機(jī)械精度試題(答案版)

1、(V)1(X)2 、(X)3 、( V)4( X)5 、( X)6 、( X)7 、( V)8 、( X)9 、( X)10( X)11( V)12( V)13( V)14( X)15( V)16 、( V)17( V)18.( V)19.( X)20.( X)21.它( X)22.( X)23.( X)24.( X)25.( X)26.( V)27.( X) 28.( V)29.( X) 30( V)31.的準(zhǔn)確性。( X) 32.( V)33.( X) 34.( X) 35.( V) 36.固定的。( V) 37.( X) 38.0.02mm，利用同一種加工方法加工軸，設(shè)計(jì)尺寸為50h7的

2、軸比 30 f6的軸加工困難。0.03mm。判斷。、為使零件的幾何參數(shù)具有互換性，必須把零件的加工誤差控制在給定的范圍內(nèi)。公差是零件尺寸允許的最大偏差。從制造角度講，基孔制的特點(diǎn)就是先加工孔，基軸制的特點(diǎn)就是先加工軸。、10E7、10E 8、10E9三種孔的上偏差各不相同，而下偏差相同。有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合應(yīng)選用間隙配合，無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合均選用過盈配合。若某平面的平面度誤差值為0.06mm則該平面對(duì)基準(zhǔn)的平行度誤差一定小于0.06mmo選用派生系列時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用公比較小和延伸項(xiàng)含有項(xiàng)值1的數(shù)列。圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。過渡配合可能有間隙，也可能有過盈，因此過

3、渡配合可以算間隙配合，也可以算過盈配合。 、基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說明它們的精度要求相同。 、選擇較大的測(cè)量力，有利于提高測(cè)量的精確度和靈敏度。、誤差值越小則測(cè)量精度越高，誤差值越大則測(cè)量精度越低。、配合公差的數(shù)值愈小，則相互配合的孔、軸的公差等級(jí)愈高。、一般來說，需要嚴(yán)格保證配合性質(zhì)時(shí)，應(yīng)采用包容要求。、形位公差帶都是按幾何概念定義的，與測(cè)量方法無關(guān)。若被測(cè)要素相對(duì)于基準(zhǔn)方向和位置關(guān)系以理論正確尺寸標(biāo)注則其公差帶方向和位置是固定的、零件尺寸誤差同位置誤差采用獨(dú)立原則時(shí)，位置誤差應(yīng)作為組成環(huán)列入尺寸鏈。對(duì)一被測(cè)值進(jìn)行大量重復(fù)測(cè)量時(shí)其產(chǎn)生的隨機(jī)誤差完全服從正態(tài)分布規(guī)律。

4、若某平面對(duì)基準(zhǔn)的垂直度誤差為0.05mm,則該平面的平面度誤差一定小于等于0.05mm.。只要離基準(zhǔn)軸線最遠(yuǎn)的端面圓跳動(dòng)不超過公差值，則該端面的端面圓跳動(dòng)一定合格。 軸上有一鍵槽，對(duì)稱度公差為0.03mm,該鍵槽實(shí)際中心平面對(duì)基準(zhǔn)軸線的最大偏離量為 是符合要求的。 跳動(dòng)公差帶不可以綜合控制被測(cè)要素的位置、方向和形狀。 孔和軸的加工精度越高，其配合精度就越高。 為提高測(cè)量的準(zhǔn)確性，應(yīng)盡量選用高等級(jí)量塊作為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。 滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合，采用基軸制。選用優(yōu)先數(shù)列時(shí)，應(yīng)按照先疏后密的規(guī)則進(jìn)行選取，以避免規(guī)格過多。 選擇較大的測(cè)量力，有利于提高測(cè)量的精確度和靈敏度。對(duì)一被測(cè)值進(jìn)行大量重復(fù)測(cè)量時(shí)

