夾具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

1、標(biāo)簽:標(biāo)題2016夾具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告焊接夾具驗(yàn)收技術(shù)要求一、焊接夾具制造完成后，由乙方提出申請(qǐng)，甲方派出技術(shù)人員到乙方的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接夾具預(yù)驗(yàn)收。二、乙方必須提供以下記錄，甲方才能進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收工 作1、焊接夾具零部件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄：1）焊接工裝外 觀質(zhì)量檢驗(yàn)。1）尺寸精度檢驗(yàn)。2）焊接夾具材料及熱處理檢驗(yàn)。3）表面粗糙度檢驗(yàn)。2、 焊接夾具裝配檢驗(yàn)記錄。3、焊接夾具動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)記錄。4、經(jīng)過清點(diǎn)的焊接夾具清單。5、焊接夾具與其對(duì)應(yīng)的夾具仕樣書的吻合情況自檢清 單。乙方根據(jù)上述記錄整理成焊接夾具自檢報(bào)告提供 給甲方。三、焊接夾具的預(yù)驗(yàn)收1、預(yù)驗(yàn)收依據(jù)：1）乙方提供并由甲方確認(rèn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2）產(chǎn)品數(shù)模。3）焊接夾

2、具技術(shù)要求。4）焊接夾具驗(yàn)收技術(shù)要求。2、 預(yù)驗(yàn)收程序：1）焊接夾具動(dòng)、靜檢驗(yàn)見后附表。2）焊接夾具動(dòng)、靜檢驗(yàn)合格后，在乙方場(chǎng)地進(jìn)行試焊 接，利用合格的沖壓件，焊接成一臺(tái)總成，如符檢驗(yàn)精度標(biāo)準(zhǔn)，則視為焊接夾具預(yù)驗(yàn)收合格。四、對(duì)焊接夾具預(yù)驗(yàn)收過程中存在的問題及應(yīng)采取的措施，乙方必須記錄并形成文件，且經(jīng)雙方簽字確認(rèn)。 若沒有形成文件，甲方視為夾具沒有經(jīng)過本次的預(yù)驗(yàn) 收。五、包裝運(yùn)輸1、焊接夾具在乙方工廠預(yù)驗(yàn)收合格后包裝發(fā)運(yùn)， 包裝 箱內(nèi)附包裝清單一份。同時(shí)發(fā)運(yùn)焊接夾具設(shè)計(jì)圖紙資 料。2、焊接夾具應(yīng)進(jìn)行防水、防銹處理，焊接夾具應(yīng)裝箱， 以防止在運(yùn)輸過程中磕碰。六：焊接夾具在甲方驗(yàn)收時(shí)，乙方必須派出技

3、術(shù)人員 和調(diào)整工人到甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試，甲方技術(shù)人員配合， 在甲方的驗(yàn)收為焊接夾具的最終驗(yàn)收。七：乙方調(diào)試焊接夾具的時(shí)間不能影響合同總體進(jìn)度。八、焊接夾具的終驗(yàn)收1、終驗(yàn)收的前提是焊接夾具符合XXX技術(shù)要求。2、乙方在甲方場(chǎng)地進(jìn)行焊接夾具的安裝、調(diào)試并進(jìn)行 焊接。3、乙方提供了完整的、符合要求的焊接夾具技 術(shù)資料。4、能連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出20臺(tái)合格的總成，則焊接夾 具終驗(yàn)收合格。九、本附件與合同具有同等法律效力。 十、本附件未盡事宜，雙方通過協(xié)商解決。甲方代表簽字：乙方代表簽字：年月日年月日附表：焊接夾具動(dòng)、靜態(tài)檢查表附件九XXX設(shè)計(jì)圖紙會(huì)簽確認(rèn)書NO: 01注：圖紙確認(rèn)依據(jù)焊接生產(chǎn)線技術(shù)要求及驗(yàn)

