采購與庫存管理課件

1、采購管理與庫存控制第一章 采購管理概述第一節(jié) 采購概述n采購的概念：從多個(gè)對象中選擇購買商品的行為過程。n含義：1、從資源市場獲取資源的過程； 2、既是商流的過程，也是物流過程； 3、是一種經(jīng)濟(jì)活動；n采購的類型：1.采購主體：物資采購軍隊(duì)采購事業(yè)單位采購生產(chǎn)企業(yè)采購流通企業(yè)采購個(gè)人采購其他采購政府采購企業(yè)采購家庭采購第一節(jié) 采購概述2、按采購方法分類3、一般采購過程：物資采購科學(xué)采購傳統(tǒng)采購供應(yīng)鏈采購準(zhǔn)時(shí)化采購MRP采購訂貨點(diǎn)采購電子商務(wù)采購接受任務(wù)制定計(jì)劃聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商洽談、成交運(yùn)輸控制驗(yàn)收、入庫付款善后第一節(jié) 采購概述n采購要求：1.所訂貨物符合質(zhì)量要求，而且長期穩(wěn)定；2.對交貨期要求苛刻，

2、要求準(zhǔn)時(shí)送貨；3.講信譽(yù)，有一定管理水平和技術(shù)水平； 第二節(jié) 采購管理n采購管理的概念：為保證企業(yè)物資供應(yīng)而對企業(yè)采購進(jìn)貨活動所進(jìn)行的管理活動，是對整個(gè)企業(yè)采購活動的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制活動。n 采購管理的職能、1.保障供應(yīng)； 2.供應(yīng)鏈管理；3.資源市場信息管理；n采購管理的目標(biāo)：1.保障供應(yīng)：數(shù)量、質(zhì)量；2.費(fèi)用最省；3.供應(yīng)鏈管理好；4.信息管理好； 第二節(jié) 采購管理n內(nèi)容與過程制定訂貨策略制定進(jìn)貨策略商務(wù)談判簽訂訂貨合同進(jìn)貨實(shí)施驗(yàn)收入庫支付、善后處理采購評價(jià)選擇供應(yīng)商采購管理組織資源市場分析需求分析制定訂貨計(jì)劃實(shí)施訂貨計(jì)劃采購基礎(chǔ)工作采購監(jiān)控第二節(jié) 采購管理n采購管理要考慮的問

3、題供應(yīng)鏈采購品種供應(yīng)商分析進(jìn)貨管理訂貨時(shí)機(jī)采購組織需求分析訂貨量訂貨方法談判技巧驗(yàn)收入庫采購評估采購監(jiān)控采購基礎(chǔ)采購管理資源市場企 業(yè)第二節(jié) 采購管理n采購管理的重要性1.保障供應(yīng)、維持正常生產(chǎn)、降低缺貨風(fēng)險(xiǎn)創(chuàng)造條 件。2.物資采購供應(yīng)的物資的質(zhì)量好壞直接決定本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量好壞。3.物資采購的成本構(gòu)成了物資生產(chǎn)成本的主體部分。4.物資采購是企業(yè)和資源市場的關(guān)系接口，是企業(yè)外部供應(yīng)鏈的操作點(diǎn)。5.物資采購是企業(yè)與市場的信息接口；6.物資采購是企業(yè)科學(xué)的開端；第三節(jié)第三節(jié) 采購管理與庫存控制采購管理與庫存控制庫存的基本概念庫 存訂貨過程訂貨過程進(jìn)貨過程進(jìn)貨過程銷售銷售/供應(yīng)過程供應(yīng)過程保管過程保

4、管過程通過降價(jià)等促銷手段通過科學(xué)的采購(庫存)技術(shù)”名義庫存名義庫存”/”虛擬虛擬庫存庫存”/”在途庫存在途庫存” 需求難以預(yù)測、快速需求難以預(yù)測、快速變化的行業(yè)變化的行業(yè) 對時(shí)間時(shí)間/ /數(shù)量數(shù)量的控制在保證用戶需求，通過對訂貨和通過對訂貨和進(jìn)貨過程的控制來控制庫存，進(jìn)貨過程的控制來控制庫存，即通過控制訂貨進(jìn)貨的批量和頻次來達(dá)到控制庫存的目的.思考:倉庫經(jīng)理在倉庫經(jīng)理在庫存管理中的角色庫存管理中的角色? ? 所謂庫存控制是在保障供應(yīng)的前提下，使庫存物品的數(shù)量或庫存金額最少所進(jìn)行有效管理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)措施。 庫存控制技術(shù)應(yīng)用幾乎在企業(yè)物流管理，或者整個(gè)供應(yīng)鏈管理的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有所體現(xiàn).它是現(xiàn)代物流

