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1、第六章 無損檢測技術(shù) 無損檢測技術(shù)的含義:在不破壞結(jié)構(gòu)構(gòu)件材料內(nèi)部結(jié)構(gòu),不影響結(jié)構(gòu)整體工作性能,不危及結(jié)構(gòu)安全的情況下,利用物理學(xué)中的力聲、磁、射線等原理、技術(shù)和方法,測量結(jié)構(gòu)材料或結(jié)構(gòu)性能有關(guān)的各種物理量,推定結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度、內(nèi)部缺陷等內(nèi)容的一種測試技術(shù)。 一、 混凝土結(jié)構(gòu)測試內(nèi)容(1)檢測方法有:回彈法、超聲回彈綜合法、鉆芯取樣法、拔出法。(2)混凝土結(jié)構(gòu)的缺陷 主要是超聲波法。 缺陷種類有:裂縫深度、內(nèi)部空洞、表層損傷厚度等。 (3)內(nèi)部鋼筋的位置及銹蝕 二、回彈法檢測混凝土強(qiáng)度 1、回彈法的基本原理 是使用回彈儀的彈簧驅(qū)動(dòng)重錘,重錘以恒定的動(dòng)能撞擊與混凝土表面垂直接觸的彈擊桿,使局部混凝
2、土發(fā)生變形并吸收一部分能量,另一部分能量轉(zhuǎn)化為重錘的反彈動(dòng)能,當(dāng)反彈動(dòng)能全部轉(zhuǎn)化成勢能時(shí),重錘反彈達(dá)到最大距離,儀器將重錘的最大反彈距離以回彈值的名義顯示出來。 根據(jù)回彈值與混凝土強(qiáng)度的關(guān)系推定混凝土強(qiáng)度。 3、回彈法檢測混凝土強(qiáng)度的影響因素(1)回彈儀的測試角度 測試時(shí)回彈儀應(yīng)是水平方向且彈擊面為混凝土的澆筑側(cè)面,否則,應(yīng)對(duì)回彈值先進(jìn)行角度修正,然后再進(jìn)行澆筑面的修正。 (2)混凝土不同澆筑面的影響 (3)混凝土齡期及碳化的影響 碳化深度的測定: 用濃度1%的酚酞溶液及鋼卡尺來測定碳化深度dm值。 修正:(1)當(dāng)dm<0.4mm,按無碳化處理(2)當(dāng)0.4mm<dm<6mm
3、時(shí),查本地區(qū)專用測強(qiáng)曲線表,由Rm及dm值查出某測區(qū)砼強(qiáng)度值進(jìn)行修正 (3)當(dāng)dm>=6mm,按6mm處理;(4)混凝土表面濕度的影響 4、回彈法的4、回彈法的檢測技術(shù)和測區(qū)布置4、回彈法的檢測技術(shù)和測區(qū)布置1.用于抽樣推定的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件,隨機(jī)抽取的數(shù)量不少于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件總數(shù)的30%,且不少于10件。 2.測區(qū)選擇 (1)每一測區(qū)的大小一般約為400cm2;從每一個(gè)測區(qū)測取16個(gè)回彈值,剔除3個(gè)最大值和3個(gè)最小值,計(jì)算余下的10個(gè)回彈值的平均值作為測區(qū)平均回彈值Rm。 (2)混凝土不同澆筑面的影響 第一節(jié) 混凝土強(qiáng)度的無損檢測技術(shù) (2)長度不小于3m的每一試樣的測區(qū)數(shù)應(yīng)不少于10個(gè),長度小