4、收技術(shù)要求焊接夾具及檢具自檢報(bào)告NO: 022、此項(xiàng)目報(bào)告由乙方在預(yù)驗(yàn)收前全部提供。XXX預(yù)驗(yàn)收確認(rèn)書NO: 04一、凌云公司長春分分司新產(chǎn)品焊接夾具驗(yàn)收流程二、焊接夾具制造完成后，由乙方提出申請(qǐng)，甲方派出技術(shù)人員到乙方的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接夾具預(yù)驗(yàn)收。二、乙方必須提供以下記錄，甲方才能進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收工 作1、焊接夾具零部件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄：1）焊接工裝外 觀質(zhì)量檢驗(yàn)。1）尺寸精度檢驗(yàn)。2）焊接夾具材料及熱處理檢驗(yàn)。3）表面粗糙度檢驗(yàn)。2、 焊接夾具裝配檢驗(yàn)記錄。3、焊接夾具動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)記錄。4、經(jīng)過清點(diǎn)的焊接夾具清單。5、焊接夾具與其對(duì)應(yīng)的夾具仕樣書的吻合情況自檢清 單。乙方根據(jù)上述記錄整理成焊接夾具自檢報(bào)告提

5、供 給甲方。三、焊接夾具的預(yù)驗(yàn)收1、預(yù)驗(yàn)收依據(jù)：1）乙方提供并由甲方確認(rèn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2）產(chǎn)品數(shù)模。3）焊接夾具技術(shù)要求。4）焊接夾具驗(yàn)收技術(shù)要求。2、 預(yù)驗(yàn)收程序：1）焊接夾具動(dòng)、靜檢驗(yàn)見后附表。2）焊接夾具動(dòng)、靜檢驗(yàn)合格后，在乙方場(chǎng)地進(jìn)行試焊 接，利用合格的沖壓件，焊接成一臺(tái)總成，如符檢驗(yàn)精度標(biāo)準(zhǔn)，則視為焊接夾具預(yù)驗(yàn)收合格。 四、對(duì)焊接夾具預(yù)驗(yàn)收過程中存在的問題及應(yīng)采取的 措施，乙方必須記錄并形成文件，且經(jīng)雙方簽字確認(rèn)。 若沒有形成文件，甲方視為夾具沒有經(jīng)過本次的預(yù)驗(yàn) 收。五、包裝運(yùn)輸1、焊接夾具在乙方工廠預(yù)驗(yàn)收合格后包裝發(fā)運(yùn)， 包裝 箱內(nèi)附包裝清單一份。同時(shí)發(fā)運(yùn)焊接夾具設(shè)計(jì)圖紙資 料。2、

6、焊接夾具應(yīng)進(jìn)行防水、防銹處理，焊接夾具應(yīng)裝箱， 以防止在運(yùn)輸過程中磕碰。六：焊接夾具在甲方驗(yàn)收時(shí)，乙方必須派出技術(shù)人員 和調(diào)整工人到甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試，甲方技術(shù)人員配合， 在甲方的驗(yàn)收為焊接夾具的最終驗(yàn)收。3 / 16 感謝觀看本文謝謝標(biāo)簽:標(biāo)題2016七：乙方調(diào)試焊接夾具的時(shí)間不能影響合同總體進(jìn)度。八、焊接夾具的終驗(yàn)收1、終驗(yàn)收的前提是焊接夾具符合XXX技術(shù)要求。2、乙方在甲方場(chǎng)地進(jìn)行焊接夾具的安裝、 調(diào)試并進(jìn)行 焊接。3、乙方提供了完整的、符合要求的焊接夾具技 術(shù)資料。4、能連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出20臺(tái)合格的總成，則焊接夾 具終驗(yàn)收合格。九、本附件與合同具有同等法律效力。 十、本附件未盡事宜，雙方

7、通過協(xié)商解決。甲方代表簽字：乙方代表簽字: 年月日年月日附表：焊接夾具靜態(tài)檢查表焊接夾具動(dòng)態(tài)檢查表附件九XXX設(shè)計(jì)圖紙會(huì)簽確認(rèn)書NO: 01焊接夾具及檢具自檢報(bào)告NO: 02焊接夾具驗(yàn)收規(guī)范一、產(chǎn)品焊接夾具驗(yàn)收流程 感謝觀看本文謝謝二、焊接夾具制造完成后，由乙方提出申請(qǐng)，甲方派 出技術(shù)人員到乙方的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接夾具預(yù)驗(yàn)收。二、乙方必須提供以下記錄，甲方才能進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收工 作1、焊接夾具零部件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄：1）焊接工裝外 觀質(zhì)量檢驗(yàn)。1）尺寸精度檢驗(yàn)。2）焊接夾具材料及熱處理檢驗(yàn)。3）表面粗糙度檢驗(yàn)。2、 焊接夾具裝配檢驗(yàn)記錄。3、焊接夾具動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)記錄。4、經(jīng)過清點(diǎn)的焊接夾具清單。5、焊接夾具與其對(duì)

