質(zhì)量保證措施方案

1、第一章 工程質(zhì)量管理目標(biāo)1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、地方和企業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料管理規(guī)程，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和合同要求組織施工生產(chǎn)。2、保證施工組織設(shè)計(jì)和施工方案所確定的特殊過(guò)程的質(zhì)量控制，使各項(xiàng)措施能夠?qū)訉勇鋵?shí)。3、保證技術(shù)、質(zhì)量檢查人員和操作人員能夠清楚地掌握自己工作范圍或操作部位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求。4、通過(guò)嚴(yán)格控制材料驗(yàn)收、工序驗(yàn)收，做到以檢驗(yàn)批保證分項(xiàng)工程，以分項(xiàng)工程保證分部工程、以分部工程保證項(xiàng)目工程整體質(zhì)量，認(rèn)真檢查、評(píng)定檢驗(yàn)批分項(xiàng)、分部工程，提高監(jiān)理工程師驗(yàn)收一次通過(guò)率，保證單位工程一次通過(guò)驗(yàn)收。5、通過(guò)采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，通過(guò)運(yùn)用全面質(zhì)量管

2、理的方法，縮小項(xiàng)目工程的質(zhì)量成本和加快進(jìn)度。6、以標(biāo)準(zhǔn)化、信息化為平臺(tái)，收集、整理技術(shù)、質(zhì)量信息（工法、施組、方案等），進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量資源積累，形成標(biāo)準(zhǔn)，使各個(gè)環(huán)節(jié)技術(shù)、質(zhì)量信息共享，進(jìn)而提高持續(xù)改進(jìn)的能力。第二章 質(zhì)量管理組織體系與職責(zé)分配一、質(zhì)量管理組織體系本標(biāo)段項(xiàng)目部管理人員由有類似工程經(jīng)驗(yàn)的人員組建而成?？偛康姆?wù)和控制下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項(xiàng)目管理模式，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系要求標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)作，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，全面推行科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工和一流的服務(wù)以及嚴(yán)

3、謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精心組織、精心施工，履行對(duì)業(yè)主的承諾，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。建立由公司宏觀控制，項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目總工程師策劃、組織實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理中間控制，各專業(yè)工程師檢查和監(jiān)控的質(zhì)量保證體系，形成從項(xiàng)目經(jīng)理部到各分承包方、各專業(yè)化公司和作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。在質(zhì)量管理過(guò)程中采用“目標(biāo)管理、創(chuàng)優(yōu)策劃、過(guò)程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進(jìn)”五大方面及具體的內(nèi)容與措施。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖2-1所示。（一） 項(xiàng)目經(jīng)理（1）貫徹公司的質(zhì)量方針，根據(jù)與業(yè)主簽訂的合同，確立本項(xiàng)目的管理要點(diǎn)，組織制定、審批項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并貫徹實(shí)施。（2）組織項(xiàng)目各部門共同確立質(zhì)量目標(biāo)、經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、管理目標(biāo)，并形成文件。在此基礎(chǔ)上，編制施工組

4、織設(shè)計(jì)、質(zhì)量階段預(yù)控計(jì)劃、質(zhì)量管理文件等。（3）領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作，建立項(xiàng)目的質(zhì)保體系和有效的運(yùn)行機(jī)制，完善基礎(chǔ)管理工作。 （二） 項(xiàng)目總工程師（1）貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、科技發(fā)展規(guī)劃、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，領(lǐng)導(dǎo)與組織質(zhì)量體系的運(yùn)行；開(kāi)展新技術(shù)引進(jìn)和推廣應(yīng)用工作；負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目物資計(jì)劃及工程物資需要計(jì)劃，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)有第一技術(shù)責(zé)任。（2）負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量預(yù)控計(jì)劃、質(zhì)量管理文件；組織編制并審核專項(xiàng)施工方案、技術(shù)措施，負(fù)責(zé)分包提交技術(shù)方案的審批. 參與工程創(chuàng)優(yōu)策劃并指導(dǎo)具體實(shí)施。（3）負(fù)責(zé)主持工程各階段的質(zhì)量驗(yàn)收工作及竣工資料的指導(dǎo)和審定工作；負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量

5、事故的調(diào)查與處理工作。（4）貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及工程質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定。（三） 項(xiàng)目副經(jīng)理（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)的管理、協(xié)調(diào)，對(duì)分項(xiàng)、分部工程的施工質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行。（2）組織現(xiàn)場(chǎng)施工責(zé)任師執(zhí)行項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及施工方案、各類生產(chǎn)計(jì)劃，控制專業(yè)施工隊(duì)的施工進(jìn)度安排, 并及時(shí)反饋管理信息。（3）對(duì)施工工期負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，監(jiān)督落實(shí)項(xiàng)目工程進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況。（4）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各工程專業(yè)、各專業(yè)施工隊(duì)在施工生產(chǎn)中工序交叉及相互配合工作。（5）參與工程各階段的驗(yàn)收工作，具體負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量事故的調(diào)查，并提出處理意見(jiàn)。（四） 工程技術(shù)部（1）配合項(xiàng)目總工程

6、師編寫施工技術(shù)方案及技術(shù)措施，監(jiān)督技術(shù)方案的執(zhí)行情況。（2）負(fù)責(zé)對(duì)專業(yè)施工隊(duì)施工方案的審核工作，組織施工方案和重要部位施工的技術(shù)交底。（3）負(fù)責(zé)施工技術(shù)保證資料的匯總及管理，確保施工資料與工程進(jìn)度的同步。（4）編制過(guò)程控制計(jì)劃，糾正和預(yù)防措施；編制和審定材料，送審計(jì)劃和需用計(jì)劃，組織材料送審。（5）負(fù)責(zé)計(jì)量器具的臺(tái)帳管理，進(jìn)行標(biāo)識(shí)、審核。（6）負(fù)責(zé)圖紙及施工技術(shù)書籍的管理；與設(shè)計(jì)進(jìn)行圖紙問(wèn)題的聯(lián)絡(luò)、確認(rèn)；設(shè)計(jì)變更、洽商的管理。（7）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)的管理、協(xié)調(diào)與質(zhì)量管理工作，執(zhí)行項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及施工方案。（8）控制專業(yè)施工隊(duì)的施工進(jìn)度。（9）負(fù)責(zé)對(duì)分包商進(jìn)行技術(shù)及安全交底，審核分包商班組的交

7、底，且各項(xiàng)交底必須以書面形式進(jìn)行，手續(xù)齊全。（10）加強(qiáng)預(yù)控和過(guò)程中的質(zhì)量控制把關(guān)，嚴(yán)格按照項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家規(guī)范進(jìn)行監(jiān)督、檢查，使各項(xiàng)質(zhì)量記錄做到準(zhǔn)確、及時(shí)、完整、交圈，及時(shí)收集整理。（11）嚴(yán)格“三工序”的檢查，組織專業(yè)施工隊(duì)做好工序、分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收工作。（12）協(xié)助物資部對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的構(gòu)配件的檢查、驗(yàn)收及保護(hù)。（五） 安質(zhì)環(huán)保部（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，行使質(zhì)量否決權(quán)。確保項(xiàng)目總目標(biāo)和階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）制定項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，增加施工預(yù)控能力和過(guò)程中的檢查，使質(zhì)量問(wèn)題消除在萌芽之中。（3）負(fù)責(zé)將質(zhì)量目標(biāo)的分解，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實(shí)施計(jì)劃，并將分解的質(zhì)量目標(biāo)下達(dá)