5、管理的核心課題. 物流管理概念中的庫存可分類為: 1)原材料庫存 Raw Material Inventory2)在制品庫存 Work-In-Process Inventory3)產(chǎn)成品庫存 Finished Goods Inventory (Sales Goods Inventory)你目前你目前( (最近最近) )的工作涉及的是哪一類庫存的工作涉及的是哪一類庫存? ? 庫存管理主要內(nèi)容是庫存管理主要內(nèi)容是成品庫存成品庫存, 銷售銷售倉庫存?zhèn)}庫存,或者或者物流物流(配送配送)中心庫存中心庫存管理管理.成品庫存/外銷倉庫存訂貨過程訂貨過程進(jìn)貨過程進(jìn)貨過程銷售銷售/供應(yīng)過程供應(yīng)過程供貨方生產(chǎn)計(jì)劃

6、/調(diào)撥單第三節(jié)第三節(jié) 采購管理與庫存控制采購管理與庫存控制n采購管理與庫存控制的關(guān)系1.采購管理無論滿足直接或間接的需求形態(tài)，都需要進(jìn)行庫存控制。2.物資采購的好壞，就在于能否實(shí)現(xiàn)以最小的庫存水平保障企業(yè)的物資供應(yīng)。是企業(yè)庫存控制的核心所在。3.樹立庫存控制思想，才能科學(xué)地制定采購策略和采購計(jì)劃。第二章 企業(yè)采購管理組織第一節(jié) 采購管理組織n建立采購管理組織的重要性1.體現(xiàn)一種適合企業(yè)具體情況的采購管理體制；2.具有高度的統(tǒng)一性，以便提高效率；3.分工明確，權(quán)責(zé)分明；4.便于形成規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；n建立采購管理組織應(yīng)考慮的因素1.企業(yè)的規(guī)模、組織結(jié)構(gòu)；2.采購品種的數(shù)量和性質(zhì)；3.業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的復(fù)雜程度；

7、4.企業(yè)采購對于企業(yè)經(jīng)營的重要程度第一節(jié) 采購管理組織n采購管理 機(jī)制1.概念概念：要解決采購管理由誰管、管什么、怎樣管的問題，就是解決采購管理的權(quán)限范圍、審批機(jī)制和決策程序問題。2.類型： 重要性：a：基于采購的機(jī)制； 簡單，要求低；b：基于生產(chǎn)的采購機(jī)制； 一般，但不能忽視；c：基于銷售的采購機(jī)制； 復(fù)雜，對人的要求較高；n企業(yè)采購管理組織的基本類型1.按采購管理機(jī)制分類：A：平行采購管理組織；B：生產(chǎn)導(dǎo)向的管理組織；C：銷售導(dǎo)向的管理組織；D：采購導(dǎo)向的管理組織；注：不同組織形式的作用，及適用范圍要區(qū)分；第一節(jié) 采購管理組織2、按組織結(jié)構(gòu)形式分類A：直線制B：直線職能制C：事業(yè)部制D:

8、矩陣制注：不同組織結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及其發(fā)揮的作用區(qū)分n第二節(jié) 采購管理崗位設(shè)置（僅供參考）n第三節(jié) 采購管理人員素質(zhì)（僅供參考）第四節(jié) 建立采購管理組織的一般步驟n概述：1.分析企業(yè)具體的綜合需要；2.制定原則或戰(zhàn)略目標(biāo)；3.建立初步的內(nèi)部關(guān)系；n內(nèi)容和步驟：確立職能預(yù)測任務(wù)量建立機(jī)制設(shè)計(jì)作業(yè)流程設(shè)定崗位人員配備第三章 采購申請與需求分析第一節(jié) 采購申請1.采購申請的提出：內(nèi)容、文件、申請格式；2.采購申請的審核：A：可行性分析；B：影響因素； C：采購時(shí)機(jī)的控制；D：必要性分析；3、采購清單的形成：a：品種匯總； b：類別匯總；c：供應(yīng)商選擇； d：采購地區(qū)匯總；第二節(jié) 采購需求分析n概述：1.概

