù)陌雸A柱形階梯結(jié)構(gòu)（1）以FRONT面為草繪平面創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)特征的草繪截面，如圖8-5所示。圖8-5 旋轉(zhuǎn)特征的草繪截面（2）旋轉(zhuǎn)180，雙側(cè)旋轉(zhuǎn)，結(jié)果如圖8-6所示圖8-6 生成的旋轉(zhuǎn)特征（2）利用鏡像特征生成另一側(cè)的螺紋孔特征，如圖8-9所示。安裝圖 8-9鏡像螺紋孔特征裝置步驟7、創(chuàng)建半徑為3的圓角特征，如圖8-10所示。圖8-10 圓角特征1、 上下限位、極限限位器動(dòng)作可靠

28、。2、 檢查電磁制動(dòng)器，保證制動(dòng)塊間隙符合要求九 以達(dá)到其制動(dòng)力矩，檢查摩擦片厚度應(yīng)滿足要求項(xiàng)目要點(diǎn)：鉗座零件中，主要涉及到拉伸特征、旋轉(zhuǎn)特征、孔特征、鏡像特征、圓角特征的使用。特別要注意在草繪環(huán)境中“使用邊”功能的使用。3、 檢查防墜安全器是否完好，運(yùn)行中不應(yīng)有點(diǎn)擊異響，且發(fā)生作用時(shí)制動(dòng)動(dòng)力作正常，防墜安全器應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告，防墜安全器試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足要求。創(chuàng)建鉗口零件步驟1、新建鉗座零件文件，如圖9-1所示4、 吊籠安全裝置和門連鎖裝置動(dòng)作靈敏可靠。圖9-1 鉗座零件步驟2、 以公制模板新建qianzuo.prt文件，如圖9-2所示 圖9-2 創(chuàng)建鉗座零件步驟3、以拉伸特征創(chuàng)建鉗座零件基本體（1

29、）以FRONT平面為草繪平面繪制如圖9-3所示的草繪截面。圖 9-3 鉗座拉伸體草繪截面（2）雙側(cè)拉伸，深度為74，生成如圖所示的鉗座基本體，如圖9-4所示。圖9-6 拉伸穿透生成的結(jié)構(gòu)步驟5、 以減材料方式旋轉(zhuǎn)特征創(chuàng)建鉗座左側(cè)階梯孔如圖9-7所示以FRONT平面為草繪平面，繪制如圖9-7左側(cè)的草繪截面，旋轉(zhuǎn)360后結(jié)果如圖9-7右側(cè)圖形所示。 圖9-7 左側(cè)階梯孔結(jié)構(gòu)步驟6、 以同樣方式創(chuàng)建鉗座右側(cè)階梯孔如圖9-8所示以FRONT平面為草繪平面，繪制如圖9-8左側(cè)的草繪截面，旋轉(zhuǎn)360后結(jié)果如圖9-8右側(cè)圖形所示。 圖9-8 右側(cè)階梯孔結(jié)構(gòu)步驟7、在鉗座臺(tái)階端面上創(chuàng)建對(duì)稱的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)孔M101

30、，如圖9-9所示?？字睆綖?0，孔深為15，孔軸線到中間對(duì)稱平面的距離為20，到臺(tái)階面的距離為11。 圖9-9 對(duì)稱標(biāo)準(zhǔn)孔特征步驟8、以鉗座底面為草繪平面繪制如圖9-10所示的草繪圖形圖9-10 草繪截面步驟9、 將9-10所示草繪截面以加材料方式進(jìn)行拉伸，深度為14，如圖9-11所示。 圖9-11 拉伸特征步驟10、 以孔特征創(chuàng)建與9-11所示拉伸特征中孔同心的階梯孔結(jié)構(gòu)，鏡像后得到另一側(cè)的階梯孔結(jié)構(gòu)如圖9-12所示。 圖9-12階梯孔結(jié)構(gòu)步驟11、以鉗座底面為草繪平面，繪制如圖9-13所示的草繪圖形。 圖9-13 草繪截面步驟12、 以減材料方式創(chuàng)建拉伸特征，深度為10，結(jié)果如圖9-14所

31、示。 圖9-14 拉伸特征步驟13、 對(duì)鉗座結(jié)構(gòu)創(chuàng)建半徑為3的圓角，結(jié)果如圖9-15所示。圖9-15 圓角結(jié)構(gòu)項(xiàng)目十 臺(tái)虎鉗裝配設(shè)計(jì)項(xiàng)目要點(diǎn)：臺(tái)虎鉗裝配設(shè)計(jì)中，主要涉及到裝配組件公制模板的調(diào)用，缺省約束、匹配約束、對(duì)齊約束等裝配約束的使用。創(chuàng)建臺(tái)虎鉗裝配組件，如圖10-1所示。圖10-1 臺(tái)虎鉗裝配圖步驟1、 以公制模板新建taihuqian.asm組件文件，如圖10-2所示 圖10-2 創(chuàng)建臺(tái)虎鉗組件文件步驟2、以缺省約束裝配鉗座元件（基礎(chǔ)元件）到組件環(huán)境中，如圖10-3所示圖 10-3 裝配鉗座步驟3、裝配方口螺母元件到組件環(huán)境中（1）對(duì)圖示兩平面進(jìn)行“匹配約束”，重合，如圖10-4所示。