8、給各部門，作為考評(píng)部門工作的指標(biāo)。（4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量檢查與監(jiān)督工作，監(jiān)督和指導(dǎo)分包質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，定期組織專業(yè)施工隊(duì)管理人員進(jìn)行規(guī)范和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。（5）參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，并跟蹤檢查，直至達(dá)到要求。（6）負(fù)責(zé)質(zhì)量評(píng)定的審核，分項(xiàng)工程報(bào)監(jiān)理工作和質(zhì)量評(píng)定資料的收集工作。（7）監(jiān)督施工過(guò)程、材料的使用及檢驗(yàn)結(jié)果，負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)監(jiān)督，過(guò)程試驗(yàn)監(jiān)督。（六） 設(shè)備物資部（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資的統(tǒng)一管理工作。（2）編制采購(gòu)計(jì)劃，依據(jù)程序及采購(gòu)計(jì)劃購(gòu)買，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。 （3）監(jiān)督各分包方進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)證、復(fù)試，并記錄存檔。（4）及時(shí)組織自供材料的選擇、送審，并跟蹤，及時(shí)將審定結(jié)果報(bào)工程技

9、術(shù)部。及時(shí)向顧客直接指定的分供方、分承包方索要設(shè)計(jì)方審定的材料的書面證明并與進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證、檢驗(yàn)報(bào)告一同存檔。（5）負(fù)責(zé)顧客提供材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證(材料質(zhì)量、數(shù)量驗(yàn)證 辦理書面手續(xù)，負(fù)責(zé)研究提供產(chǎn)品與分承包方的交接工作，并辦理書面手續(xù)。（6）負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資庫(kù)存情況制定和物質(zhì)管理辦法，做好各類物資的標(biāo)識(shí)。 （7）負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資的報(bào)驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資在使用過(guò)程中的監(jiān)督工作。第三章 質(zhì)量管理制度與程序一、質(zhì)量管理制度（一） 質(zhì)量計(jì)劃與技術(shù)交底制度根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，進(jìn)行層層分解，分解到各個(gè)分項(xiàng)、各道工序中，對(duì)每個(gè)分項(xiàng)和每道工序均制定相應(yīng)質(zhì)量目標(biāo)，層層保證，層層落實(shí)。確定各階段的質(zhì)量控制點(diǎn)，制定切實(shí)可行的質(zhì)量措施，達(dá)到

10、預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。 根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃及時(shí)下達(dá)各分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底，特殊及關(guān)鍵工序下達(dá)詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，明確質(zhì)量要求。（二） 工程量數(shù)據(jù)化管理制度鑒于本工程工程量大，工法多，系統(tǒng)交叉多的特點(diǎn)，將建立按各階段工程建立工程量及工藝作法數(shù)據(jù)庫(kù)，按照數(shù)據(jù)庫(kù)的提示要求，編制施工計(jì)劃，組織施工和驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)可追溯性。（三） 方案先行制度要求關(guān)鍵部位、重點(diǎn)部位必須制定專項(xiàng)施工方案，并要求方案中有質(zhì)量控制的針對(duì)性措施，明確各工序質(zhì)量控制重點(diǎn)、質(zhì)量通病的預(yù)防和糾正措施。（四） 材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，實(shí)行材料報(bào)審制，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送驗(yàn)制度，所有進(jìn)場(chǎng)原材料及成品、半成品，均進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和按

11、規(guī)定要求進(jìn)行取樣復(fù)試，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決不使用。材料出廠質(zhì)量證明文件必須齊全、有效。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時(shí)清理出場(chǎng)。（五） 施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度 圖3-1 施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序（1）自檢：在每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工完后均需由施工班組對(duì)所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長(zhǎng)填寫自檢記錄表。（2）互檢：經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，在項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)質(zhì)檢工程師的組織下，由施工方工長(zhǎng)及質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進(jìn)行互檢，對(duì)互檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題上下工序班組應(yīng)認(rèn)真及時(shí)地予以解決。（3）交接檢：上下工序班組通過(guò)互檢認(rèn)為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)分包方工長(zhǎng)簽字認(rèn)可后，方可

12、進(jìn)行下道工序施工，項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢工程師要親自參與監(jiān)督。（六） 質(zhì)量培訓(xùn)與分析制度表3-1 質(zhì)量培訓(xùn)與分析制度每周召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)工程實(shí)施質(zhì)量預(yù)控，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分析工程質(zhì)量趨勢(shì)，質(zhì)量問(wèn)題，制定出相應(yīng)的預(yù)防、糾正措施。每月對(duì)施工質(zhì)量做綜合檢查、考評(píng)和分析。（七） 掛牌制度（1）技術(shù)交底掛牌在工序開(kāi)始前針對(duì)施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)掛牌，將施工操作的具體要求，如：鋼筋規(guī)格、設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求等寫在牌子上，既有利于管理人員對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，又便于工人自覺(jué)閱讀技術(shù)交底，達(dá)到理論與實(shí)踐的統(tǒng)一。（2）施工部位掛牌執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場(chǎng)施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查

13、標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問(wèn)題可以追查到底，并且執(zhí)行獎(jiǎng)罰條例，從而提高相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平，達(dá)到練隊(duì)伍、造人才的目的。（3）操作管理制度掛牌注明操作流程、工序要求及標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人，管理制度標(biāo)明相關(guān)的要求和注意事項(xiàng)等。如：同條件混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)制度就必須注明其養(yǎng)護(hù)條件必須同代表部位混凝土的養(yǎng)護(hù)條件。（八） 施工階段“混凝土澆灌令”制度（1）混凝土澆筑準(zhǔn)可制度。（2）主管試驗(yàn)的項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)填寫混凝土澆灌申請(qǐng)單。 （3）“混凝土澆灌令”申請(qǐng)簽發(fā)的條件： 1）模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢；2）模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗(yàn)收合格； 3）技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收須確

14、認(rèn)簽證； 4）施工范圍內(nèi)安全設(shè)施落實(shí)； 5）施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 6）材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。（九） 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度定期組織分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)比并給予獎(jiǎng)勵(lì)和處罰。（十） 加強(qiáng)質(zhì)量檢查和報(bào)驗(yàn)制度嚴(yán)格按質(zhì)量報(bào)驗(yàn)程序進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，包括分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收，各專業(yè)施工隊(duì)的質(zhì)量驗(yàn)收通過(guò)總承包商驗(yàn)收并簽字后方可向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。二、質(zhì)量管理程序?yàn)榇_保最終工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)過(guò)程管理與控制，防止質(zhì)量通病的發(fā)生，各專業(yè)施工單位應(yīng)執(zhí)行本質(zhì)量管理程序。專業(yè)施工單位進(jìn)場(chǎng)前必須報(bào)送本專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)，提供所使用的國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)目錄；提供作業(yè)人員上崗證及單位施工資質(zhì)證明材料。

15、（一） 材料報(bào)審程序 圖3-3 材料報(bào)審程序（二） 材料報(bào)驗(yàn)程序及規(guī)定 圖3-4 材料報(bào)驗(yàn)程序?qū)I(yè)施工單位對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品妥善保護(hù)，建立臺(tái)帳，每周五將進(jìn)場(chǎng)材料清單報(bào)總包材料主管。專業(yè)施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，按照已經(jīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格等三種狀態(tài)進(jìn)行分種類堆放，嚴(yán)格保管，避免使用不合格的材料。對(duì)不合格材料，堅(jiān)決要求不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用，施工單位應(yīng)建立臺(tái)帳，注明處理結(jié)果和材料去向。 （三） 工程報(bào)驗(yàn)程序工程報(bào)驗(yàn)同文明施工、安全檢查以及成品保護(hù)結(jié)合起來(lái)，分包商在以上內(nèi)容的工作達(dá)不到總包商的要求，本項(xiàng)工作將不予報(bào)驗(yàn)，總包商內(nèi)部專業(yè)工程師間實(shí)行報(bào)驗(yàn)會(huì)簽制，具有一票否決權(quán)。工程報(bào)驗(yàn)