9、念2.在采購過程中的地位和作用；3.需求分析涉及的因素和具體要求；n物料需求計(jì)劃MRP (Material Requirement Planning) 1、基本原理： 根據(jù)企業(yè)的主產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，結(jié)構(gòu)文件和庫存文件，分別求出主產(chǎn)品的所有零部件的需求時(shí)間和需求數(shù)量。2、手工計(jì)算步驟：主產(chǎn)品需求計(jì)劃形成結(jié)構(gòu)文件確定庫存文件推導(dǎo)需求計(jì)劃形成任務(wù)清單第二節(jié) 采購需求分析n物資消耗定額1.概述：在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織的條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所需要消耗的物資的標(biāo)準(zhǔn)量。2.計(jì)算方法: 1、技術(shù)分析法：凈尺寸+所有切削尺寸流量之和2、統(tǒng)計(jì)分析法：根據(jù)以往數(shù)據(jù)的平均值作參考；3、經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法：直觀的判斷

10、；n需求預(yù)測概述：根據(jù)企業(yè)過去的物資消耗情況找出企業(yè)物資的消耗 規(guī)律，根據(jù)規(guī)律來預(yù)測未來企業(yè)物資的需求量。第三節(jié) ABC分析法n概述1.適用于多品種采購；2.關(guān)鍵的少數(shù)與次要的多數(shù)作為依據(jù)；3.針對不同類別協(xié)調(diào)相關(guān)資源；n步驟1、選定合適的統(tǒng)計(jì)周期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。2、根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)量，形成檔案文件。3、把相關(guān)資料整理排序。4、分類統(tǒng)計(jì)。第四章 供應(yīng)商選擇與管理第一節(jié) 供應(yīng)商管理概述n供應(yīng)商管理的涵義n供應(yīng)商管理的目的：可靠性n供應(yīng)商管理的幾個(gè)基本環(huán)節(jié)：供應(yīng)商調(diào)查資源市場調(diào)查供應(yīng)商開發(fā)供應(yīng)商考核激勵(lì)與控制供應(yīng)商使用供應(yīng)商選擇第二節(jié) 供應(yīng)商調(diào)查n初步供應(yīng)商調(diào)查1.供應(yīng)商的基本情況了解；2.資源市場的

11、基本了解；3.可用訪問調(diào)查法；4.調(diào)查資料的收集和匯總；5.資料的分析：產(chǎn)品、企業(yè)綜合實(shí)力、市場地位、地理交通；n資源市場調(diào)查1.規(guī)模、容量、性質(zhì)；2.市場的內(nèi)部和外部的環(huán)境了解；3.目前正在市場運(yùn)作的供應(yīng)商情況；4.確定市場屬性、類型和綜合度；第二節(jié) 供應(yīng)商調(diào)查n深入供應(yīng)商調(diào)查n前提：1.關(guān)系的重要性；2.關(guān)鍵零部件的供應(yīng)商；n實(shí)施的階段：1.抽樣檢驗(yàn)，以隨機(jī)的方式進(jìn)行；2.進(jìn)一步的綜合測試；3.共同協(xié)商改進(jìn)；第三節(jié) 供應(yīng)商開發(fā)n概述：重要性了解n開發(fā)供應(yīng)商的步驟：深入調(diào)查價(jià)格談判分析、分類供應(yīng)商調(diào)查資源市場調(diào)查供應(yīng)商使用激勵(lì)和控制分析評估供應(yīng)商選擇供應(yīng)商輔導(dǎo)追蹤考核第四節(jié) 供應(yīng)商考核n供應(yīng)

