2019年石油鉆采復(fù)習(xí)思考題

1、思考題參考答案：1-11、石油生產(chǎn)有哪四個(gè)環(huán)節(jié)？ 石油勘探，石油開發(fā)，油氣儲(chǔ)運(yùn)，石油煉制2、巖石分類，石油和天然氣生成在哪種巖石中？ 巖石依成因的不同可分三大類：火成巖、變質(zhì)巖、沉積巖。 沉積巖分： 1砂巖：普通的砂粒由泥質(zhì)或石灰質(zhì)膠結(jié)而成，砂巖具有孔隙，可以儲(chǔ)存流體油、 氣、水。 2泥巖：普通的泥土顆粒直徑小于0.01 毫米經(jīng)成巖作用而形成。呈塊狀的稱泥巖。呈薄片層狀的泥巖稱為頁(yè)巖。富含石油質(zhì)的頁(yè)巖稱油頁(yè)巖，可以提煉石油。 3石灰?guī)r：俗稱石灰石，主要成份為碳酸鈣，呈塊狀，致密而堅(jiān)硬。由于地殼運(yùn)動(dòng) 的作用和地下水的侵蝕，常有裂縫和溶洞，石油與天然氣即儲(chǔ)存其中。3、解釋滲透性的概念。 由于巖石存

2、在孔隙，在壓力差作用下能通過油、氣、水，此稱滲透性。4、解釋各種地質(zhì)構(gòu)造的概念。 背斜構(gòu)造：是指巖層向上彎曲的褶曲，其核部地層比外圈地層老。 向斜構(gòu)造：是指巖層向下彎曲的褶曲，其核部地層比外圈地層新。 單斜構(gòu)造是指巖層向單一方向傾斜。斷層： 巖層因地殼運(yùn)動(dòng)而斷裂， 在斷裂面兩側(cè)的巖層發(fā)生了顯著的相對(duì)位移， 稱這種斷 裂為斷層。5、人們一般根據(jù)原油的哪些物理特性評(píng)價(jià)原油的性質(zhì)。 人們一般根據(jù)原油的顏色、 比重、粘度、溶解性和凝固點(diǎn)等物理特性來(lái)評(píng)價(jià)原油的性質(zhì)。6、解釋原油重度、溶解性、凝固點(diǎn)的概念。原油在20C的重量與同體積的 4C的純水的重量之比叫原油重度。 原油流動(dòng)時(shí)，分子間產(chǎn)生摩擦阻力，用粘

3、度表示這種阻力的大小。 原油溶解于有機(jī)溶劑的性質(zhì)稱為溶解性。原油冷卻到失去流動(dòng)性的溫度稱為凝固點(diǎn)。7、解釋生油層的概念及儲(chǔ)油構(gòu)造的概念和特點(diǎn)。有機(jī)淤泥中的有機(jī)物質(zhì)， 在成巖過程中逐漸變成了石油或天然氣， 此有機(jī)淤泥層叫生油 層。生油層中分散存在的石油或天然氣， 當(dāng)遇有適宜的地質(zhì)構(gòu)造條件時(shí)， 便發(fā)生運(yùn)移和聚集， 形成有工業(yè)價(jià)值的油、 氣藏。 聚集油氣的構(gòu)造稱儲(chǔ)油構(gòu)造， 其特點(diǎn)是有不滲透的巖層把聚集 的油、氣圈閉起來(lái)。8、5 種油氣藏中哪些是構(gòu)造油氣藏，哪些是地層油氣藏？背斜儲(chǔ)油構(gòu)造和斷層遮擋儲(chǔ)油構(gòu)造所圈閉的油、氣聚集統(tǒng)稱為構(gòu)造油氣藏。 巖性圈閉儲(chǔ)油構(gòu)造、 地層超覆儲(chǔ)油構(gòu)造及地層遮擋儲(chǔ)油構(gòu)造所圈閉

4、的油、 氣聚集稱地層 油氣藏。9、解釋油氣田的概念。我們把同一面積范圍內(nèi)的油、 氣藏稱為油氣田。 同一油氣田可以具備同一類型的油、 氣 藏，也可以由多種類型的油、氣藏所組成。10、目前常用的找油方法有哪些？ 目前常用的找油方法有三種，即地質(zhì)法、地球物理勘探法和鉆探法。(1) . 地質(zhì)法 地質(zhì)法，即地面地質(zhì)調(diào)查法，就是直接觀察地表的地質(zhì)現(xiàn)象， 看是否有露在地面的 “油 氣苗”，研究巖石、地層情況，分析地下是否有儲(chǔ)油構(gòu)造。(2) . 地球物理勘探法 不同的巖石，具有不同的物理性質(zhì)如密度、磁性、電性、彈性等。在地面上利用各 種精密儀器進(jìn)行測(cè)量， 了解地下的地質(zhì)構(gòu)造情況， 以判斷是否有儲(chǔ)油構(gòu)造， 此即

5、所謂的地球 物理勘探法。常用的有重力勘探、磁力勘探、電法勘探和地震勘探四種。(3) . 鉆探法鉆探法，即鉆井法， 就是在通過地質(zhì)法、 地球物理勘探法， 初步查明的儲(chǔ)油構(gòu)造上鉆井， 看是否有油、氣，并通過地質(zhì)錄井，能取得第一手地質(zhì)資料。11、何謂地質(zhì)錄井工作？目前常用的方法有哪些？ 鉆井過程中收集地下地質(zhì)資料的工作叫做地質(zhì)錄井工作。 通過地質(zhì)錄井， 可以掌握第一 手資料，搞清地下的地質(zhì)情況。常用的地質(zhì)錄井工作有 :(1) . 砂樣錄井(2) . 巖芯錄井(3) . 鉆時(shí)錄井(4) . 泥漿錄井(5) . 地球物理測(cè)井1-21、頓鉆鉆井破碎巖石、取出巖屑的作業(yè)是否連續(xù)？否2、簡(jiǎn)述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)鉆井法中起

6、升系統(tǒng)的組成及功能。起升系統(tǒng)：由井架、天車、游車、大鉤及絞車組成，以懸持、提升和下放鉆柱。3、簡(jiǎn)述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)鉆井法破碎巖石、取出巖屑的過程。破碎巖石：( 1)工作時(shí)，動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，通過方鉆桿帶動(dòng)井中鉆桿柱，從而帶動(dòng)鉆頭 旋轉(zhuǎn)。(2)控制絞車剎把，可調(diào)節(jié)由鉆桿柱重量施加到鉆頭上的壓力(鉆壓)大小，使鉆頭 以適當(dāng)壓力壓在巖石面上，連續(xù)旋轉(zhuǎn)破碎巖層。取出巖屑： 在連續(xù)旋轉(zhuǎn)破碎巖石的同時(shí)， 動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆井泵， 使泥漿經(jīng)由地面管匯水 龍頭鉆桿柱內(nèi)腔鉆頭井底環(huán)形空間泥漿槽泥漿池， 進(jìn)行鉆井液循環(huán)， 以連續(xù)帶 出被破碎的巖屑。4、鉆井的實(shí)質(zhì)是什么？ 從地面鉆一孔道直達(dá)油層，即鉆井。究其實(shí)質(zhì)，鉆井就是：一破碎

7、巖層 二設(shè)法取出巖屑，繼續(xù)加深鉆進(jìn) 。5、簡(jiǎn)述渦輪鉆具的工作原理。渦輪鉆具是一種特殊結(jié)構(gòu)的井下動(dòng)力鉆具。它下接鉆頭， 上接鉆桿柱。 工作時(shí)，鉆井泵 將高壓鉆井液經(jīng)鉆桿柱內(nèi)腔泵入渦輪鉆具中， 驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子并通過主軸帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)， 實(shí)現(xiàn)破巖 鉆進(jìn)。渦輪鉆具鉆井的地面設(shè)備同轉(zhuǎn)盤鉆。 但鉆桿柱是不轉(zhuǎn)動(dòng)的，故節(jié)約了功率， 磨損小，事 故少，使用壽命長(zhǎng)，特別適用于鉆定向井和叢式井。6、簡(jiǎn)述螺桿鉆具的工作原理。 螺桿鉆具是一種由高壓鉆井液驅(qū)動(dòng)的容積式井下動(dòng)力鉆具。原理：壓力鉆井液驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子(螺桿)在襯套中轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)裝在下端的鉆頭破巖鉆進(jìn)。特點(diǎn)：鉆桿柱不轉(zhuǎn)動(dòng)，特別適用于定向井、叢式井，且可做成小尺寸鉆具，用于小井眼

