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![電動(dòng)機(jī)消防泵組操作規(guī)程_第4頁(yè)](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-1/16/e03871dc-0acb-40ed-9b0c-66a9b5af9e21/e03871dc-0acb-40ed-9b0c-66a9b5af9e214.gif)
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1、電動(dòng)機(jī)消防泵組操作規(guī)程1. 概述1.1 前言 本產(chǎn)品符合 GB6245-2006消防泵,GB/T5656離心泵技術(shù)條件(類(lèi))的安全規(guī)定。操作者需按本操作手冊(cè)下面提到的指導(dǎo)和安全要求進(jìn)行操作。 只有遵守機(jī)械工程和電氣工程領(lǐng)域中的規(guī)定,并嚴(yán)格按照維護(hù)步驟,泵或機(jī)組才能平穩(wěn)運(yùn)行。 如果本操作手冊(cè)內(nèi)容不能滿足要求,請(qǐng)與本公司聯(lián)系。 如果不遵守本操作手冊(cè),制造商將不對(duì)泵或機(jī)組負(fù)責(zé)。 本手冊(cè)應(yīng)放在安全的地方以便將來(lái)查詢。 如果泵或機(jī)組被轉(zhuǎn)移到其它地方,操作手冊(cè)、運(yùn)行工況及最終合同中規(guī)定的限制條件都必須能滿足。 本操作手冊(cè)并
2、沒(méi)有全面考慮到所有的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)和變型,以及在運(yùn)行和維護(hù)中可能出現(xiàn)的變化。1.2安全規(guī)程 本手冊(cè)包含了泵在運(yùn)行及運(yùn)行期和維修期內(nèi)必須執(zhí)行的、重要的指導(dǎo)內(nèi)容。因此,在運(yùn)行前操作者或熟練工人必須閱讀操作手冊(cè)且將其長(zhǎng)期置于靠近泵或機(jī)組的地方。操作者需保證所有的工人都能理解手冊(cè)內(nèi)容。 本操作手冊(cè)不包含事故預(yù)防規(guī)定和當(dāng)?shù)氐陌踩僮饕?guī)定。操作者還需同時(shí)遵守這些規(guī)定(如果需要可聘請(qǐng)專(zhuān)門(mén)人員)。同樣,本操作手冊(cè)并不提供泵輸送介質(zhì)或密封輔助介質(zhì),如:沖洗液、潤(rùn)滑液的處理及排放,特別當(dāng)介質(zhì)在有毒、易爆和高溫等情況下的指導(dǎo)和安全設(shè)備的使用。 只有操作者才有責(zé)任勝任及以指導(dǎo)的方式進(jìn)行操作。2
3、.操作運(yùn)行要求必須嚴(yán)格遵照以下要求,如操作不能遵守以下要求,出現(xiàn)事故及故障,制造商將不對(duì)泵或機(jī)組負(fù)責(zé)。2.1、啟動(dòng)前:2.1.1、檢查流程是否正確,手動(dòng)進(jìn)行盤(pán)車(chē),旋轉(zhuǎn)2-3圈無(wú)卡死或異常聲音。2.1.2、泵周?chē)欠袂鍧?,不許有妨礙運(yùn)行的東西存在。2.1.3、檢查聯(lián)軸器保護(hù)罩,地腳等部分螺絲是否緊固,有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2.1.4、軸承油盒要有充足的潤(rùn)滑油。2.1.5、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼?.1.6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機(jī)泵應(yīng)保持水流暢通(如果有)。2.1.7、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),外觀電機(jī)接線及接地是否正常。2.1.8、點(diǎn)動(dòng)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,水泵本身帶有旋轉(zhuǎn)方向箭頭
4、。2.2、泵的啟動(dòng):2.2.1、打開(kāi)泵的入口閥門(mén)。 2.2.2、打開(kāi)泵的排氣閥,排除泵內(nèi)氣體后關(guān)閉。2.2.3、按泵用途倒好流程,泵的出口閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉,以防止電流過(guò)大損壞電動(dòng)機(jī)。2.2.4、按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)泵。 2.2.5、確認(rèn)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常且無(wú)雜音。2.2.6、泵軸密封盤(pán)根處滴水1040滴/分,沒(méi)有發(fā)熱現(xiàn)象。2.2.7、泵出口壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)(即泵的揚(yáng)程范圍內(nèi))。2.2.8、達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后迅速打開(kāi)泵的出口閥門(mén)并調(diào)整到額定工況點(diǎn)。2.3、泵的運(yùn)行:2.3.1、壓力指示穩(wěn)定,壓力波動(dòng)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。2.3.2、泵殼內(nèi)和軸承瓦應(yīng)無(wú)異常聲音。 2.3.3、電機(jī)電流
