鋼結(jié)構(gòu)驗收資料(標準全套)

1、 * 有限公司鋼結(jié)構(gòu)車間鋼結(jié)構(gòu)工程驗收資料建設(shè)單位：施工單位：監(jiān)理單位：日 期： 目錄編號第一章名稱頁碼備注鋼結(jié)構(gòu)工程施工、技術(shù)管理資料鋼結(jié)構(gòu)工程概況施工單位資格及焊工證報審施工組織設(shè)計、施工方案及審批技術(shù)交底記錄圖紙設(shè)計變更、會審記錄鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料檢查表有關(guān)安全及功能檢驗和見證檢測項目檢查記錄鋼結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量檢查記錄鋼結(jié)構(gòu)交工資料第二章鋼構(gòu)件下料檢驗記錄鋼構(gòu)件拼裝檢驗記錄鋼構(gòu)件 CO保護焊接檢驗記錄2焊接超聲波探傷報告鋼構(gòu)件拋丸除銹檢驗記錄鋼構(gòu)件防腐涂裝檢驗記錄第三章鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制核查資料原材料進出場合格證證書及檢驗報告鋼結(jié)構(gòu)工程原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、檢測報告鋼板材料質(zhì)

2、量合格證明文件、檢測報告焊接質(zhì)量合格證明文件、檢測報告高強度大六角螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗報告高強度螺栓連接摩擦面抗滑系數(shù)試驗報告其它附屬材料質(zhì)量合格證明文件、檢測報告施工試驗報告及見證檢測報告12超聲波探傷報告鋼構(gòu)件射線探傷報告高強螺栓抗滑移系數(shù)檢測報告網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗報告3施工記錄高強度螺栓施工記錄 鋼結(jié)構(gòu)矯正施工記錄鋼零部件邊緣加工施工記錄焊接材料的烘焙記錄45隱蔽工程驗收記錄分項分部工程質(zhì)量驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程質(zhì)量驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接分項工程質(zhì)量驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)（普通緊固件連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)（高

3、強度螺栓連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄鋼零件及鋼部件加工分項工程質(zhì)量驗收記錄零件及鋼部件加工分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)組裝分項工程質(zhì)量驗收記錄鋼構(gòu)件組裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄鋼構(gòu)件組裝分項工程檢驗批中有關(guān)允許偏差檢查記錄壓型金屬板分項工程質(zhì)量驗收記錄壓型金屬板分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收中有關(guān)允許偏差檢查記錄鋼結(jié)構(gòu)涂裝分項工程質(zhì)量驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 第一章 鋼結(jié)構(gòu)工程施工、技術(shù)管理資料鋼結(jié)構(gòu)工程概況施工單位資格及焊工證報審施工組織設(shè)計、施工方

4、案及審批技術(shù)交底記錄圖紙設(shè)計變更、會審記錄鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料檢查表有關(guān)安全及功能檢驗和見證檢測項目檢查記錄鋼結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量檢查記錄 第二章鋼結(jié)構(gòu)交工資料鋼構(gòu)件下料檢驗記錄鋼構(gòu)件拼裝檢驗記錄鋼構(gòu)件 CO保護焊接檢驗記錄2焊接超聲波探傷報告鋼構(gòu)件拋丸除銹檢驗記錄鋼構(gòu)件防腐涂裝檢驗記錄 第三章 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制核查資料1原材料進出場合格證證書及檢驗報告鋼結(jié)構(gòu)工程原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、檢測報告鋼板材料質(zhì)量合格證明文件、檢測報告焊接質(zhì)量合格證明文件、檢測報告高強度大六角螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗報告高強度螺栓連接摩擦面抗滑系數(shù)試驗報告其它附屬材料質(zhì)量合格證明文件、檢測報告 2施工試驗報告及見

5、證檢測報告超聲波探傷報告鋼構(gòu)件射線探傷報告高強螺栓抗滑移系數(shù)檢測報告網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗報告 3施工記錄高強度螺栓施工記錄鋼結(jié)構(gòu)矯正施工記錄鋼零部件邊緣加工施工記錄焊接材料的烘焙記錄 4隱蔽工程驗收記錄 5分項分部工程質(zhì)量驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程質(zhì)量驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接分項工程質(zhì)量驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)（普通緊固件連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)（高強度螺栓連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄鋼零件及鋼部件加工分項工程質(zhì)量驗收記錄零件及鋼部件加工分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)組裝分項工程質(zhì)量驗收記錄鋼構(gòu)件組裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收