5、其產(chǎn)生的隨機(jī)誤差完全服從正態(tài)分布規(guī)律。.某圓柱面的圓柱度公差為 0.03 mm那么該圓柱面對(duì)基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動(dòng)公差不小于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸和凸輪軸上的正時(shí)齒輪，車床主軸與絲杠之間的交換齒輪，主要要保證其傳動(dòng) 過渡配合可能有間隙，也可能有過盈，因此，過渡配合可以算間隙配合，也可以算過盈配合。零件的加工難易程度取決于公差等級(jí)的高低，與基本偏差無關(guān)。從制造角度講，基孔制的特點(diǎn)就是先加工孔，基軸制的特點(diǎn)就是先加工軸?；境叽绮煌牧慵?，只要它們的公差值相同，就可以說明它們的精度要求相同。若被測(cè)要素相對(duì)于基準(zhǔn)的方向和位置關(guān)系以理論正確尺寸標(biāo)注，則其公差帶的方向和位置是 量塊按“級(jí)”使用時(shí)，應(yīng)以其標(biāo)稱值作為

6、工作尺寸，該尺寸包含了量塊的制造誤差 過渡配合可能有間隙也可能有過盈因此，過渡配合可以算間隙配合，也可以算過盈配合。二.選擇。30g6與30g7兩者的區(qū)別在于（C ）一般配合尺寸的公差等級(jí)范圍為（C ）當(dāng)相配孔、軸既要求對(duì)準(zhǔn)中心，又要求裝拆方便時(shí)，應(yīng)選用 形位公差帶的形狀決定于（ D ）1、2、3、4、5、.上偏差相同，而下偏差不同C. IT5 IT13（C ）C.過渡配合D.被測(cè)要素的理想形狀、形位公差特征項(xiàng)目和標(biāo)注形式（B ）.圓形或圓柱形在圖樣上標(biāo)注形位公差要求，當(dāng)形位公差前面加注時(shí)，則被測(cè)要素的公差帶形狀應(yīng)為B6、下列四組配合中配合性質(zhì)與40H7/k6相同的一組是（C ）C、40K7/

7、h67、8、用功能量規(guī)控制形狀誤差大小的方法適用于（B ）B下列四個(gè)形位公差特征項(xiàng)目中公差帶形狀與徑向全跳動(dòng)公差帶形狀相同的那個(gè)公差項(xiàng)目是、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)B ）B、圓柱度9、用立式光學(xué)比較儀測(cè)量25m6軸的方法屬于（B ）、相對(duì)測(cè)量10、利用同一種加工方法，加工50H6孔和100H7孔，應(yīng)理解為（A ）A、前者加工困難11、 下列說法不正確的有（ C ）C、用于高速傳動(dòng)的齒輪，一般要求載荷分布均勻;12、測(cè)量與被測(cè)幾何量有一定函數(shù)關(guān)系的幾何量，然后通過函數(shù)關(guān)系式運(yùn)算，D m，最遠(yuǎn)為 4獲得該被測(cè)幾何量的量值的方法，稱為（D）13、某階梯軸上的實(shí)際被測(cè)軸線各點(diǎn)距基準(zhǔn)軸線的距離最近為、間接測(cè)量法則同軸度

8、誤差值為（C ）C、 8 m14、般來說，下列哪一個(gè)表面粗糙度要求最高。A、30h715. 滾動(dòng)軸承內(nèi)徑公差帶的特點(diǎn)是它位于以內(nèi)徑公稱直徑為零線的16. 按JJG146-1994的規(guī)定，量塊的制造精度分為17. 最大實(shí)體要求適用于（A ）18. 孔的最小實(shí)體尺寸是其（A ）19. 保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是（A20. 基本偏差代號(hào)f的基本偏差是（21. 徑向全跳動(dòng)公差帶的形狀和（）。C ）。C ）公差帶的形狀相同。0.04mm, ）。C最遠(yuǎn)點(diǎn)距離為 0.08mm,DC、下方且基本偏差為零 、00、0、K、1、2、3 共六級(jí) 、需要保證可裝配性的場(chǎng)合、最大極限尺寸 .標(biāo)準(zhǔn)化.es.圓柱度22. 某實(shí)