8、 和超深井鉆井；螺桿鉆具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，能提供大扭矩、低轉(zhuǎn)速。7、轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)鉆井法與井下動(dòng)力鉆具旋轉(zhuǎn)鉆井法的主要區(qū)別是什么？ 轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)鉆井法是通過地面動(dòng)力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鉆桿柱旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)井下鉆頭旋轉(zhuǎn)破碎 巖石， 隨著鉆井深度的增加， 鉆桿柱在井中旋轉(zhuǎn)不僅要消耗過多的功率， 且容易引起鉆桿折 斷事故；而井下動(dòng)力鉆具鉆井法是利用其它動(dòng)力帶動(dòng)井下鉆頭旋轉(zhuǎn)破碎巖石， 而鉆桿不轉(zhuǎn)動(dòng)。1-31. 一口井從開鉆到完鉆，實(shí)質(zhì)上是要做好哪幾件事？ 一口井從開鉆到完鉆，實(shí)質(zhì)上是要做好如下三件事：一是破碎巖石；二是取出巖屑，保護(hù)井壁； 三是固井和完井，形成油流通道。2. 簡(jiǎn)述井身結(jié)構(gòu)的概念。 井身結(jié)構(gòu)指的是下入井中

9、套管層數(shù)、尺寸、規(guī)格和長(zhǎng)度以及各層套管相應(yīng)的鉆頭直 徑。一口井的井身結(jié)構(gòu)是根據(jù)已掌握的地質(zhì)情況和要求的鉆井深度在開鉆前擬定的。3. 簡(jiǎn)述鉆井過程中下入導(dǎo)管、表層套管、技術(shù)套管和油層套管的目的或作用。 導(dǎo)管：防止地表土層垮塌，引導(dǎo)鉆頭入井，并導(dǎo)引上返的鉆井液流入鉆井液池。導(dǎo)管下入的深度通常為 2040m。表層套管：下入表層套管的目的在于加固上部疏松巖層的井壁和安裝防噴器，為下一步鉆井提供良好條件，一般深度為30100m，最深可達(dá)300400m。技術(shù)套管：位于表層套管以內(nèi)的套管。下技術(shù)套管是為了隔絕上部的高壓油、氣、 水層或漏失層及坍塌層。 （ 1 ）深井、超深井及地質(zhì)情況復(fù)雜時(shí)，需下多層技術(shù)套管

10、。 （2）在滿足鉆井工藝要求的前提下，為節(jié)省鋼材，應(yīng)少下或不下技術(shù)套管。油層套管：下入井內(nèi)的最后一層套管，形成堅(jiān)固的井筒，使生產(chǎn)層的油或氣由井底 沿這層套流至井口。4. 簡(jiǎn)述鉆具組合的概念。 鉆具組合，或叫鉆具配合：指根據(jù)地質(zhì)條件與井身結(jié)構(gòu)、鉆具來(lái)源等，決定鉆井時(shí)用什么樣的鉆頭、鉆鋌、鉆桿和方鉆桿配合連接起來(lái)組成鉆柱。合理的鉆具配合是確保 優(yōu)質(zhì)快速鉆井的重要條件。5. 鉆前工程中井口準(zhǔn)備工作都有哪些內(nèi)容？鼠洞和小鼠洞的主要用途各是什么？ 第一平井場(chǎng)，打水泥基礎(chǔ)；第二鉆井設(shè)備的搬遷和安裝。第三井口準(zhǔn)備工作：下導(dǎo)管和鉆鼠洞。 第四備足鉆井所需各種器材， 如鉆桿、 鉆鋌、鉆頭及鉆井泵必要的配件等。

11、鼠洞是用來(lái)在鉆井過程中存放方鉆桿。小鼠洞是用來(lái)在鉆進(jìn)過程中接單根時(shí)存放單根。6. 簡(jiǎn)述全井鉆進(jìn)過程的主要工序。 第一次開鉆，下表層套管。 第二次開鉆，從表層套管內(nèi)用小一些的鉆頭往下鉆進(jìn)。如地層情況不復(fù)雜，可直接鉆到 預(yù)定井深完井；若遇到了復(fù)雜地層，用泥漿難以控制時(shí)，便要起鉆下技術(shù)套管中間套 管。第三次開鉆，從技術(shù)套管內(nèi)用再小一些的鉆頭往下繼續(xù)鉆進(jìn)。 依上述同樣道理，或可一直鉆達(dá)預(yù)定井深，或再下第二層套管，再進(jìn)行第四次、第五次 開鉆。最后，鉆完全井深，下油層套管，進(jìn)行固井完井作業(yè)。7. 簡(jiǎn)述鉆進(jìn)作業(yè)的主要工序。下鉆將由鉆頭、 鉆挺、方鉆桿組成的鉆桿柱下入井中， 使鉆頭接觸井底， 準(zhǔn)備鉆進(jìn)。正常鉆

12、進(jìn)接單根起鉆換鉆頭8. 簡(jiǎn)述下鉆的主要操作步驟。 掛吊卡，以高速檔提升空吊卡至一立根高度； 二層臺(tái)處扣吊卡，將立根稍提移至井眼中心，對(duì)扣； 拉貓頭旋繩上扣或用旋繩器 ；用貓頭和大鉗緊扣； 稍提鉆柱，移出吊卡或提出卡瓦 ； 用機(jī)械剎車和水剎車或其它輔助剎車控制下放速度，將鉆柱下放一立根距離； 借助吊卡或用卡瓦將鉆柱輕座在轉(zhuǎn)盤上，從吊卡上脫開吊環(huán)。 再去掛吊卡，重復(fù)上述操作，直至下完全部立根，接上方鉆桿準(zhǔn)備鉆進(jìn)。9. 簡(jiǎn)述正常鉆進(jìn)（純鉆進(jìn)）的主要操作。 啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤或井底動(dòng)力鉆具 ，通過鉆桿柱帶動(dòng)井底鉆頭旋轉(zhuǎn)； 借助手剎車，給鉆頭施加適當(dāng)?shù)膲毫︺@壓 ，以破碎巖石； 與此同時(shí)，開動(dòng)泥漿泵循環(huán)泥漿，沖洗井

13、底，攜出巖屑，保護(hù)井壁，冷卻鉆具。只要根據(jù)不同的地層情況、鉆進(jìn)深度、鉆頭類型等，使轉(zhuǎn)速n,轉(zhuǎn)/分、鉆壓P,噸、排量Q，升/分和泥漿性能各自都處于最佳參數(shù)值，就能獲得最快的鉆進(jìn)速度10. 何謂接單根？接單根作業(yè)包括哪些操作？ 上提鉆柱全露方鉆桿,并將鉆柱座在轉(zhuǎn)盤上用吊卡或卡瓦 ； 卸開并微提方鉆桿移至小鼠洞上方與小鼠洞中的單根對(duì)扣； 拉貓頭旋繩上扣或用旋繩器 ； 從小鼠洞中提出單根移至井中鉆柱上方,對(duì)扣； 用貓頭和旋繩旋上接頭絲扣；用貓頭、大鉗緊扣； 稍提鉆柱,移開吊卡提出卡瓦 ,放鉆柱至井底,繼續(xù)鉆進(jìn)。11. 何謂起鉆作業(yè)？起鉆包括哪些操作？ 上提鉆具全露方鉆桿,讓鉆柱座在轉(zhuǎn)盤上； 旋下方鉆桿

14、,將方鉆桿一水龍頭置大鼠洞中；提升鉆柱至一立根高度一般由23單根組成一立根，并讓鉆柱座在轉(zhuǎn)盤上用吊卡或卡瓦； 用大鉗和貓頭或松扣氣缸松扣；上鉗卡住接頭,轉(zhuǎn)盤正轉(zhuǎn)卸扣； 移立根入鉆桿盒和二層臺(tái)指梁中,摘開吊卡； 下放空吊卡至井口。 起下一立根時(shí)要重復(fù)上述操作步驟。每一立根構(gòu)成一起鉆操作循環(huán)。12. 按順序簡(jiǎn)述正常鉆進(jìn)作業(yè)大循環(huán)的主要操作。下鉆t正常鉆進(jìn)t接單根t起鉆t換鉆頭-下鉆，構(gòu)成正常鉆進(jìn)作業(yè)的大循環(huán)， 重復(fù)不己，直至鉆達(dá)預(yù)定井深。13. 何謂固井？固井工作包括哪些內(nèi)容？ 在鉆成的井眼內(nèi)下入一串軸心線重合的套管柱, 并在套管柱與井壁的環(huán)形空間里注入水泥進(jìn)行封固,即稱固井。依井身結(jié)構(gòu)不同,鉆井