4、于3m且高度低于0.5m的試件,其測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于5個(gè)。測區(qū)宜選在混凝土澆筑的側(cè)面,且在兩相對(duì)側(cè)面交錯(cuò)對(duì)稱布置。 (3)相鄰兩測區(qū)的間距不宜>2m,相鄰兩測點(diǎn)的間距一般不<2cm,測點(diǎn)距結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊緣或外露鋼筋、鐵件的距離一般不<3cm。 (4)測區(qū)表面平整、干燥、清潔,在測區(qū)上均勻分布測點(diǎn), 同一測點(diǎn)只允許彈擊一次。 第一節(jié) 混凝土強(qiáng)度的無損檢測技術(shù)5、回彈值的數(shù)據(jù)處理 (1)測區(qū)平均回彈值計(jì)算(2)碳化深度平均值計(jì)算6、結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度計(jì)算 (1)測區(qū)強(qiáng)度確定(2)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件強(qiáng)度推定值計(jì)算 4、回彈法的檢測技術(shù)和測區(qū)布置第一節(jié) 混凝土強(qiáng)度的無損檢測技術(shù) (2)長度不小于3m的每
5、一試樣的測區(qū)數(shù)應(yīng)不少于10個(gè),長度小于3m且高度低于0.5m的試件,其測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于5個(gè)。測區(qū)宜選在混凝土澆筑的側(cè)面,且在兩相對(duì)側(cè)面交錯(cuò)對(duì)稱布置。 5、回彈值的數(shù)據(jù)處理 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的砼強(qiáng)度推定值的確定:三:超聲脈沖法檢測混凝土強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)混凝土的抗壓強(qiáng)度與超聲波在混凝土中的傳播參數(shù)聲速、衰減等)之間的相關(guān)關(guān)系是超聲脈沖檢測混凝土強(qiáng)度方法的基礎(chǔ)。 基本原理: 超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)遇到不同界面,將產(chǎn)生反射、折射、繞射、衰減等現(xiàn)象,從而使傳播的聲時(shí)、波形、頻率等發(fā)生相應(yīng)變化,測定這些規(guī)律的變化,便可得到材料的某些性質(zhì)與內(nèi)部構(gòu)造情況。 即用人工的方法在巖土介質(zhì)的結(jié)構(gòu)中激發(fā)一定頻率的彈性波,這種彈性波以各
6、種波形在材料與結(jié)構(gòu)內(nèi)部傳播并由接收儀器接收,通過分析研究接收與記錄下來的波動(dòng)信號(hào)來確定巖土介質(zhì)與結(jié)構(gòu)的力學(xué)特性,了解他們的內(nèi)部缺陷。 在普通混凝土檢測中,通常采用20KHz500KHz的超聲頻率。 超聲波脈沖實(shí)質(zhì)上是超聲檢測儀中壓電晶體的壓電效應(yīng)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)發(fā)出的聲波在介質(zhì)中的傳播。混凝土強(qiáng)度愈高,相應(yīng)超聲聲速也愈大,經(jīng)試驗(yàn)歸納,這種相關(guān)性可以用非線性的數(shù)學(xué)模型來擬合,即通過試驗(yàn)建立混凝土強(qiáng)度與聲速的關(guān)系曲線(fv曲線)或經(jīng)驗(yàn)公式。目前常用的相關(guān)關(guān)系表達(dá)式有:指數(shù)函數(shù)方程 fcu=AeBv冪函數(shù)方程 fcu=AvB拋物線方程 fcu=A+Bv+Cv2式中 fcu混凝土強(qiáng)度換算值; v超聲波在
7、混凝土中傳播速度; A,B,C常數(shù)項(xiàng)。四、超聲-回彈綜合法檢測砼強(qiáng)度 2、測試技術(shù) (3)測區(qū)聲速計(jì)算: 鋼筋的波速5500-5900m/s,混凝土的波速3500-4500m/s。對(duì)垂直鋼筋換能器不要正對(duì)密集主筋,偏離3-5mm即可對(duì)平行鋼筋有可能造成聲波測試的“短路”現(xiàn)象,測線的與鋼筋的間距應(yīng)為離開鋼筋軸線(1/6-1/8)L箍筋很細(xì)一般不考慮其影響。 4、超聲回彈綜合法檢測混凝土強(qiáng)度的優(yōu)勢 混凝土強(qiáng)度檢測的綜合法采用兩種或兩種以上的單一法,獲取多種物理參量,建立強(qiáng)度與多項(xiàng)物理參量的綜合相關(guān)關(guān)系,從不同的角度綜合評(píng)價(jià)混凝土的強(qiáng)度。目前已采用的綜合法有,超聲回彈綜合法、超聲取芯綜合法等。綜合法