12、商考核指標(biāo)體系1、產(chǎn)品質(zhì)量 2、交貨期3、交貨量 4、工作質(zhì)量5、價(jià)格 6、進(jìn)貨費(fèi)用水平7、信用度 8、配合度n參考考核程序1、確立目的2、適用范圍3、崗位職責(zé)4、職能定義5、工作流程要點(diǎn)第五節(jié) 供應(yīng)商選擇n供應(yīng)商選擇概述n基本標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)能力；技術(shù)水平；管理水平；服務(wù)水平n企業(yè)供應(yīng)商分類1、按重要程度分類模塊法供應(yīng)商對本單位的重要度重點(diǎn)型伙伴型商業(yè)型優(yōu)先型第五節(jié) 供應(yīng)商選擇n按采購物品的價(jià)值大小分類80/20規(guī)則n按供應(yīng)商的規(guī)模和經(jīng)營品種分類n按供應(yīng)商的關(guān)系目標(biāo)分類1、短期目標(biāo)型2、長期目標(biāo)型3、滲透型4、聯(lián)盟型5、縱向集成型n供應(yīng)商選擇方法：略供應(yīng)商規(guī)模專家級低產(chǎn)小規(guī)模行業(yè)領(lǐng)袖量小品種多第六

13、節(jié) 供應(yīng)商的使用、激勵(lì)與控制n供應(yīng)商使用1、合同的簽訂；2、建立合作框架；3、建立互信、互幫、友好合作的關(guān)系；n供應(yīng)商激勵(lì)與控制1、建立一種穩(wěn)定可靠的關(guān)系；2、有意識地引入競爭機(jī)制；3、與供應(yīng)商建立相互信任的關(guān)系；4、建立相應(yīng)的監(jiān)督控制措施；第五章 訂貨點(diǎn)采購與庫存控制第一節(jié) 庫存控制概述1.企業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)都是一個(gè)物資進(jìn)（銷）存系統(tǒng)2.儲存的分類3.周轉(zhuǎn)庫存系統(tǒng)需要進(jìn)行庫存控制黑龍江糧倉中石化油庫好又多(廣州)物流中心廣州立白番禺工廠材料倉白云機(jī)場倉庫新風(fēng)碼頭倉庫周轉(zhuǎn)庫存一定要進(jìn)行庫存控制，才能使企業(yè)利潤最大化。 4、庫存形成過程概述庫 存訂貨過程訂貨過程進(jìn)貨過程進(jìn)貨過程銷售銷售/供應(yīng)過程供應(yīng)

14、過程保管過程保管過程通過降價(jià)等促銷手段通過科學(xué)的采購(庫存)技術(shù)”名義庫存名義庫存”/”虛擬虛擬庫存庫存”/”在途庫存在途庫存” 需求難以預(yù)測、快速需求難以預(yù)測、快速變化的行業(yè)變化的行業(yè) 對時(shí)間時(shí)間/ /數(shù)量數(shù)量的控制在保證用戶需求，通過對訂貨和通過對訂貨和進(jìn)貨過程的控制來控制庫存，進(jìn)貨過程的控制來控制庫存，即通過控制訂貨進(jìn)貨的批量和頻次來達(dá)到控制庫存的目的.思考:倉庫經(jīng)理在倉庫經(jīng)理在庫存管理中的角色庫存管理中的角色? ?第一節(jié) 庫存控制概述4、庫存費(fèi)用概述n庫存成本是是指庫存管理/操作的費(fèi)用, 非非庫存金額/購買成本等!(一)庫存持有成本(Holding Cost) 在途庫存持有成本(二)訂

15、貨成本(Ordering Cost) 生產(chǎn)準(zhǔn)備成本(Setup Cost)(三)缺貨成本 工作中對缺貨成本的考慮往往與庫存的服務(wù)水平-庫存滿足率/缺貨率的制定有關(guān) 購買成本是否屬庫存成本管理的討論范疇! 為什么?6 6、庫存控制原理和方法、庫存控制原理和方法n 1什么時(shí)候訂貨?即訂貨時(shí)間；n 2訂多少?即訂貨數(shù)量；n 3如何實(shí)施?即訂貨操作方式。第一節(jié)第一節(jié) ABC分類法 (重點(diǎn)管理法 ABC Analysis)庫存的庫存的ABC分類管理分類管理 第一節(jié)第一節(jié) 庫存控制概述庫存控制概述 1 2 3 4 5 6 7 801009075IQ曲線分析圖序號 ABC分類是一個(gè)有效的管理方法分類是一個(gè)有