15、過程中一般需要進(jìn)行多次固井工作。整個(gè)固井工作包括套管柱設(shè)計(jì),下套管和注水泥。14. 何謂完井？常用的完井方法有哪些？ 固井后，油層被水泥和套管封固著，必須設(shè)法使油氣層和井筒溝通。相應(yīng)的工作稱 為完井。常用的油井完成方法有：1射孔完成法2裸眼完成法 3貫眼完成法4襯管完成法 5堵塞器完成法。完井后還必須進(jìn)行誘導(dǎo)油流的工作。 當(dāng)完成了誘導(dǎo)油流的工作后， 一口井的鉆井工作才 告結(jié)束。15. 簡(jiǎn)述注水泥的主要操作和注水泥時(shí)的流程。注水泥的主要操作：當(dāng)水泥漿全部注入井中后，向套管內(nèi)放入一個(gè)木塞或膠塞。 水泥車再把泥漿或清水注意不是水泥漿打入套管，壓著木塞，驅(qū)趕在其下方的水泥 漿下行，使水泥漿不斷地被擠入

16、環(huán)形空間。當(dāng)木塞和阻流環(huán)承托環(huán)相碰時(shí)，水泥泵上的泵壓便突然升高碰壓 ，而環(huán)形空間 中的水泥漿也正好上返至設(shè)計(jì)高度。停泵，固井工作即可結(jié)束。注水泥時(shí)的流程：水源T計(jì)量水箱T水泵+下灰車T水泥混合漏斗T （水泥漿）水泥混 合池T （水泥漿）水泥泵T井口水泥頭T套管內(nèi)T套管外環(huán)形空間。1-41. 簡(jiǎn)述井漏的原因、表現(xiàn)、及應(yīng)對(duì)措施。 造成井漏更具體的原因：? 鉆遇疏松地層，開泵過猛而蹩漏；? 鉆遇滲透性地層，如滲透性良好的砂巖，發(fā)生滲透性漏失；? 鉆遇地層斷裂帶或裂縫，如石灰?guī)r裂縫發(fā)育地層，或右灰?guī)r大溶洞時(shí)，發(fā)生井漏。井漏會(huì)使泥漿池液面下降，井口返出泥漿量減少，甚至循環(huán)失靈。 發(fā)生井漏時(shí)首先應(yīng)設(shè)法提高

17、泥漿粘度、切力，相應(yīng)降低泥漿比重和泵的排量。嚴(yán)重漏失時(shí)，應(yīng)在泥漿中加入堵漏物質(zhì)，封堵漏失層。2. 簡(jiǎn)述井噴的原因及預(yù)防措施。 當(dāng)鉆遇到高壓油、氣、水層時(shí)，由于油、氣、水層的壓力大于鉆井液柱壓力，容易造成 井噴。為防止井噴，除應(yīng)事前做好地質(zhì)預(yù)告工作外，尚應(yīng)在鉆井時(shí)采取調(diào)整鉆井液性能，安裝 井口設(shè)備防噴器 。3. 簡(jiǎn)述卡鉆的主要類型及其原因。 卡鉆是井中常發(fā)生的事故，依成因不同可分為：? 沉砂卡鉆? 落石卡鉆? 地層膨脹卡鉆? 泥餅卡鉆? 鍵槽卡鉆? 其它尚有泥包卡鉆，落物卡鉆等1-51. 簡(jiǎn)述機(jī)械鉆速及其影響因素。 機(jī)械鉆速指的是純鉆進(jìn)時(shí)每小時(shí)進(jìn)尺數(shù)，米/小時(shí)。影響機(jī)械鉆速的因素很多， 除了鉆頭

18、類型、 水力功率利用等因素外， 主要是鉆壓、 轉(zhuǎn)速、 排量和鉆井液性能。一般說(shuō)來(lái)，鉆速隨鉆壓增大而加快。 機(jī)械鉆速基本上隨轉(zhuǎn)速成比例地提高，在淺井軟地層更是如此。 井底巖屑未被鉆井液及時(shí)沖洗干凈之前，增大排量可使鉆速隨之提高。當(dāng)排量大到 己足以洗凈井底、并攜帶巖屑上返地面時(shí)，再增大排量對(duì)鉆速的影響就不顯著了 。 鉆井液性能比重大，井中液柱對(duì)巖石的壓力加大，巖石被壓愈緊，愈難以破碎，機(jī)械鉆速會(huì)下降。 粘度和切力大，清洗井底的能力減弱，也會(huì)使鉆速下降。此外，鉆井液中固相物質(zhì)含量少，鉆井液中含少量原油15%20%則能提高機(jī)械鉆速。2. 鉆井液的性能通常用哪些指標(biāo)表示？ 鉆井液性能通常用比重、粘度和切

19、力表示。3. 簡(jiǎn)述鉆井液在鉆井過程中的主要作用及對(duì)機(jī)械鉆速的影響。 鉆井液被稱為鉆井的血液。在鉆井過程中，它起著沖洗井底、攜帶巖屑、保護(hù)井壁、冷 卻鉆頭和平衡地層壓力的作用。比重大，井中液柱對(duì)巖石的壓力加大，巖石被壓愈緊，愈難以破碎，機(jī)械鉆速會(huì)下降。 粘度和切力大，清洗井底的能力減弱，也會(huì)使鉆速下降。此外，鉆井液中固相物質(zhì)含量少，鉆井液中含少量原油 15%20%則能提高機(jī)械鉆 速。4. 鉆頭水眼處流出的噴射流可以用哪些參數(shù)表征？ 鉆頭水眼處流出的噴射流，可以用噴射速度、沖擊力和水功率三個(gè)參數(shù)來(lái)表征。5. 噴射式鉆井主要有哪些工作方式？ 三種工作方式：最大噴射速度、最大沖擊力、最大鉆頭水功率。6

20、. 何謂平衡壓力鉆井？平衡壓力鉆井有何優(yōu)勢(shì)？實(shí)現(xiàn)平衡壓力鉆井的關(guān)鍵、前提條件 各是什么？平衡壓力鉆井是指鉆井過程中保持井內(nèi)鉆井液動(dòng)壓力與地層孔隙壓力相等，即:P地=P液+ P環(huán)式中：P地一一地層孔隙壓力；P 液 鉆井液柱靜壓力；P 環(huán) 鉆井液循環(huán)時(shí)的環(huán)空壓降。鉆進(jìn)時(shí)，保持井底壓力平衡或近平衡可降低巖石強(qiáng)度和巖屑的壓持效應(yīng)，能大 幅度提高機(jī)械鉆速，可有效地保護(hù)油層，穩(wěn)定井眼，防止井漏。實(shí)現(xiàn)平衡壓力鉆井的關(guān)鍵是選擇合理的鉆井液比重，使鉆井液靜液壓力和環(huán)空壓降 之和同地層孔隙壓力始終保持平衡。平衡壓力鉆井技術(shù)的基礎(chǔ)是新近發(fā)展起來(lái)的地層壓力和地層破裂壓力梯度檢測(cè)技 術(shù)、井控技術(shù)、鉆井液固相控制工藝技術(shù)

21、及計(jì)算機(jī)技術(shù)。因此，實(shí)施平衡壓力鉆井，必須安裝可靠的防噴裝置，防止井涌失控導(dǎo)致井噴；必 須配置先進(jìn)的固控設(shè)備，以適時(shí)調(diào)配和控制鉆井液性能。7. 用以表示井斜的方法通常有哪些？ 井斜是標(biāo)志井身質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，一般用井斜角和井斜方位角來(lái)表示。此外尚有井 斜變化率，井底水平位移等。8. 簡(jiǎn)述滿眼鉆井原理。滿眼鉆井法， 又叫剛性配合法， 這是我國(guó)在石油礦場(chǎng)廣泛采用的快速鉆直井的重要措施。 鉆具下部的鉆鋌，在鉆壓作用下會(huì)產(chǎn)生彎曲，使鉆具在井內(nèi)不居中，導(dǎo)致產(chǎn)生井斜。通 過在鉆鋌彎曲處加上扶正器用硬質(zhì)合金塊焊成增加受壓部分剛度，使鉆具居于井眼 中心，防止井斜，此即滿眼鉆井原理 。1-61. 何謂定向鉆井