8、應(yīng)的夾具仕樣書的吻合情況自檢清 單。乙方根據(jù)上述記錄整理成焊接夾具自檢報(bào)告提供 給甲方。三、焊接夾具的預(yù)驗(yàn)收1、預(yù)驗(yàn)收依據(jù)：1）乙方提供并由甲方確認(rèn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2）產(chǎn)品數(shù)模。3）焊接夾具技術(shù)要求。4）焊接夾具驗(yàn)收技術(shù)要求。2、 預(yù)驗(yàn)收程序：1）焊接夾具動(dòng)、靜檢驗(yàn)見后附表。2）焊接夾具動(dòng)、靜檢驗(yàn)合格后，在乙方場(chǎng)地進(jìn)行試焊 接，利用合格的沖壓件，焊接成一臺(tái)總成，如符檢驗(yàn) 精度標(biāo)準(zhǔn)，則視為焊接夾具預(yù)驗(yàn)收合格。四、對(duì)焊接 夾具預(yù)驗(yàn)收過程中存在的問題及應(yīng)采取的措施，乙方 必須記錄并形成文件，且經(jīng)雙方簽字確認(rèn)。若沒有形 成文件，甲方視為夾具沒有經(jīng)過本次的預(yù)驗(yàn)收。五、 包裝運(yùn)輸# / 16 感謝觀看本文謝謝

9、標(biāo)簽:標(biāo)題20161、焊接夾具在乙方工廠預(yù)驗(yàn)收合格后包裝發(fā)運(yùn)，包裝箱內(nèi)附包裝清單一份。同時(shí)發(fā)運(yùn)焊接夾具設(shè)計(jì)圖紙資 料。（轉(zhuǎn)載于:www.cNBotHwin.cOm博威范文網(wǎng)：夾具驗(yàn)收 報(bào)告）2、焊接夾具應(yīng)進(jìn)行防水、防銹處理，焊接夾具 應(yīng)裝箱，以防止在運(yùn)輸過程中磕碰。六：焊接夾具在甲方驗(yàn)收時(shí)，乙方必須派出技術(shù)人員 和調(diào)整工人到甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試，甲方技術(shù)人員配合， 在甲方的驗(yàn)收為焊接夾具的最終驗(yàn)收。七：乙方調(diào)試 焊接夾具的時(shí)間不能影響合同總體進(jìn)度。八、焊接夾 具的終驗(yàn)收1、終驗(yàn)收的前提是焊接夾具符合XXX技術(shù)要求。 2、乙方在甲方場(chǎng)地進(jìn)行焊接夾具的安裝、調(diào)試并進(jìn)行 焊接。3、乙方提供了完整的、符合

10、要求的焊接夾具技 術(shù)資料。4、能連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出20臺(tái)合格的總成，則焊接夾 具終驗(yàn)收合格。九、本附件與合同具有同等法律效力。 十、本附件未盡事宜，雙方通過協(xié)商解決。甲方代表簽字：乙方代表簽字：年月日年月日附表：焊接夾具靜態(tài)檢查表試制車間焊裝夾具預(yù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1 .共性問題驗(yàn)收1.1 工藝文件驗(yàn)收1.1.1 工藝裝備設(shè)計(jì)圖紙1.1.2 所有工位工程圖1.1.3 焊裝作業(yè)指導(dǎo)書1.1.4 工藝裝備清單1.1.5 工藝裝備自檢報(bào)告1.1.6 桁架系統(tǒng)的3D數(shù)據(jù)及圖紙1.1.7 吊具與工位器具3D數(shù)據(jù)集圖紙以上內(nèi)容在驗(yàn)收前需檢查落實(shí)1.2 夾具外觀標(biāo)準(zhǔn)1.2.1 外觀質(zhì)量 夾具外觀顏色與要求