16、程序見(jiàn)圖表3-5。圖3-5 工程報(bào)驗(yàn)程序 （四） 質(zhì)量問(wèn)題整改程序圖3-6 質(zhì)量整改程序程序總包商專業(yè)工程師在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，將以指示書的形式下發(fā)專業(yè)施工單位，一經(jīng)提出（口頭通知或書面通知），施工單位應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，組織整改，整改完畢后報(bào)總包責(zé)任工程師復(fù)查。 （五） 不合格分項(xiàng)（工序）處理規(guī)定施工中出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格，專業(yè)施工單位不得擅自進(jìn)行處理，必須及時(shí)向總包商匯報(bào)，由總包商、監(jiān)理、業(yè)主、責(zé)任方共同討論制定處理方案。施工單位必須嚴(yán)格按照處理方案進(jìn)行返修，并將處理結(jié)果上報(bào)復(fù)查，復(fù)查達(dá)不到合格的應(yīng)重新處理，直至達(dá)到合格為至。 施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故，填寫質(zhì)量事故報(bào)告單，并報(bào)總包商備案。出現(xiàn)

17、質(zhì)量事故時(shí)，施工單位必須認(rèn)真對(duì)待，嚴(yán)格按照三不放過(guò)的原則，追查責(zé)任者、事故的經(jīng)過(guò)。對(duì)責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)格處理。第四章 主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施第一節(jié) 降水、排水工程質(zhì)量保證措施本工程沿線管線較密布，加上地質(zhì)結(jié)構(gòu)、水文有變化，這些不利因素將給基坑及隧道施工帶來(lái)影響，因此保證降水排水的施工質(zhì)量是結(jié)構(gòu)施工的前提，為此采取以下保證措施：1、保證降水井的深度。施工中做好降水井鉆孔和成孔施工記錄, 鉆孔孔底標(biāo)高比設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高低50cm ，以保證降水有效設(shè)計(jì)深度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、 保證降水設(shè)計(jì)直徑。鉆孔施工控制好泥漿稠度，避免塌孔保證鉆孔直徑。3、 保證下井管的施工質(zhì)量。下井管不能轉(zhuǎn)動(dòng)或上下串動(dòng)，防止過(guò)

18、濾網(wǎng)破損，導(dǎo)致泥沙涌入降水井影響降水質(zhì)量。4、 保證洗井質(zhì)量。在濾管周圍填碎石后立即洗井，清除停留在孔內(nèi)和透水層中的泥漿與孔壁的泥漿。疏通透水層，并在井周圍形成良好的反濾層。5、 保證排水管及集水井的數(shù)量，保證抽水泵的合理配置。在施工期間要考慮防洪要求，要按照最大需要量配置水泵，并保證都能正常運(yùn)行。6、 保證集水井的質(zhì)量。及時(shí)把積水排入城市污水系統(tǒng)，清除停留在井中的泥與管壁的泥漿。7、 保證排水管暢通。第二節(jié) 基坑支護(hù)與開(kāi)挖質(zhì)量保證措施（一）基坑內(nèi)鋼支撐支護(hù)質(zhì)量保證措施1、鋼支撐安裝前必須進(jìn)行檢算，滿足支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度要求。2、鋼支撐的安裝應(yīng)符合建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)范和要求

19、。3、在挖土和吊下鋼支撐時(shí)，嚴(yán)禁撞擊已安裝好的支撐。4、鋼支撐拆除時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并由專人組織拆除。5、設(shè)專人對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形、位移進(jìn)行觀測(cè)、監(jiān)控，以便及時(shí)采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)和人員安全。6、加強(qiáng)量測(cè)，及時(shí)掌握圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍土體的沉降和位移情況，采取有效措施加以控制。7、按照設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行有效的降水處理。8、嚴(yán)把材料關(guān)，施工所用的鋼支撐必須質(zhì)量合格、各證齊全，經(jīng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。9、支撐安裝采用地面預(yù)拼，分體吊裝并架臨時(shí)豎撐的方法，用專用預(yù)應(yīng)力千斤頂和配套動(dòng)力箱施加預(yù)應(yīng)力。10、嚴(yán)格控制支撐支座焊接質(zhì)量，防止受力變形。11、每一層土方開(kāi)挖至支撐標(biāo)高時(shí)，應(yīng)暫停開(kāi)挖，安裝

20、好支撐后方可開(kāi)挖。12、派專人負(fù)責(zé)支撐的配料和拼裝，確保支撐長(zhǎng)度適當(dāng)和配件充足。13、 考慮到預(yù)應(yīng)力施加后會(huì)有一定的損失，故實(shí)際預(yù)應(yīng)力施加時(shí)應(yīng)提高10%左右。預(yù)應(yīng)力施加應(yīng)定期對(duì)設(shè)備標(biāo)定，施工時(shí)由專人負(fù)責(zé)記錄。14、 基坑開(kāi)挖是本工程的關(guān)鍵工序，要做到快挖快撐，嚴(yán)格按規(guī)定操作，減少施工暴露時(shí)間。（二） 鉆孔灌注樁施工的質(zhì)量保證措施1、施鉆時(shí)注意控制鉆進(jìn)速度，發(fā)生糊鉆現(xiàn)象，可提出鉆孔清除鉆頭上的泥渣。2、當(dāng)卡鉆后不能強(qiáng)行提出，以防吊索破斷，可采用高壓水或空氣排泥方法排除周圍泥渣及塌方土體，再慢慢提出。3、當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重塌孔，要拔出鉆頭填入優(yōu)質(zhì)粘土待沉積密實(shí)重新下粘；局部坍塌，可加大泥漿密度，已塌土體可

21、用鉆機(jī)攪成碎塊抽出。4、要嚴(yán)格控制鋼筋籠外形尺寸。5、 遇塌孔可將沉積在混凝土上的泥土吸出，繼續(xù)灌筑；如混凝土凝固，可將導(dǎo)管提出，將混凝土清出，重新下導(dǎo)管灌筑混凝土；混凝土已凝固出現(xiàn)夾層，應(yīng)在清除后采取壓漿補(bǔ)強(qiáng)方法處理。（三） 基坑開(kāi)挖質(zhì)量保證措施1、基坑開(kāi)挖嚴(yán)格按編制的基坑開(kāi)挖方法組織施工，確保日出土量指標(biāo)滿足進(jìn)度要求。2、基坑開(kāi)挖至支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，必須及時(shí)架設(shè)相應(yīng)的支撐。3、開(kāi)挖過(guò)程中，周期性對(duì)位移點(diǎn)和埋設(shè)的水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并通過(guò)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)空話子開(kāi)挖，減少基坑變形。4、為減少基坑開(kāi)挖時(shí)對(duì)基底原狀土的擾動(dòng)，基底以上30cm 厚的土采用人工開(kāi)挖。5、開(kāi)挖過(guò)程中，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基坑降排水，確

22、?；拥恼w穩(wěn)定。第三節(jié) 防水施工質(zhì)量保證措施地下工程的防水施工是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，牽涉的工序多、工藝要求嚴(yán)，它的質(zhì)量是通過(guò)每一道工序施工及工藝的質(zhì)量來(lái)綜合體現(xiàn)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)做得不好，都有可能對(duì)整體防水效果產(chǎn)生很大的影響。因此在整個(gè)施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的步驟及要求進(jìn)行，加強(qiáng)過(guò)程控制，一步一步地做好每一道工序的防水質(zhì)量。由于本工程施工防水節(jié)點(diǎn)多，斷面變化多。嚴(yán)把防水卷材、防水板鋪設(shè)質(zhì)量關(guān)，防水成品保護(hù)措施到位，混凝土振搗密實(shí)，尤其是處理好車站與盾構(gòu)區(qū)間隧道斷面結(jié)合處及車站主體與附屬結(jié)構(gòu)結(jié)合處的防水，使整個(gè)結(jié)構(gòu)都達(dá)到防水設(shè)計(jì)要求。本工程地鐵地下結(jié)構(gòu)工程的防水遵循“以防為主、防排結(jié)合、因地制