22、？何謂叢式鉆井？ 采用專門的造斜工具， 配合一定的工藝措施， 使井眼按照預(yù)定方向偏斜的鉆井方法叫定 向鉆井。運(yùn)用定向鉆井技術(shù)，采用叢式鉆機(jī)在同一井場(chǎng)鉆多口井，叫叢式鉆井。定向鉆井的應(yīng)用：(1) 在岸上打定向井，勘探開發(fā)淺灘近海地區(qū)的油田。(2) 油層上方地面不宜安裝鉆機(jī)打井如城市建筑、文化古跡、沼澤地等。(3) 油層地質(zhì)條件不適宜于直井開采，采用定向鉆井法打水平井、多底井。(4) 處理事故。例如鉆具折斷無(wú)法打撈時(shí)，可在落魚頂部打水泥塞另鉆側(cè)井達(dá)目的層完 成鉆井。叢式鉆井的應(yīng)用：(1) 海洋叢式鉆井：在一座固定式鉆井平臺(tái)上采用定向鉆井法可鉆24 口以上的叢式井，大大提高了鉆井平臺(tái)和設(shè)備的利用率，

23、降低了鉆井成本。(2) 陸上叢式鉆井：近年來(lái)陸上叢式鉆井發(fā)展很快，在同一井場(chǎng)可鉆40 口井，在沼澤、沙漠等地面條件惡劣地區(qū)打叢式井， 能滿足勘探開發(fā)新油田的需要。 在森林、 農(nóng)業(yè)地區(qū)打叢 式井可大大節(jié)約占地面積， 減少鉆井設(shè)備搬遷安裝時(shí)間和鉆前工程量。 叢式井采油可減少集 輸計(jì)量站、集輸管線和油建工程量，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。2. 簡(jiǎn)述定向井剖面組成。定向井剖面是由直井段，增斜、穩(wěn)斜、降斜井段依用途采取不同的組合而成。3. 常用的轉(zhuǎn)盤鉆定向井時(shí)的造斜工具有哪些？ 轉(zhuǎn)盤鉆定向井時(shí)造斜工具常用的有：變向器，水力沖鉆頭和射流鉆頭。4. 常用的井下動(dòng)力鉆具鉆定向井時(shí)的造斜工具有哪些？ 井下動(dòng)力鉆具鉆定向

24、井時(shí)的造斜工具常用的： 彎接頭、 彎鉆挺、 彎鉆桿、 渦輪偏心短節(jié)。5. 用作造斜的渦輪通常有哪幾種？ 造斜鉆具組合：使斜井達(dá)到一定的造斜率每 l0m 的井斜值，是通過選用不同造斜能 力的變向器和相應(yīng)的鉆具組合來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 用作造斜的渦輪有兩種： 短渦輪和復(fù)式彎渦輪。21一套鉆機(jī)主要由哪八大系統(tǒng)組成？ 一套鉆機(jī)主要由：起升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、動(dòng)力設(shè)備、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系 統(tǒng)、鉆機(jī)底座、鉆機(jī)的輔助設(shè)備等八大系統(tǒng)組成。2鉆機(jī)的起升系統(tǒng)有哪些設(shè)備組成？它們的主要功用是什么？3鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)有哪些設(shè)備組成？它們的主要功用是什么4鉆機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)有哪些設(shè)備組成？它們的主要功用是什么5試敘述一臺(tái)鉆機(jī)的

25、八項(xiàng)主要參數(shù)的意義。（1）.可鉆最大井深 指的是該型鉆機(jī)所具有的鉆井能力和下套管能力。 （1 分）（2）.最大起重量 指的是鉆機(jī)起升系統(tǒng)中大鉤允許的最大靜載荷。（1 分）（3）.額定鉆柱重量 指的是鉆機(jī)在可鉆最大井深時(shí)，所用額定尺寸的鉆柱重量形成的大鉤靜載荷。（1 分）（4）.絞車功率絞車在起升工作中，使用一定的游動(dòng)系統(tǒng)時(shí)大鉤最低速度 I 檔能夠起升的額定鉆柱 重量所需的功率，稱為絞車功率。 （ 1 分）（5）.轉(zhuǎn)盤開口直徑 指的是轉(zhuǎn)臺(tái)中心孔內(nèi)徑。 （ 1 分）（6）.轉(zhuǎn)盤工作扭矩、轉(zhuǎn)速和功率 轉(zhuǎn)盤鉆井時(shí)，為了帶動(dòng)地面設(shè)備、井下鉆具和鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)破巖 ，需要產(chǎn)生不同扭 矩的轉(zhuǎn)速和輸入功率。 （

26、1 分）（7）.泵的排量、泵壓和功率 泵的排量和泵壓是泵在工作時(shí)使用最小缸套尺寸時(shí)的排量和允許的最高工作壓力， 在上 述工作情況下泵輸入端所需的功率稱泵的功。 （2 分）（8）.鉆機(jī)配備總功率 一部鉆機(jī)所需的動(dòng)力總功率， 依驅(qū)動(dòng)方式的不同計(jì)算方法也不一樣。 常用鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)方式 有：?jiǎn)为?dú)驅(qū)動(dòng)、統(tǒng)一驅(qū)動(dòng)、分組驅(qū)動(dòng)等?，F(xiàn)代大型鉆機(jī)總功率已配備到數(shù)千千瓦。（2 分）3-11. 鉆機(jī)井架的功能有哪些？井架是鉆采機(jī)械的重要組成部分之一。 用它來(lái)安放天車、 懸吊游車、 大鉤、 吊鉗、吊環(huán)、 吊卡等起升設(shè)備與工具，其主要作用是起下、懸持和存放鉆具。（ 1）安放天車，游動(dòng)滑車，大鉤及專用工具（如吊鉗）等。在鉆井過

27、程中進(jìn)行起下鉆 具操作、下套管。（2）起下鉆過程中，用以存放立根。能容納立根的總長(zhǎng)度稱為立根容量。2. 鉆井工藝對(duì)井架有哪些要求？1）足夠的承載能力：保證能起下一定深度的鉆桿柱和下放一定深度的套管柱；其中足 夠意即，與鉆機(jī)大鉤公稱起重量（最大鉆桿柱重量）及大鉤最大起重量相適應(yīng)；2）足夠的工作高度和空間、足夠的鉆臺(tái)面積：工作高度越高，起下的立根長(zhǎng)度越長(zhǎng)， 可以節(jié)省時(shí)間；3）拆裝方便、安全，移運(yùn)迅速。3. 鉆機(jī)井架有哪些類型？各有何特點(diǎn)？ 常見的井架類型有：塔型井架、前開口井架、 A 型井架、桅型井架、動(dòng)力井架。 前開口井架：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝安全、方便，移運(yùn)迅速，整體穩(wěn)定性優(yōu)于 A 形井架；A 形井

28、架：拆裝方便、安全，移運(yùn)迅速，鉆臺(tái)寬敞，司鉆視野開闊； 塔型井架：制造容易，整體穩(wěn)定性好，承載能力大，井架內(nèi)部空間大，司鉆視野較好。3-21. 鉆機(jī)游動(dòng)系統(tǒng)由哪些部分組成？其特點(diǎn)是什么？ 天車、 游車、鋼絲繩和大鉤，通常稱為游動(dòng)系統(tǒng)。 天車、游動(dòng)滑車用鋼絲繩聯(lián)系起來(lái)組成復(fù)滑輪系統(tǒng)。它可以大大降低快繩拉力，從而大為減輕鉆機(jī)絞車在鉆井各個(gè)作業(yè)（起下鉆、下套管、 鉆進(jìn)、懸持鉆具）中的負(fù)荷和起升機(jī)組發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)配備的功率。2. 鉆井作業(yè)對(duì)大鉤的功能有哪些要求？ 鉆井工作對(duì)大鉤的要求：? 應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和工作可靠性；? 鉤身能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，以便上、卸扣；? 大鉤彈簧行程應(yīng)足以補(bǔ)償上、卸鉆桿扣時(shí)的距離；? 鉤口