11、一致，定位塊、夾緊塊需 發(fā)黑處理 夾具油漆噴涂均勻、美觀、無銹蝕或油漆脫落1.2.2 夾具銘牌 夾具銘牌為銅質(zhì)板材，釧接固定方式，固定牢 靠 銘牌編號(hào)清晰，銘牌號(hào)與夾具名稱一致1.2.3 氣動(dòng)管路 進(jìn)氣管顏色為藍(lán)色，出氣管顏色為黑色，控制 為紅色，并采用雙層阻燃?xì)夤? / 16 感謝觀看本文謝謝標(biāo)簽:標(biāo)題20 管路布置要美觀有序，且布置在BASE板的槽鋼內(nèi)1.2.4 叉車標(biāo)識(shí)線 較大夾具應(yīng)有叉車標(biāo)識(shí)線，標(biāo)識(shí)線顏色合適1.2.5 推手和腳輪 推手高度在80A900mm左右，符合人機(jī)工程學(xué)，管徑合

12、適，質(zhì)量牢靠 推手可折疊，不影響焊接工作 腳輪要運(yùn)動(dòng)靈活，一端定向，一端萬向，萬向輪與推手在同側(cè)，腳輪有自鎖裝置1.2.6 夾具焊縫質(zhì)量 夾具與工位器具焊腳高度在35mm 所有焊縫不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊，重要部位須采用連續(xù)焊縫 焊后清理焊渣，焊縫打磨平滑1.3 夾具精度1.3.1 三坐標(biāo)檢驗(yàn) 對(duì)部分夾具進(jìn)行三坐標(biāo)抽檢1.3.2BASE 板BASE及連接板等結(jié)構(gòu)件要求采用 Q235-A板材 和型材焊接而成。BASE板面長度在1m以下時(shí)，板面厚度不低于9 / 1620mm,型材采用14號(hào)槽

13、鋼；長度在1m1.5m 時(shí)要求面板厚度在25mm以上，型材采用14號(hào)槽鋼；BASE板面長度超過1.5m時(shí)，要求面板厚度在30mm 以上，型材采用20號(hào)以上槽鋼8 ASE應(yīng)為一整體，其上平面為安裝基準(zhǔn)面，安 裝基準(zhǔn)面上還應(yīng)刻坐標(biāo)網(wǎng)格線；坐標(biāo)網(wǎng)格線的深度0.30.4mm,線距為100200mm,坐標(biāo)網(wǎng) 格線的平行度誤差：相鄰單一間隔距0.10/100mm；累 積間隔距0.30/全長。9 線的兩端刻上坐標(biāo)號(hào)，坐標(biāo)號(hào)應(yīng)與汽車產(chǎn)品 圖上的坐標(biāo)號(hào)相一致，要求牢固，光滑平整，無缺陷。BASE板最大平面度誤差要求0.2mm以 內(nèi)。所有安裝銷孔與加工基準(zhǔn)面之間的公差為 W.05mm,

14、銷孔內(nèi)壁粗糙度為ra 定位銷、塊，夾緊塊 定位面的位置精度控制在 W.2mm以內(nèi)。 定位銷的位置精度控制在 場(chǎng).1mm以內(nèi)，且同 一件上的定位銷相對(duì)位置公差為 d0.2mm。 定位塊、定位銷至少兩維可調(diào)，調(diào)整量為3mm, 墊片為 0.5mm+0.5mm+1mm+1mm。 定位銷直徑的加工精度：直徑-0.10mm,公差 為。1.3.4 調(diào)整墊片1+1+0.5+0.3+ 手持夾具 手持夾具應(yīng)易于操作，質(zhì)量 W2.5KG1.3.6 夾具的作業(yè)高度 夾具的作業(yè)高度應(yīng)在 85

15、0-900mm,操作時(shí)不彎腰或墊腳等1.4裝配性1.4.1 操作手柄 所有手動(dòng)機(jī)構(gòu)操作手柄均有防滑易握裝置；操 作手柄與夾具連接牢靠，方便、省力操作。1.4.2 定位塊 上下定位塊與鍍金件要完全貼合，定位松緊度配合良好1.4.3 安裝螺栓 安裝螺栓采用強(qiáng)度為8.8級(jí)1.4.4 安全防護(hù)BASE板，基座等均無鋒利銳角1.4.5 運(yùn)動(dòng)單元 所有運(yùn)動(dòng)單元運(yùn)動(dòng)靈活且不來回晃動(dòng)2.功能性問題檢查11 / 16 感謝觀看本文謝謝標(biāo)簽:標(biāo)題20162.1 上件作業(yè)性2.1.1 壓頭打開高度要便于鍍金件放入夾具2.1.2 夾具的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作應(yīng)