6、記錄鋼構(gòu)件組裝分項工程檢驗批中有關(guān)允許偏差檢查記錄壓型金屬板分項工程質(zhì)量驗收記錄壓型金屬板分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收中有關(guān)允許偏差檢查記錄鋼結(jié)構(gòu)涂裝分項工程質(zhì)量驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 鋼結(jié)構(gòu)工程概況工程名稱建設(shè)單位工程地址結(jié)構(gòu)層次監(jiān)理單位建筑面積鋼結(jié)構(gòu)名稱工程量聯(lián)系電話聯(lián)系電話總監(jiān)理工程師建筑項目負責(zé)人設(shè)計資質(zhì)設(shè)計單位鋼結(jié)構(gòu)證書號碼聯(lián)系電話證書號碼聯(lián)系電話設(shè)計單位鋼結(jié)構(gòu)執(zhí)業(yè)資格證號設(shè)計人員等級鋼結(jié)構(gòu)資質(zhì)等級施工單位項目經(jīng)理開工日期證號竣工日期附注：復(fù)核人：

7、填表人： 施工安全生產(chǎn)管理體系報審表工程名稱：致：編號：（監(jiān)理單位）茲報驗：工程施工安全生產(chǎn)管理體系，請核查和批準。本次申報內(nèi)容系第 1 次申報，申報內(nèi)容項目經(jīng)理部單位安全生產(chǎn)負責(zé)人已批準。附件：1、施工單位安全生產(chǎn)許可證。2、安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。3、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。4、項目部安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，項目經(jīng)理、安全員、特殊工種崗位資格證書。承包單位（章）：項目經(jīng)理：日期:專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見 :專業(yè)監(jiān)理工程師：日期:總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu) (章):總監(jiān)理工程師：日期：注：包括企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)、承包范圍、安全生產(chǎn)許可證、五大員證書 施

8、工組織設(shè)計 /方案報審表工程名稱：致：編號：(監(jiān)理單位 )茲報驗： 1單位工程施工組織設(shè)計2345分部（子分部） /分項工程施工方案特殊工程專項施工方案施工起重機械設(shè)備安裝、拆卸方案本次報驗內(nèi)容系第1次申報，申報內(nèi)容公司技術(shù)負責(zé)人/項目經(jīng)理已批準。附件：施工組織設(shè)計。2施工方案。承包單位（章）：項目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期： 技術(shù)交底記錄工程名稱交運集團工業(yè)總公司生產(chǎn)基地生產(chǎn)車間施工單位洛陽東瑞彩鋼工程有限公司交底提要：構(gòu)件制作交底內(nèi)容：1、鋼結(jié)構(gòu)制作首先進行放樣、下料和切割，在放樣和下料時應(yīng)根據(jù)工

9、藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物；2、矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm;3、在制孔時，栓孔的精度及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，當(dāng)栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時，不得采用剛塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔；在組裝前，零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清楚干凈，板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、

10、焊接矯正后進行，組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接方法和焊接順序等因素確定。采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材；對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整，頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼；4、在進行焊接時，施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝；焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的焊殼。焊絲、焊釘在使用前清除油污、鐵銹，焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。焊角出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，定出修補工藝后方可處理。焊縫同一部位的翻修次數(shù)不宜超過兩次。

11、焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印；5、采用砂輪打磨處理摩擦面時，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的方向垂直，經(jīng)處理的摩擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗，在運輸過程中試件摩擦面不得損傷，處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等；4倍，打磨方向應(yīng)于構(gòu)件受力6、鋼結(jié)構(gòu)在涂裝前應(yīng)進行除銹， 涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好，涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標注構(gòu)件的原編號，大型構(gòu)件應(yīng)標明重量、中心位置和定位標記。技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 技術(shù)交底記錄工程名稱交運集團工業(yè)總公司