16、效的管理方法, 在實(shí)際應(yīng)用卻是一個(gè)相當(dāng)繁瑣在實(shí)際應(yīng)用卻是一個(gè)相當(dāng)繁瑣和花費(fèi)時(shí)間的事情和花費(fèi)時(shí)間的事情, 除了必須有準(zhǔn)確詳盡的數(shù)據(jù)報(bào)表除了必須有準(zhǔn)確詳盡的數(shù)據(jù)報(bào)表, 同時(shí)要求對本同時(shí)要求對本企業(yè)產(chǎn)品的種類企業(yè)產(chǎn)品的種類/特性特性/銷售規(guī)律銷售規(guī)律/市場狀況等等有相當(dāng)?shù)氖煜こ潭仁袌鰻顩r等等有相當(dāng)?shù)氖煜こ潭?序號品種數(shù)量(噸)累計(jì)百分比1線材490035%2羅紋鋼350060%3角鋼210075%4方鋼140085%5扁鋼70090%6工字鋼56094%7槽鋼42097%8其他型鋼420100%總計(jì)14000某金屬材料庫房按物資吞吐量某金屬材料庫房按物資吞吐量制作的制作的ABC分析表及分析表及IQ曲

17、線圖曲線圖庫存的獨(dú)立需求關(guān)系與相關(guān)需求關(guān)系庫存的獨(dú)立需求關(guān)系與相關(guān)需求關(guān)系n獨(dú)立需求是指每一個(gè)型號的采購物品，與其他采購物品的采購需求數(shù)量和時(shí)間是不相關(guān)的。 n相關(guān)需求則相反，它是指其中一個(gè)型號的采購物品，與其他采購物品的采購需求數(shù)量和時(shí)間是相關(guān)的，相互影響，相互關(guān)聯(lián)的。 第一節(jié)第一節(jié) 庫存控制概述庫存控制概述 n生產(chǎn)企業(yè)庫存管理-物料間相關(guān)需求關(guān)系 物料相關(guān)需求關(guān)系當(dāng)需求相關(guān)性較弱時(shí)可以視為獨(dú)立需求關(guān)系來處理。n銷售企業(yè)庫存管理 -商品間獨(dú)立需求關(guān)系 物品獨(dú)立需求關(guān)系當(dāng)需求相關(guān)性較強(qiáng)時(shí)可以視為相關(guān)需求關(guān)系來處理。庫存的獨(dú)立需求關(guān)系與相關(guān)需求關(guān)系庫存的獨(dú)立需求關(guān)系與相關(guān)需求關(guān)系第一節(jié)第一節(jié) 庫

18、存控制概述庫存控制概述 針對兩種需求關(guān)系所采用的庫存控制方法是不一樣的.這往往表現(xiàn)為生產(chǎn)企業(yè)和銷售企業(yè)所運(yùn)用的庫存控制方法的不一樣. 正確把握不同情形下需要用的庫存控制方法是非常必要的.第二節(jié) 訂貨點(diǎn)采購概述1.訂貨點(diǎn)采購與庫存控制適時(shí)適量；2.訂貨點(diǎn)采購原理滿足客戶的前提下，庫存量最小化；3、 控制訂貨，就是控制訂貨參數(shù)。n最主要的訂貨參數(shù)有兩個(gè)，一是訂貨時(shí)機(jī)，二是訂貨數(shù)量。 n（再）訂貨點(diǎn)，就是倉庫必須發(fā)出訂貨的警戒點(diǎn)（再）訂貨點(diǎn)，就是倉庫必須發(fā)出訂貨的警戒點(diǎn)(數(shù)量或時(shí)間）數(shù)量或時(shí)間）。我們可以把庫存下降到某一個(gè)特定的水平，叫做（再）訂貨點(diǎn)，也可以把某一個(gè)確定的事件作為（再）訂貨點(diǎn)。前者用