29、和側(cè)鉤的閉鎖裝置應(yīng)絕對(duì)可靠、啟閉方便；? 大鉤應(yīng)有緩沖減震功能，減小拆卸立根時(shí)的沖擊。3-31. 鉆機(jī)絞車由哪些主要部件組成？1）滾筒、滾筒軸總成，這是絞車的核心部件；2）制動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)械剎車和水剎車（電磁剎車）；3）貓頭和貓頭軸總成，用以緊卸絲扣、起吊重物；重型鉆機(jī)絞車上還包括撈砂滾筒， 用以提取巖心筒；4）傳動(dòng)系統(tǒng)，引入并分配動(dòng)力和傳遞運(yùn)動(dòng)，對(duì)于內(nèi)變速絞車除傳動(dòng)軸及滾筒軸、貓頭 軸外，還包括鏈條、齒輪、軸系零件及轉(zhuǎn)盤中間傳動(dòng)軸等；5）控制系統(tǒng)，包括牙嵌、齒式、氣動(dòng)離合器、司鉆控制臺(tái)，控制閥件等，屬于鉆機(jī)控 制系統(tǒng)的組成部分；6）潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括黃油潤(rùn)滑、滴油潤(rùn)滑和密封傳動(dòng)、飛濺或強(qiáng)制潤(rùn)滑；

30、7）支撐系統(tǒng)，有焊接的框架式支架或密閉箱殼式座架。2. 鉆機(jī)絞車的功用有哪些？功用1）起下鉆具、下套管；2）鉆進(jìn)過程中控制鉆壓、送進(jìn)鉆具；3）借助貓頭，上、卸鉆具絲扣，起吊重物及進(jìn)行其他輔助工作；4）充當(dāng)轉(zhuǎn)盤的變速機(jī)構(gòu)或中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；5）整體起放井架。3. 如何選用鉆機(jī)絞車？ 一臺(tái)鉆機(jī)采用何種結(jié)構(gòu)類型的絞車與多種因素有關(guān)，主要有：1）功率大小，主滾筒是否上鉆臺(tái)，如何安裝移運(yùn)；2）變速方式，絞車內(nèi)還是絞車外變速，這與整機(jī)傳動(dòng)方案有關(guān)，需統(tǒng)一考慮：輕中型 多為絞車外變速；重型、超重型鉆井絞車多采用絞車內(nèi)變速；3）倒車方式（絞車外還是絞車內(nèi)倒車） ；4）貓頭種類和數(shù)量；貓頭軸是否慣性剎車；離合器數(shù)量

31、及布置；5）是否充當(dāng)傳動(dòng)盤的中間結(jié)構(gòu)、變速結(jié)構(gòu)；6）潤(rùn)滑方式，黃油、滴油、飛濺或是強(qiáng)制潤(rùn)滑；7）控制方式（一般采用集中氣控制、氣排擋） ；8）驅(qū)動(dòng)類型。4. 鉆機(jī)絞車的輔助剎車有哪些種類？各有何特點(diǎn)？1）、水剎車 作用：在下鉆時(shí)剎慢滾筒，保持鉆具以安全的速度均勻下放。2）、電磁渦流剎車 利用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行無(wú)損制動(dòng)， 無(wú)易損件， 制動(dòng)性能好， 使用壽命長(zhǎng)， 操作維護(hù)簡(jiǎn)單。 特性：中、高速段制動(dòng)力矩很大且較穩(wěn)定； 通過調(diào)節(jié)電位器，改變送入剎車線圈的電流，在理論上，在任何載荷下可以調(diào)得任一需 要的下鉆速度。4-11. 鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤要完成的主要工作有哪些？ 鉆井過程中，轉(zhuǎn)盤要完成如下工作：1）轉(zhuǎn)動(dòng)井中鉆

32、具，傳遞足夠大的扭矩和必要的轉(zhuǎn)速；2）下套管或起下鉆時(shí)，承托井中全部套管柱或鉆桿柱重量；3）完成卸鉆頭、卸扣，處理事故時(shí)倒扣、進(jìn)扣等輔助工作； 渦輪鉆井時(shí)，轉(zhuǎn)盤制動(dòng)上部鉆桿柱，以承受反扭矩。2. 鉆井作業(yè)對(duì)鉆盤的基本要求有哪些？ 為保證轉(zhuǎn)盤能實(shí)現(xiàn)上述職能，要求：1）轉(zhuǎn)盤的主軸承有足夠的強(qiáng)度和壽命；2）轉(zhuǎn)臺(tái)和錐齒輪能傳遞足夠大的扭矩，能倒轉(zhuǎn)，能可靠地制動(dòng)；3）密封性好，嚴(yán)防外界的泥漿、油水污液滲入轉(zhuǎn)盤內(nèi)部，減緩齒輪和軸承的磨損。3. 鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的主要特性參數(shù)有哪些？1）. 通孔直徑 轉(zhuǎn)盤通孔直徑是轉(zhuǎn)盤的主要幾何參數(shù)，比第一次開鉆時(shí)最大號(hào)鉆頭直徑至少大10mm；2）. 最大靜載荷轉(zhuǎn)盤上能承受的最大重

33、量， 應(yīng)與鉆機(jī)的最大鉤載相匹配； 該載荷經(jīng)轉(zhuǎn)臺(tái)作用到主軸承上， 因此決定著主軸承的規(guī)格；3）. 最大工作扭矩 轉(zhuǎn)盤在最低工作轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)達(dá)到的最大工作扭矩， 決定著轉(zhuǎn)盤的輸入功率及傳動(dòng)零件的尺 寸；4）. 最高轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)盤在輕載荷下允許使用的最高轉(zhuǎn)速；5）. 中心矩 轉(zhuǎn)臺(tái)中心至水平軸鏈輪第一排輪齒中心的距離。4-21、鉆機(jī)水龍頭要完成的主要工作有哪些？ 水龍頭通過提環(huán)掛在大鉤上， 可隨大鉤運(yùn)行而上提下放； 下部接方鉆桿， 連接下井鉆具； 上部通過鵝頸管與水龍袋相連。水龍頭是提升、旋轉(zhuǎn)、循環(huán)三大工作機(jī)組相匯交的 “關(guān)鍵 部件2、鉆井作業(yè)對(duì)水龍頭的基本要求有哪些？對(duì)水龍頭的要求：1）水龍頭的主軸承必須具

34、有足夠的強(qiáng)度和壽命（因?yàn)樗堫^的主軸承幾乎是在全部鉆具重 量下振動(dòng)、旋轉(zhuǎn)，工作條件十分惡劣） ；2）高壓鉆井液密封系統(tǒng)（或稱沖管總成）必須工作可靠，壽命長(zhǎng)，更換快速、方便；3）機(jī)油密封良好，能制動(dòng)補(bǔ)償工作過程中密封元件的磨損；4）各承載零件，如提環(huán)、殼體、中心管等，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛性。3、鉆機(jī)水龍頭的主要特性參數(shù)有哪些？1）. 最大靜載荷：水龍頭的主要受力件，如主軸承、提環(huán)等，所能承受的最大載荷，它應(yīng) 等于或大于鉆機(jī)的最大鉤載。水龍頭常以最大靜載荷定型號(hào)，如SL-450 （tf）等。2） . 中心管通孔直徑：國(guó)產(chǎn)水龍頭中心管、沖管直徑均為75mm。3）. 最高轉(zhuǎn)速：水龍頭許用最高轉(zhuǎn)速，應(yīng)與

35、轉(zhuǎn)盤的最高轉(zhuǎn)速相一致；4）. 最大工作壓力： 水龍頭最大工作壓力應(yīng)與鉆井泵、 高壓管匯、水龍帶相匹配 （35MPa）；5）. 中心管接頭下端螺紋規(guī)格、軸承型號(hào)和尺寸等。4、水龍頭的功用有哪些？功用：1）懸持旋轉(zhuǎn)著的鉆桿柱，承受大部分乃至全部鉆具重量；2）向轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆桿柱內(nèi)引輸高壓鉆井液；4-31. 頂驅(qū)鉆機(jī)有何主要優(yōu)點(diǎn)？ 和轉(zhuǎn)盤方鉆桿旋轉(zhuǎn)鉆井法相比，頂驅(qū)鉆井系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)鉆井法具有下述主要特點(diǎn)：1） .系統(tǒng)直接采用立根（28m）鉆進(jìn)，減少了 2/3鉆柱連接時(shí)間；2）. 起下鉆時(shí)， 頂驅(qū)鉆井系統(tǒng)可在任意高度立即循環(huán)鉆井液， 實(shí)行倒劃眼起鉆和劃眼下 鉆，大大減少了卡鉆事故；3）.系統(tǒng)具有遙控內(nèi)部防噴器（