23、宜、綜合治理”的原則，采用以提高結(jié)構(gòu)本身自防水性能為主，附加防水層為輔，多道防線，層層設(shè)防，整體防水的方案。施工中采取如下措施：（1）認(rèn)真領(lǐng)會(huì)車站結(jié)構(gòu)、盾構(gòu)結(jié)構(gòu)和聯(lián)絡(luò)通道暗挖結(jié)構(gòu)防水體系的異同，深刻理解“結(jié)構(gòu)自防水”是地下結(jié)構(gòu)防水之根本，做好車站主體結(jié)構(gòu)、盾構(gòu)管片、暗挖二次襯砌等結(jié)構(gòu)混凝土的耐久性設(shè)計(jì)和施工是防水成敗的關(guān)鍵。（2）圍護(hù)結(jié)構(gòu)是車站結(jié)構(gòu)防水的第一道防線，應(yīng)盡可能做到表面無(wú)滲水，提供附加防水層施做的干燥作業(yè)面。（3）附加防水層是明挖結(jié)構(gòu)的第二道防線，組建專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行防水層作業(yè)和檢查，并做好成品保護(hù)工作。（4）接縫防水是明挖、暗挖和盾構(gòu)結(jié)構(gòu)防水共同的重點(diǎn)和難點(diǎn)，應(yīng)從思想上高度重視，對(duì)接

24、縫材料選擇、施工工藝質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，確保施工質(zhì)量。（5）注漿系統(tǒng)是地下結(jié)構(gòu)防水不可缺少的輔助手段，對(duì)盾構(gòu)和暗挖結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)外側(cè)的注漿回填；對(duì)地下結(jié)構(gòu)混凝土不密實(shí)的地方，應(yīng)采取結(jié)構(gòu)內(nèi)注漿；對(duì)一些薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)采取預(yù)留注漿管實(shí)施后注漿等措施。（6）施工圖對(duì)結(jié)構(gòu)接縫（變形縫、施工縫）、附加防水層的選材、構(gòu)造要求、施工工藝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等作了詳盡的規(guī)定，必須因地制宜、科學(xué)管理、精心施工、確保質(zhì)量。（7）結(jié)構(gòu)自防水體系必須采取綜合措施，保證混凝土的防裂、抗裂、防腐、抗?jié)B達(dá)到預(yù)期效果。 充分認(rèn)識(shí)混凝土防裂、抗裂的機(jī)理和重要性，對(duì)入模溫度、混凝土的澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等與混凝土防裂抗裂密切相關(guān)的環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。 限制結(jié)

25、構(gòu)澆筑混凝土的分段長(zhǎng)度是防止混凝土發(fā)生裂縫的有效措施之一。通過(guò)合理的施工組織實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)分段澆筑，后澆筑段采用微膨脹混凝土。 混凝土施工前，由專人負(fù)責(zé)檢查襯砌厚度，對(duì)不符合設(shè)計(jì)的，不允許混凝土澆筑，待采取措施保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可繼續(xù)施工。 控制車站箱體頂板結(jié)構(gòu)開(kāi)裂，在重要部位增設(shè)抗裂擴(kuò)張金屬網(wǎng)。 精心做好混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)，控制拆模時(shí)間，嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，從而確?；炷恋膹?qiáng)度、密實(shí)性、耐久性、抗?jié)B等級(jí)和抗裂能力。（8）加強(qiáng)對(duì)防水工程成品的保護(hù)。第四節(jié) 防滲漏保證措施地下結(jié)構(gòu)工程的防滲漏能力直接關(guān)系到其能否正常使用和壽命，所以提高結(jié)構(gòu)工程的防滲漏能力是地下結(jié)構(gòu)工程施工中的頭等大事，必須采

26、取行之有效的技術(shù)措施，達(dá)到不滲不漏的目的。（一） 通過(guò)提高結(jié)構(gòu)的自防水能力，達(dá)到防滲漏效果（1） 優(yōu)選混凝土的施工配合比，綜合分析水泥品種、水泥用量、水灰比、外加劑、摻合料對(duì)控制水化熱、內(nèi)外溫差裂縫和收縮裂縫的影響。（2） 選用粉煤灰混凝土。粉煤灰中的主要成分SiO2與水泥水化產(chǎn)物Ca （OH ）2起火山灰反應(yīng)，生成CSH 凝膠，使硬化水泥漿體的空隙細(xì)化，提高混凝土的抗?jié)B性。（3） 認(rèn)真配制粉煤灰混凝土，搞好施工過(guò)程控制。施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)抗?jié)B指標(biāo)的要求，通過(guò)試驗(yàn)室確定粉煤灰的摻量。由于本工程采用商品混凝土，在施工過(guò)程中要做好對(duì)混凝土拌和站配比計(jì)量的監(jiān)控，確保按施工配合比拌制混凝土。（4） 模板

27、拼縫做到嚴(yán)密不漏漿，吸水性小。混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋等，不得接觸模板，固定模板用的螺栓必須穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，采取防水措施。（5） 混凝土攪拌要均勻，嚴(yán)格控制混凝土的塌落度損失，嚴(yán)禁在混凝土運(yùn)輸和灌注過(guò)程中加水。（6） 若在混凝土澆筑過(guò)程中，由于人為因素?zé)o法連續(xù)施工時(shí)，必須按規(guī)范要求留設(shè)施工縫，并做好施工縫處的防水處理。（7） 施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。（二） 施工縫的防滲質(zhì)量保障措施（1）所有施工縫均按施工圖紙進(jìn)行設(shè)置。（2）施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子，澆注前灑水濕潤(rùn)后用與結(jié)構(gòu)相同級(jí)配的水泥漿進(jìn)行接縫處理。（3）若在澆筑過(guò)程中，由于設(shè)備故障而無(wú)法連續(xù)澆灌時(shí)，必須按規(guī)范要求留置施

28、工縫。（4） 施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。（5） 用于施工縫的橡膠止水條應(yīng)直接嵌入在施工縫界面混凝土內(nèi)，使與混凝土緊密接觸。（三） 變形縫的防滲質(zhì)量保障措施（1）變形縫的構(gòu)造形式和材料必須符合設(shè)計(jì)要求，滿足密封防水，適應(yīng)變形，施工方便，檢修容易等條件。（2）變形縫所使用的材料應(yīng)具有出廠證明文件，并經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)復(fù)檢合格后方可使用。（3） 保證變形縫中柔性止水帶埋設(shè)位置準(zhǔn)確；保證其中間空心圓環(huán)與變形縫中心線重合，兩端平順，轉(zhuǎn)角處做成圓弧形；止水帶與混凝土牢固結(jié)合，接觸止水帶處混凝土不出現(xiàn)粗骨料或漏振現(xiàn)象。（4） 嵌縫密封膏與接觸兩側(cè)壁粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，無(wú)滲漏水現(xiàn)象；嵌縫質(zhì)量應(yīng)密實(shí)，表面不得有開(kāi)