9、際被測(cè)軸線相對(duì)于基準(zhǔn)軸線的最近點(diǎn)距離為則該實(shí)際被測(cè)軸線對(duì)基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差為（D23. 軸的直徑為3000.03mm，其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為則直線度公差的最大值可為（D ）。D24. 下列配合中，配合公差最小的是A、0 30H7/g625.所設(shè)計(jì)孔、軸配合中的孔和軸加工后，經(jīng)測(cè)量合格的某一實(shí)際孔與某一實(shí)際軸在裝配后得到了間隙, 則設(shè)計(jì)配合D、可能是間隙配合也可能是過渡配合26.按 GB/T 1144 2001規(guī)定，矩形花鍵聯(lián)結(jié)的定心方式采用C、小徑定心27. 基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔、軸公差帶之間的關(guān)系叫做D、配合28. 如圖所示尺寸鏈，圭寸閉環(huán)A0合格的尺寸有。A、6.10

10、mm B、5.90mm.0.16mm0.01® mm0.04 mm三. 填空。1根據(jù)零部件互換程度的不同，互換性可分完全 互換和 不完全 互換。2. 實(shí)行專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)采用互換性 原則。十進(jìn)制個(gè)數(shù),3. GB/T321-1980規(guī)定十進(jìn)制數(shù)列作為優(yōu)先數(shù)系;R5系列中的優(yōu)先數(shù)，每增加 5則數(shù)值增加10倍。測(cè)量4. 檢測(cè)是檢驗(yàn)和測(cè)量的統(tǒng)稱，它是組織互換性生產(chǎn)不可缺少的重要措施。誤差。5. 量塊按“級(jí)”使用時(shí)，以量工作尺寸，該尺寸包含了量塊的制造6. 對(duì)于除配合要求外，還有極高形位精度要求的要素，其尺寸公差和形位公差的關(guān)系應(yīng)采用獨(dú)立原則_7. 系統(tǒng)誤差可用修正法 ，抵消法等方法消除。8.

11、優(yōu)先數(shù)R5系列的公比近似為1.60?；鶞?zhǔn)要素。9. 給出形狀或位置公差要求的要素稱為_被測(cè)_要素,用于確定被測(cè)要素方向或位置的要素稱_10. 0 50mm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為0.05，則軸的上偏差是-0.05mm11. 分組法和修配法都采用極值公差公式進(jìn)行計(jì)算。12. 量塊的研合性是指將多個(gè)量塊研合在一起，組合使用。13. 在實(shí)際使用中，量塊按級(jí)使用時(shí)，量塊的尺寸為標(biāo)稱尺寸，忽略其制造誤差；按等使用時(shí)，量塊的尺寸為實(shí)際尺寸，僅忽略了檢定時(shí)的測(cè)量誤差 。14. 實(shí)際尺寸是通過測(cè)量得到的尺寸，但它并不一定是被測(cè)尺寸的真實(shí)大小。15. 為了盡可能少的標(biāo)準(zhǔn)公差帶形成多種標(biāo)準(zhǔn)配合，國標(biāo)規(guī)

12、定了兩種配合制，即基孔制 和 基軸制。16. 位置公差可分為：定向公差 、定位公差和跳動(dòng)公差三類。圓跳動(dòng)全跳動(dòng)17. 跳動(dòng)公差分為圓跳動(dòng) 公差和 全跳動(dòng)公差兩種。18. 零件幾何要求的允許誤差稱為幾何量公差 ，簡(jiǎn)稱_公差。公差值_決定；尺寸公19. 尺寸公差帶具有大小 和 位置兩個(gè)特性。尺寸公差帶的大小，由_極限偏差差帶的位置由極限偏差_決定。配合公差值決20. 配合公差帶具有大小 和 位置兩個(gè)特性。配合公差帶的大小，由定；配合公差帶的位置由 _ 極限間隙或極限過盈決定。21. 位置公差可分為：定向公差、定位公差 和 跳動(dòng)公差三類。22. 跳動(dòng)公差分為圓跳動(dòng)公差和 全跳動(dòng)公差兩種。23. 圖樣