8、能較全面地反映構(gòu)成混凝土強(qiáng)度的多種因素,使某些具有相反作用的影響因素得到不同程度的抵銷,因而比單一法測強(qiáng)的準(zhǔn)確性和可靠性高。 5、聲波綜合測定混凝土強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)操作過程 1、 首先在400CM2的試塊上,選擇兩個(gè)側(cè)面,用回彈儀,分別測試16個(gè)點(diǎn)的回彈值,去掉3個(gè)最高值,去掉3個(gè)最低值。爾后計(jì)算平均值。2、 打開聲波測試儀。聯(lián)接發(fā)射與接受發(fā)射探頭,并對(duì)探頭放電處理。3、儀器校零。4、 在儀器上輸入試件尺寸,密度,泊松比以及計(jì)算出的平均回彈性值。5、選擇測試的工作面,進(jìn)行表面光滑處理,并進(jìn)行探頭和試件的耦合。6、開始數(shù)據(jù)采集,從超聲波儀器判別首波的起跳點(diǎn),并進(jìn)行縱波的讀取。7、確定的縱波速度,
9、根據(jù)儀器內(nèi)部已設(shè)置的回彈綜合強(qiáng)度計(jì)算公式,從儀器下方讀取彈模以及強(qiáng)度值。彈性模量越高,內(nèi)部越是致密,其聲速也越高,而 混凝土的強(qiáng)度也與他的彈性模量,空隙率有密切關(guān)系,對(duì)于同種材料與配合比混凝土,強(qiáng)度越高,其聲速也越高。1、評(píng)判方法:1.聲時(shí)法(又稱聲速法);即利用超聲波遇到空洞等缺陷時(shí)產(chǎn)生繞射或直接穿過缺陷中低速介質(zhì),從聲時(shí)的變化而進(jìn)行的量測2.波形法;利用超聲波遇到缺陷時(shí),連續(xù)性被破壞,傳播路線受干擾,使接受波波形發(fā)生畸變和首波到達(dá)接受探頭時(shí)間滯后,來判別缺陷。 3.振幅法;利用缺陷對(duì)聲波的衰減比無缺陷大,接受波振幅將減小的特點(diǎn),根據(jù)首波振幅的異常變化確定缺陷。4.頻率法;即利用混凝土中質(zhì)量
10、的不同對(duì)超聲波的高頻分量吸收,衰減也不同,致使接受波的頻譜發(fā)生變化。有缺陷處,接受波的高頻分量相對(duì)減少,低頻分量則相對(duì)增大。因此可從接受的頻率檢出缺陷。 2、混凝土裂縫深度檢測 (1)單面平測法(2)雙面斜測法 3、超聲波法淺裂縫檢測的一般規(guī)定:1、 該檢測方法適用于結(jié)構(gòu)混凝土開裂深度小于或等于500mm的裂紋檢測。(受發(fā)射頻率的影響。一般混凝土測試總長度不應(yīng)大于2M,故由此規(guī)定)2、 需要測試的裂縫中,不得充水或泥漿(如果有聲波將通過水和泥漿,影響測試深度的準(zhǔn)確性。)3、 如有主鋼筋穿過裂縫且與T、R探頭的連線大致平行,布置測點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意使T、R探頭連線至少與該鋼筋軸線相距1.5倍裂縫預(yù)計(jì)深度
11、(鋼筋的存在,將使聲波的傳播沿鋼筋進(jìn)行。影響 縱波波速的判別。)4、 當(dāng)結(jié)構(gòu)的裂縫部位具有兩個(gè)相互平行的測試表面時(shí),可采用斜測法檢測。(目的克服平測法中可能存在個(gè)別連通的地方。影響對(duì)首波的判讀,實(shí)際是裂縫中不可能被空氣完全隔開。)第二節(jié) 混凝土內(nèi)部缺陷的超聲波檢測技術(shù)三:超聲脈沖法檢測混凝土強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)混凝土的抗壓強(qiáng)度與超聲波在混凝土中的傳播參數(shù)聲速、衰減等)之間的相關(guān)關(guān)系是超聲脈沖檢測混凝土強(qiáng)度方法的基礎(chǔ)。 基本原理: 超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)遇到不同界面,將產(chǎn)生反射、折射、繞射、衰減等現(xiàn)象,從而使傳播的聲時(shí)、波形、頻率等發(fā)生相應(yīng)變化,測定這些規(guī)律的變化,便可得到材料的某些性質(zhì)與內(nèi)部構(gòu)造情況。 即