29、裂、脫離、滑移、下垂及空鼓、塌陷等缺陷存在。涂敷前縫間混凝土保持干燥，除去灰塵和油污，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的嵌縫材料填塞變形縫。（5） 防水基面符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到平順、干凈、不起砂（灰），保持干燥。對(duì)尖銳的突出物予以割除，并在割除的部位用水泥砂漿抹成曲面，以免扎破防水板。第五節(jié) 盾構(gòu)區(qū)間的防水防滲保證措施1、加強(qiáng)對(duì)防水混凝土施工工藝的技術(shù)指導(dǎo)，保證結(jié)構(gòu)防水混凝土自身防水性能。2、防水層施工前，先進(jìn)行結(jié)構(gòu)面處理，達(dá)到接觸面平整，對(duì)凹凸不平處用防水砂漿找平，對(duì)表面明水及時(shí)堵漏，做到基面無(wú)水施工。3、管片自身防水（1）管片的抗?jié)B等級(jí)S10；（2）管片混凝土應(yīng)采用密實(shí)級(jí)配，且可滲入適當(dāng)外加劑；（3）采用高精

30、度鋼模，鋼模制作的允許誤差為0.5mm 。4、接縫防水（1）應(yīng)采用沿管片肋面四周設(shè)置密封墊的辦法進(jìn)行接縫防水。（2）密封墊選用符合標(biāo)準(zhǔn)的氯丁橡膠、三元乙丙彈性橡膠。（3）所采用的密封墊應(yīng)保證施工過(guò)程中相鄰密封墊產(chǎn)生15mm 的搭接誤差時(shí)仍達(dá)到設(shè)計(jì)的防水要求，管片錯(cuò)臺(tái)不得超過(guò)10mm 。（4）所采用批準(zhǔn)的粘合劑按操作方法將密封墊牢固地粘接于管片上，并視拼裝成環(huán)的需要加以潤(rùn)滑。無(wú)論粘合劑或潤(rùn)滑劑均不得對(duì)墊片、管片或它們相互之間造成有害影響。（5）螺栓防水管片螺栓接頭應(yīng)設(shè)置止水墊圈。（6）嵌縫管片設(shè)計(jì)應(yīng)預(yù)留合適的嵌縫溝槽。（7）管片外圍防水盾尾空隙注漿設(shè)計(jì)應(yīng)選用適宜的配比及材料并精心施工以形成穩(wěn)定均

31、勻的管片外圍防水層。5、制定旁站管理和驗(yàn)收制度（1）每批防水材料進(jìn)場(chǎng)前，查出廠證明文件及試驗(yàn)報(bào)告，并現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試，合格后方可使用。（2）每次施作防水層，由專業(yè)技術(shù)人員旁站檢查，并對(duì)每條焊縫用手撕、用充氣檢查的辦法，不合格的返工重做，經(jīng)檢查合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。6、防水層保護(hù)措施對(duì)已施作好的防水在封閉前，均應(yīng)設(shè)置木板或鋼板防護(hù)，嚴(yán)禁損傷破壞。第六節(jié) 混凝土質(zhì)量保證措施1、原材料控制混凝土是由水、水泥、粗細(xì)骨料和外加劑通過(guò)人工合成的復(fù)合材料，控制組成材料的質(zhì)量是控制混凝土質(zhì)量的首要環(huán)節(jié)。各組成材料的選材和性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范的要求，并注意以下幾點(diǎn)：（1）水：使用飲用水。（2）水泥1）選用

32、標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)的普通硅酸鹽水泥，若用其他品種的水泥，必須保證其抗水性能好、泌水性小、水化熱低。2）不將不同品種或標(biāo)號(hào)的水泥混合使用。3）選擇水泥品種時(shí)，先對(duì)結(jié)構(gòu)所處環(huán)境的地下水進(jìn)行化驗(yàn)，判斷地下水是否具有侵蝕性或腐蝕性。（3）粗、細(xì)骨料：選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的天然砂或人工砂，粒徑為0.160.5mm ，石子最大粒徑不大于40mm ，不使用砂巖骨料。（4）外加劑根據(jù)混凝土的特性要求，選擇優(yōu)質(zhì)外加劑，摻加粉煤灰時(shí)要用一級(jí)品。2、配合比控制根據(jù)設(shè)計(jì)文件對(duì)混凝土強(qiáng)度及性能的要求，特別是抗?jié)B混凝土，委托業(yè)主認(rèn)可的具有二級(jí)資質(zhì)以上的試驗(yàn)室確定配合比，現(xiàn)場(chǎng)自拌零星混凝土?xí)r要隨時(shí)根據(jù)實(shí)際調(diào)整施工配

33、合比。3、工藝控制（1）商品混凝土商品混凝土供應(yīng)商報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。派專人進(jìn)駐混凝土供應(yīng)站，監(jiān)督供應(yīng)站拌制過(guò)程，包括原材料、配料計(jì)算等，并定期組織有關(guān)人員對(duì)供應(yīng)站的質(zhì)量情況進(jìn)行抽查，確?；炷涟柚剖冀K處于受控狀態(tài)。（2）混凝土的運(yùn)輸1）混凝土的運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。2）運(yùn)混凝土運(yùn)輸車不漏漿，并保持自動(dòng)攪拌狀態(tài)。夏季施工，必要時(shí)有遮蓋。澆筑時(shí)如發(fā)現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次拌合。3）混凝土攪拌出機(jī)后的任何時(shí)刻，都需監(jiān)督，不準(zhǔn)往拌合物中擅自任意加水。4）混凝土自攪拌機(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗做面，直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。（3）

34、混凝土的灌注1）混凝土灌注前，必須經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)基底、開(kāi)挖斷面、鋼筋綁扎、防水層鋪設(shè)、模板等進(jìn)行檢查，合格簽證后才能灌注混凝土。2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆灌強(qiáng)度及數(shù)量，確定混凝土泵的數(shù)量及運(yùn)輸車的數(shù)量，組織好現(xiàn)場(chǎng)車輛的進(jìn)出和喂料，混凝土泵需有備用量，一旦出現(xiàn)故障尚可連續(xù)澆筑。3）采用多臺(tái)混凝土泵同時(shí)澆筑時(shí)，劃分各臺(tái)泵的澆筑區(qū)域和交接方式，避免產(chǎn)生冷縫，保證混凝土的整體性。4）混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，不能中斷，按規(guī)范要求控制好商品混凝土出廠時(shí)間至澆灌時(shí)的時(shí)間間隔及混凝土澆筑的間歇時(shí)間。5）混凝土澆筑過(guò)程中，振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，遵守快插慢拔的操作要求，振動(dòng)頭插入下一層50mm ，商品混凝土流動(dòng)性大，要求混凝土流到

35、哪里就振到哪里，不能漏振。6）混凝土分層澆筑，每層厚度400mm ，混凝土按指定的澆筑方向進(jìn)行，盡量不留施工縫或按規(guī)范要求位置留施工縫。7）為防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生離析，控制混凝土的自由落體高度在2m 以內(nèi)。8）混凝土接縫必須先鑿毛，澆灌前用水潤(rùn)濕，鋪2025mm 厚的砂漿。對(duì)端頭板和拱頂施工要精細(xì)，確保密實(shí)。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆筑完成后，在12小時(shí)內(nèi)加以灑水養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天。2）每天灑水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。3）混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（5）混凝土的拆模1）拆模順序一般后支的先拆；先拆除非承重部分，后拆除

36、承重部分。重大復(fù)雜的模板拆除有拆模方案。2）承重模板及其支架的拆除符合規(guī)范規(guī)定。（6）混凝土防開(kāi)裂保證措施1）合理選擇施工長(zhǎng)度和施工時(shí)間車站的底板、中板、頂板要合理劃分施工區(qū)段，每段最長(zhǎng)不宜超過(guò)24米，前后施工時(shí)間間隔應(yīng)不小于7天，使混凝土有充分的收縮時(shí)間。2）嚴(yán)格控制水泥用量在保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度、防水要求和施工工藝要求的前提下，減小單位混凝土的水泥用量，降低水化熱，避免或減輕混凝土的收縮開(kāi)裂。3）合理采用雙摻技術(shù)在混凝土中采用雙摻技術(shù)（即摻粉煤灰和減水劑）是降低水化熱和防滲防裂的有效措施。粉煤灰可以填充混凝土中的空隙，降低孔隙率，提高混凝土的密實(shí)性。粉煤灰中的玻璃珠粒形球體粒度較細(xì)，表面光滑，質(zhì)地