19、在定量訂貨法(EOQ模型)中，后者用在定期訂貨法（固定訂貨周期法）中。確定分析和隨機(jī)分析n確定型，比如單位時(shí)間內(nèi)的需求量均勻穩(wěn)定、而且是確定不變的需求。 n隨機(jī)型，比如指單位時(shí)間內(nèi)的需求量隨機(jī)變化、時(shí)大時(shí)小、沒有一個(gè)確定的值的需求。 對理論的理解從確定型開始，實(shí)際應(yīng)用中是隨機(jī)型分析。第二節(jié)第二節(jié) 訂貨點(diǎn)采購概述訂貨點(diǎn)采購概述 訂貨點(diǎn)技術(shù)的一種學(xué)習(xí)方法和應(yīng)用技巧訂貨點(diǎn)技術(shù)的一種學(xué)習(xí)方法和應(yīng)用技巧概率平均值平均值95%5% 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180服務(wù)水平服務(wù)水平:95%事件標(biāo)準(zhǔn)偏差正態(tài)分布正態(tài)分布EOQ模型中的數(shù)學(xué)描述中的數(shù)學(xué)描述1）Q1，訂貨點(diǎn)，Q：訂

20、貨批量2）R，需求速率（單位時(shí)間需求量） 3）T，訂貨（采購）提前期（lead time）4）A，每次訂貨或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本5）V，每件商品的價(jià)值6）W，每件商品的單位時(shí)間持有成本占商品價(jià)值百分比（%） S = V*W （單位時(shí)間庫存成本）7），庫存保險(xiǎn)系數(shù)（安全系數(shù)）8）Qs，保險(xiǎn)庫存（安全庫存）第二節(jié)第二節(jié) 訂貨點(diǎn)采購概述訂貨點(diǎn)采購概述 EOQ模型模型(定量訂貨法定量訂貨法)庫存保險(xiǎn)系數(shù) （安全系數(shù)）表PQ0.00.50.50.130.550.450.260.600.400.390.650.350.540.700.30PQ0.680.750.250.840.800.201.000.840.16

21、1.040.850.151.280.900.10PQ1.650.950.051.750.960.041.880.970.032.000.9770.0232.050.980.02Pq2.330.990.012.400.9920.0083.000.99870.00133.080.99990.00013.091.00000.0000P: 庫存滿足率庫存滿足率, q: 缺貨率缺貨率, P + q = 1第二節(jié)第二節(jié) 訂貨點(diǎn)采購概述訂貨點(diǎn)采購概述 再訂貨點(diǎn)： Q1 = R * T 確定型分析確定型分析Q1Qt1t2 t3t4數(shù)數(shù)量量時(shí)間時(shí)間Q0第三節(jié)第三節(jié) EOQ模型模型(定量訂貨法定量訂貨法) 實(shí)際工

22、作中都是隨機(jī)情況, 這里我們用標(biāo)準(zhǔn)的隨機(jī)分布(正態(tài)分布),來學(xué)習(xí)EOQ模型的運(yùn)用. 為了預(yù)防缺貨, 如圖所示,我們需要設(shè)置Qs(保險(xiǎn)庫存).Q1Qt1t2 t3t5隨機(jī)型分析隨機(jī)型分析(正態(tài)分布正態(tài)分布):數(shù)數(shù)量量時(shí)間時(shí)間00t4QSRa*TaQ1 = Ra * Ta + Qs第三節(jié)第三節(jié) 保險(xiǎn)庫存Qs與兩個(gè)重要參數(shù)有關(guān):(庫存保險(xiǎn)系數(shù))和正態(tài)分布的(標(biāo)準(zhǔn)偏差). (庫存保險(xiǎn)系數(shù))與服務(wù)水平(庫存滿足率/缺貨率)有關(guān). 庫存滿足率越高/缺貨率越小, 值越大, 同時(shí)保險(xiǎn)庫存Qs也越大. (標(biāo)準(zhǔn)偏差) 與隨機(jī)變化的幅度或激烈程度有關(guān). = (x1-x)2+ (x2-x)2+ (xn-x)2 n當(dāng)提

23、前期 T 確定, 需求 R 隨機(jī)變化時(shí), Qs = r /T這時(shí),再訂貨點(diǎn)：Q1 = R * T + r /T第三節(jié)第三節(jié) 經(jīng)濟(jì)訂貨批量經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q Q的計(jì)算的計(jì)算 總成本： TC = Q*V*W / 2 + R*A / Q 對對Q微分微分，得經(jīng)濟(jì)訂貨批量： Q = 2R*A/(V*W)成成本本數(shù)量數(shù)量儲存成本訂貨成本總成本Q Q 經(jīng)濟(jì)訂貨批量：Q = 2R*A/(V*W)上述隨機(jī)型的情形下:第三節(jié)第三節(jié) EOQ模型的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)模型的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)nEOQ模型主要用于A類物資.主要包括以下幾個(gè)方面；n1單品種物資；n2價(jià)錢貴、訂貨量大的物資；n3管理相對不費(fèi)手續(xù)的物資；nEOQ模型缺