32、圖10-4方口螺母與鉗座匹配一（2）對(duì)圖示方口螺母的TOP基準(zhǔn)平面與ASM-FRONT基準(zhǔn)平面進(jìn)行“匹配約束”約束，重合，如圖10-5所示。圖10-5方口螺母與鉗座匹配二（3）創(chuàng)建臨時(shí)基準(zhǔn)平面ADTM1，距離ASM-RIGHT距離為30。讓ADTM1與方口螺母的RIGHT基準(zhǔn)平面“匹配約束”重合，如圖10-6所示，完成方口螺母元件的裝配。圖10-6 完成方口螺母元件的裝配步驟4、 裝配鉗口元件到組件環(huán)境中（1）對(duì)圖示兩平面進(jìn)行“匹配約束”，重合，如圖10-7所示。圖10-7 鉗口與鉗座匹配約束（2）對(duì)圖示兩根軸進(jìn)行對(duì)齊約束操作，如圖10-8所示。圖10-8 鉗口與方口螺母對(duì)齊約束步驟5、 以匹

33、配約束和對(duì)齊約束裝配墊片元件，如圖10-9所示 圖10-9 墊片元件與鉗座的裝配步驟6、以同樣的方法安裝墊圈元件、螺桿元件、螺母元件，如圖10-10所示。圖10-10 裝配墊圈、螺桿、螺母元件步驟7、以匹配和對(duì)齊約束裝配螺釘元件，如圖10-11所示。圖10-11 裝配螺釘元件步驟8、 以匹配和對(duì)齊約束裝配護(hù)口板，如圖10-12所示。 圖10-12 裝配護(hù)口板元件步驟9、 以對(duì)齊約束裝配螺釘M10元件，結(jié)果如圖10-13所示。 圖10-13 裝配螺釘M10元件步驟10、以同樣的方法完成其余護(hù)口板和螺釘M10的裝配，如圖10-14所示。 圖10-14 完成臺(tái)虎鉗裝配步驟11、 將裝配完成的臺(tái)虎鉗組

34、件進(jìn)行分解，并將各個(gè)元件移動(dòng)到合適位置，如圖10-15所示。圖10-15 分解組件特征項(xiàng)目十一 筆筒零件設(shè)計(jì)項(xiàng)目要點(diǎn)：筆筒零件中，主要涉及到實(shí)體與曲面特征的拉伸、基準(zhǔn)平面特征的創(chuàng)建、圓角特征的創(chuàng)建、殼特征的創(chuàng)建、草繪孔特征的創(chuàng)建、特征的復(fù)制、實(shí)體化的應(yīng)用、平行混合曲面特征的創(chuàng)建、曲面的合并操作、拔模特征的應(yīng)用及鏡像等特征的使用。特別要注意平行混合曲面特征與復(fù)制特征的使用。創(chuàng)建筆筒零件步驟1、新建筆筒零件文件，如圖11-1所示圖11-1 筆筒零件步驟2、 以公制模板新建bitong.prt文件，如圖11-2所示 圖11-2 創(chuàng)建筆筒零件步驟3、以拉伸特征創(chuàng)建筆筒零件基本體（1）以TOP平面為草繪

35、平面繪制如圖11-3所示的草繪截面。圖 11-3 筆筒拉伸體草繪截面（2）單側(cè)拉伸，深度為50，生成筆筒基本體，如圖11-4所示。圖 11-4 筆筒基本體步驟4、以筆筒上表面為主放置平面，創(chuàng)建草繪孔特征，如圖11-5所示。圖11-5草繪孔特征步驟5、復(fù)制第一個(gè)孔特征，如圖11-6所示。圖11-6 復(fù)制的孔特征步驟6、 以同樣方式繼續(xù)復(fù)制孔特征，如圖11-7所示。 圖11-7 復(fù)制的孔特征步驟7、鏡像孔特征，如圖11-8所示。圖11-8 鏡像孔特征步驟8、以FRONT面為草繪平面繪制如圖11-9所示的草繪圖形。圖11-9 草繪截面步驟9、 將11-9所示草繪截面雙側(cè)拉伸創(chuàng)建曲面特征，深度為到指定

