SBR模擬工藝的運(yùn)行及工藝流程優(yōu)化的探索

1、 宜賓 科技 20 0 8第 4期 醐謬 , 螄普 蹶 (/縣 聯(lián) 1暑 總第 11期 加 加 5 2 0 N - N的積累 .進(jìn)入靜置或厭氧階段后 , O2 一 反 硝化 菌 將 N N轉(zhuǎn) 化 為 N 從水 中逸 O 2 出.在進(jìn)入反硝化 階段 1 個(gè)小時(shí)后 ,第 1 種優(yōu)化工 藝 中 N - N 的濃度基本趨于 穩(wěn) O2 - 定 ,見(jiàn)圖 7a,7b.而第 ( ( 種優(yōu)化工藝中 N - N的濃度在此時(shí)出現(xiàn)個(gè)較低值 , O2 - 而 后略有升高 ,進(jìn)入靜置期后又有較為明顯 的下降趨勢(shì) ,且 出水濃度最低 ,說(shuō) 明靜置 期發(fā)生了一定程度 的反硝化 反應(yīng) ,見(jiàn)圖 7 ( ,7d.從 圖 中還可 以

2、看 出 ,N 5 _ c ( O N . 0 弘 6 7 8 1 h h h h 孔 時(shí) 閭 , h - 一硝基氮 + 亞硝基氨 + 氧氮 圖 7( C ¨D O3濃度 下三 氮變 化 圖 在曝氣 的 6 個(gè)小時(shí)里有增高的現(xiàn)象 ,但變 化量不顯著 ,可能原 因是亞硝酸鹽氧化菌 對(duì)不 良條件產(chǎn)生了適應(yīng)性 ,能將一小部分 N 轉(zhuǎn)化成 N lo進(jìn)入反 硝化階段 O O N 后 ,N 濃度的總體趨勢(shì)有細(xì)微下降 , O 反硝化菌的作用是這變化的主要原因. 20 0 J 鼬 郵m + 硝基氮 + 亞 硝基 氮 十 氯氮 l0 5 日 圖 7 ( ¨DO5濃 度 下三 氮 變化 圖 d

3、10 0 瑾 圖 7兩種優(yōu)化工藝的三氮變化 0 0 3 6 7 8 9 1h h h h h h h 0 5鼷 NO . 0 N積累情況和 N +_ H4 N的去除率的研究 前提下,第 l I 4-E下的出水 N * N Vr , H4 , - N . 濃度相對(duì)較低,即在曝氣 6 O N 小時(shí) 厭 氨氮 從圖 8 ,9中可 以看 出 :在 著重考 察 時(shí)間m 硝基 氮 + 亞硝 基氮 + 氧攪拌 2 小時(shí) 靜置 1 小時(shí)的運(yùn)行模式下 , 0 理效果.而在該工藝中又以 D = m / 濃度 O 5g L 圖7a 3 (I D0 濃度 下三氮變化圈 20 0 10 5 下的出水效果為最佳. 邑 1

4、0 0 醛 s慧 o 0 口 h m 6 7 h h 踟 9 1h h 0 I D03 IDO5 I D03 I l D05 I 日 閭 , 葉 h + 硝基氮 + 亞硝基氮 + 氧氮 運(yùn)行 條 件 圈7b 0 濃度下三氟變化囤 (I 5 D + 鷂基氮 一亞硝 基氯 十 氯氮 27一 圖 8 兩種 優(yōu)化 工藝 出水三 氮對(duì) 比 一 YI NKE I BI J 9 % 6 9 % 5 2 o NO. 08 4 叫 隧 譬一 糕 ( u 黯琵 ' 21 GE N1I 但值得注意的是 , 們 們 o 在兩種工藝中仍然沒(méi) 有改變 6 小時(shí)的曝氣時(shí)間, N .- 其 O2N積累峰 _ 值并未出

5、現(xiàn)在曝氣結(jié)束點(diǎn)附近 , 根據(jù)圖 7 中 嘉 91 % 9 N N的變化曲線可以推測(cè)該峰值應(yīng)在 3 6 H 小時(shí)之間的某個(gè)時(shí)間點(diǎn)上, 所以 在曝氣時(shí)間 IDO5 l DO3 I l DO5 I I DO3 些 問(wèn)題, 需進(jìn) 步 探索.對(duì)工藝 環(huán)節(jié)的研究, 要在有良 好的出水效果基礎(chǔ) 匕 節(jié) 約能源,降低運(yùn)行成本, 基于這一點(diǎn), 該類研 運(yùn) 行 條 件 +一 硝基氮 + 亞 氯氮 圖 9 兩種 優(yōu)化 工 藝 亞硝 基 氮 累積 率 3結(jié)論 和氨 氮 支除率情 況 3 通過(guò)控制 D . 1 O這一參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn) 中高 D O濃度下N - N的積累 ,完成短程硝化反 O2 一 N l· i4N的

6、去除率達(dá)到 9% 以上,較傳統(tǒng)工 硝化過(guò)程, 十 4 達(dá)到去除 N + N的目 H3 一 的, 進(jìn)而提 從圖 1 還可看出:第 O中 種優(yōu)化工藝下 藝提高了 1 多個(gè)百分點(diǎn),出水水質(zhì)得到了進(jìn) 高 S R系統(tǒng)處理高氨氮廢水的出水水質(zhì)的做 0 B 步改善 , 這充分說(shuō)明對(duì) S R工藝的探索取 法是 B . 得了一定的效果 ( :圖中 D 3 O 分別 注 O ,D 5 3 2將 S R系 B 統(tǒng) 的運(yùn)行 改p H值 代表工藝優(yōu)化前 D O值為 3 g m/ 5g , L和 m / L l O 和 I O 分另代表第二科 尤 工藝中 I 3 I 5 . D D 0 吒l 化 的D O值為 3 gL和

7、 5 / m/ meL . 控 制 在 8 左 右 ,D 值 控 制 在 3 / 5 O mgL和 5 /,處理 系統(tǒng)的 O- ( O2N O 】 mgL N J N - O- 在 + 9% 4 以上, 在這樣的條件下能很好地實(shí)覡短程 硝化反硝化.與此同時(shí),C D的去除率能達(dá) O . . II 3 I 0 ID 5 IO 到 9%以上 ,但氨氮的去除效果不很理想 , 2 需進(jìn)步研究. 3 優(yōu)化工藝的研究結(jié)果表明,將 S R . 3 B D 3 0 D O6 系統(tǒng)的 D O值控靜 5 g , 旌 I / 在曝氣 6 nL 小時(shí) 厭氧攪拌 2 小時(shí)-靜置 1 小時(shí)的運(yùn)行模式下 + O 可提高賽褒 廢水的出水水質(zhì).在以實(shí)際畜禽廢 c 水為研究對(duì) 象時(shí), 適當(dāng)增大的曝氣量可以 大大 縮短現(xiàn)有工