24、點(diǎn): n(1)要隨時(shí)盤存,實(shí)時(shí)跟蹤庫存，工作量或數(shù)據(jù)處理量都很大。(2)訂貨時(shí)間不能預(yù)先確定，工作計(jì)劃性較差。Double Bins(雙箱法雙箱法)，操作簡單：把相當(dāng)于訂貨點(diǎn)的一部分存貨存放在第二只箱子或容器中隔離起來。當(dāng)?shù)谝恢幌渥又械娜块_放存貨被用完時(shí)，打開第二箱或后備容器并通知訂貨。 第三節(jié)第三節(jié) 實(shí)施實(shí)施EOQ模型的步驟模型的步驟 n 1做好基礎(chǔ)工作n 2. 把所有品種進(jìn)行ABC分類，A類采用定量訂貨法。n 3. 需求分析：n 4. 確定訂貨點(diǎn)Q1n 5. 確定訂貨批量Qn 6. 在制定了訂貨點(diǎn)Q1、訂貨量Q兩個(gè)參數(shù)之后，比較兩者大小，確比較兩者大小，確定使用方式定使用方式，就可以實(shí)施

25、EOQ模型了。 在具體實(shí)施時(shí)，保管員要隨時(shí)檢查庫存，當(dāng)庫存量下降到給定的訂貨點(diǎn)，就發(fā)出訂貨，每次訂貨都訂一個(gè)已經(jīng)給定的訂貨批量。第三節(jié)第三節(jié) Q1Qt1t2t3t4數(shù)數(shù)量量時(shí)間時(shí)間Q0Q1Qt1t2t3t4數(shù)數(shù)量量時(shí)間時(shí)間Q0t5t7t6Q1QQ1QQ1Q時(shí)時(shí)第三節(jié) n固定周期訂貨法的原理： 預(yù)先確定一個(gè)經(jīng)濟(jì)訂貨周期T和一個(gè)最高庫存量Qmax，周期性地檢查庫存，求出當(dāng)時(shí)的實(shí)際庫存量Q、已訂貨而還沒有到達(dá)的物資數(shù)量Qw。然后發(fā)出一個(gè)訂貨批量Q訂1。 固定周期訂貨法的訂貨點(diǎn)為時(shí)間-經(jīng)濟(jì)訂貨周期, 它是通過時(shí)間來定時(shí)監(jiān)控;EOQ模型不一樣,它是通過庫存量來定量監(jiān)控. 第四節(jié)第四節(jié) 定期訂貨法采購定期

26、訂貨法采購 第四節(jié)第四節(jié) 固定訂貨周期法 訂貨點(diǎn)及訂貨數(shù)量的確定訂貨點(diǎn)及訂貨數(shù)量的確定 根據(jù)總成本最小的原則,同理得: 經(jīng)濟(jì)的固定訂貨周期：T固 = 2A/(V*W*R) Qmaxt1t2t3數(shù)數(shù)量量時(shí)間時(shí)間0Q訂1t1Q訂2t2確定型分析: Qmax = R ( T+ T固 )T固 = t3-t2 = t2-t1T = t2-t2 = t1-t1當(dāng)提前期 T 確定, 需求 R 隨機(jī)變化時(shí), Qmax = R ( T+ T固 ) + r /T+ T固 Q1Q訂1 = Qmax - Q1固定訂貨周期法的應(yīng)用應(yīng)用 n主要用于B、C類物資, n最大的優(yōu)點(diǎn)是管理人員不必每天都檢查庫存，只是到了訂貨周期