13、上規(guī)定鍵槽對(duì)軸的對(duì)稱度公差為0 . 05mm，則該鍵槽中心面偏離軸的軸線距離不得大于（0.025 ）mm。24. 任何幾何量的量值都由（表征數(shù)值）和（計(jì)量單位）兩部分組成。25. 按GB/T 10095.2 2001的規(guī)定，齒輪的徑向綜合公差的精度等級(jí)為（412 ）共九級(jí)。（獨(dú)立原則）。26. 對(duì)于除配合要求外，還有極高形位精度要求的要素，其尺寸公差和形位公差的關(guān)系應(yīng)采用27. 在同一公差組內(nèi)各項(xiàng)公差與極限偏差應(yīng)保持（相同）相同或不同的精度等級(jí)。制造）誤差。（基軸 ）28. 量塊按“級(jí)”使用時(shí)，以量塊的標(biāo)稱長度作為（工作尺寸 ），該尺寸包含了量塊的（29. 基本尺寸相同的軸上有幾處配合，當(dāng)兩端

14、的配合要求緊固而中間的配合要求較松時(shí)，宜采用 制配合。30. 檢測(cè)是（檢驗(yàn)）和（測(cè)量）的統(tǒng)稱，它是組織互換性生產(chǎn)不可缺少的重要措施。四. 簡(jiǎn)答。1試舉三例說明孔與軸配合中應(yīng)采用基軸制的場(chǎng)合? 冷拉鋼材；活塞銷與連桿小頭孔、活塞上的兩個(gè)銷孔的配合； 與滾動(dòng)軸承外圈配合的外殼孔等。2、隨機(jī)誤差的評(píng)定為什么以±3 b作為隨面誤差的極限偏差？隨機(jī)誤差超出± 3 b的概率只有0.0027 ,即進(jìn)行370次等精度測(cè)量中，可能只有一次測(cè)得值超出±3 b的范圍，而在隨機(jī)測(cè)量時(shí)一般測(cè)量次數(shù)都不會(huì)很多，所以超出±3 b的隨機(jī)誤差就很難出現(xiàn)，因此把其定義為極限偏差。3、表面粗

15、糙度的評(píng)定參數(shù)有哪些?主要有三個(gè)：輪廓算術(shù)平均偏差Ra輪廓最大高度Ry輪廓微觀不平十點(diǎn)高度Rz24、齒輪傳動(dòng)的要求有哪四個(gè)方面？1. 傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性要求 2 .工作平穩(wěn)性要求 3 .載荷分布均勻性要求 4 .齒側(cè)間隙要求5.什么是互換性？互換性按程度分哪幾類？機(jī)器在裝配或更換零部件時(shí)，從大批生產(chǎn)出來的同一規(guī)格的零部件中，任意取出一件，不需要做任何 選擇、附加調(diào)整或修配，就能夠組裝成部件或整機(jī)，并且能夠達(dá)到預(yù)定的設(shè)計(jì)性能和使用要求，這種技術(shù) 特性叫做互換性。6、配合分哪幾類？各類配合中孔和軸公差帶的相對(duì)位置有何特點(diǎn)？ 配合分三類：間隙配合、過渡配合和過盈配合。間隙配合中孔的公差帶在軸的公差帶上方

16、；過盈配合中孔的公差帶在軸的公差帶下方；過渡配合中孔 的公差帶和軸的公差帶相互重疊。6、為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制？為什么優(yōu)先采用基孔制？ 標(biāo)準(zhǔn)公差帶形成最多種的配合，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合基準(zhǔn)制：基孔制和基軸制。7.互換性有什么作用?（1、從設(shè)計(jì)看，（2、從制造看，提高生產(chǎn)質(zhì)量。（3、從使用看，一般情況下優(yōu)先選用基孔制配合是考慮中、小尺寸孔常采用定尺寸刀具加工，這樣可以減少定尺寸刀 具、量具的品種、規(guī)格、數(shù)量，而大尺寸刀具則考慮習(xí)慣、方便，也采用基孔制。零件磨損或損壞后可迅速換上相同規(guī)格的備用零、部件，減少了修理時(shí)間，節(jié)約修理費(fèi)用?？梢院?jiǎn)化繪圖、計(jì)算等工作，縮短設(shè)計(jì)周期，便于使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)。