36、IBOP ），鉆進(jìn)或起鉆如有井涌跡象，可即時(shí)實(shí)施井控， 大大提高了在復(fù)雜地層、鉆井事故地區(qū)鉆井的安全性。4）. 頂驅(qū)系統(tǒng)以 28m 立根鉆定向井、叢式井、斜井時(shí)，不僅減少了鉆柱連接時(shí)間，還 減少了測(cè)量次數(shù)，容易控制井底馬達(dá)的造斜方位，節(jié)省了定向鉆井時(shí)間，提高了鉆井效 率；5）. 頂驅(qū)系統(tǒng)配備了鉆桿上卸扣裝置，實(shí)現(xiàn)了鉆桿上卸扣操作機(jī)械化，快捷便捷、安全 可靠。不用轉(zhuǎn)盤、方鉆桿，避免了接單根鉆進(jìn)的頻繁常規(guī)操作，不僅節(jié)省了時(shí)間，且大 大減輕了鉆井工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，降低發(fā)生人身事故的機(jī)率。6）.系統(tǒng)可連續(xù)取芯28m，改善了取芯條件，提高了取芯質(zhì)量；2. 交流變頻頂驅(qū)系統(tǒng)有何優(yōu)點(diǎn)？AC 變頻頂驅(qū)系統(tǒng)的

37、主要優(yōu)點(diǎn)（相對(duì)于 AC-SCR-DC 直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)）? AC電動(dòng)機(jī)效率可高達(dá) 96%97%，經(jīng)濟(jì)性好；? AC 電動(dòng)機(jī)沒有電刷，工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花，防爆，鉆井安全；經(jīng)久耐用，維護(hù)保 養(yǎng)簡(jiǎn)單；質(zhì)量輕、體積小、占用空間少；? AC 變頻驅(qū)動(dòng)，可精確調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速與輸出扭矩，具有更好的調(diào)節(jié)性能。? AC 變頻驅(qū)動(dòng)零轉(zhuǎn)速時(shí)具有全制動(dòng)扭矩，可保證鉆井安全。過載能力強(qiáng)，1min 內(nèi)可承受額定載荷 150%過載載荷。4-4泥漿凈化系統(tǒng)一般有哪些主要部分組成？泥漿凈化裝置是鉆井液循環(huán)系統(tǒng)中的重要組成部分，其基本作用是減少或控制泥漿中固 體顆粒的含量，以便改善鉆井泵和其它設(shè)備的工作條件，提高鉆井效果。鉆井過程中，

38、 從井底返回地面的泥漿中含有大量的巖屑和砂粒， 經(jīng)過泥漿池和沉淀池的 自然沉降， 其中的固相顆粒只能稍稍減少， 繼續(xù)使用這種泥漿， 必然會(huì)有相當(dāng)一部分巖屑和 砂粒隨泥漿進(jìn)入鉆井泵， 并被再次送入井底， 造成鉆井泵易損件和鉆頭壽命大大縮短， 鉆頭 進(jìn)尺減少，鉆速顯著降低，甚至?xí)斐摄@井過程中鉆桿遇卡事故。采用合適的泥漿凈化(或固相控制)系統(tǒng)，設(shè)法控制和盡可能降低泥漿中的固相含量， 使泥漿凈化，對(duì)于改善鉆井泵、鉆頭和鉆具的工作條件、鉆井時(shí)改善渦輪鉆具的工作條件、 減少磨損等，都具有十分重要的意義。泥漿振動(dòng)篩是固控系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備， 自井筒中返回的泥漿首先進(jìn)入篩中， 清除掉較大 的固體顆粒。水力旋流

39、器離心分離機(jī)主要用于回收加重泥漿中的重晶石， 及非加重泥漿中的液體或化學(xué)藥劑， 清 除08um左右的細(xì)粉砂。泥漿除氣器離心分離機(jī)51、什么叫動(dòng)力機(jī)的外特性曲線所謂動(dòng)力機(jī)的外特性，指的是扭矩M隨轉(zhuǎn)速n而變化的規(guī)律性，即 M=f ( n),常用曲線描述，稱為外特性曲線。2、柴油機(jī)用作鉆井設(shè)備動(dòng)力的主要特點(diǎn)是什么？( 1)不受地區(qū)限制，具有自持能力(只要自帶燃料都可工作)。(2)產(chǎn)品系列化后，不同級(jí)別鉆機(jī)，可采用所謂“積木式 ”，即增加相同類型機(jī)組數(shù)目的辦法，以增加總裝機(jī)功率，從而減少柴油機(jī)品種。( 3)在性能上，轉(zhuǎn)速可平穩(wěn)調(diào)節(jié)，能防止工作機(jī)過載，避免出設(shè)備事故。裝上全制式調(diào)速器，油門手柄處于不同位

40、置時(shí)，即可得到不同的穩(wěn)定工作轉(zhuǎn)速。當(dāng)外載增加超過Mmax時(shí)，柴油機(jī)便越過外特性上穩(wěn)定工作點(diǎn)而滅火，不致造成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或工作機(jī)因過載而損壞。( 4)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，便于搬遷移運(yùn)，適于野外流動(dòng)作業(yè)。(5) 不足：扭矩曲線較平坦，適應(yīng)性系數(shù)小(1.051.15) ，過載能力有限；轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍窄( 1.31.8)；噪音大，影響工人健康；與電驅(qū)動(dòng)比較，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)效率低，燃料成本高等。1、往復(fù)泵按用途可分為哪些類型？ 按用途的不同，石油礦場(chǎng)用往復(fù)泵往往被冠以相應(yīng)的名稱，例如： 在鉆進(jìn)過程中， 為了攜帶井底的巖屑和供給井底動(dòng)力鉆具的動(dòng)力， 用于向井底輸送和循 環(huán)鉆井液的往復(fù)泵，稱鉆井泵或泥漿泵；為了固

41、化井壁，向井底注入高壓水泥漿的往復(fù)泵，稱固井泵； 為了造成油層的人工裂縫， 提高原油產(chǎn)量和采收率， 用于向井內(nèi)注入含有大量固體顆粒的液體或酸堿液體的往復(fù)泵，稱壓裂泵；向井內(nèi)油層注入高壓水驅(qū)油的往復(fù)泵，稱注水泵； 在采油過程中，用于在井內(nèi)抽汲原油的往復(fù)泵，稱抽油泵。2、什么叫往復(fù)泵的瞬時(shí)流量？平均流量？往復(fù)泵在單位時(shí)間內(nèi)理論上應(yīng)輸送的液體體積， 稱作泵的理論平均流量， 它與泵的活塞 截面積F、活塞沖程長(zhǎng)度 S,以及活塞每分鐘在缸套中往復(fù)的次數(shù)，即泵的沖次n有關(guān)。由于往復(fù)泵的活塞運(yùn)動(dòng)速度是變化的， 故每個(gè)液缸和泵的流量也是變量。 往復(fù)泵在某一 旋轉(zhuǎn)角度時(shí)所輸送的液體體積，稱作泵的瞬時(shí)流量。3、什么

42、叫往復(fù)泵的流量不均度？理論瞬時(shí)流量的最大差值與平均流量的比值，稱作往復(fù)泵的流量不均勻度4、說(shuō)明往復(fù)泵的工作原理。往復(fù)式泵主要由液缸、活塞、吸入閥、排出閥、閥室、曲柄或曲軸、連桿、十字頭、活 塞桿，以及齒輪、皮帶輪和傳動(dòng)軸等零部件組成。當(dāng)動(dòng)力機(jī)通過皮帶、齒輪等傳動(dòng)件帶動(dòng)曲軸或曲柄以角速度3按某方向，從左邊水平位置開始旋轉(zhuǎn)時(shí)， 活塞向右邊即泵的動(dòng)力端移動(dòng)， 液缸內(nèi)形成一定的真空度， 吸入池中的液體 在液面壓力的作用下，推開吸入閥， 進(jìn)入液缸，直到活塞移到右死點(diǎn)為止， 為液缸的吸入過 程。曲柄繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞開始向左即液力端移動(dòng)，缸套內(nèi)液體受擠壓，壓力升高，吸入閥關(guān) 閉，排出閥被推開， 液體經(jīng)排出閥和