16、便于板件的定位、加緊2.1.3 對(duì)于特殊的坂金件應(yīng)有導(dǎo)向裝置2.2 定位穩(wěn)定性2.2.1 定位銷定位部分應(yīng)高出版:金件 3-5mm2.2.2 所有零件都要穩(wěn)定定位，特別是小零件要完全精確定位、必要時(shí)可以過定位2.2.3 前后工序的定位基準(zhǔn)一致2.3 壓塊穩(wěn)定性2.3.1 啟動(dòng)壓頭運(yùn)行動(dòng)作要緩和，代開角度不可超過1200,以免傷人2.3.2 手動(dòng)壓頭壓緊時(shí)需有死點(diǎn)，打開角度不可超過1200,以免傷人2.3.3 氣缸壓緊力要足夠，能滿足壓緊要求，一般不小于30KG力2.4 定位銷2.4.1 定位銷數(shù)量與圖紙中數(shù)量、直徑要一致2.4.2 定位銷應(yīng)雙向可調(diào)2.4.3 左右對(duì)稱夾具無反裝2.5 定位塊2

17、.5.1 定位塊不得有手磨現(xiàn)象2.5.2 定位塊單獨(dú)可調(diào)2.5.3 左右對(duì)稱夾具無裝反現(xiàn)象2.焊接作業(yè)性2.6.1焊接作業(yè)性要好，對(duì)于不可視焊點(diǎn)應(yīng)有導(dǎo)向裝置，材質(zhì)為尼龍板。2.7 機(jī)構(gòu)干涉2.7.1 所有機(jī)構(gòu)間不得有干涉現(xiàn)象，安全間隙不得小于5mm2.7.2 所有氣管，管接頭在靜態(tài)、動(dòng)態(tài)都不得與夾具機(jī) 構(gòu)有干涉2.8 防護(hù)2.8.1 外觀焊點(diǎn)應(yīng)有浮動(dòng)機(jī)構(gòu)的銅板防護(hù)，材料為銘錯(cuò) 銅，厚度為10-12mm2.8.2 外管件的定位，壓緊塊為尼龍材料2.8.3 氣缸氣動(dòng)元件要有相應(yīng)的防護(hù)，防止焊鉗碰撞損 壞2.9 下件作業(yè)性2.9.1 零部件從取出時(shí)應(yīng)較容易且不變形2.9.2 所有壓頭打開角度能使零部

18、件方便從夾具中取出2.10 操作臺(tái)2.10.1 作業(yè)高度為600 800mm,符合人機(jī)工程學(xué)2.10.2 位置應(yīng)不影響焊接作業(yè)性，且易于人員操作2.11 夾具的氣路2.11.1 動(dòng)作順序滿足夾具操作要求2.11.2 每步動(dòng)作的先后順序都有邏輯互鎖，防止誤動(dòng)作2.11.3 一個(gè)控制閥帶氣缸總數(shù)不大于 8個(gè)3.外構(gòu)件3.1 所有兩/三聯(lián)件進(jìn)氣口處需安裝截止閥及快換接頭， 且所選兩/三聯(lián)件必須攜帶殘壓釋放三通閥。3.2 氣動(dòng)元件均為SMC產(chǎn)品國產(chǎn)臥加終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告QGT/Q2753-R01（01）No：時(shí)間：2013年 11 月 12 日驗(yàn) 收地點(diǎn)：甲方：乙方：參加人員甲方：乙方：甲方購買乙方代理的，出廠編號(hào)為，經(jīng)甲、乙雙方的 共同努力下，于2013年7月至10月完成了安裝、調(diào) 試和試生產(chǎn)，項(xiàng)目具備終驗(yàn)收條件，特將終驗(yàn)收工作 內(nèi)容達(dá)成如下驗(yàn)收?qǐng)?bào)告：1.甲方現(xiàn)