17、 按互換性生產(chǎn)原則進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)，流水作業(yè)以至進(jìn)行自動(dòng)裝配,8.設(shè)孔軸配合，TH=0.030, Ymax=-0.025。試判定配合性質(zhì)，說明理由。設(shè)為過盈配合，則有:ymaxThTsyminTh，與給定的條件不符。故應(yīng)為過渡配合。9.什么是位置誤差？零件的實(shí)際幾何要素向?qū)ζ淅硐胍氐淖儎?dòng)量，其理想要素的方向（和）或位置由基準(zhǔn)和（或）基準(zhǔn)與理 論正確尺寸確定。五. 計(jì)算題。1、某孔、軸配合，已知軸的尺寸為10h8，最大間隙Xmax=+0.007mm，最大過盈 Ymax= 0.037mm，試計(jì)算孔的尺寸，并說明該配合是什么基準(zhǔn)制，什么配合類別。 該配合為基軸制配合，軸的上偏差e

18、s= 0，下偏差為0.022;因?yàn)?Ymax = EI es,所以 El = Ymax+es = 0+ ( 0.037)= 0.037因?yàn)?Xmax = ES-ei，所以 ES= Xmax+ei =( +0.007) + (-0.022)= 0.015所以孔的尺寸為10 0.015，為過渡配合。2、根據(jù)表1中給出的標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值，求出下列孔、軸的上下偏差數(shù)值:E8H8(1) .50(2).60 h7m7表1 標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表尺寸分段標(biāo)準(zhǔn)公差(m)基本偏差(m)(mmIT7IT8em>30 50253950+ 9>50 80304660+ 11>80120355

19、472+ 13E 8.50不為基軸制，故:es = 0ei = IT7 = 25 m而孔的基本偏差可通過通用規(guī)則求出：EI = es = + 50 mES= El + IT8 =+ 50+ 39=+ 89 m(2).60 H8的基本偏差可直接查表求得:m7El = 0 ES= + ei = +es = eiIT8 =+ 46 m11 m+ IT7 =+ 11+ 30=+ 41 m3、在一軸上開鍵槽，其工序?yàn)?(1)粗車外徑至d240.500.01 ； (2)銃鍵槽得A2 ; (3)半精車外徑至d14000.01;(4)保證設(shè)計(jì)尺寸要求A3600.03。求A2的極限尺寸。d2封閉環(huán)：A1增環(huán)：d

20、,A2減環(huán)：2 2AmaxA2max 空竺 辱；A2max36.245； AminA2min2d1min2菁;Amin36.225 ;1、有一孔、軸配合，基本尺寸為40mm，要求配合的間隙為(+0.025+0.066) mm，計(jì)算確定孔、軸的號(hào)。公差帶代且要求配合為間隙配合，要求的配合公差為Tf = 0.066-0.025 = 0.041mm查公差表，取孔為 7級(jí)，Th = 0.025mm，軸為6級(jí)，Ts = 0.016mmes El Xmin 0 0.0250.025mm因?yàn)?.016+0.025 = 0.041 = Tf，因此滿足要求。采用基孔制，孔的公差帶為40H 7(°°皿)mm ?；字频拈g隙配合時(shí)， 軸的上偏差就是基本偏差，查表得軸的基本偏差為 f,即公差帶為 40f6( 0.04?)mm2、已知某儀器的測(cè)量極限誤差lim 30.004mm，用該儀器測(cè)量工件:(1) 如果測(cè)量一次，測(cè)得值為1