37、致密，與水泥拌和均勻后可以有效分隔水泥顆粒，使之易于水化，提高水化速度，減小水化的需要量，大大降低水分散發(fā)后的孔隙率。第七節(jié) 管片砼質(zhì)量控制措施1、水泥（1）選擇適用于管片生產(chǎn)的水泥型號(hào)、產(chǎn)地。（2）在按要求做完實(shí)驗(yàn)證實(shí)符合規(guī)范要求并提供生產(chǎn)廠家說(shuō)明產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、性能的合格證書之前，水泥不能運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。抽樣試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，最低限度應(yīng)包括質(zhì)量控制的所有試驗(yàn)。除了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)給出的水泥完好性要求外，水泥應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)定期地檢測(cè)完好性，水泥試件膨脹率應(yīng)不超過(guò)0.8%。（3）應(yīng)細(xì)心維護(hù)和嚴(yán)格密封承包商的水泥儲(chǔ)罐或筒倉(cāng)以防潮濕和雨水。不同型號(hào)的水泥應(yīng)分別存貯在有清晰標(biāo)簽顯示貯存水泥的型號(hào)筒倉(cāng)之中。

38、應(yīng)有足夠的存貯容量以保證現(xiàn)場(chǎng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、骨料（1）骨料只能從自然資源中獲得并與規(guī)范一致，除非以下另有的規(guī)定。（2）仔細(xì)挑選骨料的來(lái)源和規(guī)格以滿足混凝土強(qiáng)度要求，只有按規(guī)范或按本節(jié)規(guī)定的要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并得出結(jié)論，骨料才能使用。（3）細(xì)骨料和粗骨料應(yīng)符合下列要求。1）細(xì)骨料在2.36mm 篩中的空殼篩余率。不超過(guò)3%2）粉細(xì)物質(zhì)含量（粘土、粉砂、塵埃），按重量計(jì)，不超過(guò)2%。3）按照規(guī)范測(cè)得的粗、細(xì)骨料的含水率應(yīng)不超過(guò)2%。4）粗骨料的壓碎性指標(biāo)不應(yīng)超過(guò)30%。5）細(xì)骨料和粗骨料氯離子含量分別不超過(guò)0.04%和0.03%。6）細(xì)骨料和粗骨料所含可溶性硫酸鹽按重量計(jì)不應(yīng)超過(guò)0.4%。7）有機(jī)雜質(zhì)應(yīng)

39、用比色分析法檢測(cè)。8）骨料應(yīng)不與鹼性物質(zhì)起反應(yīng)。9）骨料最大標(biāo)稱尺寸應(yīng)不超過(guò)20mm 。（4）骨料應(yīng)小心搬運(yùn)和存貯以使骨料離析減至最低程度并避免受有害物質(zhì)的污染。不同規(guī)格骨料應(yīng)分隔貯存。存貯地面應(yīng)鋪筑15cm 厚的帶斜坡素混凝土（15N/mm2）以自由疏導(dǎo)雨水和沖洗水?；炷链尜A平臺(tái)應(yīng)定期清潔。（5）骨料應(yīng)使用機(jī)械方法沖洗，采用符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的用水。（6）骨料的級(jí)配曲線應(yīng)落在規(guī)范規(guī)定的界限以內(nèi)。3、水應(yīng)是清潔的不含有害物質(zhì)，取自公用管網(wǎng)，且符合標(biāo)準(zhǔn)的用水。4、添加劑（1）采用合適的添加劑以改善混凝土的某些特征，須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。添加劑不得對(duì)混凝土的其它重要特性有不利影響。應(yīng)預(yù)先對(duì)添加劑的砼進(jìn)行

40、試驗(yàn)。含氯化物的添加劑不得用于鋼筋混凝土。（2）添加劑應(yīng)遵循有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（3）用量及用法應(yīng)與生產(chǎn)廠家建議相符，且在任何情況下均應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。（4）開(kāi)工前應(yīng)將有關(guān)添加劑特性的詳細(xì)資料遞交監(jiān)理工程師，這些資料應(yīng)表明：1）每公斤水泥中的用量（公斤）和每方混凝土中的用量（公斤）2）每方混凝土中多加或少加多少（公斤）添加劑會(huì)造成損害。3）主要活性成分的化學(xué)名稱。4）添加劑是否導(dǎo)致空氣進(jìn)入。（5）除非監(jiān)理工程師有書面批準(zhǔn)，添加劑不得用于蒸氣養(yǎng)護(hù)砼。（6）任何添加劑的適應(yīng)性和有效性應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)論證，并應(yīng)采用擬用于工程中的水泥和骨料。應(yīng)在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行拌和與試驗(yàn)。（7）若擬在混凝土中同時(shí)使用兩

41、種或兩種以上添加劑，則應(yīng)提供合適的證據(jù)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以評(píng)估其相互作用并確保其相容。（8）應(yīng)從生產(chǎn)廠家獲得證明，證實(shí)添加劑不與混凝土發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。第八節(jié) 鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、原材料質(zhì)量控制（1）鋼筋采購(gòu)時(shí)，要檢查生產(chǎn)廠家的資質(zhì)和質(zhì)量體系，符合要求方可允許使用。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。（3）各種規(guī)格、型號(hào)、機(jī)械性能、化學(xué)成份、可焊性等必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。（4）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)范要求頻率進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并將復(fù)驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師審查，經(jīng)審查合格方能使用。（5）嚴(yán)禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進(jìn)場(chǎng)。帶浮銹（色銹）的鋼筋，除冷拔

42、鋼筋或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予以處理。（6）到場(chǎng)鋼筋除復(fù)試外，還按批量隨機(jī)抽取5%的樣品進(jìn)行檢查，一般該抽樣由市檢站進(jìn)行，如監(jiān)理認(rèn)為有必要時(shí)，可按批量再抽樣5%進(jìn)行檢查。不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁在工程中使用，并及時(shí)清理出場(chǎng)，記錄存檔。2、鋼筋加工制作質(zhì)量控制（1）及時(shí)向監(jiān)理工程師提交加工方案、加工材料表。加工時(shí)鋼筋平直，無(wú)局部曲折。如遇有死彎時(shí)，將其切除。（2）筋表面潔凈，無(wú)損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求；需要代換鋼筋時(shí)，必須有設(shè)計(jì)代表書面意見(jiàn)，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能替代。（3）鋼筋彎曲成型，在常溫下進(jìn)行，不允許熱彎曲，也不允許用錘擊或尖角彎折。3、鋼筋焊接的質(zhì)量控制

43、（1）焊工必須持證上崗，所使用的焊機(jī)、焊條必須符合加工的質(zhì)量要求。開(kāi)工前將焊工的證書復(fù)印件報(bào)監(jiān)理備案。（2）批鋼筋正式焊接前，必須按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，報(bào)監(jiān)理檢查，試驗(yàn)合格后，方可正式成批焊接。（3）受力鋼筋直徑d 22mm 時(shí)，不宜采用非焊接接頭，可采用冷擠壓、錐螺紋或焊接接頭，對(duì)軸心受拉及小偏心受拉桿件，不行用非焊接的搭接接頭。（4）受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離為鋼筋直徑的35d 且不小于500mm 。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不宜超過(guò)50%；受壓區(qū)和裝配構(gòu)件邊界處不受限制。（5）焊接接頭距鋼筋彎曲處的