36、的平面，如圖11-10所示。 圖11-10 拉伸的曲面特征步驟10、以筆筒上表面為草繪平面繪制如圖11-11所示的草繪截面。 圖11-11草繪截面步驟11、將圖11-11所示的草繪截面，拉伸生成曲面特征，深度至筆筒下表面，如圖11-12所示。 圖11-12 拉伸的曲面特征步驟12、將先前拉伸的兩曲面進(jìn)行合并操作，結(jié)果如圖11-13所示。 圖11-13 曲面合并步驟13、 利用編輯菜單下的實(shí)體化選項(xiàng)創(chuàng)建凹槽特征，結(jié)果如圖11-14所示。 圖11-14 凹槽結(jié)構(gòu)步驟14、 以創(chuàng)建零件外圍及凹槽側(cè)邊的圓角，圓角半徑分別為15、12.5和20，結(jié)果如圖11-15所示。 圖11-15 圓角特征步驟15、

37、 創(chuàng)建拔模特征，拔模角度為2，結(jié)果如圖9-15所示。 圖11-16 拔模特征結(jié)構(gòu)步驟16、 以偏移的方式創(chuàng)建基準(zhǔn)平面DMT1，距離FRONT基準(zhǔn)平面的偏移距離為60，結(jié)果如圖11-17所示。 圖11-17 偏移的基準(zhǔn)平面DTM1步驟17、 以基準(zhǔn)平面DTM1為草繪平面創(chuàng)建混合曲面特征，混合特征的截面特征如圖11-18所示。圖11-18 混合曲面的草繪截面步驟18、 以平行、光滑、開放終點(diǎn)的方式創(chuàng)建混合曲面特征，深度為60，結(jié)果如圖11-19所示。 圖11-19混合曲面特征步驟19、 利用混合曲面對(duì)筆筒進(jìn)行“實(shí)體化（去除材料方式）”，結(jié)果如圖11-20所示。 圖11-20 實(shí)體化操作結(jié)果步驟20

38、、 創(chuàng)建半徑為1.5的圓角，結(jié)果如圖11-21所示。 圖11-21 圓角特征步驟21、以筆筒底面為去除面，創(chuàng)建厚度為2的殼特征，結(jié)果如圖11-22所示。圖11-22 殼特征項(xiàng)目十二 U盤外殼的設(shè)計(jì)項(xiàng)目要點(diǎn)：U盤外殼的設(shè)計(jì)中，主要涉及到主控件的創(chuàng)建、在組件環(huán)境中創(chuàng)建元件的方法，筋特征的創(chuàng)建、殼特征的創(chuàng)建等。12.1創(chuàng)建U盤外殼主控件零件步驟1、新建U盤外殼主控件零件文件，如圖12-1所示圖12-1 U盤外殼主控件零件步驟2、 以公制模板新建zkj.prt文件，如圖11-2所示 圖12-2 創(chuàng)建U盤外殼主控件零件步驟3、以拉伸特征創(chuàng)建U盤外殼主控件零件基本體（1）以TOP平面為草繪平面繪制如圖12

39、-3所示的草繪截面。圖 12-3 U盤外殼主控件草繪截面（2）雙側(cè)拉伸，深度為8，生成U平盤外殼基本體，如圖12-4所示。圖 12-4 U盤外殼主控件基本體步驟4、以RIGHT面為草繪平面，繪制如圖12-5所示的草繪截面。圖12-5草繪截面步驟5、將草繪截面以切減材料方式進(jìn)行雙側(cè)拉伸，深度為57，如圖12-6所示。圖12-6 切減材料拉伸特征步驟6、以TOP平面為草繪平面進(jìn)行單側(cè)拉伸，草繪截面如圖12-7所示，拉伸深度為6，如圖12-7所示。 圖12-7 草繪截面與拉伸特征步驟7、以RIGHT平面為草繪平面，切剪材料的方式進(jìn)行雙側(cè)拉伸，草繪截面如圖所示，拉伸深度為57。如圖12-8所示。 圖1

40、2-8 拉伸切減材料步驟8、創(chuàng)建半徑為3的圓角特征，如圖12-9所示。圖12-9 圓角特征步驟9、 創(chuàng)建半徑為2的圓角特征，如圖12-10所示。 圖12-10 圓角特征步驟10、創(chuàng)建半徑為1的圓角特征，如圖12-11所示。圖12-11圓角特征步驟11、創(chuàng)建孔特征，結(jié)果如圖12-12所示。 圖12-12 孔特征參數(shù)步驟12、創(chuàng)建蓋分界的基準(zhǔn)平面，距離RIGHT基準(zhǔn)平面的距離為11，結(jié)果如圖12-13所示。 圖12-13 蓋分界基準(zhǔn)平面步驟13、 以公制模板創(chuàng)建組件distribute.asm，結(jié)果如圖12-14所示。 圖12-14 新建組件步驟14、以缺省約束裝配主控件，結(jié)果如圖12-15所示。 圖12-15 裝配主控件步驟15、 創(chuàng)建上殼零件UP_COVER.PRT。（1）新建元件，創(chuàng)建選項(xiàng)中選擇定位缺省基