12、生產(chǎn)基地生產(chǎn)車間施工單位洛陽東瑞彩鋼工程有限公司交底提要：鋼結(jié)構(gòu)涂裝交底內(nèi)容：1、涂裝前鋼材表面應(yīng)進行除銹處理，材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，不得有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無蛻落經(jīng)化學(xué)除銹的剛才表面應(yīng)露出金屬光澤，處理后的鋼和返銹。2、涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 技術(shù)交底記錄工程名稱交運集團工業(yè)總公司生產(chǎn)基地生產(chǎn)車間施工單位洛陽東瑞彩鋼工程有限公司交底提要：鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件質(zhì)量進行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷不應(yīng)超過允許偏差，鋼構(gòu)件安裝的測量和矯

13、正，應(yīng)根據(jù)工程特點進行。厚鋼板和異種鋼板的焊接，高強螺栓安裝的主要工藝，應(yīng)在安裝前進行工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝。2、鋼結(jié)構(gòu)采用擴大拼裝單元進行安裝時，對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進行強度和穩(wěn)定性驗算，必要時采取加固措施；鋼構(gòu)件采用綜合安裝時，應(yīng)劃分成若干獨立單元，每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空間剛度單元。3、鋼梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施；4、利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并應(yīng)進行驗算，采取相應(yīng)措施。5

14、、設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，接觸面應(yīng)有70%的面緊貼。用 0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%；邊緣最大間隙不應(yīng)大于 0.8mm。6、安裝高強螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。高強螺栓的安裝應(yīng)按一定的順序擰緊，宜由螺栓群中央順序向外擰，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 技術(shù)交底記錄工程名稱交運集團工業(yè)總公司生產(chǎn)基地生產(chǎn)車間施工單位洛陽東瑞彩鋼工程有限公司交底提要：壓型金屬板的制作與安裝交底內(nèi)容：1、壓型金屬板的制作壓型金屬板板材

15、的品種、材質(zhì)、規(guī)格、涂層和外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求；壓型金屬板成型后，基板不得有裂紋；板表面應(yīng)干凈、無油污泥砂，大面積不應(yīng)有明顯凹凸和鄒折，涂層或鍍層應(yīng)無肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。2、壓型金屬板安裝壓型金屬板應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量檢驗評定符合要求后進行；壓型金屬板、泛水板和包角板應(yīng)固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定；壓型金屬板外觀應(yīng)平整，連接順直，板面應(yīng)無施工殘留雜物和污物。技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 高強度螺栓施工記錄洛陽超拓實業(yè)有限公司鋼結(jié)構(gòu)車間高強螺栓及摩擦面工程名稱

16、總包單位分項工程名稱緊固件連接檢查項目施工圖號/分包單位檢查部位標準規(guī)定施工單位自查（實查）記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄鋼梁跨中連接處、鋼梁鋼柱1、高強度螺栓連接副終擰后，螺栓 1、高強度螺栓連接副絲扣外露應(yīng)為 23扣終擰后，螺栓絲扣外連接處2、摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊露均為 23扣2、摩擦面干燥、整潔，疤、氧化鐵皮、污垢等不應(yīng)有飛邊、毛刺、3 、高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等3、高強度螺栓能自由穿入螺栓孔。無氣割擴孔孔施工單位自查結(jié)論質(zhì)檢員：施工單位項目技術(shù)負責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論：監(jiān)理工

17、程師（建設(shè)單位項目負責(zé)人）：年月日 鋼結(jié)構(gòu)矯正施工記錄洛陽超拓實業(yè)有限公司鋼結(jié)構(gòu)車間工程名稱總包單位分項工程名稱分包單位單層鋼結(jié)構(gòu)安裝檢查項目施工圖號鋼構(gòu)件外觀/檢查部位標準規(guī)定施工單位自查（實查）記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄鋼構(gòu)件1 、運輸、堆放和吊裝等造1、對由于運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形，均進行了矯正；涂層脫落處均進行了補漆成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進行矯正和修補2 、鋼屋（托）架、桁架、2、鋼梁、鋼屋架及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高均在允許偏差范圍內(nèi)梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定自查合格施工單位自查結(jié)論質(zhì)檢員：施工單位項目技術(shù)負責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論：監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負責(zé)人）：年月日 鋼零部件矯正成型 施工記錄洛陽超拓實業(yè)有限公司鋼結(jié)構(gòu)車間工程名稱總包單位分項工程名稱分包單位鋼零件及鋼部件加工檢查項目施工圖號加工質(zhì)量檢查部位標準規(guī)定施工單位自查（實查）記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄1、矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損1、矯正后的鋼材表面，無明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于 0.5mm，且小于該鋼材厚度負允許偏差