43、排出管進(jìn)入排出池， 直到活塞移到左死點(diǎn)時(shí)為止， 為液 缸的排出過程。曲柄連續(xù)旋轉(zhuǎn)，每一周（03600）內(nèi)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，單作用泵的液缸完成一次吸入和排出過程。5、說(shuō)明往復(fù)泵空氣包的作用及原理。曲柄連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)往復(fù)泵工作時(shí)， 每個(gè)液缸在一個(gè)沖程中排出或吸入的瞬時(shí)流量， 都近 似地按正弦規(guī)律變化， 即使有幾個(gè)液缸交替工作， 總的流量也達(dá)不到均勻程度。 而總流量的 不均勻，必然導(dǎo)致壓力波動(dòng)，進(jìn)而引起吸入和排出管線振動(dòng)，吸入條件惡化，破壞管線和機(jī)件，甚至使泵不能正常工作。 為了消除流量不均勻和壓力波動(dòng)， 往復(fù)泵通常都安裝有各種減 振裝置?？諝獍且环N常見、有效的減振裝置。當(dāng)液缸排出瞬時(shí)流量增加， 液

44、體壓力加大時(shí)， 膠囊內(nèi)氣體受壓縮， 空氣包儲(chǔ)存來(lái)自液缸 內(nèi)的一部分液體；當(dāng)液缸排出的瞬時(shí)流量減少，液體壓力減小時(shí)，膠囊內(nèi)氣體膨脹，空氣包放出一部分液體；始終使進(jìn)入排出管內(nèi)的液體變化不大，從而保持排出管內(nèi)壓力趨于均勻。吸入空氣包的作用是使吸入管中的液體流量趨于均勻，保持吸入壓力穩(wěn)定。71、簡(jiǎn)述離心泵的工作原理？離心泵 由葉輪、泵軸、 、蝸殼等組成。當(dāng)動(dòng)力機(jī)通過聯(lián)軸器和泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)， 葉片就帶動(dòng)葉片間流道中的液體作圓周運(yùn) 動(dòng)；在離心力的作用下， 液體以較大的速度和較高的壓力，沿著葉片形成的流道，自中心向外緣運(yùn)動(dòng)， 并通過蝸殼和擴(kuò)散管流向排出管。 由于液體不斷被排出， 在泵殼內(nèi)葉輪中心和吸 入

45、管內(nèi)形成真空， 吸入池中的液體在大氣壓或液罐內(nèi)壓力的作用下， 源源不斷地流進(jìn)吸入管 或葉輪； 蝸殼則收集從葉輪中高速流出并具有一定壓力的液體， 并引向擴(kuò)散管和排出管； 擴(kuò) 散管的過流面積是逐漸增大的， 起著降低流速和進(jìn)一步增加液體壓力的作用， 從而使泵形成 連續(xù)的吸入和排出過程，不斷地排出高能量的液體。2、簡(jiǎn)述離心泵與往復(fù)泵的異同？各有何特點(diǎn)？離心泵是最典型的葉片式機(jī)械， 在石油礦場(chǎng)上應(yīng)用廣泛， 主要用于輸送原油、 向井底注 水、油井采油，以及作為往復(fù)泵的灌注泵和生活供水泵等。離心泵的工作原理和結(jié)構(gòu)與往復(fù)泵完全不同： 往復(fù)泵主要通過改變工作腔的容積，將機(jī)械能主要轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能； 而離心泵則

46、主要靠改變工作腔內(nèi)液體的運(yùn)動(dòng)速度，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的動(dòng)能和壓能。3、平衡離心泵軸向推力的方法有哪些？離心泵工作時(shí)， 由于葉輪受力的非對(duì)稱性而產(chǎn)生的軸向力， 只靠軸向止推軸承難以完全 承受，必須安裝有平衡軸向力的裝置。常用的平衡離心泵軸向推力的方法有：（ 1）利用葉輪的對(duì)稱性平衡軸向力 （2）改造葉輪結(jié)構(gòu)平衡軸向力。包括：平衡孔法；平衡管法；在葉輪背面加平衡葉片 法（3）安裝專用的平衡裝置。包括：自動(dòng)平衡盤平衡軸向力；平衡鼓平衡軸向力；平衡 盤與平衡鼓組合裝置平衡軸向力4、什么叫離心泵的特性曲線？其變化規(guī)律如何？離心泵的特性曲線是指一定轉(zhuǎn)速 n下的H Q、Na Q等關(guān)系曲線，主要是 H Q特性

47、 曲線。特性曲線是選擇和使用離心泵的基本依據(jù)。變化規(guī)律略。99 1 1、原油的開采方法有哪兩類？各有何特點(diǎn)？ 按照油層內(nèi)部的天然能量、 油層滲透性能和原油性質(zhì)等， 原油開采的方法有自噴井采油 法和機(jī)械采油法兩大類型。自噴井采油法是利用地層本身的能量，由井底向地面舉升原油； 機(jī)械采油法用于不能自噴的油井， 主要用機(jī)械的方法， 提高井下原油的能量， 并將其舉 升到地面，故又稱人工舉升法采油。9 1 2、常用的油井誘噴方法有哪些？鉆井作業(yè)完成后， 原油和天然氣還不能自動(dòng)噴到地面上來(lái)， 因?yàn)檫@時(shí)井眼內(nèi)還充滿著泥 漿，液柱作用于井底的壓力大于油層壓力，油氣不能流入井筒內(nèi)；同時(shí)， 鉆井和射孔過程中， 油層

48、會(huì)被泥漿污染， 堵塞部分孔隙， 也阻礙油氣流入井筒內(nèi)。 因此， 采油之前應(yīng)設(shè)法降低井筒內(nèi)液柱壓力， 清除堵塞油層的污物， 使油氣能暢流到地 面。這種作業(yè)過程叫做誘噴或誘流。通常采用的誘噴方法有：替噴法；抽汲法；氣舉法；提撈法；9 1 3、地層對(duì)原油的舉升力主要有哪幾種？ 地層對(duì)原油的舉升力主要有以下幾種：靜水壓頭：油層四周與地面水源溝通（左） ，或油層的底部和四周與水源溝通（右 且油水表面間具有一定的高差，水的靜壓力驅(qū)使油層的原油向井筒內(nèi)流動(dòng)。前者稱 作邊水驅(qū)動(dòng)，后者稱作底水驅(qū)動(dòng)。氣頂壓縮氣的膨脹力 油層中，原油中的溶解氣量達(dá)到飽和狀態(tài)后，多余的天然氣就聚集在油藏頂部形成 氣頂，處于高度壓縮狀

49、態(tài)（左圖） 。當(dāng)油井生產(chǎn)時(shí)，隨著油層壓力的降低，壓縮氣體膨脹，推動(dòng)原油流向井內(nèi)并噴出。 氣頂驅(qū)油能量的大小，與氣頂體積和氣體壓縮性等有關(guān)。油層彈性力當(dāng)油層投入開發(fā)時(shí)，由于其壓力不斷下降，處于壓縮狀態(tài)的含油巖層及其中的各種 液體（主要是位于含水區(qū)的水）體積膨脹，擠壓原油向井筒流動(dòng)。溶解氣的膨脹力 隨著油田的不斷開發(fā)，地層壓力不斷下降，當(dāng)降到低于氣體飽和壓力時(shí)，油層中原 油的飽和氣就開始膨脹，帶動(dòng)原油一起流入井筒，并攜帶原油噴出。重力 到油田開發(fā)末期， 其它能量逐漸枯竭， 原油靠自重從油層高處流向低處， 進(jìn)入油井。 此時(shí)，油井就完全無(wú)自噴能力了。油層的地質(zhì)條件及開采方法不同， 主要驅(qū)油動(dòng)力的表現(xiàn)不