44、距離，不小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。4、綁扎的質(zhì)量控制（1）鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲全部綁扎牢固，不得少于90%。鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度及誤差符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（2）各受力鋼筋的綁扎接頭相互錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。第九節(jié) 盾構(gòu)區(qū)間施工質(zhì)量保證措施1、掘進(jìn)質(zhì)量控制掘進(jìn)質(zhì)量是指盾構(gòu)機(jī)能按設(shè)計(jì)方向掘進(jìn)，保證隧道線路的準(zhǔn)確性，主要的控制措施有：（1）掘進(jìn)前要明確設(shè)計(jì)線路的各項(xiàng)參數(shù)；（2）掘進(jìn)前要通過(guò)測(cè)量，判斷出盾構(gòu)機(jī)的當(dāng)前位置；（3）根據(jù)掘進(jìn)前的各項(xiàng)監(jiān)測(cè)

45、成果，確定下次掘進(jìn)的各項(xiàng)參數(shù)；（4）在確認(rèn)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，才能根據(jù)指令開(kāi)始掘進(jìn)；（5）要嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作；（6）要嚴(yán)格按主管工程師的指令進(jìn)行參數(shù)選擇和操作，遇有突發(fā)事故，要立即停止掘進(jìn)并迅速向值班工程師報(bào)告，沒(méi)有新指令前，不得擅自開(kāi)始掘進(jìn)；（7）掘進(jìn)過(guò)程中，要有值班工程師全程監(jiān)視盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)（在現(xiàn)場(chǎng)或通過(guò)辦公室的計(jì)算機(jī)）；（8）值班工程師要根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)發(fā)出訴指令；（9）對(duì)穿越重要建筑物、斷層、軌道群等回難地段時(shí)，要有主要技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班，以保證隨時(shí)解決問(wèn)題；（10）要加強(qiáng)對(duì)盾構(gòu)機(jī)操作手的選拔和培養(yǎng)，對(duì)不合格者要立即清除；（11）掘進(jìn)速度較快時(shí)或?qū)Χ軜?gòu)機(jī)方向有疑問(wèn)時(shí)，要

46、加密人工測(cè)量，對(duì)自動(dòng)測(cè)量結(jié)果和人工測(cè)量結(jié)果要經(jīng)常進(jìn)行比較，以確認(rèn)其準(zhǔn)確性2、管片安裝質(zhì)量控制管片安裝質(zhì)量指滿足要求的管片安裝到了準(zhǔn)確的位置，措施有：（1）安裝前要有專人檢查以下項(xiàng)目：1）止水條的位置、種類是否正確；2）止水條與管片是否牢固連接；3）管片是否有不符要求的裂縫、破損等缺陷；4）管片的類型是否正確（標(biāo)準(zhǔn)環(huán)或左、右轉(zhuǎn)彎環(huán)）；5）管片的標(biāo)志是否齊全，是否已達(dá)齡期。（2）管片運(yùn)輸中要輕吊輕放，避免碰撞。（3）安裝管片時(shí)要緩慢、均勻，對(duì)好位置后才可上螺栓。（4）插入螺栓困難時(shí)，要分析原因，仔細(xì)調(diào)整位置，切忌大幅變動(dòng)，強(qiáng)行插入。（5）要避免管片間有較大錯(cuò)臺(tái)。（6）要避免安裝過(guò)程中損壞止水條。3

47、、洞門施工質(zhì)量控制洞門做為車站的接口部分，無(wú)論從外觀上還是從防水方面都有較高要求，結(jié)合其施工工藝，保證洞門施工質(zhì)量的措施主要有：（1）切割或拆除洞口管片前，要對(duì)管片外側(cè)進(jìn)行預(yù)注漿處理；（2）切割或拆除管片時(shí)要慎重，不要損壞相鄰管片；（3）鋼筋網(wǎng)要與預(yù)埋筋牢固焊接；（4）止水條要粘接牢固，并在支模前認(rèn)真檢查；（5）模板與支撐要牢固相接，模板縫隙要封堵，模板內(nèi)表面要刷脫模劑；（6）要在頂部預(yù)留澆搗孔，并分層均勻澆筑，用小型振搗棒輔以小錘敲擊確保振搗密實(shí)；（7）要按規(guī)范要求抽取試塊（抗壓和抗?jié)B）以確認(rèn)質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求；（8）砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能拆模，并保證不少于 14天的養(yǎng)護(hù)時(shí)問(wèn)；（9）對(duì)表面缺陷及

48、漏水位置要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第十節(jié) 結(jié)構(gòu)邊墻混凝土外觀質(zhì)量保證措施1、用有足夠強(qiáng)度的模板，支撐體系在加工前進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。保證剛度和穩(wěn)定性。2、安裝模板應(yīng)調(diào)校平整，模板連接牢固，板縫拼接嚴(yán)密，防止錯(cuò)動(dòng)和漲開(kāi)。3、操作腳手架與模板支撐分離，嚴(yán)禁聯(lián)在一起；防止作業(yè)設(shè)備撞擊模板和支撐。4、模板脫模劑涂刷均勻。5、混凝土分層振搗，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除。6、混凝土在終凝前不得沖水或在表面澆水。7、拆模時(shí)防止粘模、防止使用撬杠用力蠻撬。填寫拆模申請(qǐng)單，拆模申請(qǐng)未批準(zhǔn)嚴(yán)禁拆模。拆模后立即清理砼表面。第十一節(jié) 隱蔽工程質(zhì)量保證措施保證隱蔽工程質(zhì)量的關(guān)鍵在于加強(qiáng)施工過(guò)程控制及健全各項(xiàng)工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)

49、收制度并認(rèn)真落實(shí)。1、施工管理措施：（見(jiàn)圖4-1）圖4-1 隱蔽工程檢查流程圖（1）隱蔽工程檢查以班組檢查與專職檢查相結(jié)合，施工班組在下班前應(yīng)對(duì) 當(dāng)天工程質(zhì)量進(jìn)行自檢，對(duì)不符合質(zhì)量要求的予以糾正。（2）各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢工程師組織施工隊(duì)長(zhǎng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢查，不合格的堅(jiān)決返工。上道工序不合格不準(zhǔn)開(kāi)始下道工序施工。（3）每道工序完成后并經(jīng)自檢合格后，請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料整理工作，所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后才能進(jìn)入下道工序施工。（4）隱蔽工程施工過(guò)程中加強(qiáng)技術(shù)人員旁站監(jiān)督并做好施工紀(jì)錄，隱蔽工程施工記錄應(yīng)有檢查項(xiàng)

50、目、技術(shù)要求及檢查驗(yàn)收部位等，施工員和技術(shù)員、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)員均應(yīng)在相應(yīng)欄目簽名。2、實(shí)行崗位責(zé)任制為保證隱蔽工程質(zhì)量，必須對(duì)上述檢查驗(yàn)收制度予以貫徹落實(shí)，對(duì)有關(guān)人員定崗定責(zé)，特制定措施如下：（1）各主管工程師須詳細(xì)審查施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)意圖，技術(shù)要求等，對(duì)圖紙中標(biāo)識(shí)不清或有誤之處，須及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)院進(jìn)行改動(dòng)或變更。（2）做好技術(shù)交底，技術(shù)交底必須實(shí)行復(fù)核制，交底資料上須有主管工程師及復(fù)核人簽字。（3）對(duì)各項(xiàng)工程，設(shè)一名主管工程師及一名施工員專職負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。第十二節(jié) 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以總工程師為組長(zhǎng)的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工程部、