12、用人工的方法在巖土介質(zhì)的結(jié)構(gòu)中激發(fā)一定頻率的彈性波,這種彈性波以各種波形在材料與結(jié)構(gòu)內(nèi)部傳播并由接收儀器接收,通過分析研究接收與記錄下來的波動(dòng)信號(hào)來確定巖土介質(zhì)與結(jié)構(gòu)的力學(xué)特性,了解他們的內(nèi)部缺陷。 在普通混凝土檢測中,通常采用20KHz500KHz的超聲頻率。 超聲波脈沖實(shí)質(zhì)上是超聲檢測儀中壓電晶體的壓電效應(yīng)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)發(fā)出的聲波在介質(zhì)中的傳播?;炷翉?qiáng)度愈高,相應(yīng)超聲聲速也愈大,經(jīng)試驗(yàn)歸納,這種相關(guān)性可以用非線性的數(shù)學(xué)模型來擬合,即通過試驗(yàn)建立混凝土強(qiáng)度與聲速的關(guān)系曲線(fv曲線)或經(jīng)驗(yàn)公式。目前常用的相關(guān)關(guān)系表達(dá)式有:指數(shù)函數(shù)方程 fcu=AeBv冪函數(shù)方程 fcu=AvB拋物線方程
13、fcu=A+Bv+Cv2式中 fcu混凝土強(qiáng)度換算值; v超聲波在混凝土中傳播速度; A,B,C常數(shù)項(xiàng)。第一節(jié) 混凝土強(qiáng)度的無損檢測技術(shù) 四、超聲-回彈綜合法檢測砼強(qiáng)度 1、基本原理 混凝土強(qiáng)度換算值同超聲儀聲速和回彈儀回彈值之間存在著正相關(guān)關(guān)系,混凝土的強(qiáng)度越高,相應(yīng)的超聲聲速也越高,回彈值也越高。相關(guān)數(shù)學(xué)關(guān)系式為: 式中:a,b,c為試驗(yàn)系數(shù) 第一節(jié) 混凝土強(qiáng)度的無損檢測技術(shù) 2、測試技術(shù) 測點(diǎn)布置: (1)超聲測點(diǎn)布置在回彈測試的同一測區(qū)內(nèi),先進(jìn)行回彈測試,然后再進(jìn)行超聲測試。 (2)在每個(gè)測區(qū)內(nèi)的相對(duì)測試面上,各布置三個(gè)超聲測點(diǎn),且發(fā)射和接收換能器的軸線在同一軸線上。 第一節(jié) 混凝土強(qiáng)
14、度的無損檢測技術(shù)(3)測區(qū)聲速計(jì)算: 第一節(jié) 混凝土強(qiáng)度的無損檢測技術(shù) 鋼筋的波速5500-5900m/s,混凝土的波速3500-4500m/s。 對(duì)垂直鋼筋換能器不要正對(duì)密集主筋,偏離3-5mm即可 對(duì)平行鋼筋有可能造成聲波測試的“短路”現(xiàn)象,測線的與鋼筋的間距應(yīng)為離開鋼筋軸線(1/6-1/8)L 箍筋很細(xì)一般不考慮其影響。_4、深裂縫檢測 第二節(jié) 混凝土內(nèi)部缺陷的超聲波檢測技術(shù)第一節(jié) 混凝土強(qiáng)度的無損檢測技術(shù)3、砼強(qiáng)度推定 (1)優(yōu)先采用專用或地區(qū)測強(qiáng)曲線推定 (2)也可按下列公式計(jì)算: 砼強(qiáng)度推定值確定方法與回彈法基本相同。第一節(jié) 混凝土強(qiáng)度的無損檢測技術(shù) 4、超聲回彈綜合法檢測混凝土強(qiáng)