5、應(yīng)在銘牌規(guī)定范圍內(nèi)。2.3.4、軸瓦冷卻水及水封水應(yīng)暢通無(wú)漏水現(xiàn)象,盤(pán)根滴水應(yīng)正常且無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。2.3.5、按時(shí)記錄好消防泵組的運(yùn)行有關(guān)資料數(shù)據(jù)。2.4停機(jī):2.4.1、逐漸關(guān)閉出口閥門(mén)停運(yùn)電機(jī)。2.4.2、待泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉泵的入口閥。2.4.3、關(guān)閉密封冷卻水2.4.4、若長(zhǎng)期停車(chē),每隔一段時(shí)間盤(pán)車(chē)或啟動(dòng)一次,確保設(shè)備完好。3.故障分析-原因和排除方法下列內(nèi)容將有助于解決泵運(yùn)行時(shí)可能產(chǎn)生的故障。制造商的售后服務(wù)部門(mén)可以提供維修服務(wù)。故障故障原因及處理出口流量不夠1,4,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,17運(yùn)行一段時(shí)間后不出水8,10,11,12,30揚(yáng)程太低2,4,6
6、,7,8,9,10,11,12,13,14,15,30,33揚(yáng)程太高3,5,34電機(jī)過(guò)載2,3,5,15,16,25,27泵運(yùn)行不平穩(wěn)7,10,14,22,23,24,25,29,30,泵內(nèi)溫度過(guò)高7,10,30軸封溫度過(guò)高17,18,19,20,21軸承溫度過(guò)高2,14,23,24,25,26,29,31,32泵泄漏25,28軸封處泄漏量過(guò)大16,19,20,21,22,23,25數(shù)字所代表的故障原因及處理方法:1.泵出口壓力過(guò)高進(jìn)一步打開(kāi)出口閥門(mén)降低出口管路阻力(必要時(shí)清潔濾網(wǎng))使用更大的葉輪(需注意電機(jī)功率)2.泵出口壓力過(guò)低,流量太小調(diào)節(jié)出口閥門(mén)至節(jié)流3.轉(zhuǎn)速太高降低轉(zhuǎn)速比較電機(jī)轉(zhuǎn)速與
7、泵要求轉(zhuǎn)速(按銘牌)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速(如變頻器),檢查運(yùn)行參數(shù)4.轉(zhuǎn)速太低提高轉(zhuǎn)速(檢查電機(jī)功率)比較電機(jī)轉(zhuǎn)速與泵要求轉(zhuǎn)速(按銘牌)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速(如變頻器),檢查運(yùn)行參數(shù)5.葉輪直徑太大使用直徑小的葉輪6.葉輪直徑太小使用直徑大葉輪(需注意電機(jī)功率)7.泵或管路未注滿液體注滿液體排氣或抽真空8.泵或進(jìn)口管路堵塞清洗9.管路中有氣包排氣改進(jìn)管路布置10. 裝置 NPSH提高液位增大進(jìn)口壓力降低進(jìn)口管路損失(改進(jìn)管路布置和管徑,打開(kāi)閥門(mén)、清洗濾網(wǎng))11. 空氣被吸入提高液位檢查進(jìn)口管路密封是否良好在進(jìn)口管路接頭處用水密封12空氣通過(guò)軸封吸入清洗密封管路提高密封壓力更換密封13旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤更換電源的兩相接線(由
8、電工操作)14內(nèi)部零件磨損更換磨損件15介質(zhì)粘度和比重過(guò)大借助輔助設(shè)備16填料密封太松,不整齊均勻擰緊填料壓蓋17填料密封太緊放松18軸封磨損壓緊填料密封更換填料或機(jī)械密封檢查密封、沖洗和冷卻管路(壓力)避免干運(yùn)行19軸或軸套表面有劃痕更換零件20填料材料不合要求選用合適的材料(先檢查軸或軸套的損壞情況)21機(jī)械密封處有沉積物清洗密封如果必要,更換機(jī)械密封如果必要,提供沖洗管路22葉輪不平衡清除沉積物如磨損厲害或不均勻磨損,應(yīng)更換葉輪檢查軸的情況以保證使用23聯(lián)軸器不對(duì)中重新調(diào)整24聯(lián)軸器間隙太小改變間隙25管路受力太大(泵機(jī)組有應(yīng)力)改變管路(如支撐,使用自動(dòng)調(diào)整器等)基礎(chǔ)/底座的澆鑄位置是否正確26潤(rùn)滑液太多,太少或潤(rùn)滑方式錯(cuò)誤改正27電源不正確檢查電源電壓檢查電纜連接檢查保險(xiǎn)絲28密封不到位擰緊螺絲更換密封29軸承受損更換軸承檢查潤(rùn)滑液和軸承受污染的位置(清潔油
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