51、物資設(shè)備部和質(zhì)量安全部派員參加，工程部為主管單位。各作業(yè)隊(duì)成立專門的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞作業(yè)小組，由一名專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。對(duì)作業(yè)小組成員進(jìn)行培訓(xùn)。2、認(rèn)真查閱圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和要求，統(tǒng)計(jì)出所有預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的數(shù)量、位置，與前后工序銜接的時(shí)間列成表格，下發(fā)到所有相關(guān)的人員，每施工一項(xiàng)消號(hào)一項(xiàng)，確保不發(fā)生遺漏。保證所選預(yù)埋件的材料均具有出廠合格證，抽驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求。依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖，由作業(yè)小組的技術(shù)負(fù)責(zé)人編制預(yù)埋件、預(yù)留孔洞作業(yè)指導(dǎo)書，并由工程部審核，總工程師審批。施工前，主管工程師應(yīng)對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)的審查，對(duì)圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、數(shù)量、規(guī)格等進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，充分了解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)

52、現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員反映，并以設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師下達(dá)的書面通知為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。不準(zhǔn)私自變更設(shè)計(jì)，在每個(gè)結(jié)構(gòu)段施工之前，將該段內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，并繪制交底圖及表格說(shuō)明，向施工員和班組長(zhǎng)交待清楚，技術(shù)交底必須執(zhí)行復(fù)核制。3、依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書，施工中由測(cè)量班精確測(cè)量放線，確定預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的中心位置、外輪廓線，精度要求精確到毫米。作出顯著標(biāo)記，保證位置準(zhǔn)確。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)格控制其中心線位置及標(biāo)高，中心線及標(biāo)高線應(yīng)用紅油漆標(biāo)注于模板內(nèi)面或鋼筋架上。4、預(yù)埋件安裝時(shí)，經(jīng)準(zhǔn)確對(duì)位后，將預(yù)埋件固定在設(shè)計(jì)位置，必須保證其牢固，以防混凝土灌注中對(duì)其位置的移動(dòng)。預(yù)留孔模型加工尺寸誤差必須符合

53、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，超出范圍的要堅(jiān)決拆掉重做。預(yù)埋件選用合格材料精心加工，有防水要求的，除設(shè)置好防水板等外，穿墻螺栓及穿墻管要設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓滿焊，螺栓靠模板一側(cè)加硬泡沫包裹，拆模后將螺栓齊凹孔底割平，用微膨脹水泥砂漿封堵。模板需支撐牢固，防止因跑模造成預(yù)埋件、預(yù)留孔的變位。5、作業(yè)小組要嚴(yán)格依照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工，確保不錯(cuò)埋、漏埋、錯(cuò)留、漏留，并加強(qiáng)自檢工作?；炷凉嘧⑶?，主管工程師會(huì)同質(zhì)檢人員共同對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置進(jìn)行仔細(xì)檢查，不合格必須返工重做，直至達(dá)到要求為止。自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，簽認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序，混凝土灌注中，對(duì)預(yù)留孔、預(yù)埋件設(shè)置變形觀測(cè)點(diǎn)，若變形超過(guò)允許范

54、圍，立即停止混凝土灌注，待模型加固牢靠后再繼續(xù)灌注。6、拆模時(shí)注意不要損傷孔邊，并對(duì)孔口尺寸、孔壁垂直度誤差超出設(shè)計(jì)要求之處，進(jìn)行修補(bǔ)，預(yù)留孔平時(shí)用木板堵蓋，防止施工人員不慎跌落，對(duì)接地件設(shè)置隔欄加以保護(hù)，并與其他預(yù)埋件露出結(jié)構(gòu)面部分一道設(shè)置明顯標(biāo)志，以便后續(xù)工作時(shí)使用。第十三節(jié) 控制質(zhì)量的檢測(cè)試驗(yàn)手段、措施1、工程材料試驗(yàn)與檢測(cè)按東莞市主管部門有關(guān)文件規(guī)定，委托有試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行，若經(jīng)業(yè)主同意在工地建立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，試驗(yàn)室必須經(jīng)過(guò)市建委驗(yàn)收通過(guò)，審批認(rèn)可，方可投入使用。2、根據(jù)市建委和業(yè)主的有關(guān)文件規(guī)定，積極配合見(jiàn)證員、監(jiān)督員做好有見(jiàn)證檢驗(yàn)和監(jiān)督抽檢工作。3、配備滿足工程檢測(cè)試驗(yàn)需要的試

55、驗(yàn)設(shè)備。用于本項(xiàng)目的檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備數(shù)量和精度均要滿足項(xiàng)目要求，設(shè)備定期校驗(yàn)，保證精度。設(shè)備的校驗(yàn)必須在指定部門進(jìn)行校驗(yàn)，保存校驗(yàn)合格證書，并做標(biāo)志標(biāo)識(shí)。對(duì)于試模、坍落度筒、鋼卷尺、塔尺等非標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具按非標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行定期自檢，經(jīng)自檢合格后方可使用，并登記造冊(cè)，作好記錄。設(shè)備定期維修、保養(yǎng)，使計(jì)量設(shè)備干凈、防塵、防銹，始終處于良好狀態(tài)。5、主要檢測(cè)項(xiàng)目及措施 （1）原材料檢測(cè)1）對(duì)所有購(gòu)進(jìn)原材料的出廠合格證、說(shuō)明書進(jìn)行驗(yàn)收，并登記記錄。 2）對(duì)有合格證的材料及半成品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格的材料方準(zhǔn)使用。 3）復(fù)檢不合格材料，書面通知物資部門做出標(biāo)記，停止使用并限期清出施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）混凝

56、土施工檢測(cè)：1）混凝土配合比必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核，業(yè)主批準(zhǔn)后方可實(shí)施，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石含水量的變化做適當(dāng)調(diào)整，檢查水泥、外加劑、粗骨料是否與試驗(yàn)相符，用量是否準(zhǔn)確。2）檢查混凝土的拌和時(shí)間、攪拌速度，檢查砼的坍落度是否符合要求。檢查辦法：隨機(jī)抽樣，每班不少于3次。3）測(cè)定混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)的溫度和時(shí)間，保證砼不離析和入模溫度。 4）商品砼要選擇質(zhì)量有保證的攪拌站，砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后核對(duì)報(bào)料單，并在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)坍落度核對(duì)，允許12cm 的誤差，超過(guò)者立即通知攪拌站調(diào)整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)任意加水。5）按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)制作試件，試件組數(shù)按招標(biāo)文件中的通用技術(shù)條件執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)試件的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告要與混凝土站同批試塊的試驗(yàn)報(bào)告相符，

57、誤差超標(biāo)要查明原因。（3）鋼材檢測(cè)1）鋼筋供應(yīng)商要提供質(zhì)量保證書。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)要分批抽樣做抗拉、冷彎等物理力學(xué)試驗(yàn)，使用中若發(fā)生脆斷、焊接不良或機(jī)械性能不良等異常情況，尚應(yīng)補(bǔ)做化學(xué)成份分析試驗(yàn)。3）鋼筋必須順直，調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應(yīng)使鋼筋截面積減少。 4）鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號(hào)、性能，以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。5）焊接成型時(shí)，焊接處不得有水銹、油漬。焊接后焊接處無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬瘤，用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲，鋼筋端部扭曲、彎折處予以校直或切除。第五章 質(zhì)量體系要素控制第一節(jié) 質(zhì)量體系要素職能分配質(zhì)量體系要素職能分配表見(jiàn)表5-1。第二節(jié) 質(zhì)量體系要素控制1、合同評(píng)審簽定施工合同后，將組織人員進(jìn)行合同評(píng)審，依據(jù)評(píng)審結(jié)果合理調(diào)配施工力量，保證合同的履約。2、文件和資料控制根據(jù)質(zhì)量管理體