橋梁模板與支架拱架的制作與運輸安全技術(shù)交底

1、橋梁模板與支架、拱架的制作與運輸安全技術(shù)交底施工單位：深圳市金眾（集團）股份有限公司工程名稱金山大道市政工程分部分項工 程橋梁混凝土工程工種1 使用材料應(yīng)符合下列要求： 制作模板和支架、拱架的材質(zhì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 組合鋼模板和工具式鋼管支架及其配件應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)驗收確認(rèn)質(zhì)量合格。 周轉(zhuǎn)使用的組合鋼模板、鋼管支架及其配件，使用前應(yīng)經(jīng)檢查，不得有裂紋、變形和腐蝕等缺陷。 模板與支架、拱架應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單，便于拆卸。2 模板與支架、拱架的制作 模板與支架、拱架的制作應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定，木支架的橫梁不得使用拼接材料。 加工場內(nèi)原材料和模板、支架、拱架應(yīng)分類、分垛

2、碼放平穩(wěn)；成品碼放高度不得超過2m，方木、板材垛高不得超過4m，鋼材垛高應(yīng)由地基承載力確定，且不宜超過1.2m。每排垛間應(yīng)設(shè)運輸通道，其寬度應(yīng)符合相應(yīng)運輸車輛的要求。 支架的連接螺栓和大體積混凝土模板拉桿應(yīng)經(jīng)過計算確定。 加工場內(nèi)成品和原材料碼放場地應(yīng)平整、堅實。 鋼支架焊接作業(yè)時，焊接區(qū)域下方嚴(yán)禁有人和易燃物，焊接施工應(yīng)符合下列要求：1） 操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實行專人專機制度；焊接前必須辦理用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實，頒發(fā)用火證后，方可進行焊接作業(yè)。2） 露天焊接作業(yè)，焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護棚；焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定

3、配置消防器材；電焊機的電源纜線長不得大于5m，二次引出線長不得大于30m。3） 焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩，戴耐火的防護手套，穿焊接防護服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋；清除焊渣時應(yīng)戴護目鏡。4） 使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設(shè)備，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)使用；二氧化碳?xì)怏w保護焊露天焊接時，應(yīng)設(shè)擋風(fēng)屏板。5） 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧；焊接輻射區(qū)，有他人作業(yè)時，應(yīng)用不可燃屏板隔離；焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。6） 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔

4、離措施。7） 電焊機、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好，絕緣性能良好，焊機防護裝置齊全有效；使用前應(yīng)檢查，確認(rèn)符合要求。8） 長期停用的電焊機，使用前必須檢驗，絕緣電阻不得小于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。9） 作業(yè)中電機出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時，必須立即關(guān)機斷電，停止使用，維修后經(jīng)檢查確認(rèn)安全，方可繼續(xù)使用。10）電焊機的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固。11）在狹小空間作業(yè)時必須采取通風(fēng)措施，經(jīng)檢測確認(rèn)氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后，方可進入作業(yè)；出入口必須設(shè)人監(jiān)護，內(nèi)外呼應(yīng)，確認(rèn)安全；作業(yè)人員應(yīng)輪換作業(yè)；照明電壓不得大于12V。12）作業(yè)時，電纜線應(yīng)理順

5、，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。13）作業(yè)時不得使用受潮焊條；更換焊條必須戴絕緣手套；合開關(guān)時必須戴干燥的絕緣手套，且不得面向開關(guān)。14）所有焊縫必須進行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷；零部（桿）件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進行無損檢驗。15）作業(yè)后必須關(guān)機斷電，并鎖閉電閘箱。 模板與支架、拱架宜在加工場內(nèi)制作。加工場設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1） 加工場應(yīng)單獨設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。2） 加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。3） 操作臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。4） 現(xiàn)場應(yīng)按施工

6、組織設(shè)計要求布置加工機具、料場與廢料場，并形成運輸、消防通道。5） 加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。6） 加工機具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具防雨（雪）、防風(fēng)功能。加工機具應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。7） 各機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作程序牌，含有木材等易燃物的模板加工場，必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。8） 加工場搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。 采用機械加工模板桿件應(yīng)符合下列要求：1） 加工機械應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合電氣施工安全要求；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運行，確認(rèn)正常。2） 使用范圍、操作程序應(yīng)

7、符合說明書規(guī)定；機具運行中，嚴(yán)禁作業(yè)人員觸摸其傳動部位。3） 加工機具應(yīng)設(shè)專人管理，定期保養(yǎng)和維修，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時排除。4） 操作工作業(yè)時應(yīng)扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴(yán)禁戴手套，長發(fā)應(yīng)緊束不得外露。5） 作業(yè)中需更換刨刀、鋸片、鉆頭、刀具時，必須切斷電源，并設(shè)有效的監(jiān)管措施，待機械停止運轉(zhuǎn)后，方可拆裝。6） 作業(yè)中遇停電和下班后應(yīng)立即關(guān)機，并切斷機械電源；機具運行中發(fā)現(xiàn)異常，必須立即關(guān)機斷電，方可檢修。 下班前，應(yīng)將加工場的鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并應(yīng)運至廢料場妥善處置。3 模板與支架、拱架的運輸。 運輸前應(yīng)根據(jù)模板、支架、拱架的質(zhì)量和形狀選擇適宜的運輸車輛和吊裝機械。 使用手推車運

8、輸模板等，裝車應(yīng)均衡、捆綁應(yīng)牢固，卸車應(yīng)均衡、有序，嚴(yán)禁撒把卸車。在坡道上應(yīng)緩慢行駛、控制速度，下坡時前方不得有人。 使用載重汽車運輸模板、支架、拱架等應(yīng)捆綁、打剽穩(wěn)固牢靠，嚴(yán)禁人員攀爬或坐臥在模板、支架、拱架上， 嚴(yán)禁超寬、超高。 現(xiàn)場使用斜道（馬道）運輸應(yīng)符合下列要求：1） 斜道應(yīng)直順，不宜設(shè)彎道。2） 斜道腳手架必須置于堅實地基上，支搭必須牢固。3） 斜道寬度應(yīng)較運輸車輛寬1m以上，坡度不宜陡于1：6。4） 斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄桿，進出口處橫欄桿不得伸出欄柱。5） 使用過程中應(yīng)隨時檢查、維護，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時采取措施，保持施工安全。6） 施工前應(yīng)根據(jù)運輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進行施工設(shè)計，其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求。 現(xiàn)場使用土坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定；坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實，坡面宜硬化處理；坡道應(yīng)順直，不宜設(shè)彎道； 坡道寬度應(yīng)較運輸車輛寬1m以上，坡度不宜陡于1：6；作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常維護，保持完好，并應(yīng)采取防揚塵措施。