27、規(guī)定要訂貨的時(shí)間才檢查庫存，發(fā)出訂貨量。這就大大減輕了管理人員的工作量; 這種訂貨法的訂貨工作的計(jì)劃性強(qiáng)。n主要缺點(diǎn)是安全庫存量比EOQ模型高，它沒有象EOQ模型那樣利用經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行訂貨，因而也就不能發(fā)揮經(jīng)濟(jì)訂貨批量比較經(jīng)濟(jì)的優(yōu)越性。第四節(jié)第四節(jié) 固定周期訂貨法固定周期訂貨法(定期訂貨法定期訂貨法)第五節(jié)第五節(jié) 價(jià)格折扣和區(qū)段價(jià)格采購策略價(jià)格折扣和區(qū)段價(jià)格采購策略1.價(jià)格折扣策略A：節(jié)約比較法原理：根據(jù)訂貨費(fèi)、保管費(fèi)和 購買費(fèi)分別對比；B：成本比較法原理：以總成本對比； K （1-）k 0 Q1 Q0第五節(jié)第五節(jié) 價(jià)格折扣和區(qū)段價(jià)格采購策略價(jià)格折扣和區(qū)段價(jià)格采購策略n原理K k1 k2 k

28、3 k4 0 Q1 Q2 Q3 Q0n批量越大，價(jià)格折扣越多，銷售批量越大，價(jià)格折扣越多，銷售價(jià)格越低，不同的訂貨批量，采價(jià)格越低，不同的訂貨批量，采用不同的銷售價(jià)格。用不同的銷售價(jià)格。n步驟：區(qū)段價(jià)格區(qū)段價(jià)格分清區(qū)段求各區(qū)段Qi*i=n取Q*、Qi、Qi-1、Q n各點(diǎn)中總費(fèi)用最省者為訂貨批量i=i-1Q*Qi-1?Y第六節(jié) 多品種聯(lián)合訂購n一、概述：a：不同品種相同周期的聯(lián)合訂購； b：不同品種不同周期的聯(lián)合訂購；n二、不同品種相同周期的聯(lián)合訂購：原理：把各品種歸為一個(gè)組，作為一個(gè)整體綜合考慮庫存費(fèi)用 和訂貨費(fèi)用，求得總費(fèi)用最低的共同訂貨周期。T*= 2C0 Q*=Ri 2C0 RiC1i

29、 RiC1i ( i=1、2、，n ) 總平均費(fèi)用： C*= 2C0 C1i* Rin三、不同品種不同周期的聯(lián)合訂購；（僅供參考）第六章 MRP采購管理n第一節(jié) 生產(chǎn)企業(yè)采購n傳統(tǒng)采購模式的弊端；nMRP產(chǎn)生的前提；n第二節(jié) MRP基本介紹n一、傳統(tǒng)訂貨點(diǎn)方法的缺點(diǎn)與MRP的提出；1、盲目性；2、高庫存與低服務(wù)水平；3、形成“塊狀”需求；n二、MRP的思想原理： 由主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（MPS）和主產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)逐層逐個(gè)地求出主產(chǎn)品所有零部件的出產(chǎn)時(shí)間、數(shù)量。把這個(gè)計(jì)劃叫做物料需求計(jì)劃。庫存數(shù)據(jù)處理客戶訂單預(yù)測數(shù)據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)/改造主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃MPSBOM庫存狀態(tài)文件庫存狀態(tài)文件子生產(chǎn)計(jì)劃等子生

30、產(chǎn)計(jì)劃等MRPsystem采購采購/外協(xié)計(jì)劃外協(xié)計(jì)劃MRP邏輯原理圖邏輯原理圖第三節(jié) MRP系統(tǒng)nMRP的輸入：主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃； 組成零部件名 主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件； 組成零部件數(shù)量 相應(yīng)的提前期 庫存文件；庫存量 計(jì)劃到貨量 總需要量nMRP的輸出： 凈需求量 計(jì)劃接受訂貨量 計(jì)劃發(fā)出訂貨量第三節(jié) MRP系統(tǒng)準(zhǔn)備N(t)=0N(t)=/H(t)-H(t-1)/N(t)=/H(T)/T=t+1P(t)=N(t)n=n+1結(jié)束P(t-L)=P(t)=N(t)輸入G(t),S(t)H(t)=H(t-1)+S(t)-G(t)t=1輸入L，H0，QS，QN=0所有層次 都完了嗎？ T0H(t)0YNNNYNY第四節(jié) MRP采購實(shí)施項(xiàng)目：E（1級）訂貨點(diǎn)：60訂貨批量：150提前期：3周周 次12345678總需要量6040604060406040計(jì)劃在途到