15、度的優(yōu)勢 混凝土強(qiáng)度檢測的綜合法采用兩種或兩種以上的單一法,獲取多種物理參量,建立強(qiáng)度與多項(xiàng)物理參量的綜合相關(guān)關(guān)系,從不同的角度綜合評(píng)價(jià)混凝土的強(qiáng)度。目前已采用的綜合法有,超聲回彈綜合法、超聲取芯綜合法等。綜合法能較全面地反映構(gòu)成混凝土強(qiáng)度的多種因素,使某些具有相反作用的影響因素得到不同程度的抵銷,因而比單一法測強(qiáng)的準(zhǔn)確性和可靠性高。 5、混凝土內(nèi)部空洞和缺陷的檢對(duì)于配筋密集的部位,如梁柱的節(jié)點(diǎn),有可能因漏振、漏漿或石子架空在鋼筋網(wǎng)上,導(dǎo)致混凝土內(nèi)部不密實(shí)或出現(xiàn)空洞,成為安全隱患。這種疑慮的產(chǎn)生,多在明知內(nèi)部鋼筋密集,而又發(fā)現(xiàn)混凝土外部有蜂窩、麻面的情況下,進(jìn)而選擇在重要的結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行內(nèi)部密實(shí)
16、性檢測,目前主要采用超聲波法。 1、測試方法 將一對(duì)探頭分別置于相互平行的表面上進(jìn)行對(duì)測,檢測前應(yīng)在測區(qū)表面畫出間距200300的網(wǎng)格,逐點(diǎn)編號(hào),確定對(duì)應(yīng)測定的位置,測取各點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù),如聲時(shí)或波幅,并精確測量聲距。為了確定不密實(shí)區(qū)或內(nèi)部孔洞的位置,對(duì)于具有兩對(duì)相互平行的測試表面的構(gòu)件,應(yīng)在兩對(duì)相互平行的測試表面上對(duì)測,當(dāng)構(gòu)件只有一對(duì)平行的表面可測時(shí),應(yīng)進(jìn)行交叉斜測。 2、數(shù)據(jù)處理與缺陷的判定 各測點(diǎn)超聲波的傳播路線平行,測距相同,如果混凝土內(nèi)部不存在缺陷, 則混凝土質(zhì)量基本符合正態(tài)分布,所測得的聲學(xué)參數(shù)也基本符合正態(tài)分布。若混凝土內(nèi)部存在缺陷,則聲學(xué)參數(shù)必然出現(xiàn)明顯差異,運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理,當(dāng)
17、某些聲學(xué)參數(shù)超出了一定的置信范圍,可以判定它為異常數(shù)據(jù),異常數(shù)據(jù)測點(diǎn)在構(gòu)件表面圍成的區(qū)域可以看作為內(nèi)部缺陷在表面上的投影。 5、混凝土表面損傷層檢測 1測試方法 超聲波在損傷混凝土中的波速小于在未損傷混凝土中。檢測時(shí),將兩個(gè)探頭置于損傷層表面,一個(gè)保持位置不動(dòng),另一個(gè)逐點(diǎn)移位,每次移動(dòng)距離不宜大于100mm,讀取不同傳播路徑的聲速值,繪制出“時(shí)距”直角坐標(biāo)圖。 2數(shù)據(jù)處理及判定“時(shí)距”圖為折線,其斜率分別為損傷層和未損傷層中的波速,折點(diǎn)的物理意義在于,完全沿?fù)p傷層的傳播時(shí)間與穿透損傷層并沿未損傷混凝土傳播的時(shí)間相等。由不同傳播路徑而聲時(shí)相等的條件,可建立方程,解得損傷深度。 檢測技術(shù) 1、鋼筋
18、位置及保護(hù)層厚度檢測對(duì)于設(shè)計(jì)、施工資料不詳?shù)囊呀ńY(jié)構(gòu)配筋情況調(diào)查,或是確認(rèn)對(duì)保護(hù)層厚度敏感的懸臂板式結(jié)構(gòu)的截面有效高度,要求檢測鋼筋的位置、走向、間距及埋深。不鑿開混凝土表面,用鋼筋位置探測儀可進(jìn)行檢測,該類儀器利用電磁感應(yīng)原理工作,檢測時(shí)將長方形的探頭貼于混凝土表面,緩慢移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)探頭,當(dāng)探頭靠近鋼筋或與鋼筋趨于平行時(shí),感應(yīng)電流增大,反之減小。 2、內(nèi)部鋼筋銹蝕程度檢測 電位差法利用電化學(xué)原理,當(dāng)混凝土中鋼筋銹蝕時(shí),鋼筋表面便有腐蝕電流,鋼筋表面與混凝土表面之間存在電位差,電位差的量值與鋼筋的銹蝕程度相關(guān)。 運(yùn)用電位測量裝置測得鋼筋表面與混凝土表面之間的電位差及其分布,可大致判斷鋼筋銹蝕的范