50、同， 驅(qū)油效率不一樣。 一般說(shuō)來(lái)， 水壓驅(qū)動(dòng)時(shí)， 原油的采收率最高， 而溶解氣驅(qū)動(dòng)和重力驅(qū)動(dòng)時(shí)采收率最低。914、自噴過程中油氣沿井筒內(nèi)流動(dòng)的流態(tài)有哪幾種？變化的原因是什么？ 自噴過程中，油氣在井筒內(nèi)的流態(tài)是動(dòng)態(tài)變化的，分為純油流、泡流、段塞流、環(huán)流和 霧狀流等。這主要是因?yàn)榫矁?nèi)不同井段的壓力發(fā)生變化的緣故。915、自噴井的采油井口裝置主要由哪幾部分組成？ 采油（氣）井口裝置是引導(dǎo)和控制油、氣混合物的流動(dòng)方向、流量大小和進(jìn)行油、氣生 產(chǎn)的重要地面設(shè)備，主要由套管頭、油管頭和采油樹三部分組成。916、常用的油井清蠟方式有哪幾種？ 在原油開采過程中， 無(wú)論蠟在油層內(nèi)還是在油管、 集輸管道內(nèi)析出，

51、 都會(huì)增加油流阻力， 甚至堵死油流通道，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。因此，開采過程中，除采取一定的防蠟措施外，還應(yīng)有一定的清蠟措施。 常用的清蠟方法有三種： 機(jī)械清蠟、 熱力清蠟和化學(xué)清蠟。 我國(guó)油田主要采用機(jī)械和熱 力清蠟。921、什么叫機(jī)械采油法？機(jī)械采油裝置有哪些種類？ 當(dāng)自噴油井處于開采晚期， 油層壓力降低到某種程度， 油層流到井底的油氣所具有的剩 余能量已不足以使油液噴出地面時(shí)， 或油田開發(fā)之初， 油層的原始?jí)毫艿停?油液難以噴出 地面時(shí)， 通常向井底下入專用的設(shè)備抽油泵裝置， 將油井中的油液舉升到地面， 保持井底 和油層之間油液流動(dòng)的壓力差， 保證油氣源源不斷地流向井底。 這種采油方式， 稱作

52、機(jī)械采 油法或人工舉升法。按動(dòng)力傳動(dòng)方式，抽油泵裝置可分為有桿抽油泵裝置和無(wú)桿抽油泵裝置 有桿泵 （如抽油機(jī)抽油泵裝置）的動(dòng)力，由地面通過抽油機(jī)、抽油桿傳動(dòng)油井下的泵 裝置，實(shí)現(xiàn)舉升油液的運(yùn)動(dòng)。無(wú)桿泵裝置（如水力活塞泵、電動(dòng)潛油離心泵等） ，其動(dòng)力源由液體、電等傳到井底， 使井下泵實(shí)現(xiàn)舉升油液運(yùn)動(dòng)。此外，利用地面壓氣機(jī)，向井內(nèi)注入高壓氣體，使油液升到地面，即所謂氣舉法采油， 也是一種機(jī)械采油方法。92 2、什么叫 “三抽 ”設(shè)備？ 抽油機(jī)抽油泵裝置包括三部分： 地面部分抽油機(jī)， 井下部分抽油泵， 抽油機(jī)與抽 油泵連接部分抽油桿，習(xí)慣上稱作 “三抽 ”設(shè)備。9 2 3、游梁式抽油機(jī)的主要組成部分

53、有哪些？其作用是什么？ 游梁式抽油機(jī)抽油泵裝置， 其動(dòng)力一般由電動(dòng)機(jī) （或柴油機(jī)、 天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)等） 發(fā)出， 通過減速箱、 曲柄連桿機(jī)構(gòu)和游梁等， 將高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)槌橛蜋C(jī)驢頭的低速上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 驢頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過懸繩器、 光桿和抽油桿帶動(dòng)裝有游動(dòng)閥的活塞， 在深井泵筒中作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)抽油。常規(guī)型游梁式抽油機(jī)，由動(dòng)力機(jī)、齒輪減速箱、曲柄、平衡塊、連桿、游梁、支架和驢 頭等組成。作用：略。j'O (HJ9-2 4、抽油機(jī)型號(hào)是如何標(biāo)注的？Q -吒動(dòng)平奇濫瓏羈齒輪形墳忙號(hào)，旳慮喘音熬 同弧齒輪，耶開線人字皙舵時(shí)需略減速箱曲柄軸U大jt許粗凳馭>"魁點(diǎn)堆大載衢，10

54、kN游聚貳抽油機(jī)系列優(yōu)號(hào)彳CJQ蜒桿量丈沖程E9 2 5、游梁式抽油機(jī)的機(jī)械平衡方式有哪些？抽油機(jī)的平衡采用機(jī)械平衡和氣動(dòng)平衡兩種方式。機(jī)械平衡：根據(jù)平衡重裝設(shè)的位置，可以分為：游梁平衡（平衡重裝在游梁尾端）曲柄平衡（平衡重在裝在曲柄上）復(fù)合平衡（游梁平衡和曲柄平衡同時(shí)采用）改變平衡重位置或重量，可以調(diào)節(jié)平衡的效果9 2 6、柱塞式抽油泵分為哪些種？各有何特點(diǎn)？抽油泵主要有三類：管式泵（油管泵）、桿式泵（插入泵）、套管泵（大尺寸插入泵）。它們都是由工作筒、柱塞、固定（吸入）閥、游動(dòng)（排出）閥組成。有桿式抽油機(jī)的抽油泵主要由工作筒外筒和襯套、柱塞及游動(dòng)閥（排出閥）和固定閥（吸 入閥組成。按照抽油

55、泵在油管中的固定方式，抽油泵可分為管式泵、桿式泵和套管泵。管式泵的特點(diǎn)是：把外筒和襯套在地面組裝好并接在油管下部先下入井內(nèi)，然后投入固定閥，最后把柱塞接在抽油桿柱下端下入泵內(nèi)。管式泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，在相同油管直 徑下允許下入的泵徑較桿式泵大，因而排量大。但檢泵時(shí)必須起出油管，修井工作量大，故 適用于下泵深度不很大、產(chǎn)量較高的油井。桿式泵的特點(diǎn)是將整個(gè)泵在地面組裝好并接在抽油桿柱的下端，整體通過油管下入井 內(nèi)，然后由預(yù)先裝在油管預(yù)定深度 （下泵深度）上的卡簧固定在油管上， 檢泵時(shí)不需要起油管。 桿式泵檢泵方便，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，在相同油管直徑下允許下入的泵徑比管式泵小。 桿式泵適用于下

56、泵深度大、產(chǎn)量較小的油井。套管泵的特點(diǎn)是用套管代替油管出油時(shí)所用的抽油泵，都屬于套管泵，它實(shí)際上是一種較大型的桿式泵，與一般桿式泵的安裝及操作方式基本相同。套管泵用抽油桿下入井中，并在泵筒的底部或頂部裝有封隔器，以便在泵筒和套管之間建立液體密封。套管泵排量大，適用于淺井特別是高產(chǎn)井。9 2 7、水力活塞泵裝置由哪些部分組成？各起什么作用？水力活塞泵裝置是通過高壓動(dòng)力液向井底傳遞動(dòng)力并實(shí)現(xiàn)抽汲井液的一種無(wú)桿抽油設(shè) 備，由地面部分、井下部分和聯(lián)系地面井下的中間部分所組成；實(shí)際上相當(dāng)于將液壓抽油機(jī)的驅(qū)動(dòng)油缸及換向閥移動(dòng)到井下，直接與抽油泵相連，從而取消了抽油桿的一種抽油設(shè)備。 井下部分是主要機(jī)組，由液動(dòng)機(jī)（亦即井下馬達(dá)） 、活塞泵和控制滑閥三部分組成，統(tǒng)稱作水力活塞泵。水力活塞泵下到井中液面以下，起著抽汲原油并向地面輸送的作用。 地面部分包括地面泵組、井口裝置、加熱裝置、沉析罐、分離器及控制閥等，起著向井 下水力活塞泵供給高壓動(dòng)力液及處理動(dòng)力液的作用。地面和井下的中間聯(lián)系部分包括各種專用管道及油管， 起著將地面動(dòng)力液輸送到井下水 力活塞泵以及將抽出的原油和工作過的廢動(dòng)力液排回地面的作用。9 2 8、電