19、圍及其嚴(yán)重程度。電位差法可用作對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的鋼筋進(jìn)行全面檢測,其結(jié)果可用來作定性參考,定量分析可能存在較大偏差。 第四節(jié) 砌體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的無損檢測技術(shù) 砌體強(qiáng)度是由砌塊強(qiáng)度和砂漿強(qiáng)度共同決定的。目前采用的砌體強(qiáng)度檢測方法有:砌體整體直接檢測法和砌塊、砂漿分別檢測法(間接測定法)。整體直接檢測法又可分為原位試驗(yàn)法和取樣試驗(yàn)法。 第四節(jié) 砌體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的無損檢測技術(shù) 檢測灰縫砂漿強(qiáng)度的回彈儀沖擊能量很小,標(biāo)稱沖擊動(dòng)能為0.196J,測強(qiáng)原理是砂漿表面硬度與抗壓強(qiáng)度之間具有相關(guān)性,建立砂漿強(qiáng)度與回彈值及碳化深度的相關(guān)曲線,并用來評(píng)定砂漿強(qiáng)度。 第四節(jié) 砌體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的無損檢測技術(shù) 評(píng)定單元布置不少于
20、10個(gè)測區(qū),如果測區(qū)中的回彈值離散性大,應(yīng)適當(dāng)增加測區(qū)數(shù)。測區(qū)宜選在有代表性的承重墻,測區(qū)灰縫砂漿表面應(yīng)清潔、干燥,應(yīng)清除鉤縫砂漿、浮漿,用薄片砂輪將暴露的灰縫砂漿打磨平整后,方可檢測。 第四節(jié) 砌體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的無損檢測技術(shù) 當(dāng)砂漿碳化深度小于1.0mm時(shí),測區(qū)平均回彈值應(yīng)根據(jù)砂漿濕度進(jìn)行修正,即乘以一個(gè)K=1.171.21的修正系數(shù),當(dāng)灰縫砂漿干燥時(shí)取小值,潮濕時(shí)取大值;當(dāng)砂漿碳化深度大于1.0mm時(shí),無需修正。 第四節(jié) 砌體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的無損檢測技術(shù) 測區(qū)砂漿強(qiáng)度的評(píng)定,根據(jù)平均回彈值、平均碳化深度,并考慮灰縫砂漿的品種、砂子的品種按公式進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。 第四節(jié) 砌體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的無損檢測技術(shù) 2、砌體強(qiáng)度的直接測定 (2)砌體原位抗剪強(qiáng)度測定¡ª¡ª原位單磚雙剪法 第五節(jié):超聲波測損傷試驗(yàn)技術(shù)研究 巖石損傷參量的定義和描述是巖石損傷及其演化過程研究的難題。利用超聲波測試手段測量沖擊損傷巖石的波速變化,進(jìn)而以波速定義巖石類脆性材料的損傷參數(shù),避開了煩瑣的裂紋密度測量而直接以波速變化來反映沖擊損傷擦了模量的變化,是目前評(píng)價(jià)巖石類脆性材料沖擊損傷參數(shù)的發(fā)展方